PL91232B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL91232B1 PL91232B1 PL1973166959A PL16695973A PL91232B1 PL 91232 B1 PL91232 B1 PL 91232B1 PL 1973166959 A PL1973166959 A PL 1973166959A PL 16695973 A PL16695973 A PL 16695973A PL 91232 B1 PL91232 B1 PL 91232B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ring
- wall
- mouthpiece
- flexible
- extruder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/885—External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0013—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
- B29C48/0015—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/89—Internal treatment, e.g. by applying an internal cooling fluid stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 3(hl2.1977 91232 MKP B29f 3/08 B29d 23/04 B29d 9/00 Int. Cl.* B29F 3/08 B29D 23/04 cztWBwK V Uf*d» f< Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Reifenhauser KG, Troisdorf (Republika Federalna Niemiec) Urzadzenie do wytwarzania dwuwarstwowego gietkiego przewodu rurowego z termoplastycznego tworzywa sztucznego Urzadzenie do wytwarzania dwuwarstwowego gietkiego przewodu rurowego z termoplastycznego tworzywa sztucznego zlozone z podwójnej wytla¬ czarki z wewnetrznym ustnikiem dla rurowego przewodu gietkiego i wspólsrodkowym do niego zewnetrznym ustnikiem dla drugiego rurowego przewodu gietkiego oraz z urzadzeniem do dopro¬ wadzania nadmuchiwanego powietrza. W znanych urzadzeniach, na przyklad ujawnio¬ nych w opisie patentowym RFN 1136 818 i w opi¬ sie wylozeniowym RFN 1&54 824 wdmuchuje sie powietrze do wnetrza wewnetrznego gietkiego prze¬ wodu rurowego i oprócz tego do pierscieniowej przestrzeni pomiedzy warstwami wewnetrznego i zewnetrznego gietkiego przewodu rurowego. Sto¬ sunki cisnien sa tak dobrane, ze oba (gietkie prze¬ wody rurowe po lub przy nadmuchiwaniu przyle¬ gaja do siebie i lacza sie w calosc. Wada tych urza¬ dzen jest to, ze w zaleznosci od stosowanego two¬ rzywa nie mozna, lub mozna tylko w niewielkim stopniu osiagac okreslona optymalna orientacje cza¬ stek tworzywa przewodu przy nadmuchiwaniu i rozciaganiu. Odnosi sie to zarówno do orientacji poprzecznej jak i do zaleznej od szybkosci wytla¬ czania przewodu orientacji podluznej. Oprócz tego, strefe twardniecia ustala sie w 'stosunkowo duzej odleglosci od podwójnej wytlaczarki, co stanowi przeszkode ze wzgledów konstirukcyjnych. Wszystkie przytoczone wady imaja wplyw na osia¬ gana wydajnosc urzadzenia. W znanych wyfcona- niach tych urzadzen powietrze wdmuchiwane jest poprzez centralny kanal do zewnetrznego gietkiego przewodu rurowego i równiez przez kanaly do prze¬ strzeni pierscieniowej dyszy iszczelinowej umiesz¬ czonej w bezposrednim sasiedztwie nasadki giet¬ kiego przewodu rurowego. Znane jest wprawdzie z opisu RFN Nr 2120 884 urzadzenie do wytwarzania pojedynczego gietkiego przewodu rurowego z ustnikieim do wytlaczania we¬ za i uzadzeniem do doprowadzania