NO149494B - Fremgangsmaate for fremstilling av flere paa hverandre foelgende, forspente betongelementer, f.eks. sviller, samt formanordning for utfoerelse av fremgangsmaaten - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av flere paa hverandre foelgende, forspente betongelementer, f.eks. sviller, samt formanordning for utfoerelse av fremgangsmaaten Download PDF

Info

Publication number
NO149494B
NO149494B NO781501A NO781501A NO149494B NO 149494 B NO149494 B NO 149494B NO 781501 A NO781501 A NO 781501A NO 781501 A NO781501 A NO 781501A NO 149494 B NO149494 B NO 149494B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
elements
rows
concrete
forms
row
Prior art date
Application number
NO781501A
Other languages
English (en)
Other versions
NO149494C (no
NO781501L (no
Inventor
Ove Thomsen
Per-Erik Bondpers
Original Assignee
A Betong Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A Betong Ab filed Critical A Betong Ab
Publication of NO781501L publication Critical patent/NO781501L/no
Publication of NO149494B publication Critical patent/NO149494B/no
Publication of NO149494C publication Critical patent/NO149494C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/04Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
    • B28B23/06Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed for the production of elongated articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte for fremstilling av flere på hverandre følgende, forspente betongelementer, f.eks. sviller, samt formanordning for utførelse av fremgangsmåten .

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av flere på hverandre følgende, forspente betongelementer f.eks. betongsviller, i minst en lang formrad, hvorved det i formraden eller -radene oppspennes armeringskabler og anbringes skilleelementer mellom formene, hvoretter elementene støpes. Oppfinnelsen angår dessuten en formanordning for utførelse av fremgangsmåten.
Et formål med oppfinnelsen er å komme frem til en høy grad
av automatisert fremstilling av betongelementer i store serier, og å forenkle adskillelsen av elementene fra hverandre ved et fremstillingsforløp av den angitte type.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved
at det anbringes slik utformede skilleelementer at to eller flere støpte elementer/etter at de er adskilt fra formen, henger sammen med hverandre via klakker som rager ut fra elementene og omgir armeringskablene, under dannelse av en streng av sammenhengende betongelementer, og at strengen,understøttet av bevegelige transportorganer, føres suksessivt langs formraden eller -radene til et kappested ved formradens eller -radenes ende, der de enkelte elementer kappes fra strengen.
En formanordning for utførelse av fremgangsmåten omfatter oppspenningsorganer for armeringskablene samt i det minste en formrad med flere former innbyrdes avgrenset av skilleelementer, og anordningen kjennetegnes ved at skilleelementene er slik utformet at to eller flere av de ferdig-støpte betongelementer henger sammen via klakker som omgir armeringskablene, og at det langs formraden eller -radene forløper spor for vogner som understøtter de støpte, sammenhengende elementer og muliggjør transport av disse til kappeorganer som befinner seg ved den ene ende av formraden eller -radene.
I praksis foretrekkes at det anbringes slik utformede skilleelementer at klakkene som dannes mellom betongelementene omgir armeringskablene med et lite, fortrinnsvis minst mulig betongtverrsnitt som gjennomskjæres når elementene kappes.
En fremgangsmåte av denne type muliggjør en høy grad av automatisk fremstilling. Flere formrader kan befinne seg inntil hverandre og betjenes av samme kappeorgan. Når et sett formrader forberedes for støpning kan støping med etterfølgende kapping av elementene finne sted i et annet sett formrader. Ved at kappeorganet bare behøver å skjære gjennom et minst mulig betongtverrsnitt, kan kappeforløpet gjøres enklere og billigere. Det faktum at flere elementer henger sammen med hverandre via klakkene og de gjennomgående armeringskablene og sammen beveger seg mot kappestedet ved den ene ende av formraden muliggjør den nøyaktige styring som er nødvendig for det automatiserte forløpet.
I henhold til en utførelsesform av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen skilles de støpte elementer for formene ved at formene senkes, hvorved elementene understøttes av de bevegelige transportorganer.
