SE414604B - Sett att framstella folie eller film av plastmaterial med forhojd ytfriktion - Google Patents

Sett att framstella folie eller film av plastmaterial med forhojd ytfriktion

Info

Publication number
SE414604B
SE414604B SE7811311A SE7811311A SE414604B SE 414604 B SE414604 B SE 414604B SE 7811311 A SE7811311 A SE 7811311A SE 7811311 A SE7811311 A SE 7811311A SE 414604 B SE414604 B SE 414604B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
plastic material
film
stretching
extrusion
plastic
Prior art date
Application number
SE7811311A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7811311L (sv
Inventor
N Karlsson
G Carlsson
G Jonsson
Original Assignee
Celloplast Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Celloplast Ab filed Critical Celloplast Ab
Priority to SE7811311A priority Critical patent/SE414604B/sv
Priority to FI793258A priority patent/FI69776B/fi
Priority to CA338,458A priority patent/CA1131868A/en
Priority to CH5229/80A priority patent/CH652645A5/de
Priority to DE2953283A priority patent/DE2953283C1/de
Priority to GB8020454A priority patent/GB2043527B/en
Priority to PCT/SE1979/000221 priority patent/WO1980000936A1/en
Priority to AT0903979A priority patent/AT368439B/de
Publication of SE7811311L publication Critical patent/SE7811311L/sv
Publication of SE414604B publication Critical patent/SE414604B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • B29C48/336Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/14Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration
    • B29C48/147Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration after the die nozzle
    • B29C48/1472Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration after the die nozzle at the die nozzle exit zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004Shaping under special conditions
    • B29C2791/007Using fluid under pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0072Roughness, e.g. anti-slip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/003Tubular articles having irregular or rough surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