powietrza, wy¬ posazonym w dysze szczelinowa otaczajaca ten ustnik i druga dysze szczelinowa umieszczona we¬ wnatrz uistnika, przy czym obie dysze pierscienio- wo-szczelinowe wystaja w kierunku wytlaczania poza ustnik i doprowadzaijac nadmuchiwane po¬ wietrze tworza lacznie z ochladzanym wezem bezposrednio za ustnikiem wytlaczarki kanal pier¬ scieniowy o przekroju dyszy Ven/fcuriego. Skutkiem wywolanego tym intensywnego chlo¬ dzenia wytlaczanego przewodu jego scianki ze¬ wnetrzne i wewnetrzne szybko tezeja, co wyklucza sklejanie sie scianek wewnetrznych przy plaskim zwijaniu wyprodukowanego przewodu. Ta jednak cecha nie pozwala na wytwarzanie analogicznym urzadzeniem dwuwarstwowego przewodu giejtMego w którym zalezy na dobrym polaczeniu obu warstw przewodu. Celem wynalazku jest opracowanie wymienionego na wstepie urzadzenia tak, aby przy zwiekszonej predkosci wytlaczania umozliwialo wytwarzanie 9123291232 4 dwuwarstwowego, rurowego przewodu gietkiego o niezawodnym polaczeniu warstw. Urzadzenie do wytwarzania gietkiego przewodu rurowego z termoplastycznego tworzywa sztucznego sklada sie z dwuwarstwowej wytlaczarki z we- neforznym uisitnikiem dla wytlaczania gietkiego prze¬ wodu rurowego i wspólsrodkowym do niego ze¬ wnetrznym uistnikiem dla wytlaczania drugiego gietkiegn przewodu rurowego oraz z "urzadzenia do doprowadzania powietrza wdmuchiwanego. Urza¬ dzenie do doprowadzania powietrza nadmuchiwa¬ nego ima pierscieniowe dysze szczelinowe, jedna otaczajaca zewnetrzny ustnik wytlaczarki i jedna wspóldzialajaca z wewnetrznym ustnikiem wytla¬ czarki, które razem z wytlaczanymi rurowymi prze¬ wodami gietkimi tworza Jbezfposrednio za u&tnikami zwejzohe 1&ipi^typu Venituriego. cSilodzArre gietkie przewody rurowe zewnetrzne i ^wewnetrzne stanowia równoczesnie sciany boczne twor^af^z^^en^a,^kanalów typu dyszy Venturiego. Pomieday wewruatonsym i zewnetrznym ustnikaimi sa usytuowane dwie dalsze pierscieniowe dysze szczelinowe, które odpowiednio z powierzchnia ze¬ wnetrzna wewnetrznego gietkiego przewodu ruro¬ wego lulb z powierzchnia wewnetrzna zewnetrznego gietkiego przewodu rurowego tworza zwezenia typu Venturiego. Za pomoca dwóch wymienionych dysz szczeli¬ nowych, a mianowicie wspólpracujacej ze scianka wewnetrzna wewnetrznego gietkiego przewodu ru¬ rowego i drugiej, wspólpracujacego z zewnetrzna scianka zewnetrznego gietkiego przewodu rurowego uzyskuje sie skutkiem charakterystycznego dla dy¬ szy Venturiego ksztaltu przekroju powstalych ukla¬ dów przestrzennych wystapienie zjawiska Ventu- riego przy wytlaczaniu obu przewodów z równo¬ czesnym wdmuchiwaniem powietrza przez wymie¬ nione dysze, przy czym uzyskuje sie w zasadzie laminarne przeplywy powietrza na pewnym 'odcinku tego przeplywu i bardzo intensywne chlodzenie konwekcyjne. Wystapienie zjawiska Venturiego powoduje obok zauwazalnie poprawionego dzialania chlodzacego dodatikowe adiaibetyczne