NO163931B - Anordning for automatisk tilvirkning av matvareprodukter,s som broed, kaker og lignende. - Google Patents

Anordning for automatisk tilvirkning av matvareprodukter,s som broed, kaker og lignende. Download PDF

Info

Publication number
NO163931B
NO163931B NO84843413A NO843413A NO163931B NO 163931 B NO163931 B NO 163931B NO 84843413 A NO84843413 A NO 84843413A NO 843413 A NO843413 A NO 843413A NO 163931 B NO163931 B NO 163931B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bag
dough
mixing
kneading
chamber
Prior art date
Application number
NO84843413A
Other languages
English (en)
Other versions
NO163931C (no
NO843413L (no
Inventor
Gunnar Hedenberg
Original Assignee
Heden Team Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE8207438A external-priority patent/SE8207438D0/xx
Application filed by Heden Team Ag filed Critical Heden Team Ag
Publication of NO843413L publication Critical patent/NO843413L/no
Publication of NO163931B publication Critical patent/NO163931B/no
Publication of NO163931C publication Critical patent/NO163931C/no

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for automatisk tilvirkning av matvareprodukter, såsom brød, kaker og andre produkter, med utgangspunkt i tørre og/eller våte ingredienser og av den art som omfatter en blande-, kna- og varmebehandlings-innretning.
Oppfinnelsens bakgrunn
Baking av f.eks. brød for husholdnincsformål er en forholdsvis komplisert, tidkrevende, arbeidsintensiv og sølete oppgave.
I betraktning av at brødets kvalitet i en viss grad avhenger av hevningstiden og en hevningsprosess foretatt under korrekte be-tingelser, som tar forholdsvis lang tid, er det få mennesker som har anledning til å spise ferskt hjemmebakt brød til frokost.
Fra US-patent 3.194.185 er det tidligere kjent en metode
til manuell blanding og knaing av ingrediensene for en pizza-
deig i en flat, fleksibel pose, f.eks. en plastpose. Denne er utført slik at deigen, som kjevles ut i posen, har den sirkulære form av posen. Videre er posen utført slik at den ene av sidene på denne kan rives bort slik at den utkjevlede deig lett kan anbringes på en bakeplate. Denne metode utgjør en løsning på problemet med den sølete prosess med blanding og knaing av deigen, men den gir ingen anvisning på hvordan det kunne være mulig å fremstille f.eks. brød automatisk.
Fra US-patent 4.234.605 er det kjent et brødbakeapparat hvor en og samme beholder blir brukt til blanding av ingrediensene og knaing av deigen. ' Videre hevning samt bakingen av deigen finner sted i denne beholder i ett og samme deigbearbeidnings- og bakeapparat.
Dette bakeapparat er i virkeligheten bare egnet for relativt væskeformige deiger og da hverken beholderen, deigbearbeidnings-redskapene eller lokket på beholderen kan vaskes mellom deig-knaingsprosessen og bakingen, vil deig som hefter til disse redskaper, bli brent og sittende fast under bakeprosessen, hvilket
på den ene side kan innvirke på smaken av det bakte produkt og
på den annen side gjør vaskingen betydelig vanskeligere. Bake-apparatet krever også forholdsvis komplisert utstyr med spesielle drivanordninger for hevning og senkning av beholderen til og fra kna- oa blandeposisjonene.
Sammenfatning av og fordeler ved oppfinnelsen
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe et bakeapparat som kan fremstille matvareprodukter, såsom brød, uten at det inngår noe virkelig manuelt arbeide, uten tilsøling av forskjellige kar og redskaper, og hvor apparatet kan programmeres slik at det blir oppnådd en korrekt utført hevningsprosess under korrekt temperatur, slik at det resulterende produkt har en utmerket kvalitet.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe et bakeapparat hvis konstruksjon.er enkel og derfor relativt billig å fremstille. Det bør også være kompakt, og det bør ikke kreve mer plass en f.eks. en kaffemaskin, da det må kunne plasseres på en arbeidsbenk eller en vaskebenk i kjøkkenet. Et annet ønske er å bake matvareprodukter av forskjellige typer, dvs. forskjellige typer av brød, kaker, paier og lignende.
Disse formål blir oppnådd ifølge oppfinnelsen med en anordning av den type som er definert i de vedføyde patent-kravene.
Kort beskrivelse av tegningene
Figur 1 viser skjematisk et snitt gjennom en bake-
anordning ifølge oppfinnelsen, med hydraulisk eller pneumatisk deigbearbeidning.
