CN207649426U - 一种换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种结构简单、故障率低、使用寿命长的换热器。一种换热器,包括内筒体、中夹套和外夹套,所述内筒体、中夹套和外夹套均呈管型结构,所述中夹套套设在内筒体外侧,所述外夹套套设在所述中夹套外侧,所述内筒体上端位于所述中夹套上端上侧,所述中夹套上端位于所述外夹套上端上侧,所述内筒体下端位于所述中夹套下端下侧,所述中夹套下端位于所述外夹套下端下侧,所述内筒体上下端分别固定有第一上盖和第一下盖,所述中夹套上端和下端分别固定有第二上盖和第二下盖,所述外夹套上端和下端分别固定有第三上盖和第三下盖,所述第二上盖、第二下盖、第三上盖和第三下盖均呈环形设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器。
背景技术
在工业生产中,换热设备主要作用是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程的指标,以满足工艺条件的要求。目前应用最为广泛的换热器是间壁式换热器,如管壳式换热器,此种热交换器由壳体、管板和若干换热管组成,若干换热管的两端与管板间通常都是采用焊接方式连接,工作过程中管内管外是两种不同温度的流体存在温差,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或换热管两端与管板间出现裂缝,甚至毁坏换热器。因此,这种热交换器结构复杂、故障率高、易损坏,使用寿命不长。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、故障率低、使用寿命长的换热器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种换热器,包括内筒体、中夹套和外夹套,所述内筒体、中夹套和外夹套均呈管型结构,所述中夹套套设在内筒体外侧,所述外夹套套设在所述中夹套外侧,所述内筒体上端位于所述中夹套上端上侧,所述中夹套上端位于所述外夹套上端上侧,所述内筒体下端位于所述中夹套下端下侧,所述中夹套下端位于所述外夹套下端下侧,所述内筒体上下端分别固定有第一上盖和第一下盖,所述中夹套上端和下端分别固定有第二上盖和第二下盖,所述外夹套上端和下端分别固定有第三上盖和第三下盖,所述第二上盖、第二下盖、第三上盖和第三下盖均呈环形设置,所述第二上盖和第二下盖内壁与内筒体外壁固定,所述第三上盖和第三下盖内壁与中夹套外壁固定,所述内筒体上端设有第一换热介质出口,所述内筒体下端设有第一换热介质进口,所述中夹套上端设有出料口,所述中夹套下端设有进料口,所述外夹套上端形成有第二换热介质出口,所述外夹套下端形成有第二换热介质进口。
本实用新型的换热器通过在中间夹套内盛装介质,使介质即受内筒内的换热介质换热,又受外夹套内的换热介质换热,大大增加了换热面积,换热效果明显。且本实用新型换热器结构简单,成本较低,不易产生裂缝,使用寿命长。
作为优选,所述外夹套上固定有支座,所述外夹套通过支座固定在墙壁上或支撑在地面上。
作为优选,所述第一换热介质出口设置于内筒体上端并开口向上,所述第一换热介质进口设置于内筒体下端并开口向下,所述出料口的开口朝向与进料口的开口朝向相反,所述第二换热介质出口的开口与第二换热介质进口的开口朝向相反。上述设置以增强换热效果。
作为优选,所述第一上盖和第一下盖均位于内筒体内侧,所述第二上盖和第二下盖均位于中夹套轴向外侧,所述第三上盖和第三下盖均位于外夹套内壁与中夹套外壁之间。上述设置以使本实用新型换热器的零部件的焊接更为方便,并能保证焊接强度。
作为优选,所述中夹套下端设有排液口,所述排液口处设有用于封闭排液口的封板。
本实用新型具有换热效果明显、结构简单、成本较低、不易产生裂缝、使用寿命长的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1所示,本实用新型的一种换热器,包括内筒体1、中夹套2和外夹套3,内筒体1、中夹套2和外夹套3均呈管型结构,中夹套2套设在内筒体1外侧,外夹套3套设在中夹套2外侧,内筒体1上端位于中夹套2上端上侧,中夹套2上端位于外夹套3上端上侧,内筒体1下端位于中夹套2下端下侧,中夹套2下端位于外夹套3下端下侧。内筒体1上下端分别固定有第一上盖11和第一下盖12,中夹套2上端和下端分别固定有第二上盖21和第二下盖22,外夹套3上端和下端分别固定有第三上盖31和第三下盖32,第二上盖21、第二下盖22、第三上盖31和第三下盖32均呈环形设置,第二上盖21和第二下盖22内壁与内筒体1外壁固定,第三上盖31和第三下盖32内壁与中夹套2外壁固定。内筒体1上端设有第一换热介质出口13,内筒体1下端设有第一换热介质进口14,中夹套2上端设有出料口23,中夹套2下端设有进料口24,外夹套3上端形成有第二换热介质出口33,外夹套3下端形成有第二换热介质进口34,中夹套2下端设有排液口25,排液口25处设有用于封闭排液口的封板26
