SE423639B - Med relsmellanleggsplatta av elastomert material forsett betongsliperblock och sett for dess framstellning - Google Patents

Description

8002982-0 block ingjuten mellanläggsplatta, varför, om man av någon anledning - exempelvis förslitning av plattan, ökande tåg- hastigheter som kräver förändrad materialsammansättning hos plattan eller dylikt - önskar utbyta mellanläggsplattan, det blir nödvändigt att kassera sliperblocket som helhet och ersätta detta med ett nytt försett med en mellanläggs- platta som uppfyller aktuella krav.

Utgående härifrån är det ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma ett betongsliperblock av angivet slag som dels uppvisar förenklad anbringning av mellanläggs- plattan vid sliperblocket med bibehållande av höga tolerans- krav på slutliga mått och dels, om så önskas, medger utbyte av mellanläggsplattan utan att toleranskraven behöver sänkas och utan att hela sliperblocket behöver kasseras. a I den tyska öppetläggningsskriften l.l89.l04 beskrives ett betongsliperblock med en av gummi bestående mellanläggs- platta som enligt en utföringsform är försedd med ett antal nedåtriktade koniska tappar vilka ingår i på motsvarande sätt utbildade urtag i sliperblocket.

Detta arrangemang uppvisar nackdelen att mellanläggs- plattan icke blir på ett fullt tillfredsställande sätt fixe- rad vid sliperblocket. Risken är sålunda stor att plattan lossnar från sliperblocket vid hanteringen till dess att sliperblocket har försetts med fast monterad räl.

Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är därför att åstadkomma en noggrannare fixering av mellanläggsplattan vid sliperblocket, så att den angivna allvarliga olägenheten undvikes.

Den norska patentskriften 18.496, den tyska öppetlägg- ningsskriften 26 26 076, den franska patentskriften 2.419.427 ooh de amerikanska patentskrifterna l.l9l.l5l,2.759.39O ger exempel på olika typer av expanderande fästorgan, särskilt expansionsbultar, men ingen av dessa patentskrifter beskri- ver en lösning på ovannämnda särskilda problemställning och kan icke heller utnyttjas för att åstadkomma tillförlitlig 8002982-0 fixering av en mellanläggsplatta vid ett betongsliperblock.

Ett betongsliperblock enligt föreliggande upp- finning kännetecknas väsentligen av att sliperblockets överyta har en ursparad del inrättad att uppta mellanläggs- plattan, vilken ursparade del uppvisar ett antal nedåtrik- tade hål, i vilka ett motsvarande antal hålförsedda utsprång som nedskjuter från plattans underyta är inrättade att upp- tagas, vilka utsprång upptar ett i nedtryckt läge befint- ligt fixerorgan.

Ett betongsliperblock av detta slag uppfyller ovan angivna ändamål.

Vid en ändamålsenlig utföringsform består fixerorganet av samma material som motsvarande utsprång och är inrättat att initiellt kvarhållas i utsprångets översta del medelst en tunn vägg av material som är anordnad att brista vid fixerorganets intryckning i utsprånget.

Därigenom vinnes fördelen att en extra arbetsinsats icke kräves för själva fixerorganets applicering, vilket sålunda kan finnas med i mellanläggsplattan redan från bör- jan där det företrädesvis är format och applicerat på plats i ett "färdigläge" i samband med mellanläggsplattans till- verkning, vilken lämpligen sker genom gjutning eller sprut- ning.

Emellertid kan fixerorganet alternativt vara utformat av hårdare material än plattan och avges från den anordning eller maskin som applicerar plattan på sliperblocket.

Vid båda dessa principiella utföringsformer av upp- finningen kan fixerorganet ha formen av en kula, vilken sålunda i förstnämnda fall består av samma material som utsprângen och lämpligen åstadkommes i samband med plattans tillverkning. I det andra fallet är kulan lös i förhållande till plattan och består av hårdare material, t.ex. metall eller plast.

Fixerorganet kan enligt ytterligare en utföringsform ha formen av en stav eller stång, som nedtryckes i hålet i 8002982-0 urtaget. Flera sådana i följd anordnade stavar eller stänger upptages därvid lämpligen av den maskin eller anordning som applicerar plattan på sliperblocket.

För att ytterligare fixera plattan vid sliper- blocket, kan ursparingen och/eller plattan vara belagd med ett medel som binder plattan vid blocket. Även om plattan på detta sätt är bunden vid eller klistrad till sliperblocket - vilket otvivelaktigt väsentligt minskar risken för att plattan oavsiktligt skall skakas loss - så är det ändå jämförelsevis enkelt att avlägsna plattan genom att bända bort densamma om man av någon anledning skulle önska utbyta denna.

