DK170788B1 - Fremgangsmåde til udvælgelse af en puzzolan, best emt til inkorporering i et kompositmateriale indeholdende cement og glasfibre - Google Patents
Fremgangsmåde til udvælgelse af en puzzolan, best emt til inkorporering i et kompositmateriale indeholdende cement og glasfibre Download PDFInfo
- Publication number
- DK170788B1 DK170788B1 DK345189A DK345189A DK170788B1 DK 170788 B1 DK170788 B1 DK 170788B1 DK 345189 A DK345189 A DK 345189A DK 345189 A DK345189 A DK 345189A DK 170788 B1 DK170788 B1 DK 170788B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- puzzolan
- metakaolin
- lime
- cao
- test
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims description 13
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 title claims description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 14
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 9
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 5
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 238000010187 selection method Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018404 Al2 O3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/10—Clay
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
- G01N33/383—Concrete or cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/10—Clay
- C04B14/106—Kaolin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
- C04B2103/0088—Compounds chosen for their latent hydraulic characteristics, e.g. pozzuolanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
i DK 170788 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til udvælgelse af en puzzolan bestemt til blanding med cement, glasfibre og eventuelt andre bestanddele til dannelse af et kompositmateriale.
5 Opfindelsen er baseret på bestemmelsen af flere af puzzolanens fysiske-kemiske egenskaber.
Den foreliggende opfindelse er især men ikke udelukkende vigtig til anvendelse i forbindelse med mørtel og beton, som anvendes inden for byggeindustrien 10 til fremstilling af facadeplader eller -fyldninger med god resistens mod ældning (f.eks. facadebeklædning, bymæssigt inventar).
Det er kendt at armere mineralske bindemidler af cement- eller betontypen med baseresistente 15 glasfibre. Under anvendelsen af sådanne glasfibre har man problemer med resistens og holdbarhed af bindemiddel-fiberkomponenten. En af de overvejede løsninger på dette problem har været at tilsætte puzzolan til cementmaterialet.
20 Udtrykket puzzolan anvendes her i betydningen ifølge fransk patentskrift nr. A 2 149 998: det vil sige, silicater, der er af naturlig eller syntetisk oprindelse og følsomme for reaktion med kalk til omdannelse til et hårdt og resistent materiale. Det drejer 25 sig om materialer som f.eks. zeoliter, illiter og meta-kaoliner.
Skønt tilsætningen af puzzolan til cement armeret med glasfibre er velkendt, bibringer alt puzzolan ikke det endelige kompositmateriale de samme meka-30 niske egenskaber.
Til udvælgelse af puzzolaner, med evne til at bibringe kompositmaterialet de bedste, mekaniske egenskaber, er det kendt at måle deres specifikke overflade og deres evne til at fiksere kalk. Dette er især til-35 fældet for metakaolinerne.
Med metakaolin eller metakaolinit skal forstås det termisk aktiverede kaolinitprodukt. Den forkortede 2 DK 170788 B1 formel for metakaolinit kan under anvendelse af de klassiske symboler indenfor cementteknikken skrives: AS2 (A = Al203 og S s Si02)· Det opnås ved termisk behandling af kaolin ved temperaturer mellem 700 og 900 C 5 i løbet af nogle timer.
Det er også beskrevet i fransk patentskrift nr.
A 2 601 356, at cementbaserede produkter kan indeholde baseresistente glasfibre og ca. 10 til 40 vægtdele me- takaolin pr. 100 vægtdele cement. Metakaolinet inkorpo- 10 reret i denne produktblanding skal have en minimal re- 0 aktivitet målt efter Chapeltesten ved 90 C, som defineret i artiklen af Benoit "Détermination de l'activité pouzzolanique d'une pouzzolane . par voie chimique" -Bulletin de liaison des Laboratoires Routiers des Ponts 15 et Chaussées nr. 26 - 1967 side Dl til D5, kompletteret ved artiklen af R. Largent "Estimation de l'activité pouzzolanique - recherche d'un essai" - Bulletin de liaison des Laboratoires des Ponts et Chaussées nr. 93 fra januar/februar 1978, ref. 2143. De således valgte 20 metakaoliner muliggør opnåelse af produkter, der i det mindste har gode mekaniske egenskaber. Imidlertid viser de udførte målinger, at ikke alle disse metakaoliner har de samme fordele i lang tid.