Figur 2 viser et snitt gjennom en annen utførelsesform av holdeorganer med dobbelte beholdere. Figur 3 viser et snitt gjennom en annen utførelse av bakeanordningen ifølge oppfinnelsen, med et separat deigbearbeidnings-og varmebehandlingsapparat, Figur 4 viser i større målestokk et snitt gjennom et kjevle som er en del av anordningen på Figur 3,
Figur 5 viser kjevlet på Figur 4 i perspektiv,
Figurene 6-8 viser snitt gjennom en tredje utførelses-
form av en modifisert bakeanordning,
Figur 9 er et snitt gjennom en bakeanordning ifølge en
fjerde utførelsesform, hvor deigbearbeidningen finner sted i
samvirke med bakeovnen,
Figur 10 viser et snitt gjennom en femte utførelsesform av bakeanordningen, modifisert i forhold til den på Figur 9,
Figur 11 viser et snitt efter linjen XI-XI på Figur 10,
Figur 12 viser et snitt gjennom en sjette utførelsesform, hvor bakeovnen er bevegbar i forhold til den faste beholder,
Figur 13 viser et snitt gjennom en syvende utførelsesform
av en bakeanordning for fremstilling av runde brød, pizzaer eller lignende.
Beskrivelse av foretrukne utførelsesformer
Figurene 1 og 2:
Anordningen ifølge den utførelse som er vist på Figur 1 består av holdeorganer 11, en fleksibel beholder 12 som kan festes på disse og et felles deigbearbeidnings- og varmebehandlingsapparat 13, 14. Hele arrangementet er plassert inne i et varmeisolert hus 15.
Den fleksible beholder 12 som f.eks. kan være en plastpose
av varmemotstandsdyktig materiale, kan brukes som transport-emballasje for de tørre ingredienser fra produsenten til brukeren, og som beholder under tilberedningen av deigen og eventuelt også under bakingen eller stekingen. Plastposen 12 må derfor motstå røff mekanisk behandling og eventuelt inneholder den også en annen plastpose eller lignende, som inneholder den nødvendige væske for tilberedning av deigen. Som et alternativ kan væsken for deigen også tilsettes gjennom et munnstykke 16, spesielt hvis væsken bare er vann. Plastposen 12 er festet til i det minste to
holdeorganer 11 som er utformet slik at endestykkene av plastposens åpning 18 kan klemmes mellom griperorganer 17. Efter befestigelse av plastposen 12 på holdeorganene 11 blir bakeanordningen program-mert f.eks. med et hullkort som avføles av et programverk som så tar hånd om hele tilvirkningsprosessen. Hullkortet kan eventuelt leveres sammen med de tørre ingredienser, festet til embal-lasjen, eller eventuelt kan det utgjøre en del av et program-bibliotek tilhørende bakeanordningen.
Holdeorganene 11 er dreibare om sine aksler 19 slik at posen enten kan holdes åpen, som vist på Figur 1 med heltrukne linjer, eller den kan også lukkes slik som vist med strekede linjer.
I de tilfeller hvor plastposen inneholder en indre pose
med væsken for deigen, kan det være tilstiekkelig at deigbearbeidningsapparatet bare har ett holdeorgan 11, da hele deigbe-arbeidningsprosessen finner sted i den uåpnede pose.
Deigbearbeidningsapparatet 13 er plassert direkte under holdeorganene 11 og kan lages i mange forskjellige utførelser.
I den utførelse som er vist på Figur 1, består deigbearbeidningsapparatet av en hydraulisk eller pneumatisk drevet innretning, anbragt i avstand fra plastposen 12 og forsynt med et antall knaorganer 20 rundt posen. Hvert knaorgan består av en fleksibel vegg 21 som ved økning av trykket i et arbeidsmedium, kan ekspan-dere og ved reduksjon av trykket gå tilbake til den opprinnelige tilbaketrukne stilling. Ved individuell regulering av de forskjellige knaorganer 20 blir det oppnådd en systematisk og effektiv sammenblanding av ingrediensene og den ønskede knaing av deigen.
Hvis væsken for deigen er i en plastpose i en indre beholder eller i et rom tilveiebragt f.eks. med en sveisesøm, kan knaorganet 20 direkte overfor den indre plastpose aktiveres før de øvrige knaorganer blir startet, slik at den indre beholder blir brutt, eventuelt langs en svekningslinje, og bakevæsken blir tilsatt de tørre ingredienser 22.
