NO324630B1 - Klemmeinnretning - Google Patents

Abstract

I en fastspenningsanordning for å feste en arbeidsstykkebærer med en spenntapp i en spennpatron, er spennpatronen tilveiebragt med en midtre åpning for å motta spenntappen og med en spennmekanisme som holder spenntappen fast i den midtre åpningen. Den midtre åpningen har et konisk innføringsparti og at den omfatter en bakre del med avdekkede justeringsoverflater, som griper det koniske innføringspartiet, og justerer spenntappen i forhold til spennpatronen i X- og/eller Y-retninger. Sirkulære setepartier på toppen av spennpatronen utgjør Z-stoppen for arbeidsstykkebæreren. For å rengjøre de avdekkede justeringsoverflatene pneumatisk, er det koniske innføringspartiet tilveiebragt med gassutløpsåpninger, som befinner seg korresponderende til arrangementet av avdekkede justeirngsoverflater. Overflateområdet til arbeidsstykkebæreren som vil hvile på setepartiene er pneumatisk rengjort ved gassutløpsåpningene som befinner seg i midten av setepartiene.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en spennanordning med en spennchuck/spennpatron og en arbeidsstykkebærer som har en klemmebolt. Anordningen ifølge oppfinnelsen omfatter særskilt en spennpatron og en arbeidsstykkebærer som er tilpasset for å være frigjørbart forbundet til spennpatronen, idet arbeidsstykkebæreren har en plan bunnoverflate og omfatter en klempatron som rager ut fra den plane bunnoverflaten.

Klempatronen er tilveiebragt med en midtre åpning for å motta arbeidsstykkebærerens klembolt, idet den midtre åpningen har et konisk innføringsparti, og en spennmekanisme for å feste arbeidsstykkebærerens klemmebolt i spennpatronens midtre åpning med fastspenning.

En slik fastspenningsanordning er foretrukket benyttet for å fastspenne arbeidsstykkebærere som er utstyrt med én eller flere arbeidsstykker som skal maskineres i et maskinverktøys maskineringsområde i en veldefinert og på forhånd bestemt posisjon. Vanligvis er apparatets spennpatron festet i maskineringsområdet til maskinverktøyet, mens arbeidsstykkebæreren, utstyrt med en spenntapp, er frigjørbart forbundet til spennpatronen.

For å være i en posisjon for å fastspenne arbeidsstykker med forskjellige dimensjoner, er såkalte palletteringssystemer kjent som omfatter flere spennpatroner, vanligvis, to, fire, seks eller åtte stykker. Ved hjelp av alle disse spennpatronene, kan en arbeidsstykkebærer utstyrt med avhengig av dets størrelse to, fire, seks eller åtte spenntapper blir fastspent. I visse tilfeller kan det skje at arbeidsstykkebæreren er utstyrt med et odde antall spenntapper. Siden en individuell spennpatron vanligvis omfatter hverken midler for å unngå en rotasjon av spenntappen eller midler for å bestemme vinkelposisjonen til spenntappen rundt Z-aksen, kan det være fordelaktig å tilveiebringe én eller flere spennpatroner med posisjoneringsinnretninger, som i tillegg til X- og Y-posisj onene også bestemmer vinkelposisjonen rundt Z-aksen, med det resultat at dersom det er passende kan også arbeidsstykkebærerne som har så nær som én (engrbut one) spenntapp bli fastspent til spennpatronen i en nøyaktig definert lineær og vinklet posisjon. Det skal forstås at i et slikt tilfelle må også arbeidsstykkebæreren utstyres med posisjoneringsinnretninger som samvirker med den ovenfor nevnte posisjoneringsinnretningen til spennpatronen.

Nøyaktigheten til den relative posisjonen mellom arbeidsstykkebæreren og spennpatronen kan bli sterkt svekket særskilt ved forurensning av anordningens elementer som er ansvarlig for finposisjoneringen. Hovedsakelig i tilfellene med henholdsvis konisk sentrering og posisjoneringsoverflater, er det en fare for at skittpartikler hefter til eller er deponert på det koniske innføringspartiet og/eller spennboltens konisk formede justeringsoverflater.

