FI90920C - Lasia sekä sementtiä sisältävään seosmateriaaliin yhdistettäväksi tarkoitetun potsolaanin valintamenetelmä - Google Patents
Lasia sekä sementtiä sisältävään seosmateriaaliin yhdistettäväksi tarkoitetun potsolaanin valintamenetelmä Download PDFInfo
- Publication number
- FI90920C FI90920C FI893391A FI893391A FI90920C FI 90920 C FI90920 C FI 90920C FI 893391 A FI893391 A FI 893391A FI 893391 A FI893391 A FI 893391A FI 90920 C FI90920 C FI 90920C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pozzolan
- metakaolin
- lime
- specific surface
- chapelle
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 title abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 15
- 101100399296 Mus musculus Lime1 gene Proteins 0.000 claims description 15
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 15
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 238000010187 selection method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 102100033772 Complement C4-A Human genes 0.000 description 1
- 101000710884 Homo sapiens Complement C4-A Proteins 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/10—Clay
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
- G01N33/383—Concrete or cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/10—Clay
- C04B14/106—Kaolin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
- C04B2103/0088—Compounds chosen for their latent hydraulic characteristics, e.g. pozzuolanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
i 90920
Lasia sekå sementtiå sisåltHvH&n seosmateriaaliin yhdistet-tåvåksi tarkoitetun potsolaanin valintamenetelma 5 Esilla oleva keksintS koskee potsolaanin valintamenetelmaa, joka potsolaani on tarkoitettu yhdistettavfiksi sementtiin, lasikuituun sekå mahdollisesti muihin aineosiin seosmateri-aalin muodostamiseksi.
10 Keksintd perustuu potsolaanin useiden tunnusomaisten fysi-kaalis-kexniallisten ominaispiirteiden maaritykseen.
Esilla olevan keksinndn erityisen merkittSva sovellutus, vaikkakaan ei ainut, on laastien ja betonien alueella, joita 15 kaytetH&n rakentamisessa valmistettaessa laattoja tai panee-leita, joiden tulee kestSa hyvin vanhenemista (esim. julkis ivupinnoi te, kaupungin julkiset kalusteet).
Sementin tai betonin tyyppisten mineraalisideaineiden vah-20 vistaminen emMksia kestSvilia lasikuiduilla on jo yleisesti tunnettua. KSytettaessa naistS lasikuituja tulee esiin sideaineen ja kuitujen yhdisteen lujuus- ja kestSvyysongel-ma. Tåman ongelman korjaamiseksi eras ehdotettu ratkaisu on potsolaanien lisåaminen sementtimuottiin.
25
Termia potsolaani kaytetaån tåssa patentin FR-A-2 149 998 esittamassa merkityksessS: kyseessS ovat alkuperMltaan luonnolliset tai synteettiset silikaatit, jotka kykenevat reagoimaan kalkin kanssa muuttuen lujaksi ja kestavåksi 30 materiaaliksi. Kysymykseen voivat tulla esim. sellaiset aineet kuin zeoliitit, illiitit tai metakaoliinit.
Joskin potsolaanin lisåSminen lasikuiduin vahvistettuun sementtiin tunnetaan yleisesti, eivat kaikki potsolaanit 35 anna lopulliseen seosmateriaaliin samoja mekaanisia ominai-suuksia.
2
Sellaisten potsolaanien valitsemiseksi, jotka kykenevåt antamaan seosmateriaaliin parhaimmat mekaaniset ominaisuu-det, on jo yleisesti tunnettua mitata niiden ominaispinta sekå niiden kalkinsitomiskyky; nain on varsinkin metakaolii-5 nien kohdalla.
Metakaoliinilla tai metakaoliniitilla on ymmårrettåvå kao-liniitista termisesti aktivoitua tuotetta. Metakaoliinin lyhennetty kaavio voidaan merkitå betonialan kåyttåmiå 10 tavanomaisia symboleja kåyttåen: ASa (A = Al203 ja S =
SiOs). Se saadaan kaoliniitin valilla 700-900°C vaihtelevis-sa låmpdtiloissa tapahtuvalla, joitakin tunteja keståvållå låmpdkåsittelyllå.