Programverket avbryter deigbearbeidningen efter en empirisk forutbestemt deigbearbeidningstid, slik at det ikke skjer noen overbearbeidelse av deigen, hvilket kunne føre til at brødet ble tørt. Allerede under bearbeidningen av deigen kan varme-innretningen 23 i varmebehandlingsapparatet 14 startes, for å oppnå en passende hevningstid. Deigen kan bringes til å heve seg flere ganger, eventuelt avbrutt av nye knaoperasjoner ifølge det innsatte program. Når hevningen av deigen er avsluttet, finner bakingen eller stekingen sted direkte i det kombinerte deigbearbeidnings- og bakeapparat 13, 14. Det er mulig å anordne sprøytedyser (ikke vist) for å sprøyte deigen eller det ferdig bakte produkt med vann eller en annen passende væske for å avsted-komme en skorpe og/eller en blank overflate på brødet.
Fordi den fleksible beholder 12, som fortrinnsvis er en plastpose, må lages av tykk plast som kan motstå knaingen av innholdet, vil den være forholdsvis kostbar. Ifølge en alternativ utførelse som vist på Figur 2, kan en ytre fleksibel beholder 30 festes til holdeorganene 11, idet den fleksible beholder 12 kan plasseres inne i beholderen 30, og beholderen 12 inneholder de ingredienser som trenges for tilberedning av det ønskede matvareprodukt. Den fleksible beholder, dvs. plastposen, kan i denne utførelse bestå av meget tynn plastfolie, da det egentlige mekaniske arbeide blir utført på den ytre fleksible beholder 30.
Figurene 3-5:
Som allerede nevnt kan deigbearbeidningsapparatet i bakeanordningen utføres på mange måter, og en annen variant er vist på Figurene 3-4. I denne utførelse blir ingrediensene i plastposen 12 og deigen 24 bearbeidet langs en bane som i prinsippet har den samme funksjon som et kjevlebrett. Banen eller kjevlebrettet 38 er buet og utgjør en del av en sirkelbue ved hvis sentrum en dreieaksel 39 er anordnet, for overføring av sin bevegelse til to armer 40. Kjevlebrettet 38 er festet til et hus 41 som omfatter deigbearbeidningsapparatet 13 med en drivinnretning 42 for armene 40 og et varmebehandlingsapparat 14 eller en bakeovn med en drivinnretning 43 for lineær bevegelse av bakeovnen 14 fra en utskjøvet til en inntrukket stilling. Huset 41 er videre forsynt med et lokk 44 som kan svinge om et hengsel 45. Et holdeorgan 11 for understøttelse av den øvre åpning av plastposen 12 er også dreibar om hengselet. Deigbearbeidningsapparatet 13 består av de forannevnte armer 40 plassert på hver side av det delvis sylindriske kjevlebrett 38. På den øvre ende av armene 40 er det festet knaorganer 20 bestående av et kjevle 46 anordnet ved den frie ende av et par ledd 47 som er dreibart festet til en presserulle eller -kjevle 48 som er montert fritt roterbar ved de frie ender av armene 40.
Den øvre ende av kjevlebrettet 38 er utformet med en noe større radius enn resten av kjevlebrettet slik at det blir oppnådd et større trykk av presserullen 48 mot kjevlebrettet 38 i dette område. Armene har fortrinnsvis form av teleskoparmer forsynt med en strekkfjær som utøver et forutbestemt trykk på presserullen 48 mot kjevlebrettet 38.
Kjevlet eller valsen 46 er hensiktsmessig utført med feste-stykker 49 ved hjelp av hvilke den nedre ende av plastposen 12 kan festes til valsen. I utførelsen på Figurene 4 og 5 består valsen 46 av en ytre mantel 50,f.eks. av et noe elastisk materiale, så som syntetisk gummi, og en indre sylinder 51 som er dreibart montert på de frie ender av leddene 47. Både den ytre mantel 50
og den indre sylinder 51 er forsynt med sin egen sliss 52, 53
i hvilken den nedre ende av plastposen kan innsettes og festes ved å bevege den ytre mantel 50 i forhold til sylinderen 51.
