NO312196B1 - Polymerisering i n¶rv¶r av et <beta>-substituert nitroksydradikal - Google Patents

Polymerisering i n¶rv¶r av et <beta>-substituert nitroksydradikal Download PDF

Info

Publication number
NO312196B1
NO312196B1 NO19964215A NO964215A NO312196B1 NO 312196 B1 NO312196 B1 NO 312196B1 NO 19964215 A NO19964215 A NO 19964215A NO 964215 A NO964215 A NO 964215A NO 312196 B1 NO312196 B1 NO 312196B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
polymerization
monomer
free radical
molecular weight
copolymerization
Prior art date
Application number
NO19964215A
Other languages
English (en)
Other versions
NO964215D0 (no
NO964215L (no
Inventor
Sandra Grimaldi
Francois Lemoigne
Jean-Pierre Finet
Paul Tordo
Pascal Nicol
Muriel Plechot
Yves Gnanou
Original Assignee
Atochem Elf Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26231743&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO312196(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from FR9501380A external-priority patent/FR2730241B1/fr
Application filed by Atochem Elf Sa filed Critical Atochem Elf Sa
Publication of NO964215D0 publication Critical patent/NO964215D0/no
Publication of NO964215L publication Critical patent/NO964215L/no
Publication of NO312196B1 publication Critical patent/NO312196B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/38Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F291/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds according to more than one of the groups C08F251/00 - C08F289/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F279/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00
    • C08F279/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00 on to polymers of conjugated dienes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F293/00Macromolecular compounds obtained by polymerisation on to a macromolecule having groups capable of inducing the formation of new polymer chains bound exclusively at one or both ends of the starting macromolecule
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