15 Tåten FR-A-patentti 2 601 356 kuvailee tuotteita, jotka perustuvat emåksiå keståviå lasikuituja sisåltavaan sement-tiin, 100 painoyksikdlle sementtiå noin 10 - noin 40 paino-yksikkSH metakaoliinia. ΤΜια&η tuotteen koostumukseen sisal-tyvan metakaoliinin on omattava minimireaktiivisuus mitattu-20 na Chapellen koestuksen mukaisesti 90°C:ssa, kuten mS&rite-taan Benoit'n artikkelissa "Détermination de l'activité pouzzolanigue d'une pouzzolane par voie chimique” Labora-toires Routiers des Ponts et Chaussées'n yhteysraportti no 26 - 1967 sivut D1-D5, taydennettyna R. Largentin artikke-25 lilla "Estimation de l'activité pouzzolanique - recherche d'un essai" Laboratoires Routiers des Ponts et Chaussées'n no 93 tammikuu/helmikuu 1987, viittaus 2143. Nåin valitut metakaoliinit mahdollistavat sellaisten tuotteiden valmis-tuksen, jotka omaavat keskimåaraisesti hyvåt mekaaniset 30 oroinaisuudet. Suoritetut mittaukset osoittavat kuitenkin, ettå kaikki nMma metakaoliinit eivåt tarjoa samoja etuja pitkåaikaisesti.
Keksijoiden laboratoriossa suorittamien lukuisien testien 35 tuloksena on kåynyt ilmi, ettå tånå påivånå mitatut fysikaa-lis-kemialliset ominaispiirtet eivåt salli varmuudella optimoida parhaimman metakaoliinin valintaa; niin muodoin on kåynyt ilmi, ettå nåiden ominaispiirteiden tuntemus
II
90920 3 (Chape11en koestus 90°C:ssa, esim. ominaispinta) ei vapaut-tanut mittaamasta seoksen mekaanisia ominaisuuksia valinnan parantamiseksi.
5 Sen tahden keksijat ovat pyrkineet loytåmaån fysikaalis- kemiallisten ominaispiirteiden mittaaraisen perustuvan valin-tamenetelmaan, joka vastaisi aiemmin tunnettuja menetelmiå parenunin kaytannon vaatimuksia, nimenomaan siten, etta se tekee mahdolliseksi valita toistuvasti, vålittomåsti ja 10 luotettavasti potsolaani (esim. jokin metakaoliini), joka mahdollistaa sellaisten tuotteiden aikaansaamisen, jotka tarjoavat erittåin hyvifi valittomia ja maarSaikaisia murto-lujuustuloksia, varmistaen samalla kestSvyyden, venyvyyden sailymisen seka yleensakin sen seosmateriaalin hyvat me-15 kaaniset ominaisuudet, johon potsolaani on yhdistetty.
Keksinndn tavoitteena on erityisesti valintamenetelma, joka on riittfivfln luotettava, jotta vSltetaan mittaukset yhdis-teestå, jotka ovat aina pitkiS ja kalliita, pitkSn ajan kuluessa.
20
Koestukset, jotka on suoritettu ja jotka ovat antaneet mahdollisuuden panna toimeen toisiaan seuraavina vaiheina mittaukset, jotka on suoritettava optimaalisten tulosten saamiseksi, on suoritettu seoksista, jotka perustuvat se-25 menttipohjaisiin, emaksiå kestavillå lasikuiduilla vahvis- tettuihin yhdisteisiin kasittaen metakaoliinia 20-30 %.
THsså tarkoituksessa keksintd esittaS potsolaanin, kuten esim. metakaoliinin valintamenetelman, joka potsolaani on 30 tarkoitettu yhdistettavaksi sementtia ja lasikuituja kfisit-tåvaån seosmateriaaliin, joka menetelmM kasittSH, etta mitataan paitsi mainitun potsolaanin ominaispinta sekM sen kalkinsitomiskyky Chapelien koestuksen mukaisesti 90°C:ssa, ettS mitataan sen kalkinsitomiskyky 50°C:ssa 35 suoritetulla Chapellen koestuksella ja lasketaan Chapelien koestuksessa 50°C:ssa potsolaanigramman absorboiman kalkki-mSSran seka mainitun potsolaanin ominaispinnan valinen suhde, tarkoituksena johtaa, saaduista erilaisista mittauk- 4 sista sekå suhteesta, potsolaanin kapasiteetti yllåpitåmåån sen seoksen mekaaniset ominaisuudet, johon potsolaani on yhdistetty vanhenemisen jålkeen.
5 Chapellen koestuksella 50°C:ssa ymmarretaan Chapellen koes- tusta, joka suoritetaan suuruusluokkaa 50°C olevassa låmpo-tilassa 16 tunnin ajan.