10 É” 15 20 25 35 40 7811311--5 z laminera plastfolie med en eller flera andrà folier av ett sådant material eller med sådant utförande, att ytfriktionen ökas. Så- lunda är det exempelvis från US-PS 4 045 270 känt att sprutblåsa en laminerad slang, där huvudfolien av polyeten på en eller båda sidor förses med ett skikt av plastmaterial som medelst ett till- satt jäsmedel gjorts poröst. Vid den efter sprutningen följande uppblåsningen och sträckningen av slangen kommer det porösa plast- skiktet att sträckas så, att cellerna i materialet brister. Här- igenom uppkommer en grov, nätverkslíknande yta, som uppvisar en avsevärt förhöjd friktion. ' Ehuru den på detta sätt framställda plastfolien uppvisar en lämpligt ökad ytfriktion, är den dock behäftad med den olägenheten att den erfordrar en tillsats av jäsmedel, Sådana jäsmedel är icke alltid fysiologiskt invändningsfria, och kan göra folien oanvänd- bar inom livsmedelsindustrin, där en fullständig säkerhet måste föreligga mot att främmande och skadliga material övergår från förpackningsmatcrialet till det förpuckade livsmedlet.
Genom föreliggande uppfinning undanröjes den ovan angivna olägenheten och erhålles en plastfolie med förhöjd ytfriktion, men som icke innehåller nâgra främmande tillsatser.
Enligt uppfinningen uppnås detta syftemàl genom att en plast- folie eller -film framställes genom strängsprutning, laminering och sträckning av två eller flera folier eller filmer av termo- plastmaterial, varvid doseringen av plastmaterial till den eller de folier som skall bilda ytterskiktet eller ytterskikten vid sträng- sprutningen styres så, att den tillförda mängden plastmaterial är otillräcklig för att efter sträckningen bilda ett sammanhängande skikt.
Företrädesvis genomföras strängsprutningen som sprutblåsning av laminerad slang genom två eller flera koncentriska slitsmun- stycken och följande uppblåsning och sträckning av slangen.
Härigenom kommer ytterskiktet att vid sträckningen spricka upp och bilda en skrovlig yta, så att ytfriktionen ökas hos den färdiga folien. g I ritningen visas schematiskt ett exempel på genomförandet av uppfinningen. Här visas i schematisk sektíonsvy ett strängsprut- huvud 1 med två ringformiga, koncentriskaslitsmunstycken Z och SJ Genom det inre munstycket 3 ledes genom värme uppmjukad plastmassa 4 från en konventionell strängsprutanordning (ej visad) och ut- sprutas till slangfolien 5. Plastmassa 6 ledes från en strängsprut- 10 15 20 25 30 35 40 _ .,..,,.,,,,. .Vw .W ...___ z . .7811311-5 anordning med styrd dosering (ej visad) till slítsmunstycket 2.
Eftersom den tillförda mängden av plastmassan 6 är för liten för att kunna bilda ett sammanhängande skikt när den sprutade slangen uppblåses och sträckes genom den med 8 antydde luftbläsan, kommer ytterskiktet att spricka upp och ge lokala avsättningar 7 av plast- materialet. Härigenom kommer en skrovlig yta att erhållas.
Efter upphlåsningen och sträckningen vidarebehandlas den framställda, laminerade folien på helt konventionellt sätt. Så- lunda kan den upplindas som en slang och i rulle transporteras vidare till den slutliga användningen.
Det är givetvis även möjligt att använda tre koncentriska slitsmunstycken och styra tillförseln av plastmassa till det in- nersta och det yttersta munstycket pä ovan angivet sätt. Härige- nom erhålles en ökad ytfriktion på folíens båda sider.
Styrningen av tillíörseln av plastmaterial till det eller de sprutmunstycken som bildar det friktionsökande skiktet kan ske sa, att den tillförda mängden är för liten för att ett sammanhängande skikt skall erhållas efter sträckningen, då skíktet alltså brister.
Det är även möjligt att styra tíllförseln så, att den sker stötvis.
Detta ger en mera markant skrovlig yta hos folien. Vidare kan man även till utgângsmaterialet för den eller de folíer som bildar ytterskikten sätta fyllmedel eller fibrer som ger detta plastma- terial dåliga flytegenskaper och på detta sätt ökar ytrâheten hos den färdiga folien. Sådana fyllmedel är kända för fackmannen.
Som plastmaterial för folien kan användas varje termoplast- muterial som konventionellt lämpar sig för strängsprutníng av folier. Speciellt lämpliga är polyolefiner, och Främst avses an- vändning av polyeten. Det eller de plastmaterial som bildar det friktionsökande ytskiktet kan ofta vara samma som det plast- material som bildar själva folien. Detta är dock icke oundgäng- ligen nödvändigt, utan även andra plastmaterial kan användas, förut- satt att de kan sammanlamineras med foliematerialet.
De använda strängsprutapparaterna är av typ som är känd för fackmannen, och inställningen av den strängsprutapparat som ger en styrd dosering kan lätt fastställas på basis av enkla förförsök. Även i övrigt sker strängsprutningen på konventionellt sätt.
I det föregående har sättet enligt uppfinningen beskrivits främst'med hänvisning till sprutbläsning av slang, vilket utgör en förcdragen utföringsform. Det ínses dock, att uppfinníngens för- delar även erhålles vid strängsprutning av folíer genom raka slits~ , ...q-ßwn.. . . . _.. --_ --. - .__- f .I ..-:4_._1.- ....~. . ..._..__,.._..._.,..._.___í.. . .._-.. ._ . 10 7181131145 4 munstycken och följande lamínering och sträckning. Genom en styrd dosering till det strängsprutmunstycke som ger ytskíktet erhålles även här att ytskiktct innehåller otillräckligt av material för att efter sträckningen ge ett sammanhängande skikt, utan i stället spricker upp och ger en skrovlig yta. Skrovlígheter kan även här utbildas på foliens båda sidor.
Genom föreliggande uppfinning framställes en folie eller film av plastmaterial som uppvisar en hög ytfriktion utan att_någ- ra främmande, dyrbara och giftiga material behöver tíllsättas. Det framställda folíematerialet kan därför utan betänkligheter använ- das till förpackning av livsmedel och andra känsliga material. Detta innebär avsevärda tekniska fördelar och även en förhöjd säkerhet. . ...www-_

