KR200305633Y1 - 표면슬립 코팅제층을 형성한 전사지 필름 - Google Patents

표면슬립 코팅제층을 형성한 전사지 필름 Download PDF

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KR200305633Y1 KR20-2002-0036519U KR20020036519U KR200305633Y1 KR 200305633 Y1 KR200305633 Y1 KR 200305633Y1 KR 20020036519 U KR20020036519 U KR 20020036519U KR 200305633 Y1 KR200305633 Y1 KR 200305633Y1
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Abstract

본 고안은 전사지 필름 인쇄면의 이면에 표면슬립 코팅제층을 도포 형성함으로써 권취되어진 필름끼리 들러붙지 않도록 하는 전사지 필름에 관한 것으로서, 상기 표면슬립 코팅제층은 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지, 왁스로 이루어진 합성 수지 0.5 내지 5중량%, anti blocking agent 및 습기방지제로 이루어진 첨가제 2 내지 10중량% 및 잔여분의 용제로 이루어진다.
이와 같은 조성물로 이루어진 표면슬립 코팅제층을 전사지 필름의 인쇄면 이면으로 도포하게 되면, 롤에 권취되어있는 완제품의 전사지가 양호하게 풀리고, 풀리는 과정중 전사지 필름 인쇄면과 접촉되는 이면이 상호 달라붙지 않아 인쇄층을 보호할 수 있으며 양질의 전사지 필름을 제공함으로서 소비자로 하여금 신뢰성을 일층 향상시키는 한편, 불량율 감소로 인한 원가절감에도 큰 효과를 얻을 수 있는 것이다.