Den nedre endedel av plastposen innsatt i slissen kan allerede være oppslisset og holdt lukket av festestykkene 49, men det er også mulig å forsyne valsen 46 med en kutteinnretning 27 i form av en slisset hylse 54 innenfor den indre sylinder. Slissen er plassert rett overfor slissene 53 og 52 slik at den ytterste ende av plastposen kan innsettes i slissen 55. Hylsen 54 er lengre enn den indre sylinder 51 og påvirkningsorganer 56 er festet til de partier som ligger utenfor den indre sylinder 51,
og i en viss stilling av valsen 46, samvirker med faste anslag (ikke vist) slik at hylsen dreies i forhold til sylinderen, hvorved den ende av plastposen som er innsatt i slissen 55, blir kuttet av.
Plastposen 12 kan enten i en separat pose inneholde bakevæsken,hvilken separate pose blir åpnet under innvirkning av deigbearbeidningsapparatet slik at dens innhold blir tømt inn i plastposen, eller også er det mulig å tilsette væsken manuelt slik det skal beskrives nedenfor.
I henhold til det som er vist på Figur 3 er den øvre ende
av plastposen festet til holdeorganet 11 på bakeanordningen, som holder posen åpen slik at det dannes en åpning. I denne stilling blir knaorganene 20 i deigbearbeidningsapparatet anbragt i sin utgangsstilling, hvor plastposen kan trekkes under presserullen 48 mens den nedre ende av plastposen samtidig kan være festet til valsen 46. Når posen er på plass, blir armene 40 beveget til sin øvre stilling, hvor rullen 48 utøver et så stort press mot posen og kjevlebrettet 38 at det blir oppnådd en effektiv forsegling.
Så kan væsken for deigen helles inn i den traktformede øvre
del av plastposen 12 og tidsstyringen i bakeanordningens programverk blir innstilt på den ønskede starttid.
På et passende tidspunkt blir armene 40 påvirket og beveges nedad slik at væsken kan renne ned og efter et antall bevegelser opp og ned om akselen 39, er de tørre ingredienser blitt blandet med bakevæsken slik at det dannes en deigaktig masse. Avhengig av bakeoppskriften blir knaingen gjentatt et passende antall ganger avbrutt av hevningsperioder. Når deigen er fullstendig bearbeidet og hevet, starter programverket drivinnretningen som beveger bakeovnen 14 til den stilling hvor en bakeform 28 er plassert under den nedre ende av plastposen 12.
For å åpne plastposen utfører armene 40 en meget større buebevegelse sammenlignet med knabevegelsen, hvorved den nedre del av plastposen blir kuttet av og frigjort fra valsen 46, mens pressrullen 48 presser deigmassen ut av den nedre åpning av plastposen og inn i bakeformen 23 under rullens nedadgående bevegelse. Bakeovnen 40 blir så trukket tilbake til sin opprinnelige stilling hvor den egentlige steking finner sted.
Figur 6-8:
I utførelsen på Figurene 6 til 8 består den krumme bane, dvs. kjevlebrettet 38, av en sylinder med et sirkulært tverrsnitt og dreibart montert i bakeovnens hus 41. På samme måte som i de tidligere utførelser er denne forsynt med et knaorgan 20 som er dreibart fra sentrum av en trommel 58, hvilket knaorgan er forsynt med en festeinnretning 49 ved sin frie ende, for å holde den hedre ende av plastposen 12. Den øvre ende av posen er forbundet med et holdeorgan 11 på slik måte at det dannes en traktformet åpning. Dermed kan befestigelsen skje ved å trekke de foldede kanter av plastposen rundt åpningen over en lamme 59 festet til holdeorganet 11.
En pressrulle 48 er også dreibart festet ved midten av trommelen 58 og er fjærbelastet og understøttet av to armer 40,
slik at fjærene trekker pressrullen 48 radielt innad mot overflaten av trommelen 58. Pressrullen 48 styres videre av et fø-ringsorgan 6 0 som er buet langs krumningen av trommelen og som er dreibart om et hengsel 61 ved hjelp av en drivmekanisme 62. Føringsorganet 60 kan også dannes av bakeanordningens frontdeksel. Det er anordnet et stavorgan 63 som kan komme fra drivmekanismen 62 og som sammen med manøvreringen av dekselet 60 beveger bakeformen 28 fra en stilling utenfor varmebehandlingsapparatet 14 til en stilling inne i dette.
I utgangsstillingen (Figur 6) er holdeorganet 11 plassert
på den ene side, dvs. den høyre side, av det høyeste punkt av trommelen 58. I denne stilling er plastposen med de tørre ingredienser festet til holdeorganet 11, hvor den øvre del av plastposen utgjør en traktlignende åpning. Inn i denne åpning helles den nødvendige mengde væske for å danne deigen og derefter blir bakeanordningens tidsstyring innstilt på den ønskede start-tid.
