NO326008B1 - Automatisk bakeapparat og blandepose for dette - Google Patents

Abstract

Et automatisk bakeapparat for baking av matprodukter fra deig har øvre og nedre holdeanordninger (14,16, 70) for innfesting til hver ende av en fleksibel blandepose (44) som kan tettes, hvilken blandepose inneholder ingredienser for deig. En deigbearbeidings og bakestasjon (24) har en spalte (37,41) ved de øvre og nedre partier. Knaanordninger (22, 24, 39, 43, 56) benyttes til mekanisk bearbeiding av ingrediensene i blandeposen. Anordninger for frembringelse av relativ frem- og tilbakegående bevegelse mellom blandeposen og spalteåpningene og varmeanordninger (18, 20), i det minste i en del av deigbearbeidings- og bakestasjonen,. (25) benyttes til å bake de knadde ingredienser. Hver av knaanordningene som er anordnet i det øvre og nedre parti av apparatet, den øvre og nedre spalte (37,41), er dannet av et sett av to tilstøtende elementer (22, 24, 39, 43, 56). Hvert element ha en knaflate (36, 38,40, 42) som avgrenser spalten mellom hvert sett, og gjennom hvilken spalte blandeposen føres. Hver knaflate er en del av en støttekonstruksjon (60, 62, 66, 70, 72) som er elastisk, og hver støttekonstruksjon er festet til hvert respektive element. I det minste ett av elementene (22, 43) er bevegelig i forhold til det andre elementet i hvert sett.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et bakeapparat for automatisk fremstilling av bakte matvareprodukter så som brød, kaker og lignende. Bakeapparatet er primært ment til anvendelse i hjemmet, og fremstiller automatisk det bakte produkt individuelt. Baking av eksempelvis brød er en komplisert prosess, både tidkrevende og arbeidskrevende, så vel som at det krever omfattende rengjøring. Kvaliteten av brødet avhenger hovedsakelig av ingrediensene, gjæringstiden og temperaturen, og må gjøres under nøyaktige forhold. Få mennesker i dagens raskt bevegelige verden har tid, og for den saks skyld, kunnskap om hvordan man skal bake et ferskt hjemmelaget brød. Den foreliggende oppfinnelse er rettet mot et automatisk bakeapparat som benyttes med en blandepose, hvilken blandepose i form av tegn, er påsatt den nøyaktige oppskrift for baking av produktet som befinner seg i blandeposen. Innholdet i blandeposen er tørt, og alt forbrukeren behøver å gjøre er å plassere blandeposen i bakeapparatet, tilføre vann til ingrediensene, informere bakeapparatet om når det ønskede bakeprodukt skal være ferdig, og starte prosessen. Dersom bakeoppskriften tar 3 timer, og det er ønskelig å ha brødet klokken 7.00 neste morgen, vil bakeapparatet da automatisk starte bakingen kl 4.00 om morgenen, og klokken 7.00 vil bakeproduktet være klart til benyttelse.

Automatiske bakeapparater og blandeposer har blitt utviklet av oppfinneren for den foreliggende oppfinnelse og den som oppfinnelsen er overdratt til, og den foreliggende oppfinnelse er en videreutvikling, og svært viktig forbedring av det som har vært tidligere. US patenter nr. 4 550 653; 4 550 654; 4 590 850; 4 803 086; og 5 146 840 beskriver forskjellige utførelser for automatisk knaing og baking av et produkt. Det som er beskrevet i alle disse patenter har imidlertid ulemper, nemlig: de krever et stort antall deler for deres oppbygging, idet knaanordningene i alle disse patenter krever et stort apparat for å gi vertikal og horisontal plass til den vannfylte blandeposen; de etterlater alle en deigrest på de innvendige vegger av blandeposen etter avskraping under og etter knaopperasjonen for å holde deigen inne i en deigbehandlingsstasjon; og apparaturen i patentene påkjenner blandeposen unødig på grunn av friksjon mellom blandeposen og knaanordningene.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er derfor å løse de ovennevnte problemer ved kjente bakeapparater.

Det overordnede problem er å tilveiebringe en knaanordning som, mens den krever et minimum av deler for oppbyggingen, muliggjør innsetting av en vannfylt blandepose i en innledende stilling som krever et minimum av plass mellom knaanordningene. Siden en blandepose som inneholder ingrediensene for en deig innledningsvis har vann og tørre ingredienser i atskilte rom, er blandeposen klumpete og har en tilbøyelighet til å kreve ganske stor plass mellom knaanordningen i en retning på tvers av blandeposen og mellom holderne for blandeposen i en retning på langs av blandeposen.

Et aspekt ved problemet er å tilveiebringe knaanordninger som, under og etter knaoperasjonen, effektivt skraper av deigrester fra de innvendige vegger av blandeposen. Særlig bør skrapeoperasjonen være i stand til å tilpasse seg til et foranderlig volum av blandeposen på grunn av forskjellige stadier i blandeposen av våte og tørre ingredienser, så vel som en foranderlig stivhet av blandeposenes ingredienser på grunn av en progressiv mykning av deigen under knaoperasjonen.