ochladzanie, udzielajace sie bezposrednio wewnetrznej sciance wewnetrznego gietkiego przewodu rurowego i zewnetrznej sciance zewnetrznego gietkiego przewodu . rurowego. Zja¬ wisko to oddzialywuje równiez stabilizujaco na kazdy z elastycznych przewodów rurowych, skut¬ kiem czego nie zmienia on swojego polozenia. Skutkiem silnego chlodzenia zewnetznego popra¬ wiaja sie efekty orientacji czasteczkowej w kie¬ runku wzdluznym, a zwlaszcza w kierunku po¬ przecznym wytlaczanych przewodów, a równocze¬ snie zakonczenie strefy uplastycznienia zbliza sie ku ustnikom wytlaczarki, co znacznie wzmaga wy¬ dajnosc urzadzenia. W ramach opisanego zjawiska, mozna warunki przeplywu dobrac tak, ze wewnetrzny i zewnetrzny gietki przewód rurowy równoczesnie nadmuchuje sie powietrzem wdmuchiwanym do wnetrza we¬ wnetrznego gietkiego przewodu rurowego, przy czym oczywiscie powietrze wdmuchiwane imusd sie rów¬ niez ponownie odsysac z zewnetrznego gietkiego przewodu rurowego. Pomimo intensywnego choldzenia zarówno we* wnetrznej scianki wewnetrznego gietkiego przewodu rurowego, jak i zewnetrznej scianki zewnetrznego gietkiego przewodu rurowego mozna osiagnac * w ciagly sposób, ze zewnetrzna scianka wewnetrz¬ nego gietkiego przewodu rurowego i- zewnetrzna scianka zewnetrznego gietkiego przewodu rurowe¬ go lacza sie w trakcie wydmuchiwania i naklada¬ nia tworzac wystarczajace polaczenie równiez w przypadku, gdy ewentualnie dodatkowo zastosuje sie dwie dalsze pierscieniowe dysze szczelinowe miedzy gietkimi przewodami rurowymi, wewnetrz¬ nym i zewnetrznym, które jednak dla uzyskania wystarczajacego polaczenia obu przewodów na ogól pracuje przy mniejszych predkosciach prze¬ plywu powietrza. Wszystkie dysze pierscieniowe mozna zasilac ze wspólnego zródla lub z oddzielnych zródel wdmu¬ chiwanego powietrza, przy czym przeplywy przez nie mozna ustawiac niezaleznie od siebie w znany sposób za pomoca zaworów regulacyjnych umiesz¬ czonych w przewodach doplywu powietrza. Zalety wynalazku polegaja na tym, ze umozliwia on wykonywanie równiez dwuwarstwowego giet- kiego przewodu rurowego niezawodnym polaczeniem obu warstw i z wysoka wydajnoscia procesu wytla¬ czania tego przewodu. Wynalazek uwidoczniono na rysunku w dwóch przykladach wykonania, na którym fig. 1 przedsta- 3« wia urzadzenie do wytwarzania gietkiego przewodu rurowego z termoplastycznego tworzywa sztucznego w widoku z boku, fig. 2 — w powiekszeniu w sto¬ sunku do fig. 1 wycinek przekroju osiowego urza¬ dzenia wedlug fig. 1, fig. 3 zas — wycinek prze- kroju osiowego innej postaci wykonania urzadze¬ nia wedlug fig. 1. Urzadzenie wedlug wynalazku sluzy do wytwa¬ rzania gietkiego przewodu rurowego 1 z tworzywa termoplastycznego, przy czym najpierw wytlacza 40 sie wspólsrodkowo za pomoca glowicy 2 wytla¬ czarki wewnetrzny gietki przewód rurowy 3, i na¬ stepnie zewnetrzny gietki przewód rurowy 4, wspólosiowy z poprzednim, po czym nadmuchuje sie