NO120115B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til oppskj æring av plastiske og halvplastiske masser.

Foreliggende oppfinnelse angår oppskj æring av plastiske eller halvplastiske

masser, særlig i forbindelse med fremstilling av lettbetong.

Ved fremstilling av lettbetong fylles

materialet som skal brukes, blandet med

forholdsvis store mengder vann, i former

hvis størrelse i alminnelighet er betraktelig

større enn dimensjonene av byggestenene

som skal fremstilles. Massen bringes til å

utvide seg. f. eks. ved hjelp av aluminium-pulver og når den er blitt så hard at den

er halvplastisk og ikke ettergivende, kan

den skjæres opp i mindre stykker.

Oppskj æringen kan utføres på forskjellige måter. Opprinnelig ble oppskj æringen

foretatt ved nedpressing av en oppkuttings-anordning av en eller annen art, for eks. i

form av tynne plater, i lettbetongmassen.

Blokker fremstillet på denne måten har

imidlertid ikke tilstrekkelig nøyaktige di-mensjoner og den oppskårne overflate var

så glatt at den ikke dannet en tilfredsstil-lende flate for muring. Når blokker støpes

i forholdsvis dype former, ble den nevnte

fremgangsmåte funnet å være helt util-fredsstillende, og det ble derfor forsøkt å

utføre oppskj æringen på andre måter.

Den oppskjæringsmåte som for tiden

er mest brukt består i at formveggene svinges ned og lettbetongmassen sages opp ved

hjelp av metalltråder forsynt med frem-spring, for eks. i form av små kuler. Denne

fremgangsmåte har betydelige fordeler

sammenliknet med oppskjæringen ved

hjelp av tynne plater, men er samtidig for-bundet med forskjellige ulemper. Senkin-gen og oppløftingen av formveggene kre-

ver forholdsvis meget arbeide og tid. Materialet som løsner under sagingen sitter fast på sageelementene og nødvendiggjør at disse ofte renses. Når det brukes store former er det vanskelig å oppnå tilfreds-stillende nøyaktighet av dimensjonene av de oppsagete blokker.

Ifølge foreliggende oppfinnelse kan alle disse ulemper unngås, samtidig som oppskj æringsanordningen er enklere og uavhengig av konstruksjonen og størrel-sen av formene. Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at oppskjæringen skjer ved hjelp av en tynn stråle av et fluidum, en væske eller en gass, med stor hastighet, som rettes mot massen som skal skjæres opp og beveges langs oppskjæringslinj en. Som følge av væskens eller gassens levende kraft vil strålen frembringe en kanal i den porøse lettbetongmasse, og når fluidums-dysen og lettbetongmassen beveges i forhold til hverandre, vil der dannes en spalte i massen. Ved øking eller minking av has-tigheten av fludiet kan inntrengingsdyb-den endres eller skjærehastigheten kan økes eller minskes. Den samme virkning kan oppnås ved å holde strømmingshastig-heten konstant mens den spesifikke vekt av fluidet endres. I tilfelle av at fludiet består av en gass kan den spesifikke vekt økes ved å anvende en gass med høyere spesifikk vekt eller ved dispergering av væskeformete eller faste partikler i massen. Ved anvendelse av en væske som skjærende medium kan høyere spesifikk vekt oppnås ved å anvende en annen væske eller ved oppløsning av salter i væsken eller dispergering av et fast stoff i væsken. Det er funnet at vann er det mest egnete medium for oppskj æring ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse. Det har vist seg at vannet som brukes for oppskjæringen fullstendig kan absorberes av den porøse lettbetong. Det således absorberte vann medfører en fordel da det forminsker det underskudd på vann som lett vil oppstå

når betongmassen herdner. Det er selv-

følgelig også mulig å påvirke skjærehas-

tigheten ved å anvende flere etter hver-

andre følgende dyser som arbeider i samme spalte eller ved å utføre dyseåpningene spalteformet.

Ved skjæring av meget dype snitt er

det også mulig, ved siden av den ovennevte fremgangsmåte, ved hvilken der anvendes flere dyser som arbeider i samme snitt, å

la dysen passere samme snitt flere ganger.

Ved anvendelse av flere dyser for skjæ-

ring av ett snitt anordnes fortrinnsvis første dyse nær inntil blokken som skal skjæres opp, mens de følgende dyser inn-

føres i snittet som er frembragt av den første dyse.

Dysene kan anordnes i hvilken som

helst ønsket stilling i forhold til legemet som skal skjæres opp, over, under eller på

siden. Når det anvendes den type former som vanligvis brukes for fremstilling av lettbetong er det fordelaktig å anordne dys-

ene over lettbetongblokken som skal skjæ-

res opp. Dysene kan også utføres bevegelige,

slik at stråleretningen kan endres. Dette gjør det mulig å fremstille blokker av meget varierende form ved anvendelse av en og samme oppskj æringsinnretning, hvilket tidligere ikke var mulig.