TEKNISK FELT:
Oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte, som angitt i krav ls ingress, for polymerisasjon eller kopolymerisasjon av minst en monomer som er polymeriserbar via den radikale rute i nærvær av et stabilt, fritt radikal av nitroksydfamilien.
TEKNIKKENS STAND:
Tilstedeværelse av et stabilt, fritt radikal under polymerisasjon eller kopolymerisasjon av monomer i kontroll over polymerisasjon og resulterer i polymerer med snevrere polydispersitet.
Kvaliteten av kontrollen av en polymerisasjon eller kopolymerisasjon kan utledes ved å observere for økning i den tallmidlere molekylvekt som en funksjon av prosent andelen av omdannelse av monomerer til polymerer eller kopolymerer. Når kontrollen er god, vil den tallmidlere molekylvekt være lineært proporsjonal med den prosentvis av omdannelse. Jo større avvik fra linearitet desto dårligere er kontrollen.
US patent 4.581.429 beskriver en fremgangsmåte ved fremstilling av oligomerer ved lav temperatur og med lav omdannelsesgrad under anvendelse av en forbindelse med formelen =N-0-X i polymeriseringsblandingen.
US patentene 5.322.912 og 5.401.804 viser effekten av stabile, frie radikaler på polymerisasjon av styren. US patent 5.412.047 viser effekten av stabile, frie radikaler på polymerisasjon av akrylater. US patent 5.449.724 viser effekten av stabile, frie radikaler på polymerisasjon av etylen. I de ovenfor nevnte dokumentene er stabile, frie radikaler nevnt som sykliske molekyler som har en gruppe med lav molekylvekt i en posisjon p til nitrogenatomet i nitroksydgruppen, hvilke molekyler spesielt har den ulempen at det vesentlig grad senker polymerisasjons- eller kopolymerisasjonshastigheten, slik at de enkelte ganger er vanskelige eller til og med umulige å utføre denne polymerisasjon eller kopolymerisasjon ved temperaturen som er tilstrekkelig lav til at polydispersiteten i den ferdige polymer er tilstrekkelig snever.
I realiteten jo høyere temperatur blandingen har desto dårligere blir kontrollen av polymerisasjonen eller kopolymerisasjonen, slik at den ferdige polymer eller kopolymer utviser en høyere polydispersitet.
ANGIVELSE AV OPPFINNELSEN
Med oppfinnelsen unngås de ovenfor nevnte ulemper. De stabile, frie radikaler innført i henhold til foreliggende oppfinnelse tilveiebringer utmerket kontroll av polydispersiteten og samtidig sikrer en bedre polymerisasjons- eller kopolymerisasjonshastighet, sammenlignet med de stabile, frie radikaler anvendt i henhold til den kjente teknikk.
En annen fordel med oppfinnelsen er at å gjøre det mulig å fremstille blokk kopolymere. I realiteten vil polymerisasjon av en første monomer i nærvær av et stabilt, fritt radikal resulterer i en "levende" polymerblokk. Det er deretter mulig å forene en blokk av en annen polymer til den første blokk ved å innføre den første, "levende" polymerblokk i en polymerisasjonsblanding av en annen polymer. Det er således mulig, å produsere blokkopolymerer, eksempelvis kopolymerer som omfatter en eller antall polystyrenblokker og en eller antall polybutadienblokker. Fremstilling av slike kopolymerer er vanligvis meget vanskelig via de kjente radikalruter og for deres fremstilling må man generelt anvende kopolymerisasjonsprosesser via den anioniske rute.
Fremstilling av slike kopolymerer via den radikale rute krever god kontroll av polymerisasjonen av hver av blokkene. I realiteten hvis en termineringsreaksjon avbryter veksten av polymerisasjon av en blokk, vil det ikke være mulig å forene den til en blokk av en annen monomer. Termineringsreaksjoner må derfor være så få som mulige. Det er færre termineringsreaksjoner, når under polymerisasjon, den tall midlere molekylvekt er mer linære proporsjonal med den prosentvise omdannelse. Eksistens av termineringsreaksjoner vises ved en nedsettelse av hastig-heten eller en økning i den tall midlere molekylvekt, som en funksjon av den prosentvise omdannelse.
Oppfinnelsen vedrører polymerisasjon eller kopolymerisasjon av minst en monomer som er polymeriserbar i nærvær av et stabilt, fritt radikal fra nitroksydfamilen og omfatter en sekvens med formelen:
hvori Rl gruppen har en molekylvekt større enn 15. Den enverdige Rl gruppen sies å være i p stillingen med hensyn til nitrogenatomet i nitroksydradikalet. De gjenværende valenser av karbonatomet og nitrogenatomet i formelen (1) kan være forbundet med forskjellige grupper såsom hydrogenatom, eller en hydrokarbon gruppe, såsom alkyl, aryl eller aralkyl gruppe, omfattende 1-10 karbonatomer. Det er ikke utelukket at karbonatomer og nitrogenatomer i formelen (1) skal være forbundet til hverandre via en toverdig gruppe, og således danne en ring. Imidlertid de gjenværende valenser for karbonatomet og nitrogenatomet i formelen (1) er fortrinnsvis bundet til enverdige grupper. Fremgangsmåten er særpreget med at RL omfatter en fosfenylgruppe, ytterligere trekk fremgår av kravene 2-20.
Det er mulig at Rl gruppen kan være presentert med formelen:
hvori R<1> og R<2>, som kan være like eller forskjellige, kan velges fra alkyl, sykloalkyl, alkoksyd, aryloksyd, aryl, aralkyloksyd, perfluoroalkyl og aralkyl grupper og kan omfatte 1-20 karbonatomer. R<1> og/eller R<2> kan også være et halogenatom, såsom klor, brom, fluor eller et jod atom. R<1 >gruppen kan også omfatte minst en aromatisk ring, såsom en fenyl gruppe eller en naftyl gruppe, det er også mulig at sistnevnte kan være substituert, eksempelvis med en alkyl gruppe omfattende 1-4 karbonatomer.
Som eksempel kan det stabile, frie radikal velges fra den følgende liste: tert-butyl-l-dietylfosfono-2, 2-dimetylpropylnitroksyd, tert-butyl-l-dibenzylfosfono-2, 2-dimetylpropylnitroksyd, fenyl-l-dietylfosfono-2,2-dimetylpropylnitroksyd, fenyl-l-dietylfosfono-l-metyletylnitroksyd, 1-fenyl-2-metylpropyl-l-dietylfosfono-l-metyletylnitroksyd.
Det stabile, frie radikal kan innføres i polymerisasjons-eller kopolymerisasjonsblandingen i andelen på 0,005-5 vekt% regnet på summen av vekten av den polymeriserbare monomer og av det stabile, frie radikal.
Innen oppfinnelsesomfang kan anvendes enhver monomer som utvise en karbon-karbon dobbeltbinding som er i stand til å polymerisere eller kopolymerisere via den radikale rute.
I det minste en monomer i polymerisasjons eller kopolymerisasjonsmediumet kan være en vinylaromatisk monomer eller et olefin eller et dien eller en akryl- eller metakrylmonomer. Monomeren kan også være vinyliden difluorid eller vinylklorid.
Vinylaromatisk monomer må forstås som betyr styren, styren substituert på vinyl gruppen med den alkyl gruppe, såsom alfa-metylstyren, eller orto-vinyltoluen, para-vinyltoluen, ortoetylstyren eller 2,4-dimetylstyren, eller styren substituert på ringen med halogen, eksempelvis 2,4-diklorstyren såvel som vinylantracen.
Dien skal forstås å bety spesielt et konjugert dien omfattende 4-8 karbonatomer, såsom 1,3 butadien, ispren, 2,3-dimetyl-l,3-butadien eller piperylen.
Foreliggende fremgangsmåte er spesielt effektiv for tilfellet av vinylaromatiske monomerer og diener.
Polymerisasjon eller kopolymerisasjon utføres under de vanlige betingelser som er kjent for fagmannen, under hensyn tatt til monomeren eller monomerene under vurdering, fordi denne polymerisasjon eller kopolymerisasjon finnes sted under en radikal mekanisme, men med den forskjell at den p-substituerte, stabile, frie radikal, i henhold til oppfinnelsen tilsettes til blandingen. Avhengig av naturen for monomeren eller monomerene som det er ønskelig å polymerisere eller kopolymerisere, kan det være nødvendig å innføre en fri radikal initiator til polymerisasjons- eller kopolymerisasjonsblandingen. Fagmannen vil kjenne de monomerene som kreve tilstedeværelse til en slik initiator for at den aktuelle monomeren skal polymerisere eller kopolymerisere. Eksempelvis vil polymerisasjon eller kopolymerisasjon av et dien kreve tilstedeværelse av en fri radikal initiator.
Den frie radikal initiator kan innføres i polymerisasjons-eller kopolymerisasjonsblandingen i andelen på 50-50,000 ppm, regnet på vekten av den polymeriserbare eller kopolymeriserbare monomer.
Den frie radikal initiator kan eksempelvis velges fra peroksydtype eller azotype. Som eksempel kan nevnes de følgende initiator: benzoylperoksyd, lauroylperoksyd, tert-bytyl peracetat, tert-amyl perpivalat, butyl per-2-etylheksanoat, tert-butyl perpivalat, tert-butyl perneodecanoat, tert-butyl perbenzoat, di-2-etylheksyl peroksydikarbonat, dicykloheksyl peroksydikarbonat, kumyl perneodecanoat, tert-butyl permaleat, 2,2'-azobis (isobutyronitril), 2,2'-azobis (2,4-dimetylvaleronitril), 2,2'-azobis (cykloheksankarbonitril), 2,2'-azobis (2-metylbutyronitril) og 2,2'-azobis (2,4-dimetyl-4-metsksyvaleronitril).
I det tilfellet hvor blandingen omfatter en vinylaromatisk monomer og hvor utmerket kontroll av veksten av polymeren eller kopolymeren er ønskelig, slik at den sistnevnte har en spesielt snever polydispersitet, er det foretrukket å utføre polymerisasjonen eller kopolymerisasjonen ved en temperatur ved hvilken ingen polymerisasjon eller kopolymerisasjon observeres i fravær av fri radikal initiator og da tilsette en fri radikal initiator i blandingen. For eksempel i tilfellet av polymerisasjon eller kopolymerisasjon av minst en vinylaromatisk monomer, kan denne situasjon eksistere ved en temperatur mindre enn ca 120°C. Betydelig polymerisasjons- eller kopolymerisasjonshastigheter vil imidlertid erholdes ved foreliggende fremgangsmåte når temperaturen ligger i området 90-120°C, eksempelvis området 100-120°C og når en fri radikal initiator er tilsatt til blandingen.
Imidlertid hvis en høyere polydispersitet er akseptabel kan oppvarming av blandingen til en høyere temperatur ikke utelukkes.
Således i det tilfellet hvor blandingen omfatter en vinylaromatisk monomer, kan polymerisasjonen eller kopolymerisasjonen initialt termisk og uten fri radikal initiator, i hvilket tilfelle polymerisasjon utføres ved 120-200°C, fortrinnsvis ved 120-160°C. Hvis en fri radikal initiator er innført, er det mulig å utføre polymerisasjonen eller kopolymerisasjonen ved 25-120°C, men det er også mulig, avhengig av initiatorens natur og spesielt halveringstid temperaturen å oppvarme til 200°C, hvis en større polymerisasjonshastighet er foretrukket til fordel for nedsatt polydispersitet.
For det tilfellet hvor blandingen omfatter en vinylaromatisk monomer kan polymerisasjonen eller kopolymerisasjonen utføres i bulk, i suspensjon eller i oppløsning.
For tilfellet av et dien, blir polymerisasjonen eller kopolymerisasjonen generelt utført i oppløsning eller suspensjon. Polymerisasjons- eller kopolymerisasjonsblandingen kan være påtenkt til å gi en vinylaromatisk polymer med høy støtstyrke, i hvilket tilfelle blandingen generelt vil omfatte minst en vinylaromatisk monomer og en gummi, det siste generelt er et konjugert polydien, såsom en eller et antall av polybutadiener.
Oppfinnelsen vedrører også fremstilling av kopolymerer. Eksempelvis når minst en vinylaromatisk monomer er tilstede i blandingen, kan denne monomeren kopolymeriseres med eksempelvis minst en monomer valgt fra akrylonitril, met-akrylonitril, akrylsyre, metakrylsyre, en alkylester hvor i alkylgruppen inneholder 1-4 karbonatomer, ett N-alkylmale-imid hvor i alkylgruppe inneholder 1-4 karbonatomer, eller N-fenylmaleimid.