Ved talrige test udført i laboratoriet af 25 opfinderne til nærværende opfindelse har det vist sig, at de fysisk-kemiske egenskaber målt hidtil ikke med sikkerhed muliggør optimering af valget af metakaolin.
Det er således klart, at kendskabet til disse egenskaber (f.eks. Chapeltest ved 90°C, specifik overflade) 30 ikke giver måling af kompositmaterialets mekaniske egenskaber på en sådan måde, at udvælgelsen kan udføres .
Følgelig har man søgt efter en selektionsmetode baseret på måling af fysisk-kemiske egenskaber, hvilken 35 svarer godt til de hidtil kendte fremgangsmåder med hensyn til krav til udførelse, især sådanne, som mulig- 3 DK 170788 B1 gør udvælgelse på en måde, der kan gentages, er hurtig og sikker, af en puzzolan (f.eks. en metakaolin), der tillader opnåelse af de produkter, der har de mest fortrinlige egenskaber med hensyn til slidstyrke, både 5 umiddelbart og i længere tid, idet der samtidig garanteres en resistens, en bibeholdelse af duktiliteten og de almene gode mekaniske egenskaber af kompositmateria-let, hvori puzzolanen inkorporeres. Opfindelsen angår især en selektionsmetode, der er tilstrækkelig sikker 10 til undgåelse af målinger på kompositmaterialet, som målinger er langvarige og omfattende.
Forsøgene, som er udført, og som muliggør fast-slåelse i successive faser af målingerne, der skal udføres til opnåelse af de optimale resultater, er ud-15 ført på kompositmaterialer baseret på cement armeret med baseresistente glasfibre indeholdende mellem 20 og 30% metakaolin.
Følgelig foreslås ifølge opfindelsen en fremgangsmåde til udvælgelse af en puzzolan, såsom en me-20 takaolin, bestemt til inkorporering i et kompositmate-riale indeholdende cement og glasfibre, hvilken fremgangsmåde omfatter, at man foruden puzzolanens specifikke overflade og dens evne til at fiksere kalk efter 0
Chapeltesten ved 90 C, måler dens evne til at fiksere 0 25 kalk efter en Chapeltest udført ved 50 C og beregner forholdet mellem mængden af kalk absorberet pr. g puz- 0 zolan ved Chapeltesten ved 50 C og den specifikke overflade af denne puzzolan, og ud fra de forskellige målte værdier og opnåede forhold udleder puzzolanens evne til 30 at bevare de mekaniske egenskaber af kompositmaterialet, hvori det inkorporeres, efter ældning.
0
Med Chapeltest ved 50 C skal forstås en Chapeltest udført ved en temperatur omkring 50 C i 16 timer.
Ifølge opfindelsen udvælger man en puzzolan, 35 såsom metakaolin, der ved Chapeltesten har en evne til at fiksere mere end 700 mg CaO pr. g puzzolan, en evne 0 4 DK 170788 B1 til ved Chapeltesten ved 50 C at fiksere mere end 200 mg CaO pr. g puzzolan, og et forhold mellem mængden af kalk absorberet pr. g puzzolan ved Chapeltesten ved 0 50 C og puzzolanens specifikke overflade på mere end 5 ca. 10 mg CaO pr. m2 puzzolan, fortrinsvis mere end 12 mg CaO pr. m2 puzzolan.
