NO162865B - Innretning for innfoering av stoffer i vaesker, saasom metallsmelter. - Google Patents

Innretning for innfoering av stoffer i vaesker, saasom metallsmelter. Download PDF

Info

Publication number
NO162865B
NO162865B NO84842973A NO842973A NO162865B NO 162865 B NO162865 B NO 162865B NO 84842973 A NO84842973 A NO 84842973A NO 842973 A NO842973 A NO 842973A NO 162865 B NO162865 B NO 162865B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
heat exchange
melt
plate
pipe
exchange plate
Prior art date
Application number
NO84842973A
Other languages
English (en)
Other versions
NO842973L (no
NO162865C (no
Inventor
Kenneth Williams Bates
William Albert Griffiths
Original Assignee
Injectall Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB838310814A external-priority patent/GB8310814D0/en
Priority claimed from GB838315025A external-priority patent/GB8315025D0/en
Application filed by Injectall Ltd filed Critical Injectall Ltd
Publication of NO842973L publication Critical patent/NO842973L/no
Publication of NO162865B publication Critical patent/NO162865B/no
Publication of NO162865C publication Critical patent/NO162865C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/10General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals with refining or fluxing agents; Use of materials therefor, e.g. slagging or scorifying agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0037Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002Treatment with gases
    • B22D1/005Injection assemblies therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/072Treatment with gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/10General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals with refining or fluxing agents; Use of materials therefor, e.g. slagging or scorifying agents
    • C22B9/103Methods of introduction of solid or liquid refining or fluxing agents
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C7/00Multicolour photographic processes or agents therefor; Regeneration of such processing agents; Photosensitive materials for multicolour processes
    • G03C7/18Processes for the correction of the colour image in subtractive colour photography
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C8/00Diffusion transfer processes or agents therefor; Photosensitive materials for such processes
    • G03C8/42Structural details
    • G03C8/44Integral units, i.e. the image-forming section not being separated from the image-receiving section
    • G03C8/48Integral units, i.e. the image-forming section not being separated from the image-receiving section characterised by substances used for masking the image-forming section

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Interface Circuits In Exchanges (AREA)
  • Radio Relay Systems (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

Ringformet, fjærende varmeutvekslingsplate.
Foreliggende oppfinnelse angår plateformede varmeutvekslere,
og mer bestemt en ringformet, fjærende varmeutvekslingsplate som skal kunne spennes rundt beholdere av forskjellige former og derved varme opp eller avkjøle innholdet i beholderen.
Hovedhensikten med oppfinnelsen er å komme frem til en varmeutvekslingsplate. av den art det her er tale om, som er slik utført at den lett kan tres nedover en tønne eller annen beholder og der-etter spennes godt fast rundt denne, eventuelt låses fast i fastspent stilling ved hjelp av en dobbeltvirkende spenne eller liknende, slik at man får god varmeledning fra varmeutvekslingsplaten til beholderen. Spennanordningen er lett å åpne slik at varmeutveksleren hurtig kan
fjernes av f.eks. tønnen eller en annen beholder.
En slik varmeutvekslingsplate er man ved foreliggende oppfinnelse kommet frem'til ved at den i uspent tilstand har en diameter som er større enn diameteren av den beholder den er beregnet på å bli anbrakt og spent fast rundt, mens platen ellers er forsynt med spenninnretninger som forbinder endene og kan trekke disse mot hverandre for å redusere varmeutvekslingsplatens diameter ved tilstramning rundt beholderen, slik at det blir god varmeutvekslende kontakt mellom varmeutvekslingsplate og beholder.
Man får derved en varmeutveksler for damp, vann, kjølemidler av andre vanlige varme- eller kjølefluider og som har tilstrekkelig styrke til at den'kan anvendes for meget lave temperaturer så langt ned som til minus 50 og minus 60°C, såvel, som for meget høye temperaturer opp til l80°C. Dette betyr at varmeutvekslingsplaten da må være 1 stand til å motstå negative trykk på omtrent ^ >00 mm eller mindre og et positivt trykk på omtrent 45 kS«
Det er videre karakteristisk for oppfinnelsen at kanalene strekker seg parallelt på langs av platen og at tversgående kanaler ender kort før platens ender.
For at oppfinnelsen lettere skal kunne forstås skal den i det
følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen der:
Fig. 1, sett ovenfra, viser en varmeutvekslingsplate for opp-varming eller avkjøling, utført i henhold til oppfinnelsen,
fig. 2 viser den samme varmeutvekslingsplate sett fra siden, fig. 3 viser varmeutvekslingsplaten sett fra siden og anbrakt
på en tønne og
fig. 4 viser, sett i perspektiv, et snitt g,pinom en del av
varmeutvekslingsplaten.
På tegningen betegner 1 rent generelt, selve varmeutvekslingsplaten. I den viste utførelse består denne av et par på hverandre liggende, bøyelige metallplater som er betegnet med 2 og 3. Den ytre plate 3 er preget, som vist ved 4, og er sveiset til den indre plate 2 langs de partier som ligger mellom pregene. Pregene er anbrakt slik
at de danner en sammenhengende kanal for kjøle- eller varmefluidet.
Kanalene strekker seg omtrent over hele platens lengde og omfatter et antall i det vesentlige parallelle kanaler som står tett sammen og som er forbundet med hverandre ved hjelp av tverrkanaler. Tverrkanal-ene danner fortrinsvis en forbindelseskanal ved hver ende av platen, felles for samtlige av de parallelle kanaler. Nipler 5 og 6 er anord-net som innløp og utløp for varmeutvekslingsfluidet.
Varmeutvekslingsplaten som er vist på tegningene, har form av et bånd hvis ender ligger i avstand fra hverandre som vist ved 7> slik at endene 8, 9 kan trekkes sammen ved hjelp av en strammeanord-ning.
Varmeutvekslingsplaten vil, når den skal brukes, bli anbrakt rundt utsiden av en tønne eller liknende beholder 10, som vist på fig. 3>°g den trekkes sammen slik at den er i god kontakt med utsiden av beholderen ved hjelp av en lås 11. I den viste utførelse omfatter låsen eller spennanordningen en gjenget bolt 12 hvis ene ende er stillbart skrudd inn i et gjenget øre 13 på den ene ende av varmeutvekslingsplaten. Den annen ende av bolten er forbundet med den ene ende og et par parallelle ledd 14• Den annen ende av leddene er sving-bar ved 15 i et betjeningshåndtak 16 som på sin side er svingbart ved 17 på et øre 18, som sitter ved den annen ende av varmeutveksleren. På denne måte får man en dobbeltvirkende lås slik at man ved betjening av håndtaket 16 kan trekke endene 8 og 9 av varmeutvekslingsplaten mot hverandre, og denne vil derved bli spent fast rundt tønnen eller en annen beholder, og den indre plate 2 vil være i god varmeledende kontakt med utsiden av tønnen. Et par motstående håndtak 20 er anord-net for å gjøre det lettere å sette varmeutvekslingsplaten på plass på tønnen og å fjerne den fra denne.
Av den ovenstående beskrivelse skulle virkemåten og fordelene ved oppfinnelsen fremgå tydelig. Varmeutvekslingsplaten er, som nevnt, når den er spent rundt tønnen,i god kontakt med denne og man får en god varmeoverføring ved ledning. Etterat den er tredd ned over tønnen, vil den dobbeltvirkende lås 11 hurtig spenne varmeutvekslingsplaten på plass, og når låsen åpnes, vil varmeutvekslingsplaten selv fjære ut slik at den er lett å ta av.
Det viste eksempel tjener bare til å illustrere oppfinnelsen
og danner ingen begrensning for det vern dette patent gir, idet det godt kan tenkes andre utførelsesformer som vil falle innenfor opp-finnelsens ramme, f.eks. en utførelsesform der varmeutvekslingsplaten er slik at den kan anbringes langs innsiden av en beholder, f.eks.
en tønne,idet utvidelse av varmeutvekslingsplaten da vil spenne denne fast langs beholderens innside. Den pregede plate i varmeutveksleren ligger da innerst og den glatte, sylindriske plate vender ut for å komme i anlegg mot beholderens innside.
Det er videre klart at man på en beholder kan anvende flere varmeutvekslere, den ene over den annen.