Kekslnndn mukaisesti valitaan potsolaani, kuten esim. jokin 10 metakaoliini, joka tarjoaa Chapellen koestuksessa 90°C:ssa kalkinsitomiskyvyn, joka on suurempi kuin 700 mg CaO:ta potsolaanigrammaa kohden; Chapellen koestuksessa 50°C:ssa kalkinsitomiskyvyn; joka on suurempi kuin 200 mg CaO:ta potsolaanigrammaa kohden; sekå Chapellen koestuksessa 15 50°C:ssa potsolaanigramman absorboiman kalkkimåårån ja potsolaanin ominaispinnan vålisen suhteen, joka on suurempi kuin suuruusluokkaa 10 mg CaO:ta potsolaanineliometriå kohden ja edullisesti suurempi kuin 12 mg CaO:ta potsolaanineliometriå kohden.
20
KeksintS ymmarretaan paremmin seuraavassa annettujen ja selitettyjen kokeellisten tulosten esittelyn jalkeen, jotka tulokset on saatu erilaisista, esimerkeiksi valituista meta-kaoliineista låhtien. Uusien elementtien korostamiseksi 25 valintamenetelmåsså, jotka elementit mahdollistavat seosso-vellutuksiin tehokkaiden metakaoliinien paremman luonnehdin-nan, on nåiden seosten muodostaminen suoritettu seuraavalla tavalla: 30 Metakaoliini yhdistetåån betoniveteen samanaikaisesti kuin sementti sekå hiekka seuraavia suhteita vastaavan seoksen muodostamiseksi: sementti 100 painoyksikkoå 35 kvartsihiekka 50 painoyksikkoå metakaoliini vålillå 10-40 painoyksikkdå vesi vålillå 35-50 painoyksikkdå nesteytin 1-3 painoyksikk6å 90920 5 nesteytin valitaan ammattimiehen yleisesti kSyttamien lish-aineiden, kuten esim. sulfonaattien ja naftaleenisulfonaat-tien joukosta, 5 seos valmistetaan sen jalkeen lahtien mårkalaastista, jonka koostuxnus ma&ritellåån edellå emhksiS kestavien lasikuitu-jen avulla, joiden prosenttimaårh on 3-6 painoprosenttia.
Håmmastyttåvållå tavalla, mitattaessa metakaoliinin reaktii-10 visuus Chapellen koestuksessa 50°C:ssa seka yhdistettaessa tama potsolaaninen reaktilvisuus metakaoliinirakeiden omi-naispintaan BET, havaitaan ett£, mita korkeampi saatu suhde on, sita rajoitetvunpi on lasia seka metakaoliinia, kuten esim. valittua, sisaltavån seosraateriaalin vanheneminen, 15 siis sitS parempana sailyy venymiskyky. Chapellen koestus 50°C:ssa seka sen suhde ominaispintaan ovat niin muodoin nayttaneet keksijoista taydentMvilta mittauksilta ja lasku-toimituksilta, jotka ovat vaittamattdmia ja edullisia ottaa huomioon jonkin metakaoliinin fysikaalis-kemiallisten omi-20 naispiirteiden mittauksen ollessa kyseessa.
Lishksi lukuisten testien tuloksena, jotka testit on suori-tettu erilaisille koekappaleille kasittaen erilaisia meta-kaoliineja ja joiden koekappaleiden fyysiset ominaispiir-25 teet on mitattu vanhenemisen jalkeen, on kSLynyt ilmi, etta metakaoliini, joka tarjoaa: reaktiivisuuden Ic9o, Chapellen koestuksessa 90°C:ssa, joka on suurempi kuin 700 mg CaO:ta metakaoliinigrammaa kohden, 30 reaktiivisuuden IcSo, Chapellen koestuksessa 50°C:ssa, joka on suurempi kuin 200 mg CaO:ta metakaoliinigrammaa kohden, suhteen Ic50 metakaoliinin ominaispinnasta BET, joka suhde on suurempi kuin 10 ja edullisimmin 12 mg CaO:ta metaka-oliininelidmetriå kohden, 35 mahdollisesti parhaimmat tulokset tarjoavien tuotteiden saamiseen.
6
Lisaksi keksijSt ovat voineet todeta, etta vSlillS 10-20 ms metakaoliinigrairanaa kohden olevalle ominaispinnalle BET saatiin samoin parhaimmat tulokset.
5 Useita koestuksia on suoritettu nimenomaan lShtien metakao-liineista, joiden mSarittelyt annetaan liitteeksi sijoite-tuissa taulukoissa I ja II. (MK symboloi metakaoliinia).