Description

표면슬립 코팅제층을 형성한 전사지 필름{Transcription film formed the surface slip coating layer}
본 고안은 표면슬립 코팅층을 형성한 전사지 필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전사지 필름의 인쇄면 반대면에 표면슬립 코팅제를 도포 형성함으로써 롤 형태로 권취된 전사용 필름의 풀림을 양호하게 하고 인쇄면의 훼손을 미연에 예방하여 양질의 전사지를 제공하기 위한 것이다.
전사지는 종이, 폴리에스테르, 폴리프로필렌 등과 같은 필름을 전사대지로 하여 열 프레스나 아이롱을 이용하여 직물에 도안을 전사하는 분야에 사용되기도 하고 건축자재 및 산업자재로 사용되는 성형가공물, 예를 들면 창호재, 패널, 몰딩재, 천장재 등의 합성수지 성형물이나 철판, 알루미늄 등의 금속성형물 및 PB, MDF와 같은 합성목재 성형물, 석고보드 가공물, 합성섬유 성형물 등에 활용 가능하다.
이러한 전사지는 일반적으로, 도 2 에 나타낸 바와 같이, 전사원지(1)의 하면에 이형액을 도포하여 이형제층(2)을 형성하고, 이 이형제층(2)이 도포된 전사원지(1)를 문자, 문양, 그림 등이 새겨진 롤을 통과시켜 인쇄층(3)을 형성하고, 이 인쇄층(3)상에 접착층(4)을 형성함으로써 전사원지(1), 이형제층(2), 인쇄층(3) 및 접착층(4)을 갖는 전사지를 제조하게 된다.
이와 같이 제조되어진 완제품의 전사지는 제조공정에서 롤에 권취하여 롤 자체를 수요자에게 공급하게 되며, 수요측에서는 롤에 권취되어진 전사지 필름을 소망하는 량 만큼 풀어서 사용하게 되는 것이다.
그러나, 전사지 필름의 일면에 도포 형성되어진 인쇄층은 다색의 안료와 접착물질등에 의해 형성되어 있는 것인바, 제조라인에서 여러번의 건조공정을 거쳤다고는 하나 인쇄면 자체의 접착성을 완전히 제거할 수는 없는 것이다. 이에 강한 압력으로 권취되어진 전사지 필름의 인쇄층이 겹쳐진 필름의 이면에 달라붙어 용이하게 풀리지 않고, 전사되기 전에 문자나 도형의 형태가 부분적으로 훼손되거나 벗겨져 전사지로서 사용할 수 없고 불량처리됨으로서 원가상승을 초래하는 것이다.
아울러, 강한 압력으로 전사지 필름을 권취할 수 없어서, 하나의 롤에 권취되는 필름의 권취량이 적어 많은 량의 롤이 준비되야 하고 이는 나아가서 물류이송비용과 원가를 상승시키는 요인이 되었던 것이다.
이에, 본 고안은 종래의 권취된 전사지를 사용할 때 나타나는 문제점을 완전히 해소시키기 위한 것으로서, 전사지 필름 인쇄면의 이면에 표면슬립 코팅제층을 도포 형성함으로써 겹쳐진 필름끼리 들러붙지 않도록 하고, 권취상태에서의 풀림이 양호하며, 인쇄면이 벗겨지거나 훼손되지 않는 양질의 전사지 필름을 제공하는데 있다.
도 1은 본 고안에 따른 전사지 필름을 나타낸 도면.
도 2는 종래의 전사지 필름의 일반적인 구조를 나타낸 도면.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
100 : 전사원지
200 : 인쇄면
300 : 표면슬립 코팅제층
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 전사지 필름의 표면슬립 코팅제층은 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지, 왁스로 이루어진 합성 수지 0.5 내지 5중량%, anti blocking agent 및 습기방지제로 이루어진 첨가제 2 내지 10중량% 및 잔여분의 용제로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
바람직하기로는 상기 합성 수지에서 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지 및 왁스의 함량비는 2 : 2 : 1 이다.
상기 용제는 톨루엔 70 내지 90부피% 및 메틸에틸케톤 10 내지 30부피%로 하는 것이 바람직하다.
보다 바람직하기로는 상기 용제는 톨루엔 50 내지 70부피%, 메틸에틸케톤 10 내지 30부피% 및 에틸아세테이트 10 내지 30부피%로 이루어진다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 전사지 필름은 전사원지와, 이형제층, 인쇄층 및 접착층으로 이루어진 인쇄면을 갖는 전사지 필름에 있어서, 상기 인쇄면의 이면에 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지, 왁스로 이루어진 합성 수지 0.5 내지 5중량%, anti blocking agent 및 습기방지제로 이루어진 첨가제 2 내지 10중량% 및 잔여분의 용제로 이루어진 표면슬립 코팅제층을 도포 형성하는 것을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 대하여 보다 상세하게 설명한다.
