NO162865B - Innretning for innfoering av stoffer i vaesker, saasom metallsmelter. - Google Patents
Innretning for innfoering av stoffer i vaesker, saasom metallsmelter. Download PDFInfo
- Publication number
- NO162865B NO162865B NO84842973A NO842973A NO162865B NO 162865 B NO162865 B NO 162865B NO 84842973 A NO84842973 A NO 84842973A NO 842973 A NO842973 A NO 842973A NO 162865 B NO162865 B NO 162865B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- heat exchange
- melt
- plate
- pipe
- exchange plate
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 title abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 2
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/10—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals with refining or fluxing agents; Use of materials therefor, e.g. slagging or scorifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0037—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/072—Treatment with gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/10—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals with refining or fluxing agents; Use of materials therefor, e.g. slagging or scorifying agents
- C22B9/103—Methods of introduction of solid or liquid refining or fluxing agents
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C7/00—Multicolour photographic processes or agents therefor; Regeneration of such processing agents; Photosensitive materials for multicolour processes
- G03C7/18—Processes for the correction of the colour image in subtractive colour photography
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C8/00—Diffusion transfer processes or agents therefor; Photosensitive materials for such processes
- G03C8/42—Structural details
- G03C8/44—Integral units, i.e. the image-forming section not being separated from the image-receiving section
- G03C8/48—Integral units, i.e. the image-forming section not being separated from the image-receiving section characterised by substances used for masking the image-forming section
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Interface Circuits In Exchanges (AREA)
- Radio Relay Systems (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
Ringformet, fjærende varmeutvekslingsplate.
Foreliggende oppfinnelse angår plateformede varmeutvekslere,
og mer bestemt en ringformet, fjærende varmeutvekslingsplate som skal kunne spennes rundt beholdere av forskjellige former og derved varme opp eller avkjøle innholdet i beholderen.
Hovedhensikten med oppfinnelsen er å komme frem til en varmeutvekslingsplate. av den art det her er tale om, som er slik utført at den lett kan tres nedover en tønne eller annen beholder og der-etter spennes godt fast rundt denne, eventuelt låses fast i fastspent stilling ved hjelp av en dobbeltvirkende spenne eller liknende, slik at man får god varmeledning fra varmeutvekslingsplaten til beholderen. Spennanordningen er lett å åpne slik at varmeutveksleren hurtig kan
fjernes av f.eks. tønnen eller en annen beholder.
En slik varmeutvekslingsplate er man ved foreliggende oppfinnelse kommet frem'til ved at den i uspent tilstand har en diameter som er større enn diameteren av den beholder den er beregnet på å bli anbrakt og spent fast rundt, mens platen ellers er forsynt med spenninnretninger som forbinder endene og kan trekke disse mot hverandre for å redusere varmeutvekslingsplatens diameter ved tilstramning rundt beholderen, slik at det blir god varmeutvekslende kontakt mellom varmeutvekslingsplate og beholder.
Man får derved en varmeutveksler for damp, vann, kjølemidler av andre vanlige varme- eller kjølefluider og som har tilstrekkelig styrke til at den'kan anvendes for meget lave temperaturer så langt ned som til minus 50 og minus 60°C, såvel, som for meget høye temperaturer opp til l80°C. Dette betyr at varmeutvekslingsplaten da må være 1 stand til å motstå negative trykk på omtrent ^ >00 mm eller mindre og et positivt trykk på omtrent 45 kS«
Det er videre karakteristisk for oppfinnelsen at kanalene strekker seg parallelt på langs av platen og at tversgående kanaler ender kort før platens ender.
For at oppfinnelsen lettere skal kunne forstås skal den i det
følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen der:
Fig. 1, sett ovenfra, viser en varmeutvekslingsplate for opp-varming eller avkjøling, utført i henhold til oppfinnelsen,
fig. 2 viser den samme varmeutvekslingsplate sett fra siden, fig. 3 viser varmeutvekslingsplaten sett fra siden og anbrakt
på en tønne og
fig. 4 viser, sett i perspektiv, et snitt g,pinom en del av
varmeutvekslingsplaten.