Claims (6)

..,-_.,-_-,e-,_....~.- -f,.~.-.»~~»-wn,-_-=\-~« ~ --«-f -- -- - f '7811311-5 5 Pat__e_n_t_l_
1. Sätt att framställa folie eller film av plastmaterial med förhöjd ytfriktion genom strängsprutníng, lamínering och sträck- ning av två eller flera folier av termoplastmaterial, k ä n n e - t'e c°k n a t därav, att doseringen av plastmaterial till den eller de folier eller filmer som skall bilda ytskiktct eller yt- skikten vid strängsprutningen styres så, att den tillförda mängden plastmaterial är otillräcklig för att efter sträckningen bilda ett sammanhängande skikt.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n e t därav, att strängsprutningcn genomföres som sprutblåsníng av laminerad slang genom två eller flera konccntriska slitsmunstycken, och följande uppblåsning och sträckning av slangen. I ,
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att doseringen av plastmaterial till ytskiktet eller yt- skikten styres så, att den sker stötvis.
4. Sätt enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav, att det eller de plastmaterial som skall bilda ytskiktet eller ytskikten är försatta med fyllmedel eller fibrer som minskar plastmatcrialets ílytbarhet.
5. Sätt enligt något av krav 1-4, k ä n n e t e c k n a t därav, att det plastmaterial som bildar ytskiktet är samma som det plastmaterial som bildar huvudfolien. _
6. Sätt enligt något av krav 1-5, k ä n n e t e c k n a t därav, att plastmateríalet utgöres av polyolefín, speciellt då polyeten. _........._...____.... ”ß ' ~ "'- --~ -:--. . -. .- .__...a>..~.........._._._._.__......
SE7811311A 1978-11-01 1978-11-01 Sett att framstella folie eller film av plastmaterial med forhojd ytfriktion SE414604B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7811311A SE414604B (sv) 1978-11-01 1978-11-01 Sett att framstella folie eller film av plastmaterial med forhojd ytfriktion
FI793258A FI69776B (fi) 1978-11-01 1979-10-19 Saett att framstaella plastfolie
CA338,458A CA1131868A (en) 1978-11-01 1979-10-25 Process for producing plastic foil
CH5229/80A CH652645A5 (de) 1978-11-01 1979-10-31 Verfahren zur herstellung einer verbundfolie aus kunststoff.
DE2953283A DE2953283C1 (de) 1978-11-01 1979-10-31 Verfahren zum Herstellen einer Folie oder eines Schlauches mit erhoehter Oberflaechenrauhigkeit aus Kunststoff
GB8020454A GB2043527B (en) 1978-11-01 1979-10-31 Process for producing plastic foils with increased surface friction
PCT/SE1979/000221 WO1980000936A1 (en) 1978-11-01 1979-10-31 A process for producing plastic foils with increased surface friction
AT0903979A AT368439B (de) 1978-11-01 1979-10-31 Verfahren zum herstellen von mehrschichtigen folien

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7811311A SE414604B (sv) 1978-11-01 1978-11-01 Sett att framstella folie eller film av plastmaterial med forhojd ytfriktion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7811311L SE7811311L (sv) 1980-05-02
SE414604B true SE414604B (sv) 1980-08-11

Family

ID=20336236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7811311A SE414604B (sv) 1978-11-01 1978-11-01 Sett att framstella folie eller film av plastmaterial med forhojd ytfriktion

Country Status (8)

