MXPA04006824A - Carrete de hilo. - Google Patents

Abstract

Se provee un carrete de hilo en forma de un tubo de enrolado de hilo que cuenta con un inserto de sujecion para hilo; el tubo de enrollado de hilo es un tubo cilindrico hueco que cuenta con un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre su primer y segundo extremos opuestos; el tubo tiene un orificio a traves de su superficie para recibir un inserto de sujecion para hilo; el inserto de sujecion para hilo incluye un primer elemento y un segundo elemento, cada uno con una superficie interna; cuando estan colocadas dentro del orificio, las superficies internas del primer y segundo elementos dan la cara uno contra la otra y forman una ranura de tensionado entre ellas; despues de un procedimiento de enrollado y desenrollado, el inserto de sujecion para hilo puede ser removido del orificio en el tubo, se pueden separar el primer y segundo elemento y la ranura de tension puede ser limpiada; el inserto de sujecion para hilo puede ser posteriormente reinsertado en el orificio y el tubo puede ser reutilizado para enrollado.

Description

CARRETE DE HILO CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un carrete de hilo y, en particular, a un carrete de hilo que tiene una ranura de captación limpiable para operaciones de enrollado de alta velocidad.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los núcleos de hilo textil, es decir, tubos de enrollado de hilo, carretes de hilo o bobinas, se emplean en la industria textil para enrollar y soportar paquetes de hilos. En el procedimiento de formación de paquetes, una linea de hilo móvil se hila en un núcleo vacío que gira rápidamente. La línea de hilo móvil se lleva a un contacto tangencial con el núcleo vacío giratorio. Típicamente, se provee una ranura de arranque (o captación) en la superficie del núcleo, normalmente adyacente a un extremo del núcleo. La línea del hilo se dirige a la ranura que sujeta y rompe la línea del hilo, iniciando así el procedimiento de enrollado. Las ranuras de arranque de ancho múltiple en núcleos del hilo se han provisto en un esfuerzo por mejorar las predisposiciones de captación del hilo de la ranura. En las ranuras de captación de ancho múltiple, una porción longitudinalT-es-decir-una-porción-a-lo-largo de-la ranura es relativamente El núcleo se hace girar de manera que la porción ancha de la ranura forme la porción delantera; la porción angosta de la ranura forme la porción terminal. La porción de transición de la ranura, entre las porciones anchas y angosta, entonces forma una "prensa'' para asir y sujetar el hilo. Las hebras iniciales del hilo que son sujetados por la ranura durante las pocas vueltas iniciales de la operación de enrollado automático se refieren comúnmente como "manojos de transferencia". Cuando el hilo se remueve del paquete, las pocas hebras últimas de los manojos de transferencia con frecuencia permanecen en la ranura. La eficacia del hilado, definida como el porcentaje de hilados exitosos con el tiempo en comparación con el número intentado total de hilados, se reduce con uso repetido de un tubo de enrollado de hilo. Esta reducción en parte se debe a la compresión de las fibrillas de fibra de un tubo de papel, por ejemplo, que ayuda en la sujeción del hilo y que además se daña cuando los manojos de transferencia se remueven de la ranura. La reducción en la eficacia también se debe en parte a la porción del manojo de transferencia que permanece en la ranura y disminuye la capacidad de la ranura de sujetar además el hilo. Un hilado perdido, aún en un carrete de hilo, da como resultado una pérdida importante de producción, ya que los carretes de hilo se utilizan en múltiples enrolladoras de carrete (por ejemplo, 2, 4, ...10) por eje. Un hilado perdido requiere-Ja- Rteweitá ¾-^ volver a hilar en la hilandera. Cuando uno en un grupo de carretes de hilo falla para hilar, este procedimiento puede dar como resultado la pérdida de 10-30 minutos de tiempo de producción. Es conveniente reducir los costos de fabricación al mantener una eficacia de hilado elevada y reducir los costos de partes al volver a utilizar los tubos de carrete de hilo. Estos con frecuencia son objetivos de conflicto ya que la eficacia del hilado de un tubo se deteriora con el uso repetido de un tubo de carrete de hilo debido al daño provocado por remoción del hilo de la ranura y debido al hilo restante en la ranura. Con frecuencia es difícil remover todas las hebras restantes de del manojo de transferencia de la ranura sin dañar el tubo, especialmente cuando el tubo se elabora del papel. Esto se debe a que las ranuras de sujeción de hilo típicas son muy complicadas de limpiar debido a la sujeción muy apretada impartida por las paredes de la ranura en el hilo. La remoción del hilo generalmente da como resultado filamentos rotos retenidos en la ranura. Un método para remover el hilo de la ranura, haciendo un vacío parcial, puede no dañar el tubo pero típicamente no remueve todo el hilo de la ranura. A medida que se vuelve a utilizar el carrete, la acumulación de filamentos rotos y el deterioro de la pared incrementa, disminuyendo así la eficacia del hilado. Otros métodos, tal como utilizar un cuchillo para limpiar la ranura^puede removérmela puede— daaar— la— superficie— deJ— tubo o la ranura, hadendo— asL^LJuiHi inadecuado para uso adicional. El rehuso de la ranura de esta manera se limita debido al deterioro de la superficie de la ranura y a la recolección en la misma de filamentos rotos. Como resultado, los carretes de hilo con frecuencia se desechan con poco o ningún reuso antes que contraer el costo incrementado de producción que da como resultado una eficacia de hilado baja.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION De acuerdo con la presente invención, se provee un carrete de hilo para enrollar hilo en el mismo. El carrete de hilo incluye un tubo cilindrico hueco que tiene un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre el primer y segundo extremos opuestos del mismo y que tiene una superficie externa sustancialmente cilindrica. El tubo tiene un hueco formado en el primer extremo. El hueco tiene una superficie interna con primeros y segundos extremos, y una primera superficie lateral hueca que se extiende desde el primer extremo de la superficie interna al primer extremo del tubo. Un inserto de sujeción de hilo se adapta para ser insertado en el hueco. El inserto de sujeción de hilo tiene una superficie interna con primeros y segundo extremos, una superficie externa, y una primera superficie lateral que se extiende entre el primer extremo de la superficie interna y su superficie externa. Cuando el inserto de-sujeción-de-nilo se-inserta-en- el- ueGOT-la superficie-mterna-del~ inserto^ sujeeiór+- e tile^ y la distancia entre la superficie interna del hueco y la superficie interna del inserto de sujeción de hilo se ahusa a lo largo de por lo menos una porción de la superficie interna del hueco. De acuerdo con otro aspecto de la invención, se provee un inserto de sujeción de hilo para inserción en un orificio formado a través de un tubo de enrollado de hilo. El tubo de enrollado de hilo es un tubo cilindrico hueco que tiene un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre el primer y segundo extremos opuestos del mismo y que tiene una superficie externa sustancialmente cilindrica. El orificio en el tubo tiene una superficie lateral con una porción que se extiende circunferencialmente alrededor de una porción de la circunferencia del tubo. El inserto de sujeción de hilo tiene una superficie interna, una superficie externa, y una superficie lateral, una porción de la superficie lateral se coloca opuesta a la porción de la superficie lateral del orificio cuando el inserto se inserta en el orificio para formar una ranura de arranque entre la porción de la superficie lateral del inserto de sujeción de hilo y la porción de la superficie lateral del orificio. Al menos una porción de la ranura de arranque se ahusa en una dirección a lo largo de la circunferencia del tubo. De acuerdo con otro aspecto de la invención, se provee un inserto de sujeción de hilo que tiene un primer elemento y un segundo elemento. El primer elemento tiene un primer extremo, un segundo extremo opuesto— y^urra— superficie— Internar El segundo elemento tiene - un— rimer- segundo elementos se adaptan para ser integrados en un orificio en tubo de enrollado de hilo de manera que su superficie interna respectiva se coloque opuesta entre sí. La distancia entre las superficies internas se ahusa a lo largo de por lo menos una porción de las superficies internas para formar una ranura de arranque. De acuerdo con un aspecto adicional de la invención, se provee un carrete de hilo para enrollar hilo en el mismo. El carrete del hilo incluye un tubo cilindrico hueco que tiene un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre el primer y segundo extremos opuestos del mismo. El tubo tiene superficies internas y externas sustancialmente cilindricas y un orificio no simétrico formado en las mismas para aceptar un inserto de sujeción de hilo. De acuerdo con aún otro aspecto de la invención, se provee un carrete de hilo para enrollar el hilo en el mismo. El carrete del hilo incluye