Publikasjonen DE 41 10 857 viser en anordning for å koble en verktøyholder til et maskinverktøys arbeidsspindel. Arbeidsspindelen er utstyrt med en åpning for å motta et akselparti til verktøyholderen. Åpningen har et øvre og et nedre konisk parti med en ringformet utsparing som har en støtteoverflate som befinner seg mellom to koniske partier. Verktøyholderens akselparti er utstyrt med to koniske ringer som er støttet ved elastiske støtter. Mellom de to koniske ringene befinner en låsemekanisme seg, omfattende to radialt bevegelige låsestykker. På toppen er disse låsestykkene tilveiebragt med kileformede overflateområder som hviler i den låste tilstanden på støtteflaten til den ringformede utsparingen. Ved å tilveiebringe elastiske støtter, er de koniske ringene aksialt bevegbare i forhold til akselpartiet av verktøyholderen og muliggjør at akselpartiet kan dras inn i åpningen etter at de koniske ringene har hvilt på åpningens koniske partier. De koniske ringene er tilveiebragt med spor. Aksepartiet er utstyrt med et flensparti som ved dets nedre ende utgjøres av en plan ringformet overflate som fungerer som et stoppelement i Z-retningen, hvilende på forsiden av arbeidsspindelen for å spenne fast akselpartiet. I arbeidsspindelens åpning, kan begge konvensjonelle fastspenningsboltene (fig. 5) profilspenntapper (fig. 1 og 3) fastspennes. Hovedidéen til denne oppfinnelsen kan således ses idet at arbeidsstykkebærerne med forskjellig utformede spenntapper kan fastspennes ved maskinverktøyets arbeidsspindel. Det forstås at en slik fastspenningsanordning ikke i det hele tatt er passende for å feste en arbeidsstykkeholder til et maskinverktøys arbeidsspindel på en høynøyaktig og gjentagende/repeterbar måte.

US patent nr. 5 961 261 viser et fastspenningssystem med en fastspenningssylinder for å dra inn og fastspenne en inntrekningsnippel. Fastspenningssylinderen er utstyrt med en midtre boring for å motta inntrekningsnippelen. Nippelen selv er utstyrt med sentreringsflater for å sikre riktig posisjonering inne i sylinderens midtre boring. I tillegg er den tilveiebragt med i det minste én kutteinnretning, i form av en kutteflate eller kuttekant. Skulle fliser feste seg til nippelen eller til sylinderens sentreringsoverflate kuttes eller fjernes disse flisene. Kutteinnretningen på nippelen kan forlenges radialt og omfatte flere uavhengige kuttekanter, eller kan forlenges i omkretsretningen. Fastspenningssylinderen er tilveiebragt med et flertall enhetlig distribuert gassutløpsåpninger, som leder til klaringer mellom kuttekantene. Ved å tilveiebringe disse klaringene, skal området foran utløpsåpningene 14, 15 holdes fri for skittpartikler, og derved unngås en forurensning av utløpsåpningene. I området ved sentreringsoverflatene er det imidlertid ikke gassutløpsåpninger.

US patent nr. 5 415 384 viser et apparat for å fastspenne et arbeidsstykke med en maskinanordningsarbeidsstasjon i en veldefinert posisjon. Anordningen omfatter et fundament og en arbeidsstykkebærer som er tilpasset for å settes på og festes til fundamentet. Fundamentet er tilveiebragt med fire sentreringslinjaler, som i hvert tilfelle er i inngrep med et plateelement som er tilveiebragt med en fordypning og som er elastisk fjærende i Z-retningen for å justere arbeidsstykkebæreren i X- og Y-retningen. For å fastspenne arbeidsstykkebæreren til fundamentet, er adskilte spenntapper tilveiebragt som imidlertid ikke har noen sentrering eller j usteringsfunksj on.

Til slutt viser et tysk patentdokument DE 200 21 407 en fastgjøringsanordning for å feste en inntrekningsbolt på et maskinbord. Denne fastspenningsanordningen omfatter en fundamentplate som har et stempel skjøvet inn i seg, dekket ved en dekselplate som er skrudd til fundamentplaten. Toppoverflaten til dekselplaten omfatter setepartier som fungerer som Z-stoppelementer. Fundamentplaten er tilveiebragt med luftkanaler, som åpner midten inn til setepartiene og er tilpasset for å rengjøre dens overflater.