På tegningen betegner 1 rent generelt, selve varmeutvekslingsplaten. I den viste utførelse består denne av et par på hverandre liggende, bøyelige metallplater som er betegnet med 2 og 3. Den ytre plate 3 er preget, som vist ved 4, og er sveiset til den indre plate 2 langs de partier som ligger mellom pregene. Pregene er anbrakt slik
at de danner en sammenhengende kanal for kjøle- eller varmefluidet.
Kanalene strekker seg omtrent over hele platens lengde og omfatter et antall i det vesentlige parallelle kanaler som står tett sammen og som er forbundet med hverandre ved hjelp av tverrkanaler. Tverrkanal-ene danner fortrinsvis en forbindelseskanal ved hver ende av platen, felles for samtlige av de parallelle kanaler. Nipler 5 og 6 er anord-net som innløp og utløp for varmeutvekslingsfluidet.
Varmeutvekslingsplaten som er vist på tegningene, har form av et bånd hvis ender ligger i avstand fra hverandre som vist ved 7> slik at endene 8, 9 kan trekkes sammen ved hjelp av en strammeanord-ning.
Varmeutvekslingsplaten vil, når den skal brukes, bli anbrakt rundt utsiden av en tønne eller liknende beholder 10, som vist på fig. 3>°g den trekkes sammen slik at den er i god kontakt med utsiden av beholderen ved hjelp av en lås 11. I den viste utførelse omfatter låsen eller spennanordningen en gjenget bolt 12 hvis ene ende er stillbart skrudd inn i et gjenget øre 13 på den ene ende av varmeutvekslingsplaten. Den annen ende av bolten er forbundet med den ene ende og et par parallelle ledd 14• Den annen ende av leddene er sving-bar ved 15 i et betjeningshåndtak 16 som på sin side er svingbart ved 17 på et øre 18, som sitter ved den annen ende av varmeutveksleren. På denne måte får man en dobbeltvirkende lås slik at man ved betjening av håndtaket 16 kan trekke endene 8 og 9 av varmeutvekslingsplaten mot hverandre, og denne vil derved bli spent fast rundt tønnen eller en annen beholder, og den indre plate 2 vil være i god varmeledende kontakt med utsiden av tønnen. Et par motstående håndtak 20 er anord-net for å gjøre det lettere å sette varmeutvekslingsplaten på plass på tønnen og å fjerne den fra denne.
Av den ovenstående beskrivelse skulle virkemåten og fordelene ved oppfinnelsen fremgå tydelig. Varmeutvekslingsplaten er, som nevnt, når den er spent rundt tønnen,i god kontakt med denne og man får en god varmeoverføring ved ledning. Etterat den er tredd ned over tønnen, vil den dobbeltvirkende lås 11 hurtig spenne varmeutvekslingsplaten på plass, og når låsen åpnes, vil varmeutvekslingsplaten selv fjære ut slik at den er lett å ta av.
Det viste eksempel tjener bare til å illustrere oppfinnelsen
og danner ingen begrensning for det vern dette patent gir, idet det godt kan tenkes andre utførelsesformer som vil falle innenfor opp-finnelsens ramme, f.eks. en utførelsesform der varmeutvekslingsplaten er slik at den kan anbringes langs innsiden av en beholder, f.eks.
en tønne,idet utvidelse av varmeutvekslingsplaten da vil spenne denne fast langs beholderens innside. Den pregede plate i varmeutveksleren ligger da innerst og den glatte, sylindriske plate vender ut for å komme i anlegg mot beholderens innside.
Det er videre klart at man på en beholder kan anvende flere varmeutvekslere, den ene over den annen.
Claims (2)
1. Ringformet, fjærende varmeutvekslingsplate med kanaler for varmeutvekslingsfluidum med platens ender i avstand fra hverandre, karakterisert ved at varmeutvekslingsplaten (1) i uspent tilstand har en diameter som er større enn diameteren av den beholder som den er beregnet på å bli anbrakt rundt og spent fast til, hvilken varmeutvekslerplate har spenninnretninger (12-16) som forbinder endene og er beregnet på å trekke endene mot hverandre for å redusere varmeutvekslingsplatens (1) .diameter ved tilstramning av denne rundt beholderen, slik at det blir god varmeutvekslende kontakt mellom varmeutvekslingsplaten (1) og beholderen (10).