Ifølge et annet aspekt ved oppfinnelsen, er det, når blandeposen beveges frem og tilbake mellom knaflatene i bakeapparatet, svært viktig at det er tilstrekkelig glidning mellom knaflaten og blandeposen, for ikke å strekke blandeposens materiale unødig og forårsake at det svikter. Likevel kan ingrediensene i blandeposen ikke tillates å passere gjennom de øvre og nedre knaanordninger. Det er videre viktig at blandeposen monteres enkelt og sikkert i bakeapparatet av forbrukeren. Ved enden av knasyklusen er det likevel nødvendig at det øvre parti av blandeposen er i stand til enkelt å kunne frigjøres fra den øvre festeanordning og rulles opp på en nedre rulle i bakeapparatet, for derved å legge deigen i en bakeform.

En utførelse av oppfinnelsen er et bakeapparat av den type som er beskrevet for kjent teknikk, men som i topp og bunn av bakeapparatet har knaanordninger som avgrenser spalter. Hver av de øvre og nedre spalter er dannet av et sett av to tilstøtende elementer, idet hvert element har en knaflate som avgrenser en spalte mellom hvert sett, gjennom hvilken spalte blandeposen føres. Hver knaflate er en del av en støttekonstruksjon som er elastisk, og hver støttekonstruksjon er fortrinnsvis ikke-roterbart festet til sitt respektive element.

I en foretrukket utførelse er i det minste ett av elementene i hvert øvre og nedre sett bevegelig ft forhold til det andre elementet i dette settet. Problemet løses særlig med et knaapparat hvor i det minste én av knaflatene i hvert sett beveges bort fra den tilstøtende knaflate ved installasjon av blandeposen i sin innledende stilling. Under bruk, dvs. når deigen knas ved hjelp av relativ frem- og tilbakegående bevegelse mellom blandeposen og spalteåpningene i bakeapparatet, tilpasses bredden av spalten til den aktuelle tilstand i blandeposen, og tilpassingen forårsakes av selve blandeposen. Mer bestemt er knaapparatet utført slik at minst én av knaflatene i hvert sett beveges bort fra den tilstøtende knaflate og således utvider spalten når blandeposen passerer i en første retning gjennom spalten. Videre beveges minst én av knaflatene i hvert sett mot knaflaten på det andre knaelementet, og således reduseres bredden av spalten når blandeposen passerer i en annen retning gjennom spalten. Bevegelsen av knaflaten i begge retninger forårsakes ene og alene av blandeposen, og ikke av mekaniske anordninger.

I en første grunnutførelse nevnt ovenfor, er i det minste ett av knaelementene bevegelig, slik at knaflaten brettes eller dreies bort fra den tilstøtende knaflate. ,Dette er en særlig foretrukket utførelse for det øvre sett av knaelementer.

I en annen grunnutførelse er i det minste én av knaflatene festet til en elastisk støttekonstruksjon som tillater bevegelse av knaflaten istedenfor knaelementet, slik at settet av knaflater åpner og lukker spalten ved hjelp av sin form.

Et annet aspekt av oppfinnelsen vedrører innfestingen av blandeposen til den øvre og nedre rulle i bakeapparatet for å tillate frem- og tilbakegående bevegelse. Blandeposen har øvre og nedre kanter, idet hver av disse har en bredde og to langsider som strekker seg mellom den øvre og nedre kant. Det er en permanent tetning langs den nedre kant og de to langsider, idet blandeposen er åpen øverst. Den nedre kant og de to øvre kantene er forsterket. Den øvre rulle har i det minste én, og fortrinnsvis to, langsgående spalter som strekker seg radialt innover og er krummet i sitt nedre parti, og den nedre rulle har én langsgående spalte som strekker seg radialt innover og er krummet i sitt nedre parti. Dybden og bredden av rullenes spalter svarer til de forsterkede øvre og nedre partier av blandeposen. Blandeposen festes til de respektive ruller ved at de forsterkede partier av blandeposen settes inn i de tilsvarende utformede spalter i hver av de respektive ruller. Alternativt og foretrukket, har den øvre og nedre rulle hannfremspring som i størrelse og form svarer til hull i den nedre kant og de to øvre kanter av blandeposen. Antallet hull er likt eller større enn antallet hannfremspring, og blandeposen festes til den respektive rulle ved innsetting av hvert av hannfremspringene på den respektive rulle i de motsvarende utformede hull i de armerte partier av blandeposen.

Den foreliggende oppfinnelsen er definert av trekkene i det vedlagte selvstendige krav 1, og med ytterligere trekk slik det fremkommer fra de tilhørende uselvstendige kravene.

Kort beskrivelse av tegningene:

Fig. 1 er et perspektivriss forfra av bakeapparatets utvendige hus.

Fig. 2 er et perspektivriss forfra av bakeapparatet uten det utvendige hus, idet frontdøren er vist åpen.

Fig. 3 viser et tverrsnitt av bakeapparatet fra siden.