I et ikke vist programverk blir et programkort innsatt eller et ønsket program startet. Efter en bestemt tid, blir trommelen 58 langsomt dreiet mot urviserretningen inntil den traktformede åpning befinner seg på det høyeste punkt av trommelen 58 og væsken kan flyte over til den del av plastposen hvor de tørre ingredienser befinner seg (Figur 7). Under dreining av trommelen mot urviserretningen vil knaorganet 20, som er festet til den nedre ende av posen, beveges. Når i hovedsaken all væske er blitt tømt inn i plastposen, aktiveres knaorganet 20 og utfører en bevegelse frem og tilbake omkring den sentrale drivaksel 39 for trommelen, ved hjelp av en drivmekanisme 42 plassert i trommelen.
Det er mulig å forsterke knaingen ved hjelp av pressvalsen 48 som uavhengig av knaorganet 20 er dreibar om en hul aksel 64 utenpå rotasjonsakselen 39. Ved hjelp av føringen 60 kan pressvalsen 48 holdes i passende avstand fra bakebrettet 38 på trommelen 58 ved hjelp av en fjær 65 slik at det blir oppnådd en hensiktsmessig ny fordeling av deigmassen i plastposen 12. Bearbeid-ning av deigen ved hjelp av knaorganet 20 er vist på Figur 7.
Føringen 60, som virker som deksel, kan reguleres til lettere press mot plastposen under hevningsperiodene, slik at det blir oppnådd en effektiv fordeling av varmen fra hevningsprosessen. Dekselet er hensiktsmessig laget av et varmeledende materiale, f. eks. aluminium. Under selve hevningen kan dekselet bare svakt berøre plastposen og må gi efter når deigen ekspanderer. Når deigbearbeidningen er avsluttet, blir trommelen 58 dreiet med urviserretningen i tilstrekkelig grad til at den traktformede åpning med holdeorganet 11 blir plassert over bakeformen 28, som vist på Figur 8. Knaorganet 20 tar også del i denne bevegelse, slik at plastposen 12 blir vendt opp ned. I denne stilling blir pressvalsen 48 aktivert, efter å ha forlatt føringen 60, og presses av fjæren 65 i retning mot kjevlebrettet 38 på trommelen 58. Pressvalsen 48 beveges over hele lengden av plastposen opp til traktformen ved holdeorganet 11 og presser deigen ut av plastpose-åpningen og inn i bakeformen 28. Til slutt fører drivmekanismen 62 bakeformen 28 inn i varmebehandlingsapparatet 14 hvor det kan finne sted en avsluttende hevning og bakingen utføres. Når bakeprosessen er avsluttet, er det mulig igjen å ta bakeformen 28 ut av bakeovnen slik at brødet kan avkjøles utenfor ovnen.
Avhengig av hva slags matvareprodukt som skal tilvirkes i bakeanordningen, blir varmebehandlingsapparatet innstilt også
i overensstemmelse med disse krav. Hvis deigen f.eks. skal kokes i vann eller stekes i olje, blir bakeformen erstattet med et passende kokekar.
Den utførelse som er vist på Figur 9, omfatter et felles deigbearbeidnings- og varmebehandlingsapparat 13, 14 bestående av to hus-halvdeler 81, 82 av hvilke den første husdel 81 er stasjonær mens den annen husdel 8 2 er forskyvbar eller dreibar i forhold til den stasjonære husdel. I den viste utførelse er den bevegelige husdel 82 dreibar om et vertikalt hengsel 83, slik at man kan nå deigbearbeidnings- og varmebehandlingsapparatene 13, 14 og holdeorganet.
Blandingen av ingrediensene og deigbearbeidningen blir foretatt ved å feste den øvre endedel av plastposen 12 til et holdeorgan 11 ved en øvre dreibar valse 84, mens den nedre ende av plastposen på tilsvarende måte blir festet til et annet holdeorgan 11 ved en nedre dreibar valse 85. Valsene 84 og 85 drives av en reverserbar motor (ikke vist) med omkring 1 omdreining, hvorefter motoren reverseres. På denne måte blir plastposen 12 gitt en oscillerende bevegelse oppad og nedad. Plastposen må passere gjennom en øvre og en nedre slissformet åpning 86 mellom husdelene 81 og 82, som bare tillater at en i det vesentlige tom plastpose passerer. Dette betyr at innholdet av plastposen - deigen - vekselvis blir knadd mot den øvre og nedre del av de indre vegger i bakeovnen 14, hvor slissen 86 er plassert. For å redusere friksjonen mellom plastposen og kanten mellom slissen og den indre vegg, kan disse deler være forsynt med avrundete glideflater 87 eller ruller 88.