Sementti + metakaoliini + emaksiå keståva lasi -yhdisteet, 10 joita on kåytetty koestuksiin ja joiden tulokset nåkyvåt liitteena olevassa taulukossa III/ on aikaansaatu seuraavaa menettelytapaa noudattaen: CPA 55 100 painoyksikkoa 15 kvartsihiekka 50 painoyksikkoa (raekoko 0-0,6 mm) metakaoliini 22,5 painoyksikkoa vesi 40-46 painoyksikkda nesteytin 1,5-3 painoyksikkda 20 valmistus yhdisteiden ruiskutuksella IShtdkohtana tåmå laasti, mukana emSksiS kestavMH lasikuitua painomaSrS, joka on suuruusluokkaa 6 paino-%, kovettaminen 24 tunnin ajan polyeteenipeitteen alla, sen 25 jålkeen muotista poisto ja kovettuminen 27 pSivan ajan 20°C:ssa 98 %:n suhteellisessa kosteudessa, sen jalkeen hionta seka leikkaaminen koekappaleiksi, vanhentaminen låmmitetyssa vedessa 50°C:ssa 84 paivaån asti.
30 Sitten koekappaleet rikotaan kyllastystilassa (24 tuntia veden alla 20°C:ssa) 3 pisteen taivutuksena (venyvyys 150 -1 mm/min) yleiskoneella, joka on Instron-nimella tunnettua tyyppia.
35 Taulukon III metakaoliinit on maaritetty taulukoissa I ja II. Parametrit LOP (Limit of Proportionality); MOR (Modulus of Rupture) seka € (murtovenyma) maaritetMan BS64-32 vuodel-ta 1984.
90920 7
Keksinnon yhteydessa kayttokelpoiset sementit ovat varsinkin tavallisen portlandsementin (CPA) tyyppiå, mutta kaikentyyp-piset lasikuidulla vahvistettuihin sementteihin (GRD) kayte-5 tyt sementit ovat mahdollisia.
Kaytettyjen emåksiå kestavien lasien koostumukset ovat erityisesti koostumuksia, jotka tarjoavat yli 12 % (painona) Zr02:ta ja jopa edullisimmin yli 15 %.
10
Metakaoliinit no 1 ja 2 erottuvat esilla olevasta keksin-nostå, ne nimittain tarjoavat ominaispiirteita, jotka vas-taavat aiemmin esitettyjS maarityksiå, ts.: 15 ominaispinta BET vålilia 10-20 ma grammaa kohden,
Chapellen arvot 50°C:ssa ja 90°C:ssa vastaavasti suuremmat kuin 200 mg ja 700 mg CaO:ta metakaoliinigrammaa kohden, suhde Icso BET-pinnasta suurempi kuin 12 mg CaO:ta metakaoliinigrammaa kohden.
20
Sen sijaan metakaoliinit 3, 4 ja 5 eivSt kokonaisuudessaan vastaa neljSS valintakriteeria: metakaoliini no 3 ei tayta ainuttakaan kriteeria, 25 metakaoliini no 4 ei tayta ominaispintaa koskevia kriteerei-tå eikå kriteeriå Chapellen kokeella tapahtuvan reaktiivi-suuden IcSo suhteesta metakaoliinin ominaispintaan BET, metakaoliini no 5 ei tayta kriteeria, joka liittyy Chapellen koestukseen 90°C:ssa.
30
Voidaan todeta, etta 20°C:ssa ja 98 %:n suhteellisessa kosteudessa 28 paivaa kestaneen kovettumisen jaikeen, arvot LOP, MOR ja EPS (6) ovat verrannollisia mita tulee metakao-liineihin no 1, 2, 3 ja 5. Sen sijaan metakaoliini no 4 35 voi tuottaa heikompia mekaanisia lujuuksia ottaen huomioon sen liian korkean BET-pinnan.
8
Veden alia 50°C:ssa 84 påivåå keståneen vanhenemisen jålkeen todetaan sen sijaan metakaoliinien no 1 ja 2 avulla valmis-tettujen seosten selvå paremmuus etenkin mitå tulee paramet-reihin EPS (6) ja MOR. Nåiden kahden metakaoliinin kohdalla 5 EPS(6)-arvo mååråajassa on 0,7 %, mikå tekee mahdolliseksi taata emåksiå kestavaå lasia kåsittåvålle seosmateriaalille niiden venyvyyden seka niiden murtolujuuksien såilymisen.
Sen sijaan metakaoliinien no 3, 4 ja 5 avulla valmistetut 10 seokset tuovat venyvyyden (€) alenemisia, jotka ovat våhin-tåån 50 %. Tåmå tuo esiin keksinndn valintamenetelmån edut. Itse asiassa ilman keksinndn uusia kriteereja olisi metakao-liinit no 3, 4 ja 5 voitu virheellisesti valita. Varsinkin metakaoliini no 4, joka tekniikan tason mukaisesti tarjoaa 15 hyvia tuloksia, on poistettava syystå, ettå sen ICso/BET-suhde on liian heikko, metakaoliini no 3 syystå, ettS sen kalkinsitomiskyky on riittamåtdn niin 50°C:ssa kuin my6s 90°C:ssa ja metakaoliini no 5, joka samoin omaa 90°C:ssa riittamattoman kalkinsitomiskyvyn, joka liittyy vahan liian 20 korkeaan ominaispintaan.