Det er en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en forbedret fastspenningsanordning omfattende en spennpatron/spennchuck og en arbeidsstykkebærer tilpasset for å være frigjørbart forbundet til spennpatronen der overflateområdene som er ansvarlig for nøyaktigheten av den relative posisjonen mellom arbeidsstykkebæreren og spennpatronen er enkelt holdt fri for forurensning.

For å møte denne og andre hensikter, tilveiebringes foreliggende oppfinnelse med en fastspenningsanordning som omfatter en spennpatron og en arbeidsstykkebærer tilpasset for å være frigjørbart forbundet til spennpatronen. Arbeidsstykkebæreren har en plan bunnoverflate og omfatter en spenntapp som rager frem fra den plane bunnoverflaten.

Spennpatronen har en midtre åpning for å motta arbeidsstykkebærerens spenntapp med et konisk innføringsparti og en spennmekanisme for å spenne arbeidsstykkebærerens spenntapp fast i den sentrale åpningen. Spenntappen omfatter en bakre seksjon tilliggende/nærliggende til arbeidsstykkebærerens plane bunnoverflate, som har flere eksponerte/synlige overflatepartier som er tilpasset for å bringes i kontakt med den midtre åpningens koniske innføringsparti for å justere spenntappens posisjon i X- og/eller Y-retninger.

Spennpatronen er dessuten utstyrt med gassutløpsåpninger som befinner seg i den sentrale åpningens koniske innføringsparti for å blåse et gassmedium mot de eksponerte/avdekkede partiene for derved å rense dets overflate ved innføring av spenntappen i spennpatronens midtre åpning.

En av grunnidéene til foreliggende oppfinnelse er derved å sikre en finposisjonering av spenntappen ikke ved hjelp av store posisjoneringsoverflater, men ved å tilveiebringe spenntappen med et antall små, eksponerte/avdekkede justeringsoverflatepartier som har en begrenset utstrekning, ved hjelp av hvilke spenntappen er nøyaktig justert i X- og/eller Y-retningene ved de koniske innføringspartiene til spennpatronns midtre åpning. Disse små avdekkede justeringsoverflatepartiene kan enkelt holdes rene ved å blåse luft eller annet gassmedium ut av åpningene som er tilveiebragt ved korresponderende steder i det koniske innføringspartiet. Siden disse justeringspartiene begge er avdekket og av små dimensjoner, sikrer blåsing av trykksatt luft en grundig og veldig effektiv rengjøring.

I det følgende vil utføringer av anordningen ifølge oppfinnelsen beskrives med referanse til vedlagte egninger der: Fig. 1 viser et perspektivriss av spennpatronen og av en arbeidsstykkebærer; Fig. 2 viser et langsgående snitt av spennpatronen og et sideriss av arbeidsstykkebæreren; og Fig. 3 viser et perspektivriss av et maskineringsbord og av en arbeidsstykkebærer som er tilveiebragt med fire spenntapper. Fig. 1 viser et perspektivriss av en skjematisk vist fastspenningsanordning ifølge en første utførelse av oppfinnelsen. Fastspenningsanordningen omfatter en spennpatron, hovedsakelig vist ved referansenummer 1 såvel som en arbeidsstykkebærer 10, hovedsakelig vist ved referansenummer 10, og tilveiebragt med en spenntapp 11 som er tilpasset til å spenne fast arbeidsstykkebæreren 1 til spennpatronen 10.1 det foreliggende eksemplet, utgjør arbeidsstykkebæreren samtidig arbeidsstykket selv.

Spennpatronen 1, som skal festes til arbeidsbordet til et maskinverktøy ved hjelp av ikke viste festeimiretninger er tilveiebragt med en midtre åpning 2 som er tilpasset for å motta og feste spenntappen 11 i spennpatronen 1. Et øvre parti av den midtre åpningen 2 er konisk formet for å utgjøre et konisk innføringsparti 3. Den øvre overflaten av spennpatronn er tilveiebragt med et flertall setepartier 4 på hvilken arbeidsstykkebærerens 10 bunnflateoverflate 10a skal hvile når arbeidsstykkebæreren 10 endelig er spent fast til spennpatronen 1. Alle setepartiene 4 utgjør således et stoppelement i Z-retningen for arbeidsstykkebæreren 10.