Fig. 4 er et skjematisk riss av knaanordningene og bakeformen i bakeapparatet, og viser den øvre knaanordning i åpen stilling. Fig. 5 er et skjematisk riss av knaanordningene og bakeformen i bakeapparatet, og viser det nedre knaelement i åpen stilling.

Fig. 6 er et riss forfra av blandeposen.

Fig. 7 er et riss fra siden av blandeposen.

Fig. 8A-8D viser fire utførelser av knaflatene.

Fig. 9 er et riss forfra av en annen utførelse av blandeposen.

Fig. 10 er et sideriss av den annen utførelse av blandeposen.

Fig. 11 viser en femte utførelse av knaflatene.

Fig. 12A-12C er henholdsvis enderiss, sideriss og grunnriss av en utførelse av de øvre og nedre rulleholdeanordninger.

Ved beskrivelse av en foretrukket utførelse av oppfinnelsen vist på tegningene, vil det av hensyn til klarheten bli benyttet spesifikk terminologi. Oppfinnelsen er imidlertid ikke ment å være avgrenset til de spesifikke termer som er valgt på denne måte, og det skal forstås at hver spesifikke term omfatter alle tekniske ekvivalenter som funksjonerer på en lignende måte for oppnåelse av et lignende formål.

Det viste bakeapparat er hovedsakelig av den type som er beskrevet i US patent nr.

5 146 840, hvilket patent det her skal vises til.

Fig. 1 viser det utvendige hus i bakeappratet, hvor huset 2 har en attraktiv og avrundet form og på den utvendige overflate har et vindu 4, en LCD-visning 6 og hovedbruksanvisning 8. Det er passende dimensjonert og estetisk formet og farget for å være et velkomment tilbehør i forbrukerens kjøkken. Fig. 2 viser den innvendige virkemåte i bakeapparatet, hvor det er en øvre rulle 14 og en nedre rulle 16. Disse ruller drives av anordninger for å oppnå en relativ frem-og tilbakegående bevegelse mellom blandeposen og spalteåpningene som avgrenser et bake- og knarom. Anordningene er en transmisjonsinnretning av en eller annen type, eksempelvis drivtannhjul 30, som vist på fig. 2, drivsnorer eller -remmer, eller enhver annen konstruksjon for overføring av frem- og tilbakegående bevegelse. En bakeform 25 er plassert mellom rullene og et nedre varmeelement 18 og et øvre varmeelement 20 for baking av den knadde deig. Det er en dør 10 som har en tetning 12 for tetting av bake- og knarommet i bakeapparatet. To nedre knaelementer er en del av det nedre parti av bakeformen 25, og to øvre knaelementer befinner seg over bakeformen og under den øvre rulle. Fig. 3 viser et tverrsnitt fra siden, og viser den øvre rulle 14 og den nedre rulle 16 på linje med den øvre spalte 37 og den nedre spalte 41. Disse to spalter er avgrenset henholdsvis av de øvre knastøttekonstruksjoner 36 og 38 og de nedre kanstøttekonstruksjoner 40 og 42. Støttekonstruksjonene er festet til de respektive øvre elementer 22 og 24 og de nedre elementer 39 og 43. De nedre elementer er en del av bakeformen 25, hvilken bakeform er delt i halvdeler og har et fast bakeformparti 28 og et bevegelig bakeformparti 26. Fig. 4 viser skjematisk den øvre rulle 14 med to langsgående radialt krummede spalter 13 og 15. Videre vises den nedre rulle 16 med en enkelt langsgående spalte 17, som er radialt krummet. Det øvre element 22 er bevegelig og roterer nedover når blandeposen beveges nedover for å tilpasse seg til tykkelsen og stivheten av

blandeposen, som endres under knaoperasjonene, for å avlaste friksjon mellom blandeposen og de øvre knaflater og tillate utslipp av gasser fra blandeposen. Det bevegelige øvre element 22 kan også være anordnet slik at det er utagbart fra sin dreieholder for å tillate enklere installasjon av blandeposen. Bakeformen 25 har en fast halvdel 28 og en bevegelig halvdel 26, hvilken bevegelige halvdel er montert med en dreieanordning 32 som samvirker med en dreieholder 34.

Med henvisning til fig. 5, som er et skjematisk riss av blandeposen som beveger seg oppover, ses at den bevegelige halvdel av bakeformen 26 beveger seg oppover på dreieanordningene 32, for tilpasning til tykkelsen og stivheten av blandeposen, og avlastning av friksjonen mellom blandeposen og de nedre knaflater når blandeposen befinner seg i den oppadgående syklus. Den bevegelige halvdel dreier i dreieholderen 34, og fig. 5 viser den bevegelige halvdel 26 i en øvre stilling, men figuren viser også hvordan den bevegelige halvdel kan tas ut av dreieholderen 34 for å tillate enklere installasjon av blandeposen. Den samme type dreieholder kan benyttes på det øvre element 22 for å tillate uttak av dette. De øvre elementer 22 og 24 beveges inn i den lukkede stilling, slik at nippet mellom de øvre knastøttekonstruksjoner 36 og 38 har sin minste størrelse, hvilken størrelse kun er tilstrekkelig til å tillate at blandeposen føres gjennom, men ikke tilstrekkelig til å tillate at blandeposens ingredienser føres gjennom, og dermed blir eventuelle deigrester skrapet eller klemt av de innvendige vegger i blandeposen. Det samme skjer på fig. 4 når blandeposen beveger seg nedover, dvs. at nippet mellom de nedre knastøttekonstruksjoner 40 og 42 har sin minste størrelse, for å tillate passasje av blandeposen, men ikke ingrediensene.