Esilla olevan keksinnon ansiosta on niin muodoin mahdollista valita sementti-lasikuituseokseen yhdistettåvåksi tarkoitet-tu potsolaani niin, etta seokselle annetaan maaraajassa 25 riittava venyvyys, joka on suurempi kuin 0,5 %, samoin kuin edullisimpia mekaanisia lujuuksia.
Tavalliseen, tyyppiå CPA olevaan sementtiin perustuvia seoksia, jotka sisåltavclt lasikuitua ja omaavat tållaisen 30 venyvyyden, ei tekniikan tasolla tunneta. Tallaisia venymis-tuloksia on itse asiassa saatu, 28 påivMn + 84 p&ivan kulut-tua, ainoastaan aluminaattisementeillå, joiden haittoina ovat, etta ne kokevat ajan kuluessa allotrooppisen muutoksen ja ovat våist&måttdmåsti harmaaksi vårjattyjå seka ylisulfa- toiduilla sementeillå C4A3S, joita kutsutaan nimellå "Chi-chibu", ja jotka ovat hyvin kalliita ja ovat samaten våistå-måttomåsti vårillisiå, ts. ei-valkoisia. Nåiden sementtien 35 1.
90920 9 haittoina ovat esim. vaativat kasittelyolosuhteet (lampotila ja kosteus) erotuksena keksinnon mukaiseen tuotteeseen.
Esillå olevan keksinnon mukaisesti valitut potsolaanit låhtokohtana valmistetut seokset eivSt niin muodoin juuri-5 kaan muutu ajan kuluessa.
Keksinndn mukaisen menetelm&n luotettavuus mahdollistaa potsolaanin valitsemisen tai viemisen erilleen ilman, ettå olisi v<tSmatdntå suorittaa erilaisia mittauksia seokses-10 ta. Tfima luotettavuus mahdollistaa todella huomattavat sekel ajan etta kulujen saastot.
10
Taulukko I
: : SiO. :Al-O-:Fe-0-:TiO-: CaO: MqO: Kn0:Na-0: Hehkutus-
: : % : % , % : % : % : % : Ϊ : % : h*vIS
:MK n°1: 59,65:36,08: 1,93:0,25:0,29:0,15:0.41:0,02: 1,37: :MK n°2: 55,47:39,65: 0,62:0,02:0,07:0,23:2,87:0,07: 0,88: :MK n°3: 54,72:42,18: 0,57:0,01:0,05:0,20:1,46:0,05: 0,41: :MK n°4: 51,23:40,27: 2,29:2,38:0,73:0,16:0,03:0,03: 2,25: :MK n°5: 51,48:43,26: 1,17:1,37:0,3-2:0,05:0,5 :0,04: 1,39:
Taulukko II
. . pinta Ic Chapellen koestukset Ic^ - /BET
mg CaO:ta iretakaoliini- „^30ΐ11η1.
: : BET grartmaa kchden nellitotriS kAden : : m /g : ^c5o : Ic50 :MK n°1: 17 : 260 : 770 : 15,3 : :MK n°2: 14,8 : 430 : 820 : 29 : :MK n°3: 8,3 : 100 : 570 : 12 :MK n°4: 48,6 : 430 : 870 : 8,8 :MK n°5: 24 : 240 : 630 : 10 : 90920 11
Taulukko III
: : M 28 : M 28 + 28 EC : : : LOP : MOR : ε : LOP : MOR : ε : : 22,5 % metakaoliinian°l : 12 : 28 :0,94: 13 : 29 :0,80: : 22,5 % iretakaoliinia n°2 : 12 : 28 :0,80: 14 : 31 :0,80: : 22,5 % iretakaoliinia n°3 : 14 : 27 :0,9 : 15 : 31 :0,6 : : 22,5 % iretakaoliinia n°4 : 9 : 20 :0,8 : 13 -i 25 :0,7 : : 22,5 % iretakaoliinia n°5 : 11 : 29 :0,97: 13 : 21 :0,4 :
Taulukko III, jatkoa edellisesta.
