FI88688C - Foerfarande foer framstaellning av ytbehandlade termoplastiska folier - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av ytbehandlade termoplastiska folier Download PDFInfo
- Publication number
- FI88688C FI88688C FI865191A FI865191A FI88688C FI 88688 C FI88688 C FI 88688C FI 865191 A FI865191 A FI 865191A FI 865191 A FI865191 A FI 865191A FI 88688 C FI88688 C FI 88688C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- coating
- film
- application
- foer
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
- B05D7/04—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber to surfaces of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2252/00—Sheets
- B05D2252/10—Applying the material on both sides
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Description
1 88688
Menetelmä pintaviimeisteltyjen kestomuovikalvojen valmistamiseksi
Keksintö kohdistuu menetelmään pintaviimeistelty-5 jen, vähintään monoaksiaalisesti venytettyjen kestomuovikalvojen valmistamiseksi.
Ennestään tunnetaan rakolevitysmenetelmä päällys-tysmenetelmänä valmistettaessa esimerkiksi liimanauhoja, eristenauhoja tai liimanimilappuja. Tällöin levitetään ns. 10 kuumasulatteita tai sulateliimoja valmiille peruskalvol-le, ts. kalvolle, jonka tila on sama kuin käyttövalmiin lopputuotteen. Tällaisen menettelyn epäkohta perustuu erilliseen päällystystapahtumaan, mitä varten valmis kalvo puretaan kelalta, jäähdytetään ja kelataan uudestaan 15 kelalle.
Eräs tunnettu suulakepuristusmenetelmä on esitetty US-patenttijulkaisussa 3 948 709, jossa esitetyssä menetelmässä päällyste levitetään suoraan kalvolle.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aiemmin 20 esiintyneiden epäkohtien poistaminen. Tähän päästään keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista, että ennen vähintään yhtä venytysvaihetta suoritetaan pin-taviimeistely rakolevitysjärjestelmän avulla, jolloin päällystysainetta kuljetetaan pumpulla päällystyspään muo-25 dossa olevaan rakosuuttimeen, joka on sovitettu päällys- tystelan eteen tämän suhteen vaakatasossa siirrettävästä; että päällystysaineen levitys päällystyspäästä päällystys-telan pinnalla tehdään muodostamalla suljettu kalvo pääl-lystystelan pinnalle; että päällystystela tuodaan koske-30 tuksiin vastaanotto- ja liimaustelan kanssa, joka vuorostaan siirtää pintakalvon läpikulkevalle, konesuunnassa mahdollisesti venytetylle kalvolle; ja että päällystetyn kalvon seuraava venytys suoritetaan pintaa koskettamatta.
Yllättävästi onnistuu nyt, keksinnön mukaisen mene-35 telmän avulla, viimeistellä ei vain yksi, vaan kalvon mo- 2 88688 lemmat pinnat ja lisäksi tämä voidaan suorittaa samanaikaisesti ilman erillistä työvaihetta, ts. peruskalvon valmistuksen aikana ja lisäksi saavutetaan parempi kiinnittyminen pintapäällysteen ja peruskalvon välille vähintään 5 yhteen suuntaan suoritetun yhteisen venytyksen avulla.
Menetelmä soveltuu erikoisesti pintaviimeistely-jen, venytettyjen, termoplastisten polyolefiinikalvojen, polyesterikalvojen tai polyamidikalvojen valmistamiseen. Erikoisen edullisesti soveltuu keksinnön mukainen menetel-10 mä pintalevitystä varten propyleenipolymeereja oleville kalvoille, jotka sitten venytetään vielä vähintään yhdessä suunnassa, edullisesti biaksiaalisesti. Erikoisesti voidaan keksinnön mukaista menettelytapaa käyttää tällaisten, myös saumattavien kalvojen valmistamiseen, jolloin 15 saumauskerrokset levitetään keksinnön mukaisen menetelmän soveltamisen jälkeen.
Keksinnön mukainen menetelmä tarjoaa lisäksi sen edun, että pintaviimeistelyn jälkeen suoritetun venytyksen avulla tapahtuu levitettyjen materiaalikerrosten ta-20 saantuminen, voidaan valmistaa erittäin ohuita kerroksia (esimerkiksi pohjakerroksia), joita ei voida saavuttaa erillisen päällystyksen avulla, ja mikäli seuraava venytys tapahtuu poikittain koneen kulkusuunnan suhteen, voidaan päällystys suorittaa verrattain kapealle pinnalle, ts. 25 venyttämättömän kalvon alkuperäiseltä leveydeltä.
