SE415868B - Sett att tillverka betongsliperbolock samt matrisuppsettning for utforande av settet - Google Patents
Sett att tillverka betongsliperbolock samt matrisuppsettning for utforande av settetInfo
- Publication number
- SE415868B SE415868B SE7812505A SE7812505A SE415868B SE 415868 B SE415868 B SE 415868B SE 7812505 A SE7812505 A SE 7812505A SE 7812505 A SE7812505 A SE 7812505A SE 415868 B SE415868 B SE 415868B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- blocks
- matrices
- fastening devices
- sleeper
- concrete
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/005—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with anchoring or fastening elements for the shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0031—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with product identification means, e.g. labels on test products or integrated circuit tags inside products RFID
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
- B28B7/0005—Mould identification means, e.g. by radio frequency identification device [RFID]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
- B28B7/0076—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding letters or marks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
- 7812505-1
ett stort antal sliperblock som uppvisar flera inbördes
skiljaktligheter relativt varandra. Exempelvis kräver
en viss typ av växel 61 stycken sliperblock, av vilka
inte mindre än 58 stycken i ett eller flera avseenden
skiljer sig från övriga sliperblock. Sålunda föreligger
skillnader med avseende på sliperblockens längd som kan
variera mellan ca. 1,5 och ca. 5 m eller mer, med av-
seende på läget och antalet av de infästningsanordningar
som kräves för rälsbefästningen, förekomsten och läget av
ursparingar i sliperkroppen för elektrisk ledningsdragning,
på vissa sliperblock förekommande organ för anbringning
av manöverorgan för växelns rörliga delar etc.
En annan svårighet då det gäller automatisering
av tillverkningen har samband med att den förspända betong
som måste användas för att blocken skall uppnå tillfreds-
ställande hållfasthet krymper i samband med härdning och
avspänning, varvid krympningen kommer att variera hos
olika sliperblock till följd av deras varierande längd.
I detta samband inses att det är utomordentligt viktigt
att samtliga bulthål får korrekt slutligt läge i respek-
tive sliper. En enda felaktig sliper kan sålunda äventyra
utläggning av en hel spårväxel, vilket naturligtvis med-
för synnerligen höga kostnader, inte minst till följd av
den komplicerade och dyrbara maskinpark som erfordras
' för utläggningen.
En annan komplicerande faktor i sammanhanget
är att infästningsanordningarna kan få olika läge vid
vänsterriktade och högerriktade spårväxlar.
Dessa förhållanden har medfört att en mera all-
män användning av betongslipers till spårväxlar hittills
icke förekommit. I stället har man ofta använt träslipers
till växlarna även om betongslipers kommit till användning
för spåret i övrigt. Utan vidare inses att en sådan dis-
kontinuitet icke innebär något tillfredsställande för-
hållande, och att följaktligen ett stort antal fördelar
_kan förväntas uppkomma vid en framgångsrik lösning av
tillverkningsproblemet för betongslipers till spârväxlar.
'7812505-1
3
Föreliggande uppfinning anvisar en väg för rationell,
fabriksmässig tillverkning av betongsliperblock till spår-
växlar som samtidigt med stor noggrannhet och exakthet
möjliggör de nödvändiga individuella variationerna mellan
olika sliperblock. _
Sättet enligt uppfinningen kännetecknas väsentligen av
att ett antal tunna matriser, vilkas längd svarar mot
de olika sliperblocken, och vilka uppvisar lösbart appli-
cerade infästningsanordningar, placeras ände vid ände
i en lång formbädd med infästningsanordningarna uppåt-
riktade, '
att armeringslinor eller motsvarande uppspännes i
formbädden,
att betong gjutes i formbädden och medgives härda,
att den härdade sammanhängande betongkroppen avformas
och matrisen avlägsnas från betongkroppen och de i denna
ingjutna infästningsanordningarna, och
att betongkroppen kapas i färdiga sliperblock.
Grundläggande för uppfinningen är sålunda att man
utnyttjar ett antal matriser med mycket exakta dimensioner
och vid vilka infästningsanordningarna kan appliceras i
exakta lägen under hänsynstagande till den krympning som
betongkroppen kommer att undergâ i samband med härdning.
