NO129725B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO129725B NO129725B NO404070A NO404070A NO129725B NO 129725 B NO129725 B NO 129725B NO 404070 A NO404070 A NO 404070A NO 404070 A NO404070 A NO 404070A NO 129725 B NO129725 B NO 129725B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- station
- stations
- dividing
- starting position
- stated
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002224 dissection Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
- B28B11/0863—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for profiling, e.g. making grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
- B28B11/145—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for dividing block-shaped bodies of expanded materials, e.g. cellular concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrorer en fremgangsmåte ved oppdeling og forming
av et plastisk porebetonglegeme med stort format til bygningselementer med mindre format enn legemet, hvor legemet vris stort sett 90° fra sin ved avbinding inntatte stilling og bringes i en utgangsstilling i hvilken det hviler med en smalside på et bevegelig, stort sett horisontalt underlag, slik at legemets store flater rettes hovedsakelig vertikalt.
Med porebetong menes i denne forbindelse betongslag hvis volum-vekt er redusert ved tilveiebringelse av porer eller celler i betongen, f.eks. lettbetong i form av gass- og/eller skumbetong eller betongmateriale fremstilt ved kombinasjoner av gass-
eller skumporoseringsmetoder med andre metoder.
Foruten en fremgangsmåte vedrorer oppfinnelsen også et anlegg for dennes utforelse.
Det er i og for seg fra f.eks. det norske patentskrift 88 226 kjent å vri en plastisk lettbetongblokk 90° fra dens ved avbindingen inntatte stilling og derefter oppdele og forme blok-ken til mindre elementer. Denne bearbeidelse har imidlertid vært forbundet med betydelige vanskeligheter da skader lett har oppstått på det plastiske materiale da blokkene som regel har betydelige dimensjoner. Således har hvis uhensiktsmessig rekkefolge er blitt anvendt mellom forskjellige operasjoner, stabler av oppdelte enheter rast ned og forårsaket oket spill, idet skjærsnittene er blitt urene i ytterkantene ved at bort-frest gods ble slynget inn i allerede ferdige snitt og fremfor alt målenoyaktigheten for de ferdige elementer har vært mindre tilfredsstillende.
Hensikten med oppfinnelsen er under opprettholdelse av hoy effektivitet ved fremstillingen å tilveiebringe en enkel og bil-lig oppdeling eller forming av plastiske stopelegemer til bygningselementer med mindre format enn legemet og med overlegent god målenoyaktighet.
Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen kjennetegnes i det vesentlige av den kombinasjon at legemet befordres fra utgangsstillingen til en forste stasjon, ved hvilken i det minste én av legemets store flater gis forutbestemt form, fortrinnsvis ved hjelp av plan- og/eller profilfresing, at legemet fra den forste stasjon viderebefordres til en andre stasjon, hvor legemet ved hjelp av faste delingsorgan anordnet på tvers av legemets bevegelsesretning oppdeles i horisontale snitt orientert parallelt med legemets bevegelsesretning, og at legemet fra den andre stasjon befordres til en tredje stasjon ved hvilken det stoppes for vertikal oppdeling ved hjelp av vertikalt bevegelige delingsorgan, idet befordringen av legemet fra utgangsstillingen til den tredje stasjon gjennomfores med legemet alltid hvilende på underlaget og hvor underlaget beveger seg langs en eneste, hovedsakelig, rett eller lineær bane gjennom stasjonene.
Under henvisning til tegningen skal nedenfor gis en nærmere beskrivelse av en utfbrelsesform valgt som eksempel på oppfinnelsen.
På tegningen er fig. 1 et sterkt skjematisk sideriss av anlegget ifolge oppfinnelsen.
Fig. 2 er et planriss av anlegget i fig. 1..
Fig. 3 er et snitt efter linjen 3-3 i fig. 1 tatt på en fbrste stasjon for anlegget. Fig. 4 er et snitt efter linjen 4-4 tatt på en annen stasjon. Fig. 5 er et snitt efter linjen 5-5 tatt på en tredje stasjon for anlegget.
Gassbetong kan fremstilles på den måte at stopemasse som i det vesentlige består av et kiselsyreholdig materiale, et kalkhol-dig bindemiddel, et poredannende middel samt vann tappes i former, hvilke kan ha dimensjonene 600 x 240 x 60 cm. Efter itappingen i en form poroseres stopemassen under dannelse av forutbestemt porbsitet, hvorpå massen tillates å avbindes til plastisk selvbærende konsistens. Efter at massen på denne måte er avbundet til et selvbærende legeme, fjernes formen eller
deler av denne fra legemet som i blottlagt tilstand oppdeles og formes til bygningselementer av onsket format. Endelig un-derkastes det oppdelte og formede legeme en herdningsbehandling, fortrinnsvis dampherding.
Oppdelingen finner sted på det trinn av fremstillingen som lig-ger mellom tidspunktet for legemets avforming og tidspunktet for legemets herding.
I fig. 1 og 2 betegner A legemets utgangssti11ing for oppdeling. B er en fbrste bearbeidelsesstasjon, C en annen bearbeidelsesstasjon, D en tredje bearbeidelsesstasjon og E en sluttstasjon for det oppdelte legemet. Selv om det er gunstig å forflytte det oppdelte legeme fra stasjon D til stasjonen E efter utfort oppdeling, kan legemet likeledes innta en endestilling ved stasjonen D. Legemet kan således videretransporteres til fore-kommende herdingssted enten direkte fra stasjonen D eller fra stasjonen E.
På tegningen er stopelegemet betegnet med 1. Som det sees, er legemet 1 såvel i utgangssti11ing som under oppdelingsprosessen anordnet med sin stbrre flate orientert stort sett vertikalt, hvilket betyr at legemet er blitt dreid 90° bort fra den ved stbpingen og avbindingen inntatte stilling. På denne måte vil bl.a. legemets opprinnelige overside 2, som er ujevn, være vertikalt orientert. Legemet 1 hviler med sin ene smallangside på et underlag 3 som med fordel kan være en del av den opprinnelige stopeform, nærmere bestemt en langsidevegg av formen. Underlaget 3, som under alle forhold skal være bevegelig langs en bane gjennom stasjonene B, C og D, kan igjen være anordnet på en vogn 4 hvis hjul 5 loper langs spor eller skinner 6. Ifolge oppfinnel-sens prinsipp er sporene eller skinnene 6 rette og er således anordnet at de forlbper i rett linje fra utgangsstiIlingen A til sluttstillingen E. Underlaget 3 kan med fordel være tilnærmel-sesvis like bredt som legemets 1 horisontalt rettede smalside. Derved vil legemets vertikale store flater ligge i umiddelbar nærhet av underlagets kanter.
Den fbrste bearbeidelsesstasjon B omfatter anordninger for å bearbeide eller forme legemets 1 overflater, eller ytterdeler, fortrinnsvis legemets to motstående store flater. Anordningens funksjoner og effekter kan da variere i avhengighet av bnsket utforming av de bygningselementer som fås av legemet. I fig. 1, 2 og 3 vises bearbeidelsesstasjonen B omfattende et par motstående roterbare planfresere 7 beregnet på å gi legemets 1 vertikale store flater bnsket planhet. For dette byemed er freserens freseorgan rette eller rettlinjede og består med fordel av utspente tråder. Videre omfatter stasjonen B et par motstående roterbare profilfresere 8 beregnet på å gi bnsket pro-filering i legemets 1 store flater. Den ene av freserne B
kan f.eks. være beregnet på å utforme noter i et antall elementer, mens den motstående freser er beregnet på å utforme spor i elementene.
Istedenfor eller i kombinasjon med de roterbare planfresere 7
kan likeledes anvendes ett eller flere faste skjæreorgan med rettlinjet utstrekning, f.eks. en enkel, utspent tråd. Analogt med dette er det også mulig istedenfor eller i kombinasjon med profilfreserne 8 å anvende ett eller flere med fremspring for-synte profilorgan som er fast anordnet. De i stasjonen B fore-liggende bearbeidelsesorgan kan med fordel være anbragt på vertikale sbyler eller stolper 9.
Den andre bearbeidelsesstasjon C omfatter en eller flere grupper av faste oppdelingsorgan lo. I dette tilfelle består oppdelingsorganene av horisontale tråder som er utspent mellom parvis an-ordnede vertikale bommer eller stolper 11. Den innbyrdes av-stand mellom bommene 11 er så stor at legemet 1 kan passere mellom bommene.
Den i fig. 1, 2 og 5 viste stasjon D omfatter en gruppe oppdelingsorgan 12 som angriper legemet 1 ovenfra. Oppdelingsorganene
N 12, som med fordel består av utspente tråder, er anordnet i en ramme 13. Denne er med fordel dreibar om en akse beliggende parallelt med legemets 1 bevegelsesretning gjennom de forskjellige stasjoner.
Det beskrevne anlegg arbeider på folgende måte. Fra utgangsstillingen A bringes legemet 1 til å bevege seg gjennom stasjonen B og stasjonen C frem til stasjonen D hvor det bringes til å stanse. Under forflyttingen gjennom stasjonene B og C
får legemets vertikale store flater dels bnsket bearbeidelse ved hjelp av f.eks. de på tegningen viste fresere 7 og 8, og dels oppdeles legemet i lengderetningen i horisontale snitt av organene eller trådene lo. I stasjonen D oppdeles legemet tvers på sin lengderetning i vertikale snitt ved hjelp av organene eller trådene 12. Oppdelingen i vertikal retning i stasjonen D skjer ved nedsvingning av rammen 13, som efter at trådene har nådd underlaget 3 eller i nærheten av dette igjen svinges opp ut av berbring med legemet 1. Derefter kan det således opp-
delte legeme enten forflyttes til endestiIlingen E eller videretransporteres direkte til herding.
Oppfinnelsen er selvsagt ikke begrenset til bare den foran beskrevne og på tegningen viste utfdrelsesform. Det vesentlige er at legemet 1 fra utgangsstillingen A til endestillingen D
eller E stadig hviler på underlaget og at underlaget beveger seg langs en enkelt bane. Videre kan legemet 1 stoppes ved vilkårlig valgt sted langsefter banen 6, selv om det er for-delaktigst å forflytte legemet direkte fra utgangsstillingen A til stasjonen D. Det er således mulig å foreta en rekke mo-difikasjoner innenfor rammen av de efterfolgende patentkrav.
Claims (4)
- Fremgangsmåte ved oppdeling og forming av et plastisk porebetonglegeme med stort format til bygningselementer med mindre format enn legemet, hvor legemet (1) vris stort sett 90° fra sin ved avbinding inntatte stilling og bringes i en utgangsstilling (A) i hvilken det hviler med en smalside på et bevegelig, stort sett horisontalt underlag (3), slik at legemets store flater (2) rettes hovedsakelig vertikalt,karakterisert vedden kombinasjon at legemet befordres .fra utgangsstillingen (A) til en forste stasjon (B), ved hvilken i det minste en av legemets store flater gis forutbestemt form, fortrinnsvis ved hjelp av plan- og/eller profilfresing, at legemet fra den forste stasjon viderebefordres til en andre stasjon (C) hvor legemet ved hjelp av faste delingsorgan (10) anordnet på tvers av legemets bevegelsesretning oppdeles i horisontale snitt orientert parallelt med legemets bevegelsesretning, og at legemet fra den andre stasjon befordres til en tredje stasjon (D) ved hvilken det stoppes for vertikal oppdeling ved hjelp av vertikalt bevegelige delingsorgan (12), idet befordringen av legemet fra utgangsstillingen til den tredje stasjon (D) gjennomføres med legemet alltid hvilende på underlaget (3) og hvor underlaget beveger seg langs en eneste, hovedsakelig, rett eller lineær bane (6) gjennom stasjonene.
- 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat legemet og underlaget fra utgangsstillingen (A) bringes til å bevege seg uten avbrudd gjennom i det minste den forste stasjon (B), fortrinnsvis gjennom såvel den fbrste som den andre stasjon (B og C) frem til den tredje stasjon (D).
- 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2,karakterisert vedat legemet bringes til å bevege seg med en og samme hastighet gjennom nevnte stasjoner.
- 4. Anlegg for oppdeling og forming av et plastisk porebetonglegeme med stort format til bygningselementer med mindre format enn legemet, omfattende innretninger for å bringe legemet (1) fra sin ved avbinding inntatte stilling til en utgangsstilling (A) i hvilken det hviler med en smalside på et bevegelig, stort sett horisontalt underlag (3), til bruk ved utfbrelse av fremgangsmåten som angitt i ett av kravene 1-3,karakterisert vedkombinasjonen av en fbrste bearbeidel-sesstas jon (B) omfattende anordninger, f.eks. plan- eller profilfresere (7,8) for å gi en eller flere av legemets store flater eller ytterdeler forut bestemt form, en andre bearbeidelsesstasjon (C) omfattende ett eller flere faste delingsorgan (10) for å oppdele legemet i snitt orientert i en fbrste retning, en tredje stasjon (D) omfattende vertikalt bevegelige delingsorgan (12) for å oppdele legemet ved ytterligere snitt orientert i en andre, tvers på eller vinkelrett på snittene i den fbrste retning forlbpende retning, og en for legemets bærende underlag (3) eneste rett eller lineær bane (6) som strekker seg fra utgangsstillingen (A) gjennom stasjonene (B, C, D) .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1562369A SE330850B (no) | 1969-11-14 | 1969-11-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO129725B true NO129725B (no) | 1974-05-20 |
Family
ID=20300952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO404070A NO129725B (no) | 1969-11-14 | 1970-10-26 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4947885B1 (no) |
AT (1) | AT302141B (no) |
BE (1) | BE758944A (no) |
CH (1) | CH529621A (no) |
DE (1) | DE2043082A1 (no) |
ES (2) | ES385101A1 (no) |
FR (1) | FR2069212A5 (no) |
GB (1) | GB1305469A (no) |
NL (1) | NL168158B (no) |
NO (1) | NO129725B (no) |
SE (1) | SE330850B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE430484B (sv) * | 1980-01-31 | 1983-11-21 | Yxhult Ab | Forfarande for att hos en kropp foretredesvis byggnadsprodukt astadkomma ett ytskikt |
SE461203B (sv) * | 1983-01-24 | 1990-01-22 | Svanholm Engineering Ab G | Foerfarande och anlaeggning foer framstaellning av element av gasbetong |
DE4227760A1 (de) * | 1992-08-21 | 1994-03-03 | Hans Schmitz | Verblendstein |
DE4340785C2 (de) * | 1993-11-30 | 1998-11-26 | Ahg Baustoffhandelsgesellschaf | Verfahren zur Herstellung von Bauelementen aus Porenbeton |
DE10200429B4 (de) * | 2002-01-09 | 2004-01-15 | Weiss, André | Vorrichtung zum Vorformen von Grifftaschen aufweisenden Porenbetonblöcken |
CN104175391B (zh) * | 2014-08-08 | 2016-05-18 | 福建互华土木工程管理有限公司莆田分公司 | 一种降低横向切割阻力的发泡砖切割装置 |
CN106363785B (zh) * | 2016-11-29 | 2019-04-05 | 武威市津威环境科技有限责任公司 | 一种泡沫混凝土砌块切割生产线 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE556531A (no) * | ||||
FR1088060A (fr) * | 1953-08-26 | 1955-03-02 | Procédé de fabrication de produits en béton léger rainurés et moyens pour mettre en oeuvre ledit procédé | |
FR1108290A (fr) * | 1954-09-17 | 1956-01-11 | Internat Ytong Stabalite Co Lt | Dispositif de coupe des surfaces de blocs moulés en béton léger |
BE622250A (no) * | 1961-09-30 | |||
FR1415671A (fr) * | 1964-08-26 | 1965-10-29 | Installation pour la fabrication d'éléments en matériaux légers à structure cellulaire coulés en moules | |
FR1471732A (fr) * | 1966-03-18 | 1967-03-03 | Durox Internat S A | Perfectionnements apportés aux installations pour la fabrication de blocs ou éléments de construction |
SE307097B (no) * | 1966-11-04 | 1968-12-16 | Ytong Ab | |
SE301610B (no) * | 1967-04-04 | 1968-06-10 | Ytong Ab |
-
0
- BE BE758944D patent/BE758944A/xx not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-11-14 SE SE1562369A patent/SE330850B/xx unknown
-
1970
- 1970-08-31 DE DE19702043082 patent/DE2043082A1/de active Pending
- 1970-10-26 NO NO404070A patent/NO129725B/no unknown
- 1970-10-26 GB GB5076570A patent/GB1305469A/en not_active Expired
- 1970-10-31 ES ES385101A patent/ES385101A1/es not_active Expired
- 1970-11-02 NL NL7016020A patent/NL168158B/xx not_active Application Discontinuation
- 1970-11-10 CH CH1664170A patent/CH529621A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-11-10 FR FR7040340A patent/FR2069212A5/fr not_active Expired
- 1970-11-12 AT AT1020870A patent/AT302141B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-11-13 JP JP9951370A patent/JPS4947885B1/ja active Pending
-
1973
- 1973-04-13 ES ES413668A patent/ES413668A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE758944A (fr) | 1971-04-16 |
NL7016020A (no) | 1971-05-18 |
FR2069212A5 (no) | 1971-09-03 |
CH529621A (de) | 1972-10-31 |
NL168158B (nl) | 1981-10-16 |
AT302141B (de) | 1972-10-10 |
JPS4947885B1 (no) | 1974-12-18 |
ES413668A1 (es) | 1976-05-16 |
DE2043082A1 (de) | 1971-05-19 |
SE330850B (no) | 1970-11-30 |
GB1305469A (no) | 1973-01-31 |
ES385101A1 (es) | 1973-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3461196A (en) | Method for the manufacture of brick and tile | |
NO129725B (no) | ||
US4846237A (en) | Method and apparatus for sawing round wood trunks | |
ES360490A1 (es) | Mejoras en las disposiciones para el soporte de encofrados de hormigon. | |
CN106041605A (zh) | 一种具有定位切割功能的切割机 | |
GB1373685A (en) | Process for the production of building elements of cellular concrete | |
CN113894920B (zh) | 一种蒸压加气混凝土板块生产系统 | |
US2280635A (en) | Mold for producing concrete blocks | |
CH645837A5 (en) | Method and device for obtaining the maximum yield of parallelepipedal planks having a rectangular section from logs which are naturally conical | |
IT7924474A0 (it) | Tavola di formatura per solette prefabbricate in cemento armato. | |
US3288089A (en) | Wafer cutting apparatus and method | |
US3132637A (en) | Apparatus for treatment of building blocks | |
NO119169B (no) | ||
SU844331A1 (ru) | Способ изготовлени строительныхблОКОВ из МАССиВА чЕиСТОгО бЕТОНА | |
US1206553A (en) | Method for molding tiles. | |
ES373665A1 (es) | Perfeccionamientos en las disposiciones de encofrado. | |
US2853763A (en) | Apparatus for manufacturing molded building units | |
SU421522A1 (ru) | Способ производства ячеистобетонныхизделийфон!(а \>& | |
CN212554478U (zh) | 一种连续成型建筑墙板锯断机 | |
US1575391A (en) | Mold stripping and transferring machine | |
ES402378A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion en continuo de elementos de construccion a base de yeso. | |
GB672987A (en) | Improvements in or relating to apparatus for reproducing on a variable scale sculptures or solid bodies and objects in relief | |
JPS6315039Y2 (no) | ||
GB572390A (en) | Improvements in the production of pre-stressed reinforced concrete sleepers and similar beams | |
CN111548108A (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块制造工艺 |