DK162450B - Fremgangsmaade til fremstilling af en flokbelagt t ekstilvare og fleksibel tekstilvare fremstillet ved fremgangsmaaden - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af en flokbelagt t ekstilvare og fleksibel tekstilvare fremstillet ved fremgangsmaaden Download PDF

Info

Publication number
DK162450B
DK162450B DK035185A DK35185A DK162450B DK 162450 B DK162450 B DK 162450B DK 035185 A DK035185 A DK 035185A DK 35185 A DK35185 A DK 35185A DK 162450 B DK162450 B DK 162450B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
textile product
flock
adhesive
procedure
textile
Prior art date
Application number
DK035185A
Other languages
English (en)
Other versions
DK35185D0 (da
DK162450C (da
DK35185A (da
Inventor
Gerhard Lenards
Karl-Heinz Stukenbrock
Original Assignee
Uniroyal Englebert Textilcord
Stockhausen Chem Fab Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uniroyal Englebert Textilcord, Stockhausen Chem Fab Gmbh filed Critical Uniroyal Englebert Textilcord
Publication of DK35185D0 publication Critical patent/DK35185D0/da
Publication of DK35185A publication Critical patent/DK35185A/da
Publication of DK162450B publication Critical patent/DK162450B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK162450C publication Critical patent/DK162450C/da

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H11/00Non-woven pile fabrics
    • D04H11/08Non-woven pile fabrics formed by creation of a pile on at least one surface of a non-woven fabric without addition of pile-forming material, e.g. by needling, by differential shrinking
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H11/00Non-woven pile fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/16Flocking otherwise than by spraying

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

i
DK 162450 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af en substratløs flokbelagt porøs fleksibel tekstilvare bestående af et porøst tyndt klæbemiddellag og et kortfiberlag (flok). Tekstilvaren fremstilles ved, at det tynde klæbemiddellag anbringes ikke-klæbende 5 på en midlertidig bærer, og elektrostatisk ladede kortfibre (flok) påføres på klæbemiddel laget ved elektrostatisk beflokning. Dette flade produkt tørres og fikseres. Efter en rensning for overskydende flokmateriale adskilles det fra den midlertidige bærer og foreligger derefter som et selvbærende tekstil produkt til videre anvendelse.
10 Opfindelsen angår desuden en ved fremgangsmåden fremstillet tekstilvare.
Fra beskrivelsen til tysk patent nr. 1.081.857 er det kendt at fremstille flade produkter af et klæbemiddel og kortfibre på en bæreflade. Hertil bliver en ensartet kontinuerlig klæbemiddel film af 15 letflydende kunststof, harpiks, kautsjuk eller blandingspolymerisat opløst i et flygtigt organisk opløsningsmiddel påført på en bæreflade og derpå belagt med et flokmateriale og tørret, således at opløsningsmidlet fordamper. Den opnåede tekstilvare er let og porøs og har en fløjlsagtig overflade. I yderligere behandlingstrin kan 20 der ved hjælp af et klæbemiddel og florlag også fås en luvagtig overf1ade.
Fra beskrivelsen til tysk patent nr. 832.112 er det kendt at fremstille tekstilvarer med fløjlsagtig overflade og bestående af et substrat, klæbemiddel og kortfibre. Fibrenes hældning kan her ændres 25 på bestemte steder, ved at fibrene vippes ved en behandling med luftstråler. Derved opnås lysere og mørkere effekter i den fløjlsagtige overflade.
Tekstilvarer, der er forsynede med kortfibre (flock), fremstilles ifølge håndbogen "Die textilen Rohstoffe", E. Wagner, 6.
30 oplag 1981, side 159 som ruskinds-, fløjls-, plyds- og pelsimitationer, og som velourpapir, kunstlæder og andre luvvarer. Et substrat i form af et væv, en maskevare eller papir udgør den del af produktet, der bærer klæbemidlet og flokmaterialet.