je i laczy w jeden gietki dwuwarstwowy prze- 45 wód rurowy 8. Mase termoplastyczna doprowadza sie z jednego lub dwóch wytlaczarek 5 do dwóch ustników 6, 7 gietkich przewodów rurowych glo¬ wicy 2. Dwuwarstwowy gietki przewód rurowy 8 w znany sposób isklada sie plasko i przeciaga po- 50 miedzy walcami gniotacymi 9 i walcami odchylla- jacymi 10. Glowica 2 ma wewnetrzny ustnik 6, pierscieniowa dysze szczelinowa 11 i wspólsrodkowy do niego ze¬ wnetrzny ustnik 7 z umieszczona w niim powietrzna 05 pierscieniowa dysza szczelinowa 12. Dysze szczeli¬ nowe 11, 12 doprowadzaja nadmuch powietrza. Pierscieniowe dysze szczelinowe 11, 12 znajduja sie w mozliwie bliskim sasiedztwie wlasciwych ustni¬ ków 6, 7 wytlaczarki, tworzac lacznie z ochladza- 60 nymi gietkimi przewodami rurowymi 3, 4 bezpo- sredmio z ustnikami 6, 7 przewezenie pierscienio¬ wych kanalów 13, 14 o przekroju dysz Vienturiego. Pierscieniowe dysze szczelinowe 11, 12, sa polaczone z oddzielnymi dmuchawami 17, 18. Powietrze na- w dmuchiwane jest ponownie wciagane z wnetrza 1991232 6 wewnetrznego gietkiego przewodu Tufowego 3 lub ¦równiez z przestrzeni pierscieniowej 20 pomiedzy wewnetrznym 3 i zewnetrznymi 4 gietkimi przewo¬ dami .rurowymi tworzac poprzez polaczenie obie¬ gowe 21 obieg przechodzacy przez chlodziairke 22. W przylkldzie wedlug fig. 3 pomiedzy wewnetrz¬ nym ustnMem 6 i zewnetrznym ustinilkiem 7 wy¬ tlaczarki znajduja sie dwie dalsze pierscieniowe dysze szczelinowe 15, 16, Iktóre (tworza zwezenia przeplywu w postaci pierscieniowych kanalów 13a, 14a o przekroju dysz Venturiego z zewnetrzna sciana wewnetrznego gietkiego przewodu rurowego 3 i z zewnetrzna sciana zewnetrznego gietkiego przewodu rurowego 4. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL
Claims (2)
1. Urzadzenie do wytwarzania dwuwarstwowego rurowego przewodu gietkiego z termoplastycznego tworzywa sztucznego, (skladajace sie z wewnetrzne¬ go lusitnika do wytlaczania wewnetrznego /rurowego przewodu gietkiego i z wspólsrodkowo z nim umieszczonego, zewnetrznego ustnika do wytlacza¬ nia drugiego zewnetrznego rurowego przewodu gietkiego oraz z urzadzenia doprowadzajacego 10 15 20 25 wdmuchiwane powietrze, znamienne tym, ze urza¬ dzenie doprowadzajace wdmuchiwane powietrze sklada sie z pierscieniowej dyszy szczelinowej (11) otaczajacej zewnetrzny ustnilk (7) wytlaczarki, umieszczonej w srodku wewnetrznego ustnika (6) wytlaczarki pierscienliowej dyszy szczelinowej (12), prozy czym pienscienioowe dysze szczelinowe (11 lub 12) przy wewnetrznej i zewnetrznej sciance srod¬ kowego i zewnetrznego murowego przewodu giet¬ kiego (3, 4) wystaje poza wlasciwy jeij uetndk (6, 7) wytlaczarki w kierunku wytlaczania i przy dopro¬ wadzaniu wdmuchiwanego powietrza tworzy wraz z chlodzonym rurowym przewodem gietkim (3, 4) bezposrednio za ustnikiem (6, 7) rurowego przewo¬ du gietkiego pierscieniowy kanal (13, 14) o prze¬ kroju dyszy Venturiego.
