NO300804B1 - Fremgangsmåte for utvelgelse av et puzzolan som metakaolin, ment for innarbeiding i et komposittmateriale omfattende sement og glassfibre - Google Patents
Fremgangsmåte for utvelgelse av et puzzolan som metakaolin, ment for innarbeiding i et komposittmateriale omfattende sement og glassfibre Download PDFInfo
- Publication number
- NO300804B1 NO300804B1 NO892689A NO892689A NO300804B1 NO 300804 B1 NO300804 B1 NO 300804B1 NO 892689 A NO892689 A NO 892689A NO 892689 A NO892689 A NO 892689A NO 300804 B1 NO300804 B1 NO 300804B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pozzolan
- metakaolin
- test
- chapell
- lime
- Prior art date
Links
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims description 12
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 title claims description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 16
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 16
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 8
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010187 selection method Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/10—Clay
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
- G01N33/383—Concrete or cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/10—Clay
- C04B14/106—Kaolin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
- C04B2103/0088—Compounds chosen for their latent hydraulic characteristics, e.g. pozzuolanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for utvelgelse av et puzzolan som metakaolin, ment for innarbeiding i et komposittmateriale omfattende sement og glassfibre.
Oppfinnelsen er basert på bestemmelse av flere karakteris-tiske fysikokjemiske egenskaper for puzzolan.
Oppfinnelsen finner hovedsaklig men ikke utelukkende anvendelse på området mørtel og betong som benyttes i bygningsindustrien for fremstilling av plater eller lignende som skal ha god motstandsevne mot aldring (fasadeplater, utemøbler også videre).
Man kjenner allerede armering av mineralbindemidler av typen sement eller betong ved hjelp av alkalimotstandsdyktige glassfibre. Under anvendelse av slike glassfibre oppstår det problemer med motstandsevnen og holdbarheten for bindemiddel-f iberpreparatene. For å bøte på disse problemer er en av løsningene å sette puzzolaner til den sementholdige matrise.
Uttrykket "puzzolan" benyttes her slik det er beskrevet i FR-A-2 149 998, det dreier seg om silikater av naturlig eller syntetisk opprinnelse, i stand til å reagere med kalk og transformering til et hårdt og motstandsdyktig materiale. Det kan dreie seg om materialer som for eksempel zeolitter, ilitter eller metakaoliner.
Selv om tilsetningen av puzzolan til glassfiber armert sement er godt kjent gir ikke alle puzzolaner på det endelige komposittmateriale de samme mekaniske egenskaper.
For å velge puzzolaner i stand til å tilveiebringe de beste mekaniske egenskaper for komposittmateriale er det allerede kjent å måle deres spesifikke overflate og deres tendens til fiksering av kalk, dette er tilfelle spesielt for metakaoliner .
Med metakaolin eller metakaolinitt menes produkt som termisk aktiviseres fra kaolinitt. Den forkortede formel for metakaolin kan, når man benytter bransjens klassiske symboler, skrives som følger:
Denne forbindelse oppnås ved termisk behandling av kaolinitt ved temperaturer mellom 700 og 900°C i noen timer.
Således beskriver FR-A 2.601.356 produkter på basis av sement inneholdende glassfibre som er alkalimotstandsdyktige i en mengde av ca. 10 til ca. 40 deler metakaolin pr. 100 vektdeler sement. Det metakaolin som går inn i dette produkter oppviser en minimumsreaktivitet, målt i henhold til Chapell-prøven, ved 90°C, slik som definert i en artikkel av BENOIT: "Détermination de l'activité pouzzolanique d'une pouzzolane par voie chimique" - Bulletin de liaison des Laboratories Routiers des Ponts Chaussées No. 26 - 1967 sidene Dl til D5, komplettert av en artikkel av R. Largent "Estimation de l'activité pouzzolanique - recherche d'un essai" - Bulletin de liaison des Laboratoires des Ponts et Chaussées No. 93 fra januar /februar 1978, ref. 2143. Metakaolinene som således velges tillater å realisere produkter som i middel oppviser gode mekaniske egenskaper. Imidlertid viser de gjennomførte målinger at ingen av disse metakaoliner oppviser de samme fordeler i lengre tid.
