DE2259089B2 - Vorrichtung zum Herstellen einer zweischichtigen Schlauchfolie aus thermoplastischen Kunststoffen - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen einer zweischichtigen Schlauchfolie aus thermoplastischen Kunststoffen

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Description

unabhängig voneinander einstellbar sind.
zeichnet, daß die Ringspaltdüsen (11.12. 15 und 16) 30 wandung des inneren bzw. des äußeren Schlauches zu-
geordnete Ringspaltdüse in der Extrudierrichtung übe das zugeordnete Schlauchmundstück hinausragt und beim Zuführen der Blasluft zusammen mit dem /u küh lenden Schlauch unmittelbar hinter dem Schlauch
mundstück einen Ringkanal mit venturidüsenförmigem Querschnitt bildet.
Vermittels der der Innenwandung des inneren Schlauches zugeorün^en Ringspaltdüse und der der Außenv.andung des äußeren Schlauches zugeordneten
Ringspaltdüse wird auf Grund des venturidüsenförmigen Querschnitts ein Venturieffekt erreicht, wodurch jeweils eine laminar über eine mehr oder weniger lange Strecke an dem inneren Schlauch innenseitig, bzw. an dem äußeren Schlauch außenseitig anliegende Luftströ-
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen einer zweischichtigen Schlauchfolie aus thermoplastischen Kunststoffen, mit einem inneren Schlauchmundstück zum Extrudieren eines inneren Schlauche;., mit einem zu diesem konzentrisch angeordneten äußeren Schlauchmundstück zum Extrudieren eines äußeren Schlauches und mit einer Einrichtung zum Zuführen von Blasluft.
Bei einer bekannten Vorrichtung der genannten Art
(DT-OS 19 54 824) ist das innere Schlauchmundstück 45 mung erzeugt wird, die eine sehr intensive Kühlung mit
konvektivem Wärmeübergang bewirkt. Der Venturieffekt bedingt neben der durch die hohe Strömungsgeschwindigkeit der Luft beachtlich verbesserten Kühlwirkung ein zusätzliche adiabatische Abkühlung, die sich unmittelbar der Innenwandung des inneren Schlauches und der Außenwandung des äußeren Schlauches mitteilt. Der Venturieffekt wirkt gleichzeitig stabilisierend auf den jeweiligen Schlauch, der dadurch seine Lage nicht ändert. Infolge der starken Außenkühlung werden die Molekularorientierungseffekte in Längsrichtung und insbesondere in Querrichtung verbessert, gleichzeitig wird die Einfrierzone zu den Schlauchmundstücken hin verlagert, so daß die Leistung erheblich erhöht wird. Ohne weiteres lassen sich im Rahmen der beschriebenen Effekte die Strömungsverhältnisse so einstellen, daß der innere und der äußere Schlauch durch die in das Innere des inneren Schlauches eingeführte Blasluft gleichzeitig aufgeblasen werden, wobei selbstverständlich die Blasluft aus dem inneren Schlauch auch wieder abgezogen werden muß. Trotz der intensiven Kühlung der Innenwandung des inneren Schlauches und der Außenwandung des äußeren Schlauches läßt sich stets erreichen, daß die Außen
gegenüber dem äußeren Schlauchmundstück in Extrudierrichtung versetzt und die Einrichtung zum Zuführen der Blasluft ist im Inneren des inneren Schlauches und als Ringraum zwischen dem inneren und dem äußeren Schlauch angeordnet. Die Druckverhältnisse sind dabei so gewählt, daß sich der innere Schlauch und der äußere Schlauch nach dem oder beim Aufblasen aufeinanderlegen und vereinigen. |e nach den verwendeten Kunststoffen stört bei diesem Verfahren, daß optimale Molekularorientierung beim Aufblasen nicht oder zuminiici nicht definiert erreicht wird; das gilt sowohl für eine Querorientierung als auch für die von der Abzugsgeschwindigkeit abhängige Längsorientierung. Darüber hinaus stellt sich die Einfrierzone in verhältnismäßig weitem Abstand von den Schlauchmundstücken ein, was in baulicher Hinsicht stört. Endlich beeinträchtigen all diese Mangel auch die erreichbare Leistung.
Zwar ist auch eine Vorrichtung zum Herstellen einer einschichtigen Schlauchfolie aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem Schlauchmundstück zum Extrudieren eines Schlauches und einer Einrichtung zum Zuführen von Blasluft bekannt (DT-OS 21 20 884), weiche eine das Schlauchmundstück umgebende Ringspaltdüse
vmndung des inneren Schlauches mit der Innenwandung des äußeren Schlauches im Zuge des Aufblasens und Aneinanderlegens einen ausreichende.! Verbund eingehen; das gilt auch dann, wenn gegebenenfalls zusätzlich zwei weitere, zwischen dem inneren und dem äußeren Schlauch angeordnete Ringspaltdüsen verwandt werden, die jedoch zur Sicherstellung eines ausreichenden Schläucheverbundes im allgemeinen mit ™eringeren Strö«Kingsgeschwindigkeiten arbeiten.
Die Ringspaltdüsen können an eine gemeinsame Blasluftquelle oder auch an voneinander unabhängige Blasluftquellen angeschlossen sein und sind zweckmäßigerweise voneinander unabhängig einstellbar, was durch Ventile in den Zuführungsleitungen leicht verwirklicht werden kann.
Dip durch die Erfindung erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß nunmehr auch zweischichtige Schlauchfolien mit einwandfreiem Schläucheverbund und hoher Ausstoßleistung hergestellt werden können.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Vorrichtung zum Herstellen einer zweischichtigen Schlauchfolie aus thermoplastischen Kunststoffen in einer Seitenansicht,
Fr i g. 2 einen Ausschnitt der Vorrichtung nach F i g. 1 in einem Axialschnitt in größerer Darstellung und
F i g. 3 einen Ausschnitt der Vorrichtung nach F i g. 1 gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel in einem Axialschnitt in größerer Darstellung.
Die Vorrichtung dient zum Herstellen einer zweischichtigen Schlauchfolie 1 aus thermoplastischen Kunststoffen, wobei zunächst mittels eines Zweischichtblaskopfes 2 ein innerer Schlauch 3 sowie ein konzentrisch zu diesem verlaufender äußerer Schlauch 4 extrudiert, aufgeblasen und zu einem Verbundschlauch 8 vereinigt werden. Die thermoplastischen Kunststoffe können von einem einzigen Extruder 5 oder von zwei Extrudern 5 dem inneren Schlauchmundstück 6 bzw. dem äußeren Schlauchmundstück 7 des Zweischichtblaskopfes 2 zugeführt werden. Der Verbundschlauch 8 wird flachgelegt und über ein Quetschwalzenpaar 9 und über Umlenkwalzen 10 abgezogen. Der Zweischichtblaskopf 2 hat eine das äuße-
•o re Schlauchmundstück 7 umgebende Ringspaltdüse 11 und eine innerhalb des inneren Schlauchmundstückes 6 angeordnete Ringspaltdüse 12 zum Zuführen von Blasluft. Die Ringspaltdüsen 11 und 12 sind den zugeordneten Schlauchmundstücken 6 und 7 möglichst eng benachbart und sie bilden zusammen mit den zu kühlenden Schläuchen 3 und 4 unmittelbar hinter den Schlauchmundstücken 6 bzw. 7 je einen Ringkanal 13 bzw. 14 mit venturidüsenförmigem Querschnitt. Die Ringspaltdüsen 11 und 12 sind an Gebläse 17 bzw. 18 angeschlossen. Die Blasluft, die aus dem Innenraum 19 des inneren Schlauches 3 bzw. aus dem Ringraum 20 zwischen innerem Schlauch 3 und äußerem Schlauch 4 wieder abgezogen wird, ist in der Unilaufleitung 21 über ein Kühlaggregat 22 geführt. Ventile 23 ermögli chen eine separate Einstellung der aus den Ringspaltdüsen U bzw. 12 austretenden Blasluftmenge.
Nach einem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 3 sind zwischen dem inneren Schlauchmundstück 6 und dem äußeren Schlauchmundstück 7 zwei weitere Ringspaltdüsen 16 und 15 angeordnet, die mit der Außenwandung des inneren Schlauches 3 bzw. mit der Innenwandung des äußeren Schlauches 4 je einen Ringkanal 14a bzw. 13a mit venturidüsenförmigem Querschnitt bilden.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Herstellen einer zweischichtigen Schlauchfolie aus thermoplastischen Kunststoffen, mit einem inneren Scblauchmundstück zum Ex-
" tradieren eines inneren Schlauches, mit einem zu diesem konzentrisch angeordneten äußeren Schlauchmundstück zum Extrudieren eines äußeren Schlauches und mit einer Einrichtung zum Zuführen von Blasluft, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Zuführen der Blasluft aus einer das äußere Sehb.uchmundstück (7) umgebenden Ringspaltdüse (11). einer innerhalb des inneren Schlauchmundstückes (6) angeordneten Rißgspaitdüsc (12) und gegebenenfalls zwei weiteren zwischen dem inneren und dem äußeren Schlauchmundstück (6 bzw. 7) angeordneten Ringspaltdüsen (15. 16) besteht und daß die der Innen- bzw. der Außenwandung des inneren bzw. des äußeren Schlauches (3 bzw. 4) zugeordnete Ringspaltdüse (12, 16, 15 bzw. 11) in der Extrudierrichtung über das zugeordnete Schlauchmundstück (6 bzw. 7) hinausragt und beim Zuführen der Blasluft zusammen mit dem zu kühlenden Schlauch (3 bzw. 4) unmittelbar hinter dem Schlauchmundstück (6 bzw. 7) einen Ringkanal (13, 13a. 14a bzw. 14) mit venturidüsenförmigen Querschnitt bildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn-
und eine innerhalb des Schlauchmundstuckes angeordnete Ringspaltdüse aufweist, wobei d.e be.den Rmgsnaltdüsen in der Extrudierrichtung über das Schlauchmundstück hinausragen und beim Zuführen der Blasluft
zusammen mit dem zu kühlenden Schlauch unmutelbar hinter dem Schlauchmundstück einen Ringkanal mit venturidüsenförmigem Querschnitt bilden. Vermittels der hierdurch bewirkten intensiven Kühlung der Schlauch sehr schnell an seiner Innen- und an seiner
Außenwandung eine Obernächenrauhigke.t die das gegenseitige Anhaften der Innenwandungen des flaehgeleüten Schlauches ausschließt. Für die Herstellung e.ner zweischichtigen Schlauchfolie, bei welcher es auf guten Verbund zwischen dem inneren und dem äußeren
IS Schlauch gerade ankommt, ist diese Vorrichtung zum Zuführen von Blasluft daher ungeeignet.
Der Erfindung Hegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln daß sie bei erhöhter Ausstoßleistung die Her stellung von zweischichtigen Schlauchfolien mit einwandfreiem Schläucheverbund ermöglicht.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Einrichtung zum Zuführen der Blasluft aus einer das äußere Schlauchmundstück umgebenden Ringspal'düse. einer innerhalb des inneren Schlauchmundstückes angeordneten Ringspaltdüse und gegebenenfalls zwei weiteren zwischen dem inneren und dem äußeren Schlauchmundstück angeordneten Ringspaltdüsen besteht und daß die der Innen- bzw. der Außen
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