: M 28 + 56 EC : M 28 + 84 EC : : : LOP : MOR : ε : LOP : MOR : ε : : 22,5 % metakaoliinia n°l : 12 : 28 :0,70: 13 : 29 :0,70: : 22,5 % metakaoliinia no2 . 14 : 30 :0,7 : 15 : 30 :0,70: : 22,5 -6 metakaoliinian 0 3 J 15 :- 31 :0,60: 16 : 28 :0,40: : 22,5 % iretakaoliinia n° 4 : 13 : 23 :0,50: 14 : 23 :0,40: : 22,5 % meta>aoliiuiano5 . 13 . 20 :0,25: 14 : 17 :0,15: LOP ja MOR ovat MPa ε on prosentteina
Claims (3)
1. SementtiS ja lasikuitua sisaltSvaån seokseen yhdistet-tåvaksi tarkoitetun potsolaanin, kuten esim. metakaoliinin, valintamenetelmS, tunnettu siita, etta mitataan paitsi 5 mainitun potsolaanin ominaispinta seka sen kalkinsitomiskyky Chapellen koestuksen mukaisesti 90°C:ssa, sen kalkinsitomiskyky Chapellen koestuksella 50°Csssa ja sen jålkeen laske-taan Chapellen koestuksessa 50°C:ssa potsolaanigramman absorboiman kalkkimaårån seka mainitun potsolaanin ominais-10 pinnan valinen suhde, tarkoituksena johtaa, saaduista eri-laisista mittauksista seka suhteesta, potsolaanin kapasi-teetti yllapitSmaSn sen seoksen mekaaniset ominaisuudet, johon potsolaani on yhdistetty, vanhenemisen jalkeen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valintamenetelma, tun nettu siita, etta valitaan potsolaani, joka omaa kalkinsito-miskyvyn Chapellen koestuksessa 90°C:ssa, joka on suurempi kuin 700 mg CaO:ta potsolaanigrammaa kohden, kalkinsitomis-kyvyn Chapellen koestuksessa 50°C:ssa, joka on suurempi 20 kuin 200 mg CaO:ta potsolaanigrammaa kohden, Chapellen koestuksessa 50°C:ssa potsolaanigramman absorboiman kalkki-maaran seka potsolaanin ominaispinnan vSlisen suhteen, joka on suurempi suuruusluokkaa 10 mg CaO:ta potsolaanineliomet-ria kohden ja edullisimmin suurempi kuin 12 mg CaO:ta potso-25 laanineliometriå kohden.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen valintamenetelma, tunnettu siita, etta valitaan potsolaani, jonka ominaispinta on vålillå 10-20 m2 grammaa kohden. 30 90920
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8809567 | 1988-07-13 | ||
| FR888809567A FR2634558B1 (fr) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Methode de selection d'un metakaolin destine a etre incorpore dans un materiau composite comprenant du ciment et du verre |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI893391A0 FI893391A0 (fi) | 1989-07-12 |
| FI893391A FI893391A (fi) | 1990-01-14 |
| FI90920B FI90920B (fi) | 1993-12-31 |
| FI90920C true FI90920C (fi) | 1994-04-11 |
Family
ID=9368437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI893391A FI90920C (fi) | 1988-07-13 | 1989-07-12 | Lasia sekä sementtiä sisältävään seosmateriaaliin yhdistettäväksi tarkoitetun potsolaanin valintamenetelmä |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4994114A (fi) |
| EP (1) | EP0351302B1 (fi) |
| JP (1) | JP2849118B2 (fi) |
| KR (1) | KR970003453B1 (fi) |
| AT (1) | ATE86736T1 (fi) |
| BR (1) | BR8903426A (fi) |
| CA (1) | CA1329328C (fi) |
| CS (1) | CS274584B2 (fi) |
| DE (1) | DE68905250T2 (fi) |
| DK (1) | DK170788B1 (fi) |
| ES (1) | ES2042028T3 (fi) |
| FI (1) | FI90920C (fi) |
| FR (1) | FR2634558B1 (fi) |
| IE (1) | IE62433B1 (fi) |
| NO (1) | NO300804B1 (fi) |
| PT (1) | PT91105B (fi) |
| TR (1) | TR24135A (fi) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2714048B1 (fr) * | 1993-12-16 | 1996-02-16 | Everite Sa | Article, notamment plaque de revêtement de bâtiments, et procédé de fabrication d'un tel article. |
| DE4433815A1 (de) * | 1994-09-22 | 1996-03-28 | Zueblin Ag | Verbundwerkstoff |
| US5803960A (en) * | 1997-01-17 | 1998-09-08 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Glass formula for avoiding ASR |
| US5810921A (en) * | 1997-03-03 | 1998-09-22 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Use of waste glass in concrete |
| US6221148B1 (en) | 1999-11-30 | 2001-04-24 | Engelhard Corporation | Manufacture of improved metakaolin by grinding and use in cement-based composites and alkali-activated systems |
| US6500254B1 (en) | 2000-06-30 | 2002-12-31 | Fmc Corporation | Cements including lithium glass compositions |