Levittämiseen rakolevitysjärjestelmän avulla soveltuvat kuumasulatteet, vahat, polymeerit tai näiden aineiden seokset, joiden sulaviskositeetti on arvoltaan 200 000 mPa.s asti tai myös erotusaineet, kuten esimer-30 kiksi polydiorganosiloksaanit, jolloin näiden materiaalien sulaviskositeetti käsittelylämpötilassa on vähintään 2 000 mPa.s, edullisesti 5 000 - 100 000 mPa.s DIN 53019 mukaan. Mikäli levitettävät materiaalit eivät ole nestemäisiä 25° C lämpötilassa, tapahtuu levitys sulatteesta. On myös 35 mahdollista käyttää sinänsä tunnettuja paineherkkiä tai 3 88688 kuumasaumattavia liimamassoja, joita käytetään liimanauho-jen valmistamiseen, levittämiseen keksinnön mukaisen menetelmän avulla.
Erikoisen edullisesti voidaan keksinnön mukaisen 5 menetelmän avulla levittää saumausmateriaaleja ja/tai kiinnittymisen välittäviä aineita, joita ei voida levittää valmistettaessa venytettyjä, saumattavia monikerros-kalvoja tavanomaisten menettelytapojen avulla, kuten lami-noimalla tai yhteissuulakepuristuksen avulla, koska ne 10 ovat liian pieniviskoosisia, niiden valumiskäyttäytyminen on sopimaton ja/tai ei voida muodostaa itsekantavia kalvoja. Edullisesti perustuvat nämä kiinnittymisen välittävät aineet modifioituihin polyolefiineihin, kuten olefiinisiin kopolymeereihin ympättyinä ja/tai sekoitettuina polyole-15 fiinien kanssa tai α-olefiineista, kuten etyleenistä ja muista a,β-tyydyttymättömistä monomeereistä saatuihin kopolymeereihin. Esimerkkeinä mainittakoon etyleeni/vinyyli-asetaatti-kopolymeerit tai polyetyleeni-imiinit. Saumaus-materiaaleina voidaan keksinnön mukaisen menetelmän mukaan 20 levittää akrylaattikopolymeereja, edullisesti metyylimet- akrylaatista, metyyliakrylaatista ja metakryylihaposta saatuja kopolymeereja.
On myös mahdollista levittää keksinnön mukaisen menetelmän avulla polyvinyyliasetaatteihin, kopolyamideihin, 25 kopolyestereihin, polyuretaaneihin tai styroli/butadieeni- kopolymeereihin perustuvia sulateliimoja.
Keksinnön mukainen menetelmä antaa mahdollisuuden jatkuvan, kokopintaisen pintaviimeistelyn lisäksi myös liuskamaisen, pistemäisen ja/tai epäjatkuvan levityksen. 30 Edelleen voidaan useiden, peräkkäin toimivien rakolevitys-järjestelmien avulla suorittaa monikerroslevityksiä erilaisista aineista.
Tunnettu rakolevitysjärjestelmä muodostuu pääasiassa levityspäästä (rakosuutin), vähintään yhdestä siliko-35 nilla päällystetystä levitystelasta ja syöttölaitteesta sekä haluttaessa sulatuslaitteesta.
4 88688
Keksinnön mukaista menetelmää esitellään kaaviol-lisesti kuviossa 1.
Kuvion 1 mukaan sulatetaan varasto- ja haluttaessa sulatesäiliössä 1 levitettävät aineet ja siirretään pum-5 pun 2 avulla haluttaessa öljyllä kuumennetun letkun 3 kautta levityspäähän (rakosuuttimeen) 4, joka on sijoi tettu levitystelan 5 eteen vaakatasossa siirrettäväksi, jolloin etäisyyttä levityspään 4 ja levitystelan 5 välillä voidaan säätää siten, että levitettävä materiaali voidaan 10 siirtää levityspäästä 4 suoraan levitystelan 5 pinnalle. Tällöin muodostuu levitystelan pinnalle suljettu kalvo, jonka paksuutta voidaan säätää levitystelan 5 kehänopeuden ja levitettävän materiaalin syöttöpaineen mukaan levityspäähän 4. Levitystela 5, jolla on edullisesti silikoni-15 päällyste, saatetaan kosketukseen vastaanotto- ja liimaus-telan 7 kanssa, joka vuorostaan siirtää pintakalvon läpikulkevalle, koesuunnassa haluttaessa venytetylle kalvolle 8. Saman laitteen (rakolevitysjärjestelmän) avulla voidaan päällystää siirtyvän kalvon 8 myös toinen pinta, kuten 20 kuviossa 1 on esitetty. Tällä tavalla molemminpuolisesti pintapäällysteellä varustettu kalvo 8 venytetään seuraa-vassa, pintaa koskettamattomassa levitystapahtumassa poik-kisuunnassa, jolloin täten valmistetun monikerroskalvon yksittäisten kerrosten alkupaksuudet ohenevat venytyssuh-25 detta vastaavasti.