Genom att matriserna vidare placeras i en lång
formbädd möjliggöres ett rationellt gjutförfarande med
samtidigt gjutning av ett flertal sammanhängande sliper-
block i form av en betongkropp som exempelvis kan ha en
längd av 30 m eller mer. Under avformningsoperationen och
den följande hanteringen och transporten av sliperblocken
till den slutliga kapningsoperationen kan därvid samtliga
sliperblock hanteras som en enda enhet i form av nämnda
betongkropp som sålunda har avsevärd längd.
Det inses att förfaringssättet erbjuder stora
fördelar exempelvis vad gäller operationen för uppspänning
av armeringslinor och själva gjutoperationen och är över-
lägsen ett förfarande där sliperblocken gjutes ett och
« '7812505-1
ett i separata formar.
En ytterligare rationaliseringsmöjlighet erbjudes
genom att formbädden kan innefatta tvâ eller flera var-
andra näraliggande parallella formrum för väsentligen
samtidig gjutning av motsvarande antal långsträckta
betongkroppar. Härvid kan sålunda exempelvis samma lin-
dragarvagn utnyttjas för utläggning av samtliga formrums
armeringslinor, och vidare kan för samtliga armerings-
linor gemensamma möthållsplattor jämte tillhörande spri-
darplåtar användas såväl vid formens aktiva som dess
passiva mothåll. Vidare kan utnyttjas ett gemensamt lin-
spel för dragning av armeringslinorna och en gemensam
uppspänningsanordning för mothållsplattan vid det aktiva
mothållet.
Gjutning av flera sliperblock i form av en enda
sammanhängande betongkropp medför dessutom.fördelen att
sliperblocken redan i samband med gjutoperationen er-
håller tillfredsställande kvalitet och utseende, så att
efterbehandlingen reduceras till den minsta möjliga.
Själva kapningsoperationen kan med hjälp av exempelvis
diamantsåg utföras snabbt och med hög precision, så att
sliperblocken även vid sina snittytor erhåller tilltalande
finish; Materialspillet i samband med en sådan kapnings-
operation blir för övrigt närmast betydelselöst.
I praktiken föredrages att betongkroppen av-
formas genom att lyftas ur formbädden och vändas innan
matriserna avlägsnas.
Till avformningsoperationen kan sålunda exempel-
vis användas en travers som helt enkelt i samband med av-
formningen försiktigt lyfter den härdade betongkroppen
ur formbädden. Emellertid kan själva avformningsopera-
tionen naturligtvis även tillgå på andra sätt. Sålunda
är det exempelvis möjligt att utnyttja en i vertikalled
rörlig formbädd, som exempelvis nedsänkes vid avformning,
varefter den sammanhängande betongkroppen på lämpligt
sätt transporteras vidare, lämpligen efter att först ha
7 vänts för att underlätta matrisernas avlägsnande. Emeller-
tid är det naturligtvis även möjligt att avlägsna matri-
7812505-1
serna utan att först vända betongkroppen.
För att underlätta kapningsoperationen föredrages
_att mellan konsekutiva i formbädden applicerade matriser
införes en tvärgående list, exempelvis av plast, som åstad-
kommer en kapanvisning i betongkroppen.
Vidare föredrages att vid ändarna till de olika
matriserna införes före gjutoperationen en kant- och klyv-
armering i form av en armeringslinorna omslutande tråd-
spiral. Därigenom förbättras hållfasthetsegenskaperna för
de färdiga sliperblocken. Dessutom kan infästningsanordning-
arna t.ex. parvis omslutande byglar införas i formen för
att undvika skador vid tillverkningen.
Individuella variationer hos de olika sliper-
blocken kan åstadkommas genom att i formbädden före gjut-
operationen införes olika typer av s.k. sparkroppar avsedda
att bilda lämpligt utformade urtag, exempelvis för led-
ningsdragning etc., i de färdiga sliperblocken. Matriserna
kan sålunda i förekommande fall förses med lämplig marke-
ring som anger det lämpliga läget för dylika sparkroppar.
Vid användning av matriser enligt uppfinningen
uppnås den mycket viktiga fördelen att samma matriser kan
utnyttjas för tillverkning av sliperblock såväl till
vänster- som högerriktade spårväxlar, varvid matriserna
vändes och infästningsanördningarna appliceras på matri-
sens ena sida vid tillverkning av sliperblock till höger-
växel och på andra sidan vid vänsterväxel.
För att möjliggöra detta förses matriserna lämp-
ligen med genomgående hål, vilka utnyttjas i samband med
infästningsanordningarnas anbringning riktade åt endera
hållet. Sliperblock som erhålles i de olika fallen kommer
sålunda att utgöra varandras spegelbilder.
