NO149494B - Fremgangsmaate for fremstilling av flere paa hverandre foelgende, forspente betongelementer, f.eks. sviller, samt formanordning for utfoerelse av fremgangsmaaten - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av flere paa hverandre foelgende, forspente betongelementer, f.eks. sviller, samt formanordning for utfoerelse av fremgangsmaaten Download PDFInfo
- Publication number
- NO149494B NO149494B NO781501A NO781501A NO149494B NO 149494 B NO149494 B NO 149494B NO 781501 A NO781501 A NO 781501A NO 781501 A NO781501 A NO 781501A NO 149494 B NO149494 B NO 149494B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- elements
- rows
- concrete
- forms
- row
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 claims abstract description 4
- 241001203374 Odonteleotris macrodon Species 0.000 claims abstract 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 24
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 23
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 7
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/04—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
- B28B23/06—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed for the production of elongated articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for fremstilling av flere på hverandre følgende, forspente betongelementer, f.eks. sviller, samt formanordning for utførelse av fremgangsmåten .
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av flere på hverandre følgende, forspente betongelementer f.eks. betongsviller, i minst en lang formrad, hvorved det i formraden eller -radene oppspennes armeringskabler og anbringes skilleelementer mellom formene, hvoretter elementene støpes. Oppfinnelsen angår dessuten en formanordning for utførelse av fremgangsmåten.
Et formål med oppfinnelsen er å komme frem til en høy grad
av automatisert fremstilling av betongelementer i store serier, og å forenkle adskillelsen av elementene fra hverandre ved et fremstillingsforløp av den angitte type.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved
at det anbringes slik utformede skilleelementer at to eller flere støpte elementer/etter at de er adskilt fra formen, henger sammen med hverandre via klakker som rager ut fra elementene og omgir armeringskablene, under dannelse av en streng av sammenhengende betongelementer, og at strengen,understøttet av bevegelige transportorganer, føres suksessivt langs formraden eller -radene til et kappested ved formradens eller -radenes ende, der de enkelte elementer kappes fra strengen.
En formanordning for utførelse av fremgangsmåten omfatter oppspenningsorganer for armeringskablene samt i det minste en formrad med flere former innbyrdes avgrenset av skilleelementer, og anordningen kjennetegnes ved at skilleelementene er slik utformet at to eller flere av de ferdig-støpte betongelementer henger sammen via klakker som omgir armeringskablene, og at det langs formraden eller -radene forløper spor for vogner som understøtter de støpte, sammenhengende elementer og muliggjør transport av disse til kappeorganer som befinner seg ved den ene ende av formraden eller -radene.
I praksis foretrekkes at det anbringes slik utformede skilleelementer at klakkene som dannes mellom betongelementene omgir armeringskablene med et lite, fortrinnsvis minst mulig betongtverrsnitt som gjennomskjæres når elementene kappes.
En fremgangsmåte av denne type muliggjør en høy grad av automatisk fremstilling. Flere formrader kan befinne seg inntil hverandre og betjenes av samme kappeorgan. Når et sett formrader forberedes for støpning kan støping med etterfølgende kapping av elementene finne sted i et annet sett formrader. Ved at kappeorganet bare behøver å skjære gjennom et minst mulig betongtverrsnitt, kan kappeforløpet gjøres enklere og billigere. Det faktum at flere elementer henger sammen med hverandre via klakkene og de gjennomgående armeringskablene og sammen beveger seg mot kappestedet ved den ene ende av formraden muliggjør den nøyaktige styring som er nødvendig for det automatiserte forløpet.
I henhold til en utførelsesform av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen skilles de støpte elementer for formene ved at formene senkes, hvorved elementene understøttes av de bevegelige transportorganer.
Alternativt kan formen vendes etter støpingen, hvoretter adskillelsen mellom elementene og formene skjer ved at elementene trykkes ned eller at formene heves.
En praktisk utførelsesform av fremgangsmåten kjennetegnes ved at det i formraden eller -radene innføres særskilt utformede skilleelementer mellom et visst, forutbestemt antall former, slik at den sammenhengende streng av betongelementer deles i håndteringsenheter, hvilke skilleelementer er slik utformet at håndteringsenhetene forbindes med hverandre hovedsakelig bare ved hjelp av armeringskablene.