2. Urzadzenie wedlug zaistirz. 1, znamienne tym, ze ma dalsze dwie szczelinowe dysze pierscieniowe (15, 16) umieszczone pomiedzy wewnetrznym ustnikiem (6) i zewnetrznym ustnikiem (7) weza, kt&re tworza ze sciana zewnetrzna wewnetrznego (3) i ze sciana wewnetrzna zewnetrznego (4) rurowego przewodu gietkiego zwezenia w postaci pierscieniowych kana¬ lów (13a, 14a) typu dyszy Venltu)iiego, przy czym wszystkie pierscieniowe dysze szczelinowe (11, 12, 15 i 16) sa nastawne niezaleznie od siebie. 11 3\ y k \\>s)fcL--20 \\* li Jt£Tl ^m TT T W ' W 9 1' Fig.l91232 Fig. 3 Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 304/77 Cena zl 10.—
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2259089A DE2259089B2 (de) | 1972-12-02 | 1972-12-02 | Vorrichtung zum Herstellen einer zweischichtigen Schlauchfolie aus thermoplastischen Kunststoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL91232B1 true PL91232B1 (pl) | 1977-02-28 |
Family
ID=5863348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1973166959A PL91232B1 (pl) | 1972-12-02 | 1973-11-30 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3957566A (pl) |
| BR (1) | BR7309414D0 (pl) |
| DD (1) | DD107406A5 (pl) |
| DE (1) | DE2259089B2 (pl) |
| FR (1) | FR2208772B1 (pl) |
| GB (1) | GB1412048A (pl) |
| PL (1) | PL91232B1 (pl) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5123559U (pl) * | 1974-08-12 | 1976-02-20 | ||
| FI63344C (sv) * | 1975-04-28 | 1988-05-03 | Wiik & Hoeglund | Förfarande för framställning av halkfri plastfolie |
| ZA813936B (en) * | 1980-06-20 | 1982-07-28 | Nat Res Dev | A method and apparatus for producing multi-layer expanded films |
| DE3211833C2 (de) * | 1982-03-31 | 1985-09-26 | Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf | Blaskopf für die Herstellung einer Kunststoffblasfolie durch Flachlegen eines Blasfolienschlauches |
| US4464319A (en) * | 1982-08-05 | 1984-08-07 | Reifenhauser Gmbh & Co. Maschinenfabrik | Method of and apparatus for the coiling of flattened synthetic resin foil tubes |
| US4447387A (en) * | 1982-09-30 | 1984-05-08 | Union Carbide Corporation | Process for manufacture of tubular film |
| US4519860A (en) * | 1982-11-05 | 1985-05-28 | Mobil Oil Corporation | Method and apparatus for the production of a high-strength, tear-resistant polymer composite |
| US4522675A (en) * | 1983-09-14 | 1985-06-11 | Mobil Oil Corporation | Method for forming a laminated film containing different polymer layers |
| US4640313A (en) * | 1983-12-19 | 1987-02-03 | Stanley Robert K | Interlining of pipelines for transporting sewage, water, slurries, liquid and gaseous hydrocarbons, and the like |
| US4687430A (en) * | 1986-03-21 | 1987-08-18 | Dennis Morris | Co-extrusion die |
| US5082608A (en) * | 1990-06-14 | 1992-01-21 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Polystyrene foam sheet manufacture |
| US5531952A (en) * | 1994-12-27 | 1996-07-02 | James River Paper Company, Inc. | Method and apparatus for forming tubular plastic film |
| US6068462A (en) * | 1997-12-02 | 2000-05-30 | Brampton Engineering, Inc. | Apparatus for continuously forming a blown film |
| US7264836B2 (en) * | 2003-03-21 | 2007-09-04 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Production of triple coextruded baked bar goods |
| US20050260329A1 (en) * | 2004-05-18 | 2005-11-24 | Christianita Yusuf | Production of liquid center filled confections |
| US7470119B2 (en) * | 2004-05-18 | 2008-12-30 | Wm. Wrighley Jr. Company | Confection center fill apparatus and method |
| US20060034976A1 (en) * | 2004-08-12 | 2006-02-16 | Cotten Gerald B | Dual textured swirled confections |
| DE102007029310A1 (de) | 2007-02-13 | 2008-08-14 | Kiefel Extrusion Gmbh | Wendelverteiler für eine Blasfolienanlage |
| US9744706B2 (en) * | 2009-11-16 | 2017-08-29 | The Glad Products Company | Methods of making melt-bonded thermoplastic bags with tailored bond strength |
| CN108058369B (zh) * | 2017-12-21 | 2019-09-17 | 重庆馨康阁科技有限公司 | 救护车贴膜方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2753596A (en) * | 1952-06-07 | 1956-07-10 | Plax Corp | Method and apparatus for making plastic tubing |
| US3541191A (en) * | 1965-10-27 | 1970-11-17 | Jon Thordarson | Method for manufacturing film from thermoplastic resinous film-forming materials |
| US3758354A (en) * | 1969-10-18 | 1973-09-11 | Gunze Kobunshi Kogyo Co Ltd | Manufacture of multi ply board of thermoplastic material |
| DE1960962A1 (de) * | 1969-12-04 | 1971-08-05 | Windmoeller & Hoelscher | Kuehlvorrichtung fuer Kunststoff-Schlauchfolien |
-
1972
- 1972-12-02 DE DE2259089A patent/DE2259089B2/de not_active Ceased
-
1973
- 1973-10-12 FR FR7336441A patent/FR2208772B1/fr not_active Expired
- 1973-10-15 DD DD174054*A patent/DD107406A5/xx unknown
- 1973-10-17 GB GB4833473A patent/GB1412048A/en not_active Expired
- 1973-11-30 PL PL1973166959A patent/PL91232B1/pl unknown
- 1973-11-30 BR BR9414/73A patent/BR7309414D0/pt unknown
- 1973-12-03 US US05/421,493 patent/US3957566A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1412048A (en) | 1975-10-29 |
| FR2208772B1 (pl) | 1976-06-18 |
| DD107406A5 (pl) | 1974-08-05 |
| DE2259089B2 (de) | 1975-09-04 |
| DE2259089A1 (de) | 1974-07-04 |
| BR7309414D0 (pt) | 1974-09-05 |
| FR2208772A1 (pl) | 1974-06-28 |
| US3957566A (en) | 1976-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL91232B1 (pl) | ||
| US3812230A (en) | Method for continuously making a hollow board article of thermoplastic resin | |
| US3956438A (en) | Process for extruding a partially foamed thermoplastic product | |
| KR900004432B1 (ko) | 2개의 층으로된 파형수지관의 압출기 | |
| US3400190A (en) | Method and apparatus for the extrusion of multi-layer film and sheet | |
| US3546743A (en) | Die for extruding laminated plastic tube | |
| US3372920A (en) | Method for producing thermoplastic sheet material | |
| US3959425A (en) | Method for extruding tubular thermoplastic film | |
| US3189941A (en) | Apparatus for continuous extrusion of composite bodies of plastic material | |
| US3780154A (en) | Process and apparatus for the continuous production and/or covering of extruded sections | |
| GB1190472A (en) | Method and apparatus for the production of Tubular Film | |
| US3061876A (en) | Method and apparatus for producing thermoplastic tubing | |
| US3898028A (en) | Apparatus for cooling plastics material tubing made by a blow head | |
| GB1089863A (en) | Process and apparatus for the continuous production of biaxially stretched tubular films of linear polyesters | |
| EP3711922A1 (en) | Water quenching apparatus and process for blown film lines | |
| US4842803A (en) | Method and apparatus for extruding blown thermoplastic film tubes | |
| US3837773A (en) | Extruded plastic film method and apparatus for the manufacture thereof | |
| US3611494A (en) | Extrusion head for extruding annular articles of thermoplastic material | |
| JP5039796B2 (ja) | パイプソケットを備えて成るプラスチック複合パイプの連続製造のための方法と装置 | |
| US3742105A (en) | Method for producing a seamless tubing | |
| GB1525439A (en) | Nozzle | |
| US4113814A (en) | Method for producing special pipes having longitudinally extending diaphragm partitions | |
| US3142865A (en) | Method and apparatus for producing thermoplastic tubing and sheeting | |
| GB1152533A (en) | Method and apparatus for producing a tubular film or tube of thermoplastic polymeric material. | |
| US3642394A (en) | Gas ejecting device for cooling extruded tubing |