Praktiske prøver har vist at det blir oppnådd en meget effektiv blanding og knaing av deigen ved hjelp av denne meget enkle innretning, selv om deigen er forholdsvis stiv. Hvis det brukes ruller 88 som friksjonsreduserende middel, kan disse være drevet slik at de også kan virke som transport- og mate-ruller.
Plastposene med ingrediensene blir fortrinnsvis levert her-metisk forseglet, og hvis bakeoppskriften foreskriver at bearbeidningen av deigen og/eller bakingen skal skje under atmosfære-betingelser, er det hensiktsmessig å anordne en perforerings-og/eller kutteinnretning 89 som kan perforere plastposen i en bestemt stilling, slik at det indre av posen kan kommunisere med atmosfæren. Innretningen kan også besørge en avkutting av posen, hvilket kan være ønskelig under bakeprosessen, spesielt i til-felle av at det indre rom i bakeovnen også skal tjene som bakeform, og hvor det er ønskelig at deigen skal spre seg over hele bakeformen og ikke: være begrenset av en ekspandert pose 12.
Figurene 10 og 11:
I utførelsen på Figur 10 består holdeorganet 11 av drevne ruller 91 forsynt med tenner 90, som griper inn i perforeringer 92 ved sidekantene av plastposen, slik at plastposen 12 kan trans-porteres opp og ned på samme måte som beskrevet under henvisning til utførelsen på Figur 9. Denne nye utførelse har imidlertid den fordel at konstruksjonen kan utføres enda mer kompakt, dvs. med en lavere konstruksjonshøyde, og at befestigelsen av plastposen 12 til festeelementene i den kombinerte holde- og transport-innretning, dvs. tennene 90, kan forenkles ytterligere.
Figur 12:
En annen alternativ utførelse av bakeanordningen som vist
på Figurene 9, 10 og 11, er vist på Figur 12, hvor plastposen er stasjonær, dvs. at den ved sine øvre og nedre ender er festet til hensiktsmessige holdeorganer 11, mens det kombinerte deigbearbeidnings- og varmebehandlingsapparat 13, 14 i sin todelte utførelse er bevegbart i lengderetningen av plastposen 12. Denne forskyv-barhet av bakeovnen er tilveiebragt ved hjelp av to spindler 95 anordnet på motsatte sider av bakeovnen og dreibare ved hjelp av en motor 42. Spindlene samvirker med muttere 96 som er festet på det ytre deksel for bakeovnen. Ved bevegelse opp og ned av bakeovnen vil en pose 97 med bakevæsken på samme måte som i utførelsen ifølge Figurene 9 - 11, og i samvirke med glide- eller rulle-elementene 87 og/eller 88 ved slissene 86, bryte posen 97
slik at innholdet av denne, dvs. væsken, kan blandes med de tørre ingredienser i plastposen 12. Ved å gi bakeovnen 14 en bevegelse oppad og nedad vil deigen i plastposen bli knadd frem og tilbake, slik at det blir oppnådd en effektiv knaing.
Figur 13:
Det er også mulig å bake runde brød, pizzaer og lignende
med bakeanordningen ifølge oppfinnelsen. På Figur 13 er det vist et snitt gjennom en bakeanordning som er konstruert slik at blandingen av ingrediensene og knaingen av deigen utføres av det kombinerte deigkna- og varmebehandlingsapparat 13, 14 anbragt i en vertikal stilling, mens brødet eller pizzaen blir kjevlet ut med apparatet i horisontal stilling. For dette formål er bakeovnen dreibar om en dreietapp 98 som ved hjelp av et tannhjul 99
og en (ikke vist) motor kan dreies fra vertikal til horisontal stilling og omvendt. Bearbeidelse av deigen utføres ved hjelp av et knaorgan 20 som er bevegbart i lengderetningen av deigkna-apparatet 13 og som under sin bevegelse oppad og nedad i kna-apparatet, bearbeider deigmassen. På samme måte som beskrevet oven-for, kan væske tilføres ingrediensene på en passende tidspunkt.