Claims (2)

1. Ringformet, fjærende varmeutvekslingsplate med kanaler for varmeutvekslingsfluidum med platens ender i avstand fra hverandre, karakterisert ved at varmeutvekslingsplaten (1) i uspent tilstand har en diameter som er større enn diameteren av den beholder som den er beregnet på å bli anbrakt rundt og spent fast til, hvilken varmeutvekslerplate har spenninnretninger (12-16) som forbinder endene og er beregnet på å trekke endene mot hverandre for å redusere varmeutvekslingsplatens (1) .diameter ved tilstramning av denne rundt beholderen, slik at det blir god varmeutvekslende kontakt mellom varmeutvekslingsplaten (1) og beholderen (10).
2. Varmeutvekslingsplate som angitt i krav 1, karakterisert ved at kanalene (4) strekker seg parallelt på langs av platen og at tversgående kanaler ender kort før platens (1) ender.
NO84842973A 1982-11-23 1984-07-20 Innretning for innfoering av stoffer i vaesker, saasom metallsmelter. NO162865C (no)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8233300 1982-11-23
GB838310814A GB8310814D0 (en) 1982-11-23 1983-04-21 Treatment of metal melts
GB838315025A GB8315025D0 (en) 1982-11-23 1983-06-01 Apparatus for treating metal melts
PCT/GB1983/000297 WO1984002147A1 (en) 1982-11-23 1983-11-21 Apparatus for introducing substances into liquids e.g. metal melts

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO842973L NO842973L (no) 1984-07-20
NO162865B true NO162865B (no) 1989-11-20
NO162865C NO162865C (no) 1990-02-28

Family

ID=27261838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO84842973A NO162865C (no) 1982-11-23 1984-07-20 Innretning for innfoering av stoffer i vaesker, saasom metallsmelter.

Country Status (18)

Country Link
US (2) US4575393A (no)
EP (3) EP0116756A1 (no)
JP (2) JPS59502069A (no)
KR (1) KR860002022B1 (no)
AT (1) ATE26306T1 (no)
AU (1) AU561476B2 (no)
BR (1) BR8307618A (no)
CA (1) CA1242320A (no)
DE (1) DE3370653D1 (no)
DK (1) DK155221C (no)
ES (1) ES8504478A1 (no)
FI (1) FI75866C (no)
HU (1) HU197360B (no)
IE (1) IE54740B1 (no)
IN (1) IN161463B (no)
NO (1) NO162865C (no)
NZ (1) NZ206264A (no)
WO (1) WO1984002147A1 (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8503927D0 (en) * 1985-02-15 1985-03-20 Injectall Ltd Introducing treatment substances into liquids
GB8604219D0 (en) * 1986-02-20 1986-03-26 Injectall Ltd Injection of substances into liquids
ZW10887A1 (en) * 1986-06-25 1987-10-28 Injectall Ltd Improvements in apparatus for injecting substances into liquids
ZW12087A1 (en) * 1986-07-05 1987-10-28 Injectall Ltd Improvements in nozzles for injecting substances into liquids
US4771992A (en) * 1986-07-15 1988-09-20 Flo-Con Systems, Inc. Multi-hole injection valve
US5037072A (en) * 1986-07-15 1991-08-06 Flo-Con Systems, Inc. Injection block and method
US4824079A (en) * 1986-07-15 1989-04-25 Flo-Con Systems, Inc. Injection valve components and method
US4752330A (en) * 1986-11-21 1988-06-21 American Combustion, Inc. Method for melting and refining metals
GB8703717D0 (en) * 1987-02-18 1987-03-25 Injectall Ltd Injecting gas into metal melts
IN168760B (no) * 1987-04-10 1991-06-01 Injectall Ltd
IN168759B (no) * 1987-04-10 1991-06-01 Injectall Ltd
GB8710378D0 (en) * 1987-05-01 1987-06-03 Injectall Ltd Molten metal sampling
DE3810098C1 (no) * 1988-03-25 1989-03-23 Radex-Heraklith Industriebeteiligungs Ag, Wien, At
DE3833504A1 (de) * 1988-10-01 1990-04-05 Didier Werke Ag Gasspueleinrichtung
TR25235A (tr) * 1989-04-24 1993-01-01 Injectall Ltd GAZLARI YüKSEK SICAKLIKTAKI SIVILARA,BILHASSA ERIMIS METALLERE SOKMAK ICIN GELISTIRILMIS GAZ ENJEKTÖRü
US5188661A (en) * 1991-11-12 1993-02-23 Cook Donald R Dual port lance and method
US5377960A (en) * 1993-03-01 1995-01-03 Berry Metal Company Oxygen/carbon blowing lance assembly
DE69416570T2 (de) 1993-11-19 1999-07-29 Honda Motor Co Ltd Aussenbordmotor und Brennkraftmaschine dafür
US5810905A (en) * 1996-10-07 1998-09-22 Cleveland Cliffs Iron Company Process for making pig iron
JP3521074B2 (ja) 2000-01-06 2004-04-19 三井金属鉱業株式会社 電解銅箔の物性検査方法
RU2235135C1 (ru) * 2003-06-16 2004-08-27 Хлопонин Виктор Николаевич Фурменное устройство для введения газовых сред под уровень жидкого металла
RU2374328C2 (ru) * 2007-04-26 2009-11-27 Техком Гмбх Фурменное устройство для введения газовых сред под уровень жидкого металла
PL2893992T3 (pl) * 2014-01-09 2016-06-30 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg Element przedmuchiwania gazem i odpowiadający element połączenia gazowego