Efter tallrike prøver gjennomført i laboratorier av opp-finneren er det klart at de fysikokjemiske karakteristika som er målt til i dag ikke tillater på en gang å optimalisere valget av det beste metakaolin, det er således erkjent at kunnskapen om disse karakteristika (Chapell-prøven ved 90° C, spesifikk overflate) ikke dispenserer for å måle de mekaniske egenskaper for preparat for å sikre riktig valg.
Det er derfor foreliggende søkere har søkt en metode for utvalg, basert på måling av de fysikokjemiske karakteristika, som bedre gir respons enn de tidligere målinger som er gjennomført i praksis, spesielt målinger som tillater valg på reproduserbar, umiddelbar og sikker måte av et puzzolan (for eksempel et metakaolin) som tillater å oppnå produkter som gir utmerkede egenskaper når det gjelder umiddelbare og varige bruddmotstandsevneresultater, alt mens man garanterer en motstandsevne, en opprettholdelse av duktiliteten og generelt de gode mekaniske egenskaper for komposittmaterialet i hvilket puzzolanet innarbeides. Oppfinnelsen tar spesielt sikte på en metode for valg som er tilstrekkelig sikker til å unngå målinger på koposittmateriale, målinger som alltid er langvarige og kostbare.
Prøvene som er gjennomført og som tillater med suksessive trinn å komme frem til målinger for å oppnå optimale resultater er gjennomført på kompositter på basis av sement armert med alkalimotstandsdyktige glassfibre og omfattende mellom 20 og 30 % metakaolin.
For dette formål angår foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at den omfatter å måle, i tillegg til puzzolanets spesifikke overflate og dets evne til å fiksere kalk i henhold til Chapell-prøven ved 90°C, kapasiteten til å fiksere kalk ved en Chapell-prøve ved 50° C og derefter å beregne forholdet mellom mengden absorbert kalk pr. gram puzzolan under Chapell-prøven ved 50° C og den spesifikke overflate for puzzolanet og ut fra de forskjellige målinger og oppnådde forhold å trekke slutninger på puzzolanets kapasitet til å opprettholde de mekaniske egenskaper i komposittmaterialet i hvilke de innarbeides, efter aldring, idet man velger et puzzolan som oppviser en kapasitet til å fiksere kalk i henhold til Chapell-prøven ved 90° C på over 700 mg CaO pr. gram puzzolan, en kapasitet til å fiksere kalk ved Chapell-prøven ved 50° C på over 200 mg CaO pr. gram puzzolan, og som har et forhold mellom mengden absorbert kalk pr. gram puzzolan ved Chapell-prøven ved 50°C og puzzolanets spesifikke overflate på over ca. 10 mg CaO pr. m<2> puzzolan og fortrinnsvis over 12 mg CaO pr. m<2> puzzolan.
Fortrinnsvis velger man et puzzolan hvis spesifikke overflate ligger mellom 10 og 20 m<2>/g.
Med Chapell-prøven ved 50°C menes en Chapell-prøve som gjennomføres ved en temperatur i størrelsesordenen 50"C i 16 timer.
Oppfinnelsen vil forstås bedre efter en forklaring av de gitte eksperimentelle data og de nedenfor følgende kommen-tarer, oppnådd ut fra forskjellige metakaoliner, valgt som eksempel. For å etablere de nye elementer i en seleksjons-metode som tillater bedre å karakterisere metakaoliner som er effektive for komposittanvendelser, ble det dannet slike kompositter på følgende måte: metakaolinet innarbeides i oppslemmingsvann samtidig som
sement og sand for å gi en blanding tilsvarende følgende andeler: sement = 100 vektdeler, kvartssand = 50 vektdeler, metakaolin mellom 10 og 40 vektdeler, vann mellom 35 og 50 vektdeler,
fluidiseringsmiddel = 1 til 3 vektdeler, idet fluidiseringsmiddelet velges blant tilsetningsmidler som vanligvis benyttes av fagmannen slik som sulfonater og
naftelansulfonater,
komposittet fremstilles derefter ut fra den fuktede mørtel der sammensetningen er som angitt ovenfor med en prosentandel alkaliresistente glassfibre på 3 til 6 vekt-%.