2. Varmeutvekslingsplate som angitt i krav 1, karakterisert ved at kanalene (4) strekker seg parallelt på langs av platen og at tversgående kanaler ender kort før platens (1) ender.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8233300 | 1982-11-23 | ||
GB838310814A GB8310814D0 (en) | 1982-11-23 | 1983-04-21 | Treatment of metal melts |
GB838315025A GB8315025D0 (en) | 1982-11-23 | 1983-06-01 | Apparatus for treating metal melts |
PCT/GB1983/000297 WO1984002147A1 (en) | 1982-11-23 | 1983-11-21 | Apparatus for introducing substances into liquids e.g. metal melts |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO842973L NO842973L (no) | 1984-07-20 |
NO162865B true NO162865B (no) | 1989-11-20 |
NO162865C NO162865C (no) | 1990-02-28 |
Family
ID=27261838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO84842973A NO162865C (no) | 1982-11-23 | 1984-07-20 | Innretning for innfoering av stoffer i vaesker, saasom metallsmelter. |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4575393A (no) |
EP (3) | EP0116756A1 (no) |
JP (2) | JPS59502069A (no) |
KR (1) | KR860002022B1 (no) |
AT (1) | ATE26306T1 (no) |
AU (1) | AU561476B2 (no) |
BR (1) | BR8307618A (no) |
CA (1) | CA1242320A (no) |
DE (1) | DE3370653D1 (no) |
DK (1) | DK155221C (no) |
ES (1) | ES8504478A1 (no) |
FI (1) | FI75866C (no) |
HU (1) | HU197360B (no) |
IE (1) | IE54740B1 (no) |
IN (1) | IN161463B (no) |
NO (1) | NO162865C (no) |
NZ (1) | NZ206264A (no) |
WO (1) | WO1984002147A1 (no) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8503927D0 (en) * | 1985-02-15 | 1985-03-20 | Injectall Ltd | Introducing treatment substances into liquids |
GB8604219D0 (en) * | 1986-02-20 | 1986-03-26 | Injectall Ltd | Injection of substances into liquids |
ZW10887A1 (en) * | 1986-06-25 | 1987-10-28 | Injectall Ltd | Improvements in apparatus for injecting substances into liquids |
ZW12087A1 (en) * | 1986-07-05 | 1987-10-28 | Injectall Ltd | Improvements in nozzles for injecting substances into liquids |
US4771992A (en) * | 1986-07-15 | 1988-09-20 | Flo-Con Systems, Inc. | Multi-hole injection valve |
US5037072A (en) * | 1986-07-15 | 1991-08-06 | Flo-Con Systems, Inc. | Injection block and method |
US4824079A (en) * | 1986-07-15 | 1989-04-25 | Flo-Con Systems, Inc. | Injection valve components and method |
US4752330A (en) * | 1986-11-21 | 1988-06-21 | American Combustion, Inc. | Method for melting and refining metals |
GB8703717D0 (en) * | 1987-02-18 | 1987-03-25 | Injectall Ltd | Injecting gas into metal melts |
IN168760B (no) * | 1987-04-10 | 1991-06-01 | Injectall Ltd | |
IN168759B (no) * | 1987-04-10 | 1991-06-01 | Injectall Ltd | |
GB8710378D0 (en) * | 1987-05-01 | 1987-06-03 | Injectall Ltd | Molten metal sampling |
DE3810098C1 (no) * | 1988-03-25 | 1989-03-23 | Radex-Heraklith Industriebeteiligungs Ag, Wien, At | |
DE3833504A1 (de) * | 1988-10-01 | 1990-04-05 | Didier Werke Ag | Gasspueleinrichtung |
TR25235A (tr) * | 1989-04-24 | 1993-01-01 | Injectall Ltd | GAZLARI YüKSEK SICAKLIKTAKI SIVILARA,BILHASSA ERIMIS METALLERE SOKMAK ICIN GELISTIRILMIS GAZ ENJEKTÖRü |
US5188661A (en) * | 1991-11-12 | 1993-02-23 | Cook Donald R | Dual port lance and method |
US5377960A (en) * | 1993-03-01 | 1995-01-03 | Berry Metal Company | Oxygen/carbon blowing lance assembly |
DE69416570T2 (de) | 1993-11-19 | 1999-07-29 | Honda Motor Co Ltd | Aussenbordmotor und Brennkraftmaschine dafür |
US5810905A (en) * | 1996-10-07 | 1998-09-22 | Cleveland Cliffs Iron Company | Process for making pig iron |
JP3521074B2 (ja) | 2000-01-06 | 2004-04-19 | 三井金属鉱業株式会社 | 電解銅箔の物性検査方法 |
RU2235135C1 (ru) * | 2003-06-16 | 2004-08-27 | Хлопонин Виктор Николаевич | Фурменное устройство для введения газовых сред под уровень жидкого металла |
RU2374328C2 (ru) * | 2007-04-26 | 2009-11-27 | Техком Гмбх | Фурменное устройство для введения газовых сред под уровень жидкого металла |
PL2893992T3 (pl) * | 2014-01-09 | 2016-06-30 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Element przedmuchiwania gazem i odpowiadający element połączenia gazowego |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD2339A (no) * | ||||
SU62579A1 (ru) * | 1940-08-08 | 1942-11-30 | И.Т. Шантгай | Способ прочистки фурм конверторов, примен емых в цветной металлургии |
US2698749A (en) * | 1951-06-06 | 1955-01-04 | John M Fishell | Apparatus for introducing solid metal into molten metal |
US2805147A (en) * | 1952-10-02 | 1957-09-03 | Tiroler Roehren & Metallwerk | Process and apparatus for introducing fine-grained additions below the surface of metal melts |
GB808145A (en) * | 1955-07-05 | 1959-01-28 | Siderurgie Fse Inst Rech | Method and means for blowing gases possibly carrying pulverulent material into a bath of molten metal |
US2997386A (en) * | 1958-06-27 | 1961-08-22 | Feichtinger Heinrich | Process and apparatus for treating metal melts |
US3137753A (en) * | 1959-06-30 | 1964-06-16 | Fischer Ag Georg | Device for treating metallic melts |
GB1083600A (en) * | 1964-12-17 | 1967-09-13 | British S G Iron Producers Ass | Adding constituents to molten metals |
GB1125168A (en) * | 1966-07-08 | 1968-08-28 | Humphries & Glasglow Ltd | Method and apparatus for treating molten iron with magnesium |
JPS4936086B1 (no) * | 1969-03-07 | 1974-09-27 | ||
DE2004159C3 (de) * | 1970-01-30 | 1974-04-11 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg Huette | Düse mit verschleißfester Innenoberfläche |
US3917240A (en) * | 1971-08-02 | 1975-11-04 | Sumitomo Metal Ind | Apparatus for projecting pieces of a deoxidizing agent into molten steel |
SE392479B (sv) * | 1974-03-20 | 1977-03-28 | Asea Ab | Forma vid metallurgiska konvertrar och smeltugnar |
US4143211A (en) * | 1974-05-01 | 1979-03-06 | Nippon Steel Corporation | Continuous casting addition material |
US4010938A (en) * | 1975-03-24 | 1977-03-08 | Crudup Edward W | Metal treatment gun and method |
DE2633025C2 (de) * | 1976-07-22 | 1982-11-11 | Gruzinskij politechničeskij institut imeni V.I. Lenina, Tiflis | Verfahren zur Modifizierung von Roheisen |
DE2634282C2 (de) * | 1976-07-28 | 1978-04-13 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Verfahren zum kontinuierlichen Einbringen von Zusatzmitteln in ein mit flüssigem Metall gefülltes Gefäß |
US4088477A (en) * | 1976-10-06 | 1978-05-09 | Ford Motor Company | Sheathless wire feeding of alloy and inoculant materials |
CA1096179A (en) * | 1977-01-18 | 1981-02-24 | Kirk D. Miller | Molten metal treatment |
SU735640A1 (ru) * | 1977-11-04 | 1980-05-25 | Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Ссср | Фурма дл глубинной продувки металла |
US4298192A (en) * | 1978-05-26 | 1981-11-03 | Barbakadze Dzhondo F | Method of introducing powdered reagents into molten metals and apparatus for effecting same |
SU796242A1 (ru) * | 1978-09-28 | 1981-01-15 | Специальное Проектно-Конструкторскоеи Технологическое Бюро Министерствацветной Металлургии Казахской Ccp | Устройство дл прочистки фурм |
SU741030A1 (ru) * | 1978-10-16 | 1980-06-15 | Специальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Мцм Казахской Сср | Фурма |
SU891786A1 (ru) * | 1979-03-14 | 1981-12-23 | Специальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро | Фурма дл продувки расплава |
CH641839A5 (de) * | 1979-07-10 | 1984-03-15 | Alusuisse | Vorrichtung zur einleitung von gasen in metallschmelzen. |
GB2094954B (en) * | 1981-03-13 | 1984-05-10 | Flogates Ltd | Metal pouring apparatus |
DE3115108A1 (de) * | 1981-04-14 | 1982-10-28 | Purmetall Gesellschaft für Stahlveredelung GmbH u. Co Betriebskommanditgesellschaft, 4200 Oberhausen | Gefaess fuer metallurgische schmelzen |
-
1983
- 1983-11-14 NZ NZ206264A patent/NZ206264A/en unknown
- 1983-11-15 IE IE2676/83A patent/IE54740B1/en unknown
- 1983-11-18 CA CA000441481A patent/CA1242320A/en not_active Expired
- 1983-11-21 JP JP84500022A patent/JPS59502069A/ja active Granted
- 1983-11-21 AT AT83903812T patent/ATE26306T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-11-21 BR BR8307618A patent/BR8307618A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-11-21 DE DE8383903812T patent/DE3370653D1/de not_active Expired
- 1983-11-21 EP EP83307100A patent/EP0116756A1/en active Pending
- 1983-11-21 WO PCT/GB1983/000297 patent/WO1984002147A1/en active IP Right Grant
- 1983-11-21 AU AU22655/83A patent/AU561476B2/en not_active Ceased
- 1983-11-21 EP EP83903812A patent/EP0126132B1/en not_active Expired
- 1983-11-21 US US06/629,782 patent/US4575393A/en not_active Ceased
- 1983-11-21 HU HU84226A patent/HU197360B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-11-21 EP EP86103632A patent/EP0207224A1/en not_active Withdrawn
- 1983-11-22 ES ES527447A patent/ES8504478A1/es not_active Expired
- 1983-11-23 KR KR1019830005550A patent/KR860002022B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-11-23 IN IN1440/CAL/83A patent/IN161463B/en unknown
-
1984
- 1984-07-20 FI FI842925A patent/FI75866C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-07-20 NO NO84842973A patent/NO162865C/no unknown
- 1984-07-23 DK DK360284A patent/DK155221C/da not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-02-18 US US06/830,642 patent/US4701215A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-08-03 JP JP63192918A patent/JPS6454194A/ja active Granted
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO162865B (no) | Innretning for innfoering av stoffer i vaesker, saasom metallsmelter. | |
US3335789A (en) | Resilient heat exchange device | |
CN107350593B (zh) | 一种自带冷却方式的夹式钎焊装置 | |
NO141924B (no) | Fremgangsmaate og apparat til varmforsegling av gjenstander av polyolefinmaterialer | |
CN110867318B8 (zh) | 一种电力变压器散热冷却系统制作方法 | |
NO851863L (no) | Fremgangsmaate ved varmpressvesing. | |
DK153870B (da) | Fremgangsmaade til samling af roerformede metaldele ved hjaelp af tryk/diffusion-svejsning | |
US7538298B2 (en) | Gas removing apparatus for heat pipe | |
ES482982A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en los intercambiadores ter-micos con haz de tubos | |
DK169204B1 (da) | Apparat til centrering og opspænding af rørelementer, der skal svejses sammen | |
US3937050A (en) | Apparatus for constricting or closing conduits | |
NO116970B (no) | ||
US7056405B2 (en) | Heat sealing apparatus and method | |
CN207649426U (zh) | 一种换热器 | |
JPH09178393A (ja) | 熱交換器 | |
CN104457332A (zh) | 耐高温换热器 | |
US2671816A (en) | Cylindrical electrode holder | |
US2013187A (en) | Heat exchanger | |
KR20100021991A (ko) | 박막시트 제조를 용이하게 하기 위한 맨드렐 | |
CN107787436B (zh) | 冷凝器 | |
CN207840571U (zh) | 一种气管封闭热熔工装 | |
US4993145A (en) | Apparatus for gripping tubes in multirow plate fin coils | |
CN216989233U (zh) | 一种铝棒加工拉伸设备 | |
CN216001417U (zh) | 一种管道折弯加工的保护套件 | |
CN204421688U (zh) | 耐高温换热器 |