Fludiumsstrålen er fortrinnsvis cirkel-

formet i tverrsnitt, men kan selvfølgelig også være flat, idet den fortrinnsvis strek-

ker seg i lengderetningen, i det minste hvis den har en vesentlig bredde. Prinsipielt skal tykkelsen av strålen være minst mulig,

men jo mindre tykkelsen er jo høyere trykk kreves der og detté begrenser selvfølgelig forminskelsen av stråletykkelsen. En stråle-

tykkelse på over 5 mm kommer neppe i betraktning. Hvis der som oppskj ærings-

medium brukes vann vil dette opp til en viss grad absorberes av betongmassen, i av-hengighet av massens tørrhet. Hvis stråletykkelsen overskrider en viss verdi vil noe vann strømme bort. Hvis en betraktelig vannmengde strømmer bort oppstår det vanskeligheter som er bestemmende for stråletykkelsens øvre grense. I praksis har en stråletykkelse på 0,5—2 mm vist seg å

være egnet når der brukes en vannstråle.

Oppfinnelsen skal i det følgende be-

skrives mer i datalj i forbindelse med teg-

ningen som viser et oppriss av ét apparat for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

På tegningen betegner 1 formens bunn-

parti, idet formens vegger er fjernet. Bun-

nen 1 bærer et lettbetonglegeme 2 og er understøttet på bæreorganer 3, festet til en med hjul forsynt ramme 4.

Over og under betonglegemet 2 er det anordnet vannrør 5 resp. 7, hvilke er for-

synt med åtte dyser, henholdsvis 6 og 8.

Rørene er ført i braketter 9 resp. 10, slik

at de kan beveges i lengderetningen. Den langsgående bevegelse bevirkes ved hjelp av et føringsorgan 11 som står i inngrep med armer 12 og 13, festet henholdsvis til rørene -5 og 7. Føringsorganet 11 strekker seg i lengderetningen langs hele lengden åv blokken 2 og er festet til bæreorganet 3. Føringsorganet 11 følger derfor legemet 2

under dets bevegelse ved oppskjæringen.

Det vil lett forstås at formen av de langs-

gående snitt i legemet 2 vil være avhengig av formen av føringsorganet 11. Ved pas-

sende forming av føringselementet kan der fremstilles langsgående snitt av hvilken som helst ønsket form. Ved den illustrerte utførelse har den mindre del av føringsele-

mentet en bøyet del 24. Som følge herav vil det langsgående snitt ha et tilsvarende bøyet parti.

Når apparatet skal brukes sprøytes det

vann under høyt trykk gjennom dysene 6,8,

samtidig som blokken beveges i lengderet-

ningen ved hjelp av rammen 4. Strålen fra dysen 8 trenger inn i lettbetongen gjennom langsgående åpninger 14 i bunnen 1. Hvis det brukes en bunn uten slike åpninger stenges dysene 8 og oppskjæringen utføres bare ved hjelp av dysene 6.

Hvis det ønskes kan dysene 6,8, anord-

nes slik at de kan svinges i tverretningen.

Herved kan apparatet lettvint endres slik

at det kan fremstilles mindre lettbetong-

stykker av forskjellig form.

Høytrykkvannet leveres fra en pumpe

16, som drives av en motor 15. Vannet strømmer gjennom et vanntrykkskammer 17

forsynt med en trykkmåler 22 og en nivå-

måler 23, og om ønskes med en trykkregu-

lator, og videre gjennom en ledning 19,

forsynt med en ventil 18 og gjennom bøye-

lige rør 20,21 inn i rørene 5 og 7.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte til oppskj æring av plastiske og halvplastiske masser, fortrinns-

vis en stivnet lettbetongmasse, karakterisert ved at massen skjæres opp ved hjelp av en fludiumstråle med høy hastighet.

2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at strålen har en diameter på under 5 mm.

3. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at strålens oppskj æringskraft endres ved å variere hastig-heten av fludiet.

4. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at strålens oppskj ær-ingskraft endres ved endring av den spesifikke vekt av fludiet.

5. Fremgangsmtåe som angitt i påstand 1, karakterisert ved at fludiet består av en blanding av materialer med forskjellig spesifikk vekt.

6. Fremgangsmåte som angitt i påstand 5, karakterisert ved at fludiet består av en gass i hvilken der er dispergert væskeformete partikler.

7. Fremgangsmåte som angitt i påstand 5, karakterisert ved at fludiet av en gass i hvilken der er dispergert faste partikler.

8. Fremgangsmåte som angitt i påstand 5, karakterisert ved at fludiet består av en væske som inneholder oppløst materiale.

9. Fremgangsmåte som angitt i påstand 5, karakterisert ved at fludiet består av en væske, i hvilken der er dispérgert faste partikler.

10. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at fludiet i det vesentligste består av vann.

11. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at massen opp-skjæres fortrinnsvis under anvendelse av én stråle. -12. Fremgangsmåte som angitt i pa-stad 1, karakterisert ved at massen opp-skjæres fortrinnsvis under anvendelse 4V et flertall etter hverandre følgende stråler.