NO157509B - Fremgangsm te for fremstilling av en substratloes, pleksibel tekstilflatestruktur med et flokksjikt. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av en substratløs, porøs, fleksibel tekstilflatestruktur med et flokksjikt.

Fremstilling av flåtestrukturer bestående av klebestoff og kortfiber på en bærerflate er, ifølge DE-PS 10 81 857, kjent. Ifølge denne anbringes det på en bærerflate en ensartet, kontinuerlig film av klebestoff bestående av plast med lav viskositet, harpiks, kautschuk eller blandpolymerisater i form av en oppløsning i et flyktig organisk oppløsningsmiddel, denne flokkes og tørkes etter flokking slik at oppløsnings-midlet fordamper. Den fremstilte tekstilflatestrukturen er lett og porøs og har en fløyelslignende overflate. I ytterligere behandlingstrinn kan det ved hjelp av klebestoff og floranlegg også oppnås en floraktig overflate.

Fremstilling av en tekstilflatestruktur bestående av substrat, klebestoff og kortfiber med en fløyelsaktig overflate er kjent fra DE-PS 832 112. Fibrenes helning forandres ifølge denne på enkelte steder ved at de veltes over ved hjelp av luftstrålebehandling. Derved oppnås lysere og mørkere effek-ter i den fløyelsaktige overflaten.

Tekstile flåtestrukturer som er utstyrt med kortfiber (flokk) fremstilles ifølge håndboken "Die Textilen Rohstoffe",

E. Wagner, 6. opplag 1981, side 159, som ruskinns-, fløyels-, plysh- og pelsimitasjoner, som velourpapir , kunstlær og andre florprodukter. Her tjener et substrat i form av stoff, vevet tøy eller papir, som bærende produktbestanddel for klebe-middel og flokk.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å fremstille en sub-stratløs tekstilflatestruktur som har et flokksjikt som har forbedrede bruksegenskaper og, når det gjelder utseende av tekstiloverflaten, har en foredlet, flanellaktig karakter.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å fremstille

en tekstilflatestruktur fra vanlige klebestoff og kortfibre

og derved oppnå de ønskede egenskapene ved hjelp av de anvendte utgangsstoffene og ved foredling i et ekstrabe-handlingstrinn på en enkel og billig måte.

Ifølge oppfinnelsen oppnås dette ved en fremgangsmåte av

den innledningsvis nevnte art som er kjennetegnet ved kombinasjonen av i og for seg kjente trekk innbefattende opptak av klebestoff på en bæreroverflate uten festing til denne, flokking av elektrostatisk preparerte kortfibre i klebesjiktet, den fremstilte flåtestrukturen tørkes og fikseres, renses deretter og skylles fra bærerflaten, idet flåtestrukturen som dannes fra en vandig polymerdispersjon av luftskumklebestoff og flokk kalandreres etter flokking. Det slik fremstilte tekstile flateprodukt er lett, luft-gjennomtrengelig og bi-elastisk. Det oppviser en overflate som ligner på finflanell. Dette foredlede utseendet opp-

nås ved kalandrering.

Det er videre mykt å ta på og ser optisk fyldigere ut enn

det egentlig er. Det tåler videre rensing. På grunn av disse egenskapene kan det tekstile flateproduktet med fordel anvendes på mange områder, f.eks. som bekledningsmateriale i vesker og kofferter, som erstatning for tekstiltapeter i rom og som innvendig bekledning i kjøretøy. Som mindre dekorativt utført materiale kan det anvendes i kjøretøy og maskinrom, f.eks. i skrive- eller andre kontormaskiner, eller støvsugere som et lyddempende materiale. Ved anvendelse i rom kan det være varmeisolerende og lyddempende.

Dispersjonsklebestoff er kjent fra "Kunststoff Handbuch Polyurethane" bind 7, G. Oertel, 2. opplag 1983, side 591, f.eks. klebestoff bestående av vandige polyuretandispersjoner. Se også kap. 11.7.4 bekledningsindustri, spesielt sammensatt med stoff og vevet tøy, og annet for flokking av hele flaten, og kap. 11.7.5 kjøretøybygging, spesielt kjøretøydeler, f.eks. hanskerom, når det gjelder dekorativ flokking.

