MXPA06004345A - Composicion de resina absorbente de agua en particulas y su proceso de produccion. - Google Patents

Composicion de resina absorbente de agua en particulas y su proceso de produccion.

Info

Publication number
MXPA06004345A
MXPA06004345A MXPA06004345A MXPA06004345A MXPA06004345A MX PA06004345 A MXPA06004345 A MX PA06004345A MX PA06004345 A MXPA06004345 A MX PA06004345A MX PA06004345 A MXPA06004345 A MX PA06004345A MX PA06004345 A MXPA06004345 A MX PA06004345A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
water
absorbent resin
resin composition
particulate water
weight
Prior art date
Application number
MXPA06004345A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroko Okochi
Original Assignee
Nippon Catalytic Chem Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Catalytic Chem Ind filed Critical Nippon Catalytic Chem Ind
Publication of MXPA06004345A publication Critical patent/MXPA06004345A/es

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C08J3/245—Differential crosslinking of one polymer with one crosslinking type, e.g. surface crosslinking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/24—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/60—Liquid-swellable gel-forming materials, e.g. super-absorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
    • C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2333/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
    • C08J2333/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties

Abstract

Un objetivo de la presente invencion es proporcionar una composicion de resina absorbente de agua en particulas y su proceso de produccion, en donde la composicion de resina absorbente de agua en particulas es mejorada tanto en la "permeabilidad a liquidos" como en la "propiedad de succion de liquidos" (las cuales han sido hasta la fecha propiedades fisicas antiteticas) de la resina absorbente de agua. Como un medio para lograr este objetivo, una primera composicion de resina absorbente de agua en particulas de acuerdo con la presente invencion es una composicion de resina absorbente de agua en particulas que comprende una resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monomero insaturado que contiene grupos acidos, la composicion se caracteriza por: tener un tamano de particula de tal manera que particulas en la escala de 850 a 150 (m (pero no incluyendo 850 (m) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad, y por contener un poliol tetra-funcional o mas funcional (B) al menos sobre sus superficies.

Description

COMPOSICION DE RESINA ABSORBENTE DE AGUA EN PARTICULAS Y SU PROCESO DE PRODUCCION Campo de la invención La presente invención se refiere a una composición de resina absorbente de agua en partículas y a su proceso de producción. Más específicamente, la presente invención se refiere a una composición de resina absorbente de agua en partículas y a su proceso de producción, en donde la composición tiene un bajo contenido de polvos finos y excelente permeabilidad a líquidos y propiedad de succión de líquidos . Antecedentes de la invención En años recientes, una resina absorbente de agua se utiliza ampliamente en materiales sanitarios (artículos absorbentes) (por ejemplo, pañales desechables, toallas sanitarias, pañales para incontinencia) y como su material componente principal para causar que la resina absorbente de agua absorba fluidos corporales (por ejemplo orina, sangre) . Ejemplos conocidos de la resina absorbente de agua anterior incluyen: ácidos poli (acrílicos) parcialmente neutralizados y entrelazados; polímeros de injerto hidrolizados de almidón-acrilonitrilo; polímeros de injerto neutralizados de almidón-ácido acrílico copolímeros saponificados de acetato de vinilo-ésteres de ácido acrílico; REP . : 171840 carboximetilcelulosa reticulada; copolímeros hidrolizados de acrilonitrilo o acrilamida, o polímeros entrelazados de estos copolímeros hidrolizados; polímeros entrelazados de monomeros catiónicos ; copolímeros entrelazados de isobutileno-ácido maleico y copolímeros entrelazados de ácido 2-acrilamido-2-metilpropansulfónico y ácido acrílico. Como las propiedades de absorción de agua que se desea que la resina absorbente de agua anterior tenga, hasta la fecha se han encontrado algunas tales como en ocasiones de contacto con líquidos acuosos (por ejemplo, fluidos corporales) , alta capacidad de absorción de agua, excelente velocidad de absorción, permeabilidad a líquidos, resistencia a la gelificación de los geles hinchados, cantidad de succión en la succión de agua de materiales base que contienen los líquidos acuosos. En años recientes, en cuanto a los materiales sanitarios (por ejemplo, pañales desechables) , su alta funcionalidad y adelgazamiento están progresando. Así, el adelgazamiento se logra mientras el incremento de la cantidad de absorción y la prevención de derrames se logran al incrementar la cantidad (g) y relación (% en peso/relación en estructura absorbente) de la resina absorbente de agua que se está usando. Los materiales sanitarios en los cuales la resina absorbente de agua ha sido incrementada como se mencionó arriba están en la vía favorable desde el punto de vista de almacenar simplemente un líquido. Sin embargo, en uso práctico para pañales, la resina absorbente de agua ha tenido problemas de, debido a la absorción de agua, hinchamiento para formar así un gel suave, causando de esta manera lo que se conoce como bloqueo de gel en los pañales en donde el bloqueo de gel causa la reducción en la cantidad de absorción y derrames . Así, la permeabilidad a líquidos de la resina absorbente de agua ha sido el centro de atención en años recientes. Por ejemplo, se reportan resinas absorbentes de agua mejoradas en la permeabilidad de líquido (por ejemplo, refiérase a los documentos de patente 1 a 7 abajo) . Sin embargo, si se hacen intentos por causar que las resinas absorbentes de agua anteriores tengan una alta permeabilidad a líquidos, entonces el incremento de la permeabilidad a líquidos requiere del agrandamiento de los diámetros de partícula y de la extensión de espacios en el gel, por lo que las resinas absorbentes de agua que tienen alta permeabilidad a líquidos generalmente han tenido problemas de deterioro en la propiedad de succión de líquidos. También se ha conocido que la distribución del tamaño de partícula contribuye demasiado a la permeabilidad a líquidos, y también se han conocido técnicas para controlar el tamaño de partícula de la resina absorbente de agua (por ejemplo, refiérase a los documentos de patente 8 a 11 abajo) , pero han tenido problemas de que la propiedad de succión de líquidos se deteriora si el tamaño de partícula es agrandado. La propiedad de succión de líquidos es una propiedad importante que se ha conocido hasta la fecha (por ejemplo, refiérase a los documentos de patente 12 y 13 abajo) , pero ha sido muy difícil obtener una composición de resina absorbente de agua en partículas incrementada tanto en la "permeabilidad a líquidos" como en la "propiedad de succión de líquidos" de la resina absorbente de agua, debido a que ambas son propiedades físicas antitéticas. De esta manera, la "permeabilidad a líquidos" en la presente invención se refiere al rendimiento de permeación de líquidos después de que la composición de resina absorbente de agua en partículas ha absorbido agua bajo carga, es decir, la permeabilidad a líquidos entre las partículas de gel hinchadas bajo carga, y es un modelo de permeabilidad a líquidos en pañales durante el uso práctico. Además, la "propiedad de succión de líquidos" en la presente invención se refiere al rendimiento de succión de líquidos o de distribución de líquidos cuando ¦ una composición de resina absorbente de agua en partículas que no ha absorbido agua absorbe agua, es decir, una velocidad a la cual las partículas secas que no han absorbido agua succionan un líquido o una velocidad a la cual un líquido es distribuido en la composición de resina absorbente de agua en partículas, y es un modelo de distribución de líquidos (el cual no se habla descubierto hasta que se hizo la presente invención) en pañales durante uso práctico. [Documento de patente 1] Folleto de WO 95/26209 [Documento de patente 2] EP 0 951 913 B [Documento de patente 3] EP 0 640 330 B [Documento de patente 4] Folleto de WO 2001/066056 [Documento de patente 5] Folleto de WO 98/47454 [Documento de patente 6] USP 6,414,214 [Documento de patente 7] Publicación de patente de E.U.A. No. 2002/128618 [Documento de patente 8] USP 5,051,259 [Documento de patente 9] EP 0 349 240 B [Documento de patente 10] EP 0 579 764 B [Documento de patente 11] EP 0 62 411 B [Documento de patente 12] EP 0 532 002 B [Documento de patente 13] USP 6,399,668 Objetivos de la invención En consecuencia, un objetivo de la presente invención es proporcionar una nueva composición de resina absorbente de agua en partículas y su proceso de producción, en donde la nueva composición de resina absorbente de agua en partículas se proporciona al proporcionar una composición de resina absorbente de agua en partículas mejorada tanto en la "permeabilidad a líquidos" como en la "propiedad de succión de líquidos" (las cuales han sido hasta la fecha propiedades físicas antitéticas) de la resina absorbente de agua y se usa para pañales desechables y toallas sanitarias. Otro objetivo de la presente invención es proporcionar una composición de resina absorbente de agua en partículas que sea favorable para una estructura absorbente de alta concentración, es decir, una composición de resina absorbente de agua en partículas que sea favorable para una estructura absorbente que tenga una alta concentración (relación en peso) de la composición de resina absorbente de agua en partículas en una estructura absorbente (otra designación: núcleo) de un pañal desechable o de una toalla sanitaria. Breve descripción de la invención Los presentes inventores estudiaron diligentemente para resolver los problemas anteriores. Como resultado, los presentes inventores han encontrado que (1) si la composición de resina absorbente de agua es una composición de resina absorbente de agua en partículas controlada hasta un tamaño de partícula específico y además, sobre sus superficies, existe un poliol tetra-funcional o más funcional (B) , o (2) si la composición de resina absorbente de agua es una composición de resina absorbente de agua en partículas y sobre sus superficies existe un poliol tetra-funcional o más funcional (B) y un policatión tri-funcional o más funcional, o (3) si la composición de resina absorbente de agua e's una composición de resina absorbente de agua en partículas controlada a un tamaño de partícula específico y existe una relación específica entre la velocidad de distribución de líquido (LDV, por sus siglas en inglés) de la composición y su capacidad de absorción de agua sin carga (CRC, por sus siglas en inglés) , o (4) si la composición de resina absorbente de agua es una composición de resina absorbente de agua en partículas controlada hasta un tamaño de partícula específico y en la relación OH/C de superficie como la determinada por espectrometría de fotoelectrones está' en una escala específica, entonces esta composición es una composición de resina absorbente de agua en partículas que es excelente en la permeabilidad a líquidos y en la propiedad de succión de líquidos. Además, los presentes inventores han encontrado además que esta composición de resina absorbente de agua en partículas, la cual es excelente en la permeabilidad a líquidos y en la propiedad de succión de líquidos, puede producirse fácilmente si una resina absorbente de agua controlada hasta un tamaño de partícula específico se mezcla con un poliol tetra-funcional o más funcional . La presente invención ha sido completada de esta manera. Es decir, una composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención es una composición de resina absorbente de agua en partículas que comprende una resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monomero insaturado que contiene grupos ácidos, la composición caracterizándose además porque: tiene un tamaño de partícula de tal forma que las partículas en la escala de 850 a 150 µt? (pero no incluyendo 850 µ? ) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad y que contiene un poliol tetra-funcional o más funcional (B) al menos sobre sus superficies. Otra composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención es una composición de resina absorbente de agua en partículas que comprende una resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monomero insaturado que contiene grupos ácidos, la composición caracterizándose además porque contiene un poliol tetra-funcional o más funcional (B) y un policatión tri- funcional o más funcional al menos sobre sus superficies . Otra composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención es una composición de resina absorbente de agua en partículas que comprende una resina absorbente de agua (A) y una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monomero insaturado que contiene grupos ácidos, la composición caracterizándose porque: tiene un tamaño de partícula de- tal manera que las partículas en la escala de 850 a 150 µ?? (pero no incluyendo 850 µp?) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad; y satisface la siguiente relación: velocidad de distribución de líquidos (LDV) (mm/s) > -0.186 x capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) (g/g) + 5.75 (en donde LDV > 0.10 (mm/s) ) . Otra composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención es una composición de resina absorbente de agua en partículas que comprende una resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monómero insaturado que contiene grupos ácidos, la composición se caracteriza porque: tiene un tamaño de partícula de tal manera que las partículas en la escala de 850 a 150 µt?) (pero no incluyendo 850 µ??) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad; y además está en la escala de 0.03 a 0.15 en relación OH/C de superficie como se determina mediante espectrometría de fotoelectrones . Un proceso de acuerdo con la presente invención para la producción de una composición de resina absorbente de agua en partículas es un proceso para la producción de una composición de resina absorbente de agua en partículas que incluye una resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monómero insaturado que contiene grupos ácidos, el proceso se caracteriza además porgue la resina absorbente de agua (A) es tal que las partículas en la escala de 850 a 150 µp? (pero no incluyendo 850 µt?) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad, y además porque el proceso incluye una etapa de mezclar juntos la resina absorbente de agua (A) y un poliol tetra-funcional o más funcional (B) . Efectos de la invención La presente invención puede proporcionar una composición de resina absorbente de agua en partículas y su proceso de producción, en donde la composición de resina absorbente de agua en partículas tiene un bajo contenido de polvos finos y está mejorada tanto en la "permeabilidad a líquidos" como en la "propiedad de succión de líquidos" (las cuales hasta la fecha han sido propiedades físicas antitéticas) de la resina absorbente de agua. Breve descripción de las figuras La figura 1 es una vista seccional esquemática de un aparto de medición como el usado para medir la conductividad de flujo de solución salina (SFC) de la composición de resina absorbente de agua. La figura 2 es una vista en perspectiva de un aparato como el usado para determinar la velocidad de succión de líquidos . La figura 3 es una vista lateral de la figura 2.
Explicación de los Símbolos 31 : Tanque 32 : Tubo de vidrio 33: Solución acuosa de cloruro de sodio al 0.69% en peso 3 : Tubo en L que tiene grifo 35: Grifo 40: Receptáculo 41: Celda 42: Gasa metálica inoxidable 43 : Gasa metálica inoxidable 4 : Gel hinchado 45: Filtro de vidrio 46: Pistón 47: Orificios en el pistón 48: Receptáculo de recolección 49: Equilibrio 51 : Hoj a de paso 52 : Ranura de paso 53 : Malla 5 : Barra cruzada 55: Soporte experimental 56: Tanque de depósito de líquido 57: Líquido 58: Cubierta experimental 59: Composición de resina absorbente de agua en partículas (peso: 1 g, distancia de esparcimiento: 20 era) . Descripción detállada de la invención En adelante se dan descripciones detalladas acerca de la presente invención. Sin embargo, el alcance de la presente invención no está limitado a estas descripciones. Además otras que no sean las siguientes ilustraciones también se pueden llevar a cabo en forma de modificaciones adecuadas de las siguientes ilustraciones dentro del alcance sin alejarse del espíritu de la presente invención. De esta manera, en la presente invención, el "peso" se trata como un sinónimo de "masa", y el "% en peso" se trata como un sinónimo de "% en masa" . (1) Resina absorbente de agua La resina absorbente de agua en la presente invención se refiere a un polímero entrelazado que es formador de hidrogel, hinchable con agua e insoluble en agua. Por ejemplo, "hinchable con agua" se refiere a una resina absorbente de agua que absorbe agua en una gran cantidad esencialmente no menor a 5 veces, de manera adecuada 50 a 1,000 veces, su propio peso de agua de iones intercambiados, e "insoluble en agua" se refiere a una resina absorbente de agua en la cual el contenido de componente no entrelazado extraíble con agua (polímero hidrosoluble) adecuadamente está en la escala de 0 a 50% en peso, preferiblemente no más de 25% en peso, muy preferiblemente no más de 20% en peso, más preferiblemente no más alto que 15% en peso, en forma particularmente adecuada no más alto que 10% en peso. Así, los métodos para medirlos se especifican en la descripción detallada de los ejemplos de algunas de las modalidades preferidas mencionada abajo. En la presente invención, la resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monómero insaturado que contiene grupos ácidos se usa como la resina absorbente de agua adecuadamente desde los puntos de vista de la permeabilidad a líquidos y la propiedad de succión de líquidos . Así, en cuanto al monómero insaturado que contiene grupos ácidos, un monómero que forme el grupo ácido mediante hidrólisis después de la polimerización (por ejemplo acrilonitrilo) también se toma como el monómero insaturado que contiene grupos ácidos en la presente invención. Sin embargo, de preferencia, se usa un monómero insaturado que contiene grupos ácidos que contiene grupo ácido durante la polimerización. Ejemplos de la resina absorbente de agua de la presente invención incluyen uno o más de: polímeros parcialmente neutralizados de ácidos poli (acrílicos) ; polímeros de injerto hidrolizados de almidón-acrilonitrilo polímeros de injerto de almidón-ácido acrílico; copolímeros saponificados de acetato de vinilo-ésteres de ácido acrílico; copollmeros hidrolizados de acrilonitrilo o acrilamida, o polímeros entrelazados de estos copollmeros hidrolizados; polímeros modificados de alcoholes polivinílicos entrelazados que contienen grupos carboxilo y copollmeros entrelazados de isobutileno-anhídrido maleico. Sin embargo, se usan adecuadamente los polímeros parcialmente neutralizados de ácidos poli (acrílicos) que se obtienen al polimerizar y entrelazar un monómero que incluye ácido acrílico y/ o su sal (producto neutralizado) como un componente principal . En caso de que se usen el monómero que incluye ácido acrílico y/o su sal como un componente principal, otro monómero puede usarse junto con el mismo. Este otro monómero que puede usarse conjuntamente es ejemplificado en patentes de E.U.A. (mencionadas en (3) abajo) y patentes europeas. Ejemplos de los mismos incluyen monómeros insaturados hidrosolubles o hidrofóbicos tales como ácido metacrílico, ácido maleico (anhídrido) , ácido fumárico, ácido crotónico, ácido itacónico, ácido vinilsulfónico, ácido 2-metacrilamido-2-metilpropansulfónico, ácidos (met) acriloxialcansulfónicos , y sus sales de metal alcalino y sales amonio, y además, N-vinil-2-pirrolidona, N-vinilacetamida, metacrilamida, N-isopropilmetacrilamida, N,N-dimetilmetacrilamida, (met) acrilato de 2-hidroxietilo , (met) acrilato de metoxipolietilenglicol , (met) acrilato de polietilenglicol , isobutileno y (met) acrilato de laurilo. En caso de que se use otro monómero que no sea ácido acrílico (sal), este monómero que no es ácido acrílico (sal) está adecuadamente en la escala de 0 a 30% molar, preferiblemente 0 a 10% molar, en relación a la cantidad total del ácido acrílico y/o su sal que se esté usando como un componente principal. Después, las propiedades de absorción de la resina (composición) absorbente de agua que finalmente serán obtenidas se mejoran aún más y aparte, la resina (composición) absorbente de agua puede obtenerse a costos aún más bajos. La resina absorbente de agua tiene esencialmente una estructura reticulada. La resina absorbente de agua puede ser de un tipo auto-entrelazado formado sin ningún agente de reticulación, pero es de preferencia una resina absorbente de agua obtenida mediante la copolimerización o reacción con un agente de reticulación que tiene al menos dos grupos insaturados polimerizables o al menos dos grupos reactivos por molécula (agente de reticulació . interno para resinas absorbentes de agua) . Ejemplos específicos de estos agentes de reticulación interno incluyen ?,?' -metilenbis (met) acrilamida, di (met) crilato de (poli) etilenglicol , di (met) acrilato de (poli) propilenglicol , tri (met) acrilato de tri (met) ilolpropano, tri (met) acrilato de glicerol, acrilato-metacrilato de glicerol, tri (met) acrilato de trimetilolpropano modificado con óxido de etileno, hexa (met) acrilato de pentaeritritol , cianurato de trialilo, isocianurato de trialilo, fosfato de trialilo, trialilamina, poli (met) aliloxialcanos, éter diglicidílico de (poli) etilenglicol , éter diglicidílico de glicerol, etilenglicol, polietilenglicol , propilenglicol, glicerol, pentaeritritol, etilendiamina, carbonato de etileno, carbonato de propileno, polietilenimina y (met) acrilato de glicidilo . Estos agentes de reticulación interno pueden usarse ya sea solos respectivamente o en combinaciones adecuadas unos con otros. Además, estos agentes de reticulación interno pueden añadirse al sistema de reacción ya sea todos de una sola vez o divididos. En caso de que al menos uno o más tipos de agentes de reticulación interno se usen, es adecuado, en vista de propiedades de absorción tales como la de la resina absorbente de agua o composición de resina absorbente de agua que finalmente se obtendrá, que el compuesto que tenga al menos dos grupos insaturados polimerizables se use esencialmente durante la polimerización.