Fig. 6 viser blandeposen, som har to øvre kanter 52 og 54, og et nedre kantparti 50, hvilket nedre kantparti er permanent tettet, i likhet med langsidene 48 som går mellom de øvre og nedre kanter. Tetningen i den nedre kant danner et forsterket nedre kantparti 50, og de øvre kantpartier 52 og 54 er forsterket, hvilket best ses på fig. 7. Fortrinnsvis er ytterligere en permanent tetning 47 anordnet over det nedre kantparti 50, og området mellom kantpartiet 50 og tetningen 47 er også permanent tettet. Tegn 49 er plassert på blandeposens forside, hvilket tegn kan være i to deler, en del som aktiverer en mikroprosessor som befinner seg i bakeapparatet (ikke vist), som deretter muliggjør avlesning av den andre del av tegnene, som er den fullstendige oppskrift for ingrediensene i den bestemte blandeposen. Denne oppskriften bestemmer tid og temperatur for knaing, heving og antallet kna- og hevesykluser, for perfekt baking av et ferdig produkt, uansett hvilke ingredienser som befinner seg i blandeposen. Blandeposen har også en brytbar tetning 46, som avgrenser to rom i blandeposen. Det nedre rom mellom tetningene 46 og 47 er hermetisk tettet og inneholder de tørre ingredienser for det bestemte bakeprodukt, og det øvre rom av blandeposen, over tetningen 46, kan åpnes slik at brukeren kan plassere vann i dette.

I bruk vil blandeposen som inneholder det ønskede produkt som skal bakes bli plassert i bakeapparatet ved åpning av døren 10, og plassering av det nedre forsterkede parti 50 i spalten 70 i den nedre rulle. Bakeapparatet vil deretter bli aktivert slik at blandeposen senkes noe, slik at det øvre forsterkede parti 54 kan

. plasseres i spalten 13 på den øvre rulle 14. Dette tillater da ankomst til det øvre parti av blandeposen, som fylles med den passende mengde vann. Det øvre forsterkede parti 52 blir deretter plassert i den øvre spalte 15. Bakeapparatet blir igjen aktivert, og blandeposen beveges frem og tilbake slik at en strekkodeleser, eller en annen leseanordning (ikke vist) i bakeapparatet kan avlese tegnene 49 og programmere oppskriftene for ingrediensene i den bestemte blandeposen inn i mikroprosessoren (ikke vist) i bakeapparatet. Brukeren angir deretter når bakeproduktet skal være ferdig, og, dersom oppskriften er en fire timers oppskrift, vil bakeapparatet gå inn i en ventetilstand inntil fire timer før det ønskede tidspunkt for å ha det bakte produkt ferdig, og vil deretter starte bakeprosessen. Under denne hviletilstanden blir de tørre ingrediensene ikke tilført vann, og gjæren, som inngår i de tørre ingrediensene, blir ikke aktivert. Når det ønskede tidspunkt for å begynne bakesyklusen kommer, går bakeapparatet gjennom en fullstendig frem- og tilbakegående bevegelse for å tvinge vannet fra det øvre parti av blandeposen mot

den brytbare tetning 46 og bryte den brytbare tetning, for derved å tilføre vann til de tørre ingrediensene. Blandeposen går deretter gjennom det påkrevde antall frem- og tilbakegående bevegelser, hvilke bearbeider de tørre ingredienser som er tilført vann til en deig, hovedsakelig på samme måte som et kjevle knar deigen under

tradisjonell knaing. I den oppadgående syklus, blir deigen klemt mot nippet i de øvre knakonstruksjoner 36 og 38, og størrelsen av nippet er slik at deigen ikke kan passere gjennom nippet, men rulles tilbake på seg selv. Tilsvarende, under blandeposens nedadgående syklus, skjer det samme ved nippet mellom de nedre . knastøttekonstruksjoner 40 og 42. Temperaturen styres av varmeelementene 18 og 20, og knaingen og hevingen mellom knasyklusene blir alle bestemt av den oppskriften som har blitt innlest i mikroprosessoren (ikke vist) fra tegnene. Når knaprosessen er fullført, dreier den nedre rulle 16 medurs, og trekker de øvre forsterkede partier 52 og 54 fra spaltene 15 og 13 på den øvre rulle. Den nedre rulle 16 fortsetter å rulle i medurs retning, hvilket presser deigen og skraper deigrester av de innvendige vegger i blandeposen når blandeposen passerer gjennom den nedre spalte 41, inn i bakeformen 25, og blandeposen fjernes fra bakeformen ved at den rulles opp på den nedre rulle 16. Deigen blir deretter bakt i bakeformen inntil bakeproduktet er ferdig. Dette skjer nøyaktig på det tidspunkt som brukeren har innprogrammert i maskinen, og når brukeren kommer inn i kjøkkenet for å ta ut det bakte produkt, vil kjøkkenet bli fylt med en frisk bakearoma. Frontdøren 10 åpnes, og den bevegelige del 26 av bakeformen tas ut, idet man må huske på å benytte en gryteklut, ettersom bakeformen fremdeles har høy temperatur. Bakeproduktet blir deretter.tatt ut. Den brukte blandeposen blir ganske enkelt rullet av den nedre rulle 16 og kastet.

Fig. 9 viser en annen utførelse av blandeposen. Denne utførelsen er hovedsakelig den samme som den første utførelse, hvilket vil ses av de samme henvisningstall. De to hovedforskjeller er at blandeposen benyttes sammen med en annen type av øvre og nedre ruller, hvilke ruller har hannfremspring (se omtale av fig. 12A-C), og følgelig har de øvre og nedre forsterkede partier 52 og 50 hull, henholdsvis 53 og 51, som i størrelse og form henholdsvis svarer til hannfremspringene for å holde blandeposen i den øvre og nedre rulle. Den annen forskjell er de brytbare tetninger 55 som befinner seg i vannpartiet av blandeposen, i blandeposens lengderetning.

Det nedre forsterkede parti 50, hvilket ses på både fig. 9 og 10, er et permanent tettet parti. Arealet mellom den permanente tetning 47 og det forsterkede parti 50 er også fortrinnsvis permanent tettet. Innenfor det forsterkede parti 50, langs bredden av blandeposen, er det tildannet hull 51 som har samme størrelse og form som hannfremspringene 50 i den utførelse av rullene som er vist på fig. 12A-C. Disse danner fortrinnsvis minst så mange hull 51 som det er hannfremspring på den utførelse av rullene som er vist på fig. 12A-C, og hullene er atskilt slik at de tilsvarer posisjonene til hannfremspringene. Det øvre forsterkede parti 52 på begge sider av blandeposen har den samme høyde, og fortrinnsvis har det utvendige lag av blandeposen av forsterkningshensyn blitt brettet inn i seg selv. Den permanente tetning av de langsgående kanter 48 går ikke opp til den øvre kant. Dette tillater atskillelse av de to flater av blandeposen, for å kunne fylle i vann.

Med henvisning til fig. 12A, 12B og 12C av den annen utførelse av rullene som kan erstatte rullene 14 og 16, ses det at A er et enderiss, B er et sideriss og at C er et grunnriss. Disse rullene 76 i denne utførelse erstatter ganske enkelt rullene 14 og 16, og hannfremspringene 82 og 80 har tilnærmet den samme størrelse og form som hullene 51 og 53. En innleggslist 84 er anordnet i et forsenket parti i lengderetningen av rullen 76, hvilket parti er utskåret som en korde eller en streng fra rullens sylindriske form. Dette innlegget 84 er festet til rullen 76, fortrinnsvis med skrueanordninger 78, som det fremgår av fig. B og C, i tre forskjellige posisjoner langs lengden. Videre har hannfremspringene 80 og 82 to forskjellige størrelser, idet det ses at det i hver ende av rullene 76 er et hannfremspring 80 med en større diameter og et større soppformet hode, sammenlignet med et hannfremspring 82 med en noe mindre diameter, og uten noe soppformet hode. Dette sikrer at blandeposen 44 ikke løsner fra rullen 76, og tillater enklere påsetting av blandeposen på rullen.

Blandeposen 44 festes til rullene 76, idet de nedre hull 51 i det nedre forsterkede parti 50 plasseres på hannfremstillingene 80 og 82 på den nedre rulle 76. Deretter

. festes den innvendige flate (flaten nærmest rullen 76), ved hjelp av hullene 53 i denne flaten, på hannfremspringene 80 og 82, hvilket etterlater den utvendige flate uinnfestet, og derfor i stand til å kunne åpnes <p>g motta vann. Så snart den passende mengde vann er fylt i området av blandeposen mellom den brytbare tetning 46 og

det forsterkede parti 52, festes den andre flaten av blandeposen 44 til hannfremspringene 80 og 82 på den øvre rulle 76.