Kuten myös kuviossa 1 on esitetty, irrotetaan ase-tusarvoa vastaavan ja leveydeltään tasaisen pintalevitys-määrän säätämiseksi levityspää 4 ja levitystela 5 vastaanotto- ja liimatelalta 7 ja tämä vuorostaan läpikulkevalta 30 kalvolta 8 ja siirretään erilleen niistä. Vaihtokäyttöase-tuksen avulla käännetään tukikalvon tai paperin syöttöjär-jestelmä levitystelaa 5 vastaan ja siirretään kelalta 10 vedetylle paperi- tai tukikalvoradalle 11 päällyskerros 6 ja siirretään se jäähdytystelan 13 ja kääntötelan 14 väli-35 tyksellä kelausasemaan 15. Tuotantoprosessia häiritsemättä voidaan tällöin ottaa näytteitä, tarkastaa ne ja suorittaa haluttaessa muutoksia toimivan valmistusmenetelmän säätöön.
Claims (5)
1. Menetelmä pintaviimeisteltyjen, vähintään mono-aksiaalisesti venytettyjen kestomuovikalvojen valmistami- 5 seksi, tunnettu siitä, että ennen vähintään yhtä venytysvaihetta suoritetaan pintaviimeistely rakolevitys-järjestelmän avulla, jolloin päällystysainetta kuljetetaan pumpulla (2) päällystyspään muodossa olevaan rakosuutti-meen (4), joka on sovitettu päällystystelan (5) eteen tä-10 män suhteen vaakatasossa siirrettävästi; että päällystys-aineen levitys päällystyspäästä (4) päällystystelan (5) pinnalla tehdään muodostamalla suljettu kalvo päällystys-telan pinnalle; että päällystystela (5) tuodaan kosketuksiin vastaanotto- ja liimaustelan (7) kanssa, joka vuoros-15 taan siirtää pintakalvon läpikulkevalle, konesuunnassa mahdollisesti venytetylle kalvolle (8); ja että päällystetyn kalvon seuraava venytys suoritetaan pintaa koskettamatta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n-20 n e t t u siitä, että käytetään propyleenipolymeereihin perustuvia kalvoja, jotka sitten venytetään vielä vähintään yhdessä suunnassa.
3. Vähintään yhden edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levite- 2‘> tään saumauskerioksia.
4. Vähintään yhden edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levitetään kuumasulatteita, vahoja, polymeerejä tai näiden aineiden seoksia, joiden sulaviskositeetti on arvoon 200 000 30 mPas.S saakka.
5. Vähintään yhden edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levitetään modifioituihin polyolefiineihin perustuvaa kiinnittymisen välittävää ainetta. 35 6 88688
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3545591 | 1985-12-21 | ||
| DE19853545591 DE3545591A1 (de) | 1985-12-21 | 1985-12-21 | Verfahren zur oberflaechenausruestung von folien |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI865191A0 FI865191A0 (fi) | 1986-12-18 |
| FI865191A FI865191A (fi) | 1987-06-22 |
| FI88688B FI88688B (fi) | 1993-03-15 |
| FI88688C true FI88688C (fi) | 1993-06-28 |
Family
ID=6289257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI865191A FI88688C (fi) | 1985-12-21 | 1986-12-18 | Foerfarande foer framstaellning av ytbehandlade termoplastiska folier |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4897235A (fi) |
| EP (1) | EP0226923B1 (fi) |
| JP (1) | JPS62148240A (fi) |
| KR (1) | KR870005802A (fi) |
| AR (1) | AR243793A1 (fi) |
| AT (1) | ATE52717T1 (fi) |
| AU (1) | AU599945B2 (fi) |
| BR (1) | BR8606334A (fi) |
| CA (1) | CA1257813A (fi) |
| DD (1) | DD254356A5 (fi) |
| DE (2) | DE3545591A1 (fi) |
| DK (1) | DK162752C (fi) |
| EG (1) | EG17869A (fi) |
| ES (1) | ES2014409B3 (fi) |
| FI (1) | FI88688C (fi) |
| HU (1) | HU202146B (fi) |
| MX (1) | MX160815A (fi) |
| NO (1) | NO175765C (fi) |
| PL (1) | PL263132A1 (fi) |
| TR (1) | TR23996A (fi) |
| YU (1) | YU44609B (fi) |
| ZA (1) | ZA869550B (fi) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5171501A (en) * | 1988-04-21 | 1992-12-15 | Mitsubishi Rayon Company Ltd. | Process of molding antistatic resin shaped articles |