Country Link
AT (1) AT368439B (sv)
CA (1) CA1131868A (sv)
CH (1) CH652645A5 (sv)
DE (1) DE2953283C1 (sv)
FI (1) FI69776B (sv)
GB (1) GB2043527B (sv)
SE (1) SE414604B (sv)
WO (1) WO1980000936A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2124549B (en) * 1982-05-20 1986-11-05 Intercontinental Plastics Inc Plastics film and bags and sacks therefrom
FR2751913B1 (fr) * 1996-08-02 1998-10-30 Mesnel Procede et dispositif de fabrication par extrusion d'un profile a section variable localement, et profile ainsi realise
US6444080B1 (en) * 1997-02-05 2002-09-03 Mandzsu, Sen. Jozsef Process of roughening thermoplastic films and roughed plastic films
US7775716B2 (en) 2004-05-26 2010-08-17 Kee Plastics Ab Piping bag, blank for manufacturing a piping bag and method of manufacturing a piping bag
GR20090100422A (el) * 2009-07-28 2011-02-18 Γεωργιος Κωνσταντινου Λαγουδερης Θερμοπλαστικο φιλμ με ευκαμπτες ενισχυσεις, μηχανημα παραγωγης θερμοπλαστικου φιλμ με ευκαμπτες ενισχυσεις και μεθοδος παραγωγης αυτου

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI63344C (sv) * 1975-04-28 1988-05-03 Wiik & Hoeglund Förfarande för framställning av halkfri plastfolie

Also Published As

Publication number Publication date
AT368439B (de) 1982-10-11
DE2953283C1 (de) 1985-02-28
FI793258A (fi) 1980-05-02
FI69776B (fi) 1985-12-31
CA1131868A (en) 1982-09-21
GB2043527A (en) 1980-10-08
WO1980000936A1 (en) 1980-05-15
ATA903979A (de) 1982-02-15
DE2953283A1 (en) 1980-12-18
CH652645A5 (de) 1985-11-29
SE7811311L (sv) 1980-05-02
GB2043527B (en) 1982-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2490717T3 (es) Películas de alta claridad y alta rigidez
US3821182A (en) Method for preparing of film of a vinylidene chloride polymer
SE454662B (sv) Vermekrympbar flerskiktsforpackningsfilm, som er baserad pa etensampolymerer
US3607505A (en) Method of producing a laminated tubular article
SE460534B (sv) Flerskiktsfilm med kaernskikt av linjaer polyeten och ytterskikt av etenpolymer
TWI734786B (zh) 防滑可熱密封塑膠撓性包裝袋及其製造方法與設備
US8865038B2 (en) Double-sided slip-resistant material and method of making same
AU777686B2 (en) Label made of polyolefin film
JPH0233510B2 (sv)
CN108773137A (zh) 自动包装用聚乙烯薄膜及其制备方法
JP2008538194A (ja) 横方向エラストマー状通気性フィルム
US4284458A (en) Method for producing laminated film
US9028732B2 (en) Self-adhered single-sided slip-resistant material
SE414604B (sv) Sett att framstella folie eller film av plastmaterial med forhojd ytfriktion
US3832270A (en) Heat shrinkage,oriented laminated plastic film
JP2005297544A (ja) ポリプロピレン系積層フィルム及びそれを用いた包装体
KR101242227B1 (ko) 폴리올레핀계 연신 필름의 제조방법 및 이로부터 제조된 폴리올레핀계 연신 필름
JP6372924B2 (ja) ポリオレフィン系熱収縮性フィルム
IT201800006996A1 (it) Accoppiato termolaminato in “monomateriale” a base di polietilene per imballaggi flessibili riciclabili
AU671815B2 (en) Polymeric films
US3485907A (en) Method for making a printed,multilayer tubing
JP2592425B2 (ja) インモールド用ラベル
JPS6364290B2 (sv)
TW201739597A (zh) 形成有凹凸模樣的成形品的製造方法及形成有凹凸模樣的成形品
JPH04142256A (ja) 包装袋