Naturligvis, avhenger av polymerisasjons- eller kopolymerisasjonsbetingelsene, og spesielt i varigheten, temperaturen og omdannelsesgraden av monomer til polymer eller kopolymer, er det mulig å fremstille produkter av meget forskjellige molekylvekter.
Oppfinnelsen vedrører både fremstillingen av oligomerer, polymerer eller kopolymerer med en vekt midlere molekylvekt mindre enn 10,000, samt også polymerer eller kopolymerer med en vekt midlere molekylvekter større enn 10,000, såsom høypolymerer med en vekt midlere molekylvekt generelt i området 100,000-400,000.
Oppfinnelsen vedrører både polymerisasjon eller kopolymerisasjonsprosesser hvor i omdannelsesgraden av monomer til polymer eller kopolymer er mindre enn 50%, samt også de hvor omdannelsesgraden av monomer til polymer eller kopolymer er større enn 50%.
Fremgangsmåte ved fremstillingen av den sekundære amin kan omfatte trinn av en omsetning mellom:
- en forbindelse C omfattende en karbonylgruppe,
- et primært amin,
- et fosforinneholdende derivat omfattende en fosforylgruppe.
Forbindelse C kan eksempelvis ha formelen:
hvor i R<3> og R<4>, som kan være like eller forskjellige, kan bety forskjellige grupper såsom hydrogenatom, eller en alkyl-, aryl- eller aralkylgruppe omfattende eksempelvis 1-10 karbonatomer. R3 og R<4> gruppene kan også være forenet med hverandre slik at det dannes en ring som innbefatter karbonatomet i karbonylgruppen. Forbindelsen C kan velges
fra aldehyder eller ketoner.
Eksempelvis kan forbindelse C være:
- trimetylacetaldehyd,
- isobutyraldehyd,
- dietylketon,
- dibutylketon,
- metyletylketon,
- cykloheksanon,
- 4-tert-butylcykloheksanon,
- tetralon.
Det primære amin kan være representert med formelen R<5->NH2 hvor i R<5> eksempelvis kan bety en mettet eller umettet, lineær eller forgrenet hydrokarbongruppe som kan omfatte minst en ring, gruppen omfatter 1-30 karbonatomer, såsom en alkyl-, aryl- eller aralkylgruppe. Eksempelvis kan R<5 >gruppen velges fra de følgende grupper: metyl, etyl, propyl, isopropyl, tert-butyl, difenylmetyl, trifenylmetyl, fenyl, naftyl, bencyl ellerl-fenyletyl.
Det fosforinneholdende derivat kan representeres med formelen HP(O) (R6) (R<7>) hvor i R6 og R7, som kan være like eller forskjellige, kan velges fra alkyl, sykloalkyl, alkoksyd, aryloksyd, aryl, aralkyloksyd, perfluoroalkyl eller aralkylgrupper og kan omfatte 1-20 karbonatomer. R<6> og/eller R<7 >kan også være et halogen atom, såsom klor, brom, fluor eller jod atom. Eksempelvis kan R<6> og R<7> gruppene velges fra de følgende grupper: metyl, etyl, n-propyl, isopropyl, tert-butyl, n-butyl, fenyl, benzyl, metoksy, etoksy, tri-fluorometyl eller bencyloksy.
Eksempelvis kan det fosforinneholdende derivat være: dietylfosfonat, dibenzylfosfonat, diisopropylfosfonat, di-n-dodecylfosfonat, difenylfosfinoksyd eller dibenzylfosfin-oksyd.
Ved omsetningen kan forbindelse C og det primære amin fortrinnsvis først bringes i kontakt og deretter, et andre trinn, blir det fosforinneholdende derivat tilsatt.
Reaksjonstrinnet kan utføres eksempelvis 0-100°C og fortrinnsvis 20-60°C.
Molforholdet mellom det fosforinneholdende derivat og forbindelsen C er fortrinnsvis større enn 1.
Molforholdet mellom forbindelsen C og det primære amin ligger fortrinnsvis i området 0,8-1,5.
Etter reaksjonstrinnet inneholder blandingen et sekundær amin. Dette sekundære amin kan om ønsket isoleres på enhver egnet måte.
Mer spesielt kan blandingen forsures med en vandig saltsyreoppløsning for å danne et hydroklorid av det sekundære amin, et organisk oppløsningsmiddel, såsom en eter kan deretter tilsettes blandingen for å oppløse de bestanddeler som skal fjernes, den vandige fase kan deretter isoleres og natriumkarbonat kan tilsettes til denne vandige fase for å frigjøre det sekundær amin. Det sekundær amin kan deretter ekstraheres med et organisk oppløsningsmiddel, såsom en eter, og kan deretter isoleres etter avdamping av oppløsningsmiddel.
Det sekundære amin kan representeres med den formelen:
hvori R<3>, R<4>, R<5>, R<6> og R<7> gruppene har de tidligere gitte
betydninger.
Det sekundære amin kan anvendes for fremstilling av et nitroksyd.
Fremgangsmåte av fremstillingen av nitroksydet omfatter, etter dannelse av det sekundære amin, et oksydasjonstrinn av det sekundær amin som tillater erstatning av dets >N-H gruppe med en >N-0 gruppe. En ikke-uttømmende liste er gitt i etterfølgende for et antall egnet teknikker: - omsetning av det sekundære amin med hydrogenperoksyd, hvis prinsipp fremgår av EP søknad 0.488.403 - omsetning av det sekundære amin med dimetyldioxiran i henhold til prinsipp vist i R.W. Murray og M. Singh, Tetrahedron Letters, 1988, 29(37), 4677-4680 (eller US patent 5.087.752) , - omsetning av det sekundære amin med metakloroperbenzosyre (MCPBA), i henhold til prinsippet vist i J. Am. Chem. Soc, 1967, 89(12), 3055-3056.
Teknikkene beskrevet i EP søknad 0.157.738 og GB 1.199.351 kan også anvendes.
Med hensyn til oksidasjonsmetoden med MCPBA er det foretrukket å utføre oksidasjon under de følgende betingelsene: - molforholdet mellom det sekundære amin og MCPBA holdes i området 0,5-1 og mer foretrukket i området 0,8-1,
- temperatur holdes i området -10°C til 10°C,
- anvendelse av et inert oppløsningsmiddel for å være i stand til å utøve et bedre kontroll over den eksoterme reaksjon. Oppløsningsmiddel kan eksempelvis velges fra klorert oppløsningsmiddel såsom diklorometan eller kloroform.
Nitroksydet kan representeres med formelen:
hvor i R3, R4, R5, R<6> og R<7> gruppene har de ovenfor gitte betydninger. Etter oksidasjonstrinnet med MCPBA kan nitroksydet renses, eksempelvis ved utvasking på en silicakolonne, og deretter isoleres ved inndamping av oppløsningsmiddel, om nødvendig.
Betydningen av flere forkortelser anvendt i eksemplene er som følge:
Benz.Per.: Benzoylperoksyd
AIBN : 2,2'-azobis(isobutyronitril)
Tempo : 2,2, 6,6-tetrametyl-l-piperidinyloksy
DTBN : di-tert-butylnitroksyd
Eksempel 1
a) Fremstilling av dietyl- 2, 2- dimetyl- l( 1, 1 dimetyl-etylamino) propylfosfonat
6,68 g (0,007 mol) pivaldehyd og 5,62 g (0,077 mol) av tertbutylamin blir blandet ved et romtemperatur under en nitrogenatmosfære i en 250 ml rundbunnet, tohalsflaske forsynt med magnetisk rører og dryppetrakt. Blandingen blir deretter brakt til 30°C i en time. Etter avkjøling til romtemperatur ble 26,23 g (0,19 mol) dietylfosfonat tilsatt dropevis til blandingen ved romtemperatur. Blandingen blir deretter brakt til 40°C under omrøring i 24 timer.
Etter avkjøling til romtemperatur ble 20 ml dietyleter tilsatt og blandingen avkjølt til 10°C. Blandingen blir deretter forsuret med en 5 volum% vandig saltsyre oppløs-ning inntil pH på 3 blir oppnådd i den vandige fase. 120 ml dietyleter blir deretter tilsatt. 10 g rent natriumhydro-genkarbonat blir deretter tilsatt til den oppnådde pH på 8 i den vandige fase. Aminet blir deretter ekstrahert med 4 på hverandre ekstraksjoner, hver med 60 ml dietyleter og således erholdt organisk fase blir deretter tørket med ca 5 g vannfritt natriumsulfat. Etter filtrering blir oppløsn-ingsmiddel avdampet i en roterende inndamper ved 4 0°C ved 1 mbar og deretter under anvendelse av en vakuum manifold ved romtemperatur ved 0,2 mbar. 19,36 g dietyl 2, 2-dimetyl-l-(1,1-dimetyletylamino) propylfosfonat blir erholdt. NMR karakteristikker for dette produkt er som følge:
* H NMR i CDCI3:
0,99 ppm (s, 9H, t-Bu),
1,06 ppm (s, 9H, t-Bu),
1,28 ppm (t, 6H, JH-H = 7,1 Hz, CH3) ,
2,69 ppm (d, 1H, Jh-p = 17,9 Hz, H i posisjon a i forhold til P),
4,06 ppm (bred sammenfallende topp, 4H, Jh-h = 7,1 Hz, CH2) .
<13>C NMR i CDCI3:
16,49 ppm (d, Jc-p =5,5 Hz, CH3-CH2) ,
27, 90 ppm (d, Jc-p =6,1 Hz, CH3-C-C),
30, 74 ppm (s, CH3-C-N) ,
35,2 4 ppm (d, Jc-p = 9,6 Hz, CH3-C-C) ,
50, 93 ppm (s, CH3-C-N) ,
59, 42 ppm (d, Jc-p = 132,9 Hz, CH) ,
61,39 ppm (d, Jc-p =7,1 Hz, CH2) .
<31>P NMR I CDCI3:
29,84 ppm.
b) Fremstilling av tert- butyl 1- dietylfosfono- 2, 2 dimetylpropylnitrooksyd
2,28 g (0,0082 mol) av aminer fremstilt i a) blir oppløst
i 5 ml diklormetan ved romtemperatur og nå således erholdt oppløsningen blir deretter innført i en rundbunnet flaske som er avkjølt til 0°C og er forsynt med en magnetisk rører. En oppløsning av 1,29 g (0,0075 mol) metaklorper-benzosyre (MCPBA) i 5 ml diklormetan blir tilsatt dropevis. Etter omrøring i 6 timer ved romtemperatur blir en mettet vandig NaHC03 oppløsning tilsatt til blandingen inntil CO2 utviklingen avtok, dvs ca 30 ml av denne oppløsningen. Den organiske fase blir gjenvunnet og tørket med ca 5 g natriumsulfat. Oppløsningsmiddel blir deretter fjernet i en roterende inndamper ved 40°C ved 1 mbar og deretter under anvendelse av en vakuum manifold ved romtemperatur ved 0,2 mbar.
1,39 g av en oransje olje blir således erholdt. Denne olje blir renset over en kolonne med en diameter på 4 cm og en høyde på 30 cm inneholdende 100 g silica (silica gel 60, partikkelstørrelse 0,040-0,063 mm) på følgende måte:
En suspensjon blir fremstilt omfattende 100 g silica blandet med 200 ml av et eluereringsmiddel bestående av CH2CI2/- THF/pentan blanding i volumforholdene 1/1/2. Kolonnen blir fylt med denne suspensjon og etter henstand i en time blir 1,39 g av den oransje olje avsatt på toppen av kolonnen i form av en 80 volum% i oppløsning i eluereringsmiddel. Minst 200 ml eluereringsmiddel er nødvendig for å rense produktet. Væsken ved bunnen av kolonnen blir gjenvunnet i 15 ml fraksjoner. De flyktige bestanddeler blir fjernet, først i en roterende inndamper ved 40°C under et nedsatt trykk på 1 mbar og deretter anvendelse av en vakuum manifold ved romtemperatur ved 0,2 mbar. 1,06 g tert-butyl-1-dietylfosfono-2, 2-dimetylpropylnitrooksyd blir sluttelig erholdt, den utvidete formel av forbindelsen er:
Elemental analyse av sluttproduktet i henhold til de beregnet verdier. EPR data for produktet er som følge: aP = 45,26 G
aN = 14,27 G
g = 2,0061 (Landé factor)
Dette radikal er stabilt ved at dets EPR spektrum ikke viser noe vesentlig modifikasjon etter lagring i to måneder ved 25°C.
For enkelthets skyld vil dette produkt betegnes som p-P.
Eksempler 2- 14
150 g styren, y m mol initiator og x m mol av det stabile,
frie radikal blir innført ved 20°C og under nitrogen atmos-fære i en 0,25 1 rustfritt stål reaktor forsynt med en bånd omrører og temperaturkontroll. Hele systemet blir brakt til en temperatur T(°C). Tidspunktet når blandingen når temperaturen T blir definert som startpunktet for prøven.
Prøver blir avtrukket under tiden for analyse:
- omdannelse til polymer("conv" i tabellene), som tilsvarer vektprosentandelen av faststoff erholdt etter inndamping under vakuum ved 25 mbar i 20 minutter ved 200 °C av den
avtrukne prøve med hensyn til dets initiale vekt,
- den vekt midlere molekylvekt (Mw) og derfor polydispersitetet P som er lik Mw/Mn, disse bestemmelser blir utført ved gel permereringskromatografi.
Resultatene er kombinert i tabeller 1 og 2 som en funksjon av henholdsvis type og mengde x og y av den innførte stabile frie radikal og initiator. Tabeller 1 og 2 gir endring i Mn, i omdannelse og polydispersitet som en funksjon av varighet av polymerisasjon, beregnet ut fra startpunktet. Eksempler 10 og 16 er sammenligningseksempler.