Alternativt kan formen vendes etter støpingen, hvoretter adskillelsen mellom elementene og formene skjer ved at elementene trykkes ned eller at formene heves.
En praktisk utførelsesform av fremgangsmåten kjennetegnes ved at det i formraden eller -radene innføres særskilt utformede skilleelementer mellom et visst, forutbestemt antall former, slik at den sammenhengende streng av betongelementer deles i håndteringsenheter, hvilke skilleelementer er slik utformet at håndteringsenhetene forbindes med hverandre hovedsakelig bare ved hjelp av armeringskablene.
Når et mellomlager av håndteringsenheter av nevnte type foreligger før den endelige kappingen, risikeres det ikke at eventuelle forstyrrelser i sammenheng med stopningen får noen større•ugunstig innvirkning på den endelige behandlingen og transporten av de ferdige elementer.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning.til de vedføyde, skjematiske tegninger, som illustrerer fremgangsmåten og formanordningen i henhold til oppfinnelsen, samt viser et eksempel på et ferdig betongelement, i form av en sville. Fig. 1 viser et fabrikklokale sett ovenfra, med et anlegg for en høy grad av automatisert fremstilling av betongsviller langs flere inntil hverandre liggende produksjons-linjer som hver består av fire parallelle formrader. Fig.- 2 viser, sett fra siden, en del av en fremstilt håndteringsenhet som består av et antall sammenhengende svilleelementer'som henger sammen via klakker. Fig. 3 viser i perspektiv en fremstilt betongsville i ferdig stand. Fig. 4-6 viser snitt etter linjene IV-IV, V-V og VI-VI i fig. 2.
Anlegget vist i fig. 1 oppviser 9 sett formrader 1 for fremstilling av betongsviller. Hver formrad har stor lengde, f.eks. 100 meter eller mer, og fire formrader la, lb, lc,
ld ligger inntil hverandre i hvert sett.
I de forskjellige sett av formrader 1 som er vist på tegningen foregår i det første sett på fire rader (det øverste sett i fig. 1) anbringelse av armeringskabler, i det annet sett foregår stopning av betong ved hjelp av en støpemaskin, mens det i det femte sett foregår kapping av ferdigstøpte elementer i form av håndteringsenheter,
som hver omfatter fire enkeltelementer.
I de deretter følgende sett av formrader foregår rengjøring av formene, innsetting med olje, anbringelse av skinnefester, montering av skilleelementer samt ytterligere behandling som forberedelse til et nytt støpeforløp.
Til venstre for formradene befinner det seg maskinell ut-rustning for behandling av de ferdigstøpte elementer. Maskinenhetene omfatter blant annet en motordrevet trekkvogn 10, en kappeanordning 11 og en stablingstravers 12. Trekkvognen 10 kan bevege seg langs og vinkelrett på formradenes lengderetning. Traversen 12 kan løfte kappede håndteringsenheter, enten til et tilførselslager 13 eller et mellomlager 14. Fra tilførselslageret føres ferdigkappede håndteringsenheter til en annen kappeanordning 15, som adskiller håndteringsenhetene 4 til separate betongsviller 5. I samband med dette vendes svilleelementene. En lastetravers 16 laster de ferdige betongelementer på en jernbanevogn17, på hvilken de transporteres ut av verkstedlokalet til et lager. Hvert sett av formrader 1 har en passiv ende der armeringskablene 24 forankres, og en aktiv ende der oppspenning av armeringskablene skjer. Ved den viste utførelsesform består oppspenningsorganene av bjelker 20,21 som forløper på tvers av formene. Armeringskablene 24 legges i formradene ved hjelp av en vogn 22 som kan bevege seg langs oversiden av formradene på skinner (ikke vist). Vognen 22 har sin egen drivanordning samt omfatter et linespill med en line 23a som forankres i den venstre oppspenningsbjelken 20. Vognen kjøres deretter til formradenes høyre ende, der armeringskablene 24 hentes. Ved hjelp av linespillet bringes vognen til å bevege seg mot venstre og fører armeringskablene 24 med seg, hvoretter disse på vanlig måte innspennes mellom oppspenningsbjeikene 20 og 21. Når vognen 22 har fullført sin oppgave, flyttes den ved hjelp av en travers,(ikke vist) til det inntilliggende sett av formrader, der forløpet gjentas. På denne måte oppnås en vesentlig forenklet og delvis automatisert forløp også hva angår armeringskablenes anbringelse og oppspenning.