Man må huske at, når vann fylles i blandeposen 44 i området mellom den brytbare tetning 46 og toppen av blandeposen, dette vannet har en tilbøyelighet til å bevirke at blandeposens flater buler ut. I hovedsak, ved å se på fig. 10, vil man se et dråpeformet tverrsnitt fira den brytbare tetning 46, opp mot det forsterkede parti 52, med den største dimensjon av dråpen tilstøtende den brytbare tetning 46, på grunn av gravitasjonen. Dette gjør plasseringen av blandeposen på den øvre rulle vrien, og når knaingen starter, dannes det uønskede hydrauliske trykk både mot den brytbare tetning 46 og ved de øvre knaanordninger 22, 24, 36 og 38. For å forhindre dette, plasseres to eller flere, og fortrinnsvis tre, brytbare tetninger 55 med en lik avstand på tvers av bredden av blandeposen 44, hvilket ses av fig. 9. Den nedre innfesting av de brytbare tetninger 55 befinner seg tilnærmet ved vannets øvre nivå, og de brytbare tetninger fortsetter i posens lengderetning i en passende avstand. Dette holder de to motsatte flater av blandeposen 44 mer eller mindre sammen og forhindrer det overdrevent store dråpetverrsnitt som ellers ville forekomme. Følgelig, når den installerte blandepose gjennomgår sin første syklus som bryter de brytbare pakninger 46 og 55, er de hydrauliske trykk mye enklere å håndtere.

Det er en fin balanse mellom knaflatene og blandeposen, slik at friksjonskontakten mellom blandeposen og knaflaten ikke unødig skal strekke blandeposematerialet slik at det går i stykker. Man må huske på at enkelte oppskrifter kan kreve et betydelig antall timer, og det kan følgelig være tusener av opp- og nedbevegelser av blandeposen gjennom hver spalte og mot knaflatene som danner spaltene. Selve blandeposen er fortrinnsvis laget av en flerlags plastikkfilm, idet det utvendige filmlag er et to-akset strukket lag av eksempelvis nylon. Det innvendige lag kan være av et materiale, eksempelvis polyamid, som har gode damp- og oksygenbarriereegenskaper. Den hermetiske tetting av de tørre ingrediensene i blandeposen må ha lang holdbarhet, ett år eller mer, og materialene i blandeposen må være utprøvd for at de er sikre i kontakt med matvarer.

Fig. 8 viser fire forskjellige utførelser av knaanordningene i tverrgående tverrsnitt i forhold til nippet eller blandeposen. F.eks. vil blandeposen i likhet med nippet strekke seg inn og ut av papirplanet og til høyre for hver av knaanordningene på fig.

8. Disse knaanordningene er bestemte utførelser av de øvre og nedre

støttekonstruksjoner, henholdsvis 36, 38 og 40, 42, så vel som de øvre og nedre elementer, henholdsvis 22, 24 og 39, 43.

Med henvisning til fig. 8A, ses et tverrsnitt av knaanordningselementet 56, som langs sin langside har innfestet en sylinder med en støttekonstruksjon 60 og et utvendig lag som danner en knaflate 58. Knaflaten 58 består fortrinnsvis av et friksjonsreduserende materiale, så som "Teflon" eller silikon. Støttekonstruksjonen 60 består fortrinnsvis av silikon, som er elastisk sammenlignet med materialet i knaanordningselementet 56, som vanligvis er av metall, så som rustfritt stål. Ved hjelp av knaflaten av "Teflon", som har lav friksjonskoeffisient, og den elastiske støttekonstruksjon 60, er det elastisitet og lav friksjon mellom knaanordningene og blandeposen, for å forhindre brudd i blandeposen og sikre lang levetid for knaanordningene. Fig. 8B viser knaanordningselementet 56 hvor det er innfestet en knaflate 62 som har et elliptisk tverrsnitt, hvilket ikke har noe belegg, og som fortrinnsvis er laget av silikon. Fig. 8C viser et knaanordningselement 56 hvor det er innfestet en støttekonstruksjon 66, som fortrinnsvis er av silikon og fortrinnsvis er av et mykere materiale enn knaflaten 64, som eksempelvis er av "Teflon". Fig. 8D viser knaanordningselementet 56 hvor det er innfestet en langstrakt knaflate 70. Knaanordningselementet 76 har et støtteelement 68 delvis langs den ene side av den langstrakte knaflate 70. Den langstrakte knaflate 70 er laget av et elastisk materiale, så som silikon, og på grunn av støtteelementet 68, vil knaflaten 70 være i stand til å bøyes oppover, men ikke nedover. Tilsvarende kunne støttekonstruksjonen 68 vært plassert på det øvre parti av den langstrakte knaflate 70, for å tillate nedoverrettet bøying. Ved hjelp av utførelsen på fig. 8D, er det mulig å erstatte de bevegelige elementer 22, 26 som ovenfor beskrevet med en langstrakt knaflate 70 som i seg selv er bevegelig. Elementene 22, 26 behøver derfor ikke å være bevegelige. Det er også, dersom knaflatene ikke har tilstrekkelig lav friksjonskoeffisient, mulig å anordne et friksjonsreduserende belegg på blandeposen, for å bedre friksjonsreduksjonen mellom blandeposen og knaflatene. Fig. 11 viser en annen utførelse av knaanordningen. I denne utførelse danner de to mot hverandre vendende knaanordningselementer 56 et nipp mellom seg, og hver av dem har på sin langside en støttekonstruksjon 72, hvilken støttekonstruksjon har et belegg 74. Støttekonstruksjonen er fortrinnsvis av silikon, hvilket er mykere enn knaanordningselementet 56, som fortrinnsvis er av rustfritt stål, og støttekonstruksjonen er belagt med et friksjonsreduserende materiale 74, så som "Teflon". Tverrsnittsformen av støttekonstruksjonen og knaflaten er viktig. Som vist på fig. 11, ville denne knaanordningen være den nedre knaanordning, i hvilket tilfelle knaanordningselementene 56 ville danne en del av bakeformen, og deres øvre overflate ville også være belagt med et friksjonsreduserende materiale og ikke-klebrig materiale, så som "Teflon". Nippet er ved den øvre plane overflate av denne nedre knaanordningen, og den nedre knaanordning ville ganske enkelt bli snudd, dvs. at nippet ville være ved den nedre plane overflate av knaanordningen. Når blandeposen føres frem og tilbake mellom den øvre og nedre knaanordning i en utførelse som vist på fig. 11, vil det være et friksjonsinngrep ved nippet, og siden støttekonstruksjonen 72 er fleksibel og dermed danner en bevegelig knaflate, vil det være en bueformet klemmebevegelse mellom de øvre plane flater når blandeposen

