MXPA06011374A - Tanque de tinta, cabeza de impresion y aparato de impresion por inyeccion de tinta. - Google Patents

Abstract

Un aparato de impresion por inyeccion de tinta incluye un mecanismo para abrir y cerrar una ruta de suministro de tinta, entre un tanque de tinta y una cabeza de impresion y capaz de unirse y removerse del tanque de tinta por un movimiento horizontal. Mas especificamente, un miembro movil 60 y el tubo de comunicacion 51 acoplado con el mismo, se mueven hacia arriba moviendo el miembro de operacion 70 hacia arriba. Como resultado, el tubo de comunicacion 51 se mueve dentro de una camara 16 de guia de tinta y un canal de comunicaciones 52, del tubo de comunicacion 51, entre en comunicacion con la camara 16 de guia de tinta a traves de una abertura. De esta manera, la camara 16 de guia de tinta, es decir una camara 13 de almacenamiento de tinta, entra en comunicacion con la camara de liquido 50 de una cabeza de impresion 20, Una ruta del suministro de tinta es abierta de esta manera. Esta ruta de suministro de tinta esta cerrada por la operacion inversa a aquella mencionada antes.

Description

varios tipos de impresiones, tal como la impresión de color, ün tipo de tal aparato de impresión por inyección de tinta tiene una cabeza de impresión, que recibe un suministro de tinta desde un tanque de tinte, conectado, en forma desprendible, ahi, a un carro, que tiene la cabeza de impresión montada en él y que mueve la cabeza de impresión con relación a un medio de impresión, en una manera de exploración, en una dirección predeterminada (dirección principal de exploración) , y un mecanismo de transferencia que transfiere el medio de impresión con relación a la cabeza de impresión en una dirección (dirección de sub-exploración) , perpendicular a la dirección predeterminada, antes mencionada, y realiza la impresión por expulsar tinta mientras la cabeza de impresión explora en la dirección principal de exploración, en este aparato, las cabezas de impresión expulsa tintas de color, tal como amarilla, azul y solferino, además de negra, se montan en dicho carro. Por esta configuración, se puede obtener la impresión no monocromática de una imagen de texto, por usar la tinta negra, pero también la impresión de color completa por expulsar tintas de color. Un sistema de suministro de tinta, constituido por un tanque de tinta y la cabeza de impresión en tal aparato de impresión de inyección de tinta tiene un mecanismo donde el tanque de tinta y la cabeza de impresión pueden estar adjuntos y removidos a y mutuamente y en su mayoría, cuando el tanque de tinta y la cabeza de impresión se adjuntan, una ruta de suministro de tinta desde el tanque de tinta a la cabeza de impresión se forman simultáneamente. Este mecanismo permite que la ruta de suministro de tinta desde el tanque de tinta a la cabeza de impresión sea acortada y así el tamaño del aparato de impresión puede ser reducido. Es una ventaja más en que el tanque de tinta puede ser hecho reemplazando simplemente el tanque de tinta con uno nuevo, reduciendo así el costo de operación. El sistema de suministro de tinta anterior, puesto que el tanque de tinta y la cabeza de impresión son separables, es conveniente para satisfacer al menos las siguientes condiciones: primera, el escape de tinta debe ser prevenido en el momento cuando la cabeza de impresión y el tanque de tinta se adjuntan y remueven, independientemente de a postura del tanque de tinta; segundo, la tinta es suministrada en forma estable, mientras ella se adjunta; tercero, puesto que se presume que un usuario puede repetir la unión y remoción de los mismos, las condiciones requeridas durante el tempo de unión y remoción debe ser satisfechas en cada momento simple, de modo que se repitan la unión y remoción .

Las Solicitudes de Patente Japonesas, abiertas al público, Nos. 97-24198 y 2000-289224, muestran un ejemplo de un sistema convencional de suministro de tinta. Más específicamente, una cabeza de impresión tiene un conducto para introducir ahi tinta. Cuando la cabeza de impresión se une al tanque de tinte, el conducto es llevado en contacto con un miembro de guía de tinta, dentro del tanque de tinta. De esta manera, la tinta desde el tanque de tinta, se comunica a la cabeza de impresión. En virtud de este mecanismo de este sistema, la tinta puede ser suministrada a través de un miembro de tipo tubo. Las Solicitudes de Patente Japonesas, abiertas al público, Nos. 07-241998 y 200-27224 describe además que un tanque de tinta tiene una válvula de abertura / cierre que sirve como un mecanismo de abertura / cierre para la ruta de suministro de tinta. Durante el tiempo de remoción del tanque de tinta desde la cabeza de impresión, el tanque de tinta se cierre en forma hermética al aire, por la válvula, en tanto, durante el tiempo de unión del tanque de tinta a la cabeza de impresión, la válvula se abre para formar la ruta de suministro de la tinta. Sin embargo, en el sistema de suministro de tinta, que tiene el mecanismo de abertura / cierre del suministro de tinta, descrito en las Solicitudes de Patente Japonesas, abiertas al público, Nos, 07/241998 y 2000-289224, las operaciones de unión y remoción del tanque de tinta mientras se abre y cierra la válvula respectivamente, son operaciones que incluyen mover el tanque de tinta en una dirección vertical. Debido a esto, estas operaciones causan un problema de limitación espacial para el aparato de impresión, y un problema que reside en que la operación del usuario, relativamente complicada, es requerida durante la unión y remoción del tanque de tinta. Más específicamente, en el sistema de suministro de tinta, la cabeza de impresión está arreglada usualmente debajo del tanque de tinta y una válvula de abertura / cierre se une al fono del tanque de tinta, como se muestra en la Solicitud de Patente Japonesa, abierta al público, No. 2000-278224. Esto es debido a que la tinta ser permite juntarse en el fondo del tanque de tinta por gravedad y transferir eficientemente a la cabeza de impresión dispuesta debajo del tanque de tinte, para así no dejar la tinta en el tanque de tinta. En este caso, un mecanismo de abertura / cierre de la ruta de suministro de tinta abre la válvula de abertura / cierre, en la mayoría de los casos, por una operación vertical del tanque de tinta para unirse a la cabeza de impresión. Sin embargo, cuando el tanque de tinta se instala por ganancia de acceso a la cabeza de impresión, hacia abajo desde la derecha arriba, un espacio relativamente grande debe ser mantenido arriba de la región donde la cabeza de impresión se mueve en una manera de exploración, para la operación del usuario para la instalación. Más específicamente, es necesario mantener el espacio que corresponde a la longitud del tanque de tinta en la dirección de inserción o el espacio suficientemente grande para que la mano del usuario llegue al tanque de tinte. Tal espacio grande proporciona limitaciones cuando se diseña el aparato de impresión. Asimismo, en un aparato de impresión del llamado tipo de guía" frontal, a menudo empleado en los facsímiles (impresoras multifuncionales) . Es difícil aplicar el sistema antes mencionado, donde la unión / remoción de un tanque de tinte colocado en la parte superior se realiza. Asimismo, cuando el tanque de tinta se instala a la cabeza de impresión, acercando el tanque de tinta a la cabeza de impresión verticalmente desde arriba, este tanque de tinta debe ser instalado a la cabeza de impresión, mientras se alinea la válvula de abertura / cierre del tanque de tinta con una porción de conexión de la cabeza de impresión. Por lo tanto, la operación para la instalación llega a ser complicada. En relación con esto, hay una tendencia desear que el aparato de impresión se haga compacto con una altura reducirá. Por lo tanto el número de tanques de tinta son bajos en altura cuando se instalan a cabezas de impresión ha aumentado. Por consiguiente, la longitud del tanque de tinta en la dirección horizontal ha sido necesaria justamente con el fin de mantener el volumen del tanque de tinta, sin reducir. Por lo tanto, cuando tal tanque de tinta largo en la horizontal se instala, si el tanque de tinta se voltea, aún levemente durante la instalación, la desviación de posición toma lugar entre la válvula de abertura / cierre y la porción de conexión de la cabeza de impresión. Debido a la desviación de posición, es necesario que el usuario realice una operación relativamente intrincada para su alineación. Si el tanque de tinta es instalado en forma forzada mientras la válvula de abertura / cierre y la porción de conexión están alineadas con cierta desviación, el escape de tinta puede ocurrir y la válvula de abertura / cierre se puede romper. Para alinear entre la válvula de abertura7cierre y la porción de conexión de la cabeza de impresión, puede ser concebible que una guia sea provista a la cabeza de impresión y el tanque de tinte mejore la exactitud del alineamiento durante la instalación. Sin embargo, la presencia de las guias complica la estructura del aparato.

EXPOSICION DE LA INVENCION Un objeto de la presente invención es proporcionar un tanque de tinta, que tenga un mecanismo para abrir y cerrar una ruta de suministro del tanque entre un tanque de tinta y una cabeza de impresión y ser capaz de unir y remover este tanque de tinta, el cual pueda ser instalado en la cabeza de impresión, a la cabeza de impresión, por la operación en una dirección horizontal, y también proporciona una cabeza de impresión y un aparato de impresión de inyección de tinta, que usa tal tanque de tinta. En un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un tanque de tinta, dispuesto verticalmente arriba de una cabeza de impresión para ser usado, y capaz de unirse a y removerse de esta cabeza de impresión, dicho tanque de tinta comprende: un miembro móvil para acoplarse con un miembro de comunicación, que tiene un canal de comunicación que comunica con la cabeza de impresión, con una operación de unión de dicho tanque de tinta a la cabeza de impresión, y siendo movido hacia arriba para guiar el miembro de comunicación dentro de una posición de almacenamiento de tinta de dicho tanque de tinta que se adjunta. En un segundo aspecto de la presente invención se proporciona una cabeza de impresión para expulsar la tinta suministrada desde un tanque de tinta, dispuesto verticalmente arriba de la cabeza de impresión, dicha cabeza de impresión comprende: un miembro de comunicación para acoplarse con un miembro móvil del tanque de tinta con una operación de unión del tanque de tinta a dicha cabeza de impresión, y que tiene un canal de comunicación que es guiado dentro de la porción de almacenamiento de tinta del tanque de tinta que se une por el movimiento de dicho miembro móvil. En un tercer aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato de impresión de chorro de tinta, que usa una cabeza de impresión para expulsar tinta y un tanque de tinta dispuesto verticalmente arriba de la cabeza de impresión para ser usada, y capaz de unir a y remover de esta cabeza de impresión, y expulsa tinta al medio de impresión, , para asi realizar la impresión, dicho aparato de impresión de inyección de tinta comprende: un miembro móvil para acoplarse con el miembro de comunicación, que tiene un canal de comunicación que comunica con la cabeza de impresión con una operación de unión de dicho tanque de tinta a la cabeza de impresión, y siendo movido hacia arriba para guiar el miembro de comunicación dentro de una porción de almacenamiento de tinta de dicho tanque de tinta que se adjunta. En un cuarto aspecto de la presente invención, se proporciona un contenedor de almacenamiento de liquido, capaz de unirse a y removerse de un dispositivo que usa liquido, dicho contenedor comprende: un miembro móvil, para acoplarse con un miembro de comunicación, que tiene un canal de comunicación que comunica con el dispositivo que usa liquido, con una operación de unión de dicho contenedor de almacenamiento de liquido al dispositivo que usa liquido, y siendo movido hacia arriba para guiar el miembro de comunicación dentro de una porción de almacenamiento del liquido de dicho contenedor que almacena liquido, que se adjunta. De acuerdo con la estructura anterior, se proporciona un miembro de movimiento para acoplarse con un miembro de comunicación que tiene una ruta de comunicación que comunica con una cabeza de impresión con la operación de instalación de un tanque de tinta a la cabeza de impresión, y para introducir el miembro de comunicación dentro de una porción de almacenamiento de tinta dentro del tanque por el movimiento hacia arriba del miembro móvil. De esta forma, aún en el caso donde el tanque de tinta se instala arriba a la derecha, la cabeza de impresión, que se acopla con el miembro de comunicación y el miembro móvil entre si, por el movimiento del tanque de tinta horizontalmente, y luego este tanque de tinta puede ser unido y removido por una operación en la dirección horizontal. Asimismo, puesto que el acoplamiento de los miembros, antes mencionados, puede ser hecho aún si su exactitud de alineamiento es menor en alguna extensión, no es necesario cuidar acerca de tal exactitud en el acoplamiento cuando el tanque de tinta se instala. Nótese que de la técnica convencional, antes mencionada, es posible concebir una configuración de un tanque de tinta, el cual se une y remueve en la dirección horizontal. Sin embargo, para obtener tal unión / remoción horizontal, una válvula de abertura / cierre, descrito en la Solicitud de Patente Japonesa, Abierta al Público, No. 2000- 278224, no puede ser simplemente aplicada como un mecanismo para abrir y cerrar una ruta de suministro de tinta desde un tanque de tinta a una cabeza de impresión. Más específicamente, la válvula de abertura / cierre del tanque de tinta, descrito en la Solicitud de Patente Japonesa, Abierta al Público, No. 2000-278224, se abre por acoplar con un tubo de suministro de la cabeza de impresión durante su operación de instalación. Por lo tanto, la porción que corresponde al tubo de suministro debe ser dispuesta en la línea de extensión de la porción donde el tanque de tinta se va a instalar. Como resultado, el tamaño de la sección de instalación del tanque de tinta en la dirección horizontal, inevitablemente aumenta por el tamaño del tubo de suministro. Además la válvula de abertura / cierre debe estar alineada exactamente con el tubo de suministro para su acoplamiento. En contraste, en la presente invención el miembro móvil es operado en una dirección vertical, como se mencionó antes. Es claro que el mecanismo de abertura / cierre de suministro de tinta, de acuerdo con la presente invención, difiere del mecanismo de válvula descrito en la Solicitud de Patente Japonesa, Abierta al Público, No. 2000-289224. Más específicamente, aún si la válvula se aplica a la presente invención, simplemente cambiando la dirección, no alanzaría el mecanismo de abertura / cierre de la ruta de suministro de tinta de la presente invención. De acuerdo con la presente invención, el usuario carga un tanque de tinta a lo largo con la superficie de fondo de la sección de instalación del tanque de tinta en la cual se coloca el tanque de tinta. Por lo tanto, es posible mejorar la exactitud de posición en la dirección de altura. Asimismo, aún si una desviación de posición toma lugar entre el miembro de movimiento y el tubo de comunicación, más o menor, durante el movimiento de un miembro de operación para introducir un miembro de comunicación dentro del tanque de tinte, los centros de eje de ambos miembros, por la fuerza de repulsión de un miembro elástico, tal como un miembro sellador, corrigen así tal desviación de posición.

Los objetos anteriores y otros, efectos, características y ventajas de la presente invención, llegarán a ser más evidentes de la siguiente descripción de sus modalidades, tomadas en conjunto con los dibujos acompañantes .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista esquemática en sección que muestra el estado en el cual un tanque de tinta se une a una cabeza de impresión, de acuerdo con una primera modalidad de la presente invención; las Figuras 2A y 2B son vistas esquemáticas en sección, que muestran un proceso para instalar el tanque de tinta en la cabeza de impresión, de acuerdo con la primera modalidad; la Figura 3 es una vista en perspectiva, que muestra un proceso para la instalación del tanque de tinta en la cabeza de impresión, de acuerdo con la primera modalidad; la Figura 4 es una vista en perspectiva agrandada, que muestra la sección de conexión entre un miembro móvil de un tanque de tinta y un tubo de comunicación de la cabeza de impresión, de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención; las Figuras 5A a 5C son vistas esquemáticas en sección, que muestran un proceso para la instalación de un tanque de tinta en una cabeza de impresión, de acuerdo con una tercera modalidad de la presente invención; la Figura 6 es una vista en perspectiva que muestra el proceso para la instalación de un tanque de tinta en una cabeza de impresión, de acuerdo con una cuarta modalidad de la presente invención; y la Figura 7 es una vista en perspectiva que muestra un aparato de impresión de inyección de tinta, de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

EL MEJOR MODO DE LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN Se describirán en detalle abajo modalidades de la presente invención con referencia a los dibujos acompañantes. Nótese que el término de "impresión", usado aquí, se refiere no solamente a la formación de una imagen que tiene información significante, tal como letras y figuras, sino también a la formación de una amplia variedad de imágenes, diseños y patrones, en un medio de impresión, independientemente de la presencia o ausencia de medios significantes e independientemente de la posibilidad de detección visual por el ojo humano, o se refiere al proceso del medio de impresión.

El término de "medio de impresión" se refiere a no sólo la hoja de papel generalmente usada en un aparato de impresión, sino también a una amplia variedad de sustancias que aceptan tinta, tal como ropa, plástico, películas, placas de metal, vidrio, cerámicas, madera y piel. Sin embargo, en lo sucesivo, el medio de impresión se referirá a una "hoja de papel" o simplemente un "papel". Como un líquido usado en un sistema de suministro de líquido de la presente invención, la tinta se usa como un ejemplo en las siguientes modalidades. Sin embargo, un líquido que se puede aplicar no se limita a la tinta. No es necesario decir, que un proceso de líquido a un medio de impresión se incluye en el ampo de la impresión de inyección de tinta.

Primera Modalidad El mecanismo para unir y remover de un tanque de tinta a y de una cabeza de impresión, será explicado con referencia a las Figuras 1, 2A, 2B y 3. La Figura 1 es una vista esquemática en sección que muestra el estado (en lo siguiente, algunas veces referido como un "estado adjunto") donde el tanque de tinta se une a la cabeza de impresión. Las Figuras 2A y 2B son vistas esquemáticas en sección que muestran un proceso para unir el tanque de tinta a la cabeza de impresión. La Figura 3 es una vista en perspectiva que muestra el proceso de unión, mostrado en la Figura 2A, donde un costado de la cabeza de impresión está parcialmente recortada y separada para seguridad de la explicación. En el estado adjunto, mostrado en la Figura 1, la tinta se suministra desde un tanque 10 de tinta, que sirve como un contenedor de almacenamiento de liquido, a una cabeza de impresión de inyección de tinta (en lo sucesivo referida simplemente como una "cabeza de impresión") . Más específicamente, para una cámara 12 de almacenamiento de tinta del tanque 10 de tinta de este estado adjunto, un miembro móvil 60 provisto en el tanque de tinta, se acopla con un tubo 51 de comunicación de la cabeza de impresión; al mismo tiempo, un miembro de operación 70 provisto en la sección de instalación del tanque de tinta se mueve arriba, por lo cual el tubo 51 de comunicación se hace en un estado halado hacia arriba. En este estado, un canal 52 de comunicación, el cual es una porción hueca del tubo 51 de comunicación, entra en comunicación con la cámara 12 de almacenamiento de tinta. Más específicamente, a través de una cámara 16 de guía de tinta, formada continuamente a la cámara 12 de almacenamiento de tinta, y mostrada en el costado izquierdo de la figura, el miembro móvil 60 y el tubo 51 de comunicación acoplados con el miembro 60, son pasados en una dirección vertical. La superficie alrededor de tales miembros cilindricos 60 y el tubo 61, los anillos en O 67, se disponen en contacto con ellos. Por estos arreglos de anillo en O, la cámara 16 de guia de tinta se cierra hermética al aire, contra la porción exterior del tanque de tinta, excepto en una porción en la cual el canal 52 de comunicación del tubo 51 de comunicación se comunica con la cámara 16 de guia de tinta. El canal 52 de comunicación del tubo 51 de comunicación, está también comunicado con una cámara 50 de liquido de la cabeza 20 de impresión. La cámara 50 de liquido además se comunica, por medio de un filtro 22, con los canales de tinta que corresponden a los orificios que expulsan tinta de la sección 21 de expulsión de tinta, respectivamente . La Figura 2? es una vista que muestra el estado donde el tanque 10 de tinta se inserta en la sección de instalación del tanque de tinta, la cual se forma integralmente con la cabeza 20 de impresión, con el fin de unir el tanque 10 de tinta a la cabeza 20 de impresión. La Figura 3 es una vista en perspectiva que muestra este estado. Como se muestra en estas figuras, el tanque 10 de tinta se prepara para cada color de tinta y se inserta en cada una de las puertas 12 de instalación del tanque. La dirección de esta inserción es perpendicular a la dirección de la tinta expulsada desde la cabeza 20 de impresión. Como se explica más tarde en la sección que describe el aparato de impresión, mostrado en la Figura 7, el tanque 10 de tinta se inserta orizontalmente desde el frente del aparato de impresión. Además, la inserción del tanque de tinta se hace deslizándolo a lo largo del fondo de la sección de instalación, en el cual este tanque de tinta se coloca en el estado adjunto, . Por esta configuración, el tanque 10 de tinta puede ser adjunto a la cabeza 20 de impresión, sin proporcionar cualquier miembro de guia especial y sin desviación de posición del tanque de tinta en la dirección de altura. Asimismo, la posición del tanque de tinta es en una dirección perpendicular al plano de dibujo de la Figura 2A (es decir, la dirección perpendicular a la dirección de altura) puede ser hecha por el uso de paredes de costado que dividen la puerta 23 de inserción del tanque. Las operaciones de división en la dirección ascendente y descendente y la dirección perpendicular ahí, pueden ser realizadas en forma suficientemente exacta para unir las secciones de acoplamiento del miembro móvil 60, el tubo 51 de comunicación y el miembro 70 de operación entre si, como se describe más adelante. Por ejemplo, los anchos de las divisiones de acoplamiento de los miembros individuales se hacen más mayores, asi que estos miembros se pueden acoplar aún si la posición de inserción del tanque de tinta es desviada en alguna extensión de una posición deseada. De esta forma, la exactitud del tanque de tinta en la posición de inserción no se requiere particularmente. En cualquier caso, la exactitud de colocación del tanque de tinta en la dirección de altura llega a ser relativamente alta insertando el tanque de tinte por el uso del fondo de la sección de instalación. En la cámara 16 de guia de tinta, del tanque 10 de tinta, el miembro móvil cilindrico 60 es pasado verticalmente a través de casi el centro de la cámara. Los anillos en O, dispuestos en ambos costados de la cámara de guia 16 de tinta, , están en contacto con la superficie periférica del miembro 60 en movimiento. Por esta configuración, el miembro móvil 60 puede moverse arriba y abajo, mientras sella la cámara 16 de guia de tinta y la cámara 12 de almacenamiento de tinta, formada continuamente con la cámara 16 hermética al aire, contra el exterior. La porción de extremo del miembro móvil 60, que se proyecta hacia arriba desde la cámara 16 de guia de tinta, es provista con una sección 66 de acoplamiento para el contacto con una sección de acoplamiento del miembro 70 de operación. Por otra parte, la porción de extremo del miembro móvil 60, que se proyecta hacia abajo desde la cámara 16 de guia de tinta, es provista similarmente con una sección de acoplamiento para el contacto con una sección de acoplamiento del tubo 51 de comunicación de la cabeza de impresión . El miembro móvil 60 puede mantener su posición por el trabajo de una fuerza de fricción entre los anillos 67 en 0 y el miembro 60. Por lo tanto, cuando el tanque 10 de tinta o se une a la cabeza 20 de impresión, la posición del miembro móvil 50 puede ser mantenida por la fuerza de fricción, como se muestra en la Figura 2A, previniendo asi el escape de tinta de la cámara 16 de guia de tinta. El miembro móvil 60 se mantiene en una posición donde su porción de extremo inferior, es decir, la sección 65 de acoplamiento, no se proyecta hacia abajo desde la superficie de costado inferior de una cubierta externa 15 del tanque 10 de tinta. Por este arreglo, el miembro móvil 60 evita exitosamente, aún parcialmente, estar en contacto con el fondo de la división 23 de inserción del tanque, cuando el tanque 10 de tinta se inserta en la sección de instalación. El miembro móvil 60, por lo tanto, se diseña para no inhibir la instalación del tanque de tinta. Nótese que una sección 64 de obturador es provista arriba del miembro móvil 60. La sección 64 de obturador previene que el miembro móvil 60 de moverse accidentalmente hacia arriba o caer o las vibraciones durante el tiempo de distribución, cuando no se instala el tanque de tinta. En el momento que el tanque de tinta se instala, la sección 64 del obturador es prensada por la sección de acoplamiento del miembro 70 de operación y se distorsiona elásticamente, liberando de esta manera la acción de prohibición de movimiento ascendente del miembro 60 en movimiento . En el costado de la cabeza de impresión 20, el miembro 70 de operación es provisto, el cual se conecta a un motor del aparato de impresión y se puede mover en la dirección de altura. El miembro 70 de operación tiene una forma de U, como se muestra en la Figura 3, y provisto en cada sección de instalación del tanque de tinta de cualquier color de tinta. Las porciones lineales del miembro 70 de operación pasan a través de los agujeros provistos en la superficie superior de un marco 24 de la cabeza 20 de impresión y se extienden hacia arriba. Cada uno de los agujeros es provisto en una posición que permite que la porción lineal se acople con el miembro móvil del tanque 10 de tinta, cuando este tanque de tinta se inserta hacia arriba a la posición de instalación. Más específicamente, como se muestra en la Figura 2B, cada agujero es provisto en una posición que permite que la sección 71 de acoplamiento del miembro 70 de operación entre en contacto con el obturador 64 del tanque de tinta, por lo cual prensa el obturador cuando se instala el tanque de tinta; al mismo tiempo, lasa secciones de acoplamiento 66 y 65 de los extremos superior e inferior del miembro móvil 60 pueden ser acopladas respectivamente con un agujero 72 de acoplamiento del miembro 70 de operación y una sección 54 de acoplamiento del tubo de comunicación 51 de la cabeza de impresión. El tubo 51 de comunicación de la cabeza 20 de impresión es un miembro de forma tubular, similar al miembro 60 en movimiento. El tubo 51 de comunicación mantiene su posición en virtud del trabajo de la fuerza de fricción entre el miembro 60 y los miembros 53 de sellado, que sirven similarmente a los anillos en O. Puesto que la superficie periférica del tubo 51 de comunicación está en contacto estrecho con los miembros 53 de sellado, la cabeza de impresión pede ser sellada contra el exterior. En el estado donde el tanque de tinta no se instaló, como se muestra en la Figura 2A, sólo la sección 34 de acoplamiento superior del tubo 51 de comunicación se permite proyectarse desde el fondo de la puerta 23 de inserción del tanque. En este momento, la superficie periférica del tubo 51 de comunicación y su porción hueca, es decir, la abertura del canal 52 de comunicaciones, se cubren con miembros sslladores 53, con el resultado que el interior de la cabeza de impresión, tal como la cámara 50 de liquido puede ser sellada hermética al aire contra el exterior, excepto para la sección 21 de expulsión de tinta.. La Figura 2B muestra el estado donde el tanque 10 de tinta se inserta en la dirección indicada por la flecha, mostrada en la Figura 2A, hasta que el tanque 10 sea detenido por el acoplamiento con la sección de contacto de un miembro, tal como el miembro 70 de operación. Nótese que, en este caso, el tanque de tinta se detiene por llevar el tubo 51 de comunicación en contacto con el miembro móvil 60 o llevando el miembro 60 móvil en contacto con el miembro de operación 70. Sin embargo, el tanque de tinta puede ser colocado por chocar el tanque de tinta contra el miembro de choque (no mostrado) provisto dentro de la cabeza 20 de impresión. En este estado, la sección 54 de acoplamiento del tubo 51 de comunicación se acopla con la sección 65 de acoplamiento del miembro móvil. Igualmente, el agujero 72 de acoplamiento del miembro 70 de operación se acopla con la sección de acoplamiento 66 del miembro móvil 60. Cuando la sección 71 de acoplamiento del miembro 70 de operación para liberar un obturador entra en contacto con la sección 64 del obturador del tanque 10 de tinta, ocurre una distorsión elástica, por lo cual libera el obturador. De esta manera, el miembro móvil 64 llega a moverse fácilmente.

En el estado anterior, el miembro 70 de operación se mueve en la dirección indicada por la flecha, mostrada en la Figura 2B, moviendo asi el miembro 60 móvil y el tubo 51 de comunicación ahí conectado, por medio de lasa secciones de acoplamiento mutuo. Nótese que es conveniente mover el miembro móvil 60 de esta manera, después de detectar que el tanque 10 de tinta se ubica en una posición predeterminada, basada en la presencia o ausencia del contacto eléctrico. Cuando la posición del tanque de tinta se determina no apropiada por la detección, se puede dar una alarma con el fin de instruir al usuario a insertar el tanque apropiadamente. El miembro 70 de operación puede ser movido por la fuerza de impulso de un motor (no mostrado) y un miembro de transferencia, , para transferir la fuerza de impulso. Un mecanismo conocido puede ser usado en tanto pueda convertir la fuerza de impulso de rotación del motor en un movimiento lineal. Los miembros 70 de operación de tanques para colores individuales se configuran como para moverse separadamente entre si. La Figura 1 muestra el estado donde el miembro 70 de operación ha completado el movimiento, es decir, la unión del tanque de tinta a la cabeza de impresión 20 se completa. Cuando el miembro 70 de operación se mueve. El miembro móvil 60 se mueve hacia arriba al mismo tiempo, el tubo 51 de comunicación entra en la cámara 16 de guia de tinta y el canal 52 de comunicación del tubo 51 de comunicación entra en comunicación con la cámara 16 de guia de tinta, a través de su abertura. En esta manera, la cámara 16 de guia de tinta, es decir la cámara de almacenamiento de tinta 12, se comunica con la cámara 50 de liquido de la cabeza 20 de impresión. El miembro de operación 70 convenientemente se mueve hasta que la abertura del canal 52 de comunicación se coloca en el costado de la cámara de guia de tinta desde la porción sellada con el miembro sellador 53 y la abertura se coloca uniformemente a la superficie inferior extrema de la cámara 12 de almacenamiento de tinta. Esto se debe a que si la abertura del canal de comunicaciones 52 se coloca más alto que la superficie inferior extrema de la cámara 12 de almacenamiento de tinta, la tinta será dejada en la cámara 12 de almacenamiento de tinta. Los anillos en O 67 inferiores, provistos para el miembro móvil 60, sellan por entrar en contacto con el miembro de movimiento 60 antes que se inserte el tanque de tinta; sin embargo, sellan por entrar en contacto con el tubo 51 de comunicaciones cuando se adjunta el tanque de tinta. Por esta razón, es conveniente que el miembro móvil 60 y el tubo de comunicación 51 tengan el mismo diámetro externo. Asimismo, cuando el miembro 70 de operación se mueve después que se detecta la posición del tranque 10 de tinta, es posible evitar insertar el tubo de comunicación que tenga desviación de posición. Como resultado, una cara innecesaria no se aplica al tubo de comunicación, asi que la durabilidad del tubo de comunicación se puede asegurar aún si se instala repetidamente. Asimismo, puesto que el tubo 51 de comunicación está soportado por el miembro sellador 53, formado de un material elástico, el cual es tolerable para la desviación de posición más o menos. Durante el tiempo de movimiento del miembro de operación 70, el tanque 70 de tinta se pede mover en alguna extensión. Por lo tanto, este tanque de tinta pede automáticamente moverse a la posición derecha por repulsión elástica del miembro sellador 53 del tubo de comunicación. La operación de movimiento puede ser realizada en cualquier momento durante el intervalo inmediatamente después que el usuario inserta el tanque de tinta, hasta que se inicia realmente la impresión. El tanque 10 de tinta puede removerse de la posición de instalación, mostrada en la Figura 1, en la operación reversa a la mencionada antes. Para explicar más específicamente, el miembro 70 de operación se mueve hacia abajo por una cantidad predeterminada hasta la posición mostrada en la Figura 2B.E1 usuario remueve el tanque de tinta de la posición de instalación de este estado. De esta manera, el tanque de tinta puede ser removido. En seguida, en la configuración mencionada antes, la estructura de la cámara 12 de almacenamiento de tinta y un mecanismo para suministrar tinta, que incluye la operación de la cámara de almacenamiento 12 será explicada. Como se muestra en la Figura 1, el tanque 10 de tinta es formado en forma robusta de dos cámaras, la cámara 12 de almacenamiento de tinta, que incluye la cámara 16 de guía de tinta, que sirve como un espacio para almacenar tinta, y una cámara 30 de válvula. Los interiores de ella se comunican entre sí por medio de un canal 13 de comunicación. La tinta que se va a expulsar desde la cabeza de impresión se almacena en la cámara 12 de almacenamiento de tinta y suministrada a la cabeza de impresión de acuerdo con una operación de expulsión. La porción superior de la cámara 12 de almacenamiento de tinta está dividida por un miembro formado integralmente de una película flexible deformable (miembro de hoja) 11 y un tablero 14 de presión. El espacio entre el miembro superior y la cubierta externa 15 del tanque de tinta, comunica con el aire. El interior del espacio 12 de almacenamiento de tinta es un espacio sustancialmente cerrado hermético al aire, excepto por una porción en comunicación con la cabeza de impresión por medio del tubo 51 de comunicación de la cabeza 20 de impresión y el canal 13 de comunicación con la cámara 30 de válvula. Asimismo, el aire se introduce en la cámara 12 de almacenamiento de tinta por medio de la cámara 30 de válvula que depende de su estado de presión y se almacena en la porción superior de la cámara 12 de almacenamiento. La porción de centro del miembro 11 de hoja se forma de un miembro de soporte de tipo placa, es decir, el tablero 14 de presión, que restringe su configuración. Su porción periférica es deformable. El miembro 11 de hoja, formado integralmente con el tablero de presión, tiene casi una vista en sección trapezoide, con una forma convexa en el centro previamente formada. El miembro 22 de hoja se deforma dependiendo de la cantidad de tinta y el cambio de presión del espacio 12 de almacenamiento de tinta, como se describe más adelante. Cuando se deforma, la porción periférica del miembro 11 de hoja se expande o encoge en una manera equilibrada, y la porción de centro del miembro 11 de hoja se mueve en la dirección vertical del plano de la figura, mientras mantiene virtualmente una postura horizontal. Puesto que el miembro 11 de hoja se deforma asi (mueve) suavemente, ningún impacto es producido por la distorsión, con el resultado que el cambio por una presión anormal no ocurre en el espacio de almacenamiento de tinta, debido al impacto. En el espacio 12 de almacenamiento de tinta, un miembro 40 de resorte es provisto para prensar el miembro 11 de baja, por medio de un tablero 14 de presión hacia arriba de la figura. La fuerza de presión produce una presión negativa capaz de expulsar tinta desde la cabeza de impresión, mientras mantiene un equilibrio con una fuerza que mantiene un menisco formado en la porción de expulsión de tinta de la cabeza de impresión. Cuando el volumen del aire remanente en la cámara 12 de almacenamiento de tinta es variado por el cambio ambiental (temperatura amiente y presión del aire) , la variación puede ser compensada por el desplazamiento del resorte 40 y la hoja 11, asi que no cambiará drásticamente la presión negativa dentro de la cámara. Nótese que la Figura 1 muestra el estado donde el espacio 12 de almacenamiento de tinta es asi com letamente lleno con tinta y sustancialmente sin aire ahi . El resorte 40 en este estado está comprimido, produciendo una presión negativa apropiada en el espacio de almacenamiento de tinta. La cámara 30 de válvula tiene una válvula de una via para introducir gas (el aire) desde el exterior, previniendo el escape desde el tanque 10 de tinta, cuando la presión negativa del tanque 10 de tinta aumenta más allá de un valor predeterminado. La válvula de una via tiene un tablero 14 de presión que sirve como un miembro de cierre de válvula que tiene una abertura, miembros selladores 36 fijos en un posición que se enfrenta con la porción 37 de comunicaciones de una pared interna de la cubierta de la cámara de válvula y sella la porción 37 de comunicación, y un miembro 31 de hoja, el cual se conecta al tablero de presión y en el cual se forma la abertura. La cámara de válvula 30 es también virtualmente retenida hermética al aire, excepto para la puerta 13 de comunicaciones, comunicada con el tanque 10 de tinta, y la porción 37 de comunicaciones que comunica con el aire. El espacio dentro de la cubierta de la cámara de válvula en el costado derecho de la figura desde el miembro 31 de hoja, se abre al aire por medio de una puerta 312 de comunicación de aire y tiene la misma presión como aquella del aire. La porción periférica del miembro de hoja 31 es deformable, excepto para la porción conectada al tablero 14 de presión en el centro. El miembro de hoja tiene una porción convexa en la porción central y se observa como trapezoide cuando se va desde el costado. En virtud de tal configuración, el tablero 34 de presurización que sirve como un miembro de cierre de válvula puede ser movido suavemente a los costados derecho e izquierdo.

Dentro de la cámara 30 de válvula, un miembro 35 de resorte es provisto como un miembro de control de válvula para controlar el movimiento de abertura / cierre de la válvula. El miembro 35 de resorte es también dispuesto en un estado levemente comprimido desde el inicio. Por el uso de la fuerza de reacción de la compresión, el tablero 34 de presurización se prensa hacia la derecha de la figura. Cuando el miembro 35 de resorte se expande o comprime, el miembro sellador 36 sella y remueve el sello de la porción 17 de comunicación, sirviendo asi como una válvula. Asimismo, la válvula sirve como una válvula de una via, la cual permite la introducción del aire dentro de la cámara 30 de válvula desde la puerta 32 de comunicación de aire, a través de la porción 17 de comunicación. Como el miembro sellador 36, cualquier material puede ser usado en tanto la porción 37 de comunicación pueda ser cerrada en forma hermética al aire. Más específicamente, el miembro capaz de formar un plano con la superficie de circunferencia de la abertura, cuando entra en contacto con la porción 37 de comunicación, un miembro que tiene una nervadura adhesiva alrededor de la porción 37 de comunicación, o un miembro que tiene una forma de bloqueo, tal como una punta la cual se puede insertar en la porción 37 de comunicación para bloquearla, puede ser usado como el miembro sellador 36. Similarmente, el miembro sellador puede tener cualquier forma en tanto se mantenga el estado hermético al aire. El material del miembro sellador no está limitado particularmente. Puesto que se obtiene un cierre hermético al aire por la fuerza de expansión del miembro sellador 35, es más preferible que el miembro de ello se forma de un material, tal como un material elástico de tipo hule, que tiene una capacidad de contracción móvil de acuerdo con el movimiento del miembro 31 de asiento y la placa 14 de presurización. Como la estructura del tanque 10 de tinta, porciones individuales se diseñan para satisfacer las siguientes condiciones. Con el consumo de tinta, el estado inicial del tanque llenado con tinta, cambia al estado donde la presión negativa de la cámara 12 de almacenamiento de tinta se equilibra con la fuerza aplicada por el miembro de control de válvula de la cámara 30 de válvula. Cuando una presión negativa además aumenta de este estado, la porción 37 de comunicación se abre para introducir el aire dentro del espacio de almacenamiento de tinta. Puesto que el miembro 11 de hoja y el tablero 14 de presión son capaces de desplazarse hacia arriba, el volumen de la cámara 12 de almacenamiento de tinta es aumentado por la introducción de aire en forma inversa. Puesto que la presión negativa disminuye simultáneamente, la porción 27 de comunicación se cierra. Asimismo, aún si lasa condiciones rodeantes del tanque de tinta cambian, por ejemplo, aún si la elevación de la temperatura o la reducción de presión toman lugar, el aire contenido en el espacio de almacenamiento se permite expandir por el volumen que corresponde a la diferencia en volumen entre el estado inicial y el estado de desplazamiento inferior extremo del miembro 11 de hoja y el tablero 14 de presurización . En otras palabras, puesto que el espacio que tiene tal volumen trabaja como una región reguladora, una presión aumentada por el cambio del ambiente periférico puede ser cancelada. De esta manera, la fuga de la tinta desde la puerta de expulsión puede ser prevenida eficientemente. Con la expulsión de tinta desde el estado de carga inicial, el volumen interno del espacio de almacenamiento de tinta disminuye. Sin embargo, puesto que el aire externo no se introduce hasta que se forma una región de amortiguado, el escape de la tinta ocurrirá raramente aún si hay un rápido cambio en el ambiente periférico, vibración y caída toman lugar por ese momento, . Además, puesto que la región reguladora no se forma antes de usar la tinta, la eficiencia en volumen del contenedor de tinta es alta. Por lo tanto, una estructura compacta se puede asegurar.

Nótese que el ejemplo mostrado en la figura, el resorte 0 de la cámara 12 de almacenamiento de tinta y el resorte 35 de la cámara 30 de válvula se muestran en la forma de serpentín. Sin embargo, no es necesario decir que resortes de otra forma pueden ser usados. Por ejemplo un resorte en serpentín cónico y un resorte de placa se pueden usar. Cuando se usa el resorte de placa o muelle, una pareja de miembros de resorte de placa, que tienen una sección en forma de ü, pueden ser usados en un estado que abriendo sus extremos se permite enfrentarse. Una ruta de suministro de tinta en la cámara 50 de líquido de la cabeza 20 de impresión tiene una sección donde el ancho aumenta gradualmente desde la porción (corriente arriba) adjunta al tanque 10 de tinta y luego disminuye gradualmente hacia la cabeza 20 de impresión (corriente abajo) . La porción más ancha de la ruta de suministro de tinta es provista con un filtro 22, el cual previene que impurezas contaminadas en el suministro de tinta, entren en la sección 21 de expulsión. Esta sección 21 de expulsión de la cabeza 20 de impresión tiene una pluralidad de puertas de expulsión, que se disponen en una dirección predeterminada (sin embargo, en el caso de un sistema de impresión en serie, en el cual la cabeza de impresión se monta sobre un carro y expulsa tinta mientras se mueve con relación al medio de impresión, la dirección difiere de la dirección de movimiento del carro) ; la comunicación de los canales de tinta con las puertas de expulsión; y un dispositivo dispuesto en el canal de tinta y usado para generar energía para expulsar la tinta. El sistema de expulsión de tinta de la cabeza de impresión, es decir, la forma de un dispositivo para generar energía, no está limitada particularmente. Por ejemplo, un convertidor electro-térmico, el cual genera calor con la aplicación de energía, se puede usar como el dispositivo y su energía térmica generada del dispositivo puede ser usada para expulsar la tinta. En este caso, el calor generado desde el convertidor electro-térmico, se aplica a la tinta para generar una película que hierve y su energía que forma espuma se usa para expulsar la tinta desde la puerta de inyección de tinta. Alternativamente, se puede hacer uso de un convertidor electromecánico tal como un elemento piezo, el cual se deforma de acuerdo con la aplicación de voltaje. En este caso, la tinta es expulsada por el uso de energía mecánica. Nótese que la sección 21 de expulsión y la cámara 50 de líquido de la cabeza 20 de impresión pueden ser formadas en forma que se pueda o no desprender, como una forma integrada Alternativamente, la sección 21 de expulsión y la cámara 50 de líquido de la cabeza 20 de impresión, formada discretamente, son conectadas por medio de una ruta de comunicación. Como la forma integrada, una forma de carro, que se carga, en forma desprendible, sobre un miembro portador (por ejemplo un carro) , del aparato de impresión. Como se explicó en lo anterior, una característica de esta modalidad reside en que el miembro móvil 60, el cual se dispone en el tanque 10 de tinta, se mueve arriba al tubo 51 de comunicación para introducirlo dentro del tanque de tinta para el suministro de tinta. En este mecanismo, el tanque de tinta, el cual es responsable para guiar la tinta desde el fondo, puede ser instalado por la operación en la dirección horizontal. Como resultado, el tamaño del espacio para la unión y remoción del tanque de tinta pueden ser regulados correspondientemente a la longitud a lo ancho. El tamaño del espacio puede ser disminuido en comparación con un caso convencional donde un tanque de tinta se adjunta y remueve del anterior. Asimismo, puesto que el usuario puede instalar el tanque de tinta a lo largo de la superficie de fondo desde la sección de instalación del tanque de tinta. La exactitud de posición del tanque de tinta en la dirección de altura mejora. La exactitud de posición es suficiente en tanto que las porciones de acoplamiento se acoplen entre sí. ES decir, no es necesario aumentar la exactitud de la sección de instalación del tanque de tinta por sí misma.

Además, , en el estado donde el tubo de comunicación se introduce en el tanque de tinta moviendo el miembro de operación, aún si el miembro móvil y el tubo de comunicación no están alineados exactamente, los centros de eje están coincidentes entre si, en virtud de la repulsión del miembro elástico, corrigiendo asi la desviación de posición. Asimismo, la cámara de liquido, cuando el tanque no se adjunta, puede ser mantenida hermética al aire sin usar partes y estructuras complicadas, con el resultado que la reducción del desempeño de suministro de tinta debido a la solidificación y vaporización de la tinta se puede prevenir. Además, puesto que la posición de la tinta se detecta, la operación para la comunicación de tinta se detecta. Por lo tanto, la carga del tubo de comunicación puede ser reducida, mejorando su durabilidad. De los untos antes mencionados, es posible reducir la cara de operación del usuario y mejorar la capacidad de operación.

Segunda Modalidad La Figura 4 es una vista en perspectiva que muestra modificaciones de la sección 54 del tubo 51 de comunicación y la sección de contacto 65 del miembro móvil 60 son modificados .

En la primera modalidad, la sección 44 de acoplamiento del tubo de comunicación y la sección de acoplamiento 65 del miembro móvil tienen formas de cuña simétricas entre si. Sin embargo, como se muestra en la Figura 4, la sección 54 de acoplamiento del tubo de comunicación puede tener un agujero a través y la sección 65 de contacto del miembro móvil tiene una proyección para ser acoplada con este agujero a través. En el caso donde el tubo de comunicación 51 y el miembro móvil tengan la configuración anterior y se acoplen entre si, la región móvil de cada tubo 51 de comunicación y el miembro móvil se agrandan, lo que significa que el tubo 51 de comunicación puede ser introducido suavemente dentro déla cámara 13 de almacenamiento de tinta. Asimismo, puesto que la sección 54 de acoplamiento del tubo de comunicación se introduce en el tanque de tinta y se sumerge en la tinta, esta tinta aún permanece y solidifica en la sección 54 de acoplamiento, cuando el tanque de tinta se remueve. Sin embargo, en esta modalidad, la materia solidificada puede ser eliminada por la presencia de la proyección de la sección 65 de acoplamiento del miembro móvil y el acoplamiento se puede asegurar.

Tercera Modalidad Las Figuras 5A a 5C son vistas en sección que ilustran la estructura para el movimiento del miembro móvil y el tubo de comunicación de acuerdo a una tercera modalidad de la presente invención. En esta modalidad, el miembro móvil 60 y el tubo 51 de comunicación pueden moverse no por una fuerza de impulso del aparato de impresión (motor) sino por un resorte dispuesto dentro del tanque de tinta. La Figura 5? es una vista que muestra el estado donde el tanque 10 de tinta está siendo insertado a lo largo de la superficie de fondo de la puerta 23 de inserción del tanque, con el fin de atacar el tanque 10 de tinta a la cabeza 20 de impresión. En esta figura, una porción 74 de liberación para liberar el obturador 64 del tanque 10 de tinta se fija integralmente con la cabeza 20 de impresión arriba del obturador. Por otra parte, el miembro móvil 60 del tanque 10 de tinta tiene una sección de acoplamiento parcialmente recortada para ser acoplada con el obturador 64, y se limita de moverse hacia arriba. Con la inserción del tanque 10 de tinta, el miembro móvil 60 del tanque de tinta 10 está más cercano a la porción 74 de liberación de la cabeza de impresión. Sin embargo, la porción 74 de liberación del obturador, la cual se forma de una letra en ü, que tiene dos brazos lineales, entra en contacto con la sección 64 del obturador en los brazos lineales sin hacer contacto con el miembro móvil 60, por la presencia de una porción de rebajo de la letra en ü. Nótese que, durante la inserción, el tanque 10 de tinta se inserta mientras prensa el resorte 72 por la cubierta externa. Cuando el tanque de tinta se inserta, el obturador 64 choca con la sección 74 de liberación y la deforma, como se muestra en la Figura 5B. De esta manera, el acoplamiento entre el obturador 64 y la sección de acoplamiento 60 del miembro móvil 60 se libera para permitir que el miembro móvil 60 se mueva hacia arriba. En ese momento, puesto que la porción de la cubierta externa 15 del tanque 10 de tinta, que corresponde al miembro móvil 60, se abre, este miembro móvil 60 puede moverse en la dirección (hacia arriba) indicada por la flecha, debido a la fuerza de resorte 68. Puesto que la sección 65 de acoplamiento del miembro móvil 60 se acopla con la sección 54 de acoplamiento del tubo 51 de comunicaciones en la misma manera como en la quinta modalidad, el tubo 51 de comunicaciones se mueve de acuerdo con el movimiento del miembro móvil 40 y entra en el tanque de tinta. En este estado, un resorte 73 que remueve el tanque, se comprime y prensa el tanque 10 de tinta en la dirección de su remoción. Sin embargo, el miembro móvil 60 ya se ha movido arriba y pasado a través de la abertura de la cubierta externa 15, como se describió antes. Por lo tanto, el tanque 10 de tinta se previene de moverse. Nótese que el resorte 73 es provisto para mejorar la operación de intercambio del tanque, más específicamente, para deslizar el tanque de tinta. El resorte 73 no es un miembro esencial en la configuración, de acuerdo con la presente invención. No se requiere una fuerza grande para deslizar el tanque si la fuerza de fricción entre el tanque de tinta y la superficie de fondo de la puerta de inserción el tanque es sorprendentemente baja. Un resorte que tiene una fuerza elástica menor, se puede usar. La Figura 5C se una vista que muestra el estado donde el miembro móvil es completamente móvil desde el estado de la Figura 5B, más específicamente, el estado donde la unión del tanque 10 de tinta a la cabeza de impresión se completa. En el extremo superior del miembro 60 móvil, una sección de operación de remoción del tanque 67 se monta y un obturador 677? en forma de anillo se une a su extremo inferior. El obturador 67A del miembro móvil 60 entra en contacto con la superficie inferior de la cubierta externa 15 del tanque de tinta en el estado donde la porción de abertura del canal 52 de comunicación del tubo 51 de comunicación se comunica con la cámara 12 de almacenamiento de tinta. De esta manera, el miembro móvil 50 es detenido de moverse hacia arriba. En este momento, la porción 47 de operación que remueve el tanque se proyecta desde la porción de abertura del tablero de techo de la cabeza de impresión 20. Cuando el tanque 10 de tinta e intercambia con uno nuevo, el usuario prensa la porción 67 de operación de remoción del tanque, hasta que la porción superior de la sección 67 va debajo de la superficie inferior de a cubierta 15 externa. En seguida de eso, el tanque 10 puede ser empujado fuera de la sección de instalación por la fuerza del resorte 73 de remoción del tanque. Como se describió antes, en la presente modalidad, una operación de comunicación puede ser realizada automáticamente por resortes de operación provistos en el centro del tanque de tinta. Por lo tanto, no se requiere una fuerza de impulso, reduciendo el número de partes para el uso en el aparato de impresión.

Cuarta Modalidad La Figura 6 es una vista en perspectiva que ilustra el mecanismo móvil de un tubo de comunicación, de acuerdo con una cuarta modalidad de la presente invención. En este modalidad, la cubierta de la puerta de inserción de la sección de instalación del tanque de tinta se usa para mover el tubo de comunicación.

Como se muestra en la Figura 6, en esta modalidad, una cubierta 77 es provista a una sección de instalación del tanque de tinta, formada integralmente con la cabeza de impresión con el fin de cubrir la puerta de inserción para el tanque de tinta. La cubierta 77 puede ser girada alrededor de una porción cerca de la porción de extremo inferior de la puerta de inserción del tanque, como un eje de rotación. Las puertas de inserción de tanques de tinta de un color individual pueden ser ocultas por una cubierta. El eje de rotación de la cubierta 77 está equipado con un miembro de leva el cual puede girar alrededor del eje. Al miembro de leva un extremo de un árbol 75, formado de un material rígido, hace contacto a una porción remota desde el centro del eje de rotación. Este árbol 75 se conecta rogatoriamente al miembro de leva, para permitir el movimiento de la leva, como se describirá más adelante. El otro extremo del árbol 75 se extiende dentro de una sección de instalación del tanque de tinta a través de una ranura de deslizamiento 76, provista en una superficie lateral del marco 24 de la cabeza 20 de impresión. El árbol 75 de extiende a través de la sección de instalación del tanque de tinta para instalar colores de tinta individuales y el extremo se conecta deslizantemente al marco 24, para así moverse de acuerdo con el movimiento de la leva. Simultáneamente, el árbol 75 tiene secciones 71 de acoplamiento y agujeros 72 de acoplamiento, que corresponden a tanques de color de tinta individuales en la porción a través de los tanques en la misma manera como en el miembro 70 de separación en la Figura 3. En este mecanismo, es posible mover el miembro móvil 50 y el tubo de comunicación 51 acoplado con el miembro móvil 60, en la misma manera como en la primera modalidad antes mencionada. Más específicamente, como se muestra en la Figura 6, cuando el tanque de tinta se inserta, la sección 71 de acoplamiento del árbol 75 libera el acoplamiento del obturador 44 del miembro móvil 60 con el agujero 77 de acoplamiento del árbol 75. Otros tanques de tinta son insertados en la misma manera. Después que todos los tanques de tinta se insertan, la cubierta 77 de la puerta de inserción del tanque es girada para cerrar la puerta de inserción del tanque. El árbol 75 se mueve hacia arriba a lo largo de la guía 76 de deslizamiento, moviendo la leva de acuerdo con la rotación de la cubierta de acuerdo con la ranura 76 de deslizamiento, Por el movimiento, el miembro móvil 60 y el tubo 51 de comunicación, en contacto con el miembro 60, se mueven de la misma manera como en la primera modalidad, con el resultado que la cabeza de impresión entra en comunicación con el tanque de tinta. De acuerdo con esta modalidad, una pluralidad de tanques están todos comunicados con la cabeza de impresión al mismo tiempo. Por lo tanto, las partes implicadas en la operación de comunicaciones puede ser usada en común. Por consiguiente, el número de partes se puede reducir aún más. Además, realizando la operación de abertura / cierre de la cubierta de la puerta de inserción del tanque, en asociación con la operación de comunicación, esta operación de comunicación puede ser completada sin falla.

Otras Modalidades Modalidades respecto a la configuración de la conexión del tanque de tinta, básicamente la tinta no se retiene por un absorbente, sino se almacena o suministra como es. Por otra parte, un miembro móvil (miembro de hoja, tablero de presión) y un miembro de resorte para prensar el miembro móvil, se emplean como el medio de generación de la presión negativa. Al mismo tiempo, el sistema de suministro se forma hermético al aire. De esta manera, una presión negativa es apropiadamente aplicada en la cabeza de impresión. Esta configuración hace posible aumentar la eficiencia de volumen y mejorar la libertad de selección de tinta, comparado con una técnica convencional en la cual se genera una presión negativa por un absorbente. Sin embargo, la configuración del tanque de tinta, de acuerdo con la presente invención, no debe limitarse a esto. Para explicar más específicamente, el tanque de tinta se conecta en cualquier manera en tanto el tubo de comunicación se introduzca en el tanque de tinta y este tanque de tinta y la cabeza de impresión puedan ser comunicados entre sí, no importa la estructura lineal que tenga el tanque de tinta. Esto significa que el tanque de tinta puede tener un absorbente para generar una presión negativa debido a la acción capilar. Como un sistema de impresión de las modalidades mencionadas anteriormente, se ha explicado un aparato de impresión de inyección de tinta de tipo serie. Sin embargo, la aplicación de la presente invención no se limita a este sistema. Por ejemplo, la presente invención es aplicable aún a un aparato de impresión que usa una cabeza de impresión de tipo línea completa. No es necesario decir que una pluralidad de los sistemas de suministro de líquido pueden ser provistos, dependiendo de los tonos de color (color, concentración) de la tinta. Asimismo, en lo anterior, los casos donde la presente invención se aplica a un tanque de tinta para suministrar tinta a una cabeza de impresión se han explicado. Sin embargo, la presente invención es aplicable a una unidad de suministro donde la tinta se suministra a una pluma como un medio de impresión. Asimismo, otos de tales varios aparatos de impresión, la presente invención es aplicable a aparatos para suministrar varios tipos de liquidos, tal como agua para beber y materiales de sabor de liquidos, o para ampliar la variedad de campos que incluyen el campo médico para suministrar medicinas.

La estructura del aparato de impresión por inyección de tinta La Figura 7 es una vista que ilustra una estructura de un aparato de impresión de inyección de tinta, al cual una configuración de unión de un tanque de tinta a una cabeza de impresión, de acuerdo con cualquiera de las modalidades puede ser aplicada. Un aparato de impresión 150 de la modalidad es un aparato de impresión de inyección de tinta de tipo exploración en serie. Un cartucho 153 es guiado en forma móvil en una dirección principal de exploración, indicada por la flecha A, guiando los árboles 151 y 153. El cartucho 153 puede ser movido reciprocamente en la dirección de exploración principal por un motor de un carro y un mecanismo de transferencia de una fuerza de impulso, tal como una banda para transferir la fuerza de impulso. Sobre el carro 153, una cabeza de impresión y un tanque de tinta empleados en cualquiera de las modalidades, se monta. Una hoja de papel P, que sirve como un medio de impresión, se alimenta a través de la puerta 155 de inserción, provista en la porción frontal del aparato, inverso en la dirección de alimentación en su curso, y luego, alimentado por un rodillo 156 de alimentación en una dirección de sub-exploración, indicada por la flecha B. El aparato 150 de impresión imprime imágenes (impresiones) en la hoja P de papel, una después de otra, por repetir la operación de impresión en la cual la tinta se expulsa sobre la región de impresión de la hoja de papel P sobre una platina 157, mientras mueve la cabeza de impresión en la dirección principal de exploración. y una operación de alimentación, en la cual el papel P se alimenta en la dirección de sub-exploración por la distancia que corresponde al ancho de impresión. Nótese que la cabeza de impresión usa la energía de calor generada de un convertidor electro-térmico como la energía para expulsar tinta, como se mencionó antes. En este caso, el calor generado del convertidor electro-térmico se aplica a la tinta para generar una película que entra en ebullición y su energía que forma espuma se usa para expulsar la tinta desde la parte de expulsión. Asimismo, el sistema de expulsión de tinta de la cabeza de impresión no se limita sólo a aquella que usa el convertidor electro-térmico, y, por ejemplo, un sistema para expulsar tinta por el uso de un elemento piezo puede ser empleado.

En el costado izquierdo de la región de movimiento del carro 153, en la figura, una unidad del sistema de recuperación 158 es provisto para asi enfrentar a la superficie de formación de la puerta de expulsión de tinta de la cabeza de impresión, montada sobre el carro 153. La unidad 158 del sistema de recuperación es provista con una tapa para cubrir las puertas de expulsión de tinta de la cabeza de impresión y una bomba de succión para introducir una presión negativa en la tapa. Por la introducción de la presión negativa en la tapa que cubre las puertas de expulsión de tinta, es posible retirar tinta de las puertas de expulsión de tinta. De esta manera, una operación de recuperación puede ser realizada con el fin de mantener buen estado de expulsión de tinta de la cabeza de impresión. Alternativamente, un tratamiento de recuperación (operación de expulsión preliminar) para mantener buen estado de expulsión de tinta puede ser llevado a cabo expulsando tinta desde la puerta de expulsión de tinta dentro de la tapa, separadamente de la formación de imagen. La presente invención se ha descrito en detalle con respecto a lasa modalidades preferidas, y será ahora evidente de lo anterior a los expertos en la técnica que se pueden hacer cambios y modificaciones sin apartarse de la invención en su aspecto más amplio, y es la intención, por lo tanto, que las reivindicaciones aparentes cubran todos esos cambios. Esta solicitud reclama la prioridad de la Solicitud de Patente Japonesa No. 2004-169119, presentada el 7 de junio del 2004, la cual se incorpora aquí como referencia.

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES Un tanque de tinta, dispuesto verticalmente arriba de una cabeza de impresión para su uso, y capaz de unirse a y removerse de esta cabeza de impresión, dicho tanque de tinta comprende: un miembro móvil para el contacto con un miembro de comunicación, que tiene un canal de comunicaciones que comunica con la cabeza de impresión, con una operación de unión de dicho tanque de tinta a la cabeza de impresión, y se mueve hacia arriba para guiar el miembro de comunicaciones en una porción de almacenamiento de tinta de dicho tanque de tinta que se adjunta.
2. Un tanque de tinta, según se reclama en la reivindicación 1, en que dicho miembro móvil se mueve a través del interior de la porción de almacenamiento de tinta y un costado externo de la porción de almacenamiento de tinta, y el interior de una porción de almacenamiento de tinta se sella con dicho miembro móvil y un miembro sellador para ser hermético al aire al costado externo.
3. Un tanque de tinta, según se reclama en la reivindicación 1, en que dicho miembro móvil incluye una primera sección de acoplamiento, para el contacto con dicho miembro de comunicaciones, en un extremo de dicho miembro móvil, y una segunda sección de acoplamiento para el contacto con un miembro de operación, para transmitir la fuerza de impulso para un movimiento de dicho miembro móvil, en el otro extremo y dicho miembro móvil.
4. Un tanque de tinta, según se reclama en la reivindicación 1, en que dicho miembro móvil y dicho miembro de comunicaciones tienen generalmente la configuración cilindrica, con aproximadamente el mismo diámetro externo en cada uno.
5. Un tanque de tinta, según se reclama en la reivindicación 1, que además comprende una porción de obturador, para limitar el movimiento ascendente de dicho miembro móvil.
6. Un tanque de tinta, según se reclama en la reivindicación 5, que además comprende un miembro de fuerza de empuje, para empujar dicho miembro móvil hacia arriba, y en que esta fuerza de empuje de dicho miembro de fuerza permite que dicho miembro de comunicación acoplado sea guiado dentro de la porción de almacenamiento de tinta, y dicha porción del obturador limita el movimiento hacia arriba de dicho miembro móvil, cuando el tanque de tinta o se adjunta a la cabeza de impresión.
7. Un tanque de tinta, según se reclama en la reivindicación 1, en que la tinta se almacena en la porción de almacenamiento de tinta.
8. Una cabeza de impresión, para expulsar la tinta suministrada de un tanque de tinta, dispuesto verticalmente arriba de la cabeza de impresión, esta cabeza de impresión comprende: un miembro de comunicaciones, para acoplarse con un miembro móvil del tanque de tinta, con una operación de unión del tanque de tinta a esta cabeza de impresión, y que tiene un canal de comunicaciones que es guiado dentro de la porción de almacenamiento de tinta del tanque de tinta, que está adjunto por el movimiento del miembro móvil .
9. Un aparato de impresión por inyección de tinta, que usa una cabeza de impresión para expulsar tinta y un tanque de tinta dispuesto verticalmente arriba de la cabeza de impresión para su uso, y capaz de adjuntarse a y removerse de la cabeza de impresión, y expulsar tinta a este medio de impresión, para asi realizar la impresión, dicho aparato de impresión de inyección de tinta comprende: un miembro móvil para acoplarse con un miembro de comunicaciones, que tiene un canal de comunicaciones que comunica con la cabeza de impresión con una operación de unión de dicho tanque de tinta a la cabeza de impresión, y se mueve hacia arriba para guiar el miembro de comunicaciones en una porción de almacenamiento de tinta de dicho tanque de tinta que se adjunta.
10. Un aparato de impresión de inyección de tinta, según se recama en la reivindicación 9, que además comprende una cubierta de la puerta de inserción, capaz de cerrar una puerta de inserción para el tanque de tinta, cuando este tanque de tinta se inserta para la unión a la cabeza de impresión y donde dicho miembro móvil se mueve en conjunto con un movimiento de cierre de la cubierta de la puerta de inserción.
11. 11. Un contenedor de almacenamiento de liquido, capaz de ser unido a y removido de un dispositivo que usa liquido, dicho contenedor comprende: un miembro móvil para el acoplamiento con una cámara de comunicación, que tiene un canal de comunicación, que comunica con el dispositivo que usa liquido con una operación de unión de dicho contenedor de almacenamiento de liquido al dispositivo que usa liquido, y se mueve hacia arriba para guiar el miembro de comunicación en una porción de almacenamiento de liquido de dicho contenedor de almacenamiento de liquido, que se adjunta.