Opfindelsen forstås bedre efter betragtning af forsøgsresultaterne, givet og kommenteret i det følgende, hvilke resultater er opnået ud fra forskellige me-10 takaoliner, der er valgt som eksempler. Til opnåelse af de nye elementer af en selektionsmetode, der bedre muliggør effektiv karakterisering af metakaolinerne til kompositmaterialeanvendelser, har man fremstillet disse kompositmaterialer på følgende måde: 15 metakaolinen inkorporeres i udrøringsvand samti dig med cementen og sandet til dannelse af en blanding med følgende forhold: - cement = 100 vægtdele, - silicatsand = 50 vægtdele, 20 - metakaolin mellem 10 og 40 vægtdele, - vand mellem 35 og 50 vægtdele, - flydeevneforbedrende middel = fra 1 til 3 vægtdele, - det flydeevneforbedrende middel vælges blandt 25 adjuvanser, der sædvanlig anvendes af fagfolk, som f.eks. sulfonater og naphthalensulfonater.
- Kompositmaterialet fremstilles tilsidst ud fra befugtet mørtel, hvis sammensætning er defineret ovenfor med procentvist indhold af baseresistente glasfibre 30 fra 3 til 6 vægt%.
Ved måling af metakaolins reaktivitet ved Cha-0 peltesten ved 50 C og sætte denne puzzolaniske reaktivitet i relation til metakaolinkornenes specifikke overflade BET har det overraskende vist sig, at jo 35 større forhold, der opnås, jo mere begrænses ældningen af kompositmaterialet bestående af glas og den valgte 5 DK 170788 B1 metakaolin, således at dets bearbejdningsevne bevares.
0
Chapeltesten ved 50 C og forholdet mellem resultatet af denne og den specifikke overflade har således ifølge opfindelsen vist sig som de nødvendige og vigtige, kom-5 pletterende måleværdier og beregninger, som skal bestemmes, ved måling af en metakaolins fysisk-kemiske egenskaber.
På den anden side fremgår det af talrige tests udført på forskellige prøver indeholdende forskellige 10 metakaoliner, på hvilke man målte de fysiske egenskaber efter ældning, at en metakaolin med: - en reaktivitet Ic90 ved Chapeltesten ved 90°C på mere end 700 mg CaO pr. g metakaolin, 0 - en reaktivitet, Ic50 ved Chapeltesten ved 50 C på 15 mere end 200 mg CaO pr. g metakaolin, - et forhold mellem Ic50 og specifik overflade, BET, for metakaolinen på mere end 10, fortrinsvis 12 mg CaO pr. m2 metakaolin giver produkterne med de bedste egenskaber.
20 Endelig har det vist sig at bedre resultater li geledes opnås med en specifik BET-overflade på imellem 10 og 20 m2 pr. g metakaolin.
Adskillige tests er udført, især ud fra metakaoliner, som specificeret i tabel I og tabel II anbragt 25 senere. (Metakaolin er betegnet med MK).
Kompositmaterialerne, cement + metakaolin + baseresistent glas, anvendt ved testene, for hvilke resultaterne er vist i tabel III, fremstilledes efter følgende fremgangsmåde: 30 Fremstilling af en befugtet mørtel med følgende sammensætning: DK 170788 Bl 6 - CPA 55 = 100 vægtdele - Silicatsand (0-0,6 mm kornstørrelse) « 50 vægtdele - metakaolin = 22,5 vægtdele 5 - vand * 40 til 46 vægtdele - flydeevneforbedrende middel = 1,5 til 3 vægtdele fremstilling af kompositmaterialerne ved sprøjtning ud fra denne mørtel med en afvej et mængde 10 baserresistente glasfibre på ca. 6 vægt%, - hærdning i 24 timer under polyethylendække og dernæst befugtning og hærdning i 27 dage ved 20 C med 98% relativ fugtighed, tilslibning og udtagelse af prøver, 0 15 - ældning i varmt vand ved 50 C i 84 timer.
Dernæst knækkes prøverne i vandmættet tilstand 0 (24 timer under vand ved 20 C) ved 3-punktsbøjning (spændvidde på 150, dornhastighed 1 mm/min) på et universelt apparat af typen kendt under betegnelsen IN-20 STRON.
Metakaolinerne ifølge tabel III er dem, der er defineret i tabellerne I og II. Parametrene LOP (Limit of Proportionality); MOR (Modulus of Rupture) og ε (brudforlængelse) er defineret i den britiske norm BS 25 64-32 fra 1984.