Når et mellomlager av håndteringsenheter av nevnte type foreligger før den endelige kappingen, risikeres det ikke at eventuelle forstyrrelser i sammenheng med stopningen får noen større•ugunstig innvirkning på den endelige behandlingen og transporten av de ferdige elementer.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning.til de vedføyde, skjematiske tegninger, som illustrerer fremgangsmåten og formanordningen i henhold til oppfinnelsen, samt viser et eksempel på et ferdig betongelement, i form av en sville. Fig. 1 viser et fabrikklokale sett ovenfra, med et anlegg for en høy grad av automatisert fremstilling av betongsviller langs flere inntil hverandre liggende produksjons-linjer som hver består av fire parallelle formrader. Fig.- 2 viser, sett fra siden, en del av en fremstilt håndteringsenhet som består av et antall sammenhengende svilleelementer'som henger sammen via klakker. Fig. 3 viser i perspektiv en fremstilt betongsville i ferdig stand. Fig. 4-6 viser snitt etter linjene IV-IV, V-V og VI-VI i fig. 2.
Anlegget vist i fig. 1 oppviser 9 sett formrader 1 for fremstilling av betongsviller. Hver formrad har stor lengde, f.eks. 100 meter eller mer, og fire formrader la, lb, lc,
ld ligger inntil hverandre i hvert sett.
I de forskjellige sett av formrader 1 som er vist på tegningen foregår i det første sett på fire rader (det øverste sett i fig. 1) anbringelse av armeringskabler, i det annet sett foregår stopning av betong ved hjelp av en støpemaskin, mens det i det femte sett foregår kapping av ferdigstøpte elementer i form av håndteringsenheter,
som hver omfatter fire enkeltelementer.
I de deretter følgende sett av formrader foregår rengjøring av formene, innsetting med olje, anbringelse av skinnefester, montering av skilleelementer samt ytterligere behandling som forberedelse til et nytt støpeforløp.
Til venstre for formradene befinner det seg maskinell ut-rustning for behandling av de ferdigstøpte elementer. Maskinenhetene omfatter blant annet en motordrevet trekkvogn 10, en kappeanordning 11 og en stablingstravers 12. Trekkvognen 10 kan bevege seg langs og vinkelrett på formradenes lengderetning. Traversen 12 kan løfte kappede håndteringsenheter, enten til et tilførselslager 13 eller et mellomlager 14. Fra tilførselslageret føres ferdigkappede håndteringsenheter til en annen kappeanordning 15, som adskiller håndteringsenhetene 4 til separate betongsviller 5. I samband med dette vendes svilleelementene. En lastetravers 16 laster de ferdige betongelementer på en jernbanevogn17, på hvilken de transporteres ut av verkstedlokalet til et lager. Hvert sett av formrader 1 har en passiv ende der armeringskablene 24 forankres, og en aktiv ende der oppspenning av armeringskablene skjer. Ved den viste utførelsesform består oppspenningsorganene av bjelker 20,21 som forløper på tvers av formene. Armeringskablene 24 legges i formradene ved hjelp av en vogn 22 som kan bevege seg langs oversiden av formradene på skinner (ikke vist). Vognen 22 har sin egen drivanordning samt omfatter et linespill med en line 23a som forankres i den venstre oppspenningsbjelken 20. Vognen kjøres deretter til formradenes høyre ende, der armeringskablene 24 hentes. Ved hjelp av linespillet bringes vognen til å bevege seg mot venstre og fører armeringskablene 24 med seg, hvoretter disse på vanlig måte innspennes mellom oppspenningsbjeikene 20 og 21. Når vognen 22 har fullført sin oppgave, flyttes den ved hjelp av en travers,(ikke vist) til det inntilliggende sett av formrader, der forløpet gjentas. På denne måte oppnås en vesentlig forenklet og delvis automatisert forløp også hva angår armeringskablenes anbringelse og oppspenning.
I det etterfølgende sett av formrader foregår støpingen ved hjelp av en støpemaskin 25, som kan beveges langs de nevnte skinner. Støpemaskinen fylles med betong fra en vogn 29 som kan beveges langs et sporsystem som er anordnet i taket og forløper fra en blandestasjon (ikke vist) til formene.