I det etterfølgende sett av formrader foregår støpingen ved hjelp av en støpemaskin 25, som kan beveges langs de nevnte skinner. Støpemaskinen fylles med betong fra en vogn 29 som kan beveges langs et sporsystem som er anordnet i taket og forløper fra en blandestasjon (ikke vist) til formene.
I forbindelse med forberedelse av formradene for støping monteres i disse, méd mellomrom som utgjør et forutbestemt antall enkeltformer, i henhold til den viste utførelsesform fire enkeltformer, særskilte skilleelementer (ikke vist), som har til formål å muliggjøre adskillelse av fire elementer i form av håndteringsenheter 4 fra de øvrige sammenhengende elementer i samme formrad, hovedsakelig bare ved kapping av armeringskablene 24, hvilket skjer ved hjelp av kappeanordningen 11 som befinner seg på trekkvognen 10.
Mellom enkeltformene i hver håndteringsenhet finnes spesielt utformede skilleelementer (ikke vist) som har en slik form at innen hver håndteringsenhet 4 blir de enkelte betongsviller 5 hengende sammen via klakker 5a som befinner seg i endene av svillene. Disse er slik utformet at armeringskablene 24 beskyttes, samtidig som klakkene 5a oppviser det minst mulige betongtverrsnitt.
Adskillelsen mellom svillene og formene skjer på den måte
at formene ved hjelp' av'hydrauliske midler presses nedover, hvorved de støpte, sammenhengende svilleeleménter 5 blir liggende igjen. For å muliggjøre dette befinner det seg et antall løftevogner 28 jevnt fordelt på skinnene som befinner seg langs sidene av formradene. I det viste
eksempel finnes en løftevogn 28 ved annet hvert betongelement 5. Hver løftevogn 28 oppviser nedoverrettede løfte- og gripeorganer (ikke vist) som føres ned mellom de sammenhengende støpte elementer og bærer disse under transporten mot venstre i fig. 1, til det første kappestedet. Denne transport skjer ved hjelp av trekkvognen 10, som for formålet oppviser en drivmotor samt gripeorganer for etter inngrep med de sammenhengende betongelementenes transportvogner 28 å trekke disse og elementene mot venstre en lengde som tilsvarer lengden av en håndteringsenhet 4. Når dette har skjedd, sager kappeanordningen 11, som består av en diamantsag, armeringskablene 4 av mellom de suksessive håndteringsenheter 4, hvoretter stablingstraversen besørger transport av håndteringsenhetene enten til tilførselslageret 13 eller mellomlageret 14. Trekkvognen fortsetter deretter å trekke ytterligere grupper av fire hånteringsenheter 4 ut til kapping osv.
Tilførselslageret 13 oppviser en transportanordning 13a som langsomt fører håndteringsenhetene mot en annen kappeanordning 15. Tilførselen umiddelbart før kapping skjer trinnvis, hvilket innebærer at håndteringsenhetene adskilles med passende avstand. Kappeanordningen 15 omfatter diamantsager som skjærer gjennom klakkene 5a som befinner seg mellom de enkelte svilleelementer 5 i håndteringsenhetene 4, og samtidig finkappes håndteringsenhetenes ender slik at armeringskablene 25 ikke rager ut fra disse. Etter kappeoperasjonen vendes de enkelte elementer og anbringes i et mellomlager for lasting, fra hvilket lager transporten av elementene til jernbanevognen 17 skjer ved hjelp av en lastetravers 16. Såvel kappeanordningen 15 som trekkvognen 10 oppviser en gangbane 15a, henholdsvis 10a, slik at personell som overvåker fremstillingsforløpet enkelt kan forflytte seg mellom de forskjellige deler av anlegget.