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD2339A (no) *
SU62579A1 (ru) * 1940-08-08 1942-11-30 И.Т. Шантгай Способ прочистки фурм конверторов, примен емых в цветной металлургии
US2698749A (en) * 1951-06-06 1955-01-04 John M Fishell Apparatus for introducing solid metal into molten metal
US2805147A (en) * 1952-10-02 1957-09-03 Tiroler Roehren & Metallwerk Process and apparatus for introducing fine-grained additions below the surface of metal melts
GB808145A (en) * 1955-07-05 1959-01-28 Siderurgie Fse Inst Rech Method and means for blowing gases possibly carrying pulverulent material into a bath of molten metal
US2997386A (en) * 1958-06-27 1961-08-22 Feichtinger Heinrich Process and apparatus for treating metal melts
US3137753A (en) * 1959-06-30 1964-06-16 Fischer Ag Georg Device for treating metallic melts
GB1083600A (en) * 1964-12-17 1967-09-13 British S G Iron Producers Ass Adding constituents to molten metals
GB1125168A (en) * 1966-07-08 1968-08-28 Humphries & Glasglow Ltd Method and apparatus for treating molten iron with magnesium
JPS4936086B1 (no) * 1969-03-07 1974-09-27
DE2004159C3 (de) * 1970-01-30 1974-04-11 Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg Huette Düse mit verschleißfester Innenoberfläche
US3917240A (en) * 1971-08-02 1975-11-04 Sumitomo Metal Ind Apparatus for projecting pieces of a deoxidizing agent into molten steel
SE392479B (sv) * 1974-03-20 1977-03-28 Asea Ab Forma vid metallurgiska konvertrar och smeltugnar
US4143211A (en) * 1974-05-01 1979-03-06 Nippon Steel Corporation Continuous casting addition material
US4010938A (en) * 1975-03-24 1977-03-08 Crudup Edward W Metal treatment gun and method
DE2633025C2 (de) * 1976-07-22 1982-11-11 Gruzinskij politechničeskij institut imeni V.I. Lenina, Tiflis Verfahren zur Modifizierung von Roheisen
DE2634282C2 (de) * 1976-07-28 1978-04-13 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf Verfahren zum kontinuierlichen Einbringen von Zusatzmitteln in ein mit flüssigem Metall gefülltes Gefäß
US4088477A (en) * 1976-10-06 1978-05-09 Ford Motor Company Sheathless wire feeding of alloy and inoculant materials
CA1096179A (en) * 1977-01-18 1981-02-24 Kirk D. Miller Molten metal treatment
SU735640A1 (ru) * 1977-11-04 1980-05-25 Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Ссср Фурма дл глубинной продувки металла
US4298192A (en) * 1978-05-26 1981-11-03 Barbakadze Dzhondo F Method of introducing powdered reagents into molten metals and apparatus for effecting same
SU796242A1 (ru) * 1978-09-28 1981-01-15 Специальное Проектно-Конструкторскоеи Технологическое Бюро Министерствацветной Металлургии Казахской Ccp Устройство дл прочистки фурм
SU741030A1 (ru) * 1978-10-16 1980-06-15 Специальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Мцм Казахской Сср Фурма
SU891786A1 (ru) * 1979-03-14 1981-12-23 Специальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Фурма дл продувки расплава
CH641839A5 (de) * 1979-07-10 1984-03-15 Alusuisse Vorrichtung zur einleitung von gasen in metallschmelzen.
GB2094954B (en) * 1981-03-13 1984-05-10 Flogates Ltd Metal pouring apparatus
DE3115108A1 (de) * 1981-04-14 1982-10-28 Purmetall Gesellschaft für Stahlveredelung GmbH u. Co Betriebskommanditgesellschaft, 4200 Oberhausen Gefaess fuer metallurgische schmelzen