beveges nedover gjennom nippet. Dette vil gi en tilbøyelighet til å redusere størrelsen av nippet, og knaanordningens dimensjoner er slik at reduksjonen i størrelsen av nippet vil optimaliseres til tykkelsen av den tomme blandeposen, hvilket forhindrer at ingrediensene i blandeposen passerer gjennom nippet. På samme måte, når blandeposen beveges oppover, vil det samme skje ved den øvre knaanordning. I denne utførelse, og utførelsen på fig. 8D, er det ikke nødvendig at de øvre og nedre elementer 22 og 26 er bevegelige. Dette kan forenkle fremstillingen av bakeapparatet.

Claims (30)

1. Knaapparat for å mekanisk arbeid med ingrediensene i en blandepose (44) som inneholder ingrediensene til en deig, hvor knaapparatet omfatter: øvre og nedre holdeanordninger (14, 16) som er tilpasset for innfesting til hver ende av en blandeposen (44) som inneholder ingredienser for en deig; to sett med tilstøtende knaanordningselementer (22, 24, 39, 43); knaanordninger (56) festet til hver nevnte knaanordningselementer, hvor hver av nevnte knaanordningselementer er tilveiebrakt med en knaflate (58, 62, 64, 70, 74) som definerer en spalte (37, 41) mellom nevnte tilstøtende elementer og hvor spalten gjennomløper blandeposen under operasjon; frem- og tilbakegående mekanismer (30) for aktiverer nevnte holdeanordninger for å lage frem- og tilbake gående bevegelse mellom blandeposen og spalteåpningene; karakterisert ved : at minst én av knaflatene i hvert sett er bevegelig bort fra den tilstøtende knaflate for utviding av spalten, idet bevegelsen ene og alene er forårsaket kontakten til blandeposen med knaflatene når blandeposen passerer i en første retning gjennom nevnte spalte, at minst én av de nevnte knaflatene i hvert sett er bevegelig mot knaflaten til det andre knaelementet for derved å redusere spaltens bredde, idet bevegelsen ene og alene er forårsaket av kontakten til blandeposen med knaflatene når blandeposen passerer gjennom spalten i en annen retning, slik at en spalteåpning utvides og den andre spalteåpningen reduseres når blandeposen passerer i enten den første eller andre retningen.

2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at minst én av knaflatene er en del av en elastisk støttekonstruksjon (70, 72), idet støttekonstruksjonen er festet til sitt respektive knaelement og konstruert for å muliggjøre den nevnte bevegelsen til knaflaten.

3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at den elastiske støttekonstruksjon utgjøres av silikon.

4. Apparat ifølge et av de foregående kravene, karakterisert ved at knaflaten er laget av silikon.

5. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at knaflatene er laget av et friksjonsreduserende materiale. i

6. Apparat ifølge et av de foregående kravene,, karakterisert ved at knaflatene har et buelinjeformet tverrsnitt i en retning på tvers av spalten.

7. Apparat ifølge krav 6, karakterisert ved at nevnte knaflater har en konstant radius.

8. Apparat ifølge krav 6, karakterisert ved at nevnte knaflater har elliptiske tverrsnitt i en retning på tvers av spalten.

9.. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at knaflatene er laget av et friksjonsreduserende materiale; idet støttekonstruksjonen (60, 66) befinner seg mellom knaflaten (58, 64) og elementet, og er mer elastisk enn knaflatematerialet, slik at det tillater større fleksibilitet av knaflaten.

10. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at minst ett av knaelementene har en knaflate (62, 70) som har et langstrakt tverrsnitt i en retning på tvers av spalten, og at den langstrakte knaflaten er laget av et elastisk materiale som tillater at den beveges i forhold til det tilstøtende element.

11. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at støttekonstruksjonens (72) tverrsnitt i en retning på tvers av spalten i minst én av knaflatene er en halv halvkule.

