NO150148B - Fremgangsmaate og formanordning for fremstilling av betongsvilleblokker for en sporveksel - Google Patents
Fremgangsmaate og formanordning for fremstilling av betongsvilleblokker for en sporveksel Download PDFInfo
- Publication number
- NO150148B NO150148B NO793927A NO793927A NO150148B NO 150148 B NO150148 B NO 150148B NO 793927 A NO793927 A NO 793927A NO 793927 A NO793927 A NO 793927A NO 150148 B NO150148 B NO 150148B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sleeper blocks
- sleeper
- concrete
- blocks
- mold
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 59
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 claims description 70
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 14
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/005—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with anchoring or fastening elements for the shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0031—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with product identification means, e.g. labels on test products or integrated circuit tags inside products RFID
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
- B28B7/0005—Mould identification means, e.g. by radio frequency identification device [RFID]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
- B28B7/0076—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding letters or marks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av betongsvilleblokker for en sporveksel, av varierende lengde og med festeanordning for skinner i forskjellige antall og med forskjellig plassering, idet armeringskabler eller lignende oppspennes i en lang form, betong fylles i formen og herdes,
og det herdede, sammenhengende betonglegemet tas ut av formen og kappes i ferdige svilleblokker. Dessuten angår oppfinnelsen en formanordning for fremstilling av betongsvilleblokker for sporveksler.
Det er tidligere foreslått relativt høyt automatisert fremstilling av betongsviller for jernbaneskinner. Automatisering av fremstillingen har i stor utstrekning kunnet gjennomføres på grunn av at samtlige svilleblokker har hovedsakelig samme stør-relse og form, samtidig med at festeanordningene for skinnene har samme posisjon i de forskjellige svilleblokker.
Hittil har betongsviller for sporveksler blitt fremstilt uten innstøpte skinnefesteanordninger. I stedet er det anvendt såkalt pandrolfeste eller lignende, som innebærer at hull for festeanordninger bores i svillene, hvoretter festeanordningene anbringes ved hjelp av epoksylim. Denne metode er imidlertid usikker, ettersom innfestningens styrke blir avhengig av hvordan limeoperasjonen har lykkes, hvem som har utført arbeidet samt øvrige betingelser i samband med utførelse av operasjonen. Den nevnte metode er dessuten kostbar.
Et forsøk på å automatisere fremstilling av betongsviller for
en sporveksel fører umiddelbart til en mengde problemer som er vanskelige å løse, hvilket først og fremst har sammenheng med at selv for den enkleste type spoveksel kreves et stort antall svilleblokker som oppviser flere innbyrdes forskjeller. F.eks. krever en viss type sporveksler 61 svilleblokker, av hvilke ikke mindre enn 58 på en eller flere måter skiller seg fra de øvrige svilleblokker. Således foreligger det forskjeller med hensyn til blokkenes lengde, som kan variere mellom ca. 1,5 og ca 5 m eller mer, med hensyn til posisjonen og antallet av de feste-
anordninger som kreves for å feste skinnene, eventuelle utspar-inger i svilleblokken og deres beliggenhet, for anbringelse av elektriske ledninger, eventuelle organer for anbringelse av manøvreringsorganer på visse svilleblokker, for de bevegelige deler av sporvekselen osv.
En annen vanskelighet når det gjelder automatisering av fremstillingen henger sammen med at den forspente betong som må anvendes for at blokken skal få tilfredsstillende styrke krymper i forbindelse med herding og avspenning, og krypningen vil variere for de forskjellige svilleblokker på grunn av deres varierende lengde. I denne sammenheng vil innses at det er meget viktig at samtlige bolthull får korrekt stilling i de respektive sviller. En eneste feilaktig sville kan således gjøre at utlegningen av en hel sporveksel blir mislykket, hvilket naturligvis medfører særlig høye kostnader, ikke minst på grunn av den kompliserte og kostbare maskinpark som trengs for utlegningen.
En annen kompliserende faktor i denne sammenheng er at festeanordningene kan få forskjellig plassering ved venstrerettede og høyrerettede sporveksler.
Disse forhold har medført at det hittil ikke har forekommet en mer alminnelig anvendelse av betongsviller for sporveksler. I stedet er det ofte anvendt tresviller for vekslene, selv om betongsviller har kommet til anvendelse for sporet forøvrig. Uten videre vil det innses at en slik diskontinuitet ikke innebærer en tilfredsstillende situasjon, og at følgelig et stort antall fordeler kan forventes oppnådd ved en gunstig løsning av fremstillingsproblemet for betongsviller til sporveksler.
Den foreliggende oppfinnelse anviser en løsning for rasjonell, fabrikkmessig fremstilling av betongsvilleblokker for sporveksler, som samtidig med stor nøyaktighet muliggjør de nødvendige individuelle variasjonene mellom forskjellige sville:blokker.
Fremgangsmåte i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at tynne formdeler, med lengde som tilsvarer de forskjellige svilleblokker, og utstyrt med løsbart anbragte festeanordninger, anbringes ende mot ende i formen, med festeanordningene vendende oppover, og at formdelene etter herding av betongen fjernes fra betonglegemet og fra festeanordningeh som ér innstøpt i dette.
Formanordningen i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved et antall separate formdeler i form av hovedsakelig plane plater med hovedsakelig samme bredde, tilsvarende bredden til svilleblokkenes øvre flater, og med varierende lengder som tilsvarer de enkelte svilleblokker, samt utstyrt med på forut bestemte, varierende steder beliggende hull for løsbar anbringelse av festeanordninger beregnet til å innstøpes i svilleblokkene.
Det er således grunnleggende for oppfinnelsen at det utnyttes et antall formdeler med meget nøyaktig dimensjoner, og ved hvilke festeanordningene kan anbringes i nøyaktige stillinger under hensyntagen til den krympning som betonglegemet vil under-gå i forbindelse med herdning.
Ved at formdelene plasseres i en lang form muliggjøres videre
et rasjonelt støpeforløp med samtidig støpning av flere sammenhengende betongblokker i form av et betonglegeme, som f.eks. kan ha en lengde på 30 m eller mer. Under uttagning fra formen og den endelige kappeoperasjon kan dermed samtlige svilleblokker håndteres som en eneste enhet i form av det nevnte betonglegeme, som således har en betydelig lengde.
Det vil innses at fremgangsmåten for fremstilling gir store fordeler, f.eks. med hensyn til operasjonen for oppspenning av armeringsliner og selve støpeoperasjonen og gir store fordeler i forhold til en fremgangsmåte der svilleblokkene støpes en og en i separate former.
En ytterligere rasjonaliseringsmulighet oppnås ved at formene kan omfatte to eller flere parallelle formrom som ligger nær inntil hverandre, for hovedsakelig samtidig støpning av et tilsvarende antall langstrakte betonglegemer. Herved kan således f.eks.-den samme trekkevogn utnyttes for utlegging av armeringslinene i samtlige formrom, og videre kan for samtlige armeringsliner anvendes felles motholdsplater og tilhørende: spredeplater såvel ved formens aktive som dens passive mothold. Videre kan utnyttes et felles linespill for trekking av armeringslinene samt en felles oppspenningsanordning for motholdsplaten ved det aktive motholdet.
Støpning av flere svilleblokker i form av et eneste, sammenhengende betonglegeme medfører dessuten den fordel at svilleblokkene allerede i forbindelse med støpeoperasjonen får tilfredsstillende kvalitet og utseende, slik at etterbehandlingen reduseres til det minst mulige.
Selve kappeoperasjonen kan ved hjelp av f.eks. en diamantsag utføres raskt og med høy presisjon, slik at svilleblokkene også får tiltalende utseende i sine snittflater. Det material som går til spille i forbindelse med en slik kappeoperasjon blir forøvrig nærmest betydningsløst.
I praksis foretrekkes at betonglegemet tas ut av formen ved
å løftes og snus før formdelene fjernes.
For uttagning av formen kan således f.eks. anvendes en travers som ganske enkelt løfter det herdede betonglegeme ut av formen. Imidlertid kan selve uttagningsoperasjonen naturligvis også foregå på andre måter. Således er det f.eks. mulig å utnytte en form som er bevegelig i vertikalretning, og som f.eks. senkes ned for å frigjøres fra betonglegemet, hvoretter det sammenhengende betonglegeme på passende måte transporteres videre, fortrinnsvis etter at først å ha blitt snudd for å lette fjernelsen av formdelene. Imidlertid er det naturligvis også mulig å fjerne formdelene uten først å snu betonglegemet.
For å lette kappeoperasjonen foretrekkes å innføre en tverr-.gående list mellom de formdeler som er anbrakt etter hverandre i formene, f.eks. av plast, slik at listene gir kappeanvisning
i betonglegemet.
Videre foretrekkes å innføre en armering ved endene til) de forskjellige formdeler før støpeoperasjonen, i form av en trådspiral som omslutter armeringslinene. Derved forbedres styrkeegenskapene for de ferdige svilleblokker. Dessuten kan festeanordningene, f.eks. parvis omsluttende bøyler, inn-føres i formen for å unngå skader ved fremstillingen.
Individuelle variasjoner mellom de forskjellige svilleblokker kan oppnås ved at det før støpeoperasjonen innføres forskjellige typer av kjerner i formene for å danne passende utformede ut-sparinger, f.eks. for anbringelse av ledninger osv., i de ferdige betongblokker. Formdelene kan således eventuelt utstyres med en passende markering som angir plasseringen av slike kjerner.
Ved anvendelse av formdeler.i henhold til oppfinnelsen oppnås den meget viktige fordel at de samme formdeler kan utnyttes for fremstilling av svilleblokker såvel for venstre- som høyrerettede sporveksler, idet formdelene vendes og festeanordningene anbringes på formdelenes ene side ved fremstilling av svilleblokker for høyreveksler og på den annen side for venstreveksler.
For å muliggjøre dette utstyres formdelene med gjennomgående hull, som utnyttes i forbindelse med anbringelse av festeanordningene , rettet i en retning. I de to tilfeller oppnås således svilleblokker som vil utgjøre speilbilder av hverandre .
For å lette såvel selve fremstillingsfremgangsmåten som den etterfølgende håndtering av de ferdige svilleblokker foretrekkes at formdelenes begge sider utstyres med en slik (speilvendt) merking at det av de ferdige svilleblokkenes oversider fremgår typen av veksel og de respektive blokkers nummer blant vekselens tilhørende svilleblokker. For dette formål utstyres samtlige formdeler på begge sider med en merkebrikke som gir en tydelig lesbar (rettvendt) markering i den ferdige svilleblokk, i henhold til et enkelt og på-litelig kodesystem.
Oppfinnelsen angår også en formanordning for fremstilling av betongsvilleblokker for sporveksler, og som hovedsakelig kjennetegnes ved et antall separate formdeler i form av hovedsakelig plane plater med hovedsakelig samme bredde, hvilken tilsvarer bredden av svilleblokkenes øvre flater,
samt varierende lengder, tilsvarende de enkelte svilleblokker, og utstyrt med hull beliggende på forut bestemte, varierende steder, for løsbar anbringelse av festeanordninger beregnet til å støpes inn i betongsvilleblokkene.
I henhold til hva som er angitt ovenfor består formdelene fortrinnsvis av plane plater av stål, som f.eks. kan ha en tykkelse på ca. 5 mm.
Hullene i formdelene er fortrinnsvis gjennomgående, slik at det muliggjøres en enkel anbringelse av festeanordninger, på den ene siden for fremstilling av svilleblokker for venstrerettede sporveksler og på den annen side for høyre:rettede sporveksler.
Festeanordningene er videre løsbart anbrakt ved hjelp av bolter av samme dimensjon som de bolter som benyttes for å feste skinnene til ferdigstøpte svilleblokker.
Festeanordningenes totale lengde, eventuelt inklusive til-hørende festebolter, overstiger fortrinnsvis tykkelsen av svilleblokkene noe, slik at det er dannet gjennomgående hull i svilleblokkene for drenering.
Dette gir den fordel at vann som samler seg i bolthullene kan renne ut før festeboltene for skinnene skrus inn.
De bolter som benyttes for den løsbare anbringelse av festeanordningene på formdelene er fortrinnsvis noe lengere enn disse, idet den lengde av boltene som rager ut fra formdelene ikke har gjenger, og fortrinnsvis har konisk form. Boltene er fortrinnsvis av en særskilt utførelse, og omfatter ejt gjenget parti og en forlengelse av rundtjern festet til det gjengede parti, hvilken forlengelse oppviser det nevnte koniske parti.
Et eksempel på oppfinnelsen skal idet følgende beskrives nærmere under henvisning til de vedføyde, delvis skjematiske tegninger. Fig. 1 viser i perspektiv en støpeform med to inntilliggende, parallelle formrom for fremstilling av betongsvilleblokker for sporveksler. Fig. 2 viser i perspektiv en formdel med anbrakte festeanordninger i form av såkalte dybler langs sidene av formdelen, som er av lignende type som vist i formrommene i fig. 1. Fig. 3 viser en form i henhold til fig. 1 sett ovenfra, med begge formrommene klargjort for støping og under pågående betongstøping i ett av formrommene. Fig. 4 viser i perspektiv en del av et betonglegeme støpt i en form som vist i fig. 1 og 3, etter at betonglegemet er tatt ut av formen, under forflytning til et lagringssted.
Fig. 5 viser i perspektiv et betonglegeme i henhold til fig.
4 etter at det er snudd og anbrakt på lagringsstedet, under fjernelse av en formdel. Fig. 6 viser to inntilliggende, parallelle rullebaner sett ovenfra, for transport av støpte betonglegemer til en diamantsag for kapping av leveringsferdige betongsviller. Fig. 7 viser en betongsville fremstilt i henhold til den fremgangsmåte som fremgår av de øvrige figurer. Fig. 1 viser en form 1 med to parallelle inntilliggende formrom IA og IB beregnet for støping av to sammenhengende betonglegemer, som senere skal kappes til svilleblokker til en sporveksel.
Formene kan ha en lengde på f.eks. 32 m, og forutsatt at de ferdige svilleblokkene har en gjennomsnittlig lengde på 2 - 3 m, kan således ca. 10 - 16 svilleblokker støpes samtidig i hvert av formrommene.
Dersom det videre antas at en ferdig sporveksel omfatter ca.
60 svilleblokker, av hvilke de aller fleste oppviser innbyrdes variasjoner med hensyn til lengde og/eller henholdsvis posisjon eller antall av festeanordninger, vil innses at det for å fremstille samtlige svilleblokker for en slik sporveksel i en form med to formrom av det angitte slag kreves i det minste to fullstendige støpesykler med tilhørende klar-gjøring av formen, herding av den støpte betong og etter-følgende uttagning fra formen.
De to formrommene IA og IB vist i fig. 1 er beregnet for frem-stillina av sviller som er opp/ned, og omfatter flere inn-tilhverandre liggende, tynne stålformdeler som er ført inn i bunnen av de respektive formrom og utstyrt med oppover rettede festeanordninger i form av gjengede dybler 3. Den generelle formen til formdelene 2 og dyblene 3 fremgår av fig. 2. Hver av formdelene oppviser i den ene enden en merkebrikke 2a med en speilvendt markering som indikerer en aktuell type sporveksel samt nummeret til den betongsville som skal støpes ved anvendelse av formdelen.
I det venstre formrommet IA vist i fig. 1 er det videre ført inn armeringsliner 5 samt en trådspiral 6 i området ved endene av formdelen, og trådspiralen omslutter armeringslinene og er beregnet til å danne en armering i de ferdige svilleblokker som skal hindre oppsplitting. I formrommet IA vises også
en løftebøyle 7 for det ferdigstøpte betonglegeme samt i formrommet IB en bøyle 12 som er ført rundt to inntilliggende dybler
Løftebøylen 7 er anbrakt ved en av armeringslinene 5. Mellom inntilliggende formdeler 2 er det innført en kappeanvisnings-list 9, f.eks. av plast. I det høyre formrommet IB i f)Lg. 1 vises også en kjerne 8 beregnet til å danne en motsvarende utsparing, f.eks. for å lette anbringelsen av elektriske ledninger, i den ferdige svilleblokken.
I fig. 1 er også vist en del av en støpemaskin 10 som fyller betong 11 i formrommet IA.
Fig. 3 viser ytterligere detaljer i samband med et form-arrangement av den type som er vist i fig. 1. Tilsvarende elementer er gitt de samme henvisningstall i de to figurer. Som vist i fig. 3, er det i begge formrommene IA og IB opp-spent armeringsliner 5, og støpemaskinen 10 er i ferd med å avgi en betongstreng i formrommet IB.
Armeringslinene trekkes ut fra et ikke vist forråd ved ut-nyttelse av en trekkevogn 20 som er bevegelig på skinner langs formens sidekanter ved hjelp av et ikke vist linespill beliggende til venstre for formarrangementet vist i fig. 3. Etter uttrekkingen anbringes linenes ender ved motholdsplater 21a og 22a i området for formens passive, henholdsvis aktive mothold 21 og 22. En oppspenningsanordning 23 som omfatter hydrauliske sylindere samvirker med det aktive motholdet 22. Anordningen er slik at samtlige armeringsliner i de to formrommene spennes samtidig før støpeoperasjonen, og avlastes også samtidig etter at betongen har herdet.
Til formutrustningen hører også et ikke vist arbeidsbord for montering av dyblene 3 i formdelene 2. Monteringen skjer ved hjelp av spesielle, delvis gjengede bolter 4 som føres gjennom gjennomgående hull 2b i formdelene, hvilke hull har meget nøyaktig beregnede plasseringer. Boltene 4 har større lengde enn dyblene 3, og de ender 4a av boltene som rager ut fra dyblene har konisk form og er uten gjenger. Boltenes totale lengde er slik at det dannes gjennomgående hull i de ferdige svilleblokkene. Fig. 4 viser et herdet, sammenhengende betonglegeme 15 som er tatt ut av formen, under forflytning ved hjelp av en travers-krok 14 som griper inn i løftebøylen 7, til et lagringsbord 16 vist i fig. 5. Fig. 5 viser hvordan betonglegemet 15 er snudd på lagrings-bordet, og hvordan formdelene 2 kan fjernes etter at boltene 4 er løsnet. De gjengede plastdyblene 3 er derved innstøpt på nøyaktig riktig sted i betonglegemet. Dyblene 3 danner,
når boltene 4 er tatt ut, gjengede, gjennomgående hull 15b i betonglegemet.
Av fig. 5 fremgår også at formdelene 2 er utstyrt med merke-brikker 2A på begge sider, idet den undre merkebrikken, som ikke synes i fig. 5, har etterlatt et avtrykk 15a i betonglegemet 15 som gir varig identifisering av svilleblokken.
Fig. 5 viser også kappeanvisninger 15c dannet av listene 9,
samt en utsparing 15d som er dannet av kjernen 8 vist i fig. 1. Fig. 6 viser to parallelle, inntilliggende rullbaner 20A og 20B anordnet i tilslutning til en kappestasjon 26, der en diamantsag 27 som kan bevege seg på tvers av betonglegemenes lengderetning bevirker kapping av de ferdige svilleblokker 15' fra betonglegemene 15. Fig. 6 viser således det siste kappe-trinn for to betonglegemer 15, idet to ytterligere, lignende betonglegemer står for tur til å kappes. Fig. 7 viser en ferdig svilleblokk 15', som etter kappeoperasjonen er klar for levering sammen med øvrige svilleblokker for sporvekselen, uten at det behøver å foretas noen ytterligere bearbeidningsoperasjoner. Svilleblokken har i den ene enden et identifiseringsmerke 15'a og oppviser 8 gjengede, gjennomgående hull 15'b, som anvendes for bolter (ikke vist)
for anbringelse av skinner som inngår i en sporveksel på svilleblokken .
Claims (8)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av betongsvilleblokker for en sporveksel, av varierende lengde og med festeanordning for skinner i forskjellige antall og med forskjellig plassering, idet armeringskabler (5) eller lignende oppspennes i en lang form (IA, IB), betong fylles i formen og herdes, og det herdede, sammenhengende betonglegemet (15) tas ut av formen og kappes i ferdige svilleblokker (15<1>),
karakterisert ved at tynne formdeler (2), med lengde som tilsvarer de forskjellige svilleblokker, og. utstyrt med løsbart anbragte festeanordninger (3), anbringes ende mot ende i formen (IA, IB), med festeanordningene vendende oppover, og at formdelene (2) etter herding av betongen fjernes fra betonglegemet (15) og fra festeanordningen som er innstøpt i dette.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at betonglegemet (15) løsnes fra formen ved å løftes opp fra denne og snus før formdelene (2) fjernes.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at de samme formdeler (2) utnyttes for fremstilling av svilleblokker for såvel venstre- som høyrerettede sporveksler, hvorved festeanordningene (3) anbringes på formdelens ene side ved fremstilling av svilleblokker for høyreveksler og på den annen side ved fremstilling av svilleblokker for venstreveksler.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at begge sider av formdelene (2) utstyres med en slik merking (2a) at det av den ferdige svilleblokkens øvre flate fremgår typen av veksel og blokkens nummer blant vekselens tilhørende svilleblokker.
5. Formanordning for fremstilling av betongsvilleblokker (15') for en sporveksel, karakterisert ved et antall separate formdeler (2) i form av hovedsakelig plane plater med hovedsakelig samme bredde, tilsvarende bredden til svilleblokkenes øvre flater, og med varierende lengder som tilsvarer de enkelte svilleblokker, samt utstyrt med på forut bestemte, varierende steder beliggende hull (2b) for løsbar anbringelse av festeanordninger (3) beregnet til å innstøpes i svilleblokkene .
6. Formanordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at hullene (2b) i formdelene er gjennomgående for anbringelse av festeanordninger (3) på en side for fremstilling av svilleblokker til venstrerettede sporveksler og på den annen side for fremstilling av høyrerettede sporveksler.
7. Formanordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at festeanordningen (3) er løsbart anbragt ved hjelp av bolter (4) av større lengde enn festeanordningen.
8. Formanordning som angitt i krav 7, karakterisert ved at den totale lengde av festeanordningen (3), inkludert tilhørende festebolter (4), overstiger tykkelsen av svilleblokkene (15<1>)/ slik at det dannes gjennomgående hull (15'b) i svilleblokkene.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7812505A SE415868B (sv) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Sett att tillverka betongsliperbolock samt matrisuppsettning for utforande av settet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO793927L NO793927L (no) | 1980-06-06 |
NO150148B true NO150148B (no) | 1984-05-21 |
NO150148C NO150148C (no) | 1984-08-29 |
Family
ID=20336534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO793927A NO150148C (no) | 1978-12-05 | 1979-12-03 | Fremgangsmaate og formanordning for fremstilling av betongsvilleblokker for en sporveksel |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4290991A (no) |
AU (1) | AU525752B2 (no) |
CA (1) | CA1127827A (no) |
DE (1) | DE2948303A1 (no) |
DK (1) | DK155147C (no) |
FI (1) | FI65183C (no) |
NO (1) | NO150148C (no) |
SE (1) | SE415868B (no) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0054983B1 (fr) * | 1980-12-24 | 1984-12-05 | P.V.B.A. BETONKONSTRUKTIE V.D. HEMIKSEM personenvennootschap met beperkte aansprakelijkheid | Procédé de fabrication de traverses de chemin de fer en béton et éléments employés à sa mise en oeuvre |
US4489024A (en) * | 1981-07-20 | 1984-12-18 | Dyckerhoff & Widmann Aktiengesellschaft | Method of and apparatus for the manufacture of prefabricated prestressed concrete members |
IT1149739B (it) * | 1982-02-04 | 1986-12-10 | Ind Prefabbricati Affini Ipa S | Procedimento ed apparecchiatura per la realizzazione di manufatti prefabbricati in cemento armato precompresso muniti di inserti,in particolare per la fabbricazione di traverse ad uso ferroviario |
IT1151920B (it) * | 1982-07-09 | 1986-12-24 | Betong Ab Sabema Material Ab A | Metodo per la produzione di blocchi per traversine in calcestruzzo e serie di matrici per realizzare tale metodo |
US4695031A (en) * | 1984-01-30 | 1987-09-22 | Proctor Edward A | Gang form |
DE3440247A1 (de) * | 1984-11-03 | 1986-05-22 | Wayss & Freytag Ag, 6000 Frankfurt | Schalung fuer serienfertigteile aus stahlbeton, vornehmlich fuer vorgespannte weichenschwellen |
DE3448053A1 (de) * | 1984-11-03 | 1986-05-22 | Wayss & Freytag Ag, 6000 Frankfurt | Schalung fuer serienfertigteile aus stahlbeton, vornehmlich fuer vorgespannte weichenschwellen |
US4781875A (en) * | 1985-09-24 | 1988-11-01 | Jantzen Steven L | Manufacture of pre-stressed concrete railroad ties |
US5124093A (en) * | 1988-07-14 | 1992-06-23 | Wayss & Freytag Aktiengesellschaft | Process for the production of concrete switch cross ties |
FR2644722B1 (fr) * | 1989-03-22 | 1993-05-28 | Vagneux Traverses Beton Arme S | Procede de moulage d'un jeu de traverses ferroviaires en beton arme, notamment pour appareil de voie, moule a cet effet et traverses obtenues par ce procede |
FR2644804B1 (fr) * | 1989-03-22 | 1993-12-03 | Vagneux Traverses Beton Arme Sys | Traverse pour appareil de voie ferree; dispositifs intermediaires de montage d'elements de voie tels que rails, contre-rails, aiguilles et contre-aiguilles, sur une telle traverse; appareil de voie ferree comportant de telles traverses et de tels dispositifs intermediaires de montage |
SE470359B (sv) * | 1992-06-18 | 1994-01-31 | Abetong Teknik Ab | Sätt att tillverka för en spårväxel avsedda betongsliperblock samt matris och matrisuppsättning för användning vid sättets tillämpning |
DE19519617A1 (de) * | 1995-05-29 | 1996-12-05 | Pfleiderer Verkehrstechnik | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Spannbeton-Eisenbahnschwellen |
US5618476A (en) * | 1995-08-03 | 1997-04-08 | Mogel; Richard L. | Process for slip form production of prestressed concrete railroad ties |
SE506220C2 (sv) | 1996-03-11 | 1997-11-24 | Abetong Teknik Ab | Formbädd för tillverkning av förspända betongelement |
FR2747698B1 (fr) * | 1996-04-23 | 2003-11-14 | Cegelec | Procede pour mette en place avec precision un insert dans du beton, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede, et voie de chemin de fer obtenue par ce procede |
DE19902367C1 (de) * | 1999-01-21 | 2000-06-29 | Betonwerk Rethwisch Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Spannbetonbauteiles und Querbewehrungselement dafür |
US6877688B2 (en) * | 2001-09-12 | 2005-04-12 | Hamilton Form Co., Inc. | Preparing strand cable for concrete mold |
US6871839B2 (en) * | 2001-11-27 | 2005-03-29 | Hamilton Form Co., Inc. | Strand feeder device |
US6842960B2 (en) * | 2001-11-27 | 2005-01-18 | Hamilton Form Co., Inc. | Method of feeding strand into a mold |
FI20020193A0 (fi) * | 2002-02-01 | 2002-02-01 | Addtek Res & Dev Oy Ab | Menetelmä ja laitteisto betonituotteen valamiseksi |
DE102004044869B4 (de) * | 2004-09-14 | 2013-05-08 | Voestalpine Bwg Gmbh & Co. Kg | Anordnung zum Führen einer Schiene auf einer Betonschwelle sowie Verfahren zum Herstellen einer solchen |
ES2257197B1 (es) * | 2004-11-02 | 2007-04-16 | Prefabricaciones Y Contratas, S.A.U. (Precon, S.A.U.) | Mejoras introducidas en la fabricacion de traviesas de hormigon para aparatos de via de ferrocarril. |
WO2012079526A1 (zh) * | 2010-12-17 | 2012-06-21 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 板式无砟轨道预应力混凝土轨道板 |
FR3067045B1 (fr) * | 2017-06-01 | 2019-07-26 | Alstom Transport Technologies | Procede de fabrication d'un support de voie ferree, support de voie ferree et installation ferroviaire associes |
DE102017125152B4 (de) | 2017-06-23 | 2021-01-28 | Leonhard Moll Betonwerke Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung von Spannbetonschwellen oder Spannbetonweichenschienen |
EP3424662B1 (de) | 2017-06-23 | 2021-06-09 | LEONHARD MOLL BETONWERKE GmbH & Co KG | Verfahren zur herstellung von spannbetonfertigteilen |
CN107718231B (zh) * | 2017-10-23 | 2020-04-14 | 陈嘉健 | 一种高韧性混凝土轨枕机器及轨枕制备工艺 |
CN114232392B (zh) * | 2021-12-14 | 2023-07-18 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种适用于无砟轨道的钢管混凝土轨枕、施工工装及方法 |
CN117445170A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-01-26 | 蚌埠市蚌铁轨枕有限责任公司 | 一种混凝土轨枕生产线中轨枕脱模转运装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4038355A (en) * | 1971-10-27 | 1977-07-26 | Concrete Industries (Monier) Limited | Production method and means for concrete articles |
US4105739A (en) * | 1974-07-10 | 1978-08-08 | University Of Salford | Constructional elements of concrete |
US4102957A (en) * | 1975-11-20 | 1978-07-25 | Canfarge Ltd (Francon Division) | Apparatus and method for manufacturing prestressed concrete railway ties |
SE408535B (sv) * | 1977-04-29 | 1979-06-18 | A Betong Ab | Sett att i en lang formbedd tillverka flera pa varandra foljande byggnadselement samt formbedd for utforande av settet |
FR2401272A1 (fr) * | 1977-08-26 | 1979-03-23 | Costamagna & Cie B M | Perfectionnements a la fabrication par moulage de traverses de chemin de fer en beton |
-
1978
- 1978-12-05 SE SE7812505A patent/SE415868B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-11-19 DK DK489879A patent/DK155147C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-11-19 US US06/095,718 patent/US4290991A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-22 CA CA340,437A patent/CA1127827A/en not_active Expired
- 1979-11-27 AU AU53207/79A patent/AU525752B2/en not_active Expired
- 1979-11-30 DE DE19792948303 patent/DE2948303A1/de active Granted
- 1979-12-03 NO NO793927A patent/NO150148C/no unknown
- 1979-12-04 FI FI793806A patent/FI65183C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK489879A (da) | 1980-06-06 |
FI793806A (fi) | 1980-06-06 |
AU525752B2 (en) | 1982-11-25 |
DE2948303C2 (no) | 1990-03-22 |
CA1127827A (en) | 1982-07-20 |
FI65183B (fi) | 1983-12-30 |
DK155147B (da) | 1989-02-20 |
DE2948303A1 (de) | 1980-06-26 |
DK155147C (da) | 1989-07-03 |
NO793927L (no) | 1980-06-06 |
AU5320779A (en) | 1980-07-10 |
SE7812505L (sv) | 1980-06-06 |
FI65183C (fi) | 1984-04-10 |
US4290991A (en) | 1981-09-22 |
SE415868B (sv) | 1980-11-10 |
NO150148C (no) | 1984-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO150148B (no) | Fremgangsmaate og formanordning for fremstilling av betongsvilleblokker for en sporveksel | |
CN103817778A (zh) | 预制清水混凝土构件施工方法 | |
US4495127A (en) | Method of manufacturing concrete sleeper blocks | |
NO149494B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av flere paa hverandre foelgende, forspente betongelementer, f.eks. sviller, samt formanordning for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
EP0979713A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur variablen Fertigung von Betonschwellen | |
US4526739A (en) | Process and apparatus for precasting prestressed-concrete workpieces | |
CN108381752A (zh) | 一种预制箱梁钢筋绑扎模具及其安装方法 | |
CA1043078A (en) | Apparatus for producing concrete reinforced ties | |
CN207934445U (zh) | 穿梁套管预埋装置 | |
SU631057A3 (ru) | Способ маркировки слитков | |
US2966717A (en) | Apparatus for casting concrete elements | |
DE60114375T2 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von vorbelasteten betonprodukten | |
RU2576048C2 (ru) | Способ и устройство для прикрепления ярлыка к сборному изделию из бетона, полученному с помощью скользящей опалубки | |
CN208668944U (zh) | 一种便捷式楼梯踏步木模板新型施工结构 | |
CN205928989U (zh) | 用于梯段预制的非定型、可周转模板体系 | |
NO129725B (no) | ||
US2101992A (en) | Method for manufacturing composite vitreous tile and concrete staves | |
US1573336A (en) | Block-molding device | |
GB2230729A (en) | Manufacture of concrete railway sleepers | |
GB1177447A (en) | Improvements in and relating to Reinforced Concrete Elements | |
US1356064A (en) | Construction of concrete ships | |
SU144967A1 (ru) | Машина дл нанесени защитного сло из быстротвердеющей смеси на футеровку прибыльных надставок изложниц | |
GB1359627A (en) | Production method and means for concrete articles | |
SU1080972A1 (ru) | Форма дл изготовлени предварительно напр женных изделий из бетонных смесей | |
FR2352647A1 (fr) | Procede et appareil pour la fabrication d'articles en beton arme precontraint, par exemple de poutres et de traverses de voie ferree |