Fra DE-offenti iggørelsesskrift nr. 2 004 851 kendes en 35 fremgangsmåde til fremstilling af en substratløs af et skumstofklæbelag og et fiberlag bestående non-woven vare. Skumstofklæbemidlet er en termoplastisk harpiks med åbne celler fremstillet ud fra en plastisol af en vinylchlorid-homopolymer eller copolymer i form af fine partikler dispergeret i blødgørere. PI asti sol en opskummes ved 2
DK 162450 B
piskning og udlægges på en midlertid bærer og belægges med kortfibre ved en elektrostatisk beflokning. Efter beflokningen geleres den opskummede skummasse.
Fra FR-patentskrift nr. 2.122.549 kendes en lignende frem-5 gangsmåde, ved hvilken der ligeledes arbejdes med PVC-plastisoler.
De ved disse kendte fremgangsmåder fremstillede produkter har den ulempe, at pi asti sol klæbemidl et bliver hårdt ved lave temperaturer og således ikke er i besiddelse af den ved sådanne produkter ønskværdige kuldefleksibilitet. Produkterne tåler ikke 10 kemisk rengøring, idet blødgørerne derved ekstraheres, hvilket medfører, at produkter bliver hårdt og skørt og ikke egner sig til beklædning. Dertil kommer at PVC er et materiale med en forholdsvis høj specifik vægt, og da PVC-klæbemidl et ved de kendte fremgangsmåder påføres på bæreren i et lag med en forholdsvis stor tykkelse, 15 får også det færdige produkt en høj vægt.
Formålet med opfindelsen er at fremstille en substratløs tekstilvare med et floklag med forøgede anvendelsesmuligheder, og som har en overflade med et flanelagtigt udseende. Opfindelsen har til opgave at fremstille tekstilvaren af i handelen værende klæbe-20 midler og kortfibre og herunder billigt og på enkel måde at opnå de ønskede egenskaber ved hjælp af de nævnte udgangsmaterialer og en forædling i et ekstra behandlingstrin.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at klæbemidlet er en vandig opskummet polymer, fortrinsvis polyurethan- eller acrylatdi-25 spersion, og at det flade tekstil produkt kalandreres efter den elektrostatiske beflokning, men før fikseringen. Et i et tyndt lag på en bæreflade kontinuerligt påført vandigt dispersionsklæbemiddel i luftskumstofform belægges i flokbelægningstrinnet med kortfibre og bevæges derpå i form af et fortørret endnu ikke hærdet fladt teks-30 til produkt med et tæt floklag af i det væsentlige opretstående fibre gennem en kalanders valsespalte og sammentrykkes derved til en bestemt ønsket tykkelse. Derved opnås en ensartet overfladede-formering af floklaget. Derefter fikseres og kondenseres det kalandrerede flade tekstil produkt og renses for overskydende flokmateri-35 ale og adskilles fra bærefladen.
Opfindelsen angår også et fleksibelt, tyndt, porøst, flokbelagt tekstil produkt fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen og bestående af et klæbemiddel lag og et flokmateriale. Produktet er ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at det består af
DK 162450 B
en færdigreageret, vandig polyurethan- eller tværbundet acrylat-skumstofklæbemiddel med en flokoverflade med flannel agtig overflade, der fremtræder med et ensartet uensartet eller filtret udseende.
Det opnåede flade tekstil produkt er let, luftgennemtrænge-5 ligt og bielastisk. Det har en overflade som fint flanel. Dette forbedrede udseende opnås ved hjælp af kalandreringen.
Det har desuden et blødt greb og ser fyldigere ud, end det i virkeligheden er. Det er desuden modstandsdygtigt mod rengøring. På grund af disse egenskaber kan det flade tekstil produkt anvendes 10 inden for mange områder, f.eks. som foermateriale i tasker og kufferter, som tekstiltapeterstatning i lokaler og som indvendig beklædning i køretøjer. Som et mindre dekorativt udformet materiale kan det anvendes i køretøjer og i huse, f.eks. til skrive- eller andre kontormaskiner eller støvsugere som lyddæmpende materiale. Ved 15 anvendelsen i lokaler kan det være varmeisolerende og lyddæmpende.