| FR2820990B1 (fr) * | 2001-02-20 | 2003-11-28 | Saint Gobain Mat Constr Sas | Procede et installation de traitement de deshydroxylation de silicate d'aluminium |
| FR2847596B1 (fr) * | 2002-11-21 | 2005-08-19 | Demeter Technologie Sa | Procede de fabrication, notamment a froid, d'un enrobe, et enrobe obtenu par la mise en oeuvre de ce procede |
| US20050039637A1 (en) * | 2003-08-21 | 2005-02-24 | Saint-Gobain Materiaux De Construction S.A.S. | Dehydroxylated aluminium silicate based material, process and installation for the manufacture thereof |
| ES2224877B1 (es) * | 2003-08-22 | 2006-03-01 | Asociacion De Investigacion De Industrias De La Construccion Aidico. | Procedimiento de diseño morfologico de puzolanas para el control de las caracteristicas tecnicas de los cementos a los que se adicionan. |
| US7700017B2 (en) * | 2003-08-25 | 2010-04-20 | Icestone Llc | Method for producing materials from recycled glass and cement compositions |
| ES2304875B1 (es) * | 2007-03-16 | 2009-11-11 | Asoc. De Investigacion De Industrias De La Construccion Aidico-Instituto Tecnologico De Construccion | Cemento portland adicionado con puzolanas texturizadas. |
| FR3001727B1 (fr) * | 2013-02-06 | 2015-01-23 | Lafarge Sa | Liant hydraulique |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1211265A (fr) * | 1957-12-18 | 1960-03-15 | English Clays Lovering Pochin | Matière pouzzolanique pour la fabrication de béton |
| GB847852A (en) * | 1957-12-18 | 1960-09-14 | English Clays Lovering Pochin | A pozzolanic material and concrete produced therewith |
| GB1113205A (en) * | 1965-08-02 | 1968-05-08 | James Howard Donnelly | Inorganic cement compositions |
| US3852082A (en) * | 1966-07-11 | 1974-12-03 | Nat Res Dev | Fibre reinforced cement |
| GB1314253A (en) * | 1970-09-24 | 1973-04-18 | Thyssen Great Britain Ltd | Cementitious composite materials |
| DE2309943A1 (de) * | 1973-02-28 | 1974-08-29 | Fritz E & H Dracholin | Rieselgut als trockenmasse zum herstellen von bauelementen fuer den hochund tiefbau |
| GB1588938A (en) * | 1975-05-30 | 1981-04-29 | Tac Construction Materials Ltd | Fibrous cementitious artefacts |
| SU967985A1 (ru) * | 1980-09-22 | 1982-10-23 | Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности | В жущее |
| GB2148871B (en) * | 1983-10-31 | 1987-01-07 | Pilkington Brothers Plc | Sheet material of fibre-reinforced cement |
| US4687752A (en) * | 1984-06-21 | 1987-08-18 | Resco Products, Inc. | Medium weight abrasion-resistant castable |
| US4640715A (en) * | 1985-03-06 | 1987-02-03 | Lone Star Industries, Inc. | Mineral binder and compositions employing the same |
| US4642137A (en) * | 1985-03-06 | 1987-02-10 | Lone Star Industries, Inc. | Mineral binder and compositions employing the same |
| FR2578778B1 (fr) * | 1985-03-13 | 1990-08-03 | Auxiliaire Entreprises Soc | Procede de confection d'un micromortier, micromortier obtenu par ce procede et conditionnement de composants du micromortier |
| JPH0615431B2 (ja) * | 1985-11-08 | 1994-03-02 | 日東紡績株式会社 | ガラス繊維強化セメントプレス成形体 |
| FR2601356B1 (fr) * | 1986-07-10 | 1992-06-05 | Saint Gobain Vetrotex | Produit a base de ciment arme de fibres de verre. |
-
1988
- 1988-07-13 FR FR888809567A patent/FR2634558B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-06-28 NO NO892689A patent/NO300804B1/no not_active IP Right Cessation
- 1989-07-03 TR TR89/0537A patent/TR24135A/xx unknown
- 1989-07-04 CS CS410389A patent/CS274584B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1989-07-06 US US07/376,477 patent/US4994114A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-10 PT PT91105A patent/PT91105B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-07-11 KR KR1019890009835A patent/KR970003453B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-07-11 ES ES198989401980T patent/ES2042028T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-11 DE DE8989401980T patent/DE68905250T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-11 AT AT89401980T patent/ATE86736T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-11 EP EP89401980A patent/EP0351302B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-12 FI FI893391A patent/FI90920C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-07-12 BR BR898903426A patent/BR8903426A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-07-12 DK DK345189A patent/DK170788B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-07-12 CA CA000605501A patent/CA1329328C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-12 IE IE224589A patent/IE62433B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-07-13 JP JP1179206A patent/JP2849118B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2634558A1 (fr) | 1990-01-26 |