För att underlätta såväl själva tillverknings-
förfarandet som den slutliga hanteringen av de färdiga
sliperblocken föredrages att matrisernas båda sidor för-
ses med sådan (spegelvänd) märkning att av de färdiga
sliperblockens överyta framgår typ av växel och respektive
blocks ordningsnummer bland växeln tillhöriga sliperblock.
- 7812505-1
För ändamålet förses samtliga matriser på båda,
sidor med en märkbricka som lämnar en tydlig skönjbar
(rättvänd) markering i det färdiga sliperblocket enligt
ett enkelt och tillförlitligt kodsystem. j
Uppfinningen avser även en matrisuppsättning
_för tillverkning av betongsliperblock till spårväxel
väsentligen kännetecknad av ett antal separata matriser
i form av väsentligen plana skivor eller plattor med
väsentligen samma, mot sliperblockens överyta svarande
bredd och mot separata sliperblock svarande varierande
längd samt försedda med på förutbestämda varierande
ställen belägna hål för lösbar applicering av infästnings-
anordningar avsedda att ingjutas i betongsliperblocken.
I enlighet med vad som angivits ovan består
matriserna härvid lämpligen av plana skivor eller plattor
av stål vilka lämpligtvis kan ha en tjocklek av ca. 5 mm.
Hålen i matriserna är företrädesvis genomgående,
varvid medges enkel applicering av infästningsanordningar
på ena sidan för tillverkning av sliperblock till vänster-
riktad och på andra sidan för högerriktad spårväxel.
Infästningsanordningarna är vidare lämpligen lös-
bart anbragta medelst bultar av samma dimension som de
bultar som utnyttjas för rälsbefästning på färdiggjutna
sliperblock. ri
Infästningsanordningarnas totala längd eventuellt
inkluderande tillhörande fästbultar överstiger företrädes-
vis något sliperblockens tjocklek, så att genomgående hål
bildas i sliperblocken för dränage.
Detta medför fördelen att i bulthålen ansamlat
vatten medges avrinna innan rälsbefästningsbultarna in-
skruvas.
De bultar som utnyttjas för den lösbara appli-
oeringen av infästningsanordningarna vid matriserna är
företrädesvis något längre än dessa, varvid deras ur
matriserna utskjutande ände saknar gänga och lämpligen
uppvisar konisk form. Bulten är i praktiken lämpligen
av specialutförande och innefattar en gängad del och en
vid denna förankrad förlängningsdel av rundjärn vilken
78125054
uppvisar nämnda koniska parti.
Ett exempel på uppfinningen skall nedan närmare
beskrivas med hänvisning till bifogade, delvis schema-
tiska ritningar.
Fig. l är en perspektivvy av en gjutform med
två intilliggande parallella formrum för tillverkning
av betongsliperblock till spårväxel.
Fig. 2 är en perspektivvy som åskådliggör en
matris med applicerade infästningsanordningar i form av
s.k. dymlingar vid sidan av en liknande matris av det
slag som är införda i i fig. l visade formrum.
Fig. 3 är en planvy av en form enligt fig. l
med båda formrummen färdigställda för gjutning och under
pågående betonggjutning i ett av dessa.
Fig. 4 är en perspektivvy av en del av en i en
form enligt fig. l och 3 gjuten sammanhängande betong-
kropp efter avformning och under förflyttning till ett
upplagsställe.
Fig. 5 är en perspektivvy som visar en betong-
kropp enligt fig. 4 efter uppläggning och vändning på
upplagsstället samt under avlägsnande av en matris.
Fig. 6 är en planvy av två intilliggande
parallella rullbanor för samordnad transport av gjutna
betongkroppar till en diamantsåg för kapning av leverans-
färdiga betongslipers.
Fig. 7, slutligen, är en betongsliper som till-
verkats medelst det i övriga figurer åskådliggjorda för-
faringssättet.
I fig. l visas en formbädd l med två parallella
intilliggande formrum lA och lB avsedda för gjutning av
två sammanhängande betongkroppar vilka senare skall
l
kapas till sliperblock för en spårväxel. 3
Formbädden kan ha en längd av exempelvisÉ32 m
och under antagande att de färdiga sliperblockens medel~
längd uppgår till 2-3 m, kan sålunda samtidigt Capio-ie
sliperblock gjutas i vart och ett av formrummen.
Om vidare antages att en färdig spårväxel om~
fattar ca. 60 stycken sliperblock - av vilka de allra
-7812505-1
flesta uppvisar inbördes variationer med avseende på
7 längd och/eller läge respektive antal av befintliga
infästningsanordningar - inses att för att tillverka
samtliga sliperblock till en sådan spårväxel i en
form med två formrum av angivet slag kräves åtminstone
tvâ fullständiga gjutcykler med tillhörande beredning
av formen, härdning av den gjutna betongen och efter-
följande avformning.
De båda i fig. l visade formrummen 1A och lB
avser upp- och nedvänd slipertillverkning och upptar
ett antal intilliggande tunna stålmatriser som är införda
i respektive formrums botten samt försedda med uppåt-
riktade infästningsanordningar i form av gängade dymlingar
3. Den allmänna formen av matriserna 2 och dymlingarna 3
framgår av fig. 2. Var och en av matriserna uppvisar i
ena änden en märkbricka 2a med en spegelvänd markering
som indikerar aktuell typ av spårväxel samt ordnings-
numret för den betongsliper som skall gjutas med använd-
ning av matrisen.
I det vänstra formrummet 1A i fig. l har vidare
införts ett antal armeringslinor 5 samt i området för
respektive matris' ändar en trådspiral 6, som omsluter
armeringslinorna och är avsedd att bilda en spjälk- och
klyvarmering i de färdiga sliperblocken.
I formrummet 1A visas även en lyftögla 7 för den
färdiggjutna betongkroppen samt en bygel 12 som är förd
runt två intilliggande "dymlingar". Lyftöglan 7 är anbragt
vid en av armeringslinorna 5. Mellan intilliggande matri-
ser 2 är införd en kapanvisningslist 9, exempelvis av
plast. h I
I det högra formrummet lB i fig. l visas även in-
förd en sparkropp 8 avsedd att bilda en motsvarande ur-
sparing - exempelvis för att underlätta elektrisk lednings-
dragning - i det färdiga sliperblocket.
I fig. l åskådliggöres även en del av en gjut-
maskin 10 som fyller betong ll i formrummet 1A.
Fig. 3 är en planvy som åskådliggör ytterligare
'7812505-*1
detaljer i samband med ett formarrangemang av det slag
som visas i fig. 1. Motsvarande element har givits
samma hänvisningsbeteckningar i de båda figurerna. Vid
den i fig. 3 visade vyn har armeringslinor 5 uppspänts
i båda formrummen lA och lB, och gjutmaskinen 10 är i
färd med att avge en betongsträng i formrummet lB.
Armeringslinorna utdrages från ett icke visat
linställ med utnyttjande av en lindragarvagn 20 som är
rörlig på räls Ptmed formens sidokanter med biträde av
ett icke visat linspel beläget till vänster om det i
fig. 3 visade formarrangemanget. Efter utdragningen an-
bringas linornas ändar vid mothållsplattor 2la och 22a
i området för formens passiva resp. aktiva mothåll 21
resp. 22. En uppspänningsanordning 23 som innefattar ett
antal hydraulcylindrar samverkar med det aktiva mothållet
22. Anordningen är därvid sådan att samtliga armerings-
linor i de båda formrummen spännes samtidigt före gjut-
operationen och avlastas även samtidigt efter det att
betongen härdat.
Till formutrustningen hör även ett icke visat
arbetsbord för montering av dymlingarna 3 i matriserna 2.
Monteringen sker med hjälp av speciella, delvis gängade
bultar 4 som genomföras i matriserna upptagna genomgående
hål 2b med mycket noggrant beräknat läge. Bultarna 4 har
större längd än dymlingarna 3 och deras ur dymlingarna
utskjutande ändar 4a har konisk form och saknar gängning.
Bultarnas totala längd är sådan att genomgående hål bil-
das i de färdiga sliperblocken.
Fig. 4 visar en härdad, sammanhängande betong-
kropp l5 efter avformning och under förflyttning med
hjälp av en i lyftöglan 7 ingripande traverskrok l4 till
ett i fig. 5 visat uppläggningsbord 16. V
Fig. 5 åskådliggör vidare hur betongkroppen 15
vänts på uppläggningsbordet samt hur matriserna 2 kan
avlägsnas efter det att bultarna 4 lossats. De gängade
plastdymlingarna 3 är därvid sålunda ingjutna på exakt
avsett ställe i betongkroppen.
Av fig. 5 framgår även att matriserna 2 är för-
7812505-1
10
sedda med märkbrickor 2a på båda sidorna, varvid den
undre märkbrickan - som icke synes i fig. 5 - lämnat
ett avtryck l5a i betongkroppen 15 som medger beständig
identifiering av respektive sliperblock.
Fig. 5 åskådliggör därjämte av listerna 9 bil-
dade kapningsanvisningar l5c samt ett urtag l5d som
formats av den i fig. l visade sparkroppen 8.
Fig. 6 åskådliggör två parallella intilliggande
' rullbanor 20A och 2OB anordnade i anslutning till en
kapstation 21, i vilken en tvärs betongkropparnas längd-
riktning rörlig diamantsåg 22 åstadkommer kapning av
färdiga sliperblock l5' från betongkropparna l5. Fig. 6
åskådliggör därvid det slutliga kapningssteget för två
betongkroppar l5 under det att två ytterligare liknande
betongkroppar står i tur att kapas.
Fig. 7 åskådliggör ett färdigt sliperblock 15'
som efter kapningsoperationen är färdigt för leverans
tillsammans med övriga sliperblock tillhöriga den till-
verkade spårväxeln utan att några ytterligare bearbet-
ningsoperationer behöver företagas.
Claims (10)
- l. Sätt att tillverka för en spârväxel avsedda betongsliperblock av varierande längd och med olika antal och läge av för rälsbefästning avsedda infäst- ningsanordningar, k ä n n e t e c k n a t av att ett antal tunna matriser (2)) vilkas längd svarar mot de olika sliperblocken, och vilka uppvisar lösbart applicerade infästningsanordningar (3) placeras ände mot ände i en lång formbädd (lA; lB) med infästnings- anordningarna uppåtriktade, _ att armeringslinor (5) eller motsvarande upp- spännes i formbädden, att betong (ll) gjutes i formbädden och med- gives härda, att den härdade sammanhängande betongkroppen (15) avformas, varefter matriserna (2) avlägsnas från betongkroppen (15) och i denna ingjutna infästningsanord- ningar (3), och att betongkroppen (15) kapas i färdiga Sliper- block (l5').
- 2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att betongkroppen (15) avformas genom att lyftas ur form- bädden och vändas innan matrisenna (J) avläqsnus.
- 3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n c t c c k- n a t. av att mellan två konsekutiva matriser (2) införes en tvärgående list (9), t.ex. av plast, för bildande av en kapanvisning i betongkroppen. K
- 4. Sätt enligt något av krav l-3, k ä p n e t e c k- n a t av att en spjälk- och klyvarmering i form av en armeringslinorna (5) omslutande tråd före gjutningen in- föres i formbädden i området för matrisernas (2) ändar.
- 5. Sätt enligt något av krav l-4, k ä n n e t e c k- n a t av att samma matriser (2) utnyttjas för tillverk- ning av sliperblock till såväl vänster- som högerriktad spårväxcl, varvid infästningsanordningarna (3) appliceras på matrisens ena sida vid tillverkning av sliperblock '7812505-1 12 till högerväxel och på andra sidan vid vänsterväxel.
- 6. Sätt enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att matrisernas (2) båda sidor förses med sådan märkning (2a) att av det färdiga sliperblockets över- yta framgår typ av växel och respektive blocks ordnings- nummer bland växeln tillhöriga sliperblock. _
- 7. Matrisuppsättning för tillverkning av betong- sliperblock (l5') till spårväxel, k ä n n e t e c k- n a d av ett äntal separata matriser (2) i form av väsentligen plana skivor eller plattor med väsentligen samma, mot sliperblockens överyta svarande bredd och mot separata sliperblock svarande varierande längd samt försedda med på förutbestämda varierande ställen belägna hål (2b) för lösbar applicering av infästningsanordningar (3) avsedda att ingjutas i sliperblocken.
- 8. Matrisuppsättning enligt krav 7, k ä n n e- t e c k n a d av att hålen (2b) i matriserna är genom- gående för applicering av infästningsanordningar (3) på en sida för tillverkning av sliperblock till vänster- riktad och på andra sidan för högerriktad spårväxel.
- 9. Matrisuppsättning enligt krav 8, k ä n n e- t e c k n a d av att infästningsanordningarna (3) är lösbart anbragta medelst bultar (4) av större längd än infästningsanordningarna.
- 10. Matrisuppsättning enligt krav 9, k ä n n e- t e c k n a d av att infästningsanordningarnas (3) totala längd inkluderande tillhörande fästbultar (4) överstiger sliperblockens (l5') tjocklek så att genom- gående hål (l5'b) bildas i sliperblocken.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7812505A SE415868B (sv) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Sett att tillverka betongsliperbolock samt matrisuppsettning for utforande av settet |
US06/095,718 US4290991A (en) | 1978-12-05 | 1979-11-19 | Method of manufacturing concrete sleeper blocks and a matrix array for carrying out the method |
DK489879A DK155147C (da) | 1978-12-05 | 1979-11-19 | Fremgangsmaade til fremstilling af betonsveller til et sporskifte samt en stoebeform til udoevelse af fremgangsmaaden |
CA340,437A CA1127827A (en) | 1978-12-05 | 1979-11-22 | Method of manufacturing concrete sleeper blocks and a matrix array for carrying out the method |
AU53207/79A AU525752B2 (en) | 1978-12-05 | 1979-11-27 | Manufacturing railway sleepers |
DE19792948303 DE2948303A1 (de) | 1978-12-05 | 1979-11-30 | Verfahren zur herstellung von betoneisenbahnschwellenbloecken und eine matrizenanordnung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
NO793927A NO150148C (no) | 1978-12-05 | 1979-12-03 | Fremgangsmaate og formanordning for fremstilling av betongsvilleblokker for en sporveksel |
FI793806A FI65183C (fi) | 1978-12-05 | 1979-12-04 | Saett att tillverka betongsliperblock samt matrisuppsaettning foer utfoerande av saettet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7812505A SE415868B (sv) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Sett att tillverka betongsliperbolock samt matrisuppsettning for utforande av settet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7812505L SE7812505L (sv) | 1980-06-06 |
SE415868B true SE415868B (sv) | 1980-11-10 |
Family
ID=20336534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7812505A SE415868B (sv) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Sett att tillverka betongsliperbolock samt matrisuppsettning for utforande av settet |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4290991A (sv) |
AU (1) | AU525752B2 (sv) |
CA (1) | CA1127827A (sv) |
DE (1) | DE2948303A1 (sv) |
DK (1) | DK155147C (sv) |
FI (1) | FI65183C (sv) |
NO (1) | NO150148C (sv) |
SE (1) | SE415868B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993025756A1 (en) * | 1992-06-18 | 1993-12-23 | Abetong Teknik Ab | A method of manufacturing concrete sleeper blocks for railroad switch-points, and a matrix and matrix array for use when applying the method |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0054983B1 (fr) * | 1980-12-24 | 1984-12-05 | P.V.B.A. BETONKONSTRUKTIE V.D. HEMIKSEM personenvennootschap met beperkte aansprakelijkheid | Procédé de fabrication de traverses de chemin de fer en béton et éléments employés à sa mise en oeuvre |
US4489024A (en) * | 1981-07-20 | 1984-12-18 | Dyckerhoff & Widmann Aktiengesellschaft | Method of and apparatus for the manufacture of prefabricated prestressed concrete members |
IT1149739B (it) * | 1982-02-04 | 1986-12-10 | Ind Prefabbricati Affini Ipa S | Procedimento ed apparecchiatura per la realizzazione di manufatti prefabbricati in cemento armato precompresso muniti di inserti,in particolare per la fabbricazione di traverse ad uso ferroviario |
IT1151920B (it) * | 1982-07-09 | 1986-12-24 | Betong Ab Sabema Material Ab A | Metodo per la produzione di blocchi per traversine in calcestruzzo e serie di matrici per realizzare tale metodo |
US4695031A (en) * | 1984-01-30 | 1987-09-22 | Proctor Edward A | Gang form |
DE3440247A1 (de) * | 1984-11-03 | 1986-05-22 | Wayss & Freytag Ag, 6000 Frankfurt | Schalung fuer serienfertigteile aus stahlbeton, vornehmlich fuer vorgespannte weichenschwellen |
DE3448053A1 (de) * | 1984-11-03 | 1986-05-22 | Wayss & Freytag Ag, 6000 Frankfurt | Schalung fuer serienfertigteile aus stahlbeton, vornehmlich fuer vorgespannte weichenschwellen |
US4781875A (en) * | 1985-09-24 | 1988-11-01 | Jantzen Steven L | Manufacture of pre-stressed concrete railroad ties |
WO1990000647A1 (de) * | 1988-07-14 | 1990-01-25 | Wayss & Freytag Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung von weichenschwellen aus beton |
FR2644804B1 (fr) * | 1989-03-22 | 1993-12-03 | Vagneux Traverses Beton Arme Sys | Traverse pour appareil de voie ferree; dispositifs intermediaires de montage d'elements de voie tels que rails, contre-rails, aiguilles et contre-aiguilles, sur une telle traverse; appareil de voie ferree comportant de telles traverses et de tels dispositifs intermediaires de montage |
FR2644722B1 (fr) * | 1989-03-22 | 1993-05-28 | Vagneux Traverses Beton Arme S | Procede de moulage d'un jeu de traverses ferroviaires en beton arme, notamment pour appareil de voie, moule a cet effet et traverses obtenues par ce procede |
DE19519617A1 (de) * | 1995-05-29 | 1996-12-05 | Pfleiderer Verkehrstechnik | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Spannbeton-Eisenbahnschwellen |
US5618476A (en) * | 1995-08-03 | 1997-04-08 | Mogel; Richard L. | Process for slip form production of prestressed concrete railroad ties |
SE506220C2 (sv) | 1996-03-11 | 1997-11-24 | Abetong Teknik Ab | Formbädd för tillverkning av förspända betongelement |
FR2747698B1 (fr) * | 1996-04-23 | 2003-11-14 | Cegelec | Procede pour mette en place avec precision un insert dans du beton, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede, et voie de chemin de fer obtenue par ce procede |
DE19902367C1 (de) * | 1999-01-21 | 2000-06-29 | Betonwerk Rethwisch Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Spannbetonbauteiles und Querbewehrungselement dafür |
US6877688B2 (en) * | 2001-09-12 | 2005-04-12 | Hamilton Form Co., Inc. | Preparing strand cable for concrete mold |
US6842960B2 (en) * | 2001-11-27 | 2005-01-18 | Hamilton Form Co., Inc. | Method of feeding strand into a mold |
US6871839B2 (en) * | 2001-11-27 | 2005-03-29 | Hamilton Form Co., Inc. | Strand feeder device |
FI20020193A0 (sv) * | 2002-02-01 | 2002-02-01 | Addtek Res & Dev Oy Ab | Förfarande och apparatur för gjutning av betongprodukt |
DE102004044869B4 (de) * | 2004-09-14 | 2013-05-08 | Voestalpine Bwg Gmbh & Co. Kg | Anordnung zum Führen einer Schiene auf einer Betonschwelle sowie Verfahren zum Herstellen einer solchen |
ES2257197B1 (es) * | 2004-11-02 | 2007-04-16 | Prefabricaciones Y Contratas, S.A.U. (Precon, S.A.U.) | Mejoras introducidas en la fabricacion de traviesas de hormigon para aparatos de via de ferrocarril. |
WO2012079526A1 (zh) * | 2010-12-17 | 2012-06-21 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 板式无砟轨道预应力混凝土轨道板 |
FR3067045B1 (fr) * | 2017-06-01 | 2019-07-26 | Alstom Transport Technologies | Procede de fabrication d'un support de voie ferree, support de voie ferree et installation ferroviaire associes |
PL3424662T3 (pl) | 2017-06-23 | 2021-11-08 | Leonhard Moll Betonwerke Gmbh & Co Kg | Sposób wytwarzania elementów prefabrykowanych z betonu sprężonego |
DE102017125152B4 (de) | 2017-06-23 | 2021-01-28 | Leonhard Moll Betonwerke Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung von Spannbetonschwellen oder Spannbetonweichenschienen |
CN107718231B (zh) * | 2017-10-23 | 2020-04-14 | 陈嘉健 | 一种高韧性混凝土轨枕机器及轨枕制备工艺 |
CN114232392B (zh) * | 2021-12-14 | 2023-07-18 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种适用于无砟轨道的钢管混凝土轨枕、施工工装及方法 |
CN117445170B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-07-26 | 蚌埠市蚌铁轨枕有限责任公司 | 一种混凝土轨枕生产线中轨枕脱模转运装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4038355A (en) * | 1971-10-27 | 1977-07-26 | Concrete Industries (Monier) Limited | Production method and means for concrete articles |
US4105739A (en) * | 1974-07-10 | 1978-08-08 | University Of Salford | Constructional elements of concrete |
US4102957A (en) * | 1975-11-20 | 1978-07-25 | Canfarge Ltd (Francon Division) | Apparatus and method for manufacturing prestressed concrete railway ties |
SE408535B (sv) * | 1977-04-29 | 1979-06-18 | A Betong Ab | Sett att i en lang formbedd tillverka flera pa varandra foljande byggnadselement samt formbedd for utforande av settet |
FR2401272A1 (fr) * | 1977-08-26 | 1979-03-23 | Costamagna & Cie B M | Perfectionnements a la fabrication par moulage de traverses de chemin de fer en beton |
-
1978
- 1978-12-05 SE SE7812505A patent/SE415868B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-11-19 DK DK489879A patent/DK155147C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-11-19 US US06/095,718 patent/US4290991A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-22 CA CA340,437A patent/CA1127827A/en not_active Expired
- 1979-11-27 AU AU53207/79A patent/AU525752B2/en not_active Expired
- 1979-11-30 DE DE19792948303 patent/DE2948303A1/de active Granted
- 1979-12-03 NO NO793927A patent/NO150148C/no unknown
- 1979-12-04 FI FI793806A patent/FI65183C/fi not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993025756A1 (en) * | 1992-06-18 | 1993-12-23 | Abetong Teknik Ab | A method of manufacturing concrete sleeper blocks for railroad switch-points, and a matrix and matrix array for use when applying the method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2948303C2 (sv) | 1990-03-22 |
CA1127827A (en) | 1982-07-20 |
SE7812505L (sv) | 1980-06-06 |
NO793927L (no) | 1980-06-06 |
FI65183B (fi) | 1983-12-30 |
DK155147B (da) | 1989-02-20 |
NO150148C (no) | 1984-08-29 |
FI65183C (fi) | 1984-04-10 |
DK155147C (da) | 1989-07-03 |
DE2948303A1 (de) | 1980-06-26 |
US4290991A (en) | 1981-09-22 |
AU5320779A (en) | 1980-07-10 |
NO150148B (no) | 1984-05-21 |
AU525752B2 (en) | 1982-11-25 |
FI793806A (fi) | 1980-06-06 |
DK489879A (da) | 1980-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE415868B (sv) | Sett att tillverka betongsliperbolock samt matrisuppsettning for utforande av settet | |
US4522367A (en) | Matrix array for manufacturing concrete sleeper blocks | |
EP0979713A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur variablen Fertigung von Betonschwellen | |
GB1592938A (en) | Method of and apparatus for making pretensioned prestressed elements of concrete or like cementitious | |
DE3735806C1 (de) | Verfahren zur automatischen Herstellung von Sonderteilen aus Beton oder Stahlbeton | |
DE60114375T2 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von vorbelasteten betonprodukten | |
CA1079498A (en) | Manufacturing benches for moulded construction elements | |
EP0415435B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Natursteinen aus Beton | |
ATE130779T1 (de) | Abzugsblock mit kunststoffmantel für filter. | |
US3050808A (en) | Apparatus for making shell brick | |
US2853763A (en) | Apparatus for manufacturing molded building units | |
DE102004046466B4 (de) | Anlage und Verfahren zum Einsetzen von Kernstützen in eine Gussform | |
US5227112A (en) | Method of making concrete switch cross ties | |
SE423639B (sv) | Med relsmellanleggsplatta av elastomert material forsett betongsliperblock och sett for dess framstellning | |
GB2230729A (en) | Manufacture of concrete railway sleepers | |
GB1391718A (en) | Moulding of prestressed concrete articles | |
US5301927A (en) | Method of making concrete switch cross ties | |
AT387167B (de) | Verfahren zum vorheizen einer druckgiessform | |
ATE8972T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von profilierten elementen. | |
DE19936297C1 (de) | Vorrichtung zur selbsttätigen Verlegung von Steinen auf Wegen und Straßen | |
SE425572B (sv) | Sett for formtillverkning av godtyckligt stora trappor och form for utforande av settet | |
ATA332081A (de) | Formtisch fuer betonfertigplatten, der in eine formmaschine einsetzbar ist | |
DE1806060A1 (de) | Einrichtung zur Herstellung von Formsteinen | |
DE1684002A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leichtbeton-Gusskoerpern | |
DEB0021280MA (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7812505-1 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7812505-1 Format of ref document f/p: F |