Dispersionsklæbemidler kendes fra "Kunststoff Handbuch Polyurethane", bind 7, G. Oertel, 2. oplag 1983, se side 591, eksempelvise klæbemidler af vandige polyurethandispersioner. Se også kapitel 11.7.4 Bekleidungsindustrie, insbesondere Verbunde mit 20 Geweben und Gewirken, u.a.O. fur ganzflåchige Beflockung, og kapitel 11.7.5 Fahrzeugbau, insbesondere Fahrzeugteile, z.B. Handschuhka-sten, bezuglich dekorativer Beflockung.
Ved fremstil 1 ingsfremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse forbindes dispersionsklæbemidlet med flokmaterialelaget på 25 en sådan måde, at kortfibrene, der i det væsentlige i opret stilling er trængt ind i klæbemidlet og befinder sig tæt ved siden af hinanden, fastholder og forstærker det endnu plastiske klæbemiddel lag og samtidig støtter hinanden i deres oprette stilling. Denne skumstof-bestanddel, der har store celler og udgøres af et klæbemiddellag, 30 der endnu er plastisk og endnu ikke er kondenseret, og hvis tværbindingsproces endnu ikke er afsluttet, og flokmaterialets kortfibre, sammenpresses i kalanderval sespal ten, hvorved flokbelægningens overflade underkastes en over hele overfladen meget ensartet overfladedeformering. Ved denne deformering får tekstil produktet et 35 flannel agtigt ensartet uensartet udseende. Dette kalandrerede flade tekstil produkt danner efter tørringen og fikseringen en meget let varebane med stor luftgennemtrængelighed, og som er begrænset biel asti sk og har en flokbelægningsoverflade som foran beskrevet.
I en videreudformning kan det flade tekstil produkt efter 4
DK 162450 B
kalandreringen i et prægningstrin forsynes med et dekorativt mønster. Det kan f.eks. gives et rustikt vævemønster. Behandlingen i kalandreringstrinnet og prægetrinet giver et fladt tekstilprodukt med en karakter, der ligner en kombination af fladvæv og flane!.
5 Fremgangsmåden og det derved opnåede flade tekstil produkt ifølge opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved hjælp af eksempler.
Tegningen viser skematisk et apparat til fremstilling af en flockbelagt tekstil bane med flanelagtigt udseende.
10 En vandig polymer skumstofklæbemiddeldispersion med en skumstofvægt på 100-500 g/1 af polyurethan eller akryl at bliver med en tykkelse af luftskummet på 100-1000 mm ved hjælp af en rakel 1 påført på en bæreflade 2 i form af et ikke klæbende varmebestandigt endeløst bånd. I et flockbelægningstrin 3, d.v.s. et elektrostatisk 15 opbygget felt, føres elektrostatisk ladede kortfibre af kendt art, f.eks. polyamid, med en finhed på 1,7-3,3 dtex og fortrinsvis 0,6-1,0 mm's snitlængde ind i klæbemiddellaget på en sådan måde, at kortfibrenes ender i det mindste delvis omgives af klæbemidlet. Klæbemiddellaget har forholdsvis store celler, og lagtykkelsen er 20 meget lille. Det klæbende skumstof går i forbindelse med de ganske tæt ved siden af hinanden påførte kortfibre, således at klæbemidlet og fibrene gensidigt fastholder hinanden, og fibrene til en vis grad forstærker klæbemiddelmassen. Påførslen ved hjælp af raklen og flokbelægningen sker ved rumtemperatur. Den flokbeTagte bane, der 25 forlader flokbelægningstrinet, er blød, plastisk og viskoelastisk og endnu ikke hærdet. I en første tørrezone 4 tørres den flokbelagte bane ved en til arten af det valgte skumstof klæbemiddel passende varmebehandling, hvorved skumstofklæbemidlet befries for sit indhold af vand.