På overraskende måte og ved å måle reaktiviteten for metakaolinet ved Chapell-prøven ved 50°C og ved å forbinde denne puzzolanreaktivitet med det spesifikke BET overflateareal for metakaolinkornene fastslår man at jo høyere det oppnådde forhold er, jo mere blir aldringen av komposittmaterialet inneholdene glass og metakaolin slik det velges, begrenset og jo mere blir duktiliteten bibeholdt. Chapell-prøven ved 50"C og dennes forhold til det spesifikke overflateareal er således ganske klart uomgjengelige komplementære mål og viktige å foreta når det gjelder måling av de fysikokjemiske karakteristika for et metakaolin.
Efter tallrike prøver gjennomført på forskjellige prøve-styrker omfattende forskjellige metakaoliner og der man har målt de fysikalske karakteristika efter aldring, er det klart at et metakaolin som oppviser: en Icgø reaktivitet ved Chapellprøven ved 90° C på over
700 mg pr. g. metakaolin,
en IC50 reaktivitet ved Chapell-prøven ved 50° C på over
200 mg CaO pr. g metakaolin,
et forhold IC50: spesifikk BET overflate for metakaolinet på over 10 og fortrinnsvis 12 mg CaO pr. m<2> metakaolin, tillater å oppnå produkter som oppviser de beste resultater .
Således har oppfinnerne kunnet observere at, for en spesifikk BET overflate på mellom 10 og 20 m<2> pr. g. metakaolin, oppnår man likeledes de beste resultater.
Flere prøver er gjennomført, spesielt ut fra metakaoliner hvis spesifikasjoner er gitt i de vedlagte tabeller 1 og 2, metakaolin symboliseres ved MK.
Komposittene semet + metakaolin + alkaliresistent glass som benyttes i prøvene og der resultatene er gitt i tabell III nedenfor, gjennomføres i henhold til følgende prosedyre: tildannelse av en fuktet mørtel hvis sammensetning er som
følger: CPA 55 = 100 vektdeler kvartssand (0-0,6 mm
i diameter) = 50 vektdeler metakaolin = 22,5 vektdeler vann = 40 til 46 vektdeler
fluidiseringsmiddel = 1,5 til 3 vektdeler fremstilling av kompositter ut fra denne mørtel med en vektdel i størrelsesordenen 6 vekt-# alkalimotstandsdyktig
glassfiber,
avbinding i 24 timer under polyetylendekke, derefter fjerning fra formen og herding i 27 dager ved 20° C under 98 % relativ fuktighet med efterfølgende rektifisering og
avkjaering av prøver,
aldring i varmt vann ved 50°C til 84 dager.
Derefter blir prøvene i vannmettet tilstand (24 timer under vann ved 20°C) en tre-punktsbøyning (økning til 150 med 1 mm pr.minutt) i en vanlig maskin av INSTRON-typen.
Metakaolinene i tabell III er definert i tabellene I og II. Parametrene LOP (Limit of Proportionality); MOR (Modulus of Rupture) og c (forlengelse til brudd) er definert i den britiske norm BS 64-32 fra 1984.
Sementene som kan benyttes ifølge oppfinnelsen er spesielt av typen klassisk CPA Portland sement men enhver type sement som benyttes for sementer som er armert med glassfibre, GRC er mulige.
Sammensetningene for de alkaliresistente glass som benyttes er spesielt de som oppviser mer enn 12 vekt-# ZRO2, fortrinnsvis sågar over 15 %.
Metakaolinene nr. 1 og 2 er i overenstemmelse med oppfinnelsen og oppviser karakteristika som tilsvarer de ovenfor angitte spesifikasjoner, det vil si: en spesifikk BET overflate mellom 10 og 20 m<2> pr. g, Chapell-indekser ved 50 henholdsvis 90°C på over 200
henholdsvis 700 mg CaO pr. g. metakaolin,
et forhold Ic50:BET på over 12 mg CaO pr. m<2> metakaolin.
I motsetning til dette tilsvarer metakaolinene 3,4 og 5 ikke de fire seleksjonskriterier: metakaolin nr. 3 tilsvarer ikke noen kriterier, metakaolin nr. 4 tilsvarer ikke kriteriene spesifikk
overflate og reaktiviteten Chapell IC5Q på en spesifikk
BET metakaolinoverflate,
metakaolin nr. 5 tilfredsstiller ikke Chapell-prøve-kriterie ved 90°C.
Man kan fastslå at efter 28 dagers avbinding og herding ved 20<*>C og 98 % relativ fuktighet er verdiene for LOP, MOE og EPS (Epsilon) sammenlignbare for metakaolinene 1,2,3 og 5. i motsetning til dette kan metakaolin nr. 4 føre til mekanisk motstandsevne som er meget lave tatt i betraktning den meget høye BET-overflate.
Efter 84 dagers aldring under vann ved 50° C fastslår man i motsetning til dette en lett overlegenhet for komposittene som er fremstilt med metakaolinene nr. 1 og 2, spesielt hva angår EPS (c) og MOE. For disse to metakaoliner er verdien for EPS (c) 0,7 %, noe som tillater at komposittmaterialet inneholdende alkaliresistent glass bibeholder sin duktilitet og sin bruddenergi.
På den annen side viser komposittene som fremstilles ved hjelp av metakaolinene nr. 3, 4 og 5 fallet i duktiliteten (c) på minst 50 %. Dette fremhever fordelene ved seleksjons-metoden ifølge oppfinnelsen. Således vil man uten de nye kriterier ifølge oppfinnelsen velge metakaolinene nr. 3, 4 og 5. Spesielt gjelder dette metakaolin nr. 4 som oppviser gode resultater ifølge den kjente teknikk men som elimineres på grunn av sitt meget lave forhold Ic5q:BET, metakaolin nr. 3 på grunn av utilstrekkelig kapasitet til å fiksere kalk, både ved 50 og ved 90° C, og metakaolin nr. 5 på grunn av at evnen til å fiksere kalk likeledes er utilstrekkelig ved 90° C, dette sammen med et noe for høyt spesifikt overflateareal.
Takket være foreliggende oppfinnelse er det således mulig å velge ut et puzzolan ment for innarbeiding av et sement-glassfiberkomposittmateriale slik at man oppnår en tilstrekkelig duktilitet, uttrykt som angitt ovenfor, på over 0,5 % , samtidig med optimal mekanisk motstandsevne.
Kompositter på basis av klassisk sement av typen CPA omfattende glassfibre og som oppviser en slik duktilitet er ikke kjent i teknikken. Slike forlengelsesresultater efter 28 dager + 84 dag ikke oppnår annet enn med aluminiumholdige sementer som oppviser manglene ved at de undergår en anotropisk endring med tiden og obligatorisk er gråfarvet, og med oversulfaterte sementer av typen C4A3S kalt "Chichibu" av meget kostbar type og som også oppviser et obligstorisk farveaspekt, det vil si at den ikke er hvit. Disse sementer oppviser mangler slik som de strenge herdebetingelser (tempteratur og fuktighet, til forskjell fra produkter ifølge oppfinnelsen. Komposittene som oppnås med seleksjonerte puzzolaner ifølge opfinnelsen utvikler seg således så og si ikke i det hele tatt med tiden.
Sikkerheten ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tillater å velge eller kassere et puzzolan uten at det er nødvendig å gå til forskjellige målinger på det oppnådde komposittmaterialet. Denne sikkerhet tillater en tidsgevinst og en økonomisk gevinst som er meget bemerkelsesverdig.
Claims (2)
1.