I forbindelse med forberedelse av formradene for støping monteres i disse, méd mellomrom som utgjør et forutbestemt antall enkeltformer, i henhold til den viste utførelsesform fire enkeltformer, særskilte skilleelementer (ikke vist), som har til formål å muliggjøre adskillelse av fire elementer i form av håndteringsenheter 4 fra de øvrige sammenhengende elementer i samme formrad, hovedsakelig bare ved kapping av armeringskablene 24, hvilket skjer ved hjelp av kappeanordningen 11 som befinner seg på trekkvognen 10.
Mellom enkeltformene i hver håndteringsenhet finnes spesielt utformede skilleelementer (ikke vist) som har en slik form at innen hver håndteringsenhet 4 blir de enkelte betongsviller 5 hengende sammen via klakker 5a som befinner seg i endene av svillene. Disse er slik utformet at armeringskablene 24 beskyttes, samtidig som klakkene 5a oppviser det minst mulige betongtverrsnitt.
Adskillelsen mellom svillene og formene skjer på den måte
at formene ved hjelp' av'hydrauliske midler presses nedover, hvorved de støpte, sammenhengende svilleeleménter 5 blir liggende igjen. For å muliggjøre dette befinner det seg et antall løftevogner 28 jevnt fordelt på skinnene som befinner seg langs sidene av formradene. I det viste
eksempel finnes en løftevogn 28 ved annet hvert betongelement 5. Hver løftevogn 28 oppviser nedoverrettede løfte- og gripeorganer (ikke vist) som føres ned mellom de sammenhengende støpte elementer og bærer disse under transporten mot venstre i fig. 1, til det første kappestedet. Denne transport skjer ved hjelp av trekkvognen 10, som for formålet oppviser en drivmotor samt gripeorganer for etter inngrep med de sammenhengende betongelementenes transportvogner 28 å trekke disse og elementene mot venstre en lengde som tilsvarer lengden av en håndteringsenhet 4. Når dette har skjedd, sager kappeanordningen 11, som består av en diamantsag, armeringskablene 4 av mellom de suksessive håndteringsenheter 4, hvoretter stablingstraversen besørger transport av håndteringsenhetene enten til tilførselslageret 13 eller mellomlageret 14. Trekkvognen fortsetter deretter å trekke ytterligere grupper av fire hånteringsenheter 4 ut til kapping osv.
Tilførselslageret 13 oppviser en transportanordning 13a som langsomt fører håndteringsenhetene mot en annen kappeanordning 15. Tilførselen umiddelbart før kapping skjer trinnvis, hvilket innebærer at håndteringsenhetene adskilles med passende avstand. Kappeanordningen 15 omfatter diamantsager som skjærer gjennom klakkene 5a som befinner seg mellom de enkelte svilleelementer 5 i håndteringsenhetene 4, og samtidig finkappes håndteringsenhetenes ender slik at armeringskablene 25 ikke rager ut fra disse. Etter kappeoperasjonen vendes de enkelte elementer og anbringes i et mellomlager for lasting, fra hvilket lager transporten av elementene til jernbanevognen 17 skjer ved hjelp av en lastetravers 16. Såvel kappeanordningen 15 som trekkvognen 10 oppviser en gangbane 15a, henholdsvis 10a, slik at personell som overvåker fremstillingsforløpet enkelt kan forflytte seg mellom de forskjellige deler av anlegget.
I fig. 2 er vist en del av en håndteringsenhet 4 som under fremstillingsforløpet inntar omvendt stilling og som i henhold til eksemplet omfatter fire svilleelementer 5. Karakteristisk for elementene 5 er klakkene 5a som befinner seg i endene av elementene, hvilke klakker omgir armeringskablene 4 men oppviser det minst mulige betongtverrsnitt, slik at den minst mulige tverrsnittsflate behøver å skjæres gjennom ved den endelige kappingen. Betongsviliene oppviser på vanlig måte innstøpte festeelementer 5b.
Håndteringsenhetene 4 kan naturligvis omfatte et annet antall elementer enn 4. I praksis er det også tenkelig å arbeide uten anvendelse av håndteringsenheter, hvorved det trengs bare en kappeanordning, hvilken i så fall befinner seg på trekkvognen 10 og kapper løs elementene ett og ett ved gjennomskjæring av klakkene.
Anvendelsen av håndteringsenheter på den beskrevne måte gir imidlertid bedre utnyttelse av den kostbare maskin- og form-utrustning ved raskere tømning av formene, idet det ved anordningen av mellomlager kan unngås vanskeligheter som følge av avbrudd av fremstillingsforløpet. De ferdige elementene behøver således ikke å befinne seg i området for formene i lengre tid enn nødvendig, slik at arbeidet med å forberede formene for en ny støpeoperasjon kan på-begynnes snarest mulig.
Fremstillingsforløpet er i praksis automatisert i høy grad, slik at det trengs bare en operatør for uttrekking av håndteringsenhetene, kapping av disse samt løfting til tilførsels- eller mellomlageret, tilførsel og kapping av elementer, vending og uttagning.
Claims (11)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av flere på hverandre følgende, forspente betongelementer, f.eks. sviller,i minst en lang formrad, hvorved det i formraden eller -radene oppspennes armeringskabler og anbringes skilleelementer mellom formene, hvorpå betongelementene støpes, karakterisert ved at det anbringes slik utformede skilleelementer at to eller flere støpte elementer, etter at de er adskilt fra sine former, henger sammen med hverandre via klakker som rager ut fra elemtene og omgir armeringskablene, under dannelse av en streng av sammenhengende betongelementer, og at strengen, understøttet av bevegelige transportorganer, føres langs formraden eller -radene til.et kappested ved formradens eller -radenes ende, der de enkelte elementer kappes fra strengen.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det anbringes slik utformede skilleelementer at klakkene som dannes mellom betongelementene omgir armeringskablene med et lite, fortrinnsvis minst mulig betongtverrsnitt som gjennomskjæres når elementene kappes.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at de støpte elementene adskilles fra formene ved at formene senkes, hvorved elementene understøttes av de bevegelige transportorganene.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at formene vendes etter støpingen, og at adskillelsen mellom elementene og formene skjer ved at elementene trykkes ned eller formene løftes.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at det i formraden eller -radene innføres særskilt utformede skilleelementer mellom et visst, forutbestemt antall former, slik at den sammenhengende streng av betongelementer deles i håndteringsenheter, hvilke skilleelementer er slik utformet at håndteringsenhetene forbindes med hverandre hovedsakelig bare ved hjelp av armeringskablene.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at håndteringsenhetene av transportorganer flyttes på tvers av formraden* eller-radenes lengderetning til et lager, hvoretter håndteringsenhetene kappes til enkelte elementer ved hjelp av gjennomskjæring av forbindelsesklakkene mellom elementene.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at de enkelte elementer vendes etter kappingen.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-7, karakterisert ved at elementene via en trekkvogn som befinner seg ved formradens eller-radenes ene ende føres til kappestedet.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-8, karakterisert ved at de sammenhengende elementene etter adskillelsen fra formene understøttes av løftevogner som kan beveges på skinner anordnet langs oversiden av formene.
10- Formanordning for støping av flere på hverandre følgede, forspente betongelementer, f.eks. betongsviller, for utførelse .av fremgangsmåten som angitt i krav 1-9, hvilken anordning omfatter oppspenningsorganer (20,21) for armeringskablene (24) samt i det minste en formrad med flere former innbyrdes avgrenset av skilleelementer,
karakterisert ved at skilleelementene er slik utformet at to eller flere av de ferdigstøpte betongelementer (5) henger sammen via klakker (5a) som omgir armeringskablene, og at det langs formraden eller -radene forløper spor for vogner (28) som understøtter de støpte, sammenhengende elementer og muliggjør transport av disse til kappeorganer (11) som befinner seg ved den ene ende av formraden eller -radene.
11. Anordning som angitt i krav 10,
karakterisert ved at skilleelementene er slik utformet at tverrsnittet av klakkene (5a) bare i liten grad overstiger tverrsnittet av den del av det støpte betongelement (5) som opptar armeringskablene (24).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7705021A SE408535B (sv) | 1977-04-29 | 1977-04-29 | Sett att i en lang formbedd tillverka flera pa varandra foljande byggnadselement samt formbedd for utforande av settet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO781501L NO781501L (no) | 1978-10-31 |
NO149494B true NO149494B (no) | 1984-01-23 |
NO149494C NO149494C (no) | 1984-05-09 |
Family
ID=20331179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO781501A NO149494C (no) | 1977-04-29 | 1978-04-27 | Fremgangsmaate for fremstilling av flere paa hverandre foelgende, forspente betongelementer, f.eks. sviller, samt formanordning for utfoerelse av fremgangsmaaten |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4201711A (no) |
JP (1) | JPS53136025A (no) |
AU (1) | AU513669B2 (no) |
BR (1) | BR7802611A (no) |
CA (1) | CA1127380A (no) |
DE (1) | DE2818088A1 (no) |
FR (1) | FR2388654A1 (no) |
GB (1) | GB1592938A (no) |
NO (1) | NO149494C (no) |
SE (1) | SE408535B (no) |
ZA (1) | ZA782457B (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE415868B (sv) * | 1978-12-05 | 1980-11-10 | A Betong Ab | Sett att tillverka betongsliperbolock samt matrisuppsettning for utforande av settet |
FR2458368A1 (fr) * | 1979-06-13 | 1981-01-02 | Freyssinet Int Stup | Procede et dispositif de demoulage d'elements en beton precontraint moules sur un long banc |
FR2462985A1 (fr) * | 1979-08-16 | 1981-02-20 | Tuyaux Bonna | Dispositif et procede pour le moulage de traverses en beton precontraint |
AU575808B2 (en) * | 1983-03-15 | 1988-08-11 | Aubrey John Weston Harrison | Prestressed concrete articles with strap reinforcements |
US4781875A (en) * | 1985-09-24 | 1988-11-01 | Jantzen Steven L | Manufacture of pre-stressed concrete railroad ties |
IT1206781B (it) * | 1987-04-29 | 1989-05-03 | Scac Spa | Impianto per la fabbricazione di manufatti lineari in cemento armato precompresso. |
US4953280A (en) * | 1987-06-03 | 1990-09-04 | Gifford-Hill & Company, Inc. | Method of manufacturing prestressed concrete culverts |
US4884958A (en) * | 1987-12-11 | 1989-12-05 | Lowndes Corporation | Apparatus for setting up and pouring concrete forms |
NL9002531A (nl) * | 1990-11-20 | 1992-06-16 | Schokbeton Bv | Inrichting voor het vervaardigen van voorgespannen betonnen dwarsliggers voor spoorrails, alsmede dwarsliggers vervaardigd onder toepassing van deze inrichting. |
DE4203895C2 (de) * | 1992-02-11 | 1996-08-29 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Einrichtung zum Herstellen von Fertigbauteilen aus Spannbeton mit sofortigem Verbund, insbesondere von Spannbetonschwellen |
SE506220C2 (sv) | 1996-03-11 | 1997-11-24 | Abetong Teknik Ab | Formbädd för tillverkning av förspända betongelement |
ES2257197B1 (es) * | 2004-11-02 | 2007-04-16 | Prefabricaciones Y Contratas, S.A.U. (Precon, S.A.U.) | Mejoras introducidas en la fabricacion de traviesas de hormigon para aparatos de via de ferrocarril. |
DE102007004038B4 (de) * | 2007-01-22 | 2016-10-27 | Rail.One Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Weichenschwellen und nach diesem Verfahren hergestellte Weichenschwelle |
DE102007008704B4 (de) * | 2007-02-20 | 2014-04-17 | Rail.One Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Betonschwelle |
DE102010020161A1 (de) | 2010-05-11 | 2011-11-17 | Leonhard Moll Betonwerke Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung von vorgespannten Betonkonstruktionselementen, insbesondere Betoneisenbahnschwellen mittels Formbett |
CN104669433B (zh) * | 2013-12-03 | 2017-02-15 | 天津中金博奥重工机械有限责任公司 | 机械式顶推装置 |
CN113263615B (zh) * | 2021-06-08 | 2022-09-20 | 吉林建筑大学 | 一种大平台制备双向预应力混凝土叠合板底板的方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3611518A (en) * | 1969-10-30 | 1971-10-12 | American Concrete Crosstie Co | Apparatus for removing cured concrete articles from pallets |
US4038355A (en) * | 1971-10-27 | 1977-07-26 | Concrete Industries (Monier) Limited | Production method and means for concrete articles |
US4102957A (en) * | 1975-11-20 | 1978-07-25 | Canfarge Ltd (Francon Division) | Apparatus and method for manufacturing prestressed concrete railway ties |
-
1977
- 1977-04-29 SE SE7705021A patent/SE408535B/xx not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-04-21 GB GB15896/78A patent/GB1592938A/en not_active Expired
- 1978-04-25 DE DE19782818088 patent/DE2818088A1/de not_active Withdrawn
- 1978-04-27 US US05/900,624 patent/US4201711A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-04-27 BR BR7802611A patent/BR7802611A/pt unknown
- 1978-04-27 NO NO781501A patent/NO149494C/no unknown
- 1978-04-27 CA CA302,165A patent/CA1127380A/en not_active Expired
- 1978-04-28 AU AU35562/78A patent/AU513669B2/en not_active Expired
- 1978-04-28 ZA ZA00782457A patent/ZA782457B/xx unknown
- 1978-04-28 FR FR7812765A patent/FR2388654A1/fr active Granted
- 1978-05-01 JP JP5259678A patent/JPS53136025A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO149494C (no) | 1984-05-09 |
AU513669B2 (en) | 1980-12-11 |
DE2818088A1 (de) | 1978-11-09 |
CA1127380A (en) | 1982-07-13 |
BR7802611A (pt) | 1978-10-24 |
JPS53136025A (en) | 1978-11-28 |
ZA782457B (en) | 1979-04-25 |
SE7705021L (sv) | 1978-10-30 |
AU3556278A (en) | 1979-11-01 |
SE408535B (sv) | 1979-06-18 |
NO781501L (no) | 1978-10-31 |
GB1592938A (en) | 1981-07-15 |
FR2388654A1 (fr) | 1978-11-24 |
US4201711A (en) | 1980-05-06 |
FR2388654B1 (no) | 1983-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO149494B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av flere paa hverandre foelgende, forspente betongelementer, f.eks. sviller, samt formanordning for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
CA1178795A (en) | Apparatus and method for making prestressed concrete products | |
US4051216A (en) | In-line moulding of prestressed concrete articles | |
US3732052A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of precast reinforced concrete products, particularly slabs and beams | |
EP0289017B1 (en) | Plant to manufacture elongated elements of prestressed reinforced concrete | |
US3758934A (en) | Method of and apparatus for separating lightweight (aerated) concrete elements | |
US20190217500A1 (en) | Method for exchanging molds in a concrete products forming machine | |
NO150263B (no) | Fremgangsmaate og form for stoeping av betongplater av modulaer konstruksjon paa et stoepeunderlag | |
US2394227A (en) | Production of prestressed reinforced concrete units | |
CN113910445B (zh) | 高速铁路先张轨道板生产系统及其生产方法 | |
US3608163A (en) | Apparatus for production of prestressed molded concrete members | |
CA1043078A (en) | Apparatus for producing concrete reinforced ties | |
US4495127A (en) | Method of manufacturing concrete sleeper blocks | |
US2563867A (en) | Log bucking chute | |
CN210414947U (zh) | 一种集约式高产能叠合板生产线 | |
US2394228A (en) | Apparatus and method for the production of prestressed concrete sleepers | |
CN112265134A (zh) | 梁体预制场的制梁区 | |
US3611518A (en) | Apparatus for removing cured concrete articles from pallets | |
EP1261466B1 (en) | Method and plant for manufacturing prestressed concrete products | |
CA2139688A1 (en) | Method and apparatus for row-wise separation of rectilinear, plastic porous concrete bodies | |
GB2543795A (en) | Manufacture of pre-stressed concrete members | |
CN214925590U (zh) | 铁路预制箱梁纵向分布的通长钢筋下料转运系统 | |
HU190334B (en) | Apparatus for producing concrete members | |
CN211806904U (zh) | 预制轨枕自动生产系统 | |
US3465396A (en) | Plant for manufacturing large slabshaped constructional elements |