| JPH03229671A (ja) * | 1990-02-06 | 1991-10-11 | Oriental Photo Ind Co Ltd | 塗布方法 |
| US5378414A (en) * | 1993-07-29 | 1995-01-03 | Recot, Inc. | Method of forming packaging compositions |
| US5747107A (en) * | 1995-10-26 | 1998-05-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of applying a hot melt coating |
| FR2767074B1 (fr) * | 1997-08-08 | 1999-10-22 | Lorraine Laminage | Procede et dispositif de revetement en continu d'au moins une bande metallique par un film en polymere reticulable fluide |
| FR2787354B1 (fr) * | 1998-12-16 | 2001-03-09 | Lorraine Laminage | Procede et dispositif de revetement en continu d'au moins une bande metallique par un film fluide en polymere reticulable |
| ATE249287T1 (de) * | 1998-12-16 | 2003-09-15 | Lorraine Laminage | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen beschichten eines metallischen bandes mit flüssigkeitsfilm aus vernetzbarem polymer |
| GB0101994D0 (en) * | 2001-01-25 | 2001-03-14 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Process for the production of coated polumeric film |
| DE102019215880A1 (de) * | 2019-10-15 | 2021-04-15 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Verfahren und folienreckanlage zur herstellung siegelfähiger biaxial orientierter polyesterbasierter folie |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3285766A (en) * | 1963-03-28 | 1966-11-15 | Avisun Corp | Biaxially oriented ethylene polymer coated polypropylene sheet and method for makingsame |
| US3751281A (en) * | 1972-02-17 | 1973-08-07 | American Can Co | Method for preparing a dimensionally stable waxed polyethylene sheet |
| JPS5210141B2 (fi) * | 1972-09-12 | 1977-03-22 | ||
| JPS5234665B2 (fi) * | 1974-10-28 | 1977-09-05 | ||
| JPS5268279A (en) * | 1975-12-04 | 1977-06-06 | Toyobo Co Ltd | Composite films of polypropylene withexcellent processability |
| AU496630B2 (en) * | 1976-06-16 | 1977-12-22 | Sekisui Jushi Kabushiki Kaisha | Printed tape for use in packaging |
| US4250211A (en) * | 1978-05-31 | 1981-02-10 | Consolidated Papers, Inc. | Paper coating method and apparatus |
| CA1092310A (en) * | 1978-06-14 | 1980-12-30 | Aleck M. Birks | Method and apparatus for coating thermoplastic film |
| JPS5555862A (en) * | 1978-10-18 | 1980-04-24 | Honshu Paper Co Ltd | Low temperature heat sealing two axes elongation polypropylene compound film and its preparation |
| JPS6030265B2 (ja) * | 1980-06-13 | 1985-07-15 | 本州製紙株式会社 | 離型性を有する二軸延伸ポリプロピレンフイルムの製造方法 |
| JPS5730386A (en) * | 1980-07-29 | 1982-02-18 | Fujitsu Ltd | Semiconductor light emitting element |
| JPS5827770A (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-18 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 粘着テ−プの製造方法 |
| DE3149588C2 (de) * | 1981-12-15 | 1983-10-27 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Ag Hamburg Und Kiel, 2300 Kiel | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtung auf dünne, steife Platten mittels Auftragswalzen |
| JPS6090065A (ja) * | 1983-10-22 | 1985-05-21 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法及びその装置 |
| DE3420412C2 (de) * | 1984-06-01 | 1995-08-10 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen |
-
1985
- 1985-12-21 DE DE19853545591 patent/DE3545591A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-11-25 HU HU864874A patent/HU202146B/hu not_active IP Right Cessation
- 1986-12-04 NO NO864875A patent/NO175765C/no unknown
- 1986-12-08 AT AT86117016T patent/ATE52717T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-08 EP EP86117016A patent/EP0226923B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-08 ES ES86117016T patent/ES2014409B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-08 DE DE8686117016T patent/DE3671179D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-11 MX MX4639A patent/MX160815A/es unknown