Cementarter, der kan anvendes i forbindelse med opfindelsen, er især cement af den klassiske Portland cementtype CPA, men alle typer cement anvendt til glasfiberarmeret cement (GRC) kan anvendes.
30 De anvendte, baseresistente glas er især glas med mere end 12% (vægt%) Zr02, hensigtsmæssigt mere end 15%.
Metakaolinerne nr. 1 og 2 opfylder kravene i følge opfindelsen, dvs., at de har egenskaberne svaren-35 de til de tidligere angivne specifikationer, dvs.: - en specifikt BET-overflade på mellem 10 og 20 m^ pr.
7 DK 170788 B1 g, o o - Chapelindekser, ved henholdsvis 50 C og 90 C på mere 200 mg og 700 mg CaO pr. g metakaolin og - et forhold mellem lc50 og BET på mere end 12 mg CaO 5 pr. m2 kaolin.
Derimod opfylder metakaolinerne 3, 4 og 5 ikke i deres helhed de fire selektionskriterier: - metakaolin nr. 3 opfylder ingen af kriterierne, - metakaolinen nr. 4 tilfredsstiller ikke kriterierne 10 til specifik overflade og til forhold mellem reaktivitet ved Chapel IC50-testen til den specifikke BET-over-flade, - metakaolin nr. 5 tilfredsstiller ikke kriterierne ved
O
Chapeltesten ved 90 C.
15 Efter 28 dages hærdning ved 20*C og 98%'s rela tiv fugtighed, kan det konstateres, at LOP-, MOR- og EPS-(ε)-værdierne er sammenlignelige for metakaolinerne nr. 1, 2, 3 og 5. Derimod kan metakaolinen nr. 4 medføre en ringere, mekanisk resistens på grund af den meget 20 større BET-overflade.
0
Efter 84 timers ældning under vand ved 50 C kan man derimod konstatere en nettoforbedring af komposit-materialerne fremstillet med metakaolinerne nr. 1 og 2, især med hensyn til parametrene EPS (ε) og MOR. For 25 disse to metakaoliner er EPS-værdien (ε) 0,7%, hvilket medfører, at disse sikrer, at kompositmaterialet indeholdende baseresistent glas bevarer dets bearbejdelighed og dets brudstyrke.
I modsætning hertil har kompositmaterialerne 30 fremstillet ved hjælp af metakaolinerne nr. 3, 4 og 5 et fald i duktiliteten (ε) på mindst 50%. Heraf fremgår fordelene ved selektionsmetoderne ifølge opfindelsen. Uden de nye kriterier ifølge opfindelsen ville metakaolinerne nr. 3, 4 og 5 faktisk kunne have været 35 udvalgt. Især metakaolin nr. 4, der udviser gode resultater efter den kendte metode elimineres i kraft af DK 170788 Bl 8 dens for dårlige Ic50/BET-forhold, metakaolinen nr.
3 elimineres på grund af dens utilstrækkelige evne til 0 0 at fiksere kalk, såvel ved 50 C som ved 90 C, og metakaolinen nr. 5 elimineres ligeledes på grund af en 0 5 utilstrækkelig evne til at fiksere kalk ved 90 C i forbindelse med en lidt for stor specifik overflade.
Takket være den foreliggende opfindelse er det således muligt at udvælge en puzzolan bestemt til inkorporering i en blanding af cement og glasfibre, såle-10 des at de bibringer det en tilstrækkelig slutduktili-tet, på mere end 0,5%, og optimal, mekanisk resistens. Blandinger på basis af sædvanlig cement af CPA-typen indeholdende glasfibre og med en sådan duktilitet er ikke kendte.
15 Sådanne forlængelsesresultater opnås efter 28 dage + 84 dage faktisk kun med aluminatcementarter, der har de ulemper, at de undergår en allotropisk ændring med tiden og uundgåeligt gråfarves, og med persulfatce-x mentarter, C4A3S, kaldt "Chichibu", der er meget dyrere 20 og ligeledes som et uundgåeligt aspekt er farvede, dvs. ikke-hvide. Disse cementarter har ulemper, såsom skrappe hærdebetingelser (temperatur og fugtighed) til forskel for produktet ifølge opfindelsen. Kompositmateria-lerne fremstillet ud fra puzzolanerne udvalgt ifølge 25 den foreliggende opfindelse forandrer sig således næsten ikke med tiden.