I fig. 2 er vist en del av en håndteringsenhet 4 som under fremstillingsforløpet inntar omvendt stilling og som i henhold til eksemplet omfatter fire svilleelementer 5. Karakteristisk for elementene 5 er klakkene 5a som befinner seg i endene av elementene, hvilke klakker omgir armeringskablene 4 men oppviser det minst mulige betongtverrsnitt, slik at den minst mulige tverrsnittsflate behøver å skjæres gjennom ved den endelige kappingen. Betongsviliene oppviser på vanlig måte innstøpte festeelementer 5b.
Håndteringsenhetene 4 kan naturligvis omfatte et annet antall elementer enn 4. I praksis er det også tenkelig å arbeide uten anvendelse av håndteringsenheter, hvorved det trengs bare en kappeanordning, hvilken i så fall befinner seg på trekkvognen 10 og kapper løs elementene ett og ett ved gjennomskjæring av klakkene.
Anvendelsen av håndteringsenheter på den beskrevne måte gir imidlertid bedre utnyttelse av den kostbare maskin- og form-utrustning ved raskere tømning av formene, idet det ved anordningen av mellomlager kan unngås vanskeligheter som følge av avbrudd av fremstillingsforløpet. De ferdige elementene behøver således ikke å befinne seg i området for formene i lengre tid enn nødvendig, slik at arbeidet med å forberede formene for en ny støpeoperasjon kan på-begynnes snarest mulig.
Fremstillingsforløpet er i praksis automatisert i høy grad, slik at det trengs bare en operatør for uttrekking av håndteringsenhetene, kapping av disse samt løfting til tilførsels- eller mellomlageret, tilførsel og kapping av elementer, vending og uttagning.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av flere på hverandre følgende, forspente betongelementer, f.eks. sviller,i minst en lang formrad, hvorved det i formraden eller -radene oppspennes armeringskabler og anbringes skilleelementer mellom formene, hvorpå betongelementene støpes, karakterisert ved at det anbringes slik utformede skilleelementer at to eller flere støpte elementer, etter at de er adskilt fra sine former, henger sammen med hverandre via klakker som rager ut fra elemtene og omgir armeringskablene, under dannelse av en streng av sammenhengende betongelementer, og at strengen, understøttet av bevegelige transportorganer, føres langs formraden eller -radene til.et kappested ved formradens eller -radenes ende, der de enkelte elementer kappes fra strengen.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det anbringes slik utformede skilleelementer at klakkene som dannes mellom betongelementene omgir armeringskablene med et lite, fortrinnsvis minst mulig betongtverrsnitt som gjennomskjæres når elementene kappes.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at de støpte elementene adskilles fra formene ved at formene senkes, hvorved elementene understøttes av de bevegelige transportorganene.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at formene vendes etter støpingen, og at adskillelsen mellom elementene og formene skjer ved at elementene trykkes ned eller formene løftes.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at det i formraden eller -radene innføres særskilt utformede skilleelementer mellom et visst, forutbestemt antall former, slik at den sammenhengende streng av betongelementer deles i håndteringsenheter, hvilke skilleelementer er slik utformet at håndteringsenhetene forbindes med hverandre hovedsakelig bare ved hjelp av armeringskablene.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at håndteringsenhetene av transportorganer flyttes på tvers av formraden* eller-radenes lengderetning til et lager, hvoretter håndteringsenhetene kappes til enkelte elementer ved hjelp av gjennomskjæring av forbindelsesklakkene mellom elementene.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at de enkelte elementer vendes etter kappingen.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-7, karakterisert ved at elementene via en trekkvogn som befinner seg ved formradens eller-radenes ene ende føres til kappestedet.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-8, karakterisert ved at de sammenhengende elementene etter adskillelsen fra formene understøttes av løftevogner som kan beveges på skinner anordnet langs oversiden av formene.
10- Formanordning for støping av flere på hverandre følgede, forspente betongelementer, f.eks. betongsviller, for utførelse .av fremgangsmåten som angitt i krav 1-9, hvilken anordning omfatter oppspenningsorganer (20,21) for armeringskablene (24) samt i det minste en formrad med flere former innbyrdes avgrenset av skilleelementer, karakterisert ved at skilleelementene er slik utformet at to eller flere av de ferdigstøpte betongelementer (5) henger sammen via klakker (5a) som omgir armeringskablene, og at det langs formraden eller -radene forløper spor for vogner (28) som understøtter de støpte, sammenhengende elementer og muliggjør transport av disse til kappeorganer (11) som befinner seg ved den ene ende av formraden eller -radene.
11. Anordning som angitt i krav 10, karakterisert ved at skilleelementene er slik utformet at tverrsnittet av klakkene (5a) bare i liten grad overstiger tverrsnittet av den del av det støpte betongelement (5) som opptar armeringskablene (24).
NO781501A 1977-04-29 1978-04-27 Fremgangsmaate for fremstilling av flere paa hverandre foelgende, forspente betongelementer, f.eks. sviller, samt formanordning for utfoerelse av fremgangsmaaten NO149494C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7705021A SE408535B (sv) 1977-04-29 1977-04-29 Sett att i en lang formbedd tillverka flera pa varandra foljande byggnadselement samt formbedd for utforande av settet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO781501L NO781501L (no) 1978-10-31
NO149494B true NO149494B (no) 1984-01-23
NO149494C NO149494C (no) 1984-05-09

Family

ID=20331179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO781501A NO149494C (no) 1977-04-29 1978-04-27 Fremgangsmaate for fremstilling av flere paa hverandre foelgende, forspente betongelementer, f.eks. sviller, samt formanordning for utfoerelse av fremgangsmaaten

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4201711A (no)
JP (1) JPS53136025A (no)
AU (1) AU513669B2 (no)
BR (1) BR7802611A (no)
CA (1) CA1127380A (no)
DE (1) DE2818088A1 (no)
FR (1) FR2388654A1 (no)
GB (1) GB1592938A (no)
NO (1) NO149494C (no)
SE (1) SE408535B (no)
ZA (1) ZA782457B (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE415868B (sv) * 1978-12-05 1980-11-10 A Betong Ab Sett att tillverka betongsliperbolock samt matrisuppsettning for utforande av settet
FR2458368A1 (fr) * 1979-06-13 1981-01-02 Freyssinet Int Stup Procede et dispositif de demoulage d'elements en beton precontraint moules sur un long banc
FR2462985A1 (fr) * 1979-08-16 1981-02-20 Tuyaux Bonna Dispositif et procede pour le moulage de traverses en beton precontraint
AU575808B2 (en) * 1983-03-15 1988-08-11 Aubrey John Weston Harrison Prestressed concrete articles with strap reinforcements
US4781875A (en) * 1985-09-24 1988-11-01 Jantzen Steven L Manufacture of pre-stressed concrete railroad ties
IT1206781B (it) * 1987-04-29 1989-05-03 Scac Spa Impianto per la fabbricazione di manufatti lineari in cemento armato precompresso.
US4953280A (en) * 1987-06-03 1990-09-04 Gifford-Hill & Company, Inc. Method of manufacturing prestressed concrete culverts
US4884958A (en) * 1987-12-11 1989-12-05 Lowndes Corporation Apparatus for setting up and pouring concrete forms
NL9002531A (nl) * 1990-11-20 1992-06-16 Schokbeton Bv Inrichting voor het vervaardigen van voorgespannen betonnen dwarsliggers voor spoorrails, alsmede dwarsliggers vervaardigd onder toepassing van deze inrichting.
DE4203895C2 (de) * 1992-02-11 1996-08-29 Dyckerhoff & Widmann Ag Einrichtung zum Herstellen von Fertigbauteilen aus Spannbeton mit sofortigem Verbund, insbesondere von Spannbetonschwellen
SE506220C2 (sv) 1996-03-11 1997-11-24 Abetong Teknik Ab Formbädd för tillverkning av förspända betongelement
ES2257197B1 (es) * 2004-11-02 2007-04-16 Prefabricaciones Y Contratas, S.A.U. (Precon, S.A.U.) Mejoras introducidas en la fabricacion de traviesas de hormigon para aparatos de via de ferrocarril.