| IE62433B1 (en) | 1995-02-08 |
| DK345189A (da) | 1990-01-14 |
| KR970003453B1 (ko) | 1997-03-18 |
| DE68905250T2 (de) | 1993-09-23 |
| KR900001615A (ko) | 1990-02-27 |
| TR24135A (tr) | 1991-04-04 |
| JP2849118B2 (ja) | 1999-01-20 |
| US4994114A (en) | 1991-02-19 |
| DE68905250D1 (de) | 1993-04-15 |
| NO892689D0 (no) | 1989-06-28 |
| JPH0264048A (ja) | 1990-03-05 |
| DK345189D0 (da) | 1989-07-12 |
| BR8903426A (pt) | 1990-02-13 |
| FI893391A (fi) | 1990-01-14 |
| CS410389A2 (en) | 1990-12-13 |
| FI893391A0 (fi) | 1989-07-12 |
| DK170788B1 (da) | 1996-01-15 |
| NO300804B1 (no) | 1997-07-28 |
| ATE86736T1 (de) | 1993-03-15 |
| IE892245L (en) | 1990-01-13 |
| FI90920B (fi) | 1993-12-31 |
| PT91105B (pt) | 1995-01-31 |
| PT91105A (pt) | 1990-02-08 |
| FR2634558B1 (fr) | 1992-10-30 |
| CS274584B2 (en) | 1991-08-13 |
| EP0351302B1 (fr) | 1993-03-10 |
| NO892689L (no) | 1990-01-15 |
| ES2042028T3 (es) | 1993-12-01 |
| EP0351302A1 (fr) | 1990-01-17 |
| CA1329328C (fr) | 1994-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI90920C (fi) | Lasia sekä sementtiä sisältävään seosmateriaaliin yhdistettäväksi tarkoitetun potsolaanin valintamenetelmä | |
| Chen et al. | Low-drying-shrinkage concrete containing carbon fibers | |
| Bharatkumar et al. | Mix proportioning of high performance concrete | |
| Cong et al. | Role of silica fume in compressive strength of cement paste, mortar, and concrete | |
| Itim et al. | Compressive strength and shrinkage of mortar containing various amounts of mineral additions | |
| Bissonnette et al. | Tensile creep at early ages of ordinary, silica fume and fiber reinforced concretes | |
| US4793861A (en) | Glass reinforced compositions | |
| González et al. | Effect of limestone filler on the sulfate resistance of low C3A Portland cement | |
| Chen et al. | Improving the bonding between old and new concrete by adding carbon fibers to the new concrete | |
| CA1275292C (en) | Flowing concrete and process of producing the same | |
| KR101000258B1 (ko) | 숏크리트의 성능향상을 위한 고성능 혼화재 조성물 및 이를 포함하는 숏크리트 | |
| US5916361A (en) | Glass fiber reinforced cement composites | |
| CA2207915C (en) | Low-heat high-performance concrete | |
| Quangphu et al. | Influence of shrinkage-reducing admixture on drying shrinkage and mechanical properties of high-performance concrete | |
| Cantin et al. | Deicer salt scaling resistance of steel-fiber-reinforced concrete | |
| US20040106704A1 (en) | Admixture to improve rheological property of composition comprising a mixture of hydraulic cement and alumino-silicate mineral admixture | |
| Zhang et al. | Mechanical properties and freezing and thawing durability of polypropylene fiber-reinforced shotcrete incorporating silica fume and high volumes of fly ash | |
| KR100510085B1 (ko) | 건조 몰탈의 제조방법 | |
| Marzouki et al. | Durability of cementitious composites mixed with various portland limestone cement-cements | |
| JP7493974B2 (ja) | 繊維補強モルタル | |
| Erdem et al. | Effect of ground perlite incorporation on the performance of blended cements | |
| Boumehraz et al. | Study of the aging of a concrete reinforced by alkali resistant glass fiber in the wet environment | |
| Berra et al. | Fused quartz as a reference reactive aggregate for alkali—silica reaction studies | |
| KAN et al. | Properties of Volcanic Tuff Sands as a New Material for Masonry Mortar. | |
| SU1696406A1 (ru) | Бетонна смесь |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: VETROTEX SAINT-GOBAIN |
|
| MA | Patent expired |