- 1986-12-16 JP JP61297822A patent/JPS62148240A/ja active Pending
- 1986-12-17 EG EG771/86A patent/EG17869A/xx active
- 1986-12-17 TR TR86/0719A patent/TR23996A/xx unknown
- 1986-12-18 YU YU2183/86A patent/YU44609B/xx unknown
- 1986-12-18 FI FI865191A patent/FI88688C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-12-19 DK DK618086A patent/DK162752C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-12-19 CA CA000525844A patent/CA1257813A/en not_active Expired
- 1986-12-19 AR AR86306264A patent/AR243793A1/es active
- 1986-12-19 KR KR860010937A patent/KR870005802A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-12-19 BR BR8606334A patent/BR8606334A/pt not_active Application Discontinuation
- 1986-12-19 ZA ZA869550A patent/ZA869550B/xx unknown
- 1986-12-19 PL PL1986263132A patent/PL263132A1/xx unknown
- 1986-12-19 DD DD86298015A patent/DD254356A5/de unknown
- 1986-12-22 AU AU66865/86A patent/AU599945B2/en not_active Ceased
-
1988
- 1988-06-08 US US07/203,979 patent/US4897235A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI865191A (fi) | 1987-06-22 |
| TR23996A (tr) | 1991-01-15 |
| FI865191A0 (fi) | 1986-12-18 |
| NO864875L (no) | 1987-06-22 |
| YU44609B (en) | 1990-10-31 |
| AU6686586A (en) | 1987-06-25 |
| ES2014409B3 (es) | 1990-07-16 |
| NO864875D0 (no) | 1986-12-04 |
| EP0226923A2 (de) | 1987-07-01 |
| ATE52717T1 (de) | 1990-06-15 |
| YU218386A (en) | 1989-02-28 |
| AU599945B2 (en) | 1990-08-02 |
| CA1257813A (en) | 1989-07-25 |
| MX160815A (es) | 1990-05-30 |
| EP0226923B1 (de) | 1990-05-16 |
| HUT50698A (en) | 1990-03-28 |
| DD254356A5 (de) | 1988-02-24 |
| DK162752C (da) | 1992-04-27 |
| DK162752B (da) | 1991-12-09 |
| PL263132A1 (en) | 1988-01-07 |
| DE3545591A1 (de) | 1987-06-25 |
| JPS62148240A (ja) | 1987-07-02 |
| EG17869A (en) | 1991-03-30 |
| KR870005802A (ko) | 1987-07-07 |
| NO175765C (no) | 1994-12-07 |
| EP0226923A3 (en) | 1988-12-07 |
| AR243793A1 (es) | 1993-09-30 |
| ZA869550B (en) | 1988-04-27 |
| DE3671179D1 (de) | 1990-06-21 |
| HU202146B (en) | 1991-02-28 |
| DK618086D0 (da) | 1986-12-19 |
| NO175765B (no) | 1994-08-29 |
| FI88688B (fi) | 1993-03-15 |
| BR8606334A (pt) | 1987-10-06 |
| DK618086A (da) | 1987-06-22 |
| US4897235A (en) | 1990-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5186782A (en) | Method for high speed labelling of deformable substrates | |
| US5516393A (en) | Labelling of substrates | |
| EP1042076B1 (en) | Method for producing a thermoplastic coating | |
| EP0102331B1 (en) | Method of manufacturing adhesive tape | |
| FI88688C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ytbehandlade termoplastiska folier | |
| US20060093775A1 (en) | Process for coating web substrates with at least two adhesives, adhesive tape produced by the process, and its use | |
| US6656401B1 (en) | Method for extrusion coating multiple webs | |
| US4167431A (en) | Method of heat lamination and laminated product | |
| US4252596A (en) | Method and arrangement for the production of thick layers of contact adhesive | |
| JP2556787B2 (ja) | シリコーンの部分コーティング方法及び積層材料の製造方法 | |
| JPS5936856B2 (ja) | ラミネ−ト物の製造方法およびその装置 | |
| KR20040095557A (ko) | 열융착형 다층 점착필름의 제조방법 및 장치 | |
| JP5932176B2 (ja) | ゴム帯状部材の巻取りライナー | |
| JPH0811434B2 (ja) | 抗菌性フィルムの製造法 | |
| JPS60188487A (ja) | 粘着テ−プ | |
| JPH04140126A (ja) | プリントラミネート方法 | |
| JP2000073019A (ja) | 布粘着テープ用基材 | |
| JPS6144660B2 (fi) | ||
| JPH04290747A (ja) | 複合ポリエステル系フィルム | |
| JPH01174435A (ja) | プラスチックフィルムのラミネート方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: WOLFF WALSRODE AKTIENGESELLSCHAFT |