un tubo interno cilindrico hueco y un tubo externo cilindrico hueco. Cada tubo tiene un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre el primer y segundo extremos opuestos del mismo, una superficie externa sustancialmente cilindrica, y un orificio formado a través del tubo. El tubo interno se coloca dentro del tubo externo de manera que los orificios en los tubos interno y externo se alineen sustancialmente para recibir un inserto de sujeción de hilo. De acuerdo con aún otro aspecto de la invención, se provee un carrete de hilo para enrollar hilo en el mismo. El carrete de hilo incluye un tubo cilíndrico-hueco-y-un^m^^ wt e emo-de íJbo -el-ea n a I tiene una-suporficio base-fadlafraeflte haci» adentro de la superficie externa del tubo. Un espaldón se forma entre la superficie externa del tubo y la superficie base del canal. El espaldón se extiende sustancialmente en forma radial hacia adentro de la superficie externa del tubo a la superficie base del canal. Un hueco en el espaldón se extiende alrededor de una porción de la circunferencia del tubo y tiene una superficie interna. El anillo se adapta para ser retenido de manera desmontable dentro del canal. El anillo tiene una superficie de acoplamiento de anillo colocada adyacente al espaldón cuando el anillo es retenido dentro del primer canal. La superficie de acoplamiento del anillo tiene una extensión que coincide con el hueco en el espaldón y que tiene una superficie que coopera con la superficie interna del hueco para formar una ranura ahusada para acoplar el hilo durante el arranque de enrollado. De acuerdo con aún otro aspecto de la invención, se provee un carrete de hilo para enrollar hilo en el mismo. El carrete de hilo incluye tubos cilindricos huecos internos y externos y un anillo. Los tubos interno y externo cada uno tiene superficies interna y externa sustancialmente cilindricas, un primer extremo, un segundo extremo opuesto, y superficies internas y externas entre los mismos. El diámetro externo del tubo interno es ligeramente menor a los diámetros internos del tubo externo y el anillo de manera que el tubo interno pueda acoplarse de manera apretada dentro del tubo externo y el anillo. Un hueco se forma en el primer extremo del tubo externo. El anillo tiene ana primera -superficie-de extremo y-ora segunda superficie de extremo, la saperfieie-de-extremo adyacente al primer ex temo-de I tubo interocy-la-segunda superficie de extremo tiene una extensión que coincide con el hueco en el tubo externo y tiene una superficie que coopera con la superficie interna del hueco para formar una ranura ahusada para acoplar el hilo durante el arranque de enrollado. De acuerdo con aún otro aspecto de la invención, se provee un aparato para formar un orificio en un tubo cilindrico hueco. El aparato incluye un dado que tiene una abertura formada en el mismo para recibir un troquel y con una superficie externa que coincide sustancialmente con la curvatura de por lo menos una porción de la superficie interna del tubo. La superficie externa del dado se extiende radialmente hacia afuera en la cercanía de y a medida que se acerca a la abertura en el dado. Cuando un orificio se perfora en el tubo al colocar el dado en el tubo y posteriormente se inserta el troquel a través del tubo y en la abertura en el dado, se forma una avellanado en la superficie interna del tubo adyacente al orificio formado en el tubo.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista isométrica de un carrete de hilo de conformidad con la presente invención; la figura 2 es una vista en elevación lateral del carrete de hilo que se muestra en la figura 1 ; a-figu a-SA es una vista superio^-del-ea rete de-Mo-que-sa muestra en la figura 1 con su inserto de sujeción de hilo en una posición abierta; la figura 3B es una vista superior de un carrete de hilo que se muestra en la figura 1 con su inserto de sujeción de hilo en una posición cerrada; la figura 4 es una vista superior de un carrete de hilo ensamblado de conformidad con otra modalidad de la presente invención; la figura 5 es una vista superior esquemática del carrete de hilo que se muestra en la figura 4; la figura 6 es una vista en sección transversal del carrete de hilo de la figura 4 que se toma a lo largo de la línea 6-6; la figura 7 es una vista superior de un carrete de hilo ensamblado de conformidad con otra modalidad de la presente invención; la figura 8 es una vista superior esquemática del carrete de hilo que se muestra en la figura 7; la figura 9 es una vista en sección transversal del carrete de hilo de la figura 7 que se toma a lo largo de la línea 9-9; la figura 10 es una vista en sección transversal del carrete de hilo de la figura 7 que se toma a lo largo de la línea 10-10; la figura 1 1 es una vista superior de un carrete de hilo ensamblado de conformidad con otra modalidad de la presente invención; Ia-f gwa 2 es una vista superior esquemática del carrete de-frite que se muestra en la figura 1 1 ; la figura 13 es una vista en sección transversal del carrete de hilo de la figura 1 1 que se toma a lo largo de la línea 13-13; la figura 14 es una vista isometrica esquemática de un carrete de hilo de conformidad con otra modalidad de la presente invención; la figura 15 es una vista superior del carrete de hilo que se muestra en la figura 14 con su inserto carrete de hilo colocado dentro del tubo de carrete de hilo; las figuras 16-18 son vistas en sección transversal del carrete de hilo de la figura 15 que se toman a lo largo de las líneas 16-16, 17-17 y 18-18, respectivamente; la figura 19A es una vista ¡sométrica del carrete de hilo de conformidad con otra modalidad de la presente invención que tiene un inserto de carrete de hilo colocado dentro del tubo de carrete de hilo que comprende un núcleo interno y un manguito externo; la figura 19B es una vista en sección transversal del carrete de hilo de la figura 19A que se toma a lo largo de la línea 19B-19B; la figura 20 es una vista isometrica esquemática de un carrete de hilo de conformidad con otra modalidad de la presente invención; la figura 21 es una vista superior de una porción del carrete de hilo que se muestra en la figura 20 con su inserto de carrete de hilo colocado dentro dettubo de-carrete-de hitcr, las figuras 22-24-son vistas en seeei fl faftsvefsal-del carrete-de hilo de la figura 21 que se toma a lo largo de las líneas 22-22, 23-23 y 24-24, respectivamente; la figura 25 es una vista isométrica esquemática de un aparato de conformidad con la presente invención para formar un orificio en un tubo de enrollado de hilo; la figura 26 es una vista en sección transversal del aparato de la figura 25 que se toma a lo largo de la línea 26-26 con el troquel colocado en el dado después de perforar un orificio a través de un tubo; la figura 27 es una vista isométrica del carrete de hilo de conformidad con otra modalidad de la presente invención con una ranura que captura el hilo colocada dentro del núcleo interno de un tubo de carrete de hilo de material mixto; la figura 28 es una vista en sección transversal del carrete de hilo de la figura 27 que se toma a lo largo de la línea 27; y la figura 29 es una vista isométrica esquemática de un carrete de hilo de conformidad con otra modalidad de la presente invención.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Con relación a los dibujos, en donde los números de referencia similares ilustran elementos correspondientes o similares a través de varias vtstas en~la-figura-1-se muestra una^ista isotTiétriea-de-ün-earrete de-hilo 100 la presente invención. El carrete de hilo 100 incluye un tubo cilindrico hueco 102 y un inserto de sujeción de hilo 104. El tubo 102 tiene un primer extremo 106, un segundo extremo opuesto (no se muestra), y un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre el primer y segundo extremos. La superficie externa 108 del tubo 102 es sustancialmente cilindrica. Un hueco 1 10 se forma en el primer extremo 106 del tubo 102. El hueco 1 10 tiene una superficie interna 1 12 con un primer extremo 1 14, un segundo extremo 1 16, y una primera superficie lateral hueca 1 18 que se extiende desde el primer extremo 114 de la superficie interna 1 2 hacia el primer extremo 106 del tubo 102. El inserto de sujeción de hilo 104 se extiende de manera flexible desde el tubo 102 por lo que se puede insertar de manera desmontable en el hueco 1 10. El inserto de sujeción de hilo 104 puede moverse entre una posición "abierta" como se muestra en la figura 1 y 3A en donde el inserto de sujeción de hilo 104 no se encuentra dentro del hueco 110 y una posición "cerrada" como se muestra en la figura 3B en donde El inserto de sujeción de hilo 04 tiene una superficie interna 120 con un primer extremo 122 y un segundo 124, una superficie externa 126, y una primera superficie lateral 128 que se extiende entre el primer extremo 122 de la superficie interna 120 y su superficie externa 130. Cuando el inserto de sujeción de hilo 104 se encuentra en la posición cerrada, una ranura de arranque 132 se forma "entre_la~superficiennteTna "2 del^tiueco 1 Q- -|a" ie interna 120 100 puede entonces utilizarse para operaciones de enrollado. Como se muestra en la figura 3B, cuando el inserto de sujeción de hilo 104 se inserta en el hueco 1 10 (es decir, la posición "cerrada"), la superficie interna 120 del inserto de sujeción de hilo 104 se coloca opuesta a la superficie interna 1 12 del hueco 110 y la distancia D entre la superficie interna 1 12 del hueco 110 y la superficie interna 120 del inserto de sujeción de hilo 104 se ahusa a un punto de constricción 146. A medida que el tubo 102 gira en la dirección de la flecha R, el hilo que se dirige en la ranura 132 se sujeta por medio de la ranura 132 para iniciar el procedimiento de enrollado. En la modalidad ejemplar que se muestra en las figuras 1 -3, la superficie interna 1 12 del hueco 110 y la superficie interna 120 del inserto de sujeción de hilo 104 son sustancialmente perpendiculares a eje longitudinal del tubo 102. Después de que el hilo enrollado previamente se desenrolla de carrete de hilo 100, el inserto de sujeción de hilo 10 puede removerse del hueco (es decir, moverse en la posición abierta) para abrir la ranura de arranque 132 para remoción de cualquier fibra de la ranura de arranque 132. La capacidad de abrir la ranura de arranque 132 permite que cualquier hilo "atorado" en la ranura de arranque 132 se remueva sin dañar la ranura de arranque 132. Después de limpiar la ranura de arranque 132, el inserto de sujeción de hilo 104 puede entonces restaurarse a la posición cerrada y el carrete de hilo 100 puede volverse a utilizar mientras mantiene una eficacia de hilado^üperior-ya qtte-la-eapactá^ ilo-f^disfrwvuye-debido-a — que-se na-Feroov o ^uakju½^ a- íev ameflte- atorada. El hilo puede enrollarse a una velocidad de 5000-6000 metros/minutos, por ejemplo. La velocidad correspondiente de rotación del tubo, con el fin de mantener la velocidad de enrollado, provoca que el inserto de sujeción de hilo 104 ejerza una fuerza centrífuga que debe ser opuesta para evitar que el inserto de sujeción de hilo 104 se extienda radialmente hacia afuera de la superficie externa 108 del tubo 102. En la modalidad ejemplar que se muestra en las figuras 1-3, el inserto de sujeción de hilo 104 se asegura de manera móvil al tubo 102 utilizando una combinación de una repisa 104 y dientes 136. La repisa 134 se coloca radialmente hacia adentro de y se extiende bajo la superficie externa 108 del tubo 102 cuando el inserto de sujeción de hilo 104 se encuentra en la posición cerrada. El tubo 102 incluye un canal 138 formado en la primera superficie lateral hueca 1 18 para recibir la repisa 134 del inserto de sujeción de hilo 104 cuando se encuentra en posición cerrada. La superficie inferior del canal 138 ejerce una fuerza centrípeta en la repisa 138 en la dirección hacia el centro de rotación para evitar que el inserto de sujeción de hilo 104 se extienda radialmente hacia afuera de la superficie externa 108 del tubo 112. Los dientes 136, 140 en la primera superficie lateral 128 del inserto de sujeción de hilo 104 y/o en la primera superficie lateral 118 del — hueco 10 se utilizan para asegurar de manera desmontable el inserto de 5 sujeción de hilo 104 en el hueco 1 ÍQ -Pa a ^efmr el4f4^serte^-süjeGién-Gle-ñÍlQ 104 de una posición abierta, los dientes 136, 140 pueden ser flexibles y el inserto de sujeción de hilo puede girar en una dirección paralela al eje longitudinal del tubo 102 para acoplar los dientes 136, 140. Para facilitar la rotación del inserto de sujeción de hilo 104 desde la posición abierta a la cerrada, se forman espacios 142, 144 en el carrete de hilo en el segundo extremo 16 de la superficie interna 1 12 del hueco 1 10 y en la superficie externa 130 del inserto de sujeción de hilo 104. Los espacios incrementan la flexibilidad de la unión en donde el inserto 104 se extiende desde el tubo 102. Para abrir el inserto de sujeción de hilo 104 de una posición cerrada, el inserto de sujeción de hilo 104 puede presionarse axialmente hacia adentro para desacoplar los dientes 136, 140 como se ilustra por medio de las líneas imaginarias en la figura 2. Aunque la ranura de arranque 132 ilustrada en la figura 3 se diseña para sujetar hilo cuando el tubo 102 gira en la dirección R, el tubo 102 puede ser operable bidireccionalmente al tener una porción de la ranura de arranque 132 ahusada en la dirección R y en una porción diferente de la ranura de arranque más amplia en la misma dirección R. También, más de una combinación de inserto de sujeción de hilo 104 y hueco 1 10 pueden formarse en uno o ambos extremos del tubo 102. Un inserto de sujeción de hilo y hueco pueden tener una ranura de arranque para enrollar hilo cuando gira en una dirección R y otro inserto de sujeción de hilo y hueco pueden tener una ranura de arranque para enrollar hilo cuando gira en la dirección opuesta. - B-Ga Fete-de hilo IGG-no- necesariamente requiere dientes^ 34, - 140 para asegurar el inserto de sujeción de hilo 104 en el hueco 1 10. El inserto de sujeción de hilo 104 puede asegurarse en el hueco 1 10 al colocar el carrete de hilo 100 en un husillo para enrollado con una tapa de extremo u otras forma de tope. Cuando el tubo 102 presiona y se asegura contra el tope, el inserto de sujeción de hilo 104 se mueve o se fuerza desde las posiciones abierta a cerrada al colocar el tubo 102 en contra del tope. Alternativamente, el inserto de sujeción de hilo 104 puede unirse permanentemente dentro del hueco 102 mediante soldadura sónica, por ejemplo. El carrete de hilo 100 puede elaborarse de polipropileno, naylon, u otros polímeros y puede formarse mediante moldeo, por ejemplo. El inserto de sujeción de hilo 104 puede moldearse en una posición normalmente abierta y posteriormente presionarse en su posición cerrada según sea necesario para operaciones de enrollado. Al unir permanentemente el inserto de sujeción de hilo 104 en el hueco 110 disminuye su capacidad de volverse a utilizar ya que la ranura de arranque 132 puede no abrirse para limpieza. Sin embargo, aún provee rendimiento mejorado sobre un carrete de hilo con una ranura de arranque moldeada de una sola pieza ya que es difícil moldear una ranura de arranque de una sola pieza con paredes laterales perpendiculares al eje longitudinal con un punto de constricción. Aunque el inserto de sujeción de hilo 104 en las figura 1 -3 se tltretf a-extendiéndose desde-el—tubo— 102— en -otra- modalidad-ejemplar— el iftsertü- e stffeeiéfhde Wle^Q4^e sepafa^el í^e de sujeción de hilo por separado 104 puede entonces tener dientes y/o una repisa en ambos extremos para unión segura al tubo 102. Un carrete de hilo 400 de conformidad con otra modalidad de la presente invención se muestra en las figuras 4-6. El carrete de hilo 400 incluye un tubo cilindrico hueco 402 y un anillo flexible 404. El anillo 404 y tubo 402 se diseñan para asegurarse de manera desmontable entre sí, formando una ranura de arranque 430 entre sus superficies respectivas. Después de enrollar y desenrollar el hilo del carrete 400, el anillo 404 puede removerse del tubo 402 para abrir la ranura de arranque 430 y remover cualquier hilo retenido en la ranura 430. El tubo 402 tiene un primer extremo 406, un segundo extremo opuesto (no se muestra), y un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre el primer y segundo extremos. La superficie externa 408 del tubo es sustancialmente cilindrica. Un canal anular externo 410 está contiguo al primer extremo 406 del tubo 402. El canal 410 tiene una superficie base 412 que está radialmente hacia adentro de la superficie externa 408 del tubo 402 con un espaldón 414 formada entre la superficie externa 408 del tubo 402 y la superficie base 412 del primer canal 410. El espaldón 414 se extiende sustancialmente en forma radial hacia adentro desde la superficie externa 408 del tubo 402 a la superficie base 412 del canal 410. Un hueco 416 se forma en el espaldón 414, se extiende alrededor de una porción de la circunferencia del tubo y tiene una-superficie-intema 424 Eü-afHlle— flexible CM se adapta para manteflefse-de— manera-desmontable dentro del canal 4 0. El anillo 404 puede mantenerse dentro del canal 410 mediante un ajuste por fricción, o por otro mecanismo de unión tal como costillas en la superficie del canal 412 que correspondan a surcos en la superficie interna del anillo 404. El anillo 404 tiene una superficie de acoplamiento de anillo 418 colocada adyacente al espaldón 414 cuando el anillo 404 se mantiene dentro del canal 410. El anillo 404 tiene una primera superficie de extremo contigua al primer extremo del tubo adyacente al primer canal. La superficie de acoplamiento de anillo 418 tiene una extensión 420 que coincide con el hueco 416 en el espaldón 414 del tubo 402. La extensión 420 tiene una superficie lateral 422 que coopera con la superficie interna 424 del hueco 416 para formar una ranura de arranque ahusada para acoplar el hilo durante el arranque de enrollado. Una incisión 426 se forma en el tubo 402 para ayudar a dirigir el hilo en la ranura de arranque durante las operaciones de enrollado. La incisión 426 puede formarse al aplicar presión alrededor de la circunferencia del tubo 402 con una herramienta giratoria. La incisión 426 se forma en la superficie externa 408 de y se extiende alrededor de la circunferencia del tubo 402. El vértice 428 de la incisión 426 cruza la superficie interna 424 del hueco 416. Un carrete de hilo 700 de conformidad con otra modalidad de la presente invención se muestra en las figuras 7-10. El carrete de hilo 700 incluye un-ttibo-cilmdrico-hueeo-tf»tefno-7G2^ un tubo cilindrico hueco externo 7-G4r-y- i >--aFHHe-fl x4ble 706. El tubo cxtomo-^ ^-y el niHe-J7^6-se-d4se6afl-para asegurarse de manera desmontable adyacentes entre sí y en el tubo interno 702, formando una ranura de arranque 726 entre sus superficies respectivas. Después de enrollar y desenrollar el hilo del carrete 700, el anillo 706 y/o el tubo externo 704 pueden removerse del tubo interno 702 para abrir la ranura de arranque 726 y remover cualquier hilo retenido en la ranura 726. El tubo externo 704 y el anillo 706 tienen diámetros internos mayores al diámetro externo del tubo interno 702 de manera que el tubo interno 702 puede colocarse dentro del tubo extemo 704 y el anillo 706. La ranura de arranque 726 se forma entre las superficies de extremo del tubo externo 704 y el anillo 706, extendiéndose parcialmente alrededor de la circunferencia del carrete del hilo 700. En la modalidad que se muestra en las figuras 7-10, el ahusado de la ranura de arranque 726 se forma mediante la cooperación de un hueco formado en la pared lateral del anillo 706 y la pared lateral del tubo 704. El tubo interno 702 y tubo externo 704 cada uno tiene un primer extremo, un segundo extremo opuesto, y un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre su primer y segundo extremos respectivos. El tubo interno 702 tiene una superficie externa sustancialmente cilindrica 708 y un diámetro externo medido a partir del centro del tubo a la superficie externa 708 del tubo interno 702. El tubo externo 704 tiene una superficie interna sustancialmente cilindrica 710, un diámetro interno medido desde centro del tubo a la superficie interna-7t0 de tübo-externo-7Q4-, y-tin-hueco-7-20-formado-err svr manera que el diámetro interno del tubo externo 704 sea ligeramente superior al diámetro externo del tubo interno 704 de tal manera que el tubo interno pueda colocarse de manera apretada dentro del tubo externo. El anillo 706 tiene una primera superficie de extremo 712 y una segunda superficie de extremo 714. La primera superficie de extremo 712 contigua al primer extremo 716 del tubo interno y la segunda superficie de extremo 714 tiene una extensión 718 que coincide con el hueco 720 en el tubo externo. El carrete de hilo 700 puede ensamblarse al colocar el tubo interno 702 dentro del tubo externo 704 y posteriormente deslizar el anillo 706 en el primer extremo 716 del tubo interno 702 orientado de manera que su extensión 18 se alinee con el hueco 720 en el tubo externo 704. La extensión 718 asegura al tubo externo 704 y el anillo 706 de manera que giren al unísono. Una incisión 724 se forma en el carrete 700 para ayudar a dirigir el hilo en la ranura de arranque 726 durante las operaciones de enrollado. La incisión se forma en la superficie externa de y se extiende alrededor de la circunferencia del carrete 700. El vértice 728 de la incisión 724 coincide con el punto de constricción de la ranura de arranque 726. El segundo extremo 714 del anillo 706 y el primer extremo 716 del tubo externo 704 se ahusan radialmente hacia adentro para formar juntos la incisión 724. En una modalidad ejemplar, una o más de las superficies internas der-tubo- externo— 704 la— superficie^ interna— del— aniHo— 7T6— t>— la- 1 st^ertiee^ eiTta-^ tfbe^teffle-Jffl2-tiene eestiHas-pa a-ase ofar el an He-el tubo externo al tubo interno al ajustar a presión, por ejemplo. En una modalidad ejemplar, el tubo externo 704 se elabora de papel y el tubo interno 702 y el anillo 706 se elaboran de plástico. Aunque en la modalidad que se muestra en las figuras 7-10 tiene un hueco y una extensión formadas en la pared lateral del anillo 706, uno o ambos de los huecos y la extensión pueden formarse de igual manera en el anillo 704. Otro carrete de hilos 1 100 de conformidad con la presente invención se muestra en las figuras 1 1-13. El carrete del hilo 1 100 incluye un tubo cilindrico hueco interno 102, y un tubo cilindrico hueco externo 1 104, y un anillo flexible 1 106. El tubo externo 1 104 y el anillo 1 106 se diseñan para asegurarse de manera desmontable adyacentes entre sí y en el tubo interno 1 102, formando una ranura de arranque 1 108 entre sus superficies respectivas. Después de enrollar y desenrollar el hilo del carrete 1100, el anillo 1 106 y/o tubo externo 1104 pueden removerse del tubo interno 1 102 para abrir la ranura de arranque 1108 y remover cualquier hilo retenido en la ranura 1 108. El tubo externo 1 104 y el anillo 1 106 tienen diámetros internos mayores al diámetro externo del tubo interno 1102 de manera que el tubo interno 1 102 puede colocarse dentro del tubo externo 1 104 y anillo 1 106. En contraste al carrete del hilo 700 que se muestra en las figuras 7-10, la ranura de arranque 1 108 del carrete de hilo 1100 no se forma en la intersección de las-superfrcresiaterafes de tubo externo 1i 4-y"e anillo 1i"06~La-ranara "de hueco 1 110 del tubo externo 1 104 y la superficie lateral 1 122 de una extensión 11 12 del anillo 1 106. La ranura de arranque 1 108 se extiende parcialmente alrededor de la circunferencia del carrete de hilo 1 100. Una incisión 1 114 se forma en la superficie externa 1116 de y se extiende alrededor de la circunferencia del tubo externo 1 104. El vértice 11 18 de la incisión11 14 coincide con el punto de constricción de la ranura de arranque 1 108. Un carrete de hilo 1400 de conformidad con otra modalidad de la presente invención se muestra en las figuras 14-18. El carrete de hilo 1400 incluye un tubo de enrollado de hilos sustancialmente cilindrico 1402 y un inserto de sujeción de hilo 1404 para insertarlo a través de un orificio 1406 en el tubo 1402. Preferiblemente, el inserto 1404 se inserta en el orificio 1406 desde la parte interna del tubo como se muestra en la figura 14. La forma del orificio 1406 y la forma del inserto 1404 se diseñan para formar una ranura de arranque ahusada 1408 entre una superficie del inserto 1404 y una pared lateral del orificio 1406. Preferiblemente, el inserto de sujeción de hilo tiene una pestaña (no se muestra) en su superficie inferior para evitar que la superficie superior 1410 del inserto 1404 se extienda más allá de la superficie externa 1412 del tubo 1402 durante las operaciones de enrollado. Después de enrollar y desenrollar el hilo desde el carrete 1400, el inserto 1404 puede removerse del tubo 1402 al presionarlo en el centro del tubo-t4O27lra ranOTa_de~an¾nque~así^ tiede— removefser-B— mtsfne— inserte o un inserte— difefefvte- 4Q4— pued entonces volverse a insertar en el orificio 1402 del mismo o un tubo diferente 1402 para volverse a utilizar. El tubo de enrollado de hilo 1402 es un tubo cilindrico hueco que tiene un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre el primer y segundo extremos opuestos del mismo y que tiene una superficie externa sustancialmente cilindrica 1412. El orificio 1406 tiene una superficie lateral 1418 con una primera porción 1420 que se extiende circunferencialmente alrededor de una primera porción de la circunferencia del tubo 1402. El inserto de sujeción de hilo 1404 tiene una superficie inferior 1422, una superficie superior 1412, y una superficie lateral 1424. Una primera porción 1424a de la superficie lateral 1424 del inserto 1404 se coloca opuesta a la primera porción 1418a de la superficie lateral 1418 del orificio 1406 cuando el inserto 1404 se inserta en el orificio 1406 para formar la ranura de arranque 1408 entre la primera porción 1424a de la superficie lateral 1424 del inserto de sujeción de hilo 1404 y la porción 1418a de la superficie lateral 1418 del orificio 1406. En una modalidad ejemplar, las superficies laterales 1418a, 1424a del inserto 1404 y la superficie lateral del orificio 1406 coinciden o están a una distancia entre sí que es menor al espesor de hilo a enrollar para formar un punto de constricción para asir el hilo. Como se muestra en las figuras 16-18, la primera porción 1418a de la superficie lateral 1418 del orificio 1406 y la primera porción 1424a do la superficie lateral 1424 del inserto do sujeción de hilo 1404 son perpendiculares al eje longitudinal del tubo. El inserto de sujeción de hilo 1404 es curvo para coincidir con la curvatura del tubo 1402, y tiene una porción inferior 1400a y una porción superior 1404b. La porción inferior 1404a tiene un ancho correspondiente al ancho del orificio en el tubo para un ajuste apretado para asegurar el inserto 1404 en el orificio 1406. La porción superior 1404b tiene un ancho menor al ancho del orificio 1406 en el tubo 1402. La ranura de arranque 1408 se forma en el espacio entre la porción superior 1404b del inserto 1404 y la pared lateral 1418a del orificio 1406. El inserto de sujeción de hilo 1404 puede estar comprendido de materiales que incluyen plástico, madera, y metal.

Como se ilustra en las figuras 15-18, los bordes en la superficie superior 14123 del inserto 1404 son redondeados. Los bordes redondeados adyacentes a las paredes laterales 1418 del orificio 1406 facilitan la inserción del inserto 1404 en el orificio 1406. Los bordes redondeados adyacentes a la ranura de arranque 1408 facilitan la dirección del hilo en la ranura de arranque 1408.

Una incisión 1414 se forma en la superficie externa 1412 de y se extiende alrededor de la circunferencia del tubo 1402. El vértice 1416 de la incisión coincide con un punto de constricción de la ranura de arranque 1408.

Un inserto de sujeción de hilo de conformidad con la presente invención puede ser utilizado con carretes de hilo que incluyen múltiples capas de tubos de enrollado concéntrico. Un carrete de hilo ejemplar 1900 que-tiefie- múltiples eapae- e tubos de enrollado-se- muestra en-4as-figufas 19A-B. El carrete del hilo 1900 incluye un tubo in terno o núcleo 1902, un tubo externo o manguito 1904, y un inserto de sujeción de hilo 1906. El tubo externo 1904, elaborado de papel, por ejemplo, se coloca en el tubo interno 1902, elaborado de plástico o metal, por ejemplo, para formar un carrete de hilo de material mixto en el cual se inserta un inserto 1906 en el cual un mecanismo de sujeción de hilo se ha moldeado y/o elaborado a máquina. Este diseño del material mixto permite el reemplazo independiente de los tubos externo e interno con uso repetido.

El tubo interno 1902 y el tubo externo 1904 cada uno tiene un primer extremo, un segundo extremo opuesto, y un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre su primer y segundo extremos respectivos. El tubo interno 1902 tiene una superficie externa sustancialmente cilindrica 1908 y un diámetro externo medido desde el centro del tubo a la superficie externa 1908 del tubo interno 1902. El tubo externo 1904 tiene una superficie interna sustancialmente cilindrica 1910 y un diámetro interno medido desde el centro del tubo a la superficie interna 1910 del tubo externo 1904. Igual al carrete de hilo descrito anteriormente con referencia a las figuras 14-18, una porción de la superficie lateral del inserto 1906 y una porción de la superficie lateral del orificio cooperan para formar una ranura de arranque 1922 para sujetar el hilo durante el arranque en una operación de enrollado y el inserto 1906 puede removerse para limpiar la ranura 1922. El inserto de sujeción de hilo 1906 tiene una superficie inferior 1912 que comprende una pestaña 1914 para evitar que la superficie sü eflo ^4€^ l^SBfto- e-^eGi f^ extienda radialmente más allá de la superficie superior 1918 del tubo externo 1904 durante las operaciones de enrollado.

Los tubos interno y externo 1902, y 1904 se fabrican de una manera para colocarse de manera apretada uno contra el otro. Esto puede lograrse mediante una combinación de selección precisa de diámetros, una selección de materiales, y/o uso de conexión mecánica por medio de costillas o un adhesivo, por ejemplo. Los diámetros pueden ser seleccionados de manera que el diámetro interno del tubo externo 1904 sea ligeramente mayor al diámetro extemo del tubo interno 1904 para lograr un ajuste apretado. Las costillas en uno o ambos de los tubos pueden proveer un ajuste apretado entre los tubos. En una modalidad ejemplar, el tubo interno 1902 incluye costillas en su superficie interna 1908 y la composición del tubo extemo es lo suficientemente suave para absorber las costillas aún suficientemente adheridas para proveer un ajuste apretado entre los tubos 1902, 1904. La composición del tubo externo 1904 puede variar a lo largo de su espesor para proveer una porción interna suave para permitir que las costillas se sujeten en el tubo interno 1902 y tengan una porción externa más consistente para soportar los cambios dimensionales externos cuando se enrolla con el hilo.

La composición variable provee un beneficio añadido para proteger al tubo interior 1902 de la deformación. Cuando el hilo es enrollado en el carrete 1900, la presión radialmente hacia adentro aplicada contra el tubo exterior 1904 por el enrollado podría ser transferida de otra forma desde eHttbo-exteflei -994^H^ Esta presión puede ser ocasionada por el encogimiento de hilo después del procedimiento POY debido al encogimiento térmico y/o o molecular por la cristalización del polímero. Si se deforma, esto reduciría la vida útil del tubo interior 1902.

Esta presión puede dañar permanente el tubo interior 1902 de manera tal que no podría ser reutilizado y/o encoger su diámetro interno de manera tal que, posterior al enrollado, se pegue al husillo. Sin embargo, con un tubo exterior 1904 que tenga una composición variable (suave por dentro, rígido por fuera), a medida que se deforma el tubo exterior 1904, se deformará su composición interior más suave (es decir, se aplastará) hasta cierto grado para reducir la transferencia de fuerza desde el tubo exterior 1904 al tubo interior 1902. En otras palabras, las costillas y porción interior suave del tubo exterior 1904 permiten la reducción del diámetro exterior del carrete de hilo 1900 pero que simultáneamente no deforma el tubo interior 1902 o reduce su diámetro interno. Esto también provee un beneficio adicional para el hilo que ha sido enrollado en el carrete 1900. A medida que se libera la fuerza aplicada por el enrollado por la deformación del tubo de papel exterior 1904, el hilo se relaja y está menos sometido a esfuerzo. Como se muestra en la Figura 19B, se alinean orificios en cada uno de los tubos interior y exterior 1902, 1904 para aceptar el inserto de sujeción para hilo 1906. La parte inferior del orificio en el tubo interior 1902 incluye una aveltanado 1920 paTa^aceptar^-pestaña^¾14-del inserto_de" s^ueciói^ara ^1o- -9Q6^B-iflser o 1906 se-e^end^-a r^és-del-o fi€lQ-4añt€ en los tubos interiores como exteriores 1902, 1904 bloqueándolos juntos para que giren al unísono. El hilo se puede enrollar a una velocidad de 5000-6000 metros/minutos -proporcionando únicamente una fracción de un segundo para agarrar el hilo y unirlo a la ranura de arranque. Si en el momento en el que se agarra el hilo, el tubo interior 1902 se mueve separadamente del tubo exterior 1904 (por ejemplo, el exterior sigue girando con el hilo mientras que el interior gira hacia el lado contrario), se puede prevenir la sujeción de hilo. Adicionalmente, cualquier holgura resultante en el hilo que sea resultado de movimiento separado puede ocasionar que el hilo se resbale o se jale cuando el hilo no es agarrado y puede romper el hilo o filamento o puede resultar en un denier de hilo no uniforme. Se muestra en la Figuras 20-23 un carrete de hilo 2000 de conformidad con otra modalidad ejemplar de la presente invención. El carrete de hilo 2000 incluye un tubo de enrollado de hilo 2002 y un inserto de sujeción para hilo 2004. El tubo de enrollado de hilo 2002 es un tubo hueco y substancialmente cilindrico que cuenta con un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre un primer y segundo extremos opuestos del mismo. El tubo 2002 tiene una superficie exterior substancialmente cilindrica 2006 y tiene un orificio 2008 que se extiende a través de su superficie exterior hacia su centro. Como se muestra en la Figura 20, el orificio en el tubo es asimétrico, lo cual asegura una orientación apropiada del inserto 2004 con respeeíe-aHa direeeiófl-de-retación-^^ deUwflcio-efl-e ubo ej a-£igui¾^^e-a^emeja-a^fl-bate-de béisbol-coa-una — cabeza bulbosa en un extremo que lleva a una sección longitudinal que se ensancha a medida que se extiende desde la cabeza bulbosa. El ángulo de rotación del tubo 2002 para enrollado se indica mediante la flecha R en la Figura 20. El inserto 2004 incluye un primer elemento 2010 y un segundo elemento 2012 que forma una ranura de arranque 2014 entre éstos cuando se inserta en el orificio 2008. El inserto 2004 puede ser removido y el primer y segundo elemento 2010, 2012 pueden ser separados para limpiar cualquier hilo de dentro de la ranura de arranque 2014. El inserto de sujeción para hilo 2004 esta adaptado para ser insertado en el orificio 2008 desde el interior de y a través del tubo para enrollado de hilo 2002. El inserto 2004 incluye un primer elemento 2010 y un segundo elemento 2012 que puede ser acoplados juntos mediante por ejemplo una correa. El primer elemento 2010 tiene un primer extremo 2016, un segundo extremo 2018 opuesto al primer extremo y una superficie interior 2020. El segundo elemento tiene un primer extremo 2022, un segundo extremo 2024 y una superficie interior 2026 que da la cara a la superficie interior 2020 del primer elemento 2010 cuando el primer y segundo elementos 2010, 2012 se colocan en el orificio 2008. La muesca de arranque 2014 se forma entre las superficies interiores 2020, 2026 del primer y segundo elemento 2010, 2012 del inserto 2004. Para formar el carrete de hilo 2000, el primer y el segundo elementos 20-10,~2 -1-2-se-60loean~adyaeentes-uno con otro para que sos-superficies — nteácx&s-48fm$poMl^iQ^O2Q^Q2&^en la cafa-una con otra-y-e nseda 2004 se inserte entonces en el orificio 2008 en el tubo de enrollado 2002. Como se ilustra mediante la vista transversal de las Figuras 22-24, la ranura de arranque 2014 está ahusada hasta un punto de constricción 2028. La muesca de arranque 2014 incluye una púa 2026 que se extiende desde la superficie interior 2020 del primer elemento 2010 dentro de la ranura de arranque 2014 hacia la superficie interior 2026 del segundo elemento 2012. En una modalidad de ejemplo, la púa 2026 se extiende más allá de la mitad de la distancia entre las superficies internas 2020, 2026 del primer y segundo elementos 2010, 2012. En otra modalidad (que no se muestra), se puede extender un gancho desde la primera superficie 2020 del primer elemento 2010 hacia la ranura de arranque 2014. El inserto de sujeción para hilo 2004 tiene una superficie inferior 2030 que comprende una pestaña 2032 para prevenir que la superficie superior 2034 del inserto de sujeción para hilo 2004 se extienda radialmente más allá de la superficie superior 2006 del tubo 2002 durante las operaciones de enrollado cuando el tubo 2002 está girando. Como se muestra en las Figuras 22-24, la parte inferior del orificio 2008 en el tubo interior incluye una avellanado 2036 para aceptar la pestaña 2032 del inserto de sujeción para hilo 2004. Alternativamente, las paredes laterales del orificio 2008 pueden estar ahusadas en una dirección desde adentro hacia fuera del tubo 2002 y las paredes externas del inserto de sujeción para hilo 2004 pueden estar aítusadas-similar-mente-para pFevenir-que-el inserto de-sujeción-para-htlo-2004- se-^xtieoda-radialmente-rc s allá de4a superficie superior 2006 del tubo-20Q2-durante las operaciones de enrollado. Las superficies interiores 2020, 2026 del primer y segundo elementos 2010, 2012 son perpendiculares al eje longitudinal del tubo 2002 cuando están dispuestas en el orificio 2008. En una modalidad de ejemplo, se aplica una adhesivo a la superficie exterior 2034 de por lo menos uno de los primeros y segundos elementos 2010, 2012 para facilitar el proceso de sujeción del hilo durante un procedimiento de tensionado. Aunque el inserto 2004 se muestra en las Figuras 20-23 como insertado en un orificio 2008 formado a través de un tubo individual 2002 el inserto puede ser insertado a través de dos o más tubos de un modo similar al que se muestra en las Figuras 19A-B para sujetar juntos tubos múltiples. Con tubos múltiples, el inserto actúa como una cuña como se describió anteriormente con referencia a las figuras 19A-B para ligar mecánicamente juntos a los tubos. Como se muestra en las figuras 22-24, los bordes 2038, 2040 en la superficie superior 2034 del inserto 2004 están redondeadas. Los bordes redondeados 2040 adyacentes a la pared lateral del orificio facilitan la inserción del inserto 2004 en el orificio 2008. Los bordes redondeados 2038 adyacentes a la ranura de arranque 1408 facilitan dirigir el hilo hacia la ranura de arranque 1408. Se muestra en las figuras 25-26 un aparato 2500 para formar un tubo de enrollado 2508 (que se muestra de forma translúcida). El orificio que se-va-a formar está-adaptaéo par-a-reeibfr-un inserto de-sujeeión-para-hilorEI- aparato 2500 incluye un dado 2-502-y un frQquel-=5Q . El dado 2-5Q2- iefle-ur>a— abertura 2506 formada en el mismo para recibir un troquel 2504. El orificio en el tubo 2508 se forma al colocar el dado 2502 dentro del tubo 2508 y presionar el troquel 2504 en alineación con el orificio 2506 en el dado 2502, a través del tubo 2508. El dado 2502 tiene una superficie exterior 2510 que iguala substancialmente la curvatura de por lo menos una porción de la superficie interior del tubo de enrollado 2508. La superficie exterior del dado 2510 se extiende radialmente hacia arriba en la vecindad de la abertura para formar un reborde 2512 a medida que se acerca a la abertura 2506. Cuando el troquel 2504 es presionado dentro de un tubo 2508 que está hecho de un material comprimible, como papel, mientras el dado 2502 está acomodado dentro del tubo 2508, la fuerza ejercida por el troquel 2504 ocasiona que el tubo 1508 se comprima adyacente al reborde 2512 del dado 2502. Estas fuerzas de compresión forman un avellanado dentro del cual se coloca la pestaña de un inserto de sujeción para hilo como se ilustra en la figura 22. Alternativamente, cuando se perfora un orificio a través de un tubo de papel que va a funcionar como el tubo exterior de un carrete de hilo de tubos múltiples, la superficie superior del dado puede igualar la curvatura del interior del tubo y no tener un reborde para formar un orificio con paredes laterales perpendiculares al eje longitudinal del tubo. El tubo interior de dicha configuración puede incluir un avellanado u otra forma ahusada para prevenir que el-iñserto de-süjeeión-para-hilo-se-extienda-más allá de la superficie - rior-del tubo_exierior._En eLcaso-de-que-el tuboJntenor-sea ur tubo-de plástico, dicha característica puede ser moldeada, por ejemplo, dentro de un tubo interior. Se muestra en las figuras 27 y 28 una variación adicional de un tubo para enrollado de hilo como se contempla mediante la presente invención, en donde la ranura para sujeción de hilo está provista en la capa interior de un tubo de enrollado de capa múltiple. Según se ilustra, el carrete de hilo 2900 incluye un tubo interior o núcleo 2902, un tubo exterior o manguito 2904 y una ranura de sujeción para hilo 2906. El tubo exterior 2904, preferiblemente hecho de plástico o metal en esta modalidad, se coloca en el tubo interior 2902, preferiblemente hecho de papel en esta modalidad, para formar un carrete de hilo compuesto. Según se ilustra, la ranura de sujeción para hilo 2906 está formada en la superficie exterior del tubo interior 2902, el cual se inserta dentro del extremo del tubo exterior 2904. El tubo exterior 2904 tiene una abertura 2908 formada dentro del mismo para exponer la ranura de sujeción para hilo 2906 (u otro mecanismo para sujeción de hilo, como un inserto moldeado por separado). Este diseño compuesto permite el uso de un tubo de papel para formar el inserto de sujeción para hilo con la durabilidad de un manguito exterior de plástico. Se facilita aún más el reemplazo de la estructura del tubo interior por su estructura acortada que forma un inserto para el extremo del tubo exterior 2904. El inserto 2910 se inserta en el extremo del tubo exterior 2904 y remata-contra un-espaldón-2912— forroado-en- la superfieie-interna del-tu o exterior 2904. Se provee un extremo redondeado ?¾lft_ftn__p.l p.xirp.mo_rieL inserto 2910, opuesto al extremo insertado que remata con el espaldón 2912. Según se ¡lustra, el extremo redondeado 2918 tiene un grosor que es mayor que el grosor de pared del inserto que forma la porción tubular interior 2902. Una superficie interna del extremo redondeado 2918 forma un espaldón que remata contra el extremo 2914 del tubo exterior 2904. Se forma la ventana 2908 en la superficie del tubo exterior 2904 para proveer acceso a la ranura de arranque 2906. La ventana 2908 tiene paredes laterales anguladas para asistir en direccionar el hilo hacia la ranura y para asistir a la transición del hilo sobre la superficie de enrollado del tubo exterior 2904. Como se muestra en las figuras 27 y 28, la ranura de arranque de enrollado es similar a la mostrada y descrita en el carrete de hilos de las figuras 14-18. Sin embargo, debe entenderse que un inserto del tipo mostrado y descrito con respecto a las figuras 19A y 19B o de las figuras 20-24 se puede incorporar en la construcción. Aun más, pueden variar los materiales del tubo interior y exterior según lo desee el usuario. Nuevamente, los tubos interiores y exteriores preferiblemente están fabricados de una manera para que estén colocados estrechamente uno contra otro, y se puede lograr mediante cualquier combinación de elementos, incluyendo aquellos descritos previamente en la presente. Se muestra en la figura 29 una modalidad de carrete de hilo adicional y que se identifica generalmente con el número 3000. El carrete de hilo-3000-incluye-un-tubo-de enrollado-de-hilo exterior-3002— un-tubo-intenor- 3003 y un inserto de sujeción para hilo 3004. Fn la modalidad presente, se contempla que el tubo interior 3003 tenga substancialmente la misma longitud que el tubo exterior 3002. Según se ilustra, se provee un orificio 3008 tanto en el tubo exterior 3002 como en el tubo interior 3003. El orificio 3008 es asimétrico y se forma de manera tal que los dos tubos 3002, 3003 se acerquen a una posición de registro sustancial mediante la inserción del inserto de arranque 3004. Según se ilustra, la forma del orificio 3008 en los dos tubos y la forma del inserto son sustancialmente iguales como las que se muestran en las figuras 20-24. El inserto de sujeción para hilo 3004 se inserta en el orificio 3008 desde la parte interna del tubo interior 3003 y se expone a la superficie de enrollado de hilo exterior del tubo de enrollado exterior 3002. El inserto 3004 también puede ser removido del orificio 3008, siendo separables el primer y segundo elementos 3010, 3012 del inserto para limpiar cualquier residuo de hilo desde adentro de la ranura 3014. Aunque se han descrito anteriormente modalidades de la presente invención respecto a ranuras de arranque que tengan dimensiones particulares, las enseñanzas de la presente invención aplican a una variedad de tipos de ranura de arranque. Por ejemplo, se pueden formar insertos para crear ranuras de arranque para un enrollado con la corriente o contra corriente y con o sin púas o ganchos. Aunque algunas de las modalidades descritas anteriormente tienen una incisión y otras no, las modalidades particulares no están restringidas a que tengan o no una incisión. uestra en las figura= Lse ha descrito aplariormeoíe que los. carretes de hilo tienen un inserto de sujeción para hilo individual. Se pueden aplicar las enseñanzas de la presente invención a carretes de hilo que tengan múltiples insertos de sujeción para hilo. Un carrete de hilo puede incluir uno o más insertos de sujeción para hilo en un lado, en ambos lados, o en otras partes en el tubo de enrollado de un carrete de hilo. Adicionalmente, se puede formar un carrete de hilo individual para que tenga una ranura de arranque bidireccional que permita el enrollado ya sea en una rotación hacia delante o hacia atrás al contar con una porción con un ahusado en una dirección y una porción diferente con un ahusado en una dirección opuesta. Además, los insertos de sujeción para hilo múltiple en un carrete de hilo individual pueden tener diferentes orientaciones direccionales en la ranura para permitir el uso bidireccional del carrete de hilo. Lo anterior describe la invención en términos de modalidades previstas por los inventores para la cual estuvo disponible una descripción permisible, sin importar que modificaciones insustanciales de la invención, que no estén previstas actualmente, puede representar equivalentes a la misma.

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCIO REIVINDICACIONES 1 .- Un carrete de hilo para enrollar hilo sobre el mismo que comprende: a) un tubo cilindrico hueco que cuenta con un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre primeros y segundos extremos opuestos del mismo y que tiene una superficie exterior sustancialmente cilindrica, el tubo tiene un hueco formado en el primer extremo del tubo y el hueco cuenta con una superficie interior con primeros y segundos extremos, y una primera superficie lateral de hueco que se extiende desde el primer extremo de la superficie exterior al primer extremo del tubo; y b) un inserto de sujeción para hilo adaptado para insertarse en el hueco, el inserto de sujeción para hilo cuenta con una superficie interna con primeros y segundos extremos, una superficie externa y una primera superficie lateral que se extiende desde el primer extremo de la superficie interna y una superficie externa, en donde el inserto de sujeción para hilo se inserta el en hueco, la superficie interna del inserto de sujeción para hilo se posiciona fuera de la superficie interna del hueco y una distancia entre la superficie interna del hueco y la superficie interna del inserto de sujeción para hilo que se ahusa a lo largo de por lo menos una porción de la superficie interna del hueco. 2.- El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindíeaeión— Ir^caFaeterizado además^orque^a-dista íoia-entre-la-supeFfieie interna del hueco y la superficie interna del inserto de sujeción para hilo se ahusa en un punto de constricción. 3.- El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la distancia entre la superficie interna del hueco y la superficie interna del inserto de sujeción para hilo se ahusa en una dirección del primer extremo al segundo extremo de la superficie interna del hueco a lo largo de una porción de la superficie interna del hueco y que se ensancha en la misma dirección a lo largo de una porción diferente de la superficie interna del hueco. 4.- El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque se forma una incisión en la superficie exterior del tubo, y la incisión se extiende circunferencialmente alrededor del tubo y se intercepta con la superficie interna del hueco. 5. - El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la superficie interna del hueco y la superficie interna del inserto de sujeción para hilo son sustancialmente perpendiculares al eje longitudinal del tubo. 6. - El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el inserto de sujeción para hilo comprende una repisa que está posicionada radicalmente hacia adentro de y que se extiende desde la superficie exterior del tubo cuando el inserto de sujeción para hilo se inserta en el hueco y el tubo incluye un canal formado en la primera superficie lateral del primer hueco que está adaptada para recibir Ja repisa del inserto de sujeción para hilo para prevenir que el inserto rte sujeción para hilo se extienda radialmente hacia fuera de la superficie exterior del tubo. 7. - El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque por lo menos una de las primeras superficies laterales del primer hueco y la primer superficie lateral del inserto de sujeción para hilo incluye dientes para sujetar de manera removible el inserto de sujeción para hilo en el hueco. 8. - El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el inserto de sujeción para hilo se extiende flexiblemente desde el tubo por medio del cual se puede insertar de manera removible la superficie interna del inserto de sujeción para hilo dentro del hueco. 9. - El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque también comprende un espacio en el segundo extremo de la superficie interna del hueco. 10. - El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque también comprende un espacio formado en la superficie externa del inserto de sujeción para hilo para facilitar la rotación del inserto de sujeción para hilo dentro del hueco. 1 1.- El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque también comprende dientes formados en por lo menos una de la primera superficie lateral del primer hueco y la primera siipfi.rfir.ift lateral del iosejlo„de_su eciór paca hilo-para sujeía^de-maRe removible el inserto de sujeción para hilo en el hueco. 12. - Un inserto de sujeción para hilo para su inserción en un orificio formado a través de un tubo para enrollado de hilo, y el tubo para enrollado de hilo es un tubo cilindrico hueco que cuenta con un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre primeros y segundos extremos opuestos del mismo y que cuenta con una superficie exterior sustancialmente cilindrica, el orificio cuenta con una superficie lateral con una porción que se extiende circunferencialmente alrededor de una porción de la circunferencia del tubo, el inserto de sujeción para hilo cuenta con una superficie interna, una superficie externa y una superficie lateral, y una porción de la superficie lateral está posicionada opuesta a la porción de la superficie lateral del orificio cuando el inserto esté insertado dentro de la superficie del orificio para formar una ranura de arranque entre la porción de la superficie lateral del inserto de sujeción para hilo y la porción de la superficie lateral del orificio, y por lo menos una porción de la ranura de arranque está ahusada en una dirección a lo largo de una circunferencia del tubo. 13. - El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el inserto de sujeción para hilo cuenta con una pestaña adyacente a su superficie interna para prevenir que la superficie externa del inserto de sujeción para hilo se extiende más allá de la superficie externa del tubo. reivindicación 12, caracterizado además porque un borde entre la superficie externa del inserto de sujeción para hilo y la porción de su superficie lateral está redondeada. 15.- El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque la ranura de arranque se ahusa a un punto de constricción. 16. - El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque una porción de la ranura de arranque está ahusada en una dirección alrededor de la circunferencia del tubo y una porción diferente de la ranura de arranque se ensancha en la misma dirección alrededor de la circunferencia del tubo. 17. - El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque la primera porción de la superficie lateral del orificio y la primera porción de la superficie lateral del inserto de sujeción para hilo son perpendiculares al eje longitudinal del tubo. 18. - El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el inserto de sujeción para hilo comprende uno de plástico, madera y metal. 19.- El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el inserto de sujeción para hilo comprende una púa que se extiende más allá de la porción de su superficieJateral-er uiw-c^re^ orificio. 20.- El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque cuenta con una porción inferior y una porción superior, la porción inferior tiene una ancho correspondiente al ancho del orificio en el tubo, la porción superior tiene una ancho menor que el ancho del orificio en el tubo, en donde la ranura de arranque se forma entre la superficie lateral del orificio y la porción superior del inserto de sujeción para hilo. 21 .- El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque la superficie externa del inserto de sujeción para hilo está ahusada radialmente hacia adentro adyacente a la ranura de arranque. 22.- Un carrete de hilo para enrollar hilo sobre el mismo que comprende: a) un tubo que cuenta con un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre primeros y segundos extremos opuestos del mismo, que cuenta con una superficie exterior, y cuenta con un orificio que se extiende alrededor de una porción de su circunferencia; y b) un inserto de sujeción para hilo para su inserción en el orificio formado a través del tubo, el orificio cuenta con una superficie lateral con una porción que se extiende circunferencialmente alrededor de una porción de la circunferencia del tubo, el inserto de sujeción para hilo cuenta con una superficie interna, una superficie externa y una superfie-ie-latefal, ufta-porc-iórbde la-superfieie-lateral-está-GolGeada-opuesta-en — la porción de la superficie lateral del orificio donde el inserto está insertado en el orificio para formar una ranura de arranque entre la porción de la superficie lateral del inserto de sujeción para hilo y la porción de la superficie lateral del orificio, y por lo menos una porción de la ranura de arranque está ahusada en una dirección a lo largo de una circunferencia del tubo. 23. - Un inserto de sujeción para hilo adaptado para ser insertado en un orificio formado a través de un tubo de enrollado de hilo, el tubo de enrollado de hilo es un tubo cilindrico hueco que cuenta con un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre primeros y segundos extremos opuestos del mismo y que cuenta con una superficie exterior sustancialmente cilindrica, el inserto de sujeción para hilo comprende: a) un primer elemento que cuenta con un primer extremo, un segundo extremo opuesto al primer extremo y una superficie interior; y b) un segundo elemento que cuenta con un primer extremo, un segundo extremo y una superficie interior Oque da la cara a la superficie interior del primer elemento cuando el primer y segundo elementos están colocados en el orificio; en donde la ranura de arranque que cuenta con una porción ahusada está formada entre las superficies interiores del primer y segundo elementos. 24. - El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque el segundo extremo del primer elemento está acoplado al segundo extremo del segundo elemento. 25. - El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindÍGación-23^caraGterizado además- porque uno del-primer y segundo hacia el otro elemento. 26. - El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque uno del primer y segundo elementos tiene un gancho que se extiende más allá de su superficie interior hacia el otro elemento. 27. - El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque las superficies interiores del primer y segundo elementos están perpendiculares al eje longitudinal del tubo cuando están dispuestos en el orificio. 28. - El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque el primero y segundo elementos cuentan cada uno con una superficie interna y una superficie externa, y los elementos comprenden una pestaña que se extiende desde sus superficies internas para prevenir que el inserto de sujeción para hilo se extienda más allá de la superficie exterior del tubo cuando está colocado dentro del tubo. 29. - El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque la ranura de arranque se ahusa a un punto de constricción. 30. - El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque una porción de la ranura de arranque se ahusada en una primera dirección circunferencial y una porción diferente de la ranura de arranque se amplia en la misma dirección. 31. - El inserto de sujeción para hilo de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque también comprende un adhesivo aplicado en una superficie externa de por lo menos uno de los primeros y segundos elementos. 32. - Un carrete de hilo para enrollar hilo sobre el mismo que comprende: a) un tubo de enrollado de hilo cilindrico hueco que cuenta con un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre primeros y segundos extremos opuestos del mismo y que cuenta con una superficie externa sustancialmente cilindrica, el tubo cuenta con un orificio que se extiende desde el primer extremo alrededor de una porción de la circunferencia del tubo a su segundo extremo y que cuenta con una primera superficie lateral y una segunda superficie lateral opuesta que se extiende entre el primer y segundo extremos del orificio; b) un inserto de sujeción para hilo colocado dentro del orificio, y el inserto de sujeción para hilo comprende: un primer elemento que cuenta con un primer extremo, un segundo extremo opuesto al primer extremo y una superficie interior; y un segundo elemento que cuenta con un primer extremo, un segundo extremo y una superficie interior que da la cara a la superficie interior del primer elemento cuando el primer y segundo elementos están colocados en el orificio; en donde la ranura de arranque que tiene una porción ahusada está formada entre las superficies interiores del primer y segundo elementos 33.- Un carrete_de„hilo para epraüa J i oL-sobre-eLmisrno qua. comprende: un tubo cilindrico hueco que cuenta con un eje longitudinal que se extiende a lo largo es de primeros y segundos extremos opuestos del mismo y que cuenta con superficies internas y externas sustancialmente cilindricas, el tubo cuenta con un orificio no simétrico formado dentro del mismo para aceptar un inserto de sujeción para hilo. 34.- El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado además porque el orificio comprende un avellanado formado adyacente a la superficie interior del tubo. 35 - El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado además porque el orificio tiene un ancho que se ahusa en una dirección desde dentro hacia fuera del tubo. 36 - El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado además porque el orificio cuenta con una cabeza bulbosa en un extremo que lleva una sección longitudinal que se ensancha a medida que se extiende desde la cabeza bulbosa. 37 - Un carrete de hilo para enrollar hilo sobre el mismo que comprende: a) un tubo interior cilindrico hueco que cuenta con un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre primeros y segundos extremos opuestos del mimo, el tubo interior cuenta con una superficie exterior sustancialmente cilindrica y un orificio formado a través del tubo interior a lo largo de una porción de una circunferencia del tubo y un diámetro de tubo ¡nterior_q.ue_s£_exti^^^^ hueco que cuenta con un eje longitudinal que se extiende a lo largo entre primeros y segundos extremos opuestos del mismo y que son paralelos al eje longitudinal del tubo interior, el tubo exterior cuenta con una superficie interior sustancialmente cilindrica y un diámetro de tubo exterior que se extiende a su superficie interior que es mayor que el diámetro del tubo interior, y un orificio formado a través del tubo exterior a lo largo de una porción de una circunferencia del tubo, en donde el tubo inferior está dispuesto dentro del tubo exterior para que los orificios en los tubos interior y exterior estén sustancialmente alineados. 38.- El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque la superficie exterior del tubo interior comprende costillas para sujetar el tubo exterior al tubo interior. 39. - El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque el tubo interior comprende plástico, metal, madera o combinaciones de los mismos. 40. - El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque el tubo exterior comprende papel. 41- El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado además porque el tubo exterior tiene un grosor y la composición del papel varía a lo largo del grosor de tubo exterior. 42.- El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 41 , caracterizado además porque el tubo exterior tiene una porción interna y una p.Qixüón_extema-y la porción_intema-es^ 43.- El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 37. caracterizado además porque el orificio de tubo interior tiene superficies laterales que son sustancialmente perpendiculares al eje longitudinal. 44.- Un carrete de hilo para enrollar hilos sobre el mismo que comprende: a) un tubo interior cilindrico hueco que tiene i) una superficie exterior sustancialmente cilindrica, ii) un primer extremo y un segundo extremo, el primer y segundo extremos están posicionados opuestos uno al otro con la superficie exterior del tubo entre ellos, iii) un canal anular externo adjunto al primer extremo de tubo, y el canal tiene una superficie de base radialmente hacia dentro de la superficie exterior del tubo, iv) un espaldón formado entre la superficie exterior del tubo y la superficie de base del canal, y el espaldón se extiende sustancialmente y radialmente hacia dentro desde la superficie exterior del tubo a la superficie de base del canal, y v) un hueco en el espaldón que se extiende alrededor de una porción de la circunferencia de tubo y que cuenta con una superficie interna; b) un anillo adaptado para ser retenido de manera removible dentro del canal, y el anillo tiene i) una superficie de acoplamiento de anillo posicionada adyacente al espaldón cuando el primer anillo está retenido dentro del canal, y la superficie de acoplamiento de anillo cuenta con una saliente que coincide con el hueco en el primer espaldón, la saliente tiene una superficie que coopera con la superficie interna del hueco para formar una ranura ahusada para acoplar el hilo durante el arranque de enrollado, y ii) una primer superficie de extremo adjunta al primer extremo del tubo adyacente al canal 4jL^ELcarrsle jde hilo de conformidad con la reivindicación 44, caracterizado además porque una de la superficie de base y una superficie interna del anillo tiene costillas para sujetar de manera removible el anillo al tubo. 46.- El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 47, caracterizado además porque se forma una incisión en la superficie exterior del tubo y la incisión se extiende circunferencialmente alrededor del tubo y se intersecta con la superficie interna del hueco. 47.- Un carrete de hilo para enrollar hilos sobre el mismo que comprende: a) un tubo cilindrico hueco interior que tiene i) una superficie exterior sustancialmente cilindrica, ii) un primer extremo y un segundo extremo, el primer y segundo extremos están posicionados opuestos uno al otro con la superficie exterior del tubo entre ellos, iii) un diámetro de tubo interior que se extiende a la superficie exterior, b) un tubo cilindrico hueco exterior que tiene i) una superficie interior sustancialmente cilindrica, ii) un primer extremo y un segundo extremo, el primer y segundo extremos están posicionados opuestos uno al otro con la superficie interior del tubo entre ellos, iii) un diámetro del tubo exterior que se extiende a la superficie interior y que es mayor que el diámetro de tubo inferior, iv) un hueco formado en el primer extremo del tubo exterior; un anillo que cuenta con una primera superficie de extremo y una segunda superficie de extremo, la primera superficie de extremo está adjunta al primer extremo del tubo interior, en la segunda superficie de extremo tiene una saliente que coincide con el hueco en el tubo exterior. 48. -EI carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 47, caracterizado además porque la saliente y el hueco coinciden para formar una ranura de arranque ahusada. 49. - El carrete de hilo de conformidad con la reivindicación 47, caracterizado además porque también comprende una incisión circunferencial en el tubo exterior alineada con la superficie lateral del hueco. 50. - Un aparato para formar un orificio en un tubo cilindrico hueco, y el tubo tiene primeros y segundos extremos opuestos y superficies interiores y exteriores sustancialmente cilindricas y el aparato comprende: Un dado que cuenta con una abertura formada en el mismo para recibir un troquel y que cuenta con una superficie exterior que iguala sustancialmente la curvatura de por lo menos una porción de la superficie interior del tubo, la superficie exterior del dado se extiende radialmente hacia afuera en la vecindad de y a medida que se acerca la abertura en el dado para formar un reborde, por medio del cual cuando un orificio es troquelado dentro del tubo al colocar el dado en el tubo y posteriormente se inserta el troquel a través del tubo y dentro de la abertura en el dado, se forma un avellanado sobre la superficie interior del tubo adyacente al orificio formado en el tubo. 51 . - El aparato de conformidad con la reivindicación 50, caracterizado además porque el orificio en el dado es asimétrico.