본 고안에 사용되는 전사지 필름은, 도 1 에 나타낸 바와 같이, 폴리에스테르 필름, 폴리프로필렌 필름 또는 셀로판 필름등과 같은 적당한 전사원지(100) 상에 셀룰로오즈 아세테이트계, 실리콘계 또는 왁스계 수지를 코팅하여 이형제층을 형성한 후 착색제를 적당한 수지에 혼합하여 착색층을 형성한 다음, 금, 은 또는 알루미늄 등의 금속을 소정의 두께로 진공 증착시키고, 금속 진공 증착층 위에 아크릴계 또는 비닐계 공중합체 수지를 사용하는 접착층을 형성하여 제조된다.
여기서, 전사원지, 이형제층, 착색층, 금속층 및 접착층의 순서로 적층된 통상의 전사지 필름의 인쇄면(200)의 이면에 본 고안의 일면에 따른 표면슬립 코팅제 조성물을 0.5 내지 5 ㎛ 두께로 도포하여 표면슬립 코팅제층(300)을 형성함으로써권취시 필름끼리의 접착을 방지할 수 있다.
본 고안의 일면에 따른 표면슬립 코팅제층은 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지 및 왁스로 이루어진 합성 수지, anti blocking agent 및 습기방지제로 이루어진 첨가제 및 혼합용제로 이루어진다.
상기 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지 및 왁스는 0.5 내지 5중량% 함유되는 것이 바람직하다. 0.5 중량% 미만이면 기자재와의 접착성이 미약하고, 5중량%를 초과하면 브로킹 및 내열성에 문제점이 있다. 여기서, 상기 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지 및 왁스의 혼합은 2 : 2 : 1 의 비율로 혼합하는 것이 가장 바람직하다.
또한, 상기 anti blocking agent 및 습기방지제는 표면 백탁현상을 방지하기 위한 목적으로 첨가되며, 이때 2 내지 10 중량% 함유되는 것이 바람직하다. 2 중량% 미만이면 백탁현상이 발생할 수 있고, 10 중량%를 초과하는 경우에는 건조가 쉽게 되지 않는 문제점이 발생할 수 있다.
그리고, 상기 혼합용제로는 톨루엔, 메틸에틸케톤 또는 에틸아세테이트를 혼합하여 사용할 수 있으며, 특히 톨루엔 50 내지 70부피%, 메틸에틸케톤 10 내지 30부피% 및 에틸아세테이트 10 내지 30부피%로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 건조시에 문제가 되지 않는다면 톨루엔 70 내지 90부피% 및 메틸에틸케톤 10 내지 30부피%로 혼합하여 사용할 수도 있다.
전술한 조성을 갖는 표면슬립 코팅제층을 전사지 필름 인쇄면의 이면에 0.5내지 5 ㎛ 두께로 도포하여 형성함으로서 감겨진 전사지 필름이 상호 들러붙지 않아 인쇄면의 부분적 훼손을 미연에 예방하여 양질의 전사지 필름을 제공하게 되는 것이다.
이하 본 고안의 구성 및 효과를 입증하기 위한 본 고안의 바람직한 실시예를 기재한다.
폴리에스테르 수지 1중량%, 우레탄 수지 1중량% 및 왁스 0.5중량%를 톨루엔, 메틸에틸케톤 및 에틸아세티이트가 3:1:1의 부피비로 혼합된 혼합용제 92중량%에 용해시킨 후, 첨가제로서 anti blocking agent 0.5중량%와 습기방지제 5중량%를 첨가하여 열중탕으로 용해시켜 배면제를 제조하였다. 이 배면제를 인쇄면을 갖는 전사지 필름의 이면에 2㎛ 두께로 균일하게 도포한 후, 건조로를 통과시켜 용제를 증발시켜 배면제층을 형성하였다.
이와 같이 배면제층이 형성된 전자지 필름을 권취롤을 이용하여 권취한 후, 풀었을 때 필름끼리 들러붙지 않고 풀림이 양호한 전사지 필름을 얻을 수 있었다.
전술한 바와 같이 본 고안에 따르면, 전사지 필름의 인쇄면 이면에 표면슬립 코팅제층을 추가 형성함으로써 필름끼리 들러붙지 않아 풀림이 양호하고, 필름의 인쇄면이 벗겨지거나 훼손을 미연에 예방하여 불량율을 감소시킴으로서 원가절감을 기대할 수 있는 양질의 전사지 필름을 제조할 수 있다.
또한, 본 고안에 따른 표면슬립 코팅제층은 전사지 필름 뿐 아니라 PET, OPP 등의 특수 표면슬립 코팅제용으로 사용되어 전사지 필름에서와 동일한 효과를 가져올 수 있다.

Claims (2)

  1. 전사원지(100)와, 이형제층, 인쇄층 및 접착층으로 이루어진 인쇄면(200)을 갖는 전사지 필름에 있어서,
    상기 인쇄면의 이면에 감겨진 전사지 필름이 서로 들러붙지 않도록 한 표면슬립 코팅제층(300)을 형성한 것을 특징으로 하는 전사지 필름.
  2. 제 1항에 있어서,
    표면슬립 코팅제층(300)은 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지 및 왁스로 이루어진 합성 수지 0.5 내지 5중량%, anti blocking agent 및 습기방지제로 이루어진 첨가제 2 내지 10중량% 및 잔여분의 용제(톨루엔 50 내지 70부피%, 메틸에틸케톤 10 내지 30부피% 및 에틸아세테이트 10 내지 30부피%로 이루어진 용제)로 이루어진 것을 특징으로 하는 전사지 필름.
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