MXPA04008964A - Horno de conveccion y sistema de flujo de aire relacionado. - Google Patents

Abstract

Un horno de conveccion incluye una seccion de intercambiador termico y una seccion receptora de producto, la seccion receptora de producto que incluye una puerta a fin de proporcionar acceso a la misma. Un sistema de flujo de aire incluye por lo menos un soplador y una trayectoria de flujo de aire a fin de permitir que el aire circule desde la seccion de intercambiador termico donde es calentado, dentro de la seccion receptora de producto para transferir el calor a productos alimenticios, y de regreso hacia la seccion de intercambiador termico para calentamiento adicional. La trayectoria de flujo de aire incluye un pasaje para proporcionar comunicacion de flujo entre la seccion de intercambiador termico hacia la seccion receptora de producto, en donde el pasaje esta ubicado proximo a una pared y configurado de manera que el aire calentado desde la seccion de intercambiador termico sea dirigido a lo largo de una superficie que confronta hacia adentro de la pared para unirse a fluir a lo largo de la superficie que confronta hacia adentro de la pared desde un lado de la seccion receptora de producto hacia un lado opuesto de la seccion receptora de producto.

Description

HORNO DE CONVECCIÓN Y SISTEMA DE FLUJO DE AIRE RELACIONADO CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere de manera general a hornos de convección utilizados para hornear artículos tales como pan y, de manera más particular, a un horno de convección tipo rejilla que tiene una trayectoria de flujo de aire que se extiende desde una salida de un área de intercambiador térmico y a lo largo de una pared interna de la cámara de horneado hacia un lado opuesto de la cámara de horneado en donde es dirigido después en alejamiento desde la pared interna.

ANTECEDENTES Los hornos de rejilla están equipados de manera general con un elemento de calentamiento alimentado por combustible y un ventilador para mover el aire calentado a través de una cámara de horneado a fin de proporcionar una rápida distribución del aire caliente sobre el producto alimenticio. Los hornos comerciales de este tipo incluyen una cámara de horneado, la cual está dimensionada para recibir una rejilla con ruedas, o retener una rejilla integrada, que tiene múltiples repisas que contienen productos que se van a hornear; un mecanismo giratorio accionado por energía para girar el producto a medida que es cocinado u horneado; un intercambiador térmico tal como uno o más quemadores de gas y un sistema de escape para eliminar los gases de combustión o un elemento de calefacción eléctrico; y un sistema de circulación para dirigir el aire caliente a lo largo de una trayectoria de flujo de aire calentado que pasa a través de la cámara de horneado. Los hornos de rejilla convencionales del tipo para hornear pan también incluyen de manera general un generador de vapor para la introducción de vapor dentro del horno durante cortos períodos, usualmente al inicio del proceso de horneado, a fin de impartir una apariencia deseada al producto alimenticio horneado. Una modalidad de un horno de convección se describe en la Patente de los Estados unidos de Norteamérica No. 5,617,839, en donde un horno de rejilla incluye un intercambiador térmico que comprende una pluralidad de tubos ¡ntercambiadores térmicos, y una pluralidad de quemadores de disparo encendidos con gas, en donde cada uno de los quemadores de disparo enciende en un tubo intercambiador térmico correspondiente. Uno o más sopladores circulan el aire que pasa los tubos intercambiadores térmicos y hacia la cámara de horneado del horno. Las figuras 4A y 4B ilustran otra construcción de horno de rejilla de la TÉCNICA ANTERIOR 100 en la cual una sección de intercambiador térmico 102 está colocada a lo largo de la cámara de horneado 104. La pared 106 que separa la cámara de horneado 104 de la sección de intercambiador térmico 102 incluye una abertura colocada centralmente, individual 108 que tiene un ventilador axial 109 colocado en la misma. La pared 106 incluye también persianas 1 10 hacia los lados de la misma. La sección de intercambiador térmico 102 incluye una pluralidad de tubos intercambiadores térmicos en forma de U, que se extienden horizontalmente 112, con segmentos de tubo 120 y 122, están colocados verticalmente uno sobre otro. Cuando el ventilador 109 es girado, el aire fluye desde la cámara de horneado 104, a través de la abertura 108 sobre una sección central de los tubos intercambiadores térmicos y después se divide en dos direcciones laterales a lo largo de los tubos ¡ntercambiadores térmicos para ser devuelto a la cámara de horneado por medio de las persianas 110 como se observa mejor por medio de las flechas en la figura 4A. En tanto que el sistema de flujo de aire del horno de la técnica anterior de las figuras 4A y 4B es muy efectivo, siempre se buscan mejoras.

BREVE DESCRIPCIÓN En un aspecto, un horno de rejilla incluye una sección de intercambiador térmico y un a sección receptora de rejilla, la sección receptora de rejilla que incluye una puerta para proporcionar acceso a la misma. Un sistema de flujo de aire incluye por lo menos un soplador y una trayectoria de flujo de aire a fin de permitir que el aire circule desde la sección de intercambiador térmico en donde es calentado, dentro de la sección receptora de rejilla para transferir el calor a los productos alimenticios, y de regreso a la sección de intercambiador térmico para calentamiento adicional. La trayectoria de flujo de aire incluye por lo menos un pasaje desde la sección de intercambiador térmico hacia la sección receptora de rejilla, en donde el pasaje está ubicado próximo a una pared y configurado de manera que el aire calentado desde la sección de intercambiador térmico es dirigido a lo largo de una superficie que confronta hacia adentro de la pared para unirse a y fluir a lo largo de la superficie que confronta hacia adentro de la pared desde un lado de la sección receptora de rejilla hasta un lado opuesto de la sección receptora de rejilla. En otro aspecto, un horno de convección incluye una sección de intercambiador térmico y una sección receptora de producto, la sección receptora de producto que incluye una puerta para proporcionar acceso a la misma. Un sistema de fluido de aire incluye por lo menos un soplador y una trayectoria de flujo de aire a fin de permitir que el aire circule desde la sección de intercambiador térmico en donde es calentado, dentro de la sección receptora de producto para transferir el calor a los productos alimenticios, y de regreso a la sección de intercambiador térmico para calentamiento adicional. La trayectoria de flujo de aire incluye un sistema de persiana vertical que proporciona comunicación de flujo entre la sección de ¡ntercambiador térmico a la sección receptora de producto, en donde el sistema de persiana vertical está ubicado próximo a una pared y configurado de manera que el aire calentado desde la sección de intercambiador térmico es dirigido a lo largo de una superficie que confronta hacia adentro de la pared para unirse a y fluir a lo largo de la superficie que confronta hacia adentro de la pared desde un lado de la sección receptora de producto hacia un lado opuesto de la sección receptora de producto. En otro aspecto más, un horno de convección tiene un flujo de aire circulante entre una sección de intercambiador térmico y una sección receptora de producto, la sección de intercambiador térmico ubicada hacia un lado de la sección receptora de producto, un método que comprende las etapas de: efectuar una transferencia de aire calentado desde la sección de intercambiador térmico hacia un lado de la sección receptora de producto opuesto a un lado dirigiendo el aire calentado a lo largo de una superficie que confronta hacia adentro de una pared de la sección receptora de producto de manera que el calor se une a y fluye a lo largo de la superficie que confronta hacia adentro de la pared desde un lado hacia el lado opuesto; y dirigir el aire calentado fuera de la pared cuando está cerca del lado opuesto.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en planta superior de una modalidad de un horno de convección; La figura 2 es una vista en elevación a lo largo línea 2-2 de la figura 1 ; La figura 3 es una vista en elevación a lo largo de la línea 3-3 de la figura 1 ; La figura 4A es una vista en planta superior de un horno de rejilla de la técnica anterior; y La figura 4B es una vista lateral parcial a lo largo de la línea 7B-7B de la figura 4A.

DESCRIPCIÓN DETALLADA En una operación típica de un horno de convección que contiene un generador de vapor, el horno es pre-calentado hasta una temperatura predeterminada durante un período a fin de permitir que el generador de vapor alcance una temperatura pico para vaporizar el agua en vapor. En una modalidad, el pan u otros productos que van a ser horneados son cargados sobre una rejilla con ruedas y colocada en la cámara de horno y se cierra la puerta del horno. La rejilla es elevada después desde el piso por medio de un dispositivo elevador y empieza a girar a una velocidad fija. En otra modalidad la rejilla está integrada con el horno y los productos son colocados en bandejas que después son cargadas dentro del horno y sobre la rejilla integrada. El proceso de vaporización es iniciado por medio de aspersión de agua sobre las unidades acumuladoras de calor para producir calor de manera uniforme sobre la altura total del generador de calor. El vapor producido se infiltra en todo el horno y se condensa en la superficie fría del pan no horneado u otros productos. Al final del período de vaporización predeterminado (usualmente alrededor de 10 hasta 30 segundos), el flujo de agua hacia el generador de vapor es descontinuado a media que continua el ciclo de horneado. Antes del horneado, se puede hacer salir una porción sustancial del vapor desde la cámara de horneado a través de una abertura de ventilación. Durante el período de horneado un ventilador circula de manera continua el aire calentado a través de todo el sistema. Para lotes adicionales, se repite el procedimiento excepto que generalmente no es necesario pre-calentar el horno ya que el ciclo de horneado previo proporciona el calor suficiente. El horno 10 de la figura 1 incluye una sección de intercambiador térmico 12 a lo largo de una sección receptora de rejilla 14, con puertas 16 que proporcionan acceso a la sección receptora de rejilla 14 y permiten que la rejilla 26 sea movida dentro y fuera del horno. La sección receptora de rejilla 14 puede estar configurada para permitir que una rejilla con ruedas sea movida dentro y fuera de dicha sección. De manera alternativa, la sección receptora de rejilla 14 puede contener una rejilla integrada que está destinada a permanecer en el horno, a diferencia de la remoción ocasional para propósitos de mantenimiento. Una pared o panel 20 separa la sección receptora de rejilla 14 de la sección de intercambiador térmico 12. La sección de intercambiador térmico 12 incluye un intercambiador térmico 22, el cual puede tener la forma de tubos intercambiadores térmicos encendidos con gas, elementos de calentamiento resistivo o cualquier otra fuente adecuada de calor sobre la cual puede dirigirse el aire. Un sistema de flujo de aire incluye por lo menos un soplador y una trayectoria de flujo de aire que permite que el aire circule desde la sección de intercambiador térmico 12 donde es calentado, dentro de la sección receptora de rejilla 14 para transferir el calor hacia los productos alimenticios (tales como los productos alimenticios 24 mostrados en la rejilla 26), y de regreso a la sección de intercambiador térmico 12 para calentamiento adicional. En la modalidad ilustrada, el soplador toma la forma de un ventilador axial 28 alineado con una abertura 30 en la pared 20. La trayectoria de flujo de aire incluye por lo menos un pasaje desde la sección de ¡ntercambiador térmico 12 hasta la sección receptora de rejilla 14, tal como el pasaje 32 ilustrado, en donde el pasaje está ubicado próximo a una pared 34 y configurado de manera que el aire calentado 36 desde la sección de intercambiador térmico 12 es dirigido a lo largo de una superficie que confronta hacia adentro 38 de la pared para unirse a y fluir a lo largo de la superficie que confronta hacia adentro de la pared desde un lado 40 de la sección receptora de rejilla 14 hacia un lado opuesto 42 de la sección receptora de rejilla. El mecanismo por medio del cual el aire calentado 36 se une a la pared es conocido como efecto Coanda, el cual puede ser descrito ampliamente como la entrada de una corriente de aire a lo largo de una superficie de una manera que la corriente tiende a permanecer unida a la superficie sin importar la curvatura de la superficie. Las corrientes de aire introducidas en ocasiones son referidas como flujos de aire Coanda. También se pueden proporcionar en el horno uno o más generadores de vapor 43, tales como una o más masas de hierro, aluminio u otro metal con una fuente de agua controlable asociada. En algunas aplicaciones se puede proporcionar un mecanismo de rotación de rejilla superior 45 como se conoce en la técnica, en tanto que en otras aplicaciones el mecanismo puede ser excluido. En la modalidad ilustrada la pared 34 es una pared posterior de la sección receptora de rejilla 14 y el flujo de aire es desde un lado derecho hacia un lado izquierdo de la sección receptora de rejilla, aunque se reconoce que son posibles las variaciones. Como se utiliza en la presente el término "pared" se pretende que abarque de manera amplia una estructura de límite o combinación de estructuras de límite que definen el límite de la sección receptora de rejilla 14. En la modalidad ilustrada la pared 34 incluye secciones planas 44, 46 y 48 que están anguladas una con relación a la otra. Sin embargo, la pared podría ser completamente plana, completamente curvada o podría estar configurada con alguna combinación de secciones curvadas y planas. El propósito de emplear el flujo de aire Coanda en el horno a lo largo de la pared 34 es evitar que cantidades significativas del aire calentado hagan corto circuito desde el pasaje hacia la abertura 30, ya que es deseable asegurar que una porción adecuada del aire calentado desde la sección de intercambiador térmico 12 alcance el lado distante 42 de la sección receptora de rejilla 14, y el lado distante de la rejilla 26, a fin de proporcionar un horneado más uniforme de los productos alimenticios 24 en sobre la rejilla 26. En una implementación, el aire calentado desde la sección de intercambiador térmico se une a y fluye a lo largo de la superficie que confronta hacia adentro de la pared 34 para una distancia de desplazamiento de por lo menos dos tercios de una distancia total desde el pasaje 32 hasta el lado distante 42 de la sección receptora de rejilla. Se puede proporcionar un deflector 50 para dirigir el aire calentado fuera de la pared 34 y hacia la rejilla de producto alimenticio 26. En una implementación el deflector 50 es ajustable con relación a la sección de pared 48 a fin de variar el ángulo en el cual es dirigido el aire calentado sobre la rejilla 26. Haciendo referencia a la figura 2, el deflector puede estar formado por una pluralidad de deflectores ajustables distribuidos en forma vertical 50A-50E, que permiten que sean utilizadas diferentes direcciones de deflexión en diferentes alturas si es necesario para un horneado más uniforme de los productos alimenticios. A manera de ejemplo, los deflectores 50A-50E pueden formarse por medio de paneles metálicos de hoja plegable o de paneles metálicos de hoja que están montados de manera pivotal a la sección de pared 48. Haciendo referencia a las figuras 1 y 3, en la modalidad ilustrada la abertura de pasaje 32 está formada como una ranura orientada de manera vertical adyacente a la pared 34. La ranura está formada adyacente a la superficie que confronta hacia adentro de la pared 34 e incluye un aspa 52 que traslapa con la superficie que confronta hacia adentro de la pared 5. Una distancia X de traslape del aspa y al superficie que confronta hacia adentro de la pared puede ser de por lo menos una pulgada (2.54 cm), y en un implementación es de aproximadamente dos pulgadas (5.08 cm). En una implementación, una separación entre la pared 34 y el aspa 52 puede estar en el rango de aproximadamente 0.25 pulgadas (0.63 cm) hasta aproximadamente 0.75 pulgadas (1.90 cm), aunque son posibles variaciones. En una construcción de horno ilustrativa, la altura integral de la sección receptora de rejilla del horno está en un rango de aproximadamente 2.5 hasta 4 pies y el aire es movido a través del horno por medio de un soplador a una velocidad en el rango de aproximadamente 400-600 pies cúbicos por minuto, con aproximadamente ? del aire movido a través de la abertura 32 y la otra mitad a través de la abertura o pasaje 54 mencionado a continuación. Son posibles y están consideradas las variaciones en tales dimensiones y flujos de aire. Como se muestra en la modalidad ilustrada, un pasaje adicional 54 desde la sección de intercambiador térmico 12 hacia la sección receptora de rejilla 14 puede estar ubicado en la pared de separación 20 hacia una parte frontal del horno, y puede incluir un mecanismo o mecanismos obturadores 56. El pasaje 54 puede ser una ranura individual o aberturas o ranuras múltiples. La estructura antes mencionada proporciona un método que comprende las etapas de: efectuar una transferencia de aire calentado desde una sección de intercambiador térmico hacia un lado de una sección receptora de producto opuesta a dicho lado dirigiendo el aire calentado a lo largo de una superficie que confronta hacia adentro de una pared de la sección receptora de producto (por ejemplo, la sección receptora de rejilla en el caso de un horno de rejilla) de manera que el aire calentado se une a y fluye a lo largo de la superficie que confronta hacia adentro de la pared desde un lado hacia el lado opuesto a dicho lado; y dirigir el aire calentado fuera de la pared cuando está cerca del lado opuesto a dicho lado. Se comprende con claridad que la descripción anterior está destinada a manera de ilustración y ejemplo solamente y no se pretende que sea considerada a manera de limitación. Por ejemplo, en tanto que la modalidad ilustrada dirige el flujo de aire Coanda a lo largo de la pared en el lado posterior del horno, dicho flujo puede ser dirigido en otras ubicaciones, tal como cualquiera de los lados derecho, izquierdo, frontal, superior o inferior del horno. Se pueden hacer muchos otros cambios y modificaciones.

Claims (28)

REIVINDICACIONES

1. Un horno de rejilla, que comprende: una sección de intercambiador térmico y una sección receptora de rejilla, la sección receptora de rejilla que incluye una puerta a fin de proporcionar acceso a la misma; un sistema de flujo de aire que incluye por lo menos un soplador y una trayectoria de flujo de aire a fin de permitir que el aire circule desde la sección de intercambiador térmico donde es calentado, dentro de la sección receptora de rejilla para transferir el calor a productos alimenticios, y de regreso hacia la sección de intercambiador térmico para calentamiento adicional, en donde la trayectoria de flujo de aire incluye por lo menos un pasaje desde la sección de intercamblador térmico hacia la sección receptora de rejilla, en donde el pasaje está ubicado próximo a una pared y configurado de manera que el aire calentado desde la sección de intercambiador térmico sea dirigido a lo largo de una superficie que confronta hacia adentro de la pared para unirse a y fluir a lo largo de la superficie que confronta hacia adentro de la pared desde un lado de la sección receptora de rejilla hacia un lado opuesto de la sección receptora de rejilla.

2. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 1 , que comprende además: un generador de vapor colocado para agregar humedad al aire dentro del horno.

3. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque dicho por lo menos un pasaje por lo menos una ranura que se extiende verticalmente.

4. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la ranura que se extiende verticalmente está formada adyacente a la superficie que confronta hacia adentro de la pared e incluye un aspa que traslapa con la superficie que confronta hacia adentro de la pared.

5. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque una distancia de traslape el aspa y la superficie que confronta hacia adentro de la pared es de por lo menos una pulgada (2.54 cm).

6. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la distancia de traslape es de aproximadamente dos pulgadas (5.08 cm).

7. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la separación entre la pared y el aspa está en el rango de aproximadamente 0.25 pulgadas (0.63 cm) hasta aproximadamente 0.75 pulgadas (1.90 cm).

8. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la trayectoria de flujo de aire incluye además una abertura de aire ubicada para dejar pasar el aire desde la sección receptora de rejilla de regreso a la sección de intercambiador térmico.

9. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la abertura de aire está ubicada centralmente a lo largo de una profundidad de una pared de separación entre la sección receptora de rejilla desde la sección de intercambiador térmico, el pasaje está ubicado hacia una parte posterior del horno, y la pared comprende por lo menos un lado posterior de la sección receptora de rejilla.

10. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el sistema de flujo de aire comprende además un pasaje adicional desde la sección de intercambiador térmico hacia la sección receptora de rejilla, el pasaje adicional ubicado en la pared de separación hacia una parte frontal del horno.

11. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 1 , que comprende además un deflector de aire colocado hacia el lado opuesto de la sección receptora de rejilla para dirigir el aire calentado fuera de la pared.

12. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado porque el deflector comprende por lo menos un deflector ajustable.

13. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el deflector comprende una pluralidad de defiectores ajustables distribuidos verticalmente.

14. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 1 , que comprende además un mecanismo de rotación de rejilla superior ubicado dentro de la sección receptora de rejilla.

15. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el aire calentado desde la sección de intercambiador térmico se une a y fluye a lo largo de una superficie que confronta hacia adentro de la pared para una distancia de desplazamiento de por lo menos dos tercios de la distancia total desde el pasaje hacia el lado opuesto de la sección receptora de rejilla.

16. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 1 , que comprende además una rejilla colocada dentro de la sección receptora de rejilla, en donde el aire calentado desde la sección de intercambiador térmico se une a y fluye a lo largo de la superficie que confronta hacia adentro de la pared y es desviado fuera de la pared por medio de un deflector sobre una porción de la rejilla separada en alejamiento desde el pasaje.

17. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque la rejilla está integrada con el horno.

18. El horno de rejilla de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque la rejilla comprende una rejilla con ruedas que es capaz de movimiento dentro y fuera del horno.

19. Un horno de convección, que comprende: una sección de ¡ntercambiador térmico y una sección receptora de producto, la sección receptora de producto que incluye una puerta a fin de proporcionar acceso a la misma; un sistema de flujo de aire que incluye por lo menos un soplador y una trayectoria de flujo de aire a fin de permitir que el aire circule desde la sección de intercambiador térmico donde es calentado, dentro de la sección receptora de producto para transferir el calor a productos alimenticios, y de regreso hacia la sección de intercambiador térmico para calentamiento adicional, en donde la trayectoria de flujo de aire incluye un sistema de persiana vertical que proporciona comunicación de flujo entre la sección de intercambiador térmico hacia la sección receptora de producto, en donde el sistema de persiana vertical está ubicado próximo a una pared y configurado de manera que el aire calentado desde la sección de intercambiador térmico sea dirigido a lo largo de una superficie que confronta hacia adentro de la pared para unirse a y fluir a lo largo de la superficie que confronta hacia adentro de la pared desde un lado de la sección receptora de producto hacia un lado opuesto de la sección receptora de producto.

20. El horno de convección de conformidad con la reivindicación 19, que comprende además un deflector de aire colocado hacia el lado opuesto de la sección receptora de producto para dirigir el aire calentado en alejamiento desde la pared.

21. El horno de convección de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el deflector comprende por lo menos un deflector ajustable.

22. El horno de convección de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado porque el deflector comprende una pluralidad de deflectores ajustables distribuidos verticalmente.

23. En un horno de convección que tiene un flujo de aire entre una sección de intercambiador térmico y una sección receptora de producto, la sección de intercambiador térmico ubicada hacia un lado de la sección receptora de producto, un método que comprende las etapas de: efectuar una transferencia de aire calentado desde la sección de intercambiador térmico hacia un lado de la sección receptora de producto opuesta a dicho lado dirigiendo el aire calentado a lo largo de una superficie que confronta hacia adentro de una pared de la sección receptora de producto de manera que el aire calentado se une a y fluye a lo largo de la superficie que confronta hacia adentro de la pared desde un lado hacia el lado opuesto a dicho lado; y dirigir el aire calentado fuera de la pared cuando el aire calentado está cerca del lado opuesto a dicho lado.

24. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque la sección receptora de producto incluye una puerta que proporciona acceso a la misma, la puerta ubicada en una parte frontal del horno, en donde la pared comprende por lo menos una porción posterior de la sección receptora de producto.

25. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque un deflector se extiende desde la pared para dirigir el aire calentado fuera de la pared.

26. El método de conformidad con la reivindicación 25, que incluye la etapa adicional de ajustar una orientación del deflector con relación a la pared.

27. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el aire calentado es dirigido desde la sección de intercambiador térmico fuera de una ranura que se extiende verticalmente ubicada próxima a la pared.

28. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el horno comprende un horno de rejilla, la sección receptora de producto comprende un área receptora de rejilla que incluye un mecanismo para girar una rejilla colocada en el mismo.