Uppfinningen avser även ett sätt att tillverka ett betongsliperblock försett med en rälsmellanläggsplatta av elastomert material, kännetecknat av att betongsliper- blocket gjutes i en form, varvid dess överyta förses med en ursparad del med ett antal hål, att på det härdade sliperblocket appliceras en platta av elastomert material med ett antal utsprång som ingår i sagda hål genom att plattan pressas till noggrann anliggning mot den ursparade delen, och att plattan fixeras vid sliperblocket med hjälp av i utsprånget upptagna fixerorgan, vilka nedtryckes i hålens nederdelar.

Detta tillverkningssätt uppvisar fördelen att det enkelt kan automatiseras, varvid alla de manuella opera- tioner som varit nödvändiga i samband med formrengöring och -beredning och som är nödvändiga då en mellanläggs- platta ingjutes i ett sliperblock,bortfaller.

En ytterligare fördelaktig konsekvens härav blir att gjutformens kapacitet och utnyttjningsgrad kan ökas, eftersom tidsåtgången blir mindre för det improduktiva formrengörings- och -beredningsarbetet.

En annan viktig fördel är att med utnyttjande av samma utrustning kan flera sliperblock samtidigt förses med mellanläggsplattor, vilket är av särskilt värde i 8002982-0 sådana fall då flera konsekutiva sliperblock samtidigt gjutes så att de sammanhänger i en lång formbädd och därefter kapas till separata sliperblock, som transpor- teras mot en avgivningsstation. Automatisk applicering av rälsmellanlägg kan därvid äga rum exempelvis vid en station i slutet av tillverkningslinjen, och därvid kan flera, det ena efter det andra framtransporterade sliper- block samtidigt förses med rälsmellanlägg utan att nämn- värd manuell arbetsinsats behöver ifrågakomma. Efter det att mellanläggen applicerats är sliperblocken därvid färdiga för leverans och kan lastas på lämpligt transport- medel.

Några utföringsformer av uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bifogade schematiska ritningar.

Fig. l är en perspektivvy av en mellanläggsplatta för ingjutning i ett betongsliperblock enligt uppfinningen.

Fig. 2 är en delvis uppskuren perspektivvy av plattan enligt fig. l i upp- och nedåtvänt läge.

Fig. 3 är en vy av en del av en maskin, som samtidigt vid en tillverkningsstation förser fyra stycken på varandra följande betongsliperblock med vardera två rälsmellanläggs- plattor.

Fig. 4 och 5 är delsnitt, som åskådliggör olika sta- dier vid plattans nedtryckning i och fixering vid betong- sliperblocket.

Fig. 6 är ett snitt genom en del av en modifierad mellanläggsplatta som upptar ett annorlunda utformat fixer- organr Fig. 7 är ett motsvarande snitt genom en del till ytterligare en modifierad mellanläggsplatta inrättad att kunna uppta ytterligare en annan typ av fixerorgan.

Fig. 8 är ett snitt genom ett utsprång till en mel- lanläggsplatta och utvisar tänkbar profilform till ett i utsprånget upptaget hål. 8002982-0 Med hänvisning till fig. l och 2 indikerar siffran l en rälsmellanläggsplatta av elastomert material såsom exempelvis plast eller gummi avsedd att anbringas vid ett betongsliperblock av i fig. 3 visat slag.

Mellanläggsplattan uppvisar tvâ motstående parallella sidokanter la avsedda för noggrann anliggning mot motstående ungefärligen vertikala i sliperblocket 2 utbildade ytor 2c, vilka begränsar en ursparing i sliperblockets överyta avsedd att uppta mellanläggsplattan. Alternativt kan dock sido- blocken ha plan ovansida.

Mellanläggsplattan är på undersidan försedd med fyra stycken koniska rörformade utsprång lc, som vart och ett har ett genomgående hål lf och uppvisar tre längsgående slitsar ld. Inuti vart och ett av utsprången finns ett fixerorgan i form av en kula le, vilken består av samma material som mellanläggsplattan och lämpligen bildats i samband med plattans tillverkning. Kulan le kan sålunda vara fixerad inuti utsprånget medelst en eller flera tunna väggar lf som senare är avsedda att brista, då respektive kula le tryckes nedåt i utsprånget för fixering av mellan- läggsplattan vid sliperblocket. ' Fig. 3 åskådliggör en del av en tillverkningsstation, lämpligen belägen vid slutet av en tillverkningslinje för betongsliperblock, där t.ex. fyra stycken i linje anordnade sliperblock 2 samtidigt förses med vardera två mellanläggs- plattor l.

I området för sliperblockens ursparingar 2a finns fyra stycken hål 2b som vid blockets gjutning åstadkommits medelst i formen inplacerade bultar eller liknande. Hålen 2b är så belägna att de kan uppta de fyra slitsade ut- sprången lc till en mellanläggsplatta.

För den samtidiga appliceringen av t.ex. åtta stycken mellanläggsplattor användes fyra stycken i linje anordnade appliceringsenheter 5, som var och en i vardera änden är försedd med ett på hydraulisk eller pneumatisk väg påverkat 8002982-0 plattappliceringsdon 6. Vartdera donet håller en platta l på i fig. 3 antytt sätt och för det, då respektive sliper- block intagit korrekt läge, nedåt mot sliperblocket, så att plattans l nedåtriktade utsprång lc ingår i hålen 2b i området för respektive ursparing 2a.