DE102007004038B4 (de) * 2007-01-22 2016-10-27 Rail.One Gmbh Verfahren zur Herstellung von Weichenschwellen und nach diesem Verfahren hergestellte Weichenschwelle
DE102007008704B4 (de) * 2007-02-20 2014-04-17 Rail.One Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Betonschwelle
DE102010020161A1 (de) 2010-05-11 2011-11-17 Leonhard Moll Betonwerke Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung von vorgespannten Betonkonstruktionselementen, insbesondere Betoneisenbahnschwellen mittels Formbett
CN104669433B (zh) * 2013-12-03 2017-02-15 天津中金博奥重工机械有限责任公司 机械式顶推装置
CN113263615B (zh) * 2021-06-08 2022-09-20 吉林建筑大学 一种大平台制备双向预应力混凝土叠合板底板的方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3611518A (en) * 1969-10-30 1971-10-12 American Concrete Crosstie Co Apparatus for removing cured concrete articles from pallets
US4038355A (en) * 1971-10-27 1977-07-26 Concrete Industries (Monier) Limited Production method and means for concrete articles
US4102957A (en) * 1975-11-20 1978-07-25 Canfarge Ltd (Francon Division) Apparatus and method for manufacturing prestressed concrete railway ties

Also Published As

Publication number Publication date
NO149494C (no) 1984-05-09
AU513669B2 (en) 1980-12-11
DE2818088A1 (de) 1978-11-09
CA1127380A (en) 1982-07-13
BR7802611A (pt) 1978-10-24
JPS53136025A (en) 1978-11-28
ZA782457B (en) 1979-04-25
SE7705021L (sv) 1978-10-30
AU3556278A (en) 1979-11-01
SE408535B (sv) 1979-06-18
NO781501L (no) 1978-10-31
GB1592938A (en) 1981-07-15
FR2388654A1 (fr) 1978-11-24
US4201711A (en) 1980-05-06
FR2388654B1 (no) 1983-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO149494B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av flere paa hverandre foelgende, forspente betongelementer, f.eks. sviller, samt formanordning for utfoerelse av fremgangsmaaten
CA1178795A (en) Apparatus and method for making prestressed concrete products
US4051216A (en) In-line moulding of prestressed concrete articles
US3732052A (en) Apparatus for the continuous manufacture of precast reinforced concrete products, particularly slabs and beams
EP0289017B1 (en) Plant to manufacture elongated elements of prestressed reinforced concrete
US3758934A (en) Method of and apparatus for separating lightweight (aerated) concrete elements
US20190217500A1 (en) Method for exchanging molds in a concrete products forming machine
NO150263B (no) Fremgangsmaate og form for stoeping av betongplater av modulaer konstruksjon paa et stoepeunderlag
US2394227A (en) Production of prestressed reinforced concrete units
CN113910445B (zh) 高速铁路先张轨道板生产系统及其生产方法
US3608163A (en) Apparatus for production of prestressed molded concrete members
CA1043078A (en) Apparatus for producing concrete reinforced ties
US4495127A (en) Method of manufacturing concrete sleeper blocks
US2563867A (en) Log bucking chute
CN210414947U (zh) 一种集约式高产能叠合板生产线
US2394228A (en) Apparatus and method for the production of prestressed concrete sleepers
CN112265134A (zh) 梁体预制场的制梁区
US3611518A (en) Apparatus for removing cured concrete articles from pallets
EP1261466B1 (en) Method and plant for manufacturing prestressed concrete products
CA2139688A1 (en) Method and apparatus for row-wise separation of rectilinear, plastic porous concrete bodies
GB2543795A (en) Manufacture of pre-stressed concrete members
CN214925590U (zh) 铁路预制箱梁纵向分布的通长钢筋下料转运系统
HU190334B (en) Apparatus for producing concrete members
CN211806904U (zh) 预制轨枕自动生产系统
US3465396A (en) Plant for manufacturing large slabshaped constructional elements