Sikkerheden ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen gør det muligt at vælge eller bortvælge en puzzolan uden at det er nødvendigt at udføre forskellige må-30 linger på blandingen. Denne sikkerhed medfører, at man vinder tid og får en væsentlig bedre økonomi ved dens anvendelse.
DK 170788 B1 9
TABEL I
5 : : Si02 :Al203:Fe20j:T102s CaO: MqO: K20:Na20: gløde-: : : \ tab ί :MK nr.l: 59,65:36,08: 1,93:0,25:0,29:0,15:0.41:0.02: 1,37: 10 :MX nr.2: 55,47:39,65: 0,62:0,02:0,07:0.23:2,87:0,07: 0,88: :MK nr.3: 54,72:42,18: 0,57:0,01:0,05:0,20:1,46:0,05: 0,41 : :MK nr .4: 51,23:40,27: 2,29:2,38:0,73:0,16:0,03:0,03: 2,25: :MK nr.5: 51,48:43,26: 1,17:1,37:0,32:0,05:0,5 :0,04: 1,39:
20 TABEL II
• ^overflade- : le ved Chapelletest ' Ic50/BET : : : BET : mg CaO/g Metakaolin: mg CaO É>er m2 : 2 25 : : m /g : Ic50 : Ic90 : metakaolin : :MK nr.l: 17 : 260 : 770 : 15,3 : :MK nr.2: 14,8 : 430 : 820 : 29 : 30 :.............................................-..........: :MK nr.3: 8,3 : 100 : 570 : 12 : nr.4: 48,6 : 430 : 870 : 8,8 : 35 :MK nr 3: 24 : 240 : 630 : 10 : 10 DK 170788 B1
TABEL III
: : M 28 : M 28 + 28 EC : 5 .
• * * s : LOP s MOR : ε : LOP : MOR : c : : 22,5 \ metakaolin nr.1: 12 : 28 :0,94: 13 : 29 :0,80: 10 : 22,5 % metakaolin nr.2: 12 : 28 :0,80: 14 : 31 :0,80: : 22,5 \ metakaolin nr.3: 14 : 27 :0,9 : 15 : 31 :0,6 : : 22,5 % metakaolin nr.4: 9 : 20 :0,8 : 13 : 25 :0,7 : : 22,5 % metakaolin nr.5: 11 : 29 :0,97: 13 : 21 :0,4 : 20 TABEL III (fortsat) : : M 28 + 56 EC : M 28 + 84 EC : 25 : : LOP s MOR : ε : LOP : MOR : e : : 22,5 % metakaolin nr.1: 12 : 28 :0,70: 13 : 29 :0,70: : 22,5 % metakaolin nr.2: 14 : 30 :0,7 : 15 : 30 :0,70: 30 ..................................-......................: : 22,5 % metakaolin nr.3: 15 : 31 :0,60: 16 : 28 :0,40: : 22,5 % metakaolin nr.4: 13 : 23 :0,50: 14 : 23 :0,40: 35 : 22,5 % metakaolin nr.5; 13 : 20 :0,25: 14 : 17 :0,15: LOP og MOR i MPa ε i \
Claims (2)
1. Fremgangsmåde til udvælgelse af en puzzolan, såsom en metakaolin, bestemt til inkorporering i et kompositmateriale indeholdende cement og glasfibre, k e n -5 detegnet ved, at den omfatter, at man foruden den specifikke overflade af puzzolanen og dens evne til at fiksere kalk efter Chapeltesten ved 90°C måler dens evne til at fiksere kalk efter en Chapeltest ved 50°C, dernæst beregner forholdet mellem mængden af kalk absorberet pr. g 10 puzzolan efter Chapeltesten ved 50°C og den specifikke overflade af puzzolanen, og ud fra de forskellige måleværdier og de opnåede forhold udvælger den puzzolan, der har en evne til at fiksere kalk ved Chapeltesten ved 90 eC på mere end 700 mg CaO pr. g puzzolan, en evne til at fiksere 15 kalk ved Chapeltesten ved 50°C på mere end 200 mg CaO pr. g puzzolan, et forhold mellem mængden af kalk absorberet pr. g puzzolan ved Chapeltesten ved 50°C og puzzolanens 2 specifikke overflade på mere end ca. 10 mg CaO pr. m puzzolan, fortrinsvis mere end 12 mg CaO pr. m puzzolan. 20 2. Fremgangsmåde til udvælgelse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man udvælger en puzzolan, .