Claims (20)

1. Fremgangsmåte for polymerisasjon eller kopolymerisasjon av minst én monomer som er polymeriserbar via den radikale rute i nærvær av en stabil fri radikal omfattende en sekvens med formelen hvori RL er en gruppe med en molekylvekt større enn 15, karakterisert ved atRL omfatter en fosforylgruppe.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den utføres med en omdannelsesgrad av monomer til polymer eller kopolymer overstigende 50 % og ved en temperatur og i en varighet tilstrekkelig til å gi en polymer eller kopolymer med en vektmidlere molekylvekt større enn 10 000.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved atRL kan representeres med formelen: hvori R<1> og R<2>, som kan være like eller forskjellige, er valgt fra halogener eller alkyl-, cykloalkyl-, alkoksy-, aryloksy-, aryl-, aralkyloksy-, perfluoralkyl- eller aralkylgrupper.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at R<1> og R<2> omfatter 1 - 20 karbonatomer.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at den stabile frie radikal er tert-butyl-l-dietylfosfonium-2,2-dimetylpropylnitroksyd .
6. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1-5, karakterisert ved atRL har en molekylvekt større enn 30.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at Ri har en molekylvekt i området 40 - 450.
8. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1-7, karakterisert ved at de gjenværende valenser for karbonatomet og nitrogenatomet i forbindelser med formel (I) er bundet til enverdige grupper.
9. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1-8, karakterisert ved at den stabile, frie radikal er tilstede i en andel på 0,005 - 5 vekt% basert på summen av vekten av den polymeriserbare monomer og stabile frie radikal.
10. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1-9, karakterisert ved at en friradikalinitiator er tilstede.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at den friradikalinitiator er tilstede i en andel på 50 - 50 000 ppm, regnet på vekten av den polymeriserbare monomer.
12. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1-11, karakterisert ved at den fører til polymerer eller kopolymerer med en vektmidlere molekylvekt i området 100 000 - 400 000.
13. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av de foregående krav, karakterisert ved at minst én monomer er akrylsyre eller metakrylsyre.
14. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1-13, karakterisert ved at minst én polymeriserbar monomer er vinylaromatisk.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at minst én vinylaromatisk monomer er styren.
16. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1-15, karakterisert ved at temperaturen holdes i området 90 - 120°C.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert ved at temperaturen holdes i området 100 - 120°C.
18. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1-15, karakterisert ved at temperaturen holdes i området 120 - 200°C.
19. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 14-18, karakterisert ved at polymerisasjons-eller kopolymerisasjonsblandingen også omfatter en gummi, hvilket fører til en høy-støtsikker vinylaromatisk polymer.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at gummien er én eller flere polybutadiener.
NO19964215A 1995-02-07 1996-10-04 Polymerisering i n¶rv¶r av et <beta>-substituert nitroksydradikal NO312196B1 (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9501380A FR2730241B1 (fr) 1995-02-07 1995-02-07 Procede de fabrication d'une composition comprenant un polymere vinylaromatique et un caoutchouc par polymerisation en presence d'un radical libre stable
FR9506967A FR2730240A1 (fr) 1995-02-07 1995-06-13 Stabilisation d'un polymere par un radical libre stable
PCT/FR1996/000180 WO1996024620A1 (fr) 1995-02-07 1996-02-02 POLYMERISATION EN PRESENCE D'UN RADICAL NITROXYDE β-SUBSTITUE

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO964215D0 NO964215D0 (no) 1996-10-04
NO964215L NO964215L (no) 1996-10-04
NO312196B1 true NO312196B1 (no) 2002-04-08

Family

ID=26231743

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19960479A NO320318B1 (no) 1995-02-07 1996-02-06 Stabilisering av en polymer
NO19964215A NO312196B1 (no) 1995-02-07 1996-10-04 Polymerisering i n¶rv¶r av et <beta>-substituert nitroksydradikal
NO20011700A NO20011700D0 (no) 1995-02-07 2001-04-04 Polymerisering i nærvær av et <beta>-substituert nitroksydradikal

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19960479A NO320318B1 (no) 1995-02-07 1996-02-06 Stabilisering av en polymer

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20011700A NO20011700D0 (no) 1995-02-07 2001-04-04 Polymerisering i nærvær av et <beta>-substituert nitroksydradikal

Country Status (15)

Country Link
US (2) US6255448B1 (no)
EP (3) EP0726289B1 (no)
JP (3) JP3854636B2 (no)
KR (2) KR100433080B1 (no)
CN (3) CN1168743C (no)
AT (2) ATE208408T1 (no)
AU (1) AU4722096A (no)
DE (2) DE69616606T2 (no)
ES (2) ES2167509T3 (no)
FI (2) FI960546A (no)
FR (1) FR2730240A1 (no)
MY (1) MY119039A (no)
NO (3) NO320318B1 (no)
SG (1) SG64857A1 (no)
WO (1) WO1996024620A1 (no)

