SE470359B - Sätt att tillverka för en spårväxel avsedda betongsliperblock samt matris och matrisuppsättning för användning vid sättets tillämpning - Google Patents

Description

470 359 I motsvarighet till det ovan angivna hänför sig uppfinningen även till en matris resp. en matrisuppsättning för tillverkning av betongsliperblock av angivet slag till spårväxlar.

Teknikens ståndpunkt SE,B,7812505-1 (publiceringsnummer 415.868)(A-Betong) beskriver ett sätt att tillverka för en spårväxel avsedda betongsliper- block av varierande längd och med olika antal av läge av för rälsbefästning avsedda infästningsanordningar. Vid detta sätt användes ett antal tunna matriser, vilkas längd svarar mot de olika sliperblocken, och vilka uppvisar lösbart applicerade in- fästningsanordningar vilka placeras ände mot ände i en lång formbädd med infästningsanordningarna uppâtriktade. Ett antal armeringslinor eller motsvarande uppspännes i formbädden varpå betong gjutes i denna och medgives härda. Den härdade samman- hängande betongkroppen avformas, varefter matriserna avlägsnas från betongkroppen och i denna ingjutna infästningsanordningar varpå betongkroppen kapas i färdiga sliperblock.

Betongkroppen kan avformas genom att lyftas ur formbädden och vändas innan matriserna avlägsnas.

Såsom matriser användes ett antal separata plana skivor eller plattor med väsentligen samma, mot sliperblockens överyta svarande bredd och mot separata sliperblock svarande varierande längd, vilka plattor är försedda med på förutbestämda varieran- de ställen belägna hål för lösbar applicering av de infäst- ningsanordningar som skall ingjutas i sliperblocken.

Detta kända förfaringssätt och denna kända matrisuppsättning - som emellertid inte kan användas för tillverkning av växelspår- sliperblock med lutande rälsläge - utgör den teknikens stånd- punkt från vilken föreliggande uppfinning utgår. Tillämpliga delar av de problemställningar för vilka noggrant redogöres i nämnda publikation är sålunda relevanta även i samband med föreliggande uppfinning. 470 359 Härtill kommer de särskilda problem som är förknippade med att här aktuella betongsliperblock till spårväxlar skall vara för- sedda med integrerade upphöjningar för att åstadkomma lutande resp. plant rälsläge och att i förstnämnda fall mycket höga noggrannhetskrav ställes framförallt vad gäller lutningen hos dessa upphöjningar.

EP,Al,0 268 028 (Wayss & Freytag) beskriver en anordning för fixering av rörformade inbyggnadsdelar i sliperblock till spår- växlar, varvid användes en nippel som fast förankrar en tapp till en rälinfästningsdel på en formbotten. Denna publikation behandlar icke tillverkning av betongsliperblock för lutande rälsläge till spårväxlar.

Uppfinningens ändamål I motsvarighet till det ovan angivna är ett ändamål med före- liggande uppfinning att åstadkomma ett sätt att tillverka för en spårväxel avsedda betongsliperblock för lutande rälsläge av ovan angivet slag vilket medger automatiserad tillverkning i långa formbäddar och vilket sätt medger ett uppfyllande av de höga noggrannhetskrav som ställes på slutprodukten.

Ett annat ändamål är att åstadkomma ett sätt som trots jämfö- relsevis låg matriskostnad medger nämnda noggranna sliperblock- tillverkning.

Ett ytterligare ändamål är att åstadkomma ett tillverkningssätt av angivet slag vilket medger enkel anpassning till den flexi- bilitet som kräves i samband med betongsliperblockens tillverk- ning, i första hand betingat av att slutprodukternas längd samt läget av de räluppbärande upphöjningarna varierar hos enskilda sliperblock.

Ett annat ändamål är att åstadkomma en matris för tillverkning av med integrerade upphöjningar försedda betongsliperblock till spårväxlar vilken trots relativt låg kostnad kan användas under lång tid för automatiserad serietillverkning av sådana betong- sliperblock. 470 559 Kortfattad redogörelse för uppfinningen Dessa och andra ändamål uppfylles av ett sätt som är av ovan angivet slag och vilket sätts väsentliga kännetecken är angivna i kravs 1 kännetecknande del.

De trågformade elementen kan vara av ett mjukare material än själva matriserna så att de t.ex. medelst ett pressverktyg kan bibringas den avsedda buktningen vilken sålunda företrädesvis skall luta i förhållande till matrisens huvuddel. Den nämnda lutningen skall därvid med små toleranser motsvara det värde som gäller för det lutande rälsläget vid aktuellt järnvägs- system.

Trågelementen skall noggrant lägesfixeras relativt matriserna innan de infästes till detta. För ändamålet kan trågelementen vara försedda med flänsar vilka fästes mot matriserna då de är placerade i en formbädd.

Flänsarna förses vidare lämpligen med styrhål vilka införes i styrstift i matriserna.

Ytterligare temporär fixering kan därefter utföras, innan tråg- elementen, t.ex. medelst svetsning, fästes till matriserna.

Då matriserna är utförda av mjukt material förses de lämpligen med en förstärknings- eller förstyvningsplatta på utsidan. Även denna kan svetsas till trågelementet.

Av det ovan angivna torde framgå att en mängd olika matriser kommer till användning vid tillverkning av betongsliperblock till en spårväxel. Detta innebär att trågelementen skall ha varierande utformning och läge i matriserna. De i matrisen upptagna hålen bestämmer läget för trågelementen, och särskilt vid tillverkning av korta sliperblock avsedda att vara belägna vid själva växelstället inträffar att hålen gränsar intill eller till och med går in i varandra, i vilket fall sålunda trågelementen får ges en kortare form och i övrigt anpassas härtill. 470 559 Trågelementen förses lämpligen med urtag för lösbar applicering av infästningsanordningar avsedda att ingjutas i sliperblocken.

Olika typer av infästningsanordningar kan härvid komma ifråga, exempelvis bultar, skuldror, pandrolinfästningsdelar etc, i beroende av till vilket järnvägssystem sliperblocket är avsett.

För bästa funktion hos de upphöjningar som bildas med hjälp av trågelementen bildar lämpligen hålens längdriktning en vinkel på mellan 0 och ca 10° i förhållande till matrisernas längd- riktning, innebärande att infästningsanordningarna för rälen företrädesvis är placerade centriskt utmed trågelementen.

Trågelementen kan i vissa fall tillverkas av annat material än stål, exempelvis formsprutad plast.

Det är i många fall lämpligt att sliperblocken förses med en avrinningskanal vilket beaktas i samband med matrisernas och trågelementens utformning innan de placeras i formbädden.

Till olika typer av spårsystem kan trågelementens lutning och djup variera. Vid kraftigare räler gives sålunda trågelementen lämpligen större längd.

Såsom ovan angivits fästes trågelementen lämpligen på matriser- nas ovansida i deras läge införda i formbädden. Det är i vissa fall emellertid möjligt att infästa trågelementen till under- sidan. ' Även andra fästmetoder än svetsning, exempelvis limning, är tänkbara.

Enligt en annan aspekt avser uppfinningen även en matris för tillverkning av betongsliperblock enligt det angivna förfa- ringssättet, vilken matris' väsentliga kännetecken är angivna i patentkravet 7.

Enligt ytterligare en aspekt avser uppfinningen även en upp- sättning av sådana matriser för tillverkning av betongsliper- 470 359 block till spårväxel, vilken matrisuppsättnings väsentliga kännetecken är angivna i patentkrav 11.

Några utföringsformer av uppfinningen skall nu närmare beskri- vas med hänvisning till bifogade ritningar.

Kortfattad redogörelse för ritningsfigurerna Fig. 1 är en perspektivvy av ett trågelement för användning tillsammans med en matris för tillverkning av ett betongsliper- block till en spårväxel.

Fig. 2 är ett snitt genom trågelementet utmed linjen II-II i fig. 1.

Fig. 3 är en perspektivvy av en hålförsedd matris för tillverk- ning av sliperblock av angivet slag, vid vilken matris ett antal trågelement enligt fig. 1 och 2 skall fästas.

Fig. 4 är en perspektivvy som visar en del av en lång formbädd för tillverkning av betongsliperblock i vilken formbädds botten inplacerats en matris med infästa trågelement.

Fig. 5 är en perspektivvy som visar ett med hjälp av matrisen enligt fig. 4 tillverkat betongsliperblock till en spårväxel.

Fig. 6 är en ändvy av betongsliperblocket enligt fig. 5.

Fig. 7 är en perspektivvy som åskådliggör utformning och appli- cering av två intilliggande trågelement på en matris.

Beskrivning av föredragna utföringsformer Det principiella tillvägagångssättet vid tillverkning för en spårväxel avsedda betongsliperblock av varierande längd och med olika antal och läge av för rälsbefästning avsedda infästnings- anordningar har beskrivits i ovannämnda svenska utläggnings- skrift SE,B,7812505-1 (A-Betong) samt härpå baserade US,A,4.290.991 och US,A,4.495.127 samt US,A,4.522.367 av senare datum, samtliga i namnet Thim.

*J F: C\ 470 359 För en mer detaljerad beskrivning av det generella tillverk- ningssättet, formbäddens uppbyggnad och matrisernas allmänna utförande hänvisas till dessa publikationer. Här skall endast nämnas att formbädden i praktiken kan ha en längd som över- stiger i dessa publikationer angivna värden och uppgår till exempelvis 150 m eller mer, och vidare att antalet matriser i en matrisuppsättning av här aktuellt slag även kan överskrida i dessa publikationer angivna värden och exempelvis uppgå till mellan 200 och 250 stycken i beroende av aktuellt spårsystem och för vilken typ av växel de tillverkade betongsliperblocken är avsedda.

Utöver det som anges i dessa publikationer gäller för medelst sättet enligt föreliggande uppfinning tillverkade betongsliper- block att i blocken ingjutna rälinfästningsanordningar skall vara belägna på företrädesvis med lutande yta försedda upphöj- ningar avsedda att möjliggöra s.k. lutande rälsläge.

Dessa upphöjningar, vilka eventuellt kan ha horisontell yta, skall vara integrerade i betongsliperblocken och för att åstadkomma sådana förses, såsom framgår av fig. 3, de matriser 1 som är avsedda att placeras vid bottnen av den formbädd, i vilken sliperblocken gjutes, med avlånga hål med avrundade begränsningsytor. I dessa hål införes trågelement 3 av det allmänna slag som visas i fig. 1 och 2.

Matriserna, vilka har samma tjocklek och bredd men varierande längd, har olika belägna hål, bl.a. i beroende av var någon- stans det sliperblock som skall tillverkas skall vara placerat i spårområdet till den aktuella växeln.

Trågelementen 3 är försedda med osymmetriska buktningar 3a av- sedda att bilda de med lutande yta försedda upphöjningarna i sliperblocken.

Trågelementen är utförda av en stålsort lämpad för pressform- ning och tillverkade t.ex. genom en drag- eller tryckoperation med användande av ett på lämpligt sätt utformat verktyg. 470 559 Trågelementen 3 förses därvid med runtomgående flänsar 3b av- sedda att bottna mot områdena intill matrisernas hålkanter när trågelementen införes i hålen.

Höga noggrannhetskrav ställes på de tillverkade sliperblocken och inte minst deras upphöjningar, varför det är av största vikt att trågelementen noggrant lägesfixeras i hålen innan de infästes till matriserna.

För ändamålet finnes styrhål 5 på trågelementens flänsar 3b vilka är avsedda för samverkan med från matriserna utskjutande stift (icke visade) så att trågelementen styres till korrekt läge då de införes i hålen. Innan trågelementen infästes, vilket normalt sker medelst svetsning, bör de medelst lämpliga spännorgan lägesfixeras i det korrekta läget.

Trågelementen är försedda med hål 4 för förankringsorgan 12 (jfr fig. 4) för befästningsanordningar som skall kvarhålla rälerna på sliperblocken. Dessa förankringsorgan 12 ingjutes i betongsliperblocken.

Eftersom trågelementen 3 enligt vad som ovan angivits före- trädesvis är utförda av en mjukare stålsort än matriserna är de försedda med en centralt anordnad förstyvnings- eller förstärk- ningsplatta 3c.

I fig. 4 visas en del av en formbädd i vilken en med påsvetsade trågelement 3 försedd matris 1 har ilagts för att bilda form- bäddens botten. Flera liknande matriser av varierande längd är ilagda intill varandra på det sätt som beskrives i ovannämnda skyddsrätter.

I fig. 4 visas den aktuella matrisen 1 skuren vid mitten, var- vid i det bortskurna området ytterligare två trågelement (icke visade) är införda.

Formrummets med streckade linjer antydda sidoväggar har beteck- nats med 7 och 8. 470 559 De i hålen i matrisen 1 införda trågelementen är medelst svets- ning fästa till denna. I fig. 4 antydes förekomst av en söm- svets. Alternativa svetsmetoder, t.ex. punktsvetsning, är även tänkbara för ändamålet. Alternativt är det möjligt att medelst limning förena matriser och trågelement.

Fig. 5 visar ett färdigt betongelement som tillverkats i form- bädden. Betongelementet betecknas med siffran 10 och de av trågelementen bildade upphöjningarna med lutande överyta har beteckningen 10a. Infästa förankringsorgan för rälbefästningar- na betecknas med siffran 12.

Det i fig. 5 visade betongelementet är skuret, varvid det icke visade området även upptar två upphöjningar 10a (icke visade) för uppbärning av räler.

Fig. 6 är en ändvy av det i fig. 5 visade betongsliperblocket 10 med en upphöjning 10a och ett infäst förankringsorgan 12 vars i sliperblocket ingående hållardel betecknas 12a.

Fig. 7 åskådliggör en utföringsform vid vilken en matris 1 uppvisar två tätt intill varandra belägna hål för trågelement 3. Dessa kommer därvid att inkräkta på varandras utrymme och viss modifiering av deras kantpartier i området för deras in- tillstötande delar blir nödvändig.

Olika modifikationer av matriserna och trågelementen samt deras inbördes förbindelse med varandra är möjliga inom ramen för uppfinningen i motsvarighet till vad som ovan angivits.

För att tillverka ett antal för en spårväxel nödvändiga betong- sliperblock användes en matrisuppsättning, innefattande ett antal trågelementförsedda matriser 1, vilka uppvisar väsent- ligen samma bredd och varierande längd samt varierande lägen för de hål i vilka de trågformade elementen 3 är infästa. 470 359 10 Antalet matriser i en sådan matrisuppsättning kan variera inom vida gränser i beroende av det aktuella spårsystemet och den aktuella växelns karakteristika. a' x Lutningen av överytan till upphöjningarna i de tillverkade sliperblocken kan variera. Enligt amerikansk praxis bör lut- ningen uppgå till 1:40 under det att den enligt svensk och dansk praxis bör uppgå till 1:30 resp. 1:20. I andra länder kan ytterligare värden gälla.

Såsom ovan nämnts är uppfinningen även tillämpbar vid tillverk- ning av med upphöjningar försedda sliperblock, vilka upphöj- a ningar har väsentligen horisontell yta, dvs saknar lutning.

Trågelementen anpassas i så fall härtill och kan eventuellt ha väsentligen symmetrisk utformning.

Uppfinningen är vidare tillämpbar även i sådana fall då matri- serna placeras i formbädden så att de faller i ett vertikal- plan, dvs så att trågelementens buktningar utskjuter åt sidan från respektive matris. Detta sätt att tillverka sliperblock brukar tillämpas bl.a. i England.

Claims (11)

ll Patentkrav

1. Sätt att tillverka för en spårväxel avsedda betong- sliperblock (10) av varierande längd och med olika antal och läge av för rälsbefästning avsedda infästningsanordningar, vilka är infästa i företrädesvis med lutande yta försedda upp- höjningar (10a) i betongsliperblocken (10), varvid ett antal matriser (1) placeras i en lång formbädd och betong gjutes i formbädden och medgives hårda, kännetecknat av att matriserna (1) förses med hål (2) i området för upphöjningarna (10a), och att trågformade element (3) med mot upphöjningarna svarande form fästes vid matriserna intill hålens kanter med trågelementens (3) buktningar vända utåt.

2. Sätt enligt krav 1, kännetecknat av att trågelemen- ten (3) förses med flänsar (3b) vilka fästes till trågelemen- tens kanter, företrädesvis med flänsarna anliggande mot matri- sernas (1) insida.

3. Sätt enligt krav 2, kännetecknat av att flänsarna (3b) förses med styrhål (5), vilka införes i styrstift i matriserna, så att trågelementen lägesfixeras före fästninge- operationen.

4. Sätt enligt något av krav 1-3, kännetecknat av att trågelementen på buktningarnas utåt vända sida förses med en förstyvning.

5. Sätt enligt något av krav 1-4, kännetecknat av att trågelementen förses med urtag (4) för lösbar applicering av infästningsanordningar (12) avsedda att ingjutas i sliper- blocken (6). 470 559 12

6. Sätt enligt något av krav 1-5, kännetecknat av att hålen (2) placeras i en vinkel av 0-10° i förhållande till matrisernas (1) längdriktning.

7. Matris för tillverkning av betongsliperblock till spârväxel, vilken matris innefattar en väsentligen plan skiva eller platta (1) med mot aktuellt sliperblock (10) svarande längd och mot dettas överyta svarande bredd, och vilken matris (1) är försedd med genomgående hål (2), kännetecknad av att hålen (2) är belägna i området för med lutande yta försedda upphöjningar (10a) i det färdiga sliperblockets (10) överyta, att hålen (2) är täckta av trågformade element (3), vilka är fästa vid matrisen (1) intill hålens (2) kanter, och att nederdelen av trågelementens buktningar faller utanför plattans (1) plan då denna är placerad i en formbädd för sliperblockets (10) gjutning, varvid, då betongen härdat, sagda upphöjningar (10a) har formats av trågelementen (3).

8. Matris enligt krav 7, kännetecknad av att tråg- elementen (3) är utförda av mjukare material än matrisen (1) och på undersidan försedda med en förstyvning (3c).

9. Matris enligt krav 8, kännetecknad av att tråg- elementen (3) uppvisar urtag (4) för förankringselement (12) till sliperblockens rälinfästningsanordningar.

10. Matris enligt något av krav 7-9, kännetecknad av att trågelementen (3) är försedda med flänsar (3b) via vilka de är infästa till matriserna (1), företrädesvis på dessas ovansida, då de är placerade i formbädden.

11. Matrisuppsättning för tillverkning av betongsliper- block (10) till spârväxel, kännetecknad av att den innefattar ett antal med trågformade element (3) försedda matriser (1) enligt krav 7, vilka matriser (1) uppvisar väsentligen samma bredd och varierande längd samt varierande lägen för de hål (2) över vilka trågelementen är infästa. f! r