30 Denne bane føres derefter gennem en kalander 5's valsespalte og underkastes herved en fladepresning, der udsætter kortfibrene for tryk og/eller bøjning. Derved får overfladen et ensartet flanelagtigt eller filtret flanelagtigt udseende. Dette udseende er ens over hele overflade og er en finish, som ved luvvarer kun vil kunne opnås 35 ved hjælp af komplicerede apparater. Inden skumstofklæbemidlet færdigkondenserer, kan der i et mellemtrin 6 foretages yderligere efterbehandlinger af overfladen. Der kan således foretages f.eks. en prægning eller en del prægning. Dette afhænger af den senere anvendelse af det flade tekstil produkt. Anvendelsesområder er f.eks.
5
DK 162450 B
køretøjsindustrien og industrien, der fremstiller tapetserer- og saddelmagermaterialer.
I yderligere et behandlingstrin 7 underkastes den fortørrede, efterbehandlede tekstilvarebane en tørrings- og fikserings-5 proces ved hjælp af eventuelt forskellige varmebehandlinger af banens over- og underside. Herved får banevaren den ønskede strukturstabilitet og kvalitet. Efter dette sidste behandlingstrin renses det flade tekstil produkt for overskydende materialerester, f.eks. ved hjælp af et sugeapparat 8. Derpå adskilles det fra bærefladen 2 10 og oprulles. Hele procestiden varer ca. 5-6 min. Den oprullede varebane er forholdsvis blød og elastisk og har et fyldigt greb og o en vægt på ca. 120-150 g/m . Varebanerullen er betegnet med 9, og den flockbelagte substratløse tekstilvarebane er betegnet med 10.
Det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillede flade 15 tekstil produkt består a) af det ud fra den beskrevne vandige dispersion opnåede klæbemiddel skum, som er mekanisk luftopskummet og har en god egenstabilitet og samtidig en god luftgennemtrængelighed på grund af den storcellede struktur, og b) af flockbelægningen bestående af sædvanligt i handelen forekommende flockmateriale.
20 Denne substratløse banevare er selvbærende, og ved kalan dreringen er kortfibrene blevet forankret bedre i klæbemidlet og forstærker samtidig denne. Tætheden af det påførte flockmateriale begunstiger denne forening mellem fibrene og klæbemidlet. Det færdigt kondenserede skumklæbemiddellag kan alt efter anvendelses-25 formålet være mellem 0,1 og 1,0 mm.
Der opnås en høj åndingsaktivitet og luftgennemtrængelighed.
Den store luftindeslutning giver den lette banevare en til vægten svarende fugtighedsoptagelse. Det optisk fyldige udseende af varen giver et indtryk af en tykkere vare, end den i virkeligheden er. Den 30 opnåede bi elasticitet gør produktet indtil 25% dybtræksdygtigt.
Produktet kan anvendes inden for køretøjsindustrien. Ved fremstilling af automobiltage klæbes produktet på bærekonstruktionen, f.eks. metalplade eller formstof, inden dennes formning og formes og udstanses derefter sammen med denne. Dette indebærer flere 35 fordele.
Der dannes ikke kondensvand på indersiden af automobil taget. Automobil taget er lydisolerende og temperatur!sol erende.Det kan beklædes moderne i de ønskede farver, skifter ikke farve og bleges ikke og er nemt at rengøre. Ved anvendelsen af det flade 6
DK 162450 B
tekstil produkt kan også autodøre, hylder og opbevaringsrum med de samme fordele som ved autotaget forsynes billigt i moderne udførelse med denne vare. Huse til skrivemaskiner og andre kontormaskiner kan til lyddæmpning forsynes med denne tekstilvare. Derved reduceres 5 overførslen af støj betydeligt. Endvidere kan tasker og kufferter til opnåelse af en nem renholdelse og god slidstyrke beklædes med denne tekstilvare i alle ønskede mønstre.
Den flade tekstilvare kan endvidere med stor fordel anvendes som et billigt beklædningsmateriale i konferencesale, koncertsale, 10 teatre osv. Det er lyddæmpende og kun i ringe grad lydreflekterende.
Det kan uden videre erstatte de dyrere vægtekstilbeklædninger. Farve og mønster fås efter ønske. Endvidere kan det nævnte flanelagtige udseende af overfladen også fremstilles i præget form.
15 20 25 30 35

Claims (4)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en substratløs flokbe-5 lagt, porøs, fleksibel tekstilvare bestående af et porøst, tyndt klæbemiddel lag og et kortfiberlag (flok), hvor det tynde klæbemid-dellag anbringes ikke-klæbende på en midlertidig bærer, og elektrostatisk ladede kortfibre (flok) påføres på klædemiddel laget ved elektrostatisk beflokning, og det opnåede flade tekstil produkt 10 tørres og fikseres og efter at være renset for overskydende flokmateriale skilles fra den midlertidige bærer, kendetegnet ved, at klæbemidlet er en vandig opskummet polymer, fortrinsvis polyurethan- eller acrylatdispersion, og at det flade tekstil produkt kalandreres efter den elektrostatiske beflokning men før fikserin-15 gen.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det efter flokbelægningen fortørrede flade tekstil produkt kalandreres .
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendeteg-20 net ved, at det flade tekstil produkts overflade præges inden tørre- og fikseringsprocessen.
4. Fleksibelt, tyndt, porøst, flokbelagt tekstil produkt bestående af et klæbemiddellag og et flokmateriale fremstillet ifølge krav 1,2 eller 3, kendetegnet ved, at det består 25 af en færdigreageret, vandig polyurethan- eller tværbundet acrylat-skumstofklæbemiddel med en flokoverflade med flannel agtig overflade, der fremtræder med et ensartet uensartet eller filtret udseende. 30 35
DK035185A 1984-04-17 1985-01-25 Fremgangsmaade til fremstilling af en flokbelagt t ekstilvare og fleksibel tekstilvare fremstillet ved fremgangsmaaden DK162450C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3414505 1984-04-17
DE3414505A DE3414505C2 (de) 1984-04-17 1984-04-17 Verfahren zum Herstellen eines beflockten Textilflächengebildes und flexibles Textilflächengebilde

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK35185D0 DK35185D0 (da) 1985-01-25
DK35185A DK35185A (da) 1985-10-18
DK162450B true DK162450B (da) 1991-10-28
DK162450C DK162450C (da) 1992-03-23

Family

ID=6233827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK035185A DK162450C (da) 1984-04-17 1985-01-25 Fremgangsmaade til fremstilling af en flokbelagt t ekstilvare og fleksibel tekstilvare fremstillet ved fremgangsmaaden

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4668323A (da)
EP (1) EP0158721B1 (da)
JP (1) JPS60244534A (da)
KR (1) KR880000387B1 (da)
AT (1) ATE55428T1 (da)
BR (1) BR8500406A (da)
DE (2) DE3414505C2 (da)
DK (1) DK162450C (da)
ES (1) ES8605696A1 (da)
FI (1) FI73900C (da)
NO (1) NO157509C (da)
ZA (1) ZA85764B (da)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8805586U1 (de) * 1988-04-28 1988-07-14 Marco Pelzveredlungs-GmbH, 8510 Fürth Fell, insbes. Naturfell
US4961896A (en) * 1988-11-04 1990-10-09 Cadillac Products, Inc. Method of making simulated fabric
CA2024768C (en) * 1989-09-06 2002-11-12 David I. Walsh Method and apparatus for impressing a pattern in flocked material
CA2024369C (en) * 1989-09-29 2001-02-27 Bernard Cohen Increased pile density composite elastic material
KR100312886B1 (ko) * 1993-11-02 2001-12-28 휴스톤 로버트 엘 아스팔트실글용공기압입자배합기
US5756180A (en) * 1994-01-12 1998-05-26 Squires; William J. Flocked fabric suitable as outerwear
US5624522A (en) * 1995-06-07 1997-04-29 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Method for applying granules to strip asphaltic roofing material to form variegated shingles
US5747105A (en) * 1996-04-30 1998-05-05 Owens Corning Fiberglas Technology Inc. Traversing nozzle for applying granules to an asphalt coated sheet
JP3659758B2 (ja) * 1996-12-26 2005-06-15 株式会社トクヤマ 複合フィルムの製造方法
FR2770157A1 (fr) * 1997-10-23 1999-04-30 Thierry Agard Procede et dispositif de flocage
US5858156A (en) * 1998-02-17 1999-01-12 High Voltage Graphics, Inc. Diminishing bleed plush transfer
US6214141B1 (en) * 1998-11-02 2001-04-10 John Chinung Kim Decorative flocking techniques
DE19942996B4 (de) * 1999-09-09 2006-03-16 Ntt New Textile Technologies Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Unterbekleidungsstückes und damit hergestelltes Unterbekleidungsstück
US7338697B2 (en) 2000-07-24 2008-03-04 High Voltage Graphics, Inc. Co-molded direct flock and flock transfer and methods of making same
US7344769B1 (en) 2000-07-24 2008-03-18 High Voltage Graphics, Inc. Flocked transfer and article of manufacture including the flocked transfer
US7364782B2 (en) 2000-07-24 2008-04-29 High Voltage Graphics, Inc. Flocked transfer and article of manufacture including the application of the transfer by thermoplastic polymer film
US8354050B2 (en) * 2000-07-24 2013-01-15 High Voltage Graphics, Inc. Co-molded direct flock and flock transfer and methods of making same
US20080006968A1 (en) * 2000-07-24 2008-01-10 High Voltage Graphics, Inc. Heat moldable flock transfer with heat resistant, reusable release sheet and methods of making same
US20070289688A1 (en) * 2000-07-24 2007-12-20 High Voltage Graphics, Inc. Processes for precutting laminated flocked articles
US6929771B1 (en) 2000-07-31 2005-08-16 High Voltage Graphics, Inc. Method of decorating a molded article
FR2814093A1 (fr) * 2000-09-20 2002-03-22 Cera Complexe de revetement pour element de siege en mousse
KR20040014431A (ko) * 2001-08-06 2004-02-14 가부시키가이샤 인덱스 명성의 음성적 특징분석에 기초하는 개의 감정판별장치 및방법
WO2003031083A1 (en) 2001-10-05 2003-04-17 High Voltage Graphics, Inc. Screen printed resin film applique or transfer made from liquid plastic dispersion
DE10223234B4 (de) 2002-05-24 2005-02-03 MAX-PLANCK-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V. Verfahren zur Herstellung mikrostrukturierter Oberflächen mit gesteigerter Adhäsion und adhäsionssteigernd modifizierte Oberflächen
US7897236B2 (en) * 2002-06-10 2011-03-01 Playtex Products, Inc. Electrostatic flocking and articles made therefrom
AU2003251790A1 (en) * 2002-07-03 2004-01-23 High Voltage Graphics, Inc. Process for printing and molding a flocked article
US7410682B2 (en) * 2002-07-03 2008-08-12 High Voltage Graphics, Inc. Flocked stretchable design or transfer
JP2005532202A (ja) * 2002-07-03 2005-10-27 ハイ ボルテイジ グラフィックス インコーポレイテッド フロック加工品およびその製造方法
CA2541821A1 (en) * 2003-10-08 2005-04-21 High Voltage Graphics, Inc. Processes for precutting laminated flocked articles
US7465485B2 (en) * 2003-12-23 2008-12-16 High Voltage Graphics, Inc. Process for dimensionalizing flocked articles or wear, wash and abrasion resistant flocked articles
US7393576B2 (en) * 2004-01-16 2008-07-01 High Voltage Graphics, Inc. Process for printing and molding a flocked article
DE102005002378C5 (de) * 2005-01-18 2012-11-08 Metzeler Automotive Profile Systems Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Dichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
US8128457B2 (en) 2005-04-22 2012-03-06 Nike, Inc. Athletic bra
US8007889B2 (en) * 2005-04-28 2011-08-30 High Voltage Graphics, Inc. Flocked multi-colored adhesive article with bright lustered flock and methods for making the same
US7799164B2 (en) * 2005-07-28 2010-09-21 High Voltage Graphics, Inc. Flocked articles having noncompatible insert and porous film
WO2007035809A2 (en) * 2005-09-20 2007-03-29 High Voltage Graphics, Inc. Flocked elastomeric articles
US20070110949A1 (en) * 2005-11-17 2007-05-17 High Voltage Graphics, Inc. Flocked adhesive article
US20080003399A1 (en) * 2005-12-07 2008-01-03 High Voltage Graphics, Inc. Wet-on-wet method for forming flocked adhesive article
US20070148397A1 (en) * 2005-12-07 2007-06-28 High Voltage Graphics, Inc. Flocked multi-colored adhesive article with bright lustered flock
WO2008030203A1 (en) * 2006-09-05 2008-03-13 Flokser Tekstil Sanayi Ve Ticaret A.S. Cold-embossing process for pattern transfer over flocked wet fabric and the fabric manufactured according to this process
US20080095973A1 (en) * 2006-10-17 2008-04-24 High Voltage Graphics, Inc. Laser textured flocked substrate
US8206800B2 (en) * 2006-11-02 2012-06-26 Louis Brown Abrams Flocked adhesive article having multi-component adhesive film
WO2008061163A2 (en) * 2006-11-14 2008-05-22 High Voltage Graphics, Inc. Rigid mouse pad
US20080145585A1 (en) * 2006-12-15 2008-06-19 High Voltage Graphics, Inc. Flocked slurried thermosetting adhesive article
US8475905B2 (en) 2007-02-14 2013-07-02 High Voltage Graphics, Inc Sublimation dye printed textile
EP2110165A1 (de) 2008-04-17 2009-10-21 Tödi Sport AG Verfahren zum Herstellen eines Steigfells, Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens sowie ein Steigfell hergestellt nach diesem Verfahren
US20090307928A1 (en) * 2008-06-16 2009-12-17 Ingo Pietsch Gmbh & Co.Kg Shoe and sole insert therefor
US9012005B2 (en) 2009-02-16 2015-04-21 High Voltage Graphics, Inc. Flocked stretchable design or transfer including thermoplastic film and method for making the same
US9175436B2 (en) * 2010-03-12 2015-11-03 High Voltage Graphics, Inc. Flocked articles having a resistance to splitting and methods for making the same
DE102011012517A1 (de) * 2011-02-25 2012-08-30 Renolit Ag Verfahren zum Schutz von Oberflächen vor Bewuchs
CN104271233B (zh) 2012-05-02 2018-06-08 安塞尔保健产品有限责任公司 高度吸收性泡沫内衬
JP2016502470A (ja) 2012-10-12 2016-01-28 ハイ ボルテイジ グラフィックス インコーポレイテッドHigh Voltage Graphics,Inc. 熱融着可能な可撓性の装飾品およびそれを製造する方法
WO2014120931A1 (en) * 2013-01-31 2014-08-07 Johnson Controls Technology Company Sheet material attachment system and method
CN108348950B (zh) * 2015-11-09 2021-07-20 中央发条株式会社 植绒粉末涂饰物

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE159790C (da) * 1904-01-19
US2853413A (en) * 1954-09-13 1958-09-23 Chicago Mill & Lumber Co Wood particle veneer board and method of making same
US3219507A (en) * 1961-02-20 1965-11-23 Magee Carpet Co Method of applying plastic sheet to pile fabric backing
GB1206974A (en) * 1967-03-16 1970-09-30 Dunlop Co Ltd Method of applying a pattern to sheet material
FR1550972A (da) * 1967-03-17 1968-12-27
FR2034108A1 (da) * 1969-02-05 1970-12-11 Rhone Progil
ZA72328B (en) * 1971-01-22 1972-09-27 Dunlop Ltd Pile coated sheet material
BE790868R (nl) * 1971-11-12 1973-05-03 Serpo Nv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een bekledingmet
GB1500165A (en) * 1974-05-10 1978-02-08 Energy Sciences Inc Process for curing of adhesives for flocking and texturing on heat-sensitive substrates by electron-beam radiation
DE2423284C2 (de) * 1974-05-14 1982-04-01 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zum Beflocken von flächigen textilen Substraten
DD128826A3 (de) * 1974-09-25 1977-12-14 Manfred Pfeifer Verfahren zum strukturieren
DE2932866C3 (de) * 1979-08-14 1982-05-19 Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München Verfahren zur Herstellung eines haftenden Polyurethan- bzw. Poyharnstoff-Elastomerfilms

Also Published As

Publication number Publication date
BR8500406A (pt) 1985-12-03
DE3414505A1 (de) 1985-10-24
DK35185D0 (da) 1985-01-25
JPS60244534A (ja) 1985-12-04
FI850506L (fi) 1985-10-18
FI73900C (fi) 1987-12-10
ATE55428T1 (de) 1990-08-15
FI850506A0 (fi) 1985-02-07
DK162450C (da) 1992-03-23
FI73900B (fi) 1987-08-31
NO157509C (no) 1988-03-30
DK35185A (da) 1985-10-18
JPH047897B2 (da) 1992-02-13
NO157509B (no) 1987-12-21
US4668323A (en) 1987-05-26
EP0158721B1 (de) 1990-08-08
NO850378L (no) 1985-10-18
DE3482956D1 (de) 1990-09-13
DE3414505C2 (de) 1987-01-22
ZA85764B (en) 1985-09-25
KR850007832A (ko) 1985-12-09
KR880000387B1 (ko) 1988-03-20
ES539979A0 (es) 1986-04-01
EP0158721A3 (en) 1987-12-02
EP0158721A2 (de) 1985-10-23
ES8605696A1 (es) 1986-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK162450B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af en flokbelagt t ekstilvare og fleksibel tekstilvare fremstillet ved fremgangsmaaden
US4018954A (en) Sheet material
US4053546A (en) Method of making a leather-like sheet material by coagulating two polymers
EP2134899B1 (en) Process for the preparation of a semifinished material to be used to produce leather- like articles or coated fabrics and material thereof
US3620811A (en) Supple poromeric laminate
JPH0635712B2 (ja) 透湿性、柔軟性および機械的強度に優れた人工皮革およびその製造方法
US3719549A (en) Abraded suede-like sheeting and process for same
JP3059849B2 (ja) 銀付人工皮革
US3438829A (en) Process for preparing breathable fabric laminates
KR101969325B1 (ko) 천연피혁의 은면층과 유두층을 구현한 친환경 누벅형 인공피혁의 제조방법.
KR101969324B1 (ko) 천연피혁의 은면층과 유두층을 구현한 친환경 갑피형 인공피혁의 제조방법.
SE501931C2 (sv) Förfarande för framställning av ett beflockat textilytalster
CS235055B2 (en) Coating material
US3822174A (en) Imitation leather material
US3645668A (en) Method of manufacturing smooth-surface sheet materials
US3573121A (en) Method of producing suede-like artificial leathers
JPH093783A (ja) 表面立体感の優れた銀面合成皮革及びその製造方法
JP4104752B2 (ja) 皮革様シートおよびその製造方法
JPS6242076B2 (da)
JPS6215673B2 (da)
US789098A (en) Process of making felt cloth.
JPH0626869B2 (ja) 自動車内装材
JP3663497B2 (ja) スエード調発泡ゴムシートを製造する方法
FR2207212A1 (en) Imitation leather fabric - comprises support web having a layer of fibres on one surface and a polyurethane coating on the fibre layer
JPH0350032B2 (da)

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed