FI69769C - Anordning foer reglerande av tjockleken hos en belaeggning vid belaeggning av roerliga materialbanor. - Google Patents
Anordning foer reglerande av tjockleken hos en belaeggning vid belaeggning av roerliga materialbanor. Download PDFInfo
- Publication number
- FI69769C FI69769C FI811788A FI811788A FI69769C FI 69769 C FI69769 C FI 69769C FI 811788 A FI811788 A FI 811788A FI 811788 A FI811788 A FI 811788A FI 69769 C FI69769 C FI 69769C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- scraper base
- scraper
- roller
- holder
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/006—Controlling or regulating
- D21H5/0062—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper
- D21H5/0067—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
1 69769
Laite päällysteen paksuuden säätämiseksi liikkuvia mate-riaalirainoja päällystettäessä
Keksinnön kohteena on laite päällysteen paksuuden 5 säätämiseksi päällystettäessä liikkuvia materiaalirainoja rainan päällystettävää sivua koskettavalla telakaavinta-tangolla, joka on laakeroitu telakaavinalustaan, joka vuorostaan on yhteydessä konerunkoon pitimen välityksellä, jolloin telakaavinalustan ja pitimen välissä on paineletku. 10 Tällainen laite on tunnettu esim. DE-hakemusjulkai susta 23 07 404. Tunnetun laitteen telakaavinalusta muodostuu joustavasta aineesta, kuten muovista tai sentapaisesta, ja paineletku, johon syötetään paineilmaa, on sovitettu erilliseksi osaksi telakaavinalustan ja konerungon väliin.
15 Päällysteen paksuutta ja niin ollen päällysteaineen annostusta säädetään muuttamalla paineletkun painetta, jolloin telakaavintanko puristuu enemmän tai vähemmän päällystettävää materiaalirainaa vasten. Säädön tarkkuuteen vaikuttaa tällöin huomattavasti telakaavinalustan liikkuvuus pitimen 20 suhteen paineletkun paineen muutosten aikana.
Keksinnön tehtävänä on saada aikaan alussa mainitun-tyyppinen laite, joka varmistaa telakaavintangon puristuksen herkän ja välittömän muutoksen päällystettävää materi-aalirainaa vasten, kun paineletkun paine muuttuu.
25 Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että telakaavinalusta on tehty kuminkimmoisasta aineesta ja että paineletku on muodostettu painekammioksi samankap-paleisena telakaavinalustan kanssa ja että painekammio on yhdistetty telakaavintangon suuntaisen keskiuuman välityk-30 sellä telakaavintankoa kannattavaan telakaavinalustan osaan.
Näin muodostetulla telakaavinalustalla, jossa on yhdeksi kappaleeksi muotoiltu painekammio, voidaan paine-kammion paine välittömästi muuntaa telakaavintangon puristukseksi päällystettävää materiaalirainaa vasten. Erityi-35 sesti, kun painekammion paine pienenee, pienenee myös telakaavintangon puristus päällystettävää materiaalirainaa vas- 2 69769 ten heti ja esteettä. Kun painekanunioon syötetään painevä-liainetta, edullisesti paineilmaa, ei kimmoisaa vastavoimaa esiinny, koska jäykkä pidin ei muuta muotoaan. Tämä mahdollistaa vakaan työskentelyn pienellä paineella ja niin 5 ollen suuret päällystyspainot.
Kapea liitosuuma mahdollistaa painekammion paineen luotettavan muuntamisen telakaavintangon viivamaiseksi pu-ristuksesksi ilman, että painekammion muodonmuutkoset siirtyvät telakaavintankoa kannattavaan telakaavinalustan osaan. 10 Telakaavinalustan kuminkimmoisalla aineella on edul lisesti Shore-kovuus n. 80, joka varmistaa toisaalta paine-kammion riittävän joustavuuden ja niin ollen puristuksen yllä mainitun reaktion painekammion paineeseen ja toisaalta kaavinalustan tarpeellisen sisäisen stabiliteetin, jota 15 telakaavintangon häiriötön ohjaus vaatii.
Telakaavinalustan vastaanottavassa pitimen ohjaimessa on edullisesti aukosta lähtien yhdensuuntaiset seinät ja sen jälkeen ohjain laajenee lohenpyrstömäisesti pohjaa kohti. Pitimen sisätilan seinien yhdensuuntaisuus antaa tu-20 lokseksi telakaavinalustan helpon ohjauksen.
Tällöin telakaavinalustassa on tarkoituksenmukaisesti painekammion alueella kaksi telakaavinalustan muuten yhdensuuntaisten sivujen yli ulkonevaa pyöristystä, jotka painetta kohdistettaessa rajoittuvat pitimen lohenpyrstömäi-25 sesti laajentuneen sisätilan seinämiin. Tämä antaa tulokseksi telakaavinalustan erityisen yksinkertaisen ja varman kiinnityksen tai lukituksen pitimeen. Tämän ansiosta tela-kaavinalusta vedetään takaisin pitimen ohjaimeen erityisesti, kun järjestelmän painetta kevennetään, ts. kun paine 30 poistetaan ja telakaavin siirtyy pois tukitelalta.
Lopuksi telakaavinalusta sijaitsee edullisesti pitimen oleellisesti U-muotoisessa osassa ja siinä on kaksi si-vukaistaletta, jotka ulottuvat ulkoapäin U-muotoisen osan haarojen yli. Keksinnön tämän suoritusmuodon etuna ei ole 35 vain telakaavinalustan parempi ohjaus pitimen suhteen, vaan sivukaistaleet toimivat myös likasuojana pitimen ja tela- 69769 kaavinalustan välissä.
Keksinnön mukaisella telakaavinalustan rakenteella ei ainoastaan saavuteta painekairanion paineen herkkää siirtoa telakaavintankoon, vaan myös telakaavinalusta ja piti-5 men rakenne ja yhteenliitos ovat erityisen yksinkertaiset. Telakaavinalusta voidaan alipaineen alaisen painekairanion kanssa sijoittaa pitimeen tukitelan puolelta käsin. Tulokseksi saadaan huolloltaan yksinkertainen laite, koska pai-nekammion kanssa samaa kappaletta oleva telakaavinalusta 10 voidaan tarvittaessa kokonaisuutena vaihtaa yksinkertaisesti ja nopeasti.
Keksinnön eräs suoritusmuoto on esitetty piirustuksessa ja sitä selitetään seuraavassa lähemmin.
Piirustuksen ainoa kuvio esittää osittain leikattuna 15 sivukuvana keksinnön mukaista telakaavinalustaa kaavintan-koineen niihin kuuluvassa pitimessä.
Kuviossa esitetyssä laitteessa päällystettävä mate-riaaliraina 1 kulkee nuolen A suunnassa tukitelan 2 yli. Telakaavinalustaan 3 laakeroitu telakaavintanko 4 painetaan 20 säädettävällä paineella materiaalirainaa 1 ja tukitelaa 2 vasten. Telakaavinalusta sijaitsee jäykän pitimen 6 oleellisesti U-muotoisessa osassa, jossa on ala-alueella lohenpyrs-tömäisesti laajeneva ohjain. Pidin 6 on kiinnitetty laitteen konerunkoon 8 kiristyspalkin 7 avulla ja yhdistetty 25 siihen kiinteästi. Telakaavinalustan 3 alueella pidin 6 on tuettu viivamaisesti säädettävällä nokkalistalla 9.
Telakaavinalusta 3 on valmistettu kuminkimmoisasta aineesta, jonka Shore-kovuus on n. 80, ja siinä on kaavin-tanko 4 päin olevalla sivulla laakea painekammio 10, jolla 30 on oleellisesti muuttumaton seinän paksuus ja johon syötetään paineväliainetta, edullisesti ilmaa. Muuttamalla painekairanion 10 painetta kaavintangon 4 puristus päällystettävää materiaalirainaa 1 ja tukitelaa 2 vastaan muuttuu, jolloin saavutetaan päällystysmassan annostuksen eli siis pääl-35 lysteen paksuuden herkkä ja nopea säätö.
Painekammio on yhdistetty kaavintangon 4 suuntaisel- 4 69769 la keskiuumalla 11 kaavintankoa 4 kannattavaan telakaavin-alustan 3 osaan. Tämä uuma 11 varmistaa, että painekammion 10 paineen muutokset viipymättä aiheuttavat kaavintangon 4 puristuksen muutoksen.
5 Telakaavinalustassa 3 on laakeaksi muodostetun pai nekammion 10 alueella kaksi telakaavinalustan 3 muuten yhdensuuntaisten sivujen yli ulottuvaa pyöristystä 12, jotka rajoittuvat pitimen 6 lohenpyrstömäisesti laajenevan ohjaimen seinämiin. Tällä tavoin telakaavinalusta 3 pysyy var-10 masti kiinni pitimessä 6.
Telakaavinalustassa 3 on edelleen kaksi sivukaista-letta 14, jotka ulottuvat ulkopuolelta pitimen 6 U-muotoi-sen osan 5 haarojen yli. Nämä kaistaleet 14 parantavat telakaavinalustan 3 ohjausta pitimessä 6 ja toimivat lisäksi 15 suojana likaa vastaan telkaavinalustan 3 ja pitimen 6 välissä .
Sen ansiosta, että telakaavinalusta 3 on tehty kumin-kimmoisasta aineesta ja ilmakammio on muodostettu itse telakaavinalustan 3, ei ainoastaan varmisteta sitä, että tela-20 kaavinalusta 3 reagoi herkästi ja nopeasti painekammion 10 paineeseen, vaan myös pitimen 6 ja telakaavinalustan 3 rakenne tulee erityisen yksinkertaiseksi, nimittäin vian kaksiosaiseksi. Telakaavinalusta 3 kaavintankoineen 4 voidaan helposti ja yksinkertaisesti poistaa pitimestä 6 ja jälleen 25 asettaa paikoilleen, jolloin paineletkun erillinen poisto ja paikalleen sijoitus on tarpeeton telakaavinalustan 3 kanssa samaa kappaletta olevan painekammion 10 takia. Ennen telakaavinalustan 3 sijoitusta pitimeen 6 painekammio 10 saatetaan ylipaineen alaiseksi, jolloin pyöristykset 12 30 palaavat telakaavinalustan 3 yhdensuuntaisten sivujen taakse. Telakaavinalustaa 3 tukitelasta 2 käsin paikalleen sijoitettaessa ylipaine kevenee. Poisto tapahtuu päinvastoin. Keksinnön mukainen telakaavinalusta antaa niin ollen tulokseksi yksinkertaisen ja nopeasti koottavan sekä huolletta-35 van, telakaavinalustasta ja siihen liittyvästä pitimestä koostuvan yksikön.
Claims (5)
1. Laite päällysteen paksuuden säätämiseksi päällystettäessä liikkuvia materiaalirainoja rainan päällystettä-5 vää sivua koskettavalla telakaavintangolla (4), joka on laakeroitu telakaavinalustaan (3), joka vuorostaan on yhteydessä konerunkoon (8) pitimen (6) välityksellä, joloin tela-kaavinalustan ja pitimen välissä on paineletku, tunnettu siitä, että telakaavinalusta (3) on tehty kumin- 10 kimmoisasta aineesta ja että paineletku on muodostettu pai-nekammioksi (10) samankappaleisena telakaavinalusta (3) kanssa ja että painekammio (10) on yhdistetty telakaavin-tangon (4) suuntaisen keskiuuman (11) välityksellä telakaa-vintankoa (4) kannattavaan telakaavinalustan (3) osaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tun nettu siitä, että telakaavinalustan (3) kuminkimmoi-san aineen Shore-kovuus on n. 80.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että telakaavinalustan (3) vastaan- 20 ottavassa pitimen (6) ohjaimessa on aukosta lähtien ensin yhdensuuntaiset seinät ja että se sen jälkeen laajenee lo-henpyrstömäisesti pohjaa kohti.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että telakaavinalustassa (3) on paine- 25 kammion (10) alueella kaksi telakaavinalustan (3) muuten yhdensuuntaisten sivujen yli ulkonevaa pyöristystä (12).
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että telakaavinalusta (3) sijaitsee pitimen (6) oleellisesti U-muotoisessa osassa (5) 30 ja siinä on kaksi sivukaistaletta (14), jotka ulottuvat ulkoapäin U-muotoisen osan (5) haarojen yli.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3022955A DE3022955C2 (de) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen |
DE3022955 | 1980-06-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI811788L FI811788L (fi) | 1981-12-20 |
FI69769B FI69769B (fi) | 1985-12-31 |
FI69769C true FI69769C (fi) | 1987-06-09 |
Family
ID=6104963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI811788A FI69769C (fi) | 1980-06-19 | 1981-06-09 | Anordning foer reglerande av tjockleken hos en belaeggning vid belaeggning av roerliga materialbanor. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4367691A (fi) |
JP (1) | JPS5727170A (fi) |
AT (1) | AT387918B (fi) |
BR (1) | BR8103828A (fi) |
CA (1) | CA1163092A (fi) |
CH (1) | CH652618A5 (fi) |
DE (1) | DE3022955C2 (fi) |
ES (1) | ES268060Y (fi) |
FI (1) | FI69769C (fi) |
FR (1) | FR2484870A1 (fi) |
GB (1) | GB2078140B (fi) |
IT (1) | IT1137910B (fi) |
MX (1) | MX154748A (fi) |
NL (1) | NL190232C (fi) |
SE (1) | SE445306B (fi) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4458376A (en) * | 1982-09-03 | 1984-07-10 | Allied Tube & Conduit Corporation | Apparatus for wiping continuously moving strip |
EP0109520B1 (de) * | 1982-11-23 | 1987-12-02 | JAGENBERG Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Beschichten laufender Materialbahnen |
DE3309557A1 (de) * | 1983-03-17 | 1984-09-27 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Rakel fuer eine walzenwaschvorrichtung |
DE3311081A1 (de) * | 1983-03-26 | 1984-09-27 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Rakelhalterung |
US4508050A (en) * | 1983-12-22 | 1985-04-02 | Tittmann Frederick R | Doctor apparatus for coating machine |
FI72903C (fi) * | 1984-04-17 | 1987-08-10 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer bestrykning av bana. |
DD228215B1 (de) * | 1984-11-08 | 1989-12-06 | Polygraph Leipzig | Spanneinrichtung an druckmittelbeaufschlagten gegendruckkoerpern, insbesondere in wascheinrichtungen fuer druckmaschinen |
DE3703834A1 (de) * | 1987-02-07 | 1988-08-18 | Jagenberg Ag | Rollschaberauftragwerk zum auftragen von beschichtungen auf materialbahnen |
DE3874274D1 (de) * | 1987-10-10 | 1992-10-08 | Johannes Zimmer | Auftragungsgeraet. |
CA1284307C (en) * | 1988-03-03 | 1991-05-21 | Normand Morin | Conveyer belt scraper |
US5340611A (en) * | 1989-07-25 | 1994-08-23 | J. M. Voith Gmbh | Process for coating travelling webs |
FI90268C (fi) * | 1991-11-06 | 1994-01-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja laitteisto sauvapäällystimen päällystyssauvan ja sauvakehdon puhtaana pitämiseksi ja käytettävän voitelu- ja/tai jäähdytysvedenvuotamisen estämiseksi |
GB2262434A (en) * | 1991-12-13 | 1993-06-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | A brush assembly suitable for cleaning irregularly shaped surfaces such as hot metal casting rolls |
DE4227908A1 (de) * | 1992-08-22 | 1994-02-24 | Hoechst Ag | Vorrichtung zum Erzeugen eines Unterdrucks |
CA2122089A1 (en) * | 1993-04-30 | 1994-10-31 | Glen H. Bayer, Jr. | Method and apparatus for applying a coating material to a receiving surface |
DE4327544C1 (de) * | 1993-07-10 | 1995-01-19 | Voith Gmbh J M | Dosiersystem |
DE4334555C2 (de) * | 1993-10-11 | 2003-06-26 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Halterung für eine Rakelstange |
DE4341341C1 (de) * | 1993-12-06 | 1995-03-09 | Jagenberg Ag | Dosiersystem für Vorrichtungen zum Beschichten von Materialbahnen, insbesondere Papier- oder Kartonbahnen |
US6139635A (en) * | 1994-07-08 | 2000-10-31 | Measurex Devron Inc. | Backing bar for coat weight control system |
DE29510486U1 (de) * | 1995-06-30 | 1995-08-17 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Rollrakel-Baugruppe |
US5747107A (en) * | 1995-10-26 | 1998-05-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of applying a hot melt coating |
DE19602483C1 (de) * | 1996-01-24 | 1997-06-05 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Rollrakelbaugruppe |
DE19603861C1 (de) | 1996-02-03 | 1997-07-31 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn |
US5813330A (en) * | 1996-06-10 | 1998-09-29 | Stretch Devices, Inc. | Adjustable flexibility squeegee with replaceable contact blade |
DE29611186U1 (de) * | 1996-06-26 | 1996-09-05 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Rakelhalterung |
DE19846708A1 (de) | 1998-10-09 | 2000-04-13 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Dosiersystem für Vorrichtungen zum Beschichten von Materialbahnen, insbesondere Pepier- oder Kartonbahnen |
FI111477B (fi) * | 1999-04-20 | 2003-07-31 | Metso Paper Inc | Päällystyslaite |
AT410182B (de) | 2000-07-19 | 2003-02-25 | Peter Zimmer Keg | Einrichtung zum aufbringen von farbe auf eine warenbahn |
DE10045515B4 (de) * | 2000-09-13 | 2011-02-10 | Horst Sprenger Gmbh | Rakel-Dosiersystem |
DE10120786A1 (de) * | 2001-04-26 | 2002-11-21 | P & S Polyurethan Elastomere G | Rakelbett |
AU2003223848A1 (en) | 2002-03-13 | 2003-09-29 | Horst Sprenger Gmbh | Doctor blade dosing system |
DE10328201A1 (de) * | 2003-06-24 | 2005-01-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zum Konditionieren eines Rollrakelstabes |
JP4419468B2 (ja) * | 2003-08-08 | 2010-02-24 | Tdk株式会社 | バー塗布装置 |
FI119390B (fi) * | 2003-12-22 | 2008-10-31 | Metso Paper Inc | Sauvakehto filmi-, päällystys- tai patosauvaa varten |
DE102004024079A1 (de) * | 2004-05-14 | 2005-12-08 | Voith Paper Patent Gmbh | Rakelbett |
DE102005020848A1 (de) | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Voith Patent Gmbh | Rakelbett |
AT517583B1 (de) * | 2009-06-08 | 2017-03-15 | Metso Paper Inc | Rakeleinrichtung |
US9869061B2 (en) * | 2012-08-09 | 2018-01-16 | Buschman Corporation | Hinge/taper clamp rod holder insert |
US10465342B2 (en) | 2012-08-09 | 2019-11-05 | Buschman Corporation | Hinge/taper clamp rod holder insert |
CN103496250B (zh) * | 2013-08-29 | 2015-03-04 | 江苏宇天港玻新材料有限公司 | 一种狭缝式涂布机 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2105704C3 (de) * | 1971-02-08 | 1980-06-26 | Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf | Rollrakel in Streichvorrichtung |
DE2008082B2 (de) * | 1970-02-21 | 1973-05-03 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender werkstoffbahnen |
AT319734B (de) * | 1971-10-13 | 1975-01-10 | Feldmuehle Anlagen Prod | Vorr zum streichen von bahnfoermigem gut |
DE2307404A1 (de) * | 1973-02-15 | 1974-08-22 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender werkstoffbahnen |
DE2307904A1 (de) * | 1973-02-17 | 1974-08-29 | Hoechst Ag | Verwendung von katalasefreien oder katalsearmen glucoseoxidase-praeparaten als zytostatikum fuer maligne zellen |
DE2851015C2 (de) * | 1978-11-24 | 1982-07-08 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen |
-
1980
- 1980-06-19 DE DE3022955A patent/DE3022955C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-06-09 FI FI811788A patent/FI69769C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-06-09 CA CA000379378A patent/CA1163092A/en not_active Expired
- 1981-06-15 US US06/274,324 patent/US4367691A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-06-15 AT AT0266081A patent/AT387918B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-06-16 CH CH3968/81A patent/CH652618A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-06-17 BR BR8103828A patent/BR8103828A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-06-17 ES ES1981268060U patent/ES268060Y/es not_active Expired
- 1981-06-18 GB GB8118786A patent/GB2078140B/en not_active Expired
- 1981-06-18 FR FR8112056A patent/FR2484870A1/fr active Granted
- 1981-06-18 NL NLAANVRAGE8102939,A patent/NL190232C/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-06-18 IT IT22395/81A patent/IT1137910B/it active
- 1981-06-18 SE SE8103863A patent/SE445306B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-06-18 MX MX187879A patent/MX154748A/es unknown
- 1981-06-19 JP JP9407281A patent/JPS5727170A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6358631B2 (fi) | 1988-11-16 |
ES268060U (es) | 1983-05-01 |
NL190232B (nl) | 1993-07-16 |
DE3022955A1 (de) | 1981-12-24 |
JPS5727170A (en) | 1982-02-13 |
SE8103863L (sv) | 1981-12-20 |
GB2078140A (en) | 1982-01-06 |
NL8102939A (nl) | 1982-01-18 |
US4367691A (en) | 1983-01-11 |
NL190232C (nl) | 1993-12-16 |
FR2484870B1 (fi) | 1985-03-08 |
GB2078140B (en) | 1984-04-26 |
SE445306B (sv) | 1986-06-16 |
MX154748A (es) | 1987-12-08 |
IT8122395A0 (it) | 1981-06-18 |
IT1137910B (it) | 1986-09-10 |
FI69769B (fi) | 1985-12-31 |
DE3022955C2 (de) | 1982-12-16 |
BR8103828A (pt) | 1982-03-09 |
CH652618A5 (de) | 1985-11-29 |
FI811788L (fi) | 1981-12-20 |
ATA266081A (de) | 1988-09-15 |
ES268060Y (es) | 1983-11-16 |
CA1163092A (en) | 1984-03-06 |
FR2484870A1 (fr) | 1981-12-24 |
AT387918B (de) | 1989-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI69769C (fi) | Anordning foer reglerande av tjockleken hos en belaeggning vid belaeggning av roerliga materialbanor. | |
FI89286B (fi) | Press med laongt nyp | |
FI60687B (fi) | Rullningsanordning foer pappersmaskin | |
FI89285B (fi) | Press med laongt nyp | |
FI57800B (fi) | Anordning foer avstrykning av ett oeverskott av oeverdragsmassa | |
IE45289B1 (en) | Eleator conveyor for conveying bulk material | |
FI990196A0 (fi) | Paperikoneen kaavinlaitteisto | |
ATE506176T1 (de) | Rundballenpresse mit wägeeinrichtung | |
FI91898C (fi) | Pitkittäisrako-puristustela | |
US4282826A (en) | Apparatus for regulation of the coating thickness in the coating of continuous webs of material | |
US6669819B2 (en) | Device for continuous reeling of a pulp sheet | |
DK199690A (da) | Slidfast overfladepansring for valsemaskiners, isaer hoejtrykvalsepressers valser | |
FI57899B (fi) | Smoerjningssystem foer banors komprimeringsanordning | |
EP1116819B1 (en) | Drainage foil for a paper machine | |
ES2052094T3 (es) | Maquina enrolladora con cilindros portadores para el arrollamiento de bandas de material, particularmente bandas de papel. | |
ATE220040T1 (de) | Wickelmaschine zum aufwickeln einer laufenden papierbahn | |
PT95074B (pt) | Processo e instalacao para o processamento de pecas de materiais planos, macios, flexiveis | |
ATE210223T1 (de) | Auftragsystem für eine vorrichtung zum beschichten einer papier- oder kartonbahn | |
SE9900641D0 (sv) | Apparat för mätning av ett radiellt avstånd på en cylinderyta | |
GB1284745A (en) | Improvements in or relating to conveyors | |
FI63376B (fi) | Lyfttransportoer foer transport av loest gods | |
ES1036638U (es) | Dispositivo protector de tendedero. | |
GB1075833A (en) | Web tensioning apparatus | |
GB2142946A (en) | Press | |
FI112387B (fi) | Perälaatikko |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |
Owner name: JAGENBERG- WERKE AG |