De sirkulært formede setepartiene 4 er anordnet i en første indre gruppe og en andre ytre gruppe. Den indre gruppen omfatter fire setepartier 4a anordnet langs omkretsen av en første mindre sirkel som er koaksial til den midtre langsgående aksen av den midtre åpningen 2. Den ytre gruppen omfatter tolv setepartier 4b anordnet langs omkretsen av en andre større sirkel som er koaksial til den midtre langsgående aksen av den midtre åpningen 2.1 midten av hver av setepartiene 4a og 4b, er en åpning 5a og 5b henholdsvis tilveiebragt gjennom hvilke luft kan blåses.

Spennpatronen 1 er tilveiebragt i området av dens koniske innføringsparti 3, med fire åpninger 6 der luft kan blåses. På fig. 1 er imidlertid bare to av fire åpninger 6 synlige. Spennpatronen er dessuten tilveiebragt med en spennmekanisme, ikke vist på fig. 1, for inntrekning av spenntappen 11 og for å feste den i spennpatronen. Den ytre siden av spennpatronen 1 er tilveiebragt med to koblinger 8 og 9, en tilpasset for å forbindes til en kilde av trykksatt luft for å føre luft til åpningene 5a, 5b og 6, den andre tilpasset for å forbindes til et trykksatt medium for å betjene spennmekanismen til spennpatronen, slik det vil beskrives nærmere i det følgende.

Spenntappen 11 som er festet til arbeidsstykkebæreren 10 har en bakre del, nærliggende/tilliggende til bunnoverflaten 1 Oa til arbeidsstykkebæreren, omfattende fire avdekkede justerte overflatepartier 12, 12a. Disse avdekkede justerte overflatepartiene 12, 12a er tilpasset for å samvirke med det koniske innføringspartiet 3 til spennpatronens 1 midtre åpning 2 for å justere arbeidsstykkebæreren 10 med hensyn til spennpatronen i X- og Y-retninger, når spenntappen 11 er innført i den midtre åpningen 2. Hver av de fire justeringsoverflatepartiene 12, 12a strekker seg over en mindre del av den ovenfor nevnte bakre delen av spenntappen 11 og rager ut over overflaten av den bakre delen. Summen av overflateområdene av de fire avdekkede justerte overflatepartiene, utgjør derved bare en del av hele overflateområdet av det koniske innføringspartiet 3 til den midtre åpningen, noe som resulterer i høy overflatelast for de avdekkede justeringsoverflatepartiene 12, 12a når arbeidsstykkebæreren 11 spennes i spennpatronen 1 og således reduserer følsomheten mot forurensning.

De fire avdekkede justerte overflatepartiene 12, 12a er jevnt distribuert rundt omkretsen av den bakre delen av spenntappen 11, hvorved kun to av disse er synlige på fig. 1, dvs. det fremre partiet 11 og ett av sidepartiene 12a. Posisjonen til luftutløpsåpningene 6 i det koniske innføringspartiet 3 til den midtre boringen 2 til spennpatronen 1 korresponderer til lokaliseringen av de fire avdekkede justeringsoverflatepartiene 12, 12a til spenntappen 11 slik at hver av de avdekkede justeringsoverflatepartiene 12, 12a vil vende mot en av luftutløpsåpningene 6 når spenntappen 11 føres inn i spennpatronens midtre åpning 2. Ved å blåse luft gjennom åpningene 6 under innføring og spennoperasjonen blir de avdekkede justeringsoverflatepartiene 12, 12a således pneumatisk renset/rengjort. Det forstås at i det foreliggende tilfellet med kun én arbeidsstykkebærer 10 og en spennpatron 1, må det tilveiebringes innretninger for å bestemme vinkelposisjonen til arbeidsstykkebæreren 10 rundt Z-aksen når spenntappen 11 skal føres inn i den midtre boringen 2 for å sikre at de avdekkede justeringsoverflatepartiene 12, 12a virkelig befinner seg foran åpningene 6. Siden passende innretninger er kjent innenfor teknikken og lett tilgjengelig for enhver fagmann innenfor faget, er slike innretninger ikke vist i tegningene eller forklart videre.