Families Citing this family (178)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2730241B1 (fr) * 1995-02-07 1997-02-28 Atofina Procede de fabrication d'une composition comprenant un polymere vinylaromatique et un caoutchouc par polymerisation en presence d'un radical libre stable
US5763548A (en) 1995-03-31 1998-06-09 Carnegie-Mellon University (Co)polymers and a novel polymerization process based on atom (or group) transfer radical polymerization
US6541580B1 (en) 1995-03-31 2003-04-01 Carnegie Mellon University Atom or group transfer radical polymerization
US5807937A (en) 1995-11-15 1998-09-15 Carnegie Mellon University Processes based on atom (or group) transfer radical polymerization and novel (co) polymers having useful structures and properties
FR2748484B1 (fr) 1996-05-13 1998-07-24 Atochem Elf Sa Polymerisation en presence d'un radical libre stable et d'un initiateur de radicaux libres
US5789487A (en) * 1996-07-10 1998-08-04 Carnegie-Mellon University Preparation of novel homo- and copolymers using atom transfer radical polymerization
US5910549A (en) * 1996-08-22 1999-06-08 Carnegie-Mellon University Method for preparation of alkoxyamines from nitroxyl radicals
US6083585A (en) * 1996-09-23 2000-07-04 Bp Amoco Corporation Oxygen scavenging condensation copolymers for bottles and packaging articles
FR2754535A1 (fr) * 1996-10-16 1998-04-17 Atochem Elf Sa Polymeres greffes a viscosite controlee
WO1998018859A1 (fr) * 1996-10-25 1998-05-07 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Composition de caoutchouc
US5859104A (en) * 1996-12-19 1999-01-12 Montell North America Inc. Retarding depolymerization of poly(methyl methacrylate) grafted onto a propylene polymer
US7125938B2 (en) 1997-03-11 2006-10-24 Carnegie Mellon University Atom or group transfer radical polymerization
DE19727502A1 (de) 1997-06-27 1999-01-07 Basf Ag Verfahren der radikalisch initiierten wäßrigen Emulsionspolymerisation zur Herstellung einer wäßrigen Polymerisatdispersion
DE19727505A1 (de) 1997-06-27 1999-01-07 Basf Ag Verfahren der radikalisch initiierten wäßrigen Emulsionspolymerisation zur Herstellung einer wäßrigen Polymerisatdispersion
FR2768739B1 (fr) 1997-09-19 2004-08-06 Atochem Elf Sa Polymere vinylaromatique choc obtenu a partir d'un caoutchouc porteur d'un groupement generateur d'un radical libre stable
FR2773158B1 (fr) 1997-12-30 2000-02-04 Atochem Elf Sa Procede de polymerisation radicalaire controlee faisant intervenir une faible quantite de radical libre stable
EP0947857A3 (en) * 1998-03-24 2000-07-26 Akzo Nobel N.V. Process for providing an optical element and optical element obtainable by such a process
US6121371A (en) * 1998-07-31 2000-09-19 Carnegie Mellon University Application of atom transfer radical polymerization to water-borne polymerization systems
FR2781487B1 (fr) * 1998-07-10 2000-12-08 Atochem Elf Sa Polymerisation en emulsion en presence d'un radical libre stable
AU759408B2 (en) * 1998-09-03 2003-04-17 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Grafting of ethylenically unsaturated monomers onto polymers
JP5000038B2 (ja) * 1998-10-06 2012-08-15 トタル ペトロケミカルス フランス 開始/制御剤の存在下でエチレンを高圧フリーラジカル重合または共重合する方法
FR2784111B1 (fr) 1998-10-06 2003-08-01 Atochem Elf Sa Polymerisatin radicalaire en presence de plusieurs radicaux libres stables
FR2797878B1 (fr) * 1999-08-05 2003-10-17 Atofina Procede de polymerisation ou copolymerisation radicalaire controlee de l'ethylene sous haute pression en presence d'un amorceur-controleur
TWI225483B (en) 1998-10-16 2004-12-21 Ciba Sc Holding Ag Heterocyclic alkoxyamines as regulators in controlled radical polymerization process
DE19858098A1 (de) 1998-12-16 2000-06-21 Basf Ag Verfahren zur lebenden freien radikalischen Polymerisation
FR2788270B1 (fr) * 1999-01-08 2001-03-16 Atochem Elf Sa Procede de preparation de radicaux nitroxyde beta-phosphores
FR2788272B1 (fr) * 1999-01-08 2001-03-16 Atochem Elf Sa Procede de preparation de nitroxydes
AU3733800A (en) * 1999-03-09 2000-09-28 Symyx Technologies, Inc. Controlled free radical emulsion and water-based polymerizations and seeded methodologies
US6472486B2 (en) 1999-03-09 2002-10-29 Symyx Technologies, Inc. Controlled stable free radical emulsion polymerization processes
FR2794459B1 (fr) * 1999-05-19 2004-09-03 Atofina Polyalcoxyamines issues de nitroxydes beta-substitues
EP1208126B1 (en) 1999-07-02 2006-04-12 Symyx Technologies, Inc. Polymer brushes for immobilizing molecules to a surface or substrate, where the polymers have water-soluble or water-dispersible segments and probes bonded thereto
US6716948B1 (en) 1999-07-31 2004-04-06 Symyx Technologies, Inc. Controlled-architecture polymers and use thereof as separation media
TW546311B (en) 1999-11-25 2003-08-11 Ciba Sc Holding Ag Composition and method for color improvement of nitroxyl containing polymers
FR2807439B1 (fr) * 2000-04-07 2003-06-13 Atofina Polymeres multimodaux par polymerisation radicalaire controlee en presence d'alcoxyamines
US6642291B2 (en) * 2000-05-25 2003-11-04 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Viscoelasticity improving agent for rubber and rubber composition containing the same
DE10036801A1 (de) 2000-07-28 2002-02-07 Tesa Ag Acrylathaftklebemassen mit enger Molekulargewichtsverteilung
TWI225492B (en) 2000-09-25 2004-12-21 Ciba Sc Holding Ag Composition and process for enhancing controlled free radical polymerization
TWI236482B (en) 2000-11-13 2005-07-21 Ciba Sc Holding Ag Process for the (co)polymerization of vinyl chloride in the presence of a stable free nitroxyl radical
FR2817861B1 (fr) 2000-12-11 2004-12-03 Atofina Procede de preparation de radicaux nitroxyde b-phosphores
AU2002246978A1 (en) 2001-01-10 2002-07-24 Symyx Technologies, Inc. Polymer brushes for immobilizing molecules to a surface
FR2822832B1 (fr) * 2001-04-02 2005-01-14 Atofina Polymerisation en suspension acqueuse du chlorure de vinyle seul ou en melange avec un autre monomere vinylique avec utilisation d'un radical stable de type nitroxyde comme agent d'arret de polymerisation
DE10129608A1 (de) 2001-06-20 2003-05-28 Tesa Ag Stripfähige Systeme auf Basis von Acrylatblockcopolymeren
US6791258B2 (en) * 2001-06-21 2004-09-14 3M Innovative Properties Company Organic light emitting full color display panel
US6806319B2 (en) 2001-08-08 2004-10-19 Basell Polioelfine Italia S.P.A. Retarding the thermal degradation of polymers using unsaturated aliphatic compounds
JP2003064132A (ja) * 2001-08-28 2003-03-05 Nof Corp 重合体、製造方法および乳化・分散剤
DE10149084A1 (de) 2001-10-05 2003-06-18 Tesa Ag UV-vernetzbare Acrylathaftschmelzhaftkleber mit enger Molekulargewichtsverteilung
DE10149083A1 (de) 2001-10-05 2003-04-17 Tesa Ag Acrylathaftklebemassen mit enger Molekulargewichtsverteilung
DE10153677A1 (de) 2001-10-31 2003-05-15 Tesa Ag Doppelseitiges Klebeband
DE10156088A1 (de) 2001-11-16 2003-06-05 Tesa Ag Orientierte Acrylatblockcopolymere
DE10157153A1 (de) * 2001-11-22 2003-09-04 Tesa Ag Verfahren zur Herstellung haftklebriger Stanzprodukte
DE10157154A1 (de) * 2001-11-22 2003-05-28 Tesa Ag Verfahren zur Herstellung orientierter Acrylathotmelts
WO2003046030A1 (de) 2001-11-24 2003-06-05 Tesa Ag Vernetzung von photoinitiator-initialisierten polyacrylaten
CN100455614C (zh) 2002-01-22 2009-01-28 阿托菲纳公司 抗冲击性增强且含有在氮氧化物存在下由受控的自由基聚合获得的嵌段共聚物材料的生产和使用方法
US6762263B2 (en) 2002-02-01 2004-07-13 Atofina Chemicals, Inc. High-solids coatings resins via controlled radical polymerization
DE10221093A1 (de) 2002-05-11 2003-11-20 Tesa Ag Verwendung von Makromonomeren für die Herstellung von Acrylathaftklebemassen
US6767940B2 (en) * 2002-07-25 2004-07-27 Acushnet Company Golf ball compositions comprising stable free radicals
DE10234246A1 (de) 2002-07-27 2004-02-05 Tesa Ag Haftklebemassen mit hohem Brechungsindex auf Basis von Acrylatblockcopolymeren
DE10237950A1 (de) * 2002-08-20 2004-03-11 Tesa Ag UV-initiiert thermisch vernetzte Acrylathaftklebemassen
DE10243215A1 (de) 2002-09-17 2004-03-25 Tesa Ag Haftklebeband für LCDs
JP2004182926A (ja) 2002-12-05 2004-07-02 Yokohama Rubber Co Ltd:The ポリマーの変性方法
DE10256782A1 (de) * 2002-12-05 2004-08-05 Tesa Ag Haftklebeartikel
US20040202688A1 (en) * 2002-12-13 2004-10-14 Nathalie Mougin Nail varnish composition comprising at least one film-forming gradient copolymer and cosmetic process for making up or caring for the nails
EP1428838A1 (en) * 2002-12-13 2004-06-16 Bayer MaterialScience AG In situ-polymerization of monoethylenically unsaturated monomers with secondary amines
EP1428837A1 (en) * 2002-12-13 2004-06-16 Bayer MaterialScience AG The in situ polymerization of monoethylenically unsaturated monomers with oligomeric or polymeric secondary amines
US6762322B1 (en) 2002-12-20 2004-07-13 Goodyear Tire & Rubber Company Preparation of nitrone derivatives
DE10314898A1 (de) * 2003-01-29 2004-08-12 Tesa Ag Haftklebebänder zur Verklebung von Druckplatten und Verfahren zu deren Herstellung
US7115684B2 (en) * 2003-02-05 2006-10-03 Dow Global Technologies Inc. High gloss rubber modified monovinylidene aromatic polymers produced by a mass polymerization process
WO2004081538A2 (en) 2003-03-13 2004-09-23 Irm, Llc Compositions and methods of vinyl oxazolone polymerization
DE10322830A1 (de) * 2003-05-19 2004-12-09 Tesa Ag Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Polymeren aus vinylischen Verbindungen durch Substanz-beziehungsweise Lösungsmittelpolymerisation
DE50309603D1 (de) * 2003-05-30 2008-05-21 Tesa Ag Polyacrylathaltige haftklebemasse und -artikel sowie zugehöriges hotmelt-verarbeitungsverfahren
WO2005021630A1 (en) * 2003-08-27 2005-03-10 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Composition and process for the controlled synthesis of block copolymers
WO2005056739A1 (en) * 2003-11-26 2005-06-23 Arkema Inc. Controlled radical acrylic copolymer thickeners
DE10357323A1 (de) 2003-12-05 2005-06-30 Tesa Ag Haftklebemasse
DE10357322A1 (de) 2003-12-05 2005-06-30 Tesa Ag Zweischichtige Haftklebemasse
DE10359349A1 (de) * 2003-12-16 2005-07-14 Tesa Ag Verfahren zur Herstellung von Acrylatschmelzhaftklebern
DE10359350A1 (de) 2003-12-16 2005-07-14 Tesa Ag Haftklebemasse
DE10359973A1 (de) 2003-12-18 2005-07-21 Tesa Ag Haftklebemasse auf Basis von Acrylatblockcopolymeren
DE102004001412A1 (de) 2004-01-09 2005-08-25 Tesa Ag Haftklebemasse auf Basis eines Acrylatpolymerblends
WO2005087818A1 (en) * 2004-03-05 2005-09-22 Carnegie Mellon University Preparation of functional polymers
WO2005087819A1 (en) * 2004-03-05 2005-09-22 Carnegie Mellon University Atom transfer radical polymerization process
DE102004013699A1 (de) * 2004-03-18 2005-10-06 Tesa Ag Haftklebeband für medizinische Diagnosestreifen
JP4101242B2 (ja) * 2004-04-01 2008-06-18 横浜ゴム株式会社 ポリマーの変性方法
US7632905B2 (en) * 2004-04-09 2009-12-15 L'oreal S.A. Block copolymer, composition comprising it and cosmetic treatment process
FR2871470B1 (fr) 2004-06-11 2007-01-12 Oreal Copolymere a gradient, composition et procede cosmetique de maquillage ou de soin
DE112005001154B4 (de) * 2004-06-23 2011-09-29 Tesa Se Medizinischer Biosensor, mittels dem biologische Flüssigkeiten untersucht werden
EP1776399B1 (en) 2004-07-01 2012-11-14 Universiteit Gent Monodisperse polymers containing (alkyl)acrylic acid moieties, precursors and methods for making them and their applications
DE102004033242A1 (de) * 2004-07-08 2006-02-02 Tesa Ag Haftklebemasse
DE102004044085A1 (de) 2004-09-09 2006-03-16 Tesa Ag Haftklebemasse mit dualem Vernetzungsmechanismus
ATE519802T1 (de) 2004-09-09 2011-08-15 Tesa Se Funktionalisierte polymere bzw. haftklebemassen
US20060084755A1 (en) * 2004-10-19 2006-04-20 Good David J Reactive hot melt adhesive with block acrylic copolymer
EP1861429B1 (en) 2005-01-11 2013-03-13 Basf Se Process for the post-modification of homo and copolymers prepared by controlled free radical polymerization processes
JP3963917B2 (ja) * 2005-01-12 2007-08-22 横浜ゴム株式会社 ポリマーの変性方法
CN101151291B (zh) * 2005-02-09 2011-10-12 巴斯福股份公司 聚合物组合物及其在制备活性或有效成分组合物中的用途
US7906468B2 (en) 2005-02-23 2011-03-15 Arkema Inc. Acrylic block copolymer low temperature flow modifiers in lubricating oils
US7410694B2 (en) 2005-04-11 2008-08-12 Tesa Aktiengesellschaft Adhesive
US7279527B2 (en) * 2005-04-22 2007-10-09 Bridgestone Corporation Method of converting anionic living end to protected free radical living end and applications thereof
JP2009503234A (ja) * 2005-08-02 2009-01-29 アーケマ・インコーポレイテッド (メタ)アクリルマクロ開始剤を使用した芳香族ビニルポリマーの製造方法
DE602006012336D1 (de) 2005-08-23 2010-04-01 Univ Carnegie Mellon Radikalische atomtransfer-polymerisation in mikroemulsion und echte emulsionspolymerisation
CN101379091B (zh) * 2005-08-26 2012-05-30 卡内基梅隆大学 在催化剂再生下的聚合方法
JP4835079B2 (ja) * 2005-09-21 2011-12-14 横浜ゴム株式会社 変性ポリマー及びその製造方法
JP2009520074A (ja) * 2005-12-16 2009-05-21 アーケマ・インコーポレイテッド 低表面エネルギーブロック共重合体の製造方法及び用途
US7811659B2 (en) 2006-01-27 2010-10-12 Arkema France High optical purity copolymer film
US7498398B2 (en) * 2006-03-21 2009-03-03 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Thermoplastic composition, method of making, and articles formed therefrom
US7745535B2 (en) * 2006-07-21 2010-06-29 Arkema Inc. Amphiphilic block copolymers
DE102006035786A1 (de) * 2006-07-28 2008-03-13 Tesa Ag Haftklebefolie mit hoher optischer Transparenz zur Verklebung als Splitterschutz auf Glasscheiben in Konsumgüterelektronikbauteilen
DE102006042816A1 (de) * 2006-09-08 2008-06-26 Tesa Ag Hitze-aktiviert verklebbares Stanzungsflächenelement
WO2008057163A2 (en) 2006-10-09 2008-05-15 Carnegie Mellon University Preparation of functional gel particles with a dual crosslink network
US20080087380A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-17 Dow Global Technologies Inc. Reactively-coupled articles and related methods
JP5340956B2 (ja) 2006-12-20 2013-11-13 アーケマ・インコーポレイテッド ポリマーの封入および/または結合
US7396887B1 (en) * 2006-12-29 2008-07-08 Bridgestone Corporation Insitu removal of chelator from anionic polymerization reactions
US7560509B2 (en) * 2006-12-29 2009-07-14 Bridgestone Corporation Method of directing grafting by controlling the location of high vinyl segments in a polymer
US7737218B2 (en) * 2006-12-29 2010-06-15 Bridgestone Corporation Method for generating free radical capable polymers using tin or silicon halide compounds
US8030410B2 (en) * 2006-12-29 2011-10-04 Bridgestone Corporation Method for generating free radical capable polymers using carbonyl-containing compounds
US20080157641A1 (en) * 2006-12-31 2008-07-03 Rachael Wren Grout Multi-use Free Standing Seating and Storage Unit
DE102007019131A1 (de) 2007-04-20 2008-10-23 Tesa Ag Doppelseitiges Haftklebeband
US8865797B2 (en) * 2007-05-23 2014-10-21 Carnegie Mellon University Hybrid particle composite structures with reduced scattering
US8252880B2 (en) 2007-05-23 2012-08-28 Carnegie Mellon University Atom transfer dispersion polymerization
JP2009001776A (ja) * 2007-06-11 2009-01-08 Rohm & Haas Co 水性エマルジョンポリマー会合性増粘剤
WO2008154558A2 (en) * 2007-06-11 2008-12-18 Arkema Inc. Acrylic polymer low temperature flow modifiers in bio-derived fuels
DE102007038458A1 (de) 2007-08-14 2009-02-19 Tesa Ag Verbundelement
US20090065737A1 (en) * 2007-09-11 2009-03-12 Arkema Inc. Polymerization controllers for composites cured by organic peroxide initiators
US8668858B2 (en) * 2007-09-14 2014-03-11 Spectrum Aeronautical, Llc Method for manufacturing a reinforced panel of composite material
DE102007045166A1 (de) 2007-09-20 2009-04-02 Tesa Ag Transparentes Klebeband
DE102007045168A1 (de) 2007-09-20 2009-04-02 Tesa Ag Transparentes Klebeband
DE102007062447A1 (de) 2007-12-20 2009-06-25 Tesa Ag Doppelseitiges Haftklebeband für Flüssigkristallanzeigesysteme
CN101945904B (zh) 2007-12-28 2014-01-29 株式会社普利司通 包含异丁烯和二烯链节单元的共聚体
US20100109245A1 (en) * 2008-10-30 2010-05-06 Double-Back Jack, Llc Method of playing a variation of blackjack (21)
US9198872B2 (en) 2008-12-08 2015-12-01 University Of Miami Dendritic and hyperbranched polymers for cellular encapsulation and functionalization
US8728520B2 (en) * 2008-12-08 2014-05-20 University Of Miami Cross-linked alginate-polyalkylene glycol polymer coatings for encapsulation and methods of making the same
EP2365991A4 (en) * 2008-12-17 2012-08-08 Arkema Inc POLYMERIZATION CONTROLS FOR COMPOSITIONS HARDENED BY ORGANIC PEROXIDE INHIBITORS
DE102009006593A1 (de) 2009-01-29 2010-08-05 Tesa Se Verfahren zur Korrosionsschutzbehandlung von Metalloberflächen
DE102009007589A1 (de) 2009-02-05 2010-08-12 Tesa Se Transfer-Haftklebeband sowie Verfahren zur Herstellung eines Haftklebebandes
ES2423054T3 (es) 2009-03-25 2013-09-17 Byk-Chemie Gmbh Composición que comprende mezclas estables de polioles
GB2481561B (en) 2009-03-27 2013-12-11 Univ Carnegie Mellon Preparation of functional star macromolecules
EP2516495B1 (de) 2009-12-22 2015-07-29 BYK-Chemie GmbH Zusammensetzung umfassend stabile polyolmischungen
WO2012000992A1 (en) 2010-06-29 2012-01-05 Basf Se Process for improving the flow properties of polymer melts
WO2012091965A1 (en) 2010-12-17 2012-07-05 Carnegie Mellon University Electrochemically mediated atom transfer radical polymerization
DE102011005493A1 (de) * 2011-03-14 2012-09-20 Evonik Rohmax Additives Gmbh Estergruppen-umfassende Copolymere und deren Verwendung in Schmiermitteln
KR101892623B1 (ko) * 2011-04-29 2018-08-30 삼성디스플레이 주식회사 중성표면을 형성하기 위한 랜덤 공중합체 및 그 제조 및 사용 방법들
DE102011077927A1 (de) 2011-06-21 2012-12-27 Tesa Se Verfahren zur reversiblen kovalenten Vernetzung von Klebemassen
CN102477163B (zh) * 2011-07-29 2014-04-16 深圳光启高等理工研究院 一种基于高分子材料的微结构的制备方法
EP2747753B1 (en) 2011-08-22 2023-03-29 Carnegie Mellon University Atom transfer radical polymerization under biologically compatible conditions
KR102004562B1 (ko) 2011-10-25 2019-07-26 헨켈 아게 운트 코 카게아아 세탁 과정에서의 오염 재부착방지제 및 방오제로서의 빗살형 또는 블록 공중합체의 용도
FR2983773B1 (fr) 2011-12-09 2014-10-24 Arkema France Procede de preparation de surfaces
US9533297B2 (en) 2012-02-23 2017-01-03 Carnegie Mellon University Ligands designed to provide highly active catalyst complexes
EP2838950A2 (de) * 2012-04-20 2015-02-25 Hilti Aktiengesellschaft ß-PHOSPHORYLIERTE NITROXIDRADIKALE ALS INHIBITOREN FÜR REAKTIONSHARZE, DIESE ENTHALTENDE REAKTIONSHARZE SOWIE DEREN VERWENDUNG
DE102012208597B4 (de) 2012-05-23 2018-05-30 Tesa Se Haftklebemasse für medizinische Zwecke, Verfahren zu ihrer Herstellung und die Haftklebmasse enthaltende Mischung
DE102012212883A1 (de) 2012-07-23 2014-05-15 Tesa Se Geschäumtes Klebeband zur Verklebung auf unpolaren Oberflächen
EP2978786A1 (en) 2013-03-27 2016-02-03 Basf Se Block copolymers as soil release agents in laundry processes
FR3012461B1 (fr) 2013-10-31 2016-01-01 Arkema France Compositions stables de nanotubes de carbone - polymeres electrolytes
DE102013224774A1 (de) 2013-12-03 2015-06-03 Tesa Se Mehrschichtiges Produkt
CA2940970C (en) * 2014-02-28 2019-03-19 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Mooney viscosity stable brominated elastomers
FR3030526B1 (fr) 2014-12-18 2018-06-15 Arkema France Polymerisation radicalaire d'alcoxyamines a basse temperature
US10131735B2 (en) 2014-12-18 2018-11-20 Arkema France Low-temperature radical polymerisation of alkoxyamines
FR3030525B1 (fr) 2014-12-18 2018-05-11 Arkema France Polymerisation radicalaire d'alcoxyamines a basse temperature
US9982070B2 (en) 2015-01-12 2018-05-29 Carnegie Mellon University Aqueous ATRP in the presence of an activator regenerator
DE102015222028A1 (de) 2015-11-09 2017-05-11 Tesa Se Kationisch polymerisierbare Polyacrylate enthaltend Alkoxysilangruppen und deren Verwendung
FR3047991B1 (fr) * 2016-02-24 2020-03-20 Arkema France Composition polymerisable de faible viscosite precurseur de materiaux renforces a l'impact
DE102016207550A1 (de) 2016-05-02 2017-11-02 Tesa Se Funktionalisierte (Co)Polymere für Klebesysteme und Klebebänder
DE102016207540A1 (de) 2016-05-02 2017-11-02 Tesa Se Wasserdampfsperrende Klebemasse mit hochfunktionalisiertem Poly(meth)acrylat
DE102016207548A1 (de) 2016-05-02 2017-11-02 Tesa Se Härtbare Klebemasse und darauf basierende Reaktivklebebänder
EP3478751A4 (en) 2016-07-02 2019-07-17 Rheomod De Mexico, S.A.P.I. De C.V. GRAFT POLYMERS
US11174325B2 (en) 2017-01-12 2021-11-16 Carnegie Mellon University Surfactant assisted formation of a catalyst complex for emulsion atom transfer radical polymerization processes
EP3357946A1 (en) 2017-02-07 2018-08-08 Daikin Industries, Ltd. Water- and oil-repellent resin composition
EP3707206A4 (en) 2017-11-08 2021-06-23 Dow Global Technologies LLC AIR CURABLE ETHYLENE / ALPHA-OLEFIN / DIENE INTERPOLYMER COMPOSITION
DE102017223147A1 (de) 2017-12-19 2019-06-19 Tesa Se Oberflächenschutzfolie mit Schaumschicht
CN109179036B (zh) * 2018-08-24 2023-12-29 天津市天塑滨海氟塑料制品有限公司 一种车削膜张力辊
DE102018216868A1 (de) 2018-10-01 2020-04-02 Tesa Se Latent reaktiver Klebefilm
KR102243168B1 (ko) 2019-05-07 2021-04-21 김준형 식물 재배 장치
DE102019215890A1 (de) 2019-10-16 2021-04-22 Tesa Se Härtbare Klebemasse und darauf basierende Reaktivklebebänder
DE102019219166B4 (de) 2019-12-09 2023-08-24 Tesa Se Strukturelle Haftklebemasse und ihre Verwendung
DE102020203952A1 (de) 2020-03-26 2021-09-30 Tesa Se Latent reaktiver Klebefilm
WO2022097048A1 (en) 2020-11-04 2022-05-12 Alcon Inc. Method for making photochromic contact lenses
US20230383043A1 (en) 2020-11-30 2023-11-30 Basf Se Process of producing polymer dispersions
CN117062872A (zh) 2021-03-26 2023-11-14 巴斯夫欧洲公司 作为分散剂的包含聚丙烯酸系嵌段共聚物和芳族基聚氧化烯的聚合物组合物
WO2023059623A1 (en) * 2021-10-05 2023-04-13 Board Of Trustees Of Michigan State University Methods for depolymerization of substituted vinyl polymers
FR3130824A1 (fr) 2021-12-22 2023-06-23 Arkema France Composition photopolymérisable adhésive pour l’encapsulation de dispositifs électroniques ou optoélectroniques
US20230339149A1 (en) 2022-04-26 2023-10-26 Alcon Inc. Method for making embedded hydrogel contact lenses

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE294493C (no)
US2768156A (en) * 1951-03-08 1956-10-23 Heraeus Gmbh W C Process for the production of polymerisation products using sulphinc acid salts
GB1199351A (en) 1968-03-06 1970-07-22 Bp Chem Int Ltd Improvements in the Preparation of Nitroxides
CA998495A (en) * 1971-04-15 1976-10-12 Snamprogetti S.P.A. Modified polyisoprene and process for the preparation thereof
IE39205B1 (en) * 1973-04-19 1978-08-30 Ciba Geigy Ag New stabiliser system and its use for stabilising styrene polymers
US4070419A (en) * 1975-12-01 1978-01-24 Cosden Technology, Inc. Polymerization of styrene
EP0035291B1 (en) * 1980-02-29 1983-05-11 Akzo N.V. Process for carrying out radical reactions and shaped articles of the reaction product
AU571240B2 (en) 1983-07-11 1988-04-14 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Alkoxy-amines, useful as initiators
GB8326238D0 (en) * 1983-09-30 1983-11-02 Scott G Stabilised thermo-plastic polymer compositions
DE3569514D1 (en) 1984-03-22 1989-05-24 Ciba Geigy Ag Process for the preparation of nitroxyls of sterically hindered amines
JPH01100182A (ja) 1987-10-13 1989-04-18 Sumitomo Chem Co Ltd ホスホネート類またはホスフィネート類およびその製造法
JP2641497B2 (ja) 1988-05-27 1997-08-13 株式会社日立製作所 パターン形成方法
DE3917473C2 (de) 1988-08-09 1994-10-13 Petersen Mfg Schnellspann-Zwinge
FR2639350B1 (fr) 1988-11-21 1990-12-21 Commissariat Energie Atomique Radical nitroxyde, son procede de fabrication et son application en magnetometrie
DD294493A5 (de) * 1990-05-21 1991-10-02 Buna Ag,De Verfahren zur herstellung von thermoelastoplastischen materialien
IT1243402B (it) 1990-11-30 1994-06-10 Enichem Sintesi Procedimento per la preparazione dei radicali nitrosilici delle amminestericamente impedite.
DE59208668D1 (de) * 1991-02-13 1997-08-14 Ciba Geigy Ag Stabilisierte Polymermischung
US5185448A (en) * 1991-05-07 1993-02-09 Ciba-Geigy Corporation Substituted 1-oxy-4-acyloxypiperidine and 1-oxy-4-acylaminopiperidine stabilizers
US5322912A (en) * 1992-11-16 1994-06-21 Xerox Corporation Polymerization processes and toner compositions therefrom
CA2131047A1 (en) * 1993-09-01 1995-03-02 Takashi Sanada Thermoplastic resin composition
US5412047A (en) * 1994-05-13 1995-05-02 Xerox Corporation Homoacrylate polymerization processes with oxonitroxides

Also Published As

Publication number Publication date
DE69616606T2 (de) 2002-08-01
NO964215D0 (no) 1996-10-04
ES2132886T3 (es) 1999-08-16
EP0726289A2 (fr) 1996-08-14
DE69602138T2 (de) 1999-11-25
FR2730240A1 (fr) 1996-08-09
CN1068342C (zh) 2001-07-11
NO320318B1 (no) 2005-11-21
DE69616606D1 (de) 2001-12-13
JP3875300B2 (ja) 2007-01-31
JP2006117948A (ja) 2006-05-11
CN1134946A (zh) 1996-11-06
JP4081112B2 (ja) 2008-04-23
JPH08239510A (ja) 1996-09-17
EP0760824B1 (fr) 1999-04-21
EP0832902A2 (fr) 1998-04-01
EP0726289A3 (fr) 1996-11-06
SG64857A1 (en) 1999-05-25
NO964215L (no) 1996-10-04
FI963982A (fi) 1996-10-04
FI960546A0 (fi) 1996-02-06
US5919871A (en) 1999-07-06
NO20011700D0 (no) 2001-04-04
NO960479L (no) 1996-08-08
KR960031487A (ko) 1996-09-17
FI960546A (fi) 1996-08-08
NO20011700L (no) 1996-10-04
MY119039A (en) 2005-03-31
NO960479D0 (no) 1996-02-06
EP0760824A1 (fr) 1997-03-12
JP3854636B2 (ja) 2006-12-06
CN1168743C (zh) 2004-09-29
KR100335814B1 (no) 2002-12-06
US6255448B1 (en) 2001-07-03
FI963982A0 (fi) 1996-10-04
ATE179186T1 (de) 1999-05-15
DE69602138D1 (de) 1999-05-27
EP0726289B1 (fr) 2001-11-07
ES2167509T3 (es) 2002-05-16
CN1310189A (zh) 2001-08-29
ATE208408T1 (de) 2001-11-15
CN1162457C (zh) 2004-08-18
FR2730240B1 (no) 1997-02-28
KR100433080B1 (ko) 2005-01-27
AU4722096A (en) 1996-08-27
JPH09511786A (ja) 1997-11-25
CN1145625A (zh) 1997-03-19
EP0832902A3 (fr) 1999-06-16
WO1996024620A1 (fr) 1996-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO312196B1 (no) Polymerisering i n¶rv¶r av et &lt;beta&gt;-substituert nitroksydradikal
US6777513B1 (en) Synthesis method for polymers by controlled radical polymerisation using halogenated xanthates
US6809164B2 (en) Synthesis method for polymers by controlled radical polymerisation with xanthates
CA2231398C (en) Control of molecular weight and end-group functionality in polymers
US7772340B2 (en) Alkoxyamines originating from β-phoshorated nitroxides and use thereof in radical polymerisation
EP0821700B1 (en) Synthesis of terminally unsaturated oligomers
HU220138B (hu) Szabadgyökös tömbpolimerizálási eljárás kaucsukkal módosított polimerek vinil-aromás monomerekből való előállítására
JP3978519B2 (ja) 多官能性リビング(コ)ポリマーのラジカル重合の開始剤として使用可能なポリアルコキシアミンの製造方法
KR20010020488A (ko) 제어된 라디칼중합에 의한 블록중합체 합성방법
US20070219330A1 (en) Amide initiators
NO310879B1 (no) Fremgangsmåte ved fremstilling av en blanding omfattende en polymer og en gummi
NO169128B (no) Polymerisasjonsdyktig polymer og fremgangsmaate ved gruppeoverfoeringspolymerisering
JPS6234761B2 (no)
EP0095086B1 (en) Polymerizable, optically active polymer and process for preparing polymerizable polymer
KR102656198B1 (ko) 분지형 중합체
Bani et al. Polystyrene grafted to ABS backbone by “living” radical polymerization with TEMPO
NO324339B1 (no) Fremgangsmate ved fremstilling av en polymer eller kopolymer ved polymerisering i naervaer av en stabil fri radikal og initiator
EP1431314B1 (en) process for the living radical polymerization of olefinically unsaturated monomers
US6890980B2 (en) Synthesis of block polymers obtained by controlled free radical polymerization
AU720690B2 (en) Control of molecular weight and end-group functionality in polymers
WO2004089994A1 (en) Removal of thiocarbonyl end groups of polymers
KR100456178B1 (ko) 비닐방향족단량체로부터고무개질된중합체를제조하기위한유리라디칼벌크중합방법
US6780811B2 (en) Catalyst composition for living free radical polymerization and process for polymerizing (meth) acrylic, vinyl, vinylidene, and diene monomers using the catalyst composition
Suzuki et al. Anionic Polymerization of N‐Methacryloyl‐2‐methylaziridine and N‐Methacryloylazetidine
Thiessen et al. New alkoxyamines for controlled radical polymerisations