Fremgangsmåte for utvelgelse av et puzzolan som metakaolin, ment for innarbeiding i et komposittmateriale omfattende sement og glassfibre, karakterisert ved at den omfatter å måle, i tillegg til puzzolanets spesifikke overflate og dets evne til å fiksere kalk i henhold til Chapell-prøven ved 90°C, kapasiteten til å fiksere kalk ved en Chapell-prøve ved 50°C og derefter å beregne forholdet mellom mengden absorbert kalk pr. gram puzzolan under Chapell-prøven ved 50°C og den spesifikke overflate for puzzolanet og ut fra de forskjellige målinger og oppnådde forhold å trekke slutninger på puzzolanets kapasitet til å opprettholde de mekaniske egenskaper i komposittmaterialet i hvilke de innarbeides, efter aldring, idet man velger et puzzolan som oppviser en kapasitet til å fiksere kalk i henhold til Chapell-prøven ved 90° C på over 700 mg CaO pr. gram puzzolan, en kapasitet til å fiksere kalk ved Chapell-prøven ved 50°C på over 200 mg CaO pr. gram puzzolan, og som har et forhold mellom mengden absorbert kalk pr. gram puzzolan ved Chapell-prøven ved 50° C og puzzolanets spesifikke overflate på over ca. 10 mg CaO pr. m<2> puzzolan og fortrinnsvis over 12 mg CaO pr. m<2> puzzolan.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man velger et puzzolan hvis spesifikke overflate ligger mellom 10 og 20 m<2>/g.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR888809567A FR2634558B1 (fr) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Methode de selection d'un metakaolin destine a etre incorpore dans un materiau composite comprenant du ciment et du verre |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO892689D0 NO892689D0 (no) | 1989-06-28 |
| NO892689L NO892689L (no) | 1990-01-15 |
| NO300804B1 true NO300804B1 (no) | 1997-07-28 |
Family
ID=9368437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO892689A NO300804B1 (no) | 1988-07-13 | 1989-06-28 | Fremgangsmåte for utvelgelse av et puzzolan som metakaolin, ment for innarbeiding i et komposittmateriale omfattende sement og glassfibre |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4994114A (no) |
| EP (1) | EP0351302B1 (no) |
| JP (1) | JP2849118B2 (no) |
| KR (1) | KR970003453B1 (no) |
| AT (1) | ATE86736T1 (no) |
| BR (1) | BR8903426A (no) |
| CA (1) | CA1329328C (no) |
| CS (1) | CS274584B2 (no) |
| DE (1) | DE68905250T2 (no) |
| DK (1) | DK170788B1 (no) |
| ES (1) | ES2042028T3 (no) |
| FI (1) | FI90920C (no) |
| FR (1) | FR2634558B1 (no) |
| IE (1) | IE62433B1 (no) |
| NO (1) | NO300804B1 (no) |
| PT (1) | PT91105B (no) |
| TR (1) | TR24135A (no) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2714048B1 (fr) * | 1993-12-16 | 1996-02-16 | Everite Sa | Article, notamment plaque de revêtement de bâtiments, et procédé de fabrication d'un tel article. |
| DE4433815A1 (de) * | 1994-09-22 | 1996-03-28 | Zueblin Ag | Verbundwerkstoff |
| US5803960A (en) * | 1997-01-17 | 1998-09-08 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Glass formula for avoiding ASR |
| US5810921A (en) * | 1997-03-03 | 1998-09-22 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Use of waste glass in concrete |
| US6221148B1 (en) | 1999-11-30 | 2001-04-24 | Engelhard Corporation | Manufacture of improved metakaolin by grinding and use in cement-based composites and alkali-activated systems |
| US6500254B1 (en) | 2000-06-30 | 2002-12-31 | Fmc Corporation | Cements including lithium glass compositions |
| FR2820990B1 (fr) * | 2001-02-20 | 2003-11-28 | Saint Gobain Mat Constr Sas | Procede et installation de traitement de deshydroxylation de silicate d'aluminium |
| FR2847596B1 (fr) * | 2002-11-21 | 2005-08-19 | Demeter Technologie Sa | Procede de fabrication, notamment a froid, d'un enrobe, et enrobe obtenu par la mise en oeuvre de ce procede |