På fig. 2 er spennpatronen 1 vist i et langsgående snittriss og arbeidsstykkebæreren 10 i et sideriss. Spennpatronen 1 omfatter et øvre parti la og et nedre parti lb. Det nedre parti lb kan være del av arbeidsbordet til en maskineringsanordning. Spennmekanismen for å spenne arbeidsstykkebæreren 10 til spennpatronen 1 ved hjelp av spenntappen 11 omfatter et stempel 15 forspent ved hjelp av fjærer 20 og et flertall spennkuler 16. Spennkulene 16 mottas i radialt utstrekkende boringer 17 som er tilveiebragt i et hylseelement 18 som er en del av det øvre partiet 1 a av spennpatronen og avgrenser midtre boring 2. For å kunne bevege stempelet 15, mot kraften av fjærene 20, til dets øvre endeposisjon, er et trykkammer 19 tilveiebragt mellom det nedre partiet lb av spennpatronen 1 og stempelet 15. Kammeret 19 kan trykksettes pneumatisk eller hydraulisk.

Spenntappen 11 er festet til arbeidsstykkebæreren 10 og omfatter en hodedel 13 som befinner seg ved dets fremre ende (dvs. den nedre enden slik det ses på fig. 2). Hodedelen 13 har formen av en avkortet kjegle og viser en skulder 14 i omkretsretning som befinner seg ved dets bakre ende (dvs. øvre ende slik det ses på fig. 2). Spenntappen 11 er ført inn i den midtre boringen 2 til spennpatronen 1, idet spennkulene 16 er radialt presset mot denne skulderen 14 for å trekke inn og feste spenntappen 11. Hodedelen 13 av spennpatronen 11 fungerer til å sentrere spenntappen 11 grovt i midtre åpning 2, mens de avdekkede justeringsoverflatepartiene 12, 12a ved den bakre delen av spenntappen tar seg av finposisjoneringen, dvs. når spenntappen lii det vesentligste skyves helt inn i den midtre boringen 2, hviler de avdekkede justeringsoverflatepartiene 12, 12a på det koniske innføringspartiet 3 til den sentrale boringen 2 for nøyaktig å bestemme posisjonen til spenntappen 11 med hensyn til sentralboringen 2 både i X- og Y-retninger. For å muliggjøre at spenntappen 11 skal føres inn i den midtre boringen 2 til spennpatronen 1, må stempelet 15 flyttes, mot kraften til fjærene 20, til dets øvre endeposisjon, derved kan spennkulene 16 beveges radialt utover inn i et spor som er tilveiebragt i stempelet 15.

Når spenntappen 11 har blitt ført inn i den midtre boringen 2 til spennpatronen 1, hviler arbeidsstykkebæreren 10 løst på spennpatronen 1. For å spenne fast arbeidsstykkebæreren 10 til spennpatronen 1, er trykket i trykkammeret 19 redusert, dette resulterer i en nedovergående bevegelse av stempelet 15 under påvirkning av kraften til fjærene 20. Derved, blir spennkulene 16 på en i og for seg kjent måte beveget radialt innover for å hvile på skuldrene 14 til spenntappen 11 og, derved trekke den siste nedover, dvs. mot spennpatronen 1. Under påvirkning av den høye aksiale trekkraften som utøves på spenntappen 11, opptil 20 KN, strekkes både spenntappen 11 noe i lengderetning, dette resulterer i en redusering av dets ytre diameter, og det koniske innføringspartiet 3 til den sentrale boringen 2 er noe økt i diameter. Spenntappen 11 er således trukket videre inn i den midtre åpningen 2 til den plane bunnoverflaten 10a til arbeidsstykkebæreren 10 hviler på setepartiene 4a, 4b til spennpatronen, setepartiene 4a, 4b utgjør derved en Z-stopper. Resultatet er at arbeidsstykkebæreren 10 er justert med hensyn til spennpatronen 1 ikke bare i X- og Y-retninger men også i Z-retning.