12. Apparat til automatisk fremstilling av bakte matvareprodukter fra deig i henhold til et av de foregående kravene hvor knaflatene i ett av settene definerer en spalte ved toppdelen av deigbearbeidings- og bakestasjonen og knaflatene til det andre settet definerer en spalte ved en bunndel til deigbearbeidings- og bakestasjonen; og innbefatter: varmeanordninger (18, 20) i minst et parti av deigbearbeidings- og bakestasjonen for å bake de knadde ingredienser, at hver knaflate er en del av en elastisk støttekonstruksjon (60, 62, 66, 70, 72), idet hver støttekonstruksjon er festet til sitt respektive element.

13. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved at settet av to tilstøtende elementer som danner de nedre knaanordninger også danner bunnflaten i en bakeform (25) hvor den knadde deig bakes i nevnte stasjon.

14. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved at minst ett av elementene er bevegelig i forhold til det andre elementet i hvert av settene.

15. Apparat ifølge krav 14, karakterisert ved at minst ett relativt bevegelig element i det øvre sett av elementer er konstruert til nedadrettet bevegelse når blandeposen beveges nedover.

16. Apparat ifølge krav 14, karakterisert ved at minst ett relativt bevegelig element i det nedre sett av elementer er konstruert til oppadrettet bevegelse når blandeposen beveges oppover.

17. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at det friksjonsreduserende materialet er "Teflon".

18. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved at de øvre og nedre knaanordningselementer er innfestet til de langstrakte knaflatene (70) for kun å tillate nedoverrettet relativ bevegelse i det øvre sett og oppoverrettet relativ bevegelse i det nedre sett.

19. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved at tverrsnittet i en retning på tvers av spalten i knaanordningselementene (72) har form av en halv halvkule, idet den øvre overflate av støttekonstruksjonen danner en plan flate med flaten av den halve halvkule av knaanordningen i det nedre parti, og den nedre overflate av støttekonstruksjonen danner en plan flate med flaten av den halve halvkule av knaanordningen i det øvre parti.

20. Apparat ifølge krav 12 i kombinasjon med blandeposen, karakterisert ved at blandeposen har øvre og nedre kanter (50, 52, 54) som har en bredde og to langsider (48) som strekker seg mellom de øvre og nedre kanter, en permanent tetning (47) langs den nedre kant og to langsider, idet blandeposen er åpen øverst, idet den nedre kant og de to øvre kanter er forsterket langs bredden for dannelse av forsterkede øvre og nedre partier.

21. Apparat ifølge krav 20, karakterisert ved at blandeposen er forsynt med en flerhet av åpninger (51, 53) langs de forsterkede øvre og nedre partier.

22. Apparat ifølge krav 20, karakterisert ved at blandeposen er laget av en flerlags plastfilm, hvor det utvendige filmlag utgjøres av to-akset strukket nylon og det innvendige lag er polyamid med gode damp- og oksygenbarriereegenskaper.

23. Apparat ifølge krav 20, karakterisert ved at de øvre og nede holdeanordninger er ruller (14, 16) som har en lengde som minst er lik bredden av blandeposens øvre og nedre forsterkede partier, idet hver av rullene har minst én langsgående spalte (13, 15, 17) som strekker seg radialt innover i den respektive rulle og er krummet i sitt nedre parti, slik at dybden og bredden av rullens spalte tilsvarer de forsterkede øvre og nedre partier.

24. Apparat ifølge krav 23, karakterisert ved at hver ende av blandeposen er festet til den respektive rulle ved at det forsterkede parti av blandeposen er innsatt i den tilsvarende utformede spalte i hver respektive rulle.

25. Apparat ifølge krav 24, karakterisert ved at den øvre rulle har to spalter (13, 15), og at hver av de to øvre forsterkede kanter (52, 54) er innsatt i hver sin av de to spalter.

26. Apparat ifølge krav 21, karakterisert ved at de øvre og nedre holdeanordninger er ruller som har en lengde som minst er lik bredden av blandeposens øvre og nedre forsterkede partier, idet hver av rullene på tvers av sin langsgående omkrets er forsynt med hannfremspring (80, 82) som har form og størrelse som svarer til åpningene i blandeposens øvre og nedre partier.

27. Apparat ifølge krav 26, karakterisert ved at hver ende av blandeposen er festet til den respektive rulle ved at blandeposens åpninger er plassert på de tilsvarende utformede hannfremspring på hver rulle.

28. Apparat ifølge krav 26, karakterisert ved at minst noen av hannfremspringene (80, 82) i sin oppadstående ende har en soppform, slik at de låses mekanisk til blandeposen som er anordnet på disse.

29. Apparat ifølge krav 20, karakterisert ved at blandeposen har en brytbar tetning (46) på tvers av sin bredde, for separering av deigingrediensene fra et øvre rom som er ment for vann; idet det øvre rom har en flerhet av brytbare tetninger (55) på langs i blandeposen, som tilnærmet starter ved høyden av vannet og strekker seg oppover i en passende avstand.

30. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved at alle knaflatene er ikke-roterbare i forhold til hvert respektive element. i i