| US20050039637A1 (en) * | 2003-08-21 | 2005-02-24 | Saint-Gobain Materiaux De Construction S.A.S. | Dehydroxylated aluminium silicate based material, process and installation for the manufacture thereof |
| ES2224877B1 (es) * | 2003-08-22 | 2006-03-01 | Asociacion De Investigacion De Industrias De La Construccion Aidico. | Procedimiento de diseño morfologico de puzolanas para el control de las caracteristicas tecnicas de los cementos a los que se adicionan. |
| US7700017B2 (en) * | 2003-08-25 | 2010-04-20 | Icestone Llc | Method for producing materials from recycled glass and cement compositions |
| ES2304875B1 (es) * | 2007-03-16 | 2009-11-11 | Asoc. De Investigacion De Industrias De La Construccion Aidico-Instituto Tecnologico De Construccion | Cemento portland adicionado con puzolanas texturizadas. |
| FR3001727B1 (fr) * | 2013-02-06 | 2015-01-23 | Lafarge Sa | Liant hydraulique |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB847852A (en) * | 1957-12-18 | 1960-09-14 | English Clays Lovering Pochin | A pozzolanic material and concrete produced therewith |
| FR1211265A (fr) * | 1957-12-18 | 1960-03-15 | English Clays Lovering Pochin | Matière pouzzolanique pour la fabrication de béton |
| GB1113205A (en) * | 1965-08-02 | 1968-05-08 | James Howard Donnelly | Inorganic cement compositions |
| US3852082A (en) * | 1966-07-11 | 1974-12-03 | Nat Res Dev | Fibre reinforced cement |
| GB1314253A (en) * | 1970-09-24 | 1973-04-18 | Thyssen Great Britain Ltd | Cementitious composite materials |
| DE2309943A1 (de) * | 1973-02-28 | 1974-08-29 | Fritz E & H Dracholin | Rieselgut als trockenmasse zum herstellen von bauelementen fuer den hochund tiefbau |
| GB1588938A (en) * | 1975-05-30 | 1981-04-29 | Tac Construction Materials Ltd | Fibrous cementitious artefacts |
| SU1106801A1 (ru) * | 1980-09-22 | 1984-08-07 | Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности | В жущее |
| GB2148871B (en) * | 1983-10-31 | 1987-01-07 | Pilkington Brothers Plc | Sheet material of fibre-reinforced cement |
| US4687752A (en) * | 1984-06-21 | 1987-08-18 | Resco Products, Inc. | Medium weight abrasion-resistant castable |
| US4640715A (en) * | 1985-03-06 | 1987-02-03 | Lone Star Industries, Inc. | Mineral binder and compositions employing the same |
| US4642137A (en) * | 1985-03-06 | 1987-02-10 | Lone Star Industries, Inc. | Mineral binder and compositions employing the same |
| FR2578778B1 (fr) * | 1985-03-13 | 1990-08-03 | Auxiliaire Entreprises Soc | Procede de confection d'un micromortier, micromortier obtenu par ce procede et conditionnement de composants du micromortier |
| JPH0615431B2 (ja) * | 1985-11-08 | 1994-03-02 | 日東紡績株式会社 | ガラス繊維強化セメントプレス成形体 |
| FR2601356B1 (fr) * | 1986-07-10 | 1992-06-05 | Saint Gobain Vetrotex | Produit a base de ciment arme de fibres de verre. |
-
1988
- 1988-07-13 FR FR888809567A patent/FR2634558B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-06-28 NO NO892689A patent/NO300804B1/no not_active IP Right Cessation
- 1989-07-03 TR TR89/0537A patent/TR24135A/xx unknown
- 1989-07-04 CS CS410389A patent/CS274584B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1989-07-06 US US07/376,477 patent/US4994114A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-10 PT PT91105A patent/PT91105B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-07-11 DE DE8989401980T patent/DE68905250T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-11 AT AT89401980T patent/ATE86736T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-11 EP EP89401980A patent/EP0351302B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-11 KR KR1019890009835A patent/KR970003453B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-07-11 ES ES198989401980T patent/ES2042028T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-12 BR BR898903426A patent/BR8903426A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-07-12 DK DK345189A patent/DK170788B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-07-12 CA CA000605501A patent/CA1329328C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-12 FI FI893391A patent/FI90920C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-07-12 IE IE224589A patent/IE62433B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-07-13 JP JP1179206A patent/JP2849118B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS410389A2 (en) | 1990-12-13 |