La cantidad de estos agentes de reticulación interno que se usa se ajusta favorablemente en la' escala de 0.001 a 2% molar, preferiblemente 0.005 a 1% molar, muy preferiblemente 0.005 a 0.5% molar, más preferiblemente 0.01 a 0.5% molar, todavía más preferiblemente 0.01 a 0.2% molar, en forma particularmente preferible 0.03 a 0.2% molar, de manera extremadamente preferible 0.03 a 0.15% molar, en relación a los monómeros mencionados arriba (excepto por el agente de reticulación) . En caso de que la cantidad de los agentes de reticulación interno anteriores que se use sea más pequeña que 0.001% molar y cuando esta cantidad sea de más de 2% molar, existe la posibilidad de que no puedan obtenerse propiedades de absorción suficientes, por ejemplo, el contenido de componentes extraíbles con agua puede incrementarse, o se puede reducir la capacidad de absorción de agua . En caso de que se use el agente de reticulación interno anterior para introducir la estructura reticulada en el interior del polímero, será adecuado añadir el agente de reticulación interno anterior al sistema de reacción antes, durante o después de la polimerización de los monómeros anteriores o después de la neutralización. Cuando los monómeros anteriores se polimerizan para obtener de esta manera la resina absorbente de agua usada en la presente invención, es posible llevar a cabo polimerización a granel o polimerización por precipitación. Sin embargo, desde los puntos de vista del rendimiento y la facilidad en el control de la polimerización y además las propiedades de absorción de un gel hinchado, es adecuado llevar a cabo la polimerización de solución acuosa o la polimerización de suspensión de fase inversa mediante el uso de los monómeros anteriores en forma de una solución acuosa. En caso de ' que se usen los monómeros en forma de una solución acuosa, la concentración de los monómeros en esta solución acuosa (referida en adelante como solución monomérica acuosa) depende de la temperatura de la solución acuosa y de los monómeros, y por lo tanto no está especialmente limitada. Sin embargo, esta concentración está adecuadamente en la escala de 10 a 70% en peso, muy preferiblemente 20 a 60% en peso. Además, cuando la polimerización de solución acuosa anterior se lleva a cabo, se puede usar un solvente que no sea agua junto con el mismo, si es necesario. El tipo de este solvente que se puede usar conjuntamente no se limita especialmente. De esta manera, la polimerización de suspensión de fase inversa es un método de polimerización en el cual la solución monomérica acuosa se suspende en un solvente orgánico hidrofóbico, y este método de polimerización es, por ejemplo, descrito en patentes de E.U.A. tales como USP 4,093,776, USP 4,367,323, USP 4,446,261, USP 4,683,274 y USP 5,244,735. La polimerización de solución acuosa es un método de polimerización en el cual la solución monomerica acuosa se polimeriza sin ningún solvente de dispersión, y este método de polimerización se describe por ejemplo en: patentes de E.U.A. tales como USP 4,625,001, USP 4,873,299, USP 4,286,082, USP 4,973,632, USP 4,985,518, USP 5,124,416, USP 5,250,640, USP 5,264,495, USP 5,145,906 y USP 5,380,808; y patentes europeas tales como EP 0811636, EP 0955086 y EP 0922717. Estos monómeros e iniciadores ejemplificados para estos métodos de polimerización también son aplicables en la presente invención. Cuando la polimerización anterior se inicia, se puede usar, por ejemplo, los siguientes: iniciadores de polimerización de radicales tales como persulfato de potasio, persulfato de amonio, persulfato de sodio, hidroperóxido de t-butilo, peróxido de hidrógeno y diclorhidrato de 2,2'-azobis (2-amidinopropano) , y fotoiniciadores tales como 2-hidroxi-2-metil-l-fenil-propan-l-ona. Desde el aspecto de propiedad física, la cantidad de estos iniciadores de polimerización que se usa normalmente está en la escala de 0.001 a 2% molar, de preferencia 0.01 a 0.1% molar (en relación a los monómeros completos) . Después de la polimerización, el polímero resultante normalmente es un polímero de hidrogel entrelazado, el cual se seca si es necesario y normalmente se pulveriza antes y/o después de este secado, de tal forma que se obtenga la resina absorbente de agua. Además, el secado se lleva a cabo normalmente en la escala de temperaturas de 60 a 250°C, de preferencia 100 a 220°C, muy preferiblemente 120 a 200°C. El tiempo de secado depende del área de superficie y del contenido de agua del polímero, así como del tipo del secador, y se selecciona de tal manera que dé el contenido de agua ob etivo. El contenido de agua de la resina (composición) absorbente de agua que puede usarse en la presente invención (el cual se define como la cantidad de agua contenida en la resina absorbente de agua o composición de resina absorbente de agua y se mide mediante la pérdida de secado a 105°C en 3 horas) no está limitado especialmente. Sin embargo, desde el aspecto de propiedad física de la composición de resina absorbente de agua resultante, el contenido de agua anterior es tal que la resina (composición) absorbente de agua puede ser un polvo que fluya incluso a temperatura ambiente, y adecuadamente es tal que la resina (composición) absorbente de agua puede estar en un estado de polvo que tenga un contenido de agua de 0.1 a 40% en peso, preferiblemente 0.2 a 30% en peso, muy preferiblemente 0.3 a 15% en peso, más preferiblemente 0.5 a 10% en peso. Los diámetros de partícula adecuados de la resina (composición) absorbente de agua se mencionarán abajo. En caso de que un contenido de agua de la resina absorbente de agua sea más alto que 40% en peso, existe la posibilidad de que la capacidad de absorción de agua pueda ser baja. En caso de que el contenido de agua de la resina absorbente de agua sea de menos de 0.1% en peso, existe la posibilidad de que la propiedad de succión de líquidos sea baja. La resina absorbente de agua obtenida mediante el proceso anterior está adecuadamente en la escala de 8 a 50 g/g, preferiblemente 10 a 50 g/g, muy preferiblemente 20 a 20 g/g, más preferiblemente 25 a 35 g/g, en capacidad de absorción sin carga (CRC, por sus siglas en inglés) para una solución salina fisiológica sin carga (su método de medición se especifica en la descripción detallada de los ejemplos de algunas modalidades preferidas mencionada abajo) . Las propiedades físicas tales como esta capacidad de absorción sin carga (CRC) se ajustan adecuadamente para el propósito. Sin embargo, en caso de que la capacidad de absorción de agua sin carga sea de menos de 8 g/g o más de 50 g/g, existe la posibilidad de que la composición de resina absorbente de agua de acuerdo con la presente invención no pueda obtenerse . (2 ) Forma y diámetros de partícula de la resina absorbente de agua y la composición de resina absorbente de agua en partículas La resina absorbente de agua de la presente invención y la composición de resina absorbente de agua en partículas obtenida en la presente invención se ajustan al tamaño de partícula específico, con el propósito de lograr la presente invención, adecuadamente de tal manera que las partículas en la escala de 850 a 150 µ?? (pero no incluyendo 850 µt?) (definido por clasificación con tamiz: JIS Z8801-1:2000) equivalgan a no menos de 90% en peso de la totalidad, adecuadamente de tal forma que las partículas en la escala de 850 a 150 µt? (pero no incluyendo 850 µp?) equivalgan a no menos de 95% en peso de la totalidad, y de manera más favorable de tal forma que las partículas en la escala de 850 a 150 µt?? (pero no incluyendo 850 µp?) equivalgan a no menos de 98% en peso de la totalidad. Además, es adecuado que las partículas no más pequeñas que 300 µt? equivalgan a no menos de 60% en peso de la totalidad. De esta forma, hasta el momento, la totalidad se refiere a la totalidad de la composición de resina absorbente de agua en partículas . Además, se especifica que las partículas no más pequeñas que 250 µt? equivalen adecuadamente a no menos de 70% en peso (límite superior: 100% en peso) , preferiblemente no menos de 75% en peso. Además, se especifica que el diámetro de partícula promedio en peso (D50) de la resina absorbente de agua o composición de resina absorbente de agua en partículas está adecuadamente en la escala de 200 a 600 µt?, de preferencia 300 a 600 µp?, muy preferiblemente 300 a 500 µt?, más preferiblemente 350 a 450 µta. Los diámetros de partícula de la resina absorbente de agua o composición de resina absorbente de agua en partículas pueden ajustarse mediante procesos tales como aglomeración, si es necesario. (De esta forma, en adelante, la resina absorbente de agua en la presente invención y la composición de resina absorbente de agua en partículas obtenida en la presente invención pueden referirse juntas genéricamente como resina (composición) absorbente de agua) . La forma de las partículas de la resina absorbente de agua o composición de resina absorbente de agua en partículas, obtenida de la forma anterior, es tal como una forma esférica, una forma pulverizada o una forma irregular y de esta manera no está limitada especialmente. Sin embargo, se puede usar adecuadamente una forma pulverizada irregular obtenida por medio de una etapa de pulverización. Más aún, su densidad global (definida por JIS K-33S2: 1998) está adecuadamente en la escala de 0.40 a 0.80 g/ml, de preferencia 0.50 a 0.75 g/ml, muy preferiblemente 0.60 a 0.73 g/ml, desde el punto de vista del equilibrio entre la permeabilidad a líquidos y la propiedad de succión de líquidos . Además, la resina absorbente de agua o composición de resina absorbente de agua en partículas de la presente invención está adecuadamente en la escala de 0.25 a 0.45, adecuadamente 0.30 a 0.40, en desviación estándar logarítmica (s?) de la distribución del tamaño de partícula. La desviación estándar logarítmica (s?) de la distribución del tamaño de partícula más pequeña muestra la distribución del tamaño de partícula más estrecha. Sin embargo, en cuanto a la resina absorbente de agua o composición de resina absorbente de agua en partículas de la presente invención, es importante que la distribución del tamaño de partícula no sea simplemente estrecha, sino que tenga cierto grado de amplitud. En caso de que la desviación estándar logarítmica (s?) sea de menos de 0.25, no sólo existe la posibilidad de que el rendimiento objetivo pueda no obtenerse, sino también desfavorablemente que la productividad se deteriore en gran parte. En caso de que la desviación estándar logarítmica (s?) sea de más de 0.45, la distribución del tamaño de partícula es demasiado amplia, por lo que existe la posibilidad de que no se pueda obtener el rendimiento objetivo . Así, las "partículas de no menos de 300 µ?a" , referidas en la presente invención, se refieren a partículas que permanecen sobre un tamiz estándar JIS de 300 µt? en tamaño de abertura de malla (a ser medido) como resultado de la clasificación por el método de clasificación con tamiz mencionado abajo. Además, las "partículas de menos de 300 µ???" se refiere similarmente a partículas que pasan a través de la malla de 300 µ?? en tamaño de abertura de malla (a ser medido) como resultado de la clasificación por el método de clasificación con tamiz mencionado abajo. Esto es similar también a los otros tamaños de abertura de malla. Además, si 50% en peso de las partículas se clasifican con la malla de 300 µt? en tamaño de abertura de malla, entonces su diámetro de partícula promedio en peso (D50) es de 300 µ?a. De esta forma, el ajuste del tamaño de partícula será adecuado si se lleva a cabo adecuadamente por medio de un proceso tal como polimerización, pulverización de gel (otra designación: división de gel en pequeñas piezas) , secado, pulverización, clasificación, aglomeración o mezclado de una pluralidad de partículas de resina absorbente de agua. (3) reticulación de superficie de la resina absorbente de agua La resina absorbente de agua usada para la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención, puede ser obtenida mediante la polimerización por reticulación y secado anteriores. Sin embargo, se prefiere un entrelazado en superficie (entrelazado secundariamente) . Como agentes de reticulación para llevar a cabo la reticulación de superficie anterior, existen varios ejemplos. Sin embargo, desde el punto de vista de las propiedades físicas, generalmente, se usan agentes tales como: compuestos de alcohol polihldrico; compuestos epoxi ; compuestos de poliamina o productos obtenidos mediante su condensación con compuestos haloepoxi; compuestos de oxazolina; compuestos de mono-, di- o polioxazolidinona; sales metálicas polivalentes y compuestos de carbonato de alquileno. Ejemplos específicos del agente de reticulación de superficie usado en la presente invención se describen en patentes tales como USP 6,228,930, USP 6,071,976 y USP 6,254,990. Ejemplos de los mismos incluyen: compuestos de alcohol polihldrico (por ejemplo, mono-, di-, tri-, tetra- o polietilenglicol , 1 , 2-propilenglicol , 1,3-propanodiol, dipropilenglicol , 2,3 , 4-trimetil-l , 3-pentanodiol, polipropilenglicol, glicerol, poliglicerol , 2-buteno-l, 4-diol, 1,4-butanodiol, 1, 3-butanodiol, 1,5-pentanodiol, 1,6-hexanodiol, 1 , 2-ciclohexanodimetanol) ; compuestos epoxi (por ejemplo éter diglicidílico de etilenglicol , glicidol) ; compuestos de poliamina (por ejemplo, etilendiamina, dietilentriamina, trietilentetramina, tetraetilenpentamina, pentaetilenhexamina, polietilenimina, poliamidopoliaminas) ; compuestos haloepoxi (por ejemplo, epiclorohidrina, epibromohidrina, a-metilepiclorohidrina) ; productos de condensación entre los compuestos de poliamina anteriores y los compuestos haloepoxi anteriores; compuestos de oxazolidinona (por ejemplo, 2 -oxazolidinona) (USP 6,559,239); compuestos de oxetano; compuestos de urea cíclica y compuestos de carbonato de alquileno (por ejemplo carbonato de etileno) (USP 5,409,771). Sin embargo, no hay alguna limitación especial. Para maximizar los efectos de la presente invención, se prefiere usar al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en los compuestos de oxetano (patente de E.U.A. No. de publicación 2002/72471) , los compuestos de urea cíclica y los alcoholes polihidricos, entre los agentes de reticulación anteriores, y es más adecuado usar al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en compuestos de oxetano y alcoholes polihidricos que tienen 2 a 10 átomos de carbono, y aún más favorable usar alcoholes polihidricos .que tienen 3 a 8 átomos de carbono. Aunque dependiendo de los compuestos que se usen o su combinación, la cantidad del agente de reticulación de superficie que se usa está adecuadamente en la escala de 0.001 a 10 partes en peso, muy preferiblemente 0.1 a 5 partes en peso, en relación a 100 partes en peso de la resina absorbente de agua. En la presente invención, se usa adecuadamente agua para la reticulación de superficie. En esta ocasión, aunque dependiendo del contenido de agua de la resina absorbente de agua que se use, la cantidad de agua que se usa está normalmente en la escala de aproximadamente 0.5 a 20 partes en peso, de preferencia 0.5 a 10 partes en peso, en relación a 100 partes en peso de la resina absorbente de agua.
Además, en la presente invención, aparte de agua, puede usarse un solvente orgánico hidrofílico y su cantidad esta adecuadamente en la escala de 0 a 10 partes en peso, preferiblemente 0 a 5 partes en peso, de preferencia 0 a 3 partes en peso, en relación a 100 partes en peso de la resina absorbente de agua. Más aún, en la presente invención, entre varios métodos de mezclado se prefiere un método en el cual, después de que el agente de reticulación de superficie ha sido mezclado anteriormente con agua y/o el solvente orgánico hidrofílico si es necesario, la solución acuosa resultante es asperjada o goteada con resina absorbente de agua para mezclarlas juntas, y se prefiere un método en el cual la aspersión se lleva a cabo . El tamaño de las gotillas que son rociadas está adecuadamente en la escala de 100 a 300 µt?, de preferencia 10 a 200 µt , en diámetro de partícula promedio. Además, cuando se lleva a cabo el mezclado, un polvo en partículas finas insoluble en agua o un agente tensioactivo se pueden dejar coexistir dentro de la escala que no interrumpa los efectos de la presente invención. Luego de haber sido mezclada con el agente de reticulación, la resina absorbente de agua se trata con calor adecuadamente. Como las condiciones cuando se lleva a cabo el tratamiento de calentamiento anterior, la temperatura de calentamiento (definida como la temperatura promedio de calentamiento) está adecuadamente en la escala de 100 a 250°C, de preferencia 150 a 250°C, y el tiempo de calentamiento está adecuadamente en la escala de 1 minuto a 2 horas. Ejemplos favorables de combinaciones de la temperatura y tiempo son los siguientes: a 180°C durante 0.1 a 1.5 horas y a 200°C durante 0.1 a l hora. Además, cuando se lleva a cabo la reticulación de superficie en la presente invención, adecuadamente se usa el poliol tetra-funcional o más funcional (B) , o al menos dos de los mismos se usan conjuntamente. (4) Poliol tetra-funcional o más funcional En la composición de resina absorbente de agua en partículas de la presente invención, adecuadamente, el poliol tetra-funcional o más funcional (B) está contenido como un componente esencial. Como · el poliol tetra-funcional o más funcional (B) , se usa adecuadamente 4 a 30, de preferencia 4 a 20, muy preferiblemente 4 a 10 en funcionalidad, y su número de átomos de carbono se controla adecuadamente en la escala de 0.5 a 2 veces, de preferencia 1.0 a 1.5 veces la funcionalidad del poliol. En caso de que la funcionalidad de este poliol (B) sea de menos de 4, la mejora en la propiedad de succión de líquidos es insuficiente. Además, en caso de que la funcionalidad de este poliol (B) sea de más de 30, los efectos de mejora tales como la capacidad de absorción bajo carga (por ejemplo, AAP mencionada abajo) son bajos cuando el poliol se usa para la reticulación de superficie. Más aún, en caso de que el número de átomos de carbono en el poliol se desvíe de las escalas anteriores, existe la posibilidad de que la mejora de la propiedad de succión de líquidos en la presente invención pudiera ser insuficiente. Ejemplos del poliol tetra-funcional o más funcional (B) usado adecuadamente en la presente invención incluyen: alcoholes polihídricos (por ejemplo poliglicerol , pentaeritritol) ; alcoholes monosacáridos (por ejemplo, meso-eritritol, xilitol, D(+)-xilosa, D-sorbitol) o sus isómeros ópticos o mezclas de estos isómeros ópticos; alcoholes disacáridos (por ejemplo, maltitol, lactitol) o sus isómeros ópticos o mezclas de estos isómeros ópticos y ácidos glucónicos o sus sales tales como sodio. En cuanto a estos polioles tetra-funcionales o más funcionales (B) , una parte de sus grupos hidroxilo puede modificarse dentro de la escala en la que no menos de cuatro grupos hidroxilo permanezcan. Desde los puntos de vista de hidrofilicidad, propiedades físicas y seguridad y además desde el punto de vista de coloreo después del tratamiento con calor, es adecuado usar el poliol (B) del cual los grupos hidroxilo no sean modificados, de preferencia alcoholes de azúcar los cuales no sean modificados y alcoholes de azúcar que no sean superiores a los disacáridos, en forma particularmente adecuada los alcoholes monosacáridos, muy adecuadamente el D-sorbitol.
La cantidad de estos polioles tetra-funcionales o más funcionales (B) que se usa está adecuadamente en la escala de 0.01 a 20% en peso, de preferencia 0.1 a 10% en peso, muy preferiblemente 0.1 a 5% en peso, más preferiblemente 0.1 a 1% en peso, en relación a la resina absorbente de agua (A) . Asi, estos polioles (B) pueden extraerse de la composición de resina absorbente de agua en partículas y pueden cuantificarse mediante métodos tales como cromatografía de líquidos y cromatografía de gases. De esta manera, si todos los grupos hidroxilo en el poliol (B) reaccionan con grupos ácidos de la resina absorbente de agua para así desaparecer, entonces es difícil obtener el efecto de mejorar la propiedad de succión de líquidos en la presente invención. Por lo tanto, en la presente invención, es adecuado que los grupos hidroxilo libres derivados del poliol (B) estén presentes sobre superficies de la resina absorbente de agua. Ejemplos de estos grupos hidroxilo libres incluyen: poliol no reaccionado (B) y una resina absorbente de agua poliólica formada mediante la reacción y aglutinamiento sólo de una parte de los grupos hidroxilo del poliol (B) con la resina absorbente de agua . El método para añadir el poliol tetra-funcional o más funcional (B) funcionará si se lleva a cabo de acuerdo con el método (mencionado en (2) arriba) para añadir el agente -de reticulación de superficie en la reticulación de superficie de la resina absorbente de agua. En forma especifica, será adecuado si al poliol tetra-funcional o más funcional (B) se le da la forma de una solución (particularmente una solución acuosa) , si es necesario, y luego se gotea o asperja a la resina absorbente de agua (A) para mezclarlos juntos. En este caso, es adecuado usar el agente de reticulación de superficie (C) mencionado arriba (de preferencia el alcohol polihídrico, muy preferiblemente el poliol tri-funcional o menos funcional que tiene 3 a 8 átomos de carbono) que no sea el poliol tetra-funcional o más funcional (B) conjuntamente con el mismo, si es necesario. La cantidad del agente de reticulación de superficie (C) que no es el poliol (B) que se usa, está adecuadamente en la escala de 0 a 8 partes en peso, de preferencia 0.01 a 5 partes en peso, muy preferiblemente 0.1 a 3 partes en peso, en relación a 100 partes en peso de la resina absorbente de agua . En la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención que comprende la resina absorbente de agua (A) del tamaño de partícula específico y e.l poliol tetra-funcional o más funcional (B) del tamaño de partícula específico, se permite que el poliol tetra-funcional o más funcional (B) se añada simplemente al polímero de hidrogel entrelazado que resulte de la polimerización, un material seco del polímero entrelazado o un material entrelazado en superficie de la resina absorbente de agua en partículas. Además, se permite también que el poliol anterior se use como el agente de reticulación de superficie mencionado arriba para la resina absorbente de agua o conjuntamente con este agente de reticulación de superficie. Sin embargo, adecuadamente, el poliol tetra-funcional o más funcional (B) se usa como el agente de reticulación de superficie mencionado arriba para la resina absorbente de agua o conjuntamente con este agente de reticulación de superficie y de esta manera se ocasiona que reaccione parcialmente con la resina absorbente de agua. Entre los polioles tetra-funcionales o más funcionales, los alcoholes de azúcar (particularmente D-sorbitol) son muy altos en seguridad y por lo tanto usados adecuadamente como el agente de reticulación de superficie mencionado arriba para la resina absorbente de agua o conjuntamente con este agente de reticulación de superficie. Es decir, el proceso de acuerdo con la presente invención para la producción de una composición de resina absorbente de agua en partículas es un proceso para la producción de una composición de resina absorbente de agua en partículas que incluye una resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monómero insaturado que contiene grupos ácidos, en donde la resina absorbente de agua (A) es tal que las partículas en la escala de 850 a 150 µ? (pero no incluyendo 850 µt ) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad, y además en donde el proceso incluye la etapa de mezclar juntos la resina absorbente de agua (A) y un poliol tetra-funcional o más funcional (B) . Para causar que el poliol (B) reaccione parcialmente, será adecuado que la reacción entre el poliol (B) y la resina absorbente de agua (A) se controle al ajustar adecuadamente la temperatura y el tiempo de reacción y además, si es necesario, mediante un enfriamiento forzado después de la reacción. Si sólo una parte del poliol tetra- funcional o más funcional (B) se hace reaccionar con la resina absorbente de agua mediante este control en la reticulación de superficie (detener la reacción de esta manera) , entonces la composición de resina de acuerdo con la presente invención se obtiene adecuadamente. En el enfriamiento forzado después de la reacción, la temperatura (temperatura del material) de la resina absorbente de agua se enfría favorablemente a niveles no más altos que 100 °C (en cuanto al límite inferior, adecuadamente no menos de 5°C) dentro de 40 minutos, de preferencia no más de 100 °G dentro de 30 minutos, aún más preferiblemente no más de 100°C dentro de 10 minutos, de forma particularmente preferible no más de 100°C dentro de 5 minutos, después de la reacción. Es decir, para lograr la presente invención, es adecuado llevar a cabo el tratamiento de calentamiento de tal forma que adecuadamente 10 a 90%, de preferencia 20 a 80%, muy preferiblemente 30 a 70% del poliol tetra-funcional o más funcional (B) agregado o sus grupos hidroxilo permanezcan en la composición. De esta manera, la cantidad restante (cantidad completa) y la relación restante (%) se determinan fácilmente al cuantificar un extracto de la composición de resina absorbente de agua en partículas. Además, en la presente invención, son importantes los grupos hidroxilo derivados del poliol (B) que existen sobre las superficies de la resina absorbente de agua en partículas. Por lo tanto, el poliol (B) no reaccionado y los grupos hidroxilo en la composición de resina absorbente de agua en partículas formados por la reacción y aglutinamiento de sólo una parte de los grupos hidroxilo del poliol (B) con la resina absorbente de agua, se puede determinar mediante titulación, o los grupos hidroxilo reaccionados y aglutinados y los grupos hidroxilo no reaccionados pueden confirmarse mediante el uso de XPS (espectroscopia de fotoelectrones por rayos X) . Además, la cantidad del poliol (B) no reaccionado puede medirse mediante la cromatografía de líquidos mencionada abajo. (5) Composición de resina absorbente de agua en partículas La composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención es una composición de resina absorbente de agua en partículas que comprende una resina absorbente de agua (A) de la estructura reticulada obtenida al polimerizar un monomero insaturado que contiene grupos ácidos, la composición tiene un tamaño de partícula de tal forma que las partículas en la escala de 850 a 150 µta (pero no incluyendo 850 µt?) equivalen a no menos de 90% en peso (límite superior: 100% en peso) de la totalidad. La resina absorbente de agua (A) equivale adecuadamente a no menos de 80% en peso (límite superior: 100% en peso) , de preferencia no menos de 90% en peso, muy preferiblemente no menos de 95% en peso, de manera muy preferible no menos de 98% en peso, de la composición. El tamaño de partícula de la composición mencionada arriba es adecuadamente tal que las partículas no más pequeñas que 250 µta equivalen a menos de 70% en peso (límite superior: 100% en peso) de la totalidad. La composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención contiene adecuadamente un poliol tetra-funcional o más funcional (B) al menos sobre sus superficies. Si el poliol tetra-funcional o más funcional (B) está contenido al menos sobre las superficies, entonces los grupos OH que no hayan cambiado en forma debido a aspectos tales como la reacción de reticulación, permanecen para dar entonces la hidrofilicidad, de tal forma que la humectabilidad de la composición de resina absorbente de agua en partículas se exhiba más. De esta forma, el poliol tetra-funcional o más funcional ~ (B) mencionado arriba es como el descrito anteriormente en la presente . Es decir, la primera composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención es una composición de resina absorbente de agua en partículas que comprende una resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monómero insaturado que contiene grupos ácidos, la composición tiene un tamaño de partícula de tal manera que partículas en la escala de 850 a 150 µta (pero no incluyendo 850 µp?) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad, y la composición contiene un poliol tetra-funcional o más funcional (B) al menos sobre sus superficies . La composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención contiene adecuadamente un poliol tetra-funcional o más funcional (B) y un policatión tri-funcional o más funcional al menos sobre sus superficies. Si el poliol tetra-funcional o más funcional (B) y el policatión tri-funcional o más funcional están contenidos al menos sobre las superficies, entonces la humectabilidad de la composición de resina absorbente de agua en partículas se exhibe, y además su permeabilidad a líquidos también se exhibe más. Así, también en este caso, la composición mencionada arriba tiene adecuadamente un tamaño de partícula de tal manera que las partículas en la escala de 850 a 150 µ?? (pero no incluyendo 850 µ? ) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad. El policatión tri- funcional o más funcional es un policatión tri-funcional o más funcional seleccionado de entre poliaminas de alto peso molecular y metales polivalentes. La poliamina de alto peso molecular es un compuesto de aminas que no tiene menos de tres grupos catiónicos por molécula. El policatión tri-funcional o más funcional es, adecuadamente, hidrosoluble . La frase "hidrosoluble" significa que es soluble en una cantidad adecuadamente no menor a 0.5 g, de preferencia no menos de 1 g, en relación a 100 g de agua a 25°C. Ejemplos del policatión tri-funcional o más funcional incluyen: polímeros catiónicos (por ejemplo, polietilenimina, polialilamina, polivinilamina) ; y sales metálicas polivalentes. El peso molecular promedio en peso del polímero catiónico está adecuadamente en la escala de 1,000 a 1,000,000, de preferencia 10,000 a 500,000. La cantidad que se usa depende de su combinación con la resina absorbente de agua y/o composición de resina absorbente de agua en partículas. Sin embargo, esta cantidad está, por ejemplo, adecuadamente en la escala de 0 a 10 partes en peso, de preferencia 0.001 a 8 partes en peso, muy preferiblemente 0.01 a 5 partes en peso, en relación a 100 partes en peso de la composición de resina absorbente de agua en partículas. Aunque no se limitan especialmente, ejemplos favorables del metal tri- o más polivalente incluyen al menos un átomo de metal seleccionado del grupo que consiste en Al, Fe, Ti, Hf, Zr, y otros metales de transición. Sobre todo, se prefiere más por lo menos un átomo de metal seleccionado del grupo que consiste en Al, Fe, Ti, Hf y Zr (éstos tienen una fuerte capacidad de unión al grupo carboxilo) , y se prefiere todavía más Al y Zr. Es decir, la segunda composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención es una composición de resina absorbente de agua en partículas que comprende una resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monómero insaturado que contiene grupos ácidos, la composición contiene un poliol tetra-funcional o más funcional (B) y un policatión tri-funcional o más funcional al menos sobre sus superficies . En la segunda composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención, el contenido del metal tri- o más polivalente está adecuadamente en la escala de 0.01 a 10% en peso, de preferencia 0.1 a 5.0% en peso, muy preferiblemente 0.2 a 2.0% en peso, en relación a la composición de resina absorbente de agua en partículas. El metal tri- o más polivalente está libre de una limitación especial si está en la escala en la que se usó como un compuesto hidrosoluble . Sin embargo, es por ejemplo usado adecuadamente con un compuesto de al menos un contraanión seleccionado del grupo que consiste en: compuestos inorgánicos que tienen OH", C032, o S042~; ácidos orgánicos (por ejemplo ácido acético, ácido propiónico) y halógenos. Ejemplos adecuados de estos compuestos incluyen sulfato de aluminio (incluyendo hidratos) , sulfato de potasio aluminio, sulfato de sodio aluminio, hidróxido de aluminio, complejo de acetilacetonato de zirconio, acetato de zirconio, propionato de zirconio, sulfato de zirconio, hexafluoruro de potasio zirconio, hexafluoruro de sodio zirconio, carbonato de amonio zirconio, carbonato de potasio zirconio y carbonato de sodio zirconio. Entre todos, se prefieren los compuestos hidrosolubles . El metal tri- o más polivalente puede añadirse antes de la reticulación de superficie de la resina absorbente de agua (A) , o se puede añadir simultáneamente con la reticulación de superficie, o se puede añadir a la composición de resina absorbente de agua en partículas después de la reticulación de superficie. Sobre todo, es adecuado que el metal tri- o más polivalente se añada simultáneamente con la reticulación de superficie o se agregue a la composición de resina absorbente de agua en partículas después de la reticulación de superficie, y se prefiere particularmente que el metal tri- o más polivalente se añada a la composición de resina absorbente de agua en partículas después de la reticulación de superficie. El metal tri- o más polivalente puede añadirse en un estado de un polvo (partículas polvosas) o en un estado de una suspensión en donde el metal polivalente sea disperso por ejemplo en agua o un solvente orgánico. Sin embargo, es adecuado que el metal tri- o más polivalente se agregue en un estado de una solución del metal polivalente, tal como una solución acuosa o una solución en la cual el metal polivalente esté disuelto en un solvente mixto de agua/solvente orgánico. Aunque no están limitados especialmente, ejemplos adecuados del solvente orgánico que puede usarse en la presente incluyen: alcoholes monohídricos (por ejemplo, alcohol isopropílico) ; alcoholes polihídricos (por ejemplo, propilenglicol , glicerol) ; ácidos (por ejemplo ácido acético, ácido láctico) y solventes orgánicos que tengan una adecuada capacidad de mezclado con agua (por ejemplo acetona, tetrahidrofurano) . Además, la solución mencionada arriba del metal polivalente puede contener compuestos de metales que tengan una valencia de menos de 3 (por ejemplo, hidróxido de sodio, carbonato de sodio, carbonato ácido de sodio, acetato de sodio, lactato de sodio, hidróxido de potasio e hidróxido de litio) . La composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención satisface adecuadamente la siguiente relación: velocidad de distribución de líquidos (LDV) (ram/s) > -0.186 x capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) (g/g) + 5.75 (en donde LDV > 0.10 (mm/s) ) y, de preferencia, satisface la siguiente relación: velocidad de distribución de líquidos (LDV) (mm/s) > -0.186 x capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) (g/g) + 5.85 (en donde LDV > 0.10 (mm/s)) y muy preferiblemente satisface la siguiente relación: velocidad de distribución de líquidos (LDV) (mm/s) > -0.186 x capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) (g/g) + 5.95 (en donde LDV > 0.10 (mm/s)) y, de manera todavía más preferible, satisface la siguiente relación: velocidad de distribución de líquidos (LDV) (mm/s) > -0.186 x capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) (g/g) + 6.05 (en donde LDV > 0.10 (mm/s)) y, de manera más preferible, satisface la siguiente relación: velocidad de distribución de líquidos (LDV) (mm/s) > -0.186 x capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) (g/g) + 6.15 (en donde LDV > 0.10 (mm/s)) y, de manera especial, satisface la siguiente relación: velocidad de distribución de líquidos (LDV) (mm/s) > - 0.195 x capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) (g/g) + 6.45 (en donde LDV > 0.10 (mm/s)). La velocidad de distribución de líquidos (LDV) es un parámetro que indica la "propiedad de succión de líquidos" medida por medio de un método de medición descrito en la siguiente descripción detallada de ejemplos de las modalidades preferidas. Con respecto a la mejora en el rendimiento del artículo absorbente (por ejemplo pañal desechable, toalla sanitaria) o estructura absorbente, la capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) es principalmente relevante a la cantidad del líquido absorbida por el artículo absorbente o por la estructura absorbente y, por otro lado, la velocidad de distribución de líquidos (LDV) es principalmente relevante a la velocidad a la cual el líquido es distribuido (particularmente la velocidad inicial a la cual el líquido es absorbido) en el artículo absorbente o en la estructura absorbente. Al satisfacer la siguiente relación: velocidad de distribución de líquidos (LDV) (mm/s) > 0.186 x capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) (g/g) + 5.75 (en donde LDV > 0.10 (mm/s)), la composición de resina absorbente de agua en partículas es mejorada tanto en la permeabilidad a líquidos" como en la "propiedad de succión de líquidos" (las cuales hasta la fecha habían sido propiedades físicas antitéticas) de la resina absorbente de agua, de tal forma que la humectabilidad de la composición de resina absorbente de agua en partículas se exhibe más. Además, puede obtenerse un artículo absorbente o estructura absorbente que sea más excelente en la cantidad de absorción de líquidos y la velocidad de absorción de líquidos inicial que las convencionales . Es decir, la tercera composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención es una composición de resina absorbente de agua en partículas que comprende una resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monomero insaturado que contiene grupos ácidos, la composición tiene un tamaño de partícula de tal forma que las partículas en la escala de 850 a 150 µt (pero no incluyendo 850 µ?a) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad, y la composición satisface la siguiente relación: velocidad de distribución de líquidos (LDV) (mm/s) > 0.186 x capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) (g/g) + 5.75 (en donde LDV > 0.10 (mm/s) ) . La composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención está adecuadamente en la escala de 0.03 a 0.15 en relación OH/C de superficie como lo determina la espectrometría de fotoelectrones. En forma adecuada, la relación OH/C de superficie como la determinada por la espectrometría de fotoelectrones está en la escala de 0.035 a 0.12, muy preferiblemente 0.04 a 0.1, en forma particularmente adecuada 0.045 a 0.1. La relación OH/C de superficie como la determinada mediante espectrometría de fotoelectrones es una relación OH/C de superficie medida mediante el método de medición descrito en la siguiente descripción detallada de los ejemplos de algunas modalidades preferidas mencionada abajo, y es una relación OH/C de superficie como la determinada mediante espectroscopia de fotoelectrones después de haber lavado las superficies de la composición de resina absorbente de agua en partículas con un solvente no hidrosoluble, un solvente hidrosoluble y agua (solución salina fisiológica) . En otras palabras, es una relación entre el grupo OH y C (elemento de carbono) que existen en un compuesto (compuesto que no es deslavado por el lavado) fijos sobre las superficies de la composición de resina absorbente de agua en partículas adecuadamente mediante unión covalente o unión iónica, muy adecuadamente mediante unión covalente. Normalmente, los grupos OH fijados por la reticulación de superficie o reacción de superficie son cuantificados . Cuando la relación OH/C de superficie (existente sobre las superficies de la composición de resina absorbente de agua en partículas) determinada por espectroscopia de fotoelectrones está en la escala de 0.3 a 0.15, se mejora adecuadamente la humectabilidad de la composición de resina absorbente de agua en partículas. Además, la relación OH/C (como la determinada mediante espectroscopia de fotoelectrones) dentro de las partículas de la composición de resina absorbente de agua en partículas está adecuadamente en la escala de 0.000 a 0.025, de preferencia 0.000 a 0.023, muy preferiblemente 0.000 a 0.020. En caso de que la relación OH/C (determinada mediante espectroscopia de fotoelectrones) dentro de las partículas de la composición de resina absorbente de agua en partículas sea de más de 0.025, existe la posibilidad de que la permeabilidad a líquidos pueda ser inferior. La relación OH/C dentro de las partículas de la composición de resina absorbente de agua en partículas puede determinarse fácilmente al pulverizar la composición de resina absorbente de agua en partículas con un aparato tal como un martillo y luego analizando el interior de la composición de resina absorbente de agua en partículas mediante espectroscopia de fotoelectrones. Es decir, la cuarta composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención es una composición de resina absorbente de agua en partículas que comprende una resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida mediante la polimerización de un monómero insaturado que contiene grupos ácidos, la composición tiene un tamaño de partículas de tal manera que las partículas en la escala de 850 a 150 µ (pero no incluyendo 850 t?) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad, y esta composición está en la escala de 0.03 a 0.15 en relación OH/C de superficie como la determinada por espectrometría de fotoelectrones . Las tercera y cuarta composiciones de resina absorbente de agua en partículas anteriores de acuerdo con la presente invención se pueden lograr, por ejemplo, mediante las primera y segunda composición de resina absorbente de agua en partículas mencionadas arriba de acuerdo con la presente invención. Sin embargo, los parámetros nuevos anteriores (expresiones relativas) pueden controlarse mediante otro método (por ejemplo, mediante el uso de otro agente hidrofilizante) para de esta manera satisfacer las tercera y cuarta composiciones de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención. Las tercera y cuarta composiciones de resina absorbente de agua en partículas anteriores de acuerdo con la presente invención no están limitadas a la primera o segunda composiciones de resina absorbente de agua en partículas anteriores de acuerdo con la presente invención. Los presentes inventores han concluido las tercera y cuarta composiciones de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención al descubrir que la constitución de satisfacer los parámetros anteriores (expresiones relativas) de acuerdo con la presente invención proporciona excelentes pañales y excelentes efectos .
Además, la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención satisface adecuadamente las condiciones mencionadas abajo en cuanto a lo siguiente : la capacidad de absorción de agua sin carga (CRC: Capacidad de Retención Centrífuga) para una solución salina fisiológica al 0.90% en peso en 30 minutos; la capacidad de absorción de agua bajo carga (AAP: Absorbencia Contra Presión) para una solución salina fisiológica al 0.90% en peso en 60 minutos (en donde la carga es 4.9 kPa) ; la conductividad de flujo de solución salina (SFC) ; y la velocidad de succdón de líquidos (WR: Velocidad de Absorción por Efecto de Mecha) . Así, en la presente invención, el término "capacidad de absorción de agua" es un sinónimo del término "capacidad de absorción" . Es decir, la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención está adecuadamente en las siguientes escalas: no menos de (8 a 20) g/g en capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) ; no menos de (8 a 20) g/g en capacidad de absorción de agua bajo carga (AAP) ; no menos de 10 (unidad: 10"7 x cm3 x s x g"1) en conductividad de flujo de solución salina (SFC) y no más de 180 s en velocidad de succión de líquidos (WR) . La CRC está adecuadamente en la escala de 25 a 50 g/g, de preferencia 27 a 40 g/g, muy preferiblemente 28 a 35 g/g.
La ???> está adecuadamente en la escala de 23 a 40 g/g, de preferencia 24 a 40 g/g, muy preferiblemente 25 a 40 g/g, más preferiblemente 25 a 30 g/g. La SFC es muy adecuadamente de no menos de 20, más adecuadamente no menos de 30, de preferencia no menos de 40, muy preferiblemente no menos de 50. La WR está adecuadamente en la escala de 2 a 120 s, de preferencia 5 a 90 s, muy preferiblemente 5 a 80 s, más preferiblemente 5 a 70 s. Las CRC, AA.P, SFC y WR son parámetros de resinas absorbentes de agua adecuados para casos en los que se usen para pañales. Es adecuado, desde los puntos de vista de alta absorción y bajo derrame en uso práctico, que los parámetros anteriores se controlen en las escalas anteriores. Estas propiedades físicas se obtienen al ajustar adecuadamente las condiciones de producción (por ejemplo, ajustar la velocidad de reticulación en la polimerización o reticulación de superficie) en el proceso de producción mencionado arriba. En caso de que la capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) sea de menos de (8 a 20) g/g, se causan problemas tales como derrame y erupciones en la piel en el uso práctico para los pañales desechables cuando se usan las estructuras absorbentes y/o artículo absorbente mencionados abajo (por ejemplo, pañal desechable) . En caso de que la capacidad de absorción de agua bajo carga (AAP) sea de menos de (8 a 20) g/g) y de que la conductividad de flujo de solución salina (SFC) sea de menos de 10 (unidad: 1CT7 x cm3 x s x g_1) , si una carga tal como peso corporal se aplica a la composición de resina absorbente de agua en partículas, entonces la distribución de líquidos y la fuerza de absorción de líquidos son tan bajas que: en la estructura absorbente y/o artículo absorbente, la distribución de líquidos no se lleva a cabo, sino que ocurre el bloqueo de líquido para entonces causar los problemas de derrame y erupciones en la piel durante el uso práctico para pañales desechables . En caso de que la velocidad de succión de líquidos (WR) sea de más de 180 s, no es adecuado para el uso práctico de pañales, toda vez que, en el uso práctico, el líquido (agua) no puede ser succionado hacia las superficies completas o superficie superior de los pañales en los pañales usados a lo largo de los glúteos. Además, la permeabilidad de líquidos y la propiedad de succión de líquidos han sido hasta la fecha propiedades físicas antitéticas, mientras que, en cuanto a la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención, se obtiene una composición de resina absorbente de agua en partículas mejorada y con un equilibrio adecuado, y la velocidad de succión de líquidos (WR) es muy rápida en comparación con la AAP y la SFC.
Es decir, el equilibrio entre la permeabilidad a líquidos y la propiedad de succión de líquidos de la composición de resina absorbente de agua en partículas se expresa por la eficiencia de succión de permeación de líquidos definida como velocidad de permeabilidad/succión de líquidos, es decir, SFC (unidad: 10"7 x cm3 x s x g-1) /WR (s) . La composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención tiene una eficiencia de succión de permeación a líquidos (SFC/WR) , de preferencia de no menos de 0.50 (unidad: 10"7 x cm3 x g"1) y no más de 100 (unidad: 10"7 x cm3 x g"1) , de preferencia no menos de 0.70 (unidad: 10~7 x cm3 x g"1) y no más de 100 (unidad: 10"7 x cm3 x g"1 ) , en forma particularmente adecuada no menos de 1.00 (unidad: 10"7 x cm3 x g"1) y no más de 100 (unidad: 10"7 x cm3 x g"1) , y es entonces mucho más alta que las convencionales (alrededor de 0.4 (unidad: 10"7 x cm3 x g"1) ) . Por lo tanto, esta composición es tan excelente en el equilibrio entre la permeabilidad a líquidos y la propiedad de succión de líquidos que es adecuada para materiales sanitarios. Además, la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención es excelente también en el equilibrio entre la capacidad de absorción de agua sin carga y la propiedad de succión de líquidos, y este equilibrio se expresa por la eficiencia de succión sin capacidad de carga definida como la velocidad de capacidad de absorción sin carga/succión de líquidos, es decir CRC (g/g)/ R (s) . La composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención tiene una eficiencia de succión de capacidad sin carga (CRC/WR) adecuadamente de no menos de 0.15 (g/g/s) y no más' de 2 (g/g/s), de preferencia no menos de 0.20 (g/g/s) y no más de 2 (g/g/s) , en forma preferible no menos de 0.25 (g/g/s) y no más de 2 (g/g/s) y es entonces mucho más alta que las convencionales (alrededor de 0.1 (g/g/s)) . Por lo tanto, esta composición es tan excelente en el equilibrio entre la capacidad de absorción de agua sin carga y la propiedad de succión de líquidos que es adecuada para materiales sanitarios . Además, la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención también es excelente en el equilibrio entre la capacidad de absorción de agua bajo carga y la propiedad de succión de líquidos, y este equilibrio se expresa por la eficiencia de succión de capacidad bajo carga definida como capacidad de absorción de agua bajo carga/velocidad de succión de líquidos, es decir, ??? (g/g) /WR (s) . La composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención tiene adecuadamente una eficiencia de succión bajo carga de capacidad (AAP/ R) , adecuadamente de no menos de 0.15 (g/g/s) y no más de 2 (g/g/s), de preferencia no menos de 0.20 (g/g/s) y no más de 2 (g/g/s) , muy pre eriblemente no menos de 0.25 (g/g/s) y no más de 2 (g/g/s), y es entonces mucho más alta que las convencionales (alrededor de 0.1 (g/g/s)). Por lo tanto, esta composición es excelente en el equilibrio entre la capacidad de absorción de agua bajo carga y la propiedad de succión de líquidos para de esta manera ser adecuada para materiales sanitarios. Los aspectos tales como la forma y el contenido de componentes extraíbles con agua de la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención también están en las escalas mencionadas arriba, y su contenido de componentes extraíbles con agua se define adecuadamente como de no más de 25% en peso (límite inferior: 0% en peso) , de preferencia no más de 20% en peso, aún más preferiblemente no más alto que 15% en peso. Además, el contenido de agua de la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención está adecuadamente en la escala de 0.1 a 5% en peso, de preferencia 0.1 a 3% en peso, muy preferiblemente 0.2 a 2% en peso, en relación a la composición de resina absorbente de agua en partículas . En caso de que el contenido de agua sea de más 5% en peso, existe la posibilidad de que la capacidad de absorción de agua pueda deteriorarse. En caso de que el contenido de agua sea de menos de 0.1% en peso, existe la posibilidad de que la velocidad de distribución de líquido sea lenta. Además, el estado coloreado de la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención está adecuadamente en la escala 'de 0 a 15, de preferencia 0 a 13, muy preferiblemente 0 a 10, más preferiblemente 0 a 5, en valor YI (Indice Amarillo/refiérase a EP 0942014 y EP 1108745) . Más aún, su contenido de monómeros residuales está adecuadamente en la escala de 0 a 400 ppm, de preferencia 0 a 300 ppm. (6) Tercer componente de la composición de resina, absorbente de agua en partículas Se pueden añadir además varios polvos inorgánicos (D) , como los terceros componentes, a la resina absorbente de agua y/o composición de resina absorbente de agua en partículas. Sin embargo, estos ingredientes se agregan de preferencia dentro de la escala que no reduzca la velocidad de succión de líquidos (velocidad de distribución de líquidos) . Ejemplos específicos de los polvos inorgánicos (D) que se usan incluyen: óxidos de metal (por ejemplo, dióxido de silicio, óxido de titanio) ; ácido silícico (sales) (por ejemplo zeolita natural, zeolita sintética); caolín; talco; arcilla y bentonita. Se prefieren dióxido de silicio y ácido silícico (sales) de no más de 200 µt? en diámetro de partícula promedio medido por el método de conteo de Counter. En cuanto al método para mezclar juntos el polvo inorgánico (D) y la composición de resina absorbente de agua en partículas, si el polvo inorgánico (D) está en forma de partículas sólidas, entonces un método de mezclado en seco (en el cual un polvo se mezcla con otro polvo) y un método de mezclado en húmedo pueden adoptarse. Sin embargo, en caso de que un polvo se mezcle con otro polvo, existe la posibilidad de que la composición de resina absorbente de agua en partículas pudiera no mezclarse uniformemente con el polvo inorgánico (D) , o de que la adherencia o unión entre el polvo inorgánico (D) y la composición de resina absorbente de agua en partículas pudiera no ser suficiente. En caso de que la composición de resina absorbente de agua en partículas obtenida de esta manera se use para artículos absorbentes (por ejemplo pañales), existe una posibilidad desfavorable de que pudiera ser difícil obtener artículos absorbentes de rendimiento uniforme (por ejemplo pañales) , debido a la separación y segregación de la composición de resina absorbente de agua en partículas y el polvo orgánico (D) uno de otro en este proceso de producción para los artículos absorbentes. Este fenómeno se reconoce por ejemplo también a partir de una gran diferencia entre un valor dado al medir la velocidad de distribución de líquidos (LDV) con el tamaño de partícula de la composición de resina absorbente de agua en partículas dejada como tal (Global) y un valor dado al medir la velocidad de distribución de líquidos (LDV) con el tamaño de partícula de la composición de resina absorbente de agua en partículas clasificado en la escala de 500 a 300 µ?a. Si el polvo inorgánico (D) está en forma de partículas sólidas, entonces la cantidad que se usa está, por ejemplo, adecuadamente en la escala de 0 a 0.5 partes en peso, muy preferiblemente 0 a 0.3 partes en peso, de preferencia 0 a 0.1 partes en peso, muy preferiblemente 0 a 0.05 partes en peso, en relación a 100 partes en peso de la composición de resina absorbente de agua en partículas, aunque dependiendo de la combinación con la resina absorbente de agua y/o composición de resina absorbente de agua. En caso de que la cantidad de polvo inorgánico (D) en forma de partículas sólidas que se añada sea de más de 0.5 partes en peso, existe una posibilidad desfavorable de que pudiera ser difícil obtener los artículos absorbentes de agua de rendimiento uniforme mencionados arriba (por ejemplo pañales) . Además, en la composición de resina absorbente de agua en partículas y su proceso de producción de acuerdo con la presente invención, también se pueden añadir los siguientes materiales, si es necesario, a la resina absorbente de agua y/o la composición de resina absorbente de agua en partículas dentro de la escala que no reduzca la velocidad de succión de líquidos (velocidad de distribución de líquidos) (por ejemplo en una cantidad de alrededor de 0 a aproximadamente 10 partes en peso en relación a 100 partes en peso de la resina absorbente de agua y/o la composición de resina absorbente de agua en partículas), tales como: desodorantes; agentes antibacterianos; perfumes; agentes espumantes; pigmentos; colorantes; plastificantes ; adhesivos sensibles a la presión; agentes tensioactivos ; abono; oxidantes; agentes de reducción; agua; sales; agentes quelantes; funguicidas; polímeros hidrofílieos (por ejemplo polietilenglicol) ; parafinas; polímeros hidrofóbicos ; resinas termoplásticas (por ejemplo, polietileno, polipropileno) y resinas de termoendurecimiento (por ejemplo, resinas de poliéster, resinas de urea) . (7) Usos, y estructura absorbente y/o artículo absorbente La composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención es excelente en la propiedad higroscópica y se puede usar ampliamente para los usos convencionales de las resinas absorbentes de agua, tales como: agricultura y horticultura; agentes para sellar cables; trabajos públicos y edificios, y alimentos. Sin embargo, debido a que esta composición combina la permeabilidad a líquidos y la propiedad de succión de líquidos que son propiedades físicas necesarias para artículos absorbentes (por ejemplo pañales), esta composición se usa adecuadamente como un agente de solidificación (agente absorbente o gelificador) para orina, excremento o sangre. Debido a que la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención está en partículas, normalmente un material que contiene esta composición se moldea y luego se usa como una estructura absorbente. En la presente invención, la estructura absorbente está adecuadamente en la escala de 20 a 100% en peso, de preferencia 30 a 100% en peso, muy preferiblemente 30 a 90% en peso, más preferiblemente 40 a 80% en peso, en el contenido de la composición de resina absorbente de agua en partículas (concentración central) en relación al peso total de la composición de resina absorbente de agua en partículas y fibras hidrofílicas . En caso de que la concentración central sea de menos de 20% en peso, es difícil hacer un buen uso de las propiedades de la composición de resina absorbente de agua en partículas . Así, un ejemplo de las modalidades preferidas del uso de la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención en estructuras absorbentes es la aplicación a un compuesto absorbente de agua de anisotropía por expansión (capacidad de expansión en las direcciones de grosor) ilustrada en USP 5,853,867. Si se usa la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención, la cual es excelente en la capacidad de distribución, entonces hay ventajas en que se puede obtener una estructura absorbente ampliamente mejorada no sólo en cuanto a la expansión en las direcciones de grosor, sino también en la distribución de líquidos en las direcciones a los lados (horizontales) . Esta estructura absorbente es adecuadamente moldeada por compresión para que esté en la escala de 0.06 a 0.50 g/cc en densidad y en la escala de 0.01 a 0.20 g/cm2 en peso base. De esta manera, ejemplos de materiales fibrosos que se usan incluyen fibras hidrofílicas , tales como pulpa de madera pulverizada y además, pelusas de algodón, fibras de celulosa reticulada, rayón, algodón, lana, acetato y vinilón. Se prefieren los materiales de ellos tendidos al aire. Además, el artículo absorbente de la presente invención es, por ejemplo, un artículo absorbente que comprende la estructura absorbente anterior en la presente invención, una hoja superficial permeable a líquidos y una hoja de respaldo impermeable a líquidos. Ejemplos específicos del artículo absorbente incluyen materiales sanitarios tales como pañales desechables para adultos que se están desarrollando ampliamente en años recientes, y además, pañales para niños, toallas sanitarias y lo que se conoce como toallas o pañales para incontinencia.
E emplos En adelante, la presente invención se ilustra más específicamente por medio de los siguientes ejemplos de algunas modalidades preferidas en comparación con ejemplos comparativos no de acuerdo con la presente invención. Sin embargo, la presente invención no está limitada a estos ej emplos . Así, cuando los métodos de medición descritos en la presente se aplican a la resina absorbente o composición de resina absorbente de agua en partículas separados de artículos absorbentes (por ejemplo pañales) , es adecuado medir la resina absorbente o composición de resina absorbente de agua después de haber ajustado su contenido de agua a no más de 5% en peso tal como secándolas con un secador de vacío (temperatura ajustada a 60°C) durante no menos de 16 horas. Además, a menos que se indique lo contrario, se midieron las siguientes pruebas bajo una atmósfera de 1 atm, 25±2°C y una humedad relativa de 30 a 50% de RH y se llevaron a cabo en la escala de 25+2 °C también en la temperatura de líquidos que se usa. <Medición del contenido de agua> Una cantidad de 1 g de composición de resina absorbente de agua en partículas se puso en una copa hecha de aluminio de 4 cm de diámetro inferior y 2 cm de alto de una manera que fuera expandida uniformemente sobre el fondo de la copa hecha de aluminio. Después, esta copa se dejó en un secador de aire caliente (temperatura ajustada a 105°C) durante 3 horas para calcular el contenido de agua (%) de la composición de resina absorbente de agua en partículas a partir de la pérdida de peso después del secado. <Capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) > Una cantidad de 0.200 g de resina absorbente de agua (o composición de resina absorbente de agua en partículas) se puso uniformemente en una bolsa hecha de tela no tejida (nombre comercial: Heatron Paper, tipo: GSP-22, producida por Nangoku Pulp ogyo Co., Ltd.) (60 m x 60 mm) y luego se sumergió en una solución salina fisiológica al 0.9% en peso (solución acuosa de cloruro de sodio) la temperatura de la cual había sido ajustada a 25°C. Después de 30 minutos, la bolsa se sacó y luego se drenó el agua mediante una fuerza centrífuga de 250 cm/seg2 (250 G) con un separador centrífugo (producido por Kokusan Co . , Ltd., separador centrífugo, modelo: H-122) durante 3 minutos, y luego el peso Wl (g) de la bolsa se midió. Además, el mismo procedimiento que el anterior se llevó a cabo sin la resina absorbente de agua (o composición de resina absorbente de agua en partículas) , y el peso resultante W0 (g) se midió. Luego, la capacidad de absorción de agua (g/g) sin carga se calculó a partir de estos Wl y W0 de acuerdo con la siguiente ecuación: Capacidad de absorción de agua (g/g) sin carga = [ (Wl (g) - (g) ) /peso (g) de resina absorbente de agua (o composición de resina absorbente de agua en partículas) ] -1 <Capacidad de absorción de agua bajo carga (AAP) > Una gasa metálica de acero inoxidable, la cual era una tamiz de 400 mallas (tamaño de abertura de malla: 38 µt?) , fue fijada mediante fusión a un fondo de un cilindro de soporte de plástico que tenía un diámetro interno de 60 mm. Después, sobre la gasa metálica anterior, se esparcieron uniformemente 0.900 g de resina absorbente de agua (o composición de resina absorbente de agua en partículas) , y además sobre la misma, se montaron un pistón y una carga en secuencia, en donde el pistón tenía un diámetro externo sólo un poco menor que 60 mm y no se creó un espacio con el cilindro de soporte, pero no fue impedido de moverse arriba y abajo, en donde el pistón y la carga se ajustaron de tal manera que una carga de 4.83 kPa se pudiera aplicar uniformemente a la resina absorbente de agua (o composición de resina absorbente de agua en partículas) . Luego, se midió el peso Wa (g) del conjunto resultante de aparatos de medición. Una placa de filtro de vidrio que tenía un diámetro de 90 mm (producida por Sogo Rikagaku Glass Seisakusho Co., Ltd., diámetro de poro: 100 a 120 µt?) se montó dentro de una caja de Petri que tenía un diámetro de 150 mm, y luego se añadió una solución salina fisiológica al 0.90% en peso hasta el mismo nivel que la superficie superior de la placa de vidrio, sobre la cual un papel filtro que tenía un diámetro de 90 mm (producido por Toyo Filter Paper Co., Ltd., ADVANTEC; No. 2) se montó después de tal manera que su superficie completa fuera humedecida, y además, se removió el exceso de liquido. El conjunto de aparatos de medición mencionado arriba se montó sobre el papel filtro húmedo anterior, obteniendo así el líquido absorbido bajo la carga. Después, 1 hora más tarde, el conjunto de aparatos de medición se removió al ser levantado para medir su peso Wb (g) . Luego, la capacidad de absorción de agua (g/g) bajo carga se calculó a partir del Wa y Wb de acuerdo con la siguiente ecuación: Capacidad de absorción de agua (g/g) bajo carga = (Wb (g) - Wa (g) ) /peso ((0.9) g) de resina absorbente de agua (o composición de resina absorbente de agua en partículas) <Conducti adad de flujo de solución salina (SFC) > Se llevó a cabo la siguiente prueba de acuerdo con la prueba de conductividad de flujo de solución salina (SFC) como la descrita en JP-A-509591/1997 (Kohyo) . Se usó un aparato como el mostrado en la figura 1, y una composición de resina absorbente de agua en partículas (0.900 g) como la puesta uniformemente en un receptáculo 40 se hinchó en orina sintética (1) bajo una carga de 2.07 kPa durante 60 minutos (lo cual fue 120 minutos en el caso de medir la relación de retención de la conductividad de flujo de solución salina (SFC)), y se registró la altura de la capa de gel , del gel 44 resultante. Después, bajo la carga de 2.07 kPa, se pasó una solución acuosa de cloruro de sodio al 0.69% en peso 33 a través de la capa de gel hinchado desde un tanque 31 bajo una presión hidrostática constante. La cantidad del líquido que pasaba a través de la capa de gel se registró como una función del tiempo con una computadora y un equilibrio a intervalos de 20 segundos durante 10 minutos. La velocidad Fs (t) del flujo que pasaba a través del gel hinchado 44 (principalmente entre las partículas del mismo) se determinó en una unidad de g/s al dividir el peso cada vez más alto (g) entre el tiempo cada vez más alto (s) . El tiempo cuando la presión hidrostática constante y la velocidad de flujo estable habían sido obtenidos fue representado por ts, y sólo los datos obtenidos entre ts y 10 minutos se usaron para el cálculo de la velocidad de flujo. El valor Fs (t=0) , llámese, la velocidad inicial del flujo que pasaba a través de la capa de gel, se calculó a partir de las velocidades de flujo obtenidas entre tg y 10 minutos. El Fs (t=0) se calculó al extrapolar los resultados de un ajuste de últimos cuadrados de Fs (t) contra el tiempo a t=0.
Conductividad de flujo de solución salina = (Fs (t=0) x L0)/ (p x A x ??) = (Fs (t=0) x L0)/l39,506 en donde: Fs (t=0) : velocidad de flujo indicada por g/s; L0 : grosor inicial de la capa de gel indicado en centímetros ; p: densidad de la solución de NaCl (1.003 g/cm3) ; A: área de la parte superior de la capa de gel en la celda 41 (28.27 cm2) ; ??: presión hidrostática aplicada a la capa de gel (4,920 dinas/cm2) ; y la unidad de la conductividad de flujo de solución salina (SFC) es: (10~7 x cm3 x s x g"1) . En cuanto al aparato mostrado en la figura 1, un tubo de vidrio 32 se insertó en el tanque 31, y el extremo inferior del tubo de vidrio 32 se colocó de tal manera que la solución acuosa de cloruro de sodio al 0.69% en peso 33 se pudiera mantener a una altura de 5 cm desde el fondo del gel hinchado 44 en la celda 41. La solución acuosa de cloruro de sodio al 0.69% en peso 33 en el tanque 31 se suministró a la celda 41 a través de un tubo en forma de L 34 que tenía un grifo'. Un receptáculo 48 para recoger el líquido pasado se puso bajo la celda 41, y su receptáculo de recolección 48 se puso sobre una balanza 49. El diámetro interno de la celda 41 era de 6 cm, y una gasa de metal inoxidable No . 400 (tamaño de abertura de malla: 38 µ??) 42 se colocó en el fondo del mismo. Orificios 47 suficientes para que el liquido pasara a través de ellos fueron abiertos en la porción inferior de un pistón 46, y su porción inferior se equipó con un filtro de vidrio muy permeable 45 de tal manera que la composición de resina absorbente de agua o su gel hinchado no entraran en los orificios 47. La celda 41 se puso sobre un soporte para poner la celda sobre el mismo. La superficie del soporte que hacía contacto con la celda se puso sobre una gasa metálica inoxidable 43 que no inhibió la permeación a líquidos . La orina sintética (1) usada se obtuvo al mezclar lo siguiente: 0.25 g de cloruro de calcio dihidratado; 2.0 g de cloruro de potasio; 0.50 g de cloruro de magnesio hexahidratado; 2.0 g de sulfato de sodio; 0.85 g de fosfato diácido de amonio; 0.15 g de fosfato ácido de diamonio y 994.25 g de agua pura. <Contenído de componentes extraíbles> En un receptáculo de plástico de 250 mi de capacidad (diámetro 6 cm x altura 9 cm) que tenía una tapa, se colocaron 184.3 g de una solución acuosa de cloruro de sodio al 0.900% en peso. Después se añadió a esta solución acuosa 1.00 g de resina (composición) absorbente de agua (en partículas) , y se agitaron a una velocidad de revolución de 500 rpm con una varilla de agitación magnética de 8 mm de diámetro y 25 mm de largo durante 16 horas, con lo cual los componentes extraíbles fueron extraídos de la resina. El líquido extraído resultante se filtró con un papel, filtro (producido por ADVA TEC Toyo Co., Ltd., nombre comercial: JIS P 3801, No. 2, grosor: 0.26 mm, diámetro de partículas capturadas: 5 µt?) y luego se pesaron y distribuyeron 50.0 g del filtrado resultante y se usaron como Una solución de medición. Para empezar, sólo la solución acuosa de cloruro de sodio al 0.900% en peso se tituló primero con una solución acuosa de NaOH 0.1N hasta que el pH alcanzara 10, y luego la solución resultante se tituló con una solución acuosa de HCl 0.1N hasta que el pH alcanzara 2.7, obteniendo así cantidades de titulación en blanco [bNaOH] mi y [bHCl] mi) . Se llevó a cabo el mismo procedimiento de titulación también para la solución de medición, determinando así las cantidades de titulación ( [NaOH] mi y [HCl] mi) . Por ejemplo, si la resina absorbente de agua comprende ácido acrílico y su sal sodio en cantidades conocidas, entonces el contenido de componentes extraíbles de la resina absorbente de agua puede calcularse a partir del peso molecular promedio de los monómeros y las cantidades de titulación, obtenidas a partir de los procedimientos anteriores, de acuerdo con la siguiente ecuación. En el caso de cantidades desconocidas, el peso molecular promedio de los monómeros se calculó a partir del grado de neutralización como lo determina la titulación. Contenido de componentes extraíbles (% en peso) = 0.1 x (peso molecular promedio) x 184.3 x 100 x ( [HC1] - [bHCl] ) /l, 000/1.0/50.0. Grado de neutralización (% molar) = [1 - ( [NaOH] - [bNaOH] ) / ( [HC1] - [bHCl] ) ] x 100. <Velocidad de succión de líquidos (WR) y velocidad de distribución de líquidos (LDV) > La medición de la velocidad de succión de líquidos (WR) se llevó a cabo con un aparato de medición de índice de succión (figuras 2 y 3) como el descrito en JP-A-200068/1993 (Kokai) (EP 0532002) . Así, la hoja de paso se preparó en el acabado 2B grado acero inoxidable SUS 304. Una cantidad de 1.00 g + 0.005 g de composición de resina absorbente de agua en partículas (que había sido clasificada en la escala de 300 a 500 µt?) se esparció uniformemente entre graduaciones de 0 y 20 cm a través de ranuras de una hoj de paso (puesta a un ángulo de 20°) . Además, la composición de resina absorbente de agua en partículas se dispersó más uniformemente con una espátula. En la presente medición, es favorable usar la composición de- resina absorbente de agua en partículas que ha sido clasificada en la escala de tamaño de partícula de 300 a 500 µta . Sin embargo, por ejemplo, en caso de que haya dificultad para obtener la composición de resina absorbente de agua en partículas en esa escala de tamaño de partículas, la composición de resina absorbente de agua en partículas resultante puede medirse en un estado tal cual (Global) sin ser que sea clasificada especialmente. Como el líquido que se usa para la succión de líquido, se usó una solución salina fisiológica que había sido preparada al colorear en una relación de 0.01 g de colorante alimenticio azul #1 (Tokio Kasei Kogyo K.K. ) a 1 L de solución salina fisiológica al 0.9% en peso (solución acuosa de cloruro de sodio) . La medición de la velocidad de succión de líquidos (WR) fue iniciada al mismo tiempo que el contacto de la malla del tamiz de acero inoxidable con el líquido después de que la superficie del líquido en un tanque de depósito de líquido había sido ajustada para que estuviera 0.5 cm sobre la posición más baja de los conductos. La velocidad de succión de líquidos (WR) indica un tiempo (segundos) para que el líquido sea succionado hasta una posición de graduación de 10 cm. De esta manera, en cuanto a la velocidad a la cual la malla de tamiz de acero inoxidable se impregnó con el líquido en el tanque de depósito de líquidos hasta 0.5 cm por arriba de la posición más baja de los conductos, esta impregnación se hizo a una velocidad de 1.35 a 1.40 mm/s en la dirección vertical de la superficie de líquido. Además, la velocidad de distribución de líquidos (LDV) se calcula de acuerdo con la siguiente ecuación: LDV (mra/s) = 100 (mm) /WR (s) . <Diámetro de partícula promedio en peso> La resina absorbente de agua (o composición de resina absorbente de agua en partículas) , habiendo sido pulverizada, se clasificó con tamices estándares JIS que tenían tamaños de abertura de malla de 850 /¿m, 600 µ?t?, 500 µp?, 425 µt?, 300 µt?, 212 µp?, 150 µp?, 106 µp? y 75 µ?? (JIS Z8801-1 : 2000) . Después, los porcentajes R de los residuos sobre estos tamices se graficaron sobre un papel de probabilidades logarítmicas. A partir de esto, se leyó el diámetro de partícula promedio en peso (D50) . <Desviación estándar logarítmica (s?) de la distribución del tamaño de partícula> La resina absorbente de agua (o composición de resina absorbente de agua en partículas) se clasificó con tamices estándares JIS que tenían tamaños de abertura de malla de 850 µt?, 710 µ?t?, 600 µt?, 500 µp?, 425 µ??, 300 µp?, 212 µt?, 150 µ?? ? 45 µt . Después, los porcentajes R de los residuos sobre estos tamices se graficaron sobre un papel de probabilidades logarítmicas. Así, si XI se define como un diámetro de partícula cuando R = 84.1% en peso, y si X2 se define como un diámetro de partícula cuando R = 15.9% en peso, entonces la desviación estándar logarítmica (s?) se muestra por la siguiente ecuación. El valor s? más pequeño muestra la distribución del tamaño de partícula más estrecha, s? = 0.5 x ln(X2/Xl) En cuanto al método de clasificación para medir la desviación estándar logarítmica (s?) de la distribución del tamaño de partícula, 10.0 g de resina absorbente de agua (o composición de resina absorbente de agua en partículas) se pusieron sobre tamices estándares JIS (que tenían tamaños de abertura de malla de 850 µt?, 710 µt?, 600 µta , 500 µp?, 425 µt?, 300 µp?, 212 µt?, 150 µp? y 45 µp?) (EL TAMIZ DE PRUEBA IIDA: diámetro = 8 cm) y luego se clasificaron con un clasificador por agitación (AGITADOR DE TAMIZ IIDA, TIPO: tipo ES- 65, No. SER. 0501) durante 5 minutos. <Contenido de poliol> Una cantidad de 1 g de composición de resina absorbente de agua en partículas se añadió a 100 g de una solución acuosa de cloruro de sodio al 0.9% en peso en un vaso de precipitados de 6 cm de diámetro inferior bajo agitación (agitación a una velocidad de revolución de 500 rpm con una varilla de agitación magnética de 8 mm de diámetro y 25 mm de largo por un agitador magnético) , y luego se agitaron durante 1 hora. De esta manera un poliol que no había reaccionado con la composición de resina absorbente de agua en partículas se extrajo y luego se analizó mediante cromatografía de líquidos para determinar la cantidad del poliol que no había reaccionado a partir de una curva de calibración preparada de antemano. La cantidad del poliol no reaccionado se determinó como una cantidad (unidad: ppm) por una cantidad unitaria de composición de resina absorbente de agua en partículas. <Espectroscopia de fotoelectrones (Espectroscopia de Fotoelectrones por rayos X) > (Operación experimental hl : tratamiento de lavado con solvente orgánico) : Alrededor de 200 mg de composición de resina absorbente de agua en partículas se pusieron en un tubo de ensayo de 10 mi (diámetro interno 18 mm x altura 44 mra) , y luego se añadieron al mismo 5 mi de ciclohexano. Una varilla de agitación magnética de 4 mm de diámetro y 10 mm de largo se añadió al mismo, y después el tubo de ensayo anterior se selló hermético al aire. Los materiales se agitaron a temperatura ambiente con un agitador magnético durante 1 hora en un estado en el que las partículas estaban dispersas en el liquido completo . Posteriormente los materiales se decantaron, y luego un papel filtro que había sido cortado en tiras se usó para remover el ciclohexano a tal grado que no se observara residuo líquido alguno entre las partículas a simple vista. Después de que esta operación había sido llevada a cabo dos veces, la composición de resina absorbente de agua en partículas resultante se secó a 100°C bajo una presión reducida de 10 mmHg con un secador de vacío durante 2 horas, obteniendo así una composición de resina absorbente de agua en partículas que había sido tratada por lavado con el solvente orgánico . (Operación experimental h2 : tratamiento de lavado con solución salina fisiológica) : Alrededor de 100 mg de la composición de resina absorbente de agua en partículas tratada con lavado con solvente orgánico que había sido obtenida a partir de la Operación Experimental hl se puso en el tubo de ensayo de 10 mm (diámetro interno 18 mm x altura 44 ram) , y luego se añadieron al mismo 10 mi de una solución acuosa de cloruro de sodio al 0.9% en peso, y después el tubo de ensayo anterior se selló herméticamente al aire. Los materiales se agitaron con un agitador magnético durante 1 hora de la misma manera que en la Operación Experimental hl . Después, se añadieron al mismo 4 gotas (0.1 a 0.2 g) de ácido clorhídrico concentrado con una pipeta bajo agitación, y luego se detuvo la agitación. Los materiales fueron decantados, y luego un papel filtro que había sido cortado en tiras se usó para remover el líquido hasta tal grado que no se observara a simple vista claramente un residuo líquido entre las partículas. La composición resultante se secó a -60°C bajo alrededor de 100 mmHg durante 4.5 horas y después a 100°C bajo alrededor de 100 mmHg durante 17 horas y después más a 100 °C bajo alrededor de 1 mmHg con un secador de vacio durante 3 horas, obteniendo asi una composición de resina absorbente de agua en partículas que había sido tratada por lavado con solución salina fisiológica. (Operación Experimental h3 : tratamiento de lavado con metanol y agua) : Aproximadamente 50 mg de la composición de resina absorbente de agua en partículas tratada por lavado con solución salina fisiológica que había sido obtenida de la Operación Experimental h2 , se pusieron en el tubo de ensayo (diámetro interno 18 mm x altura 44 mm) , y después se añadió al mismo 2 mi de la solución (que había sido preparada al mezclar 100 mi de metanol con 0.5 g de ácido clorhídrico al 36% en peso) . Después, el tubo de ensayo anterior se selló hermético al aire y luego la composición de resina absorbente de agua en partículas y la solución anterior en el mismo se agitaron con un limpiador ultrasónico (equipado con un vibrador de 35 kHz) durante 5 minutos. Después, los materiales se decantaron y luego un papel filtro que había sido cortado en tiras se usó para remover el líquido hasta tal grado que no se observara a simple vista residuo líquido alguno entre partículas . Esta operación se llevó a cabo dos veces. Después, se llevó a cabo la siguiente operación dos veces: 50 mi de metanol se añadieron al mismo tubo de ensayo que contenía la composición de resina absorbente de agua en partículas resultante, y luego los materiales se agitaron en el limpiador ultrasónico durante 5 minutos, después se decantó el metanol, y luego un papel filtro que había sido cortado en tiras se usó para remover el líquido hasta un grado tal que no se observara a simple vista residuo líquido alguno entre las partículas. Además, la composición de resina absorbente de agua en partículas resultante se secó, con un secador de vacío, a 90°C bajo alrededor de 100 mmHg durante 15 horas y luego a 90°C bajo alrededor de 1 mmHg durante 2 horas, obteniendo así una composición de resina absorbente de agua en partículas que había sido tratada por lavado con metanol y agua. (Operación experimental h. : trifluoroacetación de superficie) : La composición de resina absorbente de agua en partículas tratada por lavado con metanol y agua que había sido obtenida de la Operación Experimental h3 (aproximadamente 50 mg) se tomó en una copa hecha de polipropileno (1) con un diámetro de 10 mm y 20 mm de altura que tenía 40 a 50 orificios con un diámetro de 100 a 300 µt?. en sus lados. Después, esta copa hecha de polipropileno (1) se puso sobre un soporte de un tubo de ensayo de 50 mi (diámetro interno 31 mm x altura 75 mm) equipado con el soporte de 10 mm de diámetro y 5 mm de alto en medio del fondo. Después, se añadieron 500 µ? de anhídrido trifluoroacético (TPAA) a la periferia del soporte en el tubo de ensayo anterior. Posteriormente el tubo de ensayo se selló hermético al aire y después se dejó a temperatura ambiente durante unas 3 horas para hacer una reacción entre el TFAA y los grupos OH sobre las superficies de la composición de resina absorbente de agua en partículas que había sido procesada (lavada en superficie) por las operaciones experimentales hl a h3 (la presente operación es una operación para hacer que el TFAA líquido no fuera tocado directamente por la composición de resina absorbente de agua en partículas en la copa y hacer que el vapor del TFAA hiciera contacto con la composición de resina absorbente de agua en partículas para reaccionar así con la misma) . Después, bajo la coexistencia de KOH sólido, la composición de resina absorbente de agua en partículas se secó, con un secador de vacío, a 60 °C bajo alrededor de 100 mmHg durante no menos de 2 horas y luego más a 60 °C bajo alrededor de 1 mmHg durante no menos de 2 horas . Con el tubo de ensayo sellado hermético al aire, la composición de resina absorbente de agua en partículas resultante se conservó bajo la coexistencia de gel de sílice en un desecador. Luego, dentro de 1 semana, la muestra conservada se sometió a la medición mostrada en la Operación Experimental h5.
(Operación Experimental h.5 : medición de la relación OH/C) : Una muestra de medición se preparó al esparcir uniformemente la composición de resina absorbente de agua en partículas (que había sido obtenida de la Operación Experimental h.4) sobre un soporte de muestra de una forma rectangular que medía alrededor de 6 cm x aproximadamente 1 cm sobre el cual se pegó una cinta adhesiva sensible a la presión eléctricamente conductora (que había sido cortada al tamaño de aproximadamente 1 cm cuadrado) . Para obtener un espectro de cada elemento de carbono y flúor, un analizador XPS (JEOL JPS-9000MX) se usó para extinguir el gas de la muestra en un cuarto de extinción preliminar durante no menos de 3 horas, y luego la muestra se movió a un cuarto de muestra para su medición. Se usaron rayos de MgK como una fuente de rayos X de excitación, y las condiciones se establecieron a un voltaje de aceleración de 10 kV, una corriente de emisión de 10 mA., una energía de paso del detector de 10 eV, y un intervalo de barrido de energía del detector de 0.1 eV, y el barrido se repitió 10 veces en número de veces de la integración, con lo cual se obtuvieron los espectros de fotoelectrones. Los valores de área (eV x cps) , obtenidos de los espectros que habían sido sometidos a la corrección de fondo (llevada a cabo por el método de Shirley) , fueron sometidos al cálculo de corrección cuantitativo mediante el uso de factores de sensibilidad relativos (C = 4.079042, F = 15.611973) como los provistos por un software analítico (producido por Jeol System; SpecXPS versión 1.2.3) adjunto al aparato, calculando asi el valor porcentual de los elementos de cada elemento. La relación OH/C se determinó al llevar a cabo el cálculo a partir de estos valores de acuerdo con la siguiente ecuación de cálculo. Relación OH/C = [valor porcentual de elementos del elemento flúor] / [valor porcentual de elemento del elemento carbono] /3 Ejemplo de referencia 1 En un reactor preparado al tapar un amasador de gusanos gemelos de acero inoxidable y forrado de 10 litros de capacidad que tenía dos cuchillas tipo sigma, se preparó un líquido de reacción al disolver 11.7 g (0.10% molar) de diacrilato de polietilenglicol (número de unidades de repetición de etilenglicol : 9) en 5,438 g de solución acuosa de acrilato de sodio que tenía un grado de neutralización de 71.3% molar (concentración monomérica: 39% en peso) . Después, el oxígeno disuelto se removió de este líquido de reacción bajo una atmósfera de gas nitrógeno durante 30 minutos. Posteriormente, 29.34 g de una solución acuosa de persulfato de sodio al 10% en peso -y 24.45 g de una solución acuosa de ácido L-ascórbico al 0.1% en peso se añadieron al mismo bajo condiciones agitadas. Como resultado, la polimerización inició después de aproximadamente 1 minuto. Luego, se llevó a cabo la polimerización en la escala de 20 a 95°C mientras el gel que se formaba era pulverizado. Después, el polímero de hidrogel entrelazado resultante (1) que había sido dividido en piezas pequeñas que tenían diámetros de alrededor de 1 a aproximadamente 3 mm, se sacó luego de 30· minutos a partir del inicio de la polimerización. -Este polímero de hidrogel entrelazado (1) se esparció sobre una gasa metálica de 50 mallas (tamaño de abertura de malla: 300 µt?) y después se secó con aire caliente a 175°C durante 50 minutos, obteniendo así un aglomerado de resina absorbente de agua que comprendía un aglomerado de material seco en partículas que tenía una forma irregular y era fácil de pulverizar. El aglomerado de resina absorbente de agua resultante se pulverizó con un molino de rodillos y luego se clasificó más con un tamiz estándar JIS que tenía un tamaño de abertura de malla de 600 µt?. Después, las partículas que habían pasado a través de los 600 µt? en la operación mencionada arriba se clasificaron en un tamiz estándar JIS que tenía un tamaño de abertura de malla de 150 µt?, con lo cual las partículas de resina absorbente de agua que hablan pasado a través del tamiz estándar JIS que tenía la abertura de malla de 150 µp? fueron removidas. Después, las partículas de resina absorbente de agua que permanecían sobre este tamiz se tomaron como partículas de resina absorbente de agua (a) . El contenido de componentes extraíbles de las partículas de resina absorbente de agua (a) fue de 7% en peso. Ejemplo de referencia 2 Se obtuvo un aglomerado de resina absorbente de agua de la misma manera que en el ejemplo de referencia 1, excepto que la cantidad del diacrilato de pol iet ilenglicol (número de unidades de repetición de etilenglicol : 9) se cambió a 6.39 g (0.05% molar) . El aglomerado de resina absorbente de agua resultante se pulverizó con un molino de rodillos y luego se clasificó más con un tamiz estándar JIS que tenía' un tamaño de abertura de malla de 850 µp?. Después, las partículas que habían pasado a través del tamiz de 850 µ?a en la operación mencionada arriba se clasificaron con un tamiz estándar JIS que tenía un tamaño de abertura de malla de 150 µt?, con lo cual las partículas de resina absorberite de agua que habían pasado a través del tamiz estándar JIS que tenía el tamaño de abertura de malla de 150 µt? fueron removidas. Después, las partículas de resina absorbente de agua que permanecían sobre este tamiz se tomaron como partículas de resina absorbentes de agua (b) . El contenido de componentes extraíbles de las partículas de resina absorbentes de agua (b) fue de 10.5% en peso . Ej emplo 1 Una cantidad de 500 g de las partículas de resina absorbentes de agua (a) que habían sido obtenidas del ejemplo de referencia 1 mencionado arriba se mezcló uniformemente con un agente de tratamiento de superficie que comprendía un líquido mixto de 10 g de D-sorbitol y 10 g de agua pura, y luego la mezcla resultante (1) se puso en un mezclador de mortero (que tenía un agitador) , el cual fue sumergido después en un baño de aceite (ajustado a 210°C en temperatura) para llevar a cabo la reticulación con calor en un estado agitado bajo condiciones de reticulación con calor durante 20 minutos. Además, las partículas resultantes se desintegraron a tal grado que podían pasar a través de un tamiz estándar JIS que tenía un tamaño de abertura de malla de 600 µt?. Como resultado, se obtuvo una composición de resina absorbente de agua en partículas (1) . Se midieron sus propiedades físicas. Los resultados se muestran en la tabla 1. E emplo 2 Una cantidad de 500 g de las partículas de resina absorbentes de agua (a) que habían sido obtenidas del ejemplo de referencia 1 mencionado arriba se mezcló uniformemente con un agente de tratamiento de superficie que comprendía un líquido mixto de 2.5 g de D-sorbitol, 1.6 g de 1 , 4-butanodiol y 15 g de agua pura, y luego la mezcla resultante (2) se entrelazó por calor a 210°C durante 20 minutos de la misma manera que la del ejemplo 1. Además, en forma similar, las partículas resultantes fueron desintegradas hasta tal grado que pudieran pasar a través de un tamiz estándar JIS que tenía un tamaño de abertura de malla de 600 µt . Como resultado, se obtuvo una composición de resina absorbente de agua en partículas (2) . Se midieron sus propiedades físicas. Los resultados se muestran en la tabla 1. Ejemplo 3 Una cantidad de 500 g de las partículas de resina absorbentes de agua (a) que habían sido obtenidas del ejemplo de referencia 1 mencionado arriba se mezcló uniformemente con un agente de tratamiento de superficie que comprendía un líquido mixto de 1.25 g de D-sorbitol, 1.6 g de 1,4-butanodiol, 1.25 g de 1 , 2 -propanodiol y 15 g de agua pura, y luego la mezcla resultante (3) se entrelazó por calor a 210°C durante 20 minutos de la misma manera que en el ejemplo 1. Además, de manera similar, las partículas resultantes se desintegraron hasta tal grado que pudieran pasar a través de un tamiz estándar JIS que tenía un tamaño de abertura de malla de 600 µt . Como resultado, se obtuvo una composición de resina absorbente de agua en partículas (3) . Se midieron sus propiedades físicas. Los resultados se muestran en la tabla 1. Ejemplo comparativo 1 Una cantidad de 500 g de las partículas de resina absorbentes de agua (a) que habían sido obtenidas del ejemplo de referencia 1 mencionado arriba se mezcló uniformemente con un agente de tratamiento de superficie que comprendía un líquido mixto de 1.6 g de 1 , 4 -but anodiol , 2.5 g de 1,2-propanodiol y 15 g de agua pura, obteniendo de esta manera una mezcla comparativa (1) . La mezcla comparativa (1) resultante se entrelazó por calor a 210°C durante 20 minutos de la misma manera que en los ejemplos 1 a 3. Además, en forma similar, las partículas resultantes se desintegraron hasta tal grado que pudieran pasar a través de un tamiz estándar JIS que tenía un tamaño de abertura de malla de 600 µ?a. Como resultado, se obtuvo una composición comparativa (1) . Se midieron sus propiedades físicas. Los resultados se muestran en la tabla 1. La composición comparativa (1) tenía un diámetro de partícula promedio en peso de 322 µta (D50) y 0.36 en desviación estándar logarítmica (s?) de la distribución del tamaño de partícula. Ejemplo comparativo 2 Las partículas de resina absorbente de agua (a) que habían sido obtenidas del ejemplo de referencia 1 mencionado arriba fueron, tal cual, tomadas como una composición de resina absorbente de agua en partículas comparativa (2) . Los resultados de haber medido las propiedades físicas se muestran en la tabla 1.
Tabla 1 *: unidad 10"' x c ' x s **: unidad g g/s ***: unidad 10"7 x cm3/< Como se muestra en la tabla 1 arriba, la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención es ampliamente excelente en la velocidad de succión de líquidos (WR) y también excelente en el equilibrio entre la permeabilidad a líquidos y la propiedad de succión de líquidos (SFC/ R) o en el equilibrio entre la capacidad de absorción de agua bajo carga y la propiedad de absorción de líquidos (AAP/WR) . La composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención también es alta en las CRC , AAP y SFC y exhibe además una rápida velocidad de succión de líquidos (WR) de no más de 120 segundos. Además, la composición de resina absorbente de agua en partículas de acuerdo con la presente invención es, en eficiencia de succión de permeación a líquidos (SFC/WR) , no menor que 0.15 y de esta manera mucho más alta que las convencionales (alrededor de 0.1) y es, en eficiencia de succión de capacidad bajo carga (AAP/WR), no menor que 0.50 y entonces mucho más alta que la de las convencionales (alrededor de 0.4) . Ejemplos 4 a 9 y ejemplos comparativos 3 a 9 Composiciones de resina absorbente de agua en partículas (4) a (9) y composiciones de resina absorbente de agua en partículas comparativas (3) a (8) se obtuvieron de la misma manera que en el ejemplo 1 mencionado arriba, excepto que las partículas de resina absorbentes de agua (que habían sido obtenidas del ejemplo de referencia), el agente de tratamiento de superficie, las condiciones de reticulación con calor y el tamiz estándar usado se cambiaron a las condiciones mostradas en la tabla 2. Además, partículas de resina absorbente de agua disponibles comercialmente IM-1000 (producidas por Sanyo Chemical Industries, Ltd) se tomaron como una composición de resina absorbente de agua en partículas comparativa (9) . Los rendimientos de las composiciones de resina absorbente de agua en partículas (4) a (9) resultantes y las composiciones de resina absorbente de agua en partículas (3) a (9) comparativas se muestran en las tablas 2, 3 y 4. Además, el contenido de agua de la composición (4) (que habla sido obtenida del ejemplo 4) fue de 0.2% en peso.
Tabla 2 (parte 1/2) Tabla 2 (parte 2/2) *: alcohol polivinílico (grado de polimerización: 1,000, grado de saponificación: 87) Tabla 3 (parte 1/2) *: unidad 10" x cm x s x g' TABLA 3 (parte 2/2) *: unidad ÍO"7 cm xsxg1 Tabla 4 (parte 1/2) ***: unidad 10"' x cnrVg Tabla 4 (parte 2/2) ***: unidad 10" x cnr g Ejemplo 10 Una cantidad de 2.4 partes en peso de una solución mixta (que había sido preparada al mezclar juntas 100 partes en peso de una solución acuosa al 50% en peso de sulfato de aluminio tetradeca- a octadecahidratado (producido por anto Chemical Co . , Inc.) y 20 partes en peso de una solución acuosa al 50% en peso de lactato de sodio) , se añadió a 100 partes en peso de la composición de resina absorbente de agua en partículas (4) (que había sido obtenida del ejemplo 4) para mezclarlas juntas bajo agitación. La resina absorbente de agua resultante se esparció uniformemente sobre una caja de Petri de vidrio, y después esta caja se cubrió con una tapa de vidrio y luego se dejó en un secador de aire caliente (ajustado a 60°C de temperatura) durante 60 minutos. Posteriormente, la composición de resina absorbente de agua en partículas se sacó y luego se pasó a través de un tamaño de abertura de malla de 600 µt? con un tamiz estándar JIS 600-µt? obteniendo así una composición de resina absorbente de agua en partículas (10) . Los rendimientos de la composición de resina absorbente de agua en partículas (10) se muestran en la tabla 5 y 6. Además, el contenido de agua de la composición de resina absorbente de agua en partículas (10) resultante fue de 1.5% en peso.
Ej em lo 11 Una cantidad de 2.0 partes en peso de una solución acuosa al 50% en peso de sulfato de aluminio tetradeca- a octadecahidrat ado (producida por Kanto chemical Co . , Inc.) se añadieron a 100 partes en peso de la composición de resina absorbente de agua en partículas (5) (que había sido obtenida del ejemplo 5) para mezclarlas juntas bajo agitación. La resina absorbente de agua resultante se esparció uniformemente sobre una caja de Petri de vidrio, y luego esta caja se cubrió con una tapa de vidrio y se dejó después en un secador de aire caliente (ajustado a 60°C de temperatura) durante 60 minutos. Posteriormente, la composición de resina absorbente de agua en partículas se sacó y luego se pasó a través de un tamaño de abertura de malla de 600 µta con un tamiz estándar JIS 600-µp?, obteniendo así una composición de resina absorbente de agua en partículas (11) . Los rendimientos de la composición de resina absorbente de agua en partículas (11) resultante se muestran en las tablas 5 y 6.
Ejemplo comparativo 10 Se obtuvo una composición de resina absorbente de agua en partículas comparativa (10) al llevar a cabo el procedimiento de la misma manera que en el ejemplo 10, excepto que la composición de resina absorbente de agua en partículas (4) usada para llevar a cabo el ejemplo 10 se -reemplazó con la composición de resina absorbente de agua en partículas comparativa (3) . Los rendimientos de la composición de resina absorbente de agua en partículas comparativa (10) resultante se muestran en las tablas 5 y 6.
Ejemplo comparativo 11 Una cantidad de 0.1 parte en peso de REOLOSIL QS-20 (producida por Tokuyama Co., Ltd.) se añadió a 100 partes en peso de la composición de resina absorbente de agua en partículas comparativa (3) (que había sido obtenida del ejemplo comparativo 3) para mezclarlas juntas. Después de este mezclado, la composición de resina absorbente de agua en partículas se pasó a través de un tamaño de abertura de malla de 600 µt con un tamiz estándar JIS de 600 µt?, obteniendo así una composición de resina absorbente de agua en partículas comparativa (11) . Los rendimientos de la composición de resina absorbente de agua en partículas comparativa (11) resultante se muestran en las tablas 5 y 6.
Tabla 5 Tabla 6 *: unidad 10'' x cm3 x sxg"1 Ejemplos 12 y 13 y ejemplos comparativos 12 y 13 Las relaciones OH/C de las composiciones de resina absorbentes de agua en partículas fueron medidas. En la tabla 7 se muestran las composiciones de resina absorbentes de agua usadas para la medición, y los resultados de la medición.
Tabla 7 Composición de resina Relación OH/C absorbente de agua en partículas Ejemplo 12 Composición de resina 0.097 absorbente de agua en partículas (4) Ejemplo 13 Composición de resina 0.049 absorbente de agua en partículas (11) Ejemplo comparativo 12 Composición de resina 0.016 absorbente de agua en partículas comparativa (3) Ejemplo comparativo 13 Composición de resina 0.015 absorbente de agua en partículas comparativa (10) Ejemplo de referencia 3 La composición de resina absorbente de agua en partículas (4) (que había sido obtenida del ejemplo 4) se pulverizó al martillarla. La composición de resina absorbente d agua en partículas pulverizada tenía un diámetro de partícula promedio en peso (D50) de 143 µt?. La relación OH/C de la composición pulverizada fue medida. Como resultado, fue de 0.012.
Ejemplo 14 Preparación para la prueba de inyección de líquido en estructura absorbente Una cantidad de 80 partes en peso de la composición de resina absorbente de agua en partículas (4) (que había sido obtenida del ejemplo 4) y 20 partes en peso de pulpa de madera pulverizada se mezclaron juntas con un mezclador de una manera seca. La mezcla resultante se configuró en una estera con un tamaño de 440 mm x 120 mm. Esta estera se prensó con una presión de 2 kg/cm2 durante 5 segundos, obteniendo así una estructura absorbente que tenía un peso base de 280 g/m2. Posteriormente, una hoja de respaldo hecha de polipropileno impermeable a líquidos, la estructura absorbente mencionada arriba, y una hoja superior hecha de polietileno permeable a líquidos se pegaron una a la otra en ese orden con una cinta de doble recubrimiento, obteniendo así un artículo absorbente. Sobre este artículo absorbente se puso una placa plana hecha de resina de acrílico transparente (500 mm x 150 mm) (su porción central fue provista con un cilindro de paso inferior de 70 mm de diámetro y 90 mm de alto) . Además sobre esta placa plana se puso un peso de tal manera que se pudiera aplicar uniformemente una carga de 0.02 kg/cm2. <Prueba de inyección de líquido Una cantidad de 75 mi de una solución salina fisiológica al 0.9% en peso (que había sido ajustada en la escala de temperaturas de 35 a 37°C) se vertió en el cilindro en un golpe, y el tiempo se midió a partir de esta inyección hasta que el líquido en el cilindro fuera absorbido por la estructura absorbente y de esta manera ya no fuera visto a simple vista (primera vez) . Después, cinco minutos más tarde después de la inyección de líquido de primera vez, de manera similar a la primera vez, 75 mi de una solución salina fisiológica al 0.9% en peso (que había sido ajustada en la escala de temperaturas de 35 a 37°C) se vertió en el cilindro en una sola operación, y el tiempo se midió a partir de esta inyección hasta que el líquido en el cilindro fuera absorbido por la estructura absorbente para que ya no fuera visto a simple vista (segunda vez) . Luego, 5 minutos más tarde después de la inyección de líquido de la segunda vez, de manera .similar a la primera vez, 75 mi de solución salina fisiológica al 0.9% en peso (que había sido ajustada en la escala de temperaturas de 35 a 37°C) se vertió en el cilindrico en una sola operación, el tiempo se midió a partir de esta inyección hasta que el líquido en el cilindro fuera absorbido por la estructura absorbente y ya no fuera visto a simple vista (tercera vez) . Luego, 5 minutos después de la inyección de líquido de la tercera vez, de manera similar a la primera vez, 75 mi de la solución salina fisiológica al 0.9% en peso (que había sido ajustada en la escala de temperaturas de 35 a 37°C) se vertió en el cilindro en una sola operación, y se midió el tiempo a partir de esta inyección hasta que el líquido en el cilindro fuera absorbido por la estructura absorbente y ya no fuera visto a simple vista (cuarta vez) . < edición de la cantidad de humedad de retroceso Diez minutos después de la inyección de líquido de la cuarta vez, se removieron el peso y la placa plana hecha de resina acrílica. Posteriormente, sobre ¦ el artículo absorbente, se puso una toalla de papel de 30 pliegues (Toalla para Cocina W G22 (50C) producida por Oj i Nepia Paper-Manufacturing Co., Ltd.), y además sobre la misma se puso la placa plana hecha de resina acrílica y se dejaron más bajo una carga de 20 g/cm2 durante un minuto. Después se midió el cambio en el peso de la toalla de papel, con lo cual la cantidad de líquido que había sido absorbida por la toalla de papel se determinó como la cantidad de humedad de retroceso (g) . Los resultados obtenidos se muestran en la tabla 8.
Ejemplos comparativos 14 y 15 Las pruebas se llevaron a cabo de la misma manera que en el ejemplo 14, excepto que la composición de resina absorbente de agua en partículas (4) (que había sido obtenida del ejemplo 4) se reemplazó con la composición de resina absorbente de agua en partículas comparativa (3) (que había sido obtenida del ejemplo comparativo 3) y la composición de resina absorbente de agua en partículas comparativa (5) (que había sido obtenida del ejemplo comparativo 5) respectivamente . Los resultados obtenidos se muestran en la tabla 8.
Tabla 8 Aplicación industrial La presente invención proporciona en forma segura y fácil una composición de resina absorbente de agua en partículas que combina la "permeabilidad a líquidos" y la '"propiedad de succión de líquidos" (las cuales hasta la fecha habían sido propiedades antitéticas) . Debido a que esta composición de resina absorbente de agua en partículas tiene propiedades de absorción que nunca antes se habían visto, esta composición puede usarse adecuadamente para estructuras absorbentes (capa absorbente moldeada) tales como pañales desechables, e incrementa ampliamente la potencia de absorción de artículos tales como pañales, así como también reduce los derrames .
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (22)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:
1. Una composición de resina absorbente de agua en partículas, la cual es una composición de resina absorbente de agua en partículas que comprende una resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monómero insaturado que contiene grupos ácidos, la composición caracterizada además porque tiene un tamaño de partícula tal que las partículas en la escala de 350 a 150 µta (pero no incluyendo 850 /im) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad y la composición contiene un poliol tetra-funcional o más funcional (B) al menos sobre sus superficies.
2. Una composición de resina absorbente de agua en partículas, la cual es una composición de resina absorbente de agua en partículas que comprende una resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monómero insaturado que contiene grupos ácidos, la composición caracterizada además porque contiene un poliol tetra- funcional o más funcional (B) y un policatión tri -funcional o más funcional al menos sobre sus superficies.
3. La composición de resina absorbente de agua en partículas de conformidad con la reivindicación 2 , caracterizada porque tiene un tamaño de partícula de tal manera que las partículas en la escala de 850 a 150 µ?? (pero no incluyendo 850 µt?) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad .
4. Una composición de resina absorbente de agua en partículas, la cual es una composición de resina absorbente de agua en partículas que comprende una resina absorbente de agua (?) de una estructura reticulada obtenida al pol imeri zar un monómero insaturado que contiene grupos ácidos, la composición tiene un tamaño de partícula de tal manera que las partículas en la escala de 850 a 150 µta (pero no incluyendo 850 µta) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad y la composición caracterizada además porque satisface la siguiente relación: velocidad de distribución de líquidos (LDV) (mm/s) > -0.186 x capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) (g/g) + 5.75 (en donde LDV > 0.10 (mm/s)) .
5. Una composición de resina absorbente de agua en partículas, la cual es una composición de resina absorbente de agua en partículas que comprende una resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monómero insaturado que contiene grupos ácidos, la composición tiene un tamaño de partícula de tal manera que las partículas en la escala de 850 a 150 µt? (pero no incluyendo 850 µta) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad y la composición se caracteriza además porque está en la escala de 0.03 a 0.15 en relación OH/C de superficie como se determina mediante espectrometría de fotoelectrones.
6. La composición de resina absorbente de agua en partículas de conformidad con la reivindicación 4 ó 5, caracterizada además porque contiene un poliol tetra- funcional o más funcional (B) al menos sobre sus superficies.
7. La composición de resina absorbente de agua en partículas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada además porque la resina absorbente de agua (A) está en la escala de 300 a 600 µt en diámetro de partícula promedio en peso (D50) y en la escala de 0.25 a 0.45 en desviación estándar logarítmica (s?) de la distribución del tamaño de partícula.
8. La composición de resina absorbente de agua en partículas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 o la reivindicación 6, caracterizada además porque el poliol te tra- funcional o más funcional (B) está contenido en la escala de 0.01 a 20% en peso, en relación a la resina absorbente de agua (A) .
9. La composición de resina absorbente de agua en partículas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 o cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizada además porque el poliol tetr - funcional o más funcional (B) es un alcohol de azúcar.
10. La composición de resina absorbente de agua en partículas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada además porque tiene no menos de 20 g/g en capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) .
11. La composición de resina absorbente de agua en partículas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada además porque tiene no menos de 20 g/g en capacidad de absorción de agua bajo carga (AAP) .
12. La composición de resina absorbente de agua en partículas de conformidad con cualquiera de las eivindicaciones 1 a 11, caracterizada además porque tiene no menos de 10 (unidad: 10~7 x cm3 x s x g"1) en conductividad de flujo de solución salina (SFC) .
13. La composición de resina absorbente de agua en partículas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada además porque tiene no menos de 0.15 (g/g/s) en capacidad de absorción de agua sin carga (CRC) (g/g) /velocidad de succión de líquidos ( R) (s) .
14. La composición de resina absorbente de agua en partículas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada además porque tiene no menos de 0.15 (g/g/s) en capacidad de absorción de agua bajo carga (AAP) (g/g) /velocidad de succión de líquidos (WR) (s) .
15. La composición de resina absorbente de agua en partículas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada además porque tiene no menos de 0.50 (unidad: 10~7 x cm3 x g" 1) en conductividad de flujo de solución salina (SFC) (unidad: 10~7 x cm3 x s x g"1 ) /vel ocidad de succión de líquidos (WR) (s) .
16. La composición de resina absorbente de agua en partículas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada además porgue está en la escala de 300 a 600 µ?? en diámetro de partícula promedio en peso (D50) y en la escala de 0.25 a 0.45 en desviación estándar logarítmica (s?) de la distribución del tamaño de partícula.
17. La composición de resina absorbente de agua en partículas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada además porque la resina absorbente de agua (A) de la estructura reticulada es una que además está reticulada en superficie.
18. Un proceso para la producción de una composición de resina absorbente de agua en partículas, el cual es un proceso para la producción de una composición de resina absorbente de agua en partículas que incluye una resina absorbente de agua (A) de una estructura reticulada obtenida al polimerizar un monómero insaturado que contiene grupos ácidos, caracterizado además porque la resina absorbente de agua (A) es tal que las partículas en la escala de 850 a 150 µ?a. (pero no incluyendo 850 µt ) equivalen a no menos de 90% en peso de la totalidad, y además porque el proceso incluye una etapa de mezclar juntos la resina absorbente de agua (A) y un poliol tetra- funcional o más funcional (B) .
19. El proceso de conformidad con la reivindicación 18 para la producción de una composición de resina absorbente de agua en partículas, caracterizado además porque el poliol tetra- funcional o más funcional (B) es un alcohol de azúcar .
20. El proceso de conformidad con la reivindicación 18 ó 19 para la producción de una composición de resina absorbente de agua en partículas, caracterizado además porque la resina absorbente de agua (A) está en la escala de 300 a 600 µp? en diámetro de partícula promedio en peso (D50) y en la escala de 0.25 a 0.45 en desviación estándar logarítmica (s?) de la distribución del tamaño de partícula.
21. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 18 a 20 para la producción de una composición de resina absorbente de agua en partículas, caracterizado porque incluye además una etapa de llevar a cabo un tratamiento con calor de tal forma que 10 a 90% del poliol tetra-funcional o más funcional (B) mezclado permanezca sin reaccionar en la composición de resina absorbente de agua en partículas .
22. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 18 a 21 para la producción de una composición de resina absorbente de agua en partículas, caracterizado porque incluye además una etapa de causar que la resina absorbente de agua (A) reaccione más con un agente de reticulación (C) que no sea el poliol tetra-funcional o más funcional (B) .
MXPA06004345A 2003-11-07 2004-11-05 Composicion de resina absorbente de agua en particulas y su proceso de produccion. MXPA06004345A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003377898 2003-11-07
PCT/JP2004/016777 WO2005044915A1 (en) 2003-11-07 2004-11-05 Particulate water-absorbent resin composition and its production process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MXPA06004345A true MXPA06004345A (es) 2006-06-27

Family

ID=34567157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MXPA06004345A MXPA06004345A (es) 2003-11-07 2004-11-05 Composicion de resina absorbente de agua en particulas y su proceso de produccion.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7872076B2 (es)
EP (1) EP1680470B1 (es)
KR (1) KR100823418B1 (es)
CN (1) CN100429273C (es)
BR (1) BRPI0416199A (es)
MX (1) MXPA06004345A (es)
RU (1) RU2322463C2 (es)
TW (1) TWI263509B (es)
WO (1) WO2005044915A1 (es)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI302541B (en) * 2003-05-09 2008-11-01 Nippon Catalytic Chem Ind Water-absorbent resin and its production process
KR100819613B1 (ko) * 2003-09-19 2008-04-07 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 수분 흡수제와 그 제조방법
ATE484298T1 (de) 2004-07-20 2010-10-15 Procter & Gamble Oberflächlich vernetzte superabsorbierende partikeln und verfahren zu ihrer herstellung
US8080705B2 (en) 2004-07-28 2011-12-20 The Procter & Gamble Company Superabsorbent polymers comprising direct covalent bonds between polymer chain segments and method of making them
EP1669394A1 (en) 2004-12-10 2006-06-14 The Procter & Gamble Company Superabsorbent polymer particles with improved surface cross-linking and hydrophilicity and method of making them
TWI353360B (en) 2005-04-07 2011-12-01 Nippon Catalytic Chem Ind Production process of polyacrylic acid (salt) wate
EP1928956B1 (en) 2005-09-30 2014-02-26 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-absorbing agent having water-absorbent resin as a main component and production method of the water-absorbing agent
JP2007099845A (ja) * 2005-09-30 2007-04-19 Procter & Gamble Co 水性液吸収剤およびその製法
TWI394789B (zh) 2005-12-22 2013-05-01 Nippon Catalytic Chem Ind 吸水性樹脂組成物及其製造方法、吸收性物品
EP1837348B9 (en) 2006-03-24 2020-01-08 Nippon Shokubai Co.,Ltd. Water-absorbing resin and method for manufacturing the same
MX2008013041A (es) 2006-04-10 2008-10-17 Procter & Gamble Un miembro absorbente que comprende una resina absorbente de agua modificada.
BRPI0714447B1 (pt) * 2006-07-19 2019-02-19 Basf Se Processo para preparar partículas poliméricas absorvedoras de água, partículas poliméricas absorvedoras de água, uso das particulás poliméricas, e, artigo de higiene
JP5591448B2 (ja) * 2006-08-31 2014-09-17 株式会社日本触媒 吸水剤およびその製造方法
WO2008102322A2 (en) 2007-02-22 2008-08-28 The Procter & Gamble Company Method of surface treating particulate material using electromagnetic radiation
JP5959794B2 (ja) 2007-03-05 2016-08-02 株式会社日本触媒 吸水剤及びその製造方法
WO2008126793A1 (ja) * 2007-04-05 2008-10-23 Nippon Shokubai Co., Ltd. 吸水性樹脂を主成分とする粒子状吸水剤
WO2009075204A1 (en) * 2007-12-12 2009-06-18 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-absorbing agent and method for producing the same
US8386219B2 (en) 2009-09-10 2013-02-26 The Procter & Gamble Company Computer based models for absorbent articles
US8392161B2 (en) * 2009-09-10 2013-03-05 The Procter & Gamble Company Computer based models for absorbent articles
CN105771945A (zh) 2009-09-29 2016-07-20 株式会社日本触媒 颗粒状吸水剂及其制造方法
CN102382262B (zh) * 2011-08-15 2013-04-10 武汉力诚生物科技有限公司 一种吸水剂颗粒一步法连续造粒的制备方法
CN103381358B (zh) * 2012-09-10 2015-04-15 重庆工商大学 一种具有协同破乳脱水性能的有机高分子油液脱水材料
BR112015006574B1 (pt) * 2012-09-28 2021-12-07 Yupo Corporation Filme de resina estirado, laminado, e, método para produzir um filme de resina estirado
US9092585B2 (en) 2013-01-22 2015-07-28 The Procter & Gamble Company Computer based models for absorbent articles
US9375507B2 (en) 2013-04-10 2016-06-28 Evonik Corporation Particulate superabsorbent polymer composition having improved stability
US9302248B2 (en) 2013-04-10 2016-04-05 Evonik Corporation Particulate superabsorbent polymer composition having improved stability
KR101645684B1 (ko) * 2013-06-18 2016-08-04 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지
WO2015141780A1 (ja) 2014-03-19 2015-09-24 ナガセケムテックス株式会社 吸水性樹脂架橋剤
KR101871968B1 (ko) 2015-06-01 2018-06-27 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지
KR101949454B1 (ko) 2015-06-15 2019-02-18 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지
KR101949995B1 (ko) 2015-07-06 2019-02-19 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지의 제조 방법 및 이로부터 제조된 고흡수성 수지
KR101855351B1 (ko) 2015-08-13 2018-05-04 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지의 제조 방법
CN105198040B (zh) * 2015-10-22 2017-05-10 重庆工商大学 一种用于水包油型乳化废水快速破乳净化的方法
US11325101B2 (en) 2016-02-25 2022-05-10 Lg Chem, Ltd. Super absorbent polymer and method for preparing the same
CN110291136A (zh) 2017-02-16 2019-09-27 巴斯夫欧洲公司 水溶胀性聚合物颗粒
KR102489568B1 (ko) 2017-11-07 2023-01-16 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법
CN113069897B (zh) * 2021-03-29 2022-04-12 浙江尔格科技股份有限公司 充油设备的吸湿系统及其运行控制方法

Family Cites Families (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5346389A (en) * 1976-10-07 1978-04-25 Kao Corp Preparation of self-crosslinking polymer of acrylic alkali metal salt
US4286082A (en) * 1979-04-06 1981-08-25 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo & Co., Ltd. Absorbent resin composition and process for producing same
GB2088392B (en) * 1980-12-03 1984-05-02 Sumitomo Chemical Co Production of hydrogels
JPS57158209A (en) * 1981-03-25 1982-09-30 Kao Corp Production of bead-form highly water-absorbing polymer
US4985518A (en) * 1981-10-26 1991-01-15 American Colloid Company Process for preparing water-absorbing resins
JPS58180233A (ja) 1982-04-19 1983-10-21 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd 吸収剤
JPS58183754A (ja) * 1982-04-20 1983-10-27 Sanyo Chem Ind Ltd 吸水性樹脂組成物
US4625001A (en) * 1984-09-25 1986-11-25 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Method for continuous production of cross-linked polymer
JPS6187702A (ja) * 1984-10-05 1986-05-06 Seitetsu Kagaku Co Ltd 吸水性樹脂の製造方法
DE3609545A1 (de) * 1986-03-21 1987-09-24 Basf Ag Verfahren zur diskontinuierlichen herstellung von vernetzten, feinteiligen polymerisaten
JPS63302834A (ja) 1987-06-04 1988-12-09 Yotsukaichi Gosei Kk 超音波診断用探触子の接触媒体及びその製造方法
DK157899C (da) * 1987-12-15 1990-09-03 Coloplast As Hudpladeprodukt
CA1333439C (en) * 1988-05-23 1994-12-06 Akito Yano Method for production of hydrophilic polymer
US6087002A (en) * 1988-06-28 2000-07-11 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co. Ltd. Water absorbent resin
TW201758B (es) * 1988-06-28 1993-03-11 Catalyst co ltd
US5244735A (en) * 1988-06-28 1993-09-14 Nippon Shokubai Kagaku Kabushiki Kaisha Water-absorbent resin and production process
KR930007272B1 (ko) * 1988-06-28 1993-08-04 닙본 쇼쿠바이 가브시기 가이샤 흡수성 수지 및 그 제법
JP2930555B2 (ja) 1988-07-04 1999-08-03 株式会社日本触媒 吸水性樹脂の製造方法
US5145906A (en) * 1989-09-28 1992-09-08 Hoechst Celanese Corporation Super-absorbent polymer having improved absorbency properties
US5164459A (en) 1990-04-02 1992-11-17 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Method for treating the surface of an absorbent resin
DE69124749T2 (de) * 1990-04-27 1997-06-12 Nippon Catalytic Chem Ind Verfahren zur Herstellung von salzbeständigem Harz
DE4020780C1 (es) * 1990-06-29 1991-08-29 Chemische Fabrik Stockhausen Gmbh, 4150 Krefeld, De
DE69108804T2 (de) * 1990-07-17 1995-08-24 Sanyo Chemical Ind Ltd Verfahren zur Herstellung von Wasser absorbierenden Harzen.
US5250640A (en) * 1991-04-10 1993-10-05 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method for production of particulate hydrogel polymer and absorbent resin
JPH06507564A (ja) 1991-04-12 1994-09-01 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 特定の粒径分布の超吸収体ヒドロゲル形成材料を含む吸収体構造
GB9107952D0 (en) 1991-04-15 1991-05-29 Dow Rheinmuenster Surface crosslinked and surfactant coated absorbent resin particles and method of preparation
DE69231774T2 (de) 1991-09-11 2001-11-22 Kimberly Clark Co Zusammengesetzte absorbierende Materialien und diese enthaltende absorbierende Gegenstände
TW256840B (es) * 1992-06-10 1995-09-11 Nippon Catalytic Chem Ind
US5385983A (en) * 1992-11-12 1995-01-31 The Dow Chemical Company Process for preparing a water-absorbent polymer
US5447727A (en) * 1992-10-14 1995-09-05 The Dow Chemical Company Water-absorbent polymer having improved properties
AU5329994A (en) 1992-10-14 1994-05-09 Dow Chemical Company, The Water-absorbent polymer having improved properties
DE69428833T2 (de) 1993-06-18 2002-07-11 Sanyo Chemical Ind Ltd Absorbierende Zusammensetzung und Wegwerfwindel mit dieser Zusammensetzung
NZ268535A (en) 1993-06-30 1998-05-27 Procter & Gamble Absorbent article comprising layers of superabsorbent material
JPH09509591A (ja) 1994-02-17 1997-09-30 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 改良された吸収特性を有する吸収性材料およびその製造方法
US5599335A (en) 1994-03-29 1997-02-04 The Procter & Gamble Company Absorbent members for body fluids having good wet integrity and relatively high concentrations of hydrogel-forming absorbent polymer
US5830543A (en) * 1994-05-30 1998-11-03 Nippon Shokubai Co., Ltd. Gelling material for aqueous fluids
JP2000342963A (ja) * 1995-09-01 2000-12-12 Nippon Shokubai Co Ltd 吸収剤組成物およびその製造方法、並びに、吸収剤組成物を含む吸収物品
TW522024B (en) * 1995-09-01 2003-03-01 Nippon Catalytic Chem Ind Absorbing agent composite, absorbent material, and absorbent product containing absorbent material
US6071976A (en) * 1995-12-27 2000-06-06 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water absorbing agent, manufacturing method thereof, and manufacturing machine thereof
US6194531B1 (en) 1996-06-05 2001-02-27 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method for production of cross-linked polymer
ID19116A (id) * 1996-10-15 1998-06-18 Nippon Catalytic Chem Ind Bahan pengabsorpsi air dan proses produksinya
MXPA99009542A (es) 1997-04-18 2000-02-01 Procter & Gamble
US6228930B1 (en) * 1997-06-18 2001-05-08 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-absorbent resin granule-containing composition and production process for water-absorbent resin granule
TW473485B (en) 1997-12-10 2002-01-21 Nippon Catalytic Chem Ind The production process of a water-absorbent resin
US6254990B1 (en) * 1998-02-18 2001-07-03 Nippon Shokubai Co., Ltd. Surface-crosslinking process for water-absorbent resin
EP0951913A1 (en) 1998-04-22 1999-10-27 The Procter & Gamble Company High liquid suction absorbent structures with permanently hydrophilic meltblown non-woven wrap sheet with small diameter fibers
KR100476170B1 (ko) 1998-04-28 2005-03-10 니폰 쇼쿠바이 컴파니 리미티드 흡수성수지 함수겔상물의 제조방법
DE19825486C2 (de) 1998-06-08 2000-07-06 Stockhausen Chem Fab Gmbh Wasserabsorbierende Polymere mit supramolekularen Hohlraummolekülen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE19854574A1 (de) * 1998-11-26 2000-05-31 Basf Ag Verfahren zur Nachvernetzung von Hydrogelen mit N-Acyl-2-Oxazolidinonen
DE19909838A1 (de) 1999-03-05 2000-09-07 Stockhausen Chem Fab Gmbh Pulverförmige, vernetzte, wässrige Flüssigkeiten sowie Blut absorbierende Polymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE19939662A1 (de) * 1999-08-20 2001-02-22 Stockhausen Chem Fab Gmbh Wasserabsorbierende Polymere mit Hohlraumverbindungen, Verfahren zur deren Herstellung und deren Verwendung
US6414214B1 (en) * 1999-10-04 2002-07-02 Basf Aktiengesellschaft Mechanically stable hydrogel-forming polymers
EP1265571A1 (en) 2000-03-06 2002-12-18 The Procter & Gamble Company Process of making absorbent structures comprising absorbent polymer compositions with a permeability maintenance agent
DE10043706A1 (de) * 2000-09-04 2002-04-25 Stockhausen Chem Fab Gmbh Pulverförmige, vernetzte, wässrige Flüssigkeiten sowie Blut absorbierende Polymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US6809158B2 (en) * 2000-10-20 2004-10-26 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-absorbing agent and process for producing the same
JP2002138147A (ja) 2000-10-31 2002-05-14 Nippon Shokubai Co Ltd 水膨潤性架橋重合体の製造方法
JP4315680B2 (ja) * 2000-12-29 2009-08-19 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 吸収性組成物
JP3987348B2 (ja) 2001-01-26 2007-10-10 株式会社日本触媒 吸水剤の製法
JP4326752B2 (ja) 2001-06-08 2009-09-09 株式会社日本触媒 吸水剤の製造方法
BR0205523A (pt) * 2001-06-08 2003-07-08 Nippon Catalytic Chem Ind Agente absorvente de água e processo para sua produção, e material sanitário
US6727345B2 (en) * 2001-07-03 2004-04-27 Nippon Shokubai Co., Ltd. Continuous production process for water-absorbent resin powder and powder surface detector used therefor
JP4157333B2 (ja) 2001-07-03 2008-10-01 株式会社日本触媒 表面改質された吸水性樹脂粉末の連続製造方法
JP4214735B2 (ja) 2002-08-07 2009-01-28 富士ゼロックス株式会社 無端ベルト、およびこれを用いた定着装置
DE10239074A1 (de) 2002-08-26 2004-03-11 Basf Ag Wasserabsorbierendes Mittel und Verfahren zu seiner Herstellung
US7169843B2 (en) * 2003-04-25 2007-01-30 Stockhausen, Inc. Superabsorbent polymer with high permeability

Also Published As

Publication number Publication date
EP1680470A4 (en) 2009-03-04
KR20060094983A (ko) 2006-08-30
RU2006119934A (ru) 2007-12-27
EP1680470A1 (en) 2006-07-19
US7872076B2 (en) 2011-01-18
BRPI0416199A (pt) 2007-01-16
RU2322463C2 (ru) 2008-04-20
WO2005044915A1 (en) 2005-05-19
TW200526277A (en) 2005-08-16
TWI263509B (en) 2006-10-11
KR100823418B1 (ko) 2008-04-18
CN100429273C (zh) 2008-10-29
CN1875065A (zh) 2006-12-06
US20080139693A1 (en) 2008-06-12
EP1680470B1 (en) 2016-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA06004345A (es) Composicion de resina absorbente de agua en particulas y su proceso de produccion.
USRE47104E1 (en) Superabsorbent composition with tannins for odor control
JP6340348B2 (ja) 内部構造が改善された吸水性樹脂の製造方法
JP4683405B2 (ja) 吸水性樹脂組成物とその製造方法
US10695746B2 (en) Water absorbent agent
JP5451173B2 (ja) 吸水剤、並びに、衛生材料
JP5386517B2 (ja) 表面処理された吸水性樹脂
US8686216B2 (en) Superabsorbent composition with metal salicylate for odor control
US7495056B2 (en) Water-absorbing agent and production process therefor, and water-absorbent structure
JP5367364B2 (ja) 吸水性樹脂を主成分として含む吸水剤およびその製造方法
JP4326752B2 (ja) 吸水剤の製造方法
EP1512417A1 (en) Particulate water-absorbent resin composition
WO2005108472A1 (en) Water absorbing agent and production method thereof
MXPA04009844A (es) Absorbente de agua de particulado que contiene resina absorbente de agua en la forma de un componente principal.
JP4422509B2 (ja) 吸水性樹脂組成物、その用途およびその製造方法
JP4666574B2 (ja) 粒子状吸水性樹脂組成物
JP4695370B2 (ja) 表面処理された吸水性樹脂の製造方法