JPH02180151A - ガセット袋の製造方法 - Google Patents
ガセット袋の製造方法Info
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- JPH02180151A JPH02180151A JP63329305A JP32930588A JPH02180151A JP H02180151 A JPH02180151 A JP H02180151A JP 63329305 A JP63329305 A JP 63329305A JP 32930588 A JP32930588 A JP 32930588A JP H02180151 A JPH02180151 A JP H02180151A
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- bag
- polyamide
- polyolefin
- gusset bag
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- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 30
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Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、ポリアミドフィルムとポリオレフィンフィル
ムとの積層フィルムからなるガセット袋に関するもので
ある。
ムとの積層フィルムからなるガセット袋に関するもので
ある。
食品などの包装袋には、通常、側縁に折り込みのないビ
ロータイプのものが使用されているが、これは両側縁が
広がらず、中央部に近づくにつれて広がって断面形状が
杭状になるもので、ボリューム感がない欠点がある。こ
れに対し、ガセット袋は、袋の両側縁が内側へ折り込ま
れた袋であって、袋へ内容物を充填したさいに両側縁が
角状に広がり、ボリューム感を出すことができ、こんに
ゃく、羊かん等のように水を多く含んだり、粘状、ゲル
状の食品の包装などに使われる場合が多い。
ロータイプのものが使用されているが、これは両側縁が
広がらず、中央部に近づくにつれて広がって断面形状が
杭状になるもので、ボリューム感がない欠点がある。こ
れに対し、ガセット袋は、袋の両側縁が内側へ折り込ま
れた袋であって、袋へ内容物を充填したさいに両側縁が
角状に広がり、ボリューム感を出すことができ、こんに
ゃく、羊かん等のように水を多く含んだり、粘状、ゲル
状の食品の包装などに使われる場合が多い。
これに使用するガセット袋には、強度の大きなナイロン
フィルム（約１５μ）の両側にシール特性の良好なポリ
オレフィンフィルム（約３０〜５０μ）を積層した３層
の積層フィルムが主として使用されている。
フィルム（約１５μ）の両側にシール特性の良好なポリ
オレフィンフィルム（約３０〜５０μ）を積層した３層
の積層フィルムが主として使用されている。
〔発明が解決しようとする課題］
しかしながら、この積層フィルムは３層構成であるため
、袋のコストが高くなると共に、ポリオレフィンが外層
に使用されているため、光沢性に乏しいほか、内層に施
した印刷が明瞭に見えないなどの欠点をもっていた。
、袋のコストが高くなると共に、ポリオレフィンが外層
に使用されているため、光沢性に乏しいほか、内層に施
した印刷が明瞭に見えないなどの欠点をもっていた。
本発明の目的は、安価で、かつ光沢性、外観上の美麗な
ガセット袋を提供することにある。
ガセット袋を提供することにある。
本発明は、かかる目的を達成するために、ポリアミドフ
ィルムとポリオレフィンフィルムとからなる積層フィル
ムのポリアミドフィルム側を外側に、ポリオレフィンフ
ィルムを内側にして扁平状に形成された筒体の両側縁を
内側へ折り込み、その一端部の折り込み部の外面を含め
た全縁が融着せられていることを特徴とするガセット袋
である。
ィルムとポリオレフィンフィルムとからなる積層フィル
ムのポリアミドフィルム側を外側に、ポリオレフィンフ
ィルムを内側にして扁平状に形成された筒体の両側縁を
内側へ折り込み、その一端部の折り込み部の外面を含め
た全縁が融着せられていることを特徴とするガセット袋
である。
〔作用］
本発明では、ポリアミドフィルムとポリオレフィンフィ
ルムとからなる積層フィルムにて包装袋が形成されてい
るので、安価で、かつ光沢性、外観上の美麗なガセット
袋を提供することができる。
ルムとからなる積層フィルムにて包装袋が形成されてい
るので、安価で、かつ光沢性、外観上の美麗なガセット
袋を提供することができる。
さらに、ガセット袋の外層のポリアミドフィルム而を含
めた一端部の全縁を融着しであるので、内容物を充填し
た状態の外観が良好であるのみならず、取り扱いも良好
である。
めた一端部の全縁を融着しであるので、内容物を充填し
た状態の外観が良好であるのみならず、取り扱いも良好
である。
〔実施例］
以下、本発明を図示の実カド例に従って詳細に説明する
こととする。
こととする。
図において、１はガセット袋にして、謹ガセント袋１は
、第４し１に示すように、ポリアミドフィルム２とポリ
オレフィンフィルム３とからなる積層フィルム４で、ポ
リアミドフィルム２側を外側にして形成されている。ガ
セット袋ｌは、第２図などに示されているように、両側
縁が内側に折り込まれていて、内容物の充填時には折り
込み部５が広がるようになされている。ガセット袋１の
下縁は折り込み部５も含めて融着されていて、第５図に
示すように、内容物の充填時における状態が良好に維持
される。なお、ガセット袋１の下縁の折り込み部が融着
されていない場合には、第６図のガセット袋１′に示す
ように、内容物の充填時において下縁が離れて不格好と
なり、取り扱いも困難となるほか、他の包装体との接触
により、他の包装体を傷付ける恐れがある。
、第４し１に示すように、ポリアミドフィルム２とポリ
オレフィンフィルム３とからなる積層フィルム４で、ポ
リアミドフィルム２側を外側にして形成されている。ガ
セット袋ｌは、第２図などに示されているように、両側
縁が内側に折り込まれていて、内容物の充填時には折り
込み部５が広がるようになされている。ガセット袋１の
下縁は折り込み部５も含めて融着されていて、第５図に
示すように、内容物の充填時における状態が良好に維持
される。なお、ガセット袋１の下縁の折り込み部が融着
されていない場合には、第６図のガセット袋１′に示す
ように、内容物の充填時において下縁が離れて不格好と
なり、取り扱いも困難となるほか、他の包装体との接触
により、他の包装体を傷付ける恐れがある。
次に、このガセット袋の製造法の一例を説明することと
する。
する。
先ス、積層フィルム４のポリアミドフィルム２側に、全
体にわたってコロナ放電を施す、コロナ放電処理は、積
層フィルム４を８０〜１５０ｍ／ｍｉｎの速度で走行せ
しめながら、出力電圧３０〜５０ＫＷ、０．３〜１．５
アンペア以上の処理電流で行う。これにより、フィルム
の表面ぬれ張力が５２ ｄ ｙ ｎ ｅ ／ ｃ ｍ以
上となる効果が得られる。
体にわたってコロナ放電を施す、コロナ放電処理は、積
層フィルム４を８０〜１５０ｍ／ｍｉｎの速度で走行せ
しめながら、出力電圧３０〜５０ＫＷ、０．３〜１．５
アンペア以上の処理電流で行う。これにより、フィルム
の表面ぬれ張力が５２ ｄ ｙ ｎ ｅ ／ ｃ ｍ以
上となる効果が得られる。
このぬれ指数はＪ Ｉｓ−に−６７６８−１９７１によ
って測定されるもので、表面張力の異なる混合液体を順
次フィルム表面に塗布し、フィルムを濡らすと判定され
た混合液の表面張力の数値をいう。この値が大きいほど
、接着力が大きいことを表す。
って測定されるもので、表面張力の異なる混合液体を順
次フィルム表面に塗布し、フィルムを濡らすと判定され
た混合液の表面張力の数値をいう。この値が大きいほど
、接着力が大きいことを表す。
次に、積層フィルム４のポリアミドフィルム２側に、ス
ポンジローラ等にて水分を全体に付着させる。このさい
の水の付着量は３〜１５ ｇ／ｒｄが望ましく、水の付
着により、ポリアミドフィルムの含水率が２〜１０％、
望ましくは２〜６％となるようにすることが好ましい。
ポンジローラ等にて水分を全体に付着させる。このさい
の水の付着量は３〜１５ ｇ／ｒｄが望ましく、水の付
着により、ポリアミドフィルムの含水率が２〜１０％、
望ましくは２〜６％となるようにすることが好ましい。
水分は、単に付着した水分ではな（、ポリアミドフィル
ムに吸収された水分が接着のさいに大きな効果を示すか
らである。
ムに吸収された水分が接着のさいに大きな効果を示すか
らである。
続いて、自動充填包装機にて積層フィルム４のポリアミ
ド側を外側にして側縁部を重ね合わせて縦シールし、縦
ソール部６が中央になるようにして扁Ｗ状となし、その
両側縁部を内側へ折込み、その状態で横シール（ボトム
シール）をする。横シールのさいに、内面のポリオレフ
ィン面が融着されるのみならず、折り込み部５のポリア
ミド而も同時に融着される。
ド側を外側にして側縁部を重ね合わせて縦シールし、縦
ソール部６が中央になるようにして扁Ｗ状となし、その
両側縁部を内側へ折込み、その状態で横シール（ボトム
シール）をする。横シールのさいに、内面のポリオレフ
ィン面が融着されるのみならず、折り込み部５のポリア
ミド而も同時に融着される。
これに内容物を充填した後、横シール（トップシール）
をして切断する。なお、通常、横シール（トップシール
）は、次の袋の横シール（ボトムノール）と同時に行い
、両横シールの間を切断する。
をして切断する。なお、通常、横シール（トップシール
）は、次の袋の横シール（ボトムノール）と同時に行い
、両横シールの間を切断する。
このようにして、ポリアミドフィルムの吸水性を利用し
て、折り込み部５も含めて横シールで密着させることが
でき、水、粘状、ゲル状等の被包装物の包装に好適な外
観上美麗で安価なガセット袋を得ることができる。
て、折り込み部５も含めて横シールで密着させることが
でき、水、粘状、ゲル状等の被包装物の包装に好適な外
観上美麗で安価なガセット袋を得ることができる。
試験例１
２軸延伸ナイロンフイルム１５μと低密度ポリエチレン
フィルム５０μとの積層フィルムのボリアミド最外層に
コロナ処理を施したラミロール面にスポンジで水を８〜
ｌＯｇ／ｎ（を付着させた後、１６０’Ｃ，１７０°Ｃ
，１８０°Ｃの各温度でゲージ圧力３ｋｇ／ｄ、時間１
．５秒でヒートシールし、ポリアミド・ポリアミド面の
接合面の剥離強力を次の条件で測定した。
フィルム５０μとの積層フィルムのボリアミド最外層に
コロナ処理を施したラミロール面にスポンジで水を８〜
ｌＯｇ／ｎ（を付着させた後、１６０’Ｃ，１７０°Ｃ
，１８０°Ｃの各温度でゲージ圧力３ｋｇ／ｄ、時間１
．５秒でヒートシールし、ポリアミド・ポリアミド面の
接合面の剥離強力を次の条件で測定した。
試験片 １５ｗ幅Ｘ１００ｍｍ長さ表面ぬれ張力
５２ ｄｙｎｅ／ｃＩＩ２ＩＩ離手段 Ｔ型剥離
（第７図参照）測定条件 ２０°Ｃ１６５％ オートグラフチャート速度 ３００ ａｍ／＋ａｉｎ測
定結果は次のとおりで、いずれのヒートシール温度でも
２００以上の剥離強力が得られた。
５２ ｄｙｎｅ／ｃＩＩ２ＩＩ離手段 Ｔ型剥離
（第７図参照）測定条件 ２０°Ｃ１６５％ オートグラフチャート速度 ３００ ａｍ／＋ａｉｎ測
定結果は次のとおりで、いずれのヒートシール温度でも
２００以上の剥離強力が得られた。
ヒートシール温度 剥離強力
１６０°Ｃ３６０ｇ
＋７０°Ｃ４００ｇ
１８０℃ ４４０ｇ
試験例２
ナイロン面にコロナ処理を施さない以外は試験例１と同
様にしてポリアミド・ポリアミド面の接合面の剥離強力
を測定した結果を示す。満足した剥離強力は得られなか
った（表面ぬれ張力４６ｄｙｎｅ／ｃｍ）。
様にしてポリアミド・ポリアミド面の接合面の剥離強力
を測定した結果を示す。満足した剥離強力は得られなか
った（表面ぬれ張力４６ｄｙｎｅ／ｃｍ）。
ヒートシール温度 剥離強力
１６０°Ｃ７０ｇ
１７０°Ｃ７８ｇ
１８０“Ｃ８８ｇ
試験例３
ナイロン面に水を付与しない以外は試験例１と同様にし
てポリアミド・ポリアミド面の接合面の剥離強力を測定
した結果を示す。この場合も満足した剥離強力は得られ
なかった。
てポリアミド・ポリアミド面の接合面の剥離強力を測定
した結果を示す。この場合も満足した剥離強力は得られ
なかった。
ヒートシール温度 剥離強力
１６０°Ｃ５ｇ
１７０℃ １２ｇ
１８０°Ｃ１Ｂｇ
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ポリ
アミドフィルムとポリオレフィンフィルムとからなる積
層フィルムで、包装袋の下縁の折り込み部を密着させた
安価で、かつ光沢性、外観上の美麗なガセット袋を提供
することが可能となった。
アミドフィルムとポリオレフィンフィルムとからなる積
層フィルムで、包装袋の下縁の折り込み部を密着させた
安価で、かつ光沢性、外観上の美麗なガセット袋を提供
することが可能となった。
第１図は本発明に係るガセット袋の正面図、第２図は第
１図の■−■線より見た断面図、第３図は第１図のｌｌ
ｌ−［１１線より見た断面図、第４図は第２図のＡ部に
おける積層フィルムの拡大断面図、第５図は本発明に係
るガセット袋に内容物を充填した状態の要部拡大側面図
であり、第６図は折り込み部を融着しないガセット袋に
内容物を充填した状態の要部拡大断面図、第７図は剥離
試験の仕方を示す説明図である。 ｌニガセント袋 ２：ポリアミドフィルム ３：ポリオレフィンフィルム ４：積層フィルム ５：折り込み部 ６：縦シール部 第１図 第２図 特許出願人 ユニチカ株式会社 第４ 図 第６ 図 第５図 第７図
１図の■−■線より見た断面図、第３図は第１図のｌｌ
ｌ−［１１線より見た断面図、第４図は第２図のＡ部に
おける積層フィルムの拡大断面図、第５図は本発明に係
るガセット袋に内容物を充填した状態の要部拡大側面図
であり、第６図は折り込み部を融着しないガセット袋に
内容物を充填した状態の要部拡大断面図、第７図は剥離
試験の仕方を示す説明図である。 ｌニガセント袋 ２：ポリアミドフィルム ３：ポリオレフィンフィルム ４：積層フィルム ５：折り込み部 ６：縦シール部 第１図 第２図 特許出願人 ユニチカ株式会社 第４ 図 第６ 図 第５図 第７図
Claims (1)
- ポリアミドフィルムとポリオレフィンフィルムとからな
る積層フィルムのポリアミドフィルム側を外側に、ポリ
オレフィンフィルムを内側にして扁平状に形成された筒
体の両側縁を内側へ折り込み、その一端部の折り込み部
の外面を含めた全縁が融着せられていることを特徴とす
るガセット袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63329305A JP2520296B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ガセット袋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63329305A JP2520296B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ガセット袋の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02180151A true JPH02180151A (ja) | 1990-07-13 |
| JP2520296B2 JP2520296B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=18219975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63329305A Expired - Lifetime JP2520296B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ガセット袋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2520296B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04142256A (ja) * | 1990-09-25 | 1992-05-15 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 包装袋 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58174450U (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-21 | 大東セロフアン株式会社 | マチ付袋 |
| JPS59112737U (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-30 | 出光石油化学株式会社 | 合成樹脂製袋 |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP63329305A patent/JP2520296B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58174450U (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-21 | 大東セロフアン株式会社 | マチ付袋 |
| JPS59112737U (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-30 | 出光石油化学株式会社 | 合成樹脂製袋 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04142256A (ja) * | 1990-09-25 | 1992-05-15 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 包装袋 |
| JP2520043B2 (ja) * | 1990-09-25 | 1996-07-31 | 出光石油化学株式会社 | 包装袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2520296B2 (ja) | 1996-07-31 |
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