Dimensjonen til spenntappen 11 er valgt slik at en glippe med en bredde mellom 0,01 til 0,02 mm eksisterer mellom setepartiene 4a, 4b til spennpatronen 1, og fungerer som en Z-referanse, og den plane bunnoverflaten 10a til arbeidsstykkebæreren 10 etter finsentrering, men før arbeidsstykkebæreren 10 spennes til spennpatronen 1, dvs. når arbeidsstykkebæreren 10 hviler kun på dets iboende masse på spennpatronen 1. Fastspenningsanordningens elementer som er essensielle for dets betjening/operasjon er justert til hverandre, så langt som det gjelder dimensjoner og former, på en slik måte at bredden av glippen mellom den plane bunnoverflaten 10a til arbeidsstykkebæreren 10 og setepartiene 4a, 5a til spennpatronen 1 reduseres til null, etter finjusteringen av spenntappen 11 og derved arbeidsstykkebæreren 10 i X- og Y-retninger, er realisert i det vesentligste eksklusivt ved hjelp av material elastisiteten av spenntappen 11 såvel som spennpatronen i i området til den midtre åpningen 2. Og i kontrast til fastspenningsanordningene ifølge kjent teknikk er således ingen elementer eller organer som er elastisk fjærende i Z-retningen tilveiebragt.

Det øvre partiet til spennpatronen 1 omfatter kanaler 21, 22 gjennom hvilke åpningene 5 a er tilveiebragt i setepartiene 4a såvel som at åpningene 6 som er tilveiebragt i området til det koniske innføringspartiet 3 kan tilføres trykksatt luft. For å tilføre trykksatt luft til åpningene 5b til de ytre setepartiene 5b, er bunnen av det øvre partiet la av spennpatronen 1 tilveiebragt med en ringformet kanal 24. Den ringformede kanalen 24 kommuniserer med en boring 23. Boringen 23 og kanalene 21, 22 er forbundet sammen ved hjelp av ikke videre viste rør og kanaler henholdsvis.

Under spennoperasjonen av arbeidsstykkebæreren 10, blåses luft ut av alle åpningene 5a, 5b og 6. Den luften rengjør både overflatepartiene av bunnen 10a av arbeidsstykkebæreren 10 som vil hvile på setepartiene 4a, 4b til spennpatronen, og justeringsoverflatepartiene 12, 12a til spenntappen 11.1 kraft av den kontinuerlig minkende glippen mellom åpningene 5a, 5b og bunnen 10a til arbeidsstykkebæreren 10, og mellom justeringsoverflatepartiene 12, 12a til spenntappen 11 og det koniske innføringspartiet 3 til spennpatronen 1 under spennoperasjonen, er også overflatepartiene nærliggende til åpningene 6 pneumatisk rengjort. På grunn av at både Z-stoppesetepartiene 4a, 4b og justeringsoverflatepartiene 12, 12a til spenntappen 11 har bare et begrenset overflateområde, sikres en grundig rengjøring av de tilhørende setepartiene.

Sideveis i forhold til spennpatronen 1 er en pakning 25 tilveiebragt, utragende i en viss grad over toppen av spennpatronen 1, idet hensikten og operasjonsmåten til denne pakningen 25 skal diskuteres i videre detalj heretter i forbindelse med fig. 3.

Fig. 3 viser et perspektivriss av et maskinverktøybord 26 som er tilveiebragt med fire spennpatroner såvel som en arbeidsstykkebærer 27 tilveiebragt med fire spenntapper 11, lia, 1 lb, lic. Av disse fire spenntappene 11, lia, 11b, 1 lc er den venstre spenntappen 11, den fremre spenntappen lia såvel som den bakre spenntappen 11b adskilt vist i et noe forstørret perspektivriss, ved siden av arbeidsstykkebæreren 27. Derved definerer den venstre spenntappen 11 utgangspunktet, som er tilveiebragt med fire avdekkede justeringsoverflatepartier 12, 12a for posisjonering både i X- og Y-retninger. Imidlertid er kun et fremre overflateparti 12 og et sideveis overflateparti 12a synlig på fig. 3. Den fremre spenntappen 1 la er tilveiebragt med to avdekkede justeringsoverflatepartier 12b og fungerer for posisjonering av arbeidsstykkebæreren 27 langs én av to perpendikulære akser, dvs. i X-retning. Den bakre spenntappen 11b er tilveiebragt med to avdekkede justeringsoverflatepartier 12c igjen og fungerer for posisjonering av arbeidsstykkebæreren 27 langs den andre av de to perpendikulære aksene, dvs. i Y-retning. Den høyre spenntappen 1 lc er imidlertid ikke tilveiebragt med noen avdekket justeringsoverflatepartier i det hele tatt og fungerer kun for å spenne arbeidsstykkebæreren 26 i Z-retning. Dessuten er omkretstetningen 25 vist på fig. 3, i tettende kontakt med bunnoverflaten av arbeidsstykkebæreren 27, og beskytter således arbeidsverktøybordet sammen med dets fire spennpatroner mot forurensning.

For å definere utgangspunktet kunne en spenntapp være tilveiebragt, med tre avdekkede justeringsoverflatepartier, forskjøvet i forhold til hverandre med 120°, istedenfor fire avdekkede justeringsoverflatepartier 12, 12a forskjøvet i forhold til hverandre med 90°. Lignende kunne en spenntapp som har mer enn fire avdekkede justeringsoverflatepartier være tilveiebragt for å definere utgangspunktet. Imidlertid kan fordelen med konstruksjonen som vises på fig. 3 og som er diskutert her ovenfor ses i det fakta at et konisk innføringsparti 3 har fire luftutløpsåpninger 6, idet både spenntapper som har to justeringsoverflatepartier og spenntapper som har fire justeringsoverflatepartier kan rengjøres.

Claims (11)

1. Fastspenningsanordning omfattende en spennpatron (1) og en arbeidsstykkebærer (10) som er tilpasset for å være frigjørbart forbundet til spennpatronen (1), idet arbeidsstykkebæreren (10) har en plan bunnoverflate og omfatter en spenntapp (11) som rager ut fra den plane bunnoverflaten, idet spenntappen (11) omfatter en midtre åpning (2) for å motta spenntappen (11) til arbeidsstykkebæreren, idet den midtre åpningen (2) har et konisk innføringsparti, og videre omfatter en spennmekanisme for å spenne fast spenntappen (11) til arbeidsstykkebæreren i den midtre åpningen, karakterisert ved at spenntappen (11) omfatter en bakre del tilliggende/nærliggende til den plane bunnoverflaten til arbeidsstykkebæreren (10) som har flere avdekkede/eksponerte overflatepartier som er tilpasset for å gjøre inngrep med den midtre åpningens (2) koniske innføringsparti (3) for å justere posisjoneringen til spenntappen (11) i X- og/eller Y-retning, hvorved spennpatronen er tilveiebrakt med gassutløpsåpninger (6) som befinner seg i den midtre åpningens (2) koniske innføringsparti for å blåse et gassmedium mot avdekkede overflatepartier for derved å rengjøre overflatene før innføring av spenntappen (11) i spennpatronens midtre åpning (2).

2. Fastspenningsanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at spenntappens (11) bakre del er tilveiebragt med to avdekkede overflatepartier (12,12a), som befinner seg diametralt motsatt til hverandre for å justere posisjonen til spenntappen i X- eller Y-retning.

3. Fastspenningsanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at spenntappens (11) bakre parti er tilveiebragt med tre avdekkede overflatepartier (12,12a), som befinner seg omkring den bakre del forskjøvet med 120° i forhold til hverandre, for å justere posisjonen til spenntappen i X- og Y-retning.

4. Fastspenningsanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det bakre partiet av spenntappen (11) er tilveiebrakt med fire avdekkede overflatepartier (12,12a) som befinner seg om den bakre delen og er forskjøvet med 90° i forhold til hverandre, for å justere posisjonen til spenntappen i X- og Y-retning.