| EP0351302B1 (fr) | 1993-03-10 |
| BR8903426A (pt) | 1990-02-13 |
| FI893391A (fi) | 1990-01-14 |
| CA1329328C (fr) | 1994-05-10 |
| TR24135A (tr) | 1991-04-04 |
| IE62433B1 (en) | 1995-02-08 |
| IE892245L (en) | 1990-01-13 |
| DE68905250D1 (de) | 1993-04-15 |
| FI893391A0 (fi) | 1989-07-12 |
| JP2849118B2 (ja) | 1999-01-20 |
| ATE86736T1 (de) | 1993-03-15 |
| NO892689L (no) | 1990-01-15 |
| PT91105B (pt) | 1995-01-31 |
| FR2634558B1 (fr) | 1992-10-30 |
| EP0351302A1 (fr) | 1990-01-17 |
| JPH0264048A (ja) | 1990-03-05 |
| CS274584B2 (en) | 1991-08-13 |
| KR970003453B1 (ko) | 1997-03-18 |
| FI90920C (fi) | 1994-04-11 |
| DE68905250T2 (de) | 1993-09-23 |
| DK345189A (da) | 1990-01-14 |
| FR2634558A1 (fr) | 1990-01-26 |
| PT91105A (pt) | 1990-02-08 |
| KR900001615A (ko) | 1990-02-27 |
| US4994114A (en) | 1991-02-19 |
| ES2042028T3 (es) | 1993-12-01 |
| DK170788B1 (da) | 1996-01-15 |
| NO892689D0 (no) | 1989-06-28 |
| FI90920B (fi) | 1993-12-31 |
| DK345189D0 (da) | 1989-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO300804B1 (no) | Fremgangsmåte for utvelgelse av et puzzolan som metakaolin, ment for innarbeiding i et komposittmateriale omfattende sement og glassfibre | |
| US4793861A (en) | Glass reinforced compositions | |
| Itim et al. | Compressive strength and shrinkage of mortar containing various amounts of mineral additions | |
| Siddique et al. | Influence of metakaolin on the properties of mortar and concrete: A review | |
| O'Farrell et al. | Pore size distribution and compressive strength of waste clay brick mortar | |
| Savva et al. | Influence of elevated temperatures on the mechanical properties of blended cement concretes prepared with limestone and siliceous aggregates | |
| Lan et al. | Hydration of calcium sulphoaluminate cements | |
| Hamad | Investigations of chemical and physical properties of white cement concrete | |
| Erdoǧdu et al. | Optimum heat treatment cycle for cements of different type and composition | |
| US4008094A (en) | High durability, reinforcing fibers for cementitious materials | |
| SE446092B (sv) | Vattenresistent magnesiacement och forfarande for dess framstellning | |
| NO770985L (no) | Kalsiumaluminatcement-blandinger og fremgangsm te til fremstilling av disse. | |
| NO132232B (no) | ||
| O'Farrell et al. | Resistance to chemical attack of ground brick-PC mortar: Part I. Sodium sulphate solution | |
| JPS6158848A (ja) | 強化セメント | |
| US5053282A (en) | Non-inflammable insulating composite material | |
| US4072534A (en) | Super sulphate cement reinforced with glass fibers | |
| Chi et al. | Preparation and mechanical properties of potassium metakaolin based geopolymer paste | |
| JPH07133147A (ja) | ジオポリマー変性石膏ベース建材 | |
| Teja et al. | Investigation on metakaolin and silicafume incorporated concrete under elevated temperature | |
| Chaunsali et al. | Factors influencing the early-age volume change of expansive cements relevant for bridge deck concrete | |
| JPS59207857A (ja) | 耐薬品性、耐熱性結合材 | |
| JPS59207858A (ja) | 化学抵抗性、耐熱性の大なる結合剤 | |
| Goud et al. | A LABORATORY STUDY ON CONCRETE THAT INVOLVES THE PARTIAL SUBSTITUTION OF CEMENT WITH METAKAOLIN, GLASS POWDER, AND SILICA FUME | |
| Bílek Jr et al. | Alkali Activated Binders Based Concrete Specimens: Length Change and Fracture Tests |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |