NL8102939A - Inrichting voor het regelen van de opbrengdikte bij het bekleden van lopende materiaalbanen. - Google Patents
Inrichting voor het regelen van de opbrengdikte bij het bekleden van lopende materiaalbanen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8102939A NL8102939A NL8102939A NL8102939A NL8102939A NL 8102939 A NL8102939 A NL 8102939A NL 8102939 A NL8102939 A NL 8102939A NL 8102939 A NL8102939 A NL 8102939A NL 8102939 A NL8102939 A NL 8102939A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- bed
- rolling scraper
- rolling
- scraper
- holder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/006—Controlling or regulating
- D21H5/0062—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper
- D21H5/0067—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
Η.0. 3Ο.Ο9Ο
Inrichting voor het regelen van de ophrengdikte bij het bekleden van lopende materiaalbanen._
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het regelen van de opbrengdikte bij het bekleden van lopende materiaalbanen met behulp van een tegen de beklede laag van de baan liggende rollende afstrijkstaaf, welke is gelagerd in een bed voor 5 een rollende afstrijker, dat op zijn beurt via een vasthoudorgaan in verbinding staat met het machine-frame, met een drukslang tussen het bed voor de rollende afstrijker en het vasthoudorgaan.
Een dergelijke inrichting is bijvoorbeeld bekend uit het Duitse "Offenlegungsschrift" 23 07 404* Het bed voor de rollende afstrijker 10 van de bekende inrichting bestaat uit een elastisch materiaal, zoals kunststof of dergelijke, terwijl de met perslucht gevulde drukslang als zelfstandig deel tussen het bed voor de rollende afstrijker en het frame van de machine is aangebracht. De regeling van de opbrengdikte van de bekledingslaag en daarmee de dosering van het 15 opbrengmateriaal vindt plaats door verandering van de druk in de drukslang, waarbij de rollende afstrijkstaaf min of meer wordt gedrukt tegen de te bekleden materiaalbaan. De regelnauwkeurigheid wordt daarbij aanzienlijk beïnvloed door de beweegbaarheid van het bed van de rollende afstrijker ten opzichte van de houder bij ver-20 anderingen van de druk in de drukslang.
De uitvinding heeft tot doel een inrichting van de hiervoor beschreven soort te verschaffen, welke zorgt voor een fijn gevoelige en directe verandering van de aandrukkracht van de rollende afstrijkstaaf tegen de te bekleden materiaalbaan bij verandering 25 van de druk in de drukslang.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat het bed voor de rollende afstrijker bestaat uit rubber-elastisch materiaal, terwijl de drukslang als drukkamer in het bed van de rollende afstrijker is uitgevoerd.
30 Met een dergelijk uitgevoerd bed voor een rollende afstrijker met een uit één stuk daarmee gevormde drukkamer kan een directe en zonder vertraging plaats hebbende omzetting van de druk in de drukkamer in de aandrukkracht van de rollende afstrijkstaaf tegen de te beKleden materiaalbaan worden bereikt, waarbij in het bijzonder 35 bij verlaging van de druk in de drukkamer een onmiddellijke, onvertraagde en ongehinderde verlaging van de aandrukkracht van de rollende afstrijkstaaf tegen de te bekleden materiaalbaan ontstaat.
8102939 2 4 ί : ........ ................................................. ’ : I !Bij het vullen van de drukkamer met een drukmiddel, hij voorkeur perslucht, treedt geen elastische tegenkracht op, omdat de stijve ‘houder niet wordt vervormd. Daardoor is het stabiel werken bij lage druk en daardoor met hoge opbrenggewichten mogelijk.
5 Op doelmatige wijze is de drukkamer via een evenwijdig met de :rollende afstrijkstaaf lopende centrale ribbe verbonden met het de rollende afstrijkstaaf dragende deel van het bed van de rollende ;afstrijker. Hierbij maakt de smalle verbindingsribbe een éénduidige omzetting van de druk in de drukkamer in een lijnvormige aandruk 10 king van de rollende afstrijkstaaf mogelijk, zonder dat vervormingen van de drukkamer op het de rollende afstrijkstaaf dragende deel van het bed van de rollende afstrijker worden overgedragen.
Het rubber-elastische materiaal van het bed van de rollende afstrijker heeft op voordelige wijze een Shore-hardheid van ongeveer 15 80, die enerzijds een voldoende flexibiliteit van de drukkamer en daardoor de bovenvermelde reactie van het aandrukken op de druk in de drukkamer en anderzijds de noodzakelijke inwendige stabiliteit van het bed van de afstrijker waarborgt, die nodig is voor een storingvrije geleiding van de rollende afstrijkstaaf.
20 De het bed van de rollende afstrijker ontvangende geleiding van de houder is op voordelige wijze vanaf de opening eerst met evenwijdige wanden en daarna zwaluwstaartvormig naar de bodem toe verwijd uitgevoerd. De evenwijdigheid van de wanden van de inwendige ruimte van de houder geeft een lichtlopende geleiding van het bed 25 van de rollende afstrijker.
Daarbij bezit het bed voor de rollende afstrijker op doelmatige wijze in de nabijheid van de drukkamer twee bovencLe anders evenwijdige flanken van het bed van de rollende afstrijker uitstekende uitdeukingen in de nabijheid van de drukkamer, die bij drukbelas-50 ting tegen de wanden van de zwaluwstaartvormig verwijde inwendige ruimte van de houder liggen. Dit geeft een bijzonder eenvoudige en zekere klemming resp. stilhouding van het bed van de rollende afstrijker in de houder, die in het bijzonder bij ontlasting van het systeem, d.w.z. bij het terugnemen van de druk en het weg 35 bewegen van de rollende afstrijker van de ondersteuningswals, maakt, dat het bed van de rollende afstrijker in de geleiding van de houder wordt teruggetrokken.
Tenslotte zit het bed van de rollende afstrijker op voordelige wijze in een in hoofdzaak ü-vormig deel van de houder terwijl het 40 bed twee zij-lippen bezit, die de benen van het TJ-vormig deel aan de 81 02 9 3 9 5 I buitenzijde omgrijpen. Deze uitvoeringsvorm heeft niet alleen het voordeel van een verbeterde geleiding van het bed van de ronde afstrijker ten opzichte van de houder, maar de zij-lippen dienen ook 5 ; als bescherming tegen verontreiniging tussen de houder en het bed I ! van de rollende afstrijker.
| Door de uitvoering van het bed van de rollende afstrijker volgens de uitvinding wordt niet alleen een fijngevoelige overdracht van de druk in de drukkamer op de rollende afstrijkstaaf bereikt, maar 10 worden . het bed van de rollende afstrijker en de houder ook bijzonder eenvoudig voor wat betreft hun opbouw en hun samenvoegen. Het bed van de rollende afstrijker kan met onder overdruk geplaatste drukkamer vanaf de zijde van de ondersteuningswals in de houder | worden geplaatst. Er wordt een inrichting verkregen die gemakkelijk :15 is te onderhouden, omdat het met de drukkamer uit één stuk gevormde ; bed van de rollende afstrijker indien nodig als geheel eenvoudig en snel kan worden vervangen.
De uitvinding zal thans nader worden uitééngezet aan de hand van de tekening waarin bijwijze van voorbeeld een uitvoeringsvorm van 20 de inrichting volgens de uitvinding is weergegeven.
In de figuur is een zij-aanzicht weergegeven van het bed van de rollende afstrijker volgens de uitvinding met een rollende afstrijkstaaf in de daarbij behorende houder, gedeeltelijk weergegeven in doorsnede.
25 Bij de in de figuur weergegeven inrichting loopt een te bekleden materiaalbaan 1 in de richting van de pijl A over een ondersteu-; ningswals 2, Een in een bed voor een rollende afstrijket 3 gelagerde rollende afstrijkstaaf 4 wordt met instelbare druk tegen de mate-: riaalbaan 1 en de ondersteuningswals 2 gedrukt. Het bed voor de rol-30 : lende afstrijker 3 zit in een in hoofdzaak U-vormig deel 5 met in het onderste gedeelte zwaluwstaartvormig verwijdende geleiding van ! een stijve houder 6, die met behulp van een klembalk 7 is vastge- ! | klemd aan het machine-frame 8 van de inrichting en daarmee vast is verbonden. In de nabijheid van het bed 3 van de rollende afstrijker 35 is de houder 6 door een instelbare noklijst 9 lijnvormig ondersteund.
Het bed 3 voor de rollende afstrijker bestaat uit rubber-elas-tisch materiaal met een Shore-hardheid van ongeveer 80 en bezit aan de van de rollende afstrijkstaaf 4 afgekeerde zijde een vlakke druk- ! kamer 10 met in hoofdzaak constante wanddikte, die is gevuld met \\ ; !40 een drukmiddel, bij voorkeur lucht. Door verandering van de druk in de drukkamer 10 wordt de aandrukking van de rollende afstrijkstaaf 4 8102939 4 I tegen de te bekleden materiaalbaan 1 en de ondersteuningswals 2 veranderd, waardoor een fijngevoelige en nagenoeg traagheidsloze regeling van de dosering van de bekledingsmassa, dus van de opbreng-dikte wordt bereid.
; 5 De drukkamer 10 is via een parallel met de rollende afstrijkstaaf 4 lopende centrale ribbe 11 verbonden met het de rollende afstrijk-staaf 4 dragend deel van het bed 3 van de rollende afstrijker. Deze ribbe 11 zorgt ervoor dat veranderingen van de druk in de drukkamer 10 onvertraagd leiden tot de verandering van de aandrukking van de 10 rollende afstrijkstaaf 4·
Het bed 3 van de rollende afstrijker bezit in de nabijheid van de vlak uitgevoerde drukkamer 10 twee buiten de anders evenwijdige. flanken van het bed 3 van de rollende afstrijker uitstekende uit-deukingen 12, die aanliggen tegen de wanden van de zwaluwstaart-15 vormig verwijdende geleiding van de houder 6. Hierdoor wordt het bed 3 van de rollende afstrijker zeker in de houder 6 geklemd resp. vastgehouden.
Het bed 3 van de rollende afstrijker bezit verder twee zij-lippen 14, cLie de benen van het U-vormig deel 5 van de houder 6 aan de bui-20 tenzijde omgrijpen. Deze lippen 14 verbeteren de geleiding van het bed 3 van de rollende afstrijker van de houder 6 en vormen bovendien een bescherming tegen verontreinigingen tussen het bed 3 van : de rollende afstrijker en de houder 6.
Door de vorming van het bed 3 van de rollende afstrijker uit 25 ‘ rubber-elastisch materiaal en het vormen van de luchtkamer 10 in : het bed 3 van de rollende afstrijker zelf wordt niet alleen gezorgd ! voor een fijngevoelige en snelle reactie van het bed 3 van de rol- ; ; lende afstrijker op de druk in de drukkamer 10, maar wordt ook de j opbouw van de houder 6 en het bed 3 van de rollende afstrijker 30 : bijzonder eenvoudig, n.1. slechts tweedelig. Het bed 3 van de rollende afstrijker met de rollende afstrijkstaaf 4 kan op eenvoudige en snelle wijze van de houder 6 worden afgenomen en weer daarin worden geplaatst, waarbij een gescheiden verwijdering en aanbrenging van een drukslang tengevolge van de in het bed 3 van de rollende 35 afstrijker geïntegreerde drukkamer 10 overbodig is. Voor het plaat-sen van het bed 3 van de rollende afstrijker in de houder 6 wordt de drukkamer 10 onder overdruk gezet, waardoor de uit-deukingen 12 achter de evenwijdige flanken van het bed 3 van de rollende afstrijker ! komen te liggen. Gedurende het plaatsen van het bed 3 van de rollen- | i 40 de afstrijker vanaf de ondersteuningswals 2 wordt de overdruk opge- : 81 02 9 3 9 5 bouwd. Het verwijderen vindt in omgekeerde volgorde plaats. Het "bed voor de rollende afstrijker volgens de uitvinding geeft dus een eenvoudig en snel samen te stellen en te onderhouden eenheid uit een bed van de rollende afstrijker en de daarbij behorende houder.
! ; r i ; i 81 02 9 3 9
Claims (6)
1. Inrichting voor regelen van de opbrengdikte bij het bekleden van lopende materiaalbanen met behulp van een tegen de beklede.. ; zijde van de baan liggende rollende afstrijkstaaf, die is gelagerd j in een bed voor een rollende afstrijker, dat op zijn beurt via een j : '3 houder in verbinding staat met het machine-frame, met een druk- slang tussen het bed voor de rollende afstrijker en de houder, met het kenmerk, dat het bed (3) voor de rollende af- ; strijker bestaat uit rubber-elastisch materiaal, terwijl de druk- slang als de drukkamer (10) in het bed (3) van de rollende afstrij- 10 ker is gevormd.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met.het kenmerk, ; dat de drukkamer (10) via een evenwijdig met de rollende afstrijkstaaf (4) lopende centrale ribbe (11) is verbonden met het de rollende afstrijkstaaf (4) dragende deel van het bed (3) voor de rol- 15. lende afstrijker.
3· Inrichting volgens de conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het rubber-elastisch materiaal van het bed (3) van de rollende afstrijker een Shore-hardheid van ongeveer 80 heeft.
4· Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met 20 h e t kenmerk, dat de het bed (3) van de rollende afstrijker ; ontvangende geleiding van de houder (6) vanaf de opening eerst met evenwijdige wanden en vervolgens zwaluwstaartvormig naar de bodem : toe verwijdend is uitgevoerd.
5· Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk,: 25 dat het bed (3) voor de rollende afstrijker in de nabijheid van de ; drukkamer (10) twee buiten de anders evenwijdige flanken van het bed (3) van de rollende afstrijker uitstekende uitdeuüngen (12) bezit.
6. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met 30 het kenmerk, dat het bed (3) voor de rollende afstrijker ; in een in hoofdzaak U-vormig deel (5) van de houder (6) zit en twee zij-lippen (14) bezit, die de benen van het U-vormig deel (5) aan de buitenzijde omgrijpen. ---000O000--- 8102938 QÏ.CnriLC
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3022955 | 1980-06-19 | ||
DE3022955A DE3022955C2 (de) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8102939A true NL8102939A (nl) | 1982-01-18 |
NL190232B NL190232B (nl) | 1993-07-16 |
NL190232C NL190232C (nl) | 1993-12-16 |
Family
ID=6104963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE8102939,A NL190232C (nl) | 1980-06-19 | 1981-06-18 | Inrichting voor het regelen van de opbrengdikte bij het bekleden van lopende materiaalbanen. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4367691A (nl) |
JP (1) | JPS5727170A (nl) |
AT (1) | AT387918B (nl) |
BR (1) | BR8103828A (nl) |
CA (1) | CA1163092A (nl) |
CH (1) | CH652618A5 (nl) |
DE (1) | DE3022955C2 (nl) |
ES (1) | ES268060Y (nl) |
FI (1) | FI69769C (nl) |
FR (1) | FR2484870A1 (nl) |
GB (1) | GB2078140B (nl) |
IT (1) | IT1137910B (nl) |
MX (1) | MX154748A (nl) |
NL (1) | NL190232C (nl) |
SE (1) | SE445306B (nl) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4458376A (en) * | 1982-09-03 | 1984-07-10 | Allied Tube & Conduit Corporation | Apparatus for wiping continuously moving strip |
DE3374760D1 (en) * | 1982-11-23 | 1988-01-14 | Jagenberg Ag | Apparatus for coating a moving web of material |
DE3309557A1 (de) * | 1983-03-17 | 1984-09-27 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Rakel fuer eine walzenwaschvorrichtung |
DE3311081A1 (de) * | 1983-03-26 | 1984-09-27 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Rakelhalterung |
US4508050A (en) * | 1983-12-22 | 1985-04-02 | Tittmann Frederick R | Doctor apparatus for coating machine |
FI72903C (fi) * | 1984-04-17 | 1987-08-10 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer bestrykning av bana. |
DD228215B1 (de) * | 1984-11-08 | 1989-12-06 | Polygraph Leipzig | Spanneinrichtung an druckmittelbeaufschlagten gegendruckkoerpern, insbesondere in wascheinrichtungen fuer druckmaschinen |
DE3703834A1 (de) * | 1987-02-07 | 1988-08-18 | Jagenberg Ag | Rollschaberauftragwerk zum auftragen von beschichtungen auf materialbahnen |
ATE85904T1 (de) * | 1987-10-10 | 1993-03-15 | Johannes Zimmer | Auftragungsvorrichtung. |
CA1284307C (en) * | 1988-03-03 | 1991-05-21 | Normand Morin | Conveyer belt scraper |
US5340611A (en) * | 1989-07-25 | 1994-08-23 | J. M. Voith Gmbh | Process for coating travelling webs |
FI90268C (fi) * | 1991-11-06 | 1994-01-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja laitteisto sauvapäällystimen päällystyssauvan ja sauvakehdon puhtaana pitämiseksi ja käytettävän voitelu- ja/tai jäähdytysvedenvuotamisen estämiseksi |
GB2262434A (en) * | 1991-12-13 | 1993-06-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | A brush assembly suitable for cleaning irregularly shaped surfaces such as hot metal casting rolls |
DE4227908A1 (de) * | 1992-08-22 | 1994-02-24 | Hoechst Ag | Vorrichtung zum Erzeugen eines Unterdrucks |
CA2122089A1 (en) * | 1993-04-30 | 1994-10-31 | Glen H. Bayer, Jr. | Method and apparatus for applying a coating material to a receiving surface |
DE4327544C1 (de) * | 1993-07-10 | 1995-01-19 | Voith Gmbh J M | Dosiersystem |
DE4334555C2 (de) * | 1993-10-11 | 2003-06-26 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Halterung für eine Rakelstange |
DE4341341C1 (de) * | 1993-12-06 | 1995-03-09 | Jagenberg Ag | Dosiersystem für Vorrichtungen zum Beschichten von Materialbahnen, insbesondere Papier- oder Kartonbahnen |
US6139635A (en) * | 1994-07-08 | 2000-10-31 | Measurex Devron Inc. | Backing bar for coat weight control system |
DE29510486U1 (de) * | 1995-06-30 | 1995-08-17 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Rollrakel-Baugruppe |
US5747107A (en) * | 1995-10-26 | 1998-05-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of applying a hot melt coating |
DE19602483C1 (de) * | 1996-01-24 | 1997-06-05 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Rollrakelbaugruppe |
DE19603861C1 (de) | 1996-02-03 | 1997-07-31 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn |
US5813330A (en) * | 1996-06-10 | 1998-09-29 | Stretch Devices, Inc. | Adjustable flexibility squeegee with replaceable contact blade |
DE29611186U1 (de) * | 1996-06-26 | 1996-09-05 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Rakelhalterung |
DE19846708A1 (de) | 1998-10-09 | 2000-04-13 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Dosiersystem für Vorrichtungen zum Beschichten von Materialbahnen, insbesondere Pepier- oder Kartonbahnen |
FI111477B (fi) * | 1999-04-20 | 2003-07-31 | Metso Paper Inc | Päällystyslaite |
AT410182B (de) * | 2000-07-19 | 2003-02-25 | Peter Zimmer Keg | Einrichtung zum aufbringen von farbe auf eine warenbahn |
DE10045515B4 (de) * | 2000-09-13 | 2011-02-10 | Horst Sprenger Gmbh | Rakel-Dosiersystem |
DE10120786A1 (de) * | 2001-04-26 | 2002-11-21 | P & S Polyurethan Elastomere G | Rakelbett |
ATE301006T1 (de) | 2002-03-13 | 2005-08-15 | Horst Sprenger Gmbh | Rakel-dosiersystem |
DE10328201A1 (de) * | 2003-06-24 | 2005-01-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zum Konditionieren eines Rollrakelstabes |
JP4419468B2 (ja) * | 2003-08-08 | 2010-02-24 | Tdk株式会社 | バー塗布装置 |
FI119390B (fi) * | 2003-12-22 | 2008-10-31 | Metso Paper Inc | Sauvakehto filmi-, päällystys- tai patosauvaa varten |
DE102004024079A1 (de) * | 2004-05-14 | 2005-12-08 | Voith Paper Patent Gmbh | Rakelbett |
DE102005020848A1 (de) | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Voith Patent Gmbh | Rakelbett |
WO2010142513A1 (en) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Metso Paper, Inc. | Rod-bed assembly |
US9869061B2 (en) * | 2012-08-09 | 2018-01-16 | Buschman Corporation | Hinge/taper clamp rod holder insert |
US10465342B2 (en) | 2012-08-09 | 2019-11-05 | Buschman Corporation | Hinge/taper clamp rod holder insert |
CN103496250B (zh) * | 2013-08-29 | 2015-03-04 | 江苏宇天港玻新材料有限公司 | 一种狭缝式涂布机 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2105704C3 (de) * | 1971-02-08 | 1980-06-26 | Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf | Rollrakel in Streichvorrichtung |
DE2008082B2 (de) * | 1970-02-21 | 1973-05-03 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender werkstoffbahnen |
AT319734B (de) * | 1971-10-13 | 1975-01-10 | Feldmuehle Anlagen Prod | Vorr zum streichen von bahnfoermigem gut |
DE2307404A1 (de) * | 1973-02-15 | 1974-08-22 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender werkstoffbahnen |
DE2307904A1 (de) * | 1973-02-17 | 1974-08-29 | Hoechst Ag | Verwendung von katalasefreien oder katalsearmen glucoseoxidase-praeparaten als zytostatikum fuer maligne zellen |
DE2851015C2 (de) * | 1978-11-24 | 1982-07-08 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen |
-
1980
- 1980-06-19 DE DE3022955A patent/DE3022955C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-06-09 FI FI811788A patent/FI69769C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-06-09 CA CA000379378A patent/CA1163092A/en not_active Expired
