JPH04142256A

JPH04142256A - 包装袋

Info

Publication number: JPH04142256A
Application number: JP25573190A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Fujimoto; 昌弘藤本; Hisazumi Watanabe; 渡辺　久純; Masao Takashige; 真男高重
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1990-09-25
Filing date: 1990-09-25
Publication date: 1992-05-15
Anticipated expiration: 2011-07-31
Also published as: JP2520043B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、合成樹脂フィルムより成る包装袋に関し、例
えば食品包装分野において利用することができる。

［背景技術］近年、食品包装の分野においても、機械による自動包装
等の合理化が進められ、作業性の改善が図られている。

例えば、菓子類を充填、包装する際には、合成樹脂フィ
ルムより成る包装袋に菓子類をフィーダより自動的に充
填した後、包装袋の充填口をヒートシーラ等で自動的に
シールしている。

このような食品包装袋用の合成樹脂フィルムとしては、
一般にナイロンフィルムとポリオレフィンフィルムがラ
ミネートされた多層フィルムが用いられている。

［発明が解決しようとする課題コ従来の包装袋用のナイロンフィルムとポリオレフィンフ
ィルムは、両者とも略同じ収縮率を有し、高温（例えば
９０℃熱水中、３０分間）でも殆ど収縮しないものか使
用されている。

しかし、これらのフィルムより成る多層フィルムを使用
して作製された包装袋は、食品の充填口が内側にカール
しているため、しばしば充填不良が起こり、これにより
著しく作業性の低下をもたらしたり、またシール性が不
良になると共に、シール不良により製品の外観が悪化す
るという問題点も生じていた。

本発明は、充填口にカールの生じない包装袋を提供する
ことを目的とする。

［課題を解決するための手段及び作用］本発明は、外層
側に二軸延伸ナイロンフィルム層を有し、内層側にポリ
オレフィンフィルム層を有する多層フィルムより成る包
装袋であって、前記二軸延伸ナイロンフィルム層は、９
５℃熱水中、３０分間の収縮率が４〜２５タロであり、
また前記ポリオレフィンフィルム層は、９５℃熱水中、
３０分間の収縮率が３％以下であることを特徴とする。

前記二軸延伸ナイロンフィルム層のナイロンとしては、
例えばナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６−６６等
を使用することができる。

前記二軸延伸ナイロンフィルム層の収縮率が４％未満の
場合には、包装袋の充填口の内側へのカール抑制効果が
小さくなる。また、２５％を越える場合には、充填口の
カール抑制効果が大きくなりすぎて、逆に外側にカール
し、この結果シール後に外観不良となる。好ましくは、
収縮率を６〜２１％とし、より好ましくは、収縮率を８
〜１８％とする。

また、二軸延伸ナイロンフィルムの製造の際、延伸倍率
は２．８〜３．４倍、好ましくは３．０〜３．２倍、熱
処理温度は１５０〜２００℃、好ましくは１７０〜１９
０℃、熱処理時間は３〜３０秒、好ましくは５〜１５秒
とする。

前記ポリオレフィンフィルム層のポリオレフィンとして
は、例えばＬＤＰＥ　（押出しラミネート用低密度ポリ
エチレン、メルトインデクス３〜５０、密度０．９０〜
０．９３）　、ＥＶＡ　（エチレン酢酸ビニル）　、Ｌ
−ＬＤＰＥ　（直鎖状低密度ポリエチレン）　、ＶＬＤ
ＰＥ　（超低密度ポリエチレン）、ＣＰＰ（無延伸ポリ
プロピレン’）　、ＨＤＰＥ　（高密度ポリエチレン）
等のポリオレフィン及びＩＲ（アイオノマー樹脂）、Ｅ
ＥＡ　（エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂’）
　、ＦＡＡ　（エチレン−アクリル酸共重合樹脂）　、
ＥＭＡＡ　（エチレン−メタクリル酸共重合樹脂）　、
ＥＭＭＡ　（エチレン−メチルメタクリレート共重合樹
脂）等の変性ポリオレフィンを使用することができる。

前記ポリオレフィンフィルム層の収縮率が３％を越える
場合には、包装袋の充填口の充分なカール抑制効果が得
られなくなる。

前記多層フィルムの構成は任意であり、外層側に二軸延
伸ナイロンフィルム層及び内層側にポリオレフィンフィ
ルム層を有していれば、２層構造及び３層以上の構造と
することができる。また、各層の厚さも任意である。

例えば、３層構造の場合、外層側の１層目に二軸延伸ナ
イロンフィルム層、内層側の２層目にポリオレフィンフ
ィルム層（ＬＤＰＥ等）、更にこノ内層側の３層目にポ
リオレフィンフィルム層（ＥＶＡ、Ｌ−ＬＤＰＥ等）を
ラミネートした多層フィルムとすることができる。この
ように、３層構造とするのは、２層目に安価な樹脂を使
用し、３層目に最適なシール用樹脂を使用するためであ
る。また、中間層である２層目のポリオレフィンフィル
ム層を介して１層目と３層目の接着強度を上げるためで
もある。各層の厚さは、例えば二軸延伸ナイロンフィル
ム層を１２〜４０μｍ、２層目のポリオレフィンフィル
ム層を１０〜８０μｍ、３層目のポリオレフィンフィル
ム層を１０〜８０μｍとする。

多層フィルムを作製するために使用するラミネート方式
は、任意であり、例えばドライラミネート、押出しラミ
ネート、ポリサンドラミネート（中間層を介在させるラ
ミネート）等を使用することができる。

本発明においては、二軸延伸ナイロンフィルム層とポリ
オレフィンフィルム層の収縮率を前記範囲に設定した上
で、前記二軸延伸ナイロンフィルム層の機械方向（ＭＤ
）収縮率／幅方向（ＴＤ）収縮率を０．５〜２．０の範
囲内に規定する。

二軸延伸ナイロンフィルム層の機械方向収縮率／幅方向
収縮率がこの範囲を外れた場合には、製品取り（縦横取
り）の制約を受けて好ましくない。

また、二軸延伸ナイロンフィルム層の平坦性が低下する
虞れもある。

［実施例］Ｘ亘亘ユナイロン６樹脂１：ＵＢＥナイロン（商品名）、宇部興
産■製、相対粘度η、３．７）を押出機〔直径４０工〕
より押出して直径９０ｍｍ、厚さ１３５　ｍｍのチュー
ブ状原反フィルムを成形した後、この原反フィルムを水
温１５℃の水冷リングで冷却した。

次に、この原反フィルムを一対のニップロール間に挿通
した後、中に気体を圧入しながら３１００Ｃのヒータで
加熱すると共に、延伸開始点にエアーリングより風量１
５ｒｒｒ／分のエアーを吹き付けてバブルに膨張させ、
下流側の一対のニップロールで引き取ることにより、同
時二軸延伸を行って二軸延伸ナイロン６フィルムを得た
。この延伸倍率は、フィルムの機械方向（ＭＤ）に３．
０及びフィルムの幅方向（ＴＤ）に３．２であった。

引き続き、熱処理装置でこの二軸延伸ナイロン６フィル
ムに１７５℃１１０秒間の熱処理を施して熱固定を行っ
た。この二軸延伸ナイロン６フィルムは、９５℃熱水中
、３０分間の収縮率かＭＤとＴＤのいずれにおいても１
５％であった。従って、ＭＤ収縮率／ＴＤ収縮率は、１
．０であった。

次に、この二軸延伸ナイロン６フィルム（ＯＮｙ）にＬ
ＤＰＥとＬ−ＬＤＰＥをポリサンド方式で押出しラミネ
ートして、第１図に示すように、ＯＮｙ層（厚さ１５μ
ｍ）１／ＬＤＰＥフィルム層（厚さ２０μｍ）２／Ｌ−
ＬＤＰＥフィルム層（厚さ５０μｍ）　３の３層構造を
有する厚さ８５μｍの多層フィルム４を作製した。これ
らのＬＤＰＥフィルム層２とＬ−ＬＤＰＥフィルム層３
の９５℃熱水中、３０分間の収縮率は、いずれも３％以
下であった。

次に、この多層フィルム４を使用し、シール温度１９０
℃、０．５秒間の条件で充填口を残してシールして本実
施例に係る包装袋を作製した。

本実施例の包装袋は、充填口のカール度が縦方向（ＭＤ
）と横方向（ＴＤ）のいずれにおいても１ｍｍと非常に
小さいため、自動充填包装の際には全く問題なく作業を
遂行することができた。また、包装袋に所定の食品を充
填した後の充填口のシール部の外観は、収縮が２ｗ以下
であり、良好であった。更に、包装袋を構成する多層フ
ィルムの二軸延伸ナイロン６フィルムは、印刷性が良好
であり、また印刷を施した面に対するポリオレフィンフ
ィルムのラミネート性も良好であった。

１１五に玉実施例２〜８については、１層目、２層目及び３層目を
上記実施例１と同じ樹脂及び同じ厚さとして３層構造の
多層フィルムをポリサンド方式の押出しラミネートで作
製した後、この多層フィルムを使用して同様の条件で各
実施例に係る包装袋を作製した。

実施例９については、１層目が二軸延伸ナイロン６フィ
ルム（厚さ１５μｍ）　、２層目がＬ−ＬＤＰＥ層（厚
さ７０μｍ）の２層構造の多層フィルムをドライラミネ
ートで作製した後、この多層フィルムを使用して実施例
１と同様の条件で実施例９に係る包装袋を作製した。

但し、二軸延伸ナイロン６フィルムの９５℃熱水中、３
０分間の収縮率は、各実施例についてそれぞれ表−１の
通りであった。また、ＭＤ収縮率／ＴＤ収縮率も表−１
に示す。

得られた包装袋について、実施例１と同様に充填口のカ
ール度及び包装袋に所定の食品を充填した後の充填口の
シール部の外観を測定、評価した結果を表−１に示す。

充填口のカール度の評価は、第２図に示すように、内側
にカールする場合を＋（第２図Ａ）、カールなしを０（
第２図Ｂ）、外側にカールする場合を−（第２図Ｃ）と
し、カールの度合いｌが一２ｍｍ以上＋２ｍ未満を◎、
−５ｎｏ以上−２Ｍ未満又は＋２＋ａｍ以上＋５＋ｕ＋
＋未満をＯ，−１０ｍ＋＋以上−５印未満又は＋５皿以
上＋１０ｍｍ未満を△、−１０未満又は＋１０以上を×
として評価した。また、包装袋（幅３００ｍｍ）の充填
口のシール部の外観は、シール部の収縮が２菰未満で外
観良好を○、シール部の収縮が２闘以上４　ｍｍ未満で
外観はぼ良好を△、シール部の収縮か４　ｍｍ以上で波
打って外観不良を×として評価した。

総合評価として、カール性とシール外観が最良の場合を
◎、カール性とシール外観が良の場合を○、カール性と
シール外観がやや劣る場合を△、カール性とシール外観
が不良の場合を×とした。

比較例１〜４１層目、２層目及び３層目を上記実施例１と同じ樹脂及
び同じ厚さとして３層構造の多層フィルムをポリサンド
方式の押出しラミネートで作製した後、この多層フィル
ムを使用して同様の条件で比較例１〜４に係る包装袋を
作製した。

各比較例についての二軸延伸ナイロン６フィルムの９５
℃熱水中、３０分間の収縮率及びＭＤ収縮率／ＴＤ収縮
率を表−１に併せて示す。

得られた包装袋について、上記実施例と同様に充填口の
カール度及び包装袋に所定の食品を充填した後の充填口
のシール部の外観を測定、評価した結果及び総合評価を
表−１に示す。

表表−１より、本実施例に係る包装袋によれば、外層側の
二軸延伸ナイロンフィルム層は、９５℃熱水中、３０分
間の収縮率が４〜２５％、かつＭＤ収縮率／ＴＤ収縮率
が０．７〜１．５であり、また内層側のポリオレフィン
フィルム層は、９５℃熱水中、３０分間の収縮率が３％
以下であるため、充填口のカール度及び包装袋に所定の
食品を充填した後の充填口のシール部の外観がいずれも
良好であり、製品として好ましい総合評価が得られるこ
とがわかる。従って、本実施例に係る包装袋を使用して
食品類を自動的に充填包装する際、充填口にカールがな
いため、食品の充填不良が起こらずスムーズに作業が行
われ、作業性の向上が図れる。また、シール性が良好で
あるため、外観の良好な製品が得られる。

これに対して、比較例１によれば、二軸延伸ナイロンフ
ィルム層のＭＤ収縮率／ＴＤ収縮率は本発明に係る範囲
内であるが、ＭＤ及びＴＤ収縮率がいずれも本発明に係
る範囲より低いため、充填口のカール度が大きく、包装
袋として不良である。

また、比較例２によれば、二軸延伸ナイロンフィルム層
のＭＤ収縮率／ＴＤ収縮率は本発明に係る範囲内である
が、ＭＤ及びＴＤ収縮率がいずれも本発明に係る範囲を
越えているため、充填口のカール度が大きく、包装袋と
して不良である。

比較例３によれば、二軸延伸ナイロンフィルム層のＴＤ
収縮率が本発明に係る範囲より低く、かつＭＤ収縮率／
ＴＤ収縮率が本発明に係る範囲を越えているため、充填
口の横方向（ＴＤ）カール度が大きく、包装袋として不
良である。

比較例４によれば、二軸延伸ナイロンフィルム層のＭＤ
収縮率が本発明に係る範囲より大きく、かつＭＤ収縮率
／ＴＤ収縮率が本発明に係る範囲より小さいため、充填
口の縦方向（ＭＤ）カール度が大きく、包装袋として不
良である。

［発明の効果］本発明によれば、充填口にカールの生じない包装袋が得
られ、充填包装の自動化に役立つ。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例に係る包装袋を構成する多層フィルムの
断面図、第２図は包装袋の充填口のカール度を示す断面
図である。１・・・二軸延伸ナイロンフィルム層、２・・・ＬＤＰ
Ｅフィルム層、３・・・Ｌ−ＬＤＰＥフィルム層、４・
・・多層フィルム。出願人　　出光石油化学株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）外層側に二軸延伸ナイロンフィルム層を有し、内
層側にポリオレフィンフィルム層を有する多層フィルム
より成る包装袋であって、前記二軸延伸ナイロンフィルム層は、９５℃熱水中、３
０分間の収縮率が４〜２５％であり、また前記ポリオレ
フィンフィルム層は、９５℃熱水中、３０分間の収縮率
が３％以下であることを特徴とする包装袋。
（２）前記二軸延伸ナイロンフィルム層の機械方向（Ｍ
Ｄ）収縮率／幅方向（ＴＤ）収縮率が、０．５〜２．０
であることを特徴とする第１請求項記載の包装袋。