Etter fremstilling ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen forbindes dispersjonsklebestoffet med flokksjiktet på en slik måte at de kortfibrene som trenger inn i klebestoffet holder klebestoffet sammen og forsterker dette, og at det selv understøttes av kortfibrene som er tilstede i full tykkelse og i det vesentlige står rett opp. Denne storcellede skumstoffbestanddelen, som enda er plastisk og ikke utkondensert og ikke fullstendig avbundet, og kortfibrene i flokkområdet presses sammen i kalandervalsespalten,

og overflaten deformeres herved jevnt over hele flaten. Dette gir et flanellaktig, uniformt uregelmessig utseende.

Flåtestrukturen som er behandlet ved kalandrering gir etter tørking og fiksering en meget lett vare, som er lett luft-gjennomtrengelig og begrenset bi-elastisk og som har en flokkoverflate som beskrevet ovenfor.

Etter en videre utførelse kan den tekstile flåtestrukturen etter kalandrering i et pregetrinn gis et fortrinnsvis dekorativt mønster, ved hjelp av varierbare pregehjelpe-midler. Man kan f.eks. oppnå en rustikal stoffutførelse. Behandlingen i kalandrer- og pregetrinnene gir en tekstilflatestruktur som har en karakter som en kombinasjon av flatevev og flanell.

Fremgangsmåten og det tekstilflateproduktet som oppnås ifølge oppfinnelsen beskrives nærmere ved hjelp av eksempler.

Tegningen viser skjematisk oppbygningen av en innretning

for fremstilling av et flokket tekstilprodukt med flanell-utseende.

En vandig polymerdispersjon av skumklebestoff med en skum-vekt på 100 til 500 g/l av polyuretan eller akrylat påføres ved hjelp av en sjaber 1 på en bærerflate 2 i form av et ikke-heftende og varmebestandig transportbånd i valgfri tykkelse av luftskum på fra 100 til 1000 ym. I et flokke-trinn 3, dvs. i et elektrostatisk oppbygd felt, flokkes elektrostatisk preparerte kortfibre av kjent type, f.eks. polyamid i en finhet på fra 1,7 til 3,3 dtex og med en snittlengde på ca. 0,6 til 1,0 mm, i klebesjiktet, slik at endene av kortfibrene i det minste delvis er omgitt av klebestoff. Klebesjiktet er forholdsvis storcellet og sjikttykkelsen er meget liten. Det klebende skumstoffet forbinder seg med kortfibrene som er flokket inn i hele tykkelsen, slik at de gjensidig holder hverandre fast og fibrene til en viss grad forsterker klebemassen. Sjabringen og flokkingen foregår ved romtemperatur. Det flokkede materialet som forlater flokkingstrinnet er mykt, plastisk og visko-elastisk og ikke enda herdet. Det tørkes så ved varmebehandling i en første tørkesone 4 hvorved vannet fjernes fra klebeskummet.

Materialbredden føres så gjennom valsespalten i en kalander

5, og undergår herved en flatepressing hvor kortfibrene belastes ved trykk og/eller knekking. Resultatet viser seg i overflaten med et regelmessig flanellaktig eller sammen-filtret flanellaktig utseende. Det er tilstede på hele overflaten og er å betrakte som en ny foredlingsbehandling, som ved vevede stoff til sammenligning bare kan. oppnås ved et stort oppbud av apparatur. Før skumklebestoffet ut-kondenseres kan det foretas en ytterligere overflateforedling i et mellomtrinn 6. Her kan det finne sted en fullstendig eller delvis preging av materialet. Dette avhenger av hvilket krav den senere anvendelse av tekstilflatestrukturen stiller. Anvendelsesområder er f.eks. i kjøretøyindustrien, samt vegg-eller lærvarebekledning.

I et videre behandlingstrinn 7 underkastes den tørkede, foredlede tekstilmaterialbredden en tørke- og fikseringsprosess med eventuelt forskjellig varmebehandling for over- og under-siden. Herved får materialet den ønskede strukturstabilitet og den kvalitet som kreves. I tilslutning til dette siste behandlingstrinnet renses tekstilflatestrukturen for over-skytende materialrester, f.eks. ved en avsugningsinnretning 8. Det adskilles deretter fra bærerflaten 2 og rulles opp. Den totale prosesstid er ca. 5 til 6 min. Det opprullede materialet er forholdsvis mykt og elastisk, det kjennes fyldig og har en vekt på ca. 120 til 150 g/m 2. Rullen er merket med 9 og den flokkede, substratløse tekstilflaten er merket med 10.

Den tekstile flåtestrukturen som oppnås ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består av a) klebestoffskummet fra den tidligere nevnte vandige dispersjonen som er mekanisk luftskummet og oppviser en god egenstabilitet og samtidig god luftgjennomtrengelighet på grunn av den storcellede strukturen og b) flokksjiktet av vandig flokk-konstruksjon.

Det substratløse materialet er selvbærende og kortfibrene

får en forbedret forankring i klebestoffet ved kalan-dreringen, samtidig som fibrene forsterker klebestoffet. Fastheten av flokksjiktet fremmer denne kompositten. Tykkelsen av det utkondenserte klebeskummet kan være mellom 0,1 og 1 mm, avhengig av det planlagte anvendelsesområdet.

Det oppnås en høy luftgjennomgang og luftgjennomtrengelighet. Det høye luftinnholdet gjør at det lette materialet tar opp fuktighet tilsvarende vekten. Materialet fremstår optisk som et fyldigere produkt enn det egentlig er. Den oppnådde bi-elastisitet gjør produktet inntil 25% dybdeelastisk.

Det finner anvendelse ved kjøretøykonstruksjon. Ved frem^ stilling av det indre av biltaket klebes produktet på den bærende konstruksjonen, f.eks. blikk eller plast, før dette formes ferdig, og formes og stanses deretter sammen med dette. Dette gir flere fordeler.

Det danner seg ikke kondensvann på det indre av biltaket.

Det er lydisolerende og temperaturisolerende. Det kan kles

i ønsket farge, farger ikke av, blekner ikke og er lett å rengjøre. Ved anvendelse av denne tekstile flåtestrukturen kan også bildører, hyller og oppbevaringsrom innvendig kles med dette materialet i moderne utførelser til en gunstig pris.

Fordelene er de samme som de som er beskrevet for indre bekledninger av biltak. Som lyddempende element kan skrive-maskinhus og andre kontormaskiner være utforet med dette tekstilproduktet. Lydoverføringen reduseres derved vesentlig. Videre kan vesker og kofferter kles med dette tekstilproduktet, som er lettere å holde rent og. ikke rives løs, i en hvilken som helst ønsket utførelse.

Den tekstile flåtestrukturen egner seg videre med fordel for kledning av rom som f.eks. konferansesaler, konsertsaler, teatre osv. Det bryter lyden og er lite lydreflekterende.

Det kan uten videre erstatte dyr tekstilbekledning. Farger og mønsterutførelse kan velges etter ønske. Videre kan det nevnte flanellaktige overflateutseendet også lett fremstilles i preget form.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en substratløs, porøs, fleksibel tekstilflatestruktur med et flokksjikt, karaterisert ved kombinasjonen av i og for seg kjente trekk innbefattende opptak av klebestoff på en bærerflate uten festing til denne, flokking av elektrostatisk preparerte kortfibre i klebesjiktet, den fremstilte flåtestrukturen tørkes og fikseres, renses deretter og skylles fra bærerflaten, idet flåtestrukturen som dannes fra en vandig polymerdispersjon av luftskumklebestoff og flokk kalandreres etter flokkingen.
2. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1 , karakterisert ved at flåtestrukturen som er tørket etter flokkingen kalandreres.
3. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at den fremstilte kalandrerte flåtestrukturen over-flatepreges før tørke- og fikseringsprosessen.