Also Published As

Publication number Publication date
FI842925A0 (fi) 1984-07-20
HUT46373A (en) 1988-10-28
FI75866C (fi) 1988-08-08
IN161463B (no) 1987-12-12
NO842973L (no) 1984-07-20
JPH0143809B2 (no) 1989-09-22
IE832676L (en) 1984-05-23
JPS59502069A (ja) 1984-12-13
EP0207224A1 (en) 1987-01-07
FI75866B (fi) 1988-04-29
AU561476B2 (en) 1987-05-07
CA1242320A (en) 1988-09-27
EP0126132A1 (en) 1984-11-28
US4575393A (en) 1986-03-11
NZ206264A (en) 1986-02-21
AU2265583A (en) 1984-06-18
US4701215A (en) 1987-10-20
FI842925A (fi) 1984-07-20
WO1984002147A1 (en) 1984-06-07
ES527447A0 (es) 1985-05-01
JPS6454194A (en) 1989-03-01
EP0126132B1 (en) 1987-04-01
HU197360B (en) 1989-03-28
JPS6365733B2 (no) 1988-12-16
DK155221B (da) 1989-03-06
DE3370653D1 (en) 1987-05-07
DK155221C (da) 1989-07-10
ATE26306T1 (de) 1987-04-15
NO162865C (no) 1990-02-28
EP0116756A1 (en) 1984-08-29
KR860002022B1 (ko) 1986-11-15
DK360284D0 (da) 1984-07-23
DK360284A (da) 1984-07-23
KR840006507A (ko) 1984-11-30
ES8504478A1 (es) 1985-05-01
BR8307618A (pt) 1984-11-27
IE54740B1 (en) 1990-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO162865B (no) Innretning for innfoering av stoffer i vaesker, saasom metallsmelter.
US3335789A (en) Resilient heat exchange device
CN107350593B (zh) 一种自带冷却方式的夹式钎焊装置
NO141924B (no) Fremgangsmaate og apparat til varmforsegling av gjenstander av polyolefinmaterialer
CN110867318B8 (zh) 一种电力变压器散热冷却系统制作方法
NO851863L (no) Fremgangsmaate ved varmpressvesing.
DK153870B (da) Fremgangsmaade til samling af roerformede metaldele ved hjaelp af tryk/diffusion-svejsning
US7538298B2 (en) Gas removing apparatus for heat pipe
ES482982A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en los intercambiadores ter-micos con haz de tubos
DK169204B1 (da) Apparat til centrering og opspænding af rørelementer, der skal svejses sammen
US3937050A (en) Apparatus for constricting or closing conduits
NO116970B (no)
US7056405B2 (en) Heat sealing apparatus and method
CN207649426U (zh) 一种换热器
JPH09178393A (ja) 熱交換器
CN104457332A (zh) 耐高温换热器
US2671816A (en) Cylindrical electrode holder
US2013187A (en) Heat exchanger
KR20100021991A (ko) 박막시트 제조를 용이하게 하기 위한 맨드렐
CN107787436B (zh) 冷凝器
CN207840571U (zh) 一种气管封闭热熔工装
US4993145A (en) Apparatus for gripping tubes in multirow plate fin coils
CN216989233U (zh) 一种铝棒加工拉伸设备
CN216001417U (zh) 一种管道折弯加工的保护套件
CN204421688U (zh) 耐高温换热器