5. Fastspenningsanordning ifølge et av kravene 2, 3 eller 4, karakterisert ved at avdekkede overflatepartier (12,12a) har formen til et segment til en avkortet kjegle.

6. Fastspenningsanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at spenntappens fremre ende fjernt fra arbeidsstykkebæreren (10) omfatter en fremre del som utgjøres av en grov posisjoneringsinnretning for spenntappen (11) med hensyn til spennpatronen (1), mens de avdekkede overflatepartiene (12,12a) befinner seg på den bakre delen av spenntappen (11) som utgjøres av en finposisjoneringsinnretning for spenntappen (11) med hensyn til spennpatronen (1).

7. Fastspenningsanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at spennpatronen (1) videre omfatter et flertall setepartier (4a, 4b) som utgjøres av en Z-stoppinnretning for nevnte arbeidsstykkebærer (10), idet hver av setepartiene er tilveiebragt med en gassutløpsåpning (5a, 5b) for rengjøring av områdene til den plane bunnoverflaten (10a) til arbeidsstykkebæreren (10) som hviler på setepartiene før fastspenning av arbeidsstykkebæreren til spennpatronen.

8. Fastspenningsanordning ifølge krav 7, karakterisert ved at setepartiene (4a, 4b) har en sirkulær toppoverflate.

9. Fastspenningsanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at spenntappen (11) er dimensjonert slik at etter at den har blitt sentrert i forhold til spennpatronen (1) er den tilpasset for elastisk å deformeres når spennmekanismen aktiveres, idet elastisiteten til materialet til spenntappen (11) og/eller spennpatronen (1) i området til den midtre åpningen (2) utnyttes, for videre å trekke spenntappen inn i den midtre åpningen, idet det resulterer i en videre bevegelse av spenntappen (11) i Z-retningen.

10. Fastspenningsanordning omfattende i det minste to spennpatroner og en arbeidsstykkebærer (27) tilpasset for å forbindes frigjørbart til spennpatronen, idet arbeidsstykkebæreren (27) har en plan bunnoverflate og omfatter et flertall spenntapper (11, 11b, lic, lid) som rager fra den plane bunnoverflaten, idet spennpatronene hver omfatter en midtre åpning for å motta én av spenntappene (11, 1 lb, 1 lc, 1 ld) til arbeidsstykkebæreren (27), idet den midtre åpningen har et konisk innføringsparti, og hver av spennpatronene videre omfatter en spennmekanisme for å spenne fast én av spenntappene til arbeidsstykkebæreren i den midtre åpningen, karakterisert ved at én av spenntappene (11, 1 lb, lic, lid) omfatter en bakre del tilliggende/nærliggende til den plane bunnoverflaten til arbeidsstykkebæreren (27) som har i det minste tre avdekkede overflatepartier (12, 12b, 12c) tilpasset for å koble/gripe det koniske innføringspartiet til den midtre åpningen for å justere posisjonen til spenntappen (11, 11b, lic, 1 ld) i X- og Y-retning, hvorved i det minste en annen av spenntappene (11, 11b, lic, lid) omfatter en bakre del tilliggende til den plane bunnoverflaten til arbeidsstykkebæreren (27) som har avdekkede overflatepartier tilpasset for å koble/gripe den midtre åpningens koniske innføringsparti for å justere vinkelposisjonen til arbeidsstykkebæreren om Z-aksen som strekker seg perpendikulært gjennom skjæringspunktet av X- og Y-retninger, og hvorved hver av spennpatronene er tilveiebragt med gassutløpsåpninger som befinner seg i de koniske innføringspartiene til den midtre åpningen for å blåse et gassmedium mot avdekkede overflatepartier for derved å rengjøre overflatene før spenntappene (11, 11b, lic, lid) føres inn i spennpatronenes midtre åpninger.

11. Fastspenningsanordning ifølge krav 10, karakterisert ved at i det minste én annen av spenntappene (11, 11b, lic,

1 ld) er tilpasset for å justere arbeidsstykkebæreren (27) kun i X-retning eller kun i Y-retning, hvorved den bakre delen av i det minste en annen av spenntappene (11, 11b, lic, 1 ld) er tilveiebragt med to diametralt motsatte avdekkede overflatepartier.