2 hvis specifikke overflade er mellem 10 og 20 m pr. g.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8809567 | 1988-07-13 | ||
| FR888809567A FR2634558B1 (fr) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Methode de selection d'un metakaolin destine a etre incorpore dans un materiau composite comprenant du ciment et du verre |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK345189D0 DK345189D0 (da) | 1989-07-12 |
| DK345189A DK345189A (da) | 1990-01-14 |
| DK170788B1 true DK170788B1 (da) | 1996-01-15 |
Family
ID=9368437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK345189A DK170788B1 (da) | 1988-07-13 | 1989-07-12 | Fremgangsmåde til udvælgelse af en puzzolan, best emt til inkorporering i et kompositmateriale indeholdende cement og glasfibre |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4994114A (da) |
| EP (1) | EP0351302B1 (da) |
| JP (1) | JP2849118B2 (da) |
| KR (1) | KR970003453B1 (da) |
| AT (1) | ATE86736T1 (da) |
| BR (1) | BR8903426A (da) |
| CA (1) | CA1329328C (da) |
| CS (1) | CS274584B2 (da) |
| DE (1) | DE68905250T2 (da) |
| DK (1) | DK170788B1 (da) |
| ES (1) | ES2042028T3 (da) |
| FI (1) | FI90920C (da) |
| FR (1) | FR2634558B1 (da) |
| IE (1) | IE62433B1 (da) |
| NO (1) | NO300804B1 (da) |
| PT (1) | PT91105B (da) |
| TR (1) | TR24135A (da) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2714048B1 (fr) * | 1993-12-16 | 1996-02-16 | Everite Sa | Article, notamment plaque de revêtement de bâtiments, et procédé de fabrication d'un tel article. |
| DE4433815A1 (de) * | 1994-09-22 | 1996-03-28 | Zueblin Ag | Verbundwerkstoff |
| US5803960A (en) * | 1997-01-17 | 1998-09-08 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Glass formula for avoiding ASR |
| US5810921A (en) * | 1997-03-03 | 1998-09-22 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Use of waste glass in concrete |
| US6221148B1 (en) | 1999-11-30 | 2001-04-24 | Engelhard Corporation | Manufacture of improved metakaolin by grinding and use in cement-based composites and alkali-activated systems |
| US6500254B1 (en) | 2000-06-30 | 2002-12-31 | Fmc Corporation | Cements including lithium glass compositions |
| FR2820990B1 (fr) * | 2001-02-20 | 2003-11-28 | Saint Gobain Mat Constr Sas | Procede et installation de traitement de deshydroxylation de silicate d'aluminium |
| FR2847596B1 (fr) * | 2002-11-21 | 2005-08-19 | Demeter Technologie Sa | Procede de fabrication, notamment a froid, d'un enrobe, et enrobe obtenu par la mise en oeuvre de ce procede |
| US20050039637A1 (en) * | 2003-08-21 | 2005-02-24 | Saint-Gobain Materiaux De Construction S.A.S. | Dehydroxylated aluminium silicate based material, process and installation for the manufacture thereof |
| ES2224877B1 (es) * | 2003-08-22 | 2006-03-01 | Asociacion De Investigacion De Industrias De La Construccion Aidico. | Procedimiento de diseño morfologico de puzolanas para el control de las caracteristicas tecnicas de los cementos a los que se adicionan. |
| US7700017B2 (en) * | 2003-08-25 | 2010-04-20 | Icestone Llc | Method for producing materials from recycled glass and cement compositions |
| ES2304875B1 (es) * | 2007-03-16 | 2009-11-11 | Asoc. De Investigacion De Industrias De La Construccion Aidico-Instituto Tecnologico De Construccion | Cemento portland adicionado con puzolanas texturizadas. |
| FR3001727B1 (fr) * | 2013-02-06 | 2015-01-23 | Lafarge Sa | Liant hydraulique |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1211265A (fr) * | 1957-12-18 | 1960-03-15 | English Clays Lovering Pochin | Matière pouzzolanique pour la fabrication de béton |
| GB847852A (en) * | 1957-12-18 | 1960-09-14 | English Clays Lovering Pochin | A pozzolanic material and concrete produced therewith |
| GB1113205A (en) * | 1965-08-02 | 1968-05-08 | James Howard Donnelly | Inorganic cement compositions |
| US3852082A (en) * | 1966-07-11 | 1974-12-03 | Nat Res Dev | Fibre reinforced cement |
| GB1314253A (en) * | 1970-09-24 | 1973-04-18 | Thyssen Great Britain Ltd | Cementitious composite materials |
| DE2309943A1 (de) * | 1973-02-28 | 1974-08-29 | Fritz E & H Dracholin | Rieselgut als trockenmasse zum herstellen von bauelementen fuer den hochund tiefbau |
| GB1588938A (en) * | 1975-05-30 | 1981-04-29 | Tac Construction Materials Ltd | Fibrous cementitious artefacts |
| SU967985A1 (ru) * | 1980-09-22 | 1982-10-23 | Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности | В жущее |
| GB2148871B (en) * | 1983-10-31 | 1987-01-07 | Pilkington Brothers Plc | Sheet material of fibre-reinforced cement |
| US4687752A (en) * | 1984-06-21 | 1987-08-18 | Resco Products, Inc. | Medium weight abrasion-resistant castable |
| US4640715A (en) * | 1985-03-06 | 1987-02-03 | Lone Star Industries, Inc. | Mineral binder and compositions employing the same |
| US4642137A (en) * | 1985-03-06 | 1987-02-10 | Lone Star Industries, Inc. | Mineral binder and compositions employing the same |
| FR2578778B1 (fr) * | 1985-03-13 | 1990-08-03 | Auxiliaire Entreprises Soc | Procede de confection d'un micromortier, micromortier obtenu par ce procede et conditionnement de composants du micromortier |
| JPH0615431B2 (ja) * | 1985-11-08 | 1994-03-02 | 日東紡績株式会社 | ガラス繊維強化セメントプレス成形体 |
| FR2601356B1 (fr) * | 1986-07-10 | 1992-06-05 | Saint Gobain Vetrotex | Produit a base de ciment arme de fibres de verre. |
-
1988
- 1988-07-13 FR FR888809567A patent/FR2634558B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-06-28 NO NO892689A patent/NO300804B1/no not_active IP Right Cessation
- 1989-07-03 TR TR89/0537A patent/TR24135A/xx unknown
- 1989-07-04 CS CS410389A patent/CS274584B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1989-07-06 US US07/376,477 patent/US4994114A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-10 PT PT91105A patent/PT91105B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-07-11 KR KR1019890009835A patent/KR970003453B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-07-11 ES ES198989401980T patent/ES2042028T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-11 DE DE8989401980T patent/DE68905250T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-11 AT AT89401980T patent/ATE86736T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-11 EP EP89401980A patent/EP0351302B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-12 FI FI893391A patent/FI90920C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-07-12 BR BR898903426A patent/BR8903426A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-07-12 DK DK345189A patent/DK170788B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-07-12 CA CA000605501A patent/CA1329328C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-12 IE IE224589A patent/IE62433B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-07-13 JP JP1179206A patent/JP2849118B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2634558A1 (fr) | 1990-01-26 |
| IE62433B1 (en) | 1995-02-08 |
| DK345189A (da) | 1990-01-14 |
| KR970003453B1 (ko) | 1997-03-18 |
| DE68905250T2 (de) | 1993-09-23 |
| KR900001615A (ko) | 1990-02-27 |
| TR24135A (tr) | 1991-04-04 |
| JP2849118B2 (ja) | 1999-01-20 |