Det fortsatta förloppet åskådliggöres av fig. 4 och , som åskådliggör hur appliceringsdonet arbetar.

Till varje don 6 hör en tryckplatta 7 med yttre mot respektive plattas sidokanter la ingripande anslagsorgan 7a, vilka bidrar till att i viss utsträckning nedtrycka plattan mot sliperblocket, så att utsprången lc delvis in- går i hålen 2b. Såsom visas i fig. 4 kommer därvid från plattan 7 utgående nedåtriktade tappar 7b till anliggning mot den i respektive utsprång lc befintliga kulan le. Ytter- ligare nedåtrörelser för tryckplattan 7 gör att nämnda tappar 7b till följd av det utövade trycket lösgör respek- tive kula le från de tunna väggar som fasthåller kulan i utsprånget, varvid vid fortsatt nedåtrörelse för tryck- plattan kulorna le nedtryckes i respektive utsprång lc vars av slitsarna ld begränsade delar därvid pressas utåt till noggrann anliggning mot hålens 2b väggar.

I det i fig. 5 åskådliggjorda slutläget har plattan noggrant intryckts i ursparingen 2a i sliperblocket och ß fixerats med hjälp av kulorna le som pressar utsprångens lc delar utåt mot omgivande håls vägg.

De i fig. 3-5 åskådliggjorda plattappliceringsdonen kan arbeta i huvudsak helt automatiskt. Transporten av de färdiga sliperblocken fortsätter därefter till en avgiv- ningsstation.

Fig. 6 är ett snitt genom en del av en modifierad mellanläggsplatta försedd med cylindriska utsprång och en- dast i överdelen komiska hål, dvs. utsprångens huvuddel har rörform. Figuren visar ett i förhållande till plattan löst fixerorgan i form av en kula 10 av hårdare material än plattmaterialet, exempelvis metall eller plast. Sådana kulor 800290270 finns lagrade i maskinen som monterar plattorna och ned- tryckes till fixeringsläget medelst tappar av det slag som betecknas 7b i fig. 4 och 5.

Fig. 7 visar ytterligare en modifikation. Den del av en mellanläggsplatta som visas i denna figur har så-_ lunda ett cylindriskt utsprâng med ett koniskt genom- gående hål. Fixerorganet består i detta fall av en stav ll, som via en brottanvisning sammanhänger med ytterligare en ovanförliggande stav. Sådana stavar är sålunda avsedda att upptas i appliceringsmaskinen i sammanhängande rader och avskiljes från varandra före eller efter nedtrycknings- operationen.

De i plattans utsprång lc utformade hålen lf behöver icke ha cirkulär profilform, vilket åskådliggöres av fig. 8, som visar ett snitt genom ett sådant utsprâng lc, vilket är försett med ett Y- eller stjärnformat hål lf. Fixerorganets profilform motsvarar därvid lämpligen hâlets.

I området för mellanläggsplattorna är sliperblocken som regel försedda med ingjutna rälsbefästningar (icke visade).

Claims (4)

1. soozøsà-o Patentkrav l. Med rälsmellanläggsplatta av elastomert material försett betongsliperblock, k ä n n e t e c k n a t av att sliper- blockets överyta har en ursparad del (2a) inrättad att uppta mellanläggsplattan (l), vilken ursparade del uppvisar ett antal nedàtriktade hål (2b), i vilka ett motsvarande antal hålförsedda utsprång (lc) som nedskjuter från plattans under- yta är inrättade att upptagas, vilka utsprång upptar ett i nedtryckt läge befintligt fixerorgan (le; 10; ll).

2. Betongsliperblock enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att fixerorganet (le) består av samma material som mot- svarande utsprâng (lc) och är inrättat att initiellt kvar- hållas i utsprångets överdel medelst en tunn vägg av material som är anordnad att brista vid fixerorganets intryckning i utsprânget.

3. Betongsliperblock enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att fixerorganet (l0; ll) består av hårdare material än plattan och är intryckt i utsprânget (lc) vid plattans (l) applicering på sliperblocket (2).

4. Sätt att tillverka ett betongsliperblock försett med en rälsmellanläggsplatta av elastomert material, k ä n n e - t e c k n a t av att betongsliperblocket (2) gjutes i en form, varvid dess överyta förses med en urqnnad del (2a) med ett antal hål (2b), att på det härdade sliperblocket appliceras en platta (1) av elastomert material med ett antal utsprång (lc) som ingår i sagda hål genom att plattan pressas till noggrann anliggning mot den ursparade delen (2a), och att plattan (1) fixeras vid sliperblocket (2) med hjälp av i utsprânget upptagna fixerorgan (le; 10; ll), vilka ned- tryckes i hålens (lf) nederdelar.