- 1981-06-15 US US06/274,324 patent/US4367691A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-06-15 AT AT0266081A patent/AT387918B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-06-16 CH CH3968/81A patent/CH652618A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-06-17 ES ES1981268060U patent/ES268060Y/es not_active Expired
- 1981-06-17 BR BR8103828A patent/BR8103828A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-06-18 SE SE8103863A patent/SE445306B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-06-18 NL NLAANVRAGE8102939,A patent/NL190232C/nl not_active IP Right Cessation
- 1981-06-18 FR FR8112056A patent/FR2484870A1/fr active Granted
- 1981-06-18 MX MX187879A patent/MX154748A/es unknown
- 1981-06-18 GB GB8118786A patent/GB2078140B/en not_active Expired
- 1981-06-18 IT IT22395/81A patent/IT1137910B/it active
- 1981-06-19 JP JP9407281A patent/JPS5727170A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6358631B2 (nl) | 1988-11-16 |
ES268060Y (es) | 1983-11-16 |
ES268060U (es) | 1983-05-01 |
GB2078140A (en) | 1982-01-06 |
SE8103863L (sv) | 1981-12-20 |
NL190232C (nl) | 1993-12-16 |
FI69769B (fi) | 1985-12-31 |
GB2078140B (en) | 1984-04-26 |
BR8103828A (pt) | 1982-03-09 |
CA1163092A (en) | 1984-03-06 |
SE445306B (sv) | 1986-06-16 |
FR2484870B1 (nl) | 1985-03-08 |
IT8122395A0 (it) | 1981-06-18 |
DE3022955C2 (de) | 1982-12-16 |
NL190232B (nl) | 1993-07-16 |
DE3022955A1 (de) | 1981-12-24 |
MX154748A (es) | 1987-12-08 |
ATA266081A (de) | 1988-09-15 |
JPS5727170A (en) | 1982-02-13 |
US4367691A (en) | 1983-01-11 |
AT387918B (de) | 1989-04-10 |
CH652618A5 (de) | 1985-11-29 |
FI69769C (fi) | 1987-06-09 |
IT1137910B (it) | 1986-09-10 |
FR2484870A1 (fr) | 1981-12-24 |
FI811788L (fi) | 1981-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8102939A (nl) | Inrichting voor het regelen van de opbrengdikte bij het bekleden van lopende materiaalbanen. | |
FI73646B (fi) | Anordning inraettad att foerhindra ett boejligt roerformat band att vrida sig. | |
FI89286B (fi) | Press med laongt nyp | |
US9044029B2 (en) | Mass-distributing device and moulding device comprising a mass-distributing device of this type | |
SE465031B (sv) | Cylinderrullstol foer banformigt material med maetanordning foer avlastningskraften | |
NL185276C (nl) | Inrichting voor het omhullen van rollen met in de verpakking aangebracht etiket. | |
EP0547562A1 (en) | Coating method, coating apparatus, and coating die | |
FI57800B (fi) | Anordning foer avstrykning av ett oeverskott av oeverdragsmassa | |
US4836133A (en) | Coating device | |
JPH0217664B2 (nl) | ||
JPS6119536A (ja) | 走行する工作物に面圧をかけるための装置 | |
US3600750A (en) | Extrusion die or nozzle | |
JP2003335406A (ja) | コンベヤ構体 | |
NL186569B (nl) | Ondersteuningsgestel voor rollen baanmateriaal. | |
FI63273B (fi) | Vals foer tryckbehandling av aemnesbanor | |
CA2847963A1 (en) | Measurement apparatus and wood processing system with such a measurement apparatus | |
NL190477B (nl) | Inrichting voor het beperken van de dikte van een bewegende materiaalbaan. | |
NL7801675A (nl) | Inrichting voor het aftrekken van de baan ver- pakkingsmateriaal van een voorraadrol. | |
IT8909565A1 (it) | Metodo per compensare la flessione di una lama patinatrice e lama patinatrice a flessione compensata | |
EP1126923B1 (en) | Floating coating die mounting system | |
FI116043B (fi) | Tela | |
PT95074B (pt) | Processo e instalacao para o processamento de pecas de materiais planos, macios, flexiveis | |
IT201800010292A1 (it) | Sistema e procedimento di misurazione del coefficiente di attrito su un nastro scorrevole. | |
JP4674430B2 (ja) | ウェブの塗布装置および方法 | |
CN212459220U (zh) | 一种混凝土试块强度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
DNT | Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection |
Free format text: JAGENBERG AKTIENGESELLSCHAFT |
|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Free format text: 20010618 |