外夹套3上固定有支座4,外夹套3通过支座4固定在墙壁上。第一换热介质出口13设置于内筒体1上端并开口向上,第一换热介质进口14设置于内筒体1下端并开口向下,出料口23的开口朝向与进料口24的开口朝向相反,第二换热介质出口33的开口与第二换热介质进口34的开口朝向相反。第一上盖11和第一下盖12均位于内筒体1内侧,第二上盖21和第二下盖22均位于中夹套2轴向外侧,第三上盖31和第三下盖32均位于外夹套3内壁与中夹套2外壁之间。
本实用新型的换热器通过在中间夹套内盛装介质,使介质即受内筒内的换热介质换热,又受外夹套内的换热介质换热,大大增加了换热面积,换热效果明显。且本实用新型换热器结构简单,成本较低,不易产生裂缝,使用寿命长。
Claims (5)
1.一种换热器,其特征在于包括内筒体、中夹套和外夹套,所述内筒体、中夹套和外夹套均呈管型结构,所述中夹套套设在内筒体外侧,所述外夹套套设在所述中夹套外侧,所述内筒体上端位于所述中夹套上端上侧,所述中夹套上端位于所述外夹套上端上侧,所述内筒体下端位于所述中夹套下端下侧,所述中夹套下端位于所述外夹套下端下侧,所述内筒体上下端分别固定有第一上盖和第一下盖,所述中夹套上端和下端分别固定有第二上盖和第二下盖,所述外夹套上端和下端分别固定有第三上盖和第三下盖,所述第二上盖、第二下盖、第三上盖和第三下盖均呈环形设置,所述第二上盖和第二下盖内壁与内筒体外壁固定,所述第三上盖和第三下盖内壁与中夹套外壁固定,所述内筒体上端设有第一换热介质出口,所述内筒体下端设有第一换热介质进口,所述中夹套上端设有出料口,所述中夹套下端设有进料口,所述外夹套上端形成有第二换热介质出口,所述外夹套下端形成有第二换热介质进口。
2.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于所述外夹套上固定有支座,所述外夹套通过支座固定在墙壁上或支撑在地面上。
3.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于所述第一换热介质出口设置于内筒体上端并开口向上,所述第一换热介质进口设置于内筒体下端并开口向下,所述出料口的开口朝向与进料口的开口朝向相反,所述第二换热介质出口的开口与第二换热介质进口的开口朝向相反。
4.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于所述第一上盖和第一下盖均位于内筒体内侧,所述第二上盖和第二下盖均位于中夹套轴向外侧,所述第三上盖和第三下盖均位于外夹套内壁与中夹套外壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于所述中夹套下端设有排液口,所述排液口处设有用于封闭排液口的封板。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109625229A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-16 | 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 | 用于船舶动力装置的换热系统及设有该换热系统的船舶 |
CN110947195A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-03 | 无锡市志成生化工程装备有限公司 | 一种多夹套蒸发器 |
CN118477591A (zh) * | 2024-07-15 | 2024-08-13 | 山东越洋玻璃钢有限公司 | 一种反应釜换热系统及其应用方法 |
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