Claims (18)

1. Anordning for automatisk tilvirkning av matvareprodukter i stykkform, såsom brød, med utgangspunkt i tørre og/eller våte ingredienser, omfattende en blande- og deigbearbeidningsstasjon (13), en varmebehandlingsstasjon (13,14) inneholdende en varmeinnret-ning (23) innrettet til å behandle de deiglignende ingredienser, og en programinnretning for betjening av de forannevnte elementer slik at anordningen tilvirker matvareproduktet og dette vil foreligge i frisk tilvirket tilstand på det ønskede tidspunkt, karakterisert ved at deigbearbeidningsstasjonen (13) omfatter: en blande- og deigbearbeidningsbeholder i form av en fleksibel, forseglbar pose (12) som inneholder de nødvendige tørre ingredienser, holdeorganer (11,49) innrettet til å festes til i det minste et endeparti av posen (12), blande- og knaorganer (20; 86-88) for mekanisk bearbeiding av de væskeformige og tørre ingredienser i posen (12) ved utvendig mekanisk påvirkning av denne, og at posen (12) og blande- og knaorganene (20; 86-88) er arrangert slik at de utfører en oscillerende eller frem- og tilbakegående bevegelse i forhold til hverandre, hvilken bevegelse er i det vesentlige parallell med hoveddelen av posens (12) overflate i det område hvor posen (12) og blande- og knaorganene (20; 86-88) kommer i berøring.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at blande- og deigbearbeidningsstasjonen (13) og varmebehandlingsstasjonen (14) er separate og at blande- og knaorganene (20; 86-88) er innrettet til å presse den bearbeidede deig ut av posen (12) og inn i en bakeform (28) eller lignende som er anordnet i varmebehandlingsstasjonen.
3. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at blande- og deigbearbeidningsstasjonen (13) er anordnet i et kammer (81,82) og at anordningen er innrettet til å varmebehandle, f.eks. steke, den bearbeidede deig i den fleksible forseglbare pose (12), uten at posen fjernes frå kammeret (81,82).
4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at blande- og deigbearbeidningsstasjonen (13) og varmebehandlingsstasjonen (13,14) er anordnet i et kammer (81,82) som også inneholder en bakeform (28) og at blande- og knaorganene (20; 86-88) er innrettet til å presse den bearbeidede deig ut av posen (11) og inn i bakeformen (28).
5. Anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at holdeorganer (11; 49) er innrettet til å gripe posen (12) ved i det minste en ende av denne, hvilken ende kan være åpen.
6. Anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at posen (12) er omgitt av en annen fleksibel pose eller hylster (30) som er beregnet til å motstå de mekaniske påkjenninger som bevirkes av blande- og knaorganene (2 0 ,* 8 7 ,8 8) .
7. Anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at posen (12) er innrettet til å utføre en oscillerende eller frem- og tilbakegående bevegelse gjennom og mellom to slissformede åpninger (86) plassert i avstand fra hverandre i veggene på et kammer (81,82) , og at åpningene (86) er slik innrettet at de tillater posen å passere gjennom bare i tilnærmet tom tilstand, slik at ingrediensene følgelig blandes og bearbeides og forblir i kammeret (81,82).
8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at de slissformede åpninger (86) er plassert i deleplanet mellom to hushalvdeler (81,82) som danner det kammer som utgjør kna- og varmebehandlingsstasjonen (13,14) og hvor i det minste en halvdel (82) er bevegbar mot og bort fra den annen for å tillate adkomst til det indre av kammeret.
9. Anordning ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at den oscillerende eller frem- og tilbakegående bevegelse overføres gjennom to dreibare ruller (90,91) eller lignende, som hver er plassert utenfor kammeret (81,82) nær dettes respektive slissformede åpninger (86), og er forsynt med en innretning til å gripe posen (12).
10. Anordning ifølge et av kravene 7 til 9, karakterisert ved at en drivinnretning (42,95) påvirker kammeret (81,82) slik at dette utfører en oscillerende eller frem- og tilbakegående bevegelse mens posen (12) forblir stasjonær.
11. Anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at blande- og deigbearbeidningsstasjonen (13) omfatter i det minste to knaorganer (20,38;
87,88) som samvirker med hverandre og mellom hvilke knaingen utføres.
12. Anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at blande- og deigbearbeidningsstasjonen (13) omfatter i det minste et knaelement (20) som samvirker med en overflate (38) som virker som kna- eller kjevlebrett, hvilket knaelement kan omfatte en valse (46) som er bevegbar i det vesentlige parallelt med overflaten (38) og er innrettet til å kna deig som befinner seg i en pose (12) som ligger an mot overflaten (38).
13. Anordning ifolge krav 12, karakterisert ved at knaelementet (20) er forsynt med en innretning (49) til å gripe den ene ende av posen (12).
14. Anordning ifølge krav 12 eller 13, karakterisert ved at en pressvalse (48) er innrettet til å beveges langs den nevnte overflate (38) for derved å presse deigen ut av en åpen ende av posen (12).
15. Anordning ifølge krav 14, karakterisert ved at overflaten (38) er bueformet langs en vesentlig del av sin lengde, og knaelementet (20) og/eller pressvalsen (48) beveges som en akse (39) som faller sammen med sentrum for den sirkel som definerer buen.
16. Anordning ifølge krav 15, karakterisert ved at radien for den bueformede overflate (38) øker mot det parti av overflaten som den øvre ende av posen (12) ligger an mot, for å øke den belastning som utøves av pressvalsen (48), for derved å bevirke forsegling av den øvre del av posen fra den nedre del av denne.
17. Anordning ifølge et av de foregående krav, k a r a k t;e risert ved at innretningen (11) til å gripe posen (12) er anordnet slik at den åpne ende av posen (12) danner en trakt.
18. Anordning ifølge krav 3 eller et krav som er knyttet til dette, karakterisert ved at kammeret inneholdende både blande- og deigbearbeidningsstasjonen og varmebehandlingsstasjonen (13,14) er svingbart mellom en vertikal og en horisontal stilling.
NO843413A 1982-12-28 1984-08-27 Anordning for automatisk tilvirkning av matvareprodukter,saasom broed, kaker og lignende. NO163931C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8207438A SE8207438D0 (sv) 1982-12-28 1982-12-28 Sett for tillverkning av matvaruprodukter sasom brod, kakor och liknande och bakautomat for tillverkning av sagda produkter
PCT/SE1983/000481 WO1984002449A1 (en) 1982-12-28 1983-12-27 An apparatus for automatic preparation of food products such as bread, cakes and the like

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO843413L NO843413L (no) 1984-08-27
NO163931B true NO163931B (no) 1990-05-07
NO163931C NO163931C (no) 1990-08-15

Family

ID=26658340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO843413A NO163931C (no) 1982-12-28 1984-08-27 Anordning for automatisk tilvirkning av matvareprodukter,saasom broed, kaker og lignende.

Country Status (2)

Country Link
BR (1) BR8307757A (no)
NO (1) NO163931C (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO163931C (no) 1990-08-15
NO843413L (no) 1984-08-27
BR8307757A (pt) 1985-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1223773A (en) Automated apparatus for making food products
US4590850A (en) Apparatus for automatically making of food products such as bread, cakes and the like
US4550654A (en) Apparatus for automatic preparation of food products such as bread, cakes and the like
DK174252B1 (da) Apparat til automatisk fremstilling af fødevarer såsom brød, kager o.l.
US5630358A (en) Countertop appliance for making disc-shaped edibles
US4234605A (en) Method of making bread in an oven using a combined trough and baking-pan unit
CN103960320A (zh) 自动油条机
RU2765244C1 (ru) Усовершенствованная пищевая тестораскаточная машина
NO166392B (no) Apparat for automatisk tilvirking av matvareprodukter, slik som broed, kaker o.l.
NO163931B (no) Anordning for automatisk tilvirkning av matvareprodukter,s som broed, kaker og lignende.
US4806090A (en) Chapati making machine
CN201920556U (zh) 面皮制造机
JP2008178462A (ja) 調理器
US5551333A (en) Automatic cooking apparatus
US3390645A (en) Pizza dough spreader
KR200271788Y1 (ko) 자동 반죽물 성형장치
US3450067A (en) Automatic egg roll machine
CN112471499A (zh) 一种粉糊搅拌切割成条设备
US2311586A (en) Stirrer for food cookers
JP4982155B2 (ja) 自動製パン器
CN2287454Y (zh) 全自动蛋饼、葱油饼皮加工机
US1440851A (en) Ice-cream-cone-rolling machine
JPH06319654A (ja) ロータリ式フライヤ
CN209984054U (zh) 一种比萨机
JP2009118812A (ja) 食品生地成形機

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN JUNE 2002