| US4994114A (en) | 1991-02-19 |
| DE68905250D1 (de) | 1993-04-15 |
| NO892689D0 (no) | 1989-06-28 |
| JPH0264048A (ja) | 1990-03-05 |
| DK345189D0 (da) | 1989-07-12 |
| BR8903426A (pt) | 1990-02-13 |
| FI893391A (fi) | 1990-01-14 |
| CS410389A2 (en) | 1990-12-13 |
| FI90920C (fi) | 1994-04-11 |
| FI893391A0 (fi) | 1989-07-12 |
| NO300804B1 (no) | 1997-07-28 |
| ATE86736T1 (de) | 1993-03-15 |
| IE892245L (en) | 1990-01-13 |
| FI90920B (fi) | 1993-12-31 |
| PT91105B (pt) | 1995-01-31 |
| PT91105A (pt) | 1990-02-08 |
| FR2634558B1 (fr) | 1992-10-30 |
| CS274584B2 (en) | 1991-08-13 |
| EP0351302B1 (fr) | 1993-03-10 |
| NO892689L (no) | 1990-01-15 |
| ES2042028T3 (es) | 1993-12-01 |
| EP0351302A1 (fr) | 1990-01-17 |
| CA1329328C (fr) | 1994-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK170788B1 (da) | Fremgangsmåde til udvælgelse af en puzzolan, best emt til inkorporering i et kompositmateriale indeholdende cement og glasfibre | |
| Li et al. | Mitigating the autogenous shrinkage of alkali-activated slag by metakaolin | |
| Sha et al. | Differential scanning calorimetry study of ordinary Portland cement paste containing metakaolin and theoretical approach of metakaolin activity | |
| Rodrıguez-Camacho et al. | Importance of using the natural pozzolans on concrete durability | |
| Roncero et al. | Study of the influence of superplasticizers on the hydration of cement paste using nuclear magnetic resonance and X-ray diffraction techniques | |
| Saad et al. | Effect of temperature on physical and mechanical properties of concrete containing silica fume | |
| O'Farrell et al. | Pore size distribution and compressive strength of waste clay brick mortar | |
| Yılmaz et al. | Properties of zeolitic tuff (clinoptilolite) blended portland cement | |
| Kadri et al. | Influence of metakaolin and silica fume on the heat of hydration and compressive strength development of mortar | |
| O’farrell et al. | Strength and chemical resistance of mortars containing brick manufacturing clays subjected to different treatments | |
| Hobbs | Carbonation of concrete containing pfa | |
| Fragoulis et al. | Zeolitic tuffs of Kimolos Island, Aegean Sea, Greece and their industrial potential | |
| Velosa et al. | Influence of chemical and mineralogical composition of metakaolin on mortar characteristics | |
| Ramachandran et al. | The role of phosphonates in the hydration of Portland cement | |
| O'Farrell et al. | Resistance to chemical attack of ground brick-PC mortar: Part I. Sodium sulphate solution | |
| Chang et al. | Chloride binding behavior of calcium silicate hydrates and Friedel's salt of pastes | |
| JPS6366788B2 (da) | ||
| Huenger et al. | On the reactivity of calcined clays from lower Lusatia for the production of durable concrete structures | |
| Ma et al. | Hydrothermal synthesis of tobermorite from fly ashes | |
| Tennis et al. | Assessing the distribution of sulfate in Portland cement and clinker and its influence on expansion in mortar | |
| Surana et al. | Spectrophotometric method for estimating the reactivity of pozzolanic materials | |
| Boualleg | The Study of Slag Cement's Microstructural Properties. | |
| Gomà | Determination of the amount of hydrated cement in hardened concrete and mortar by gravimetric thermal analysis on macro and semi-micro scales | |
| JPH03115148A (ja) | 水硬性セメント | |
| Richards | The effect of various sulphate solutions on the strength and other properties of cement mortars at temperatures up to 80 C |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |