JP2893385B2 - 錐形糸巻紙管加工法 - Google Patents
錐形糸巻紙管加工法Info
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Description
ント糸等の糸条を巻き上げる錐形糸巻紙管に関するもの
である。
端の開口の内径よりも小さくなっているので、その上端
を他の錐形糸巻紙管の下端の開口に嵌め込んで、多数の
錐形糸巻紙管を次々と棒状に継ぎ合わせて持ち運ばれ、
使用時には棒状に継ぎ合わされたものの一端側から引き
抜くようにして1本づつ順次取り出される。
定な錐形糸巻紙管が棒状に継ぎ合わされた状態では、そ
の棒状に継ぎ合わされて触れ合う一方の錐形糸巻紙管の
内周面と他方の錐形糸巻紙管の外周面が全面で強固に密
着しているので、使用時には、人手によって強く引き抜
かなければ、1本づつ取り出すことは出来ない。このた
め、錐形糸巻紙管に糸条を巻き付ける糸巻装置が自動化
されたとしても、棒状に継ぎ合わされたものの端から錐
形糸巻紙管を糸巻装置にセットして取り出すとき1本づ
つスムースに取り出すことが出来ず、その取り出しを人
手に依らざるを得ず、この点が自動化された糸巻装置を
24時間無人で稼働させる上で障害になっていた。
方の錐形糸巻紙管の内周面に他方の錐形糸巻紙管の外周
面が密着せず、それらの間に僅かながらも隙間が出来る
ようにする改善工夫が試みられた。
のエンボスロールの間に錐形糸巻紙管の端縁部を挟み込
み、その下端の開口12を囲むようにリング状の隆起2
7を内周面16に形成したものがある(図3)。この場
合は、嵌合する二つの紙管13・13′の内周面16と
外周面14の間に、リング状の隆起27の高さに応じた
隙間23が出来る。しかし、錐形糸巻紙管13の下端の
開口12に嵌め込んだ錐形糸巻紙管13′の外周面が、
それに外嵌する錐形糸巻紙管13の内周面16のリング
状の隆起27に密着して締め付けられることになるの
で、それらを簡単には引き離せない場合が起きる。
内周面側へと折り込んで、下端の開口12に向けて長く
突き出た筒状突起26を内側に形成したものがある(図
3)。この場合は、錐形糸巻紙管13の下端の開口12
に嵌め込んだ錐形糸巻紙管13′が、外嵌する錐形糸巻
紙管13の内部に突き出た筒状突起26に突き当たって
止まるので、それらの錐形糸巻紙管13・13′の内周
面16と外周面14の間に全面にわたる隙間23が出
来、それらの錐形糸巻紙管13・13′は格別な力を要
せず随時引き離すことが出来る。しかし、上端の開口1
1の周縁を内周面側に深く折り返して長い筒状突起26
を形成することは極めて困難である。従って、長い筒体
(26)を上端の開口11の周縁に接着して筒状突起2
6とせざるを得ないのであるが、そのように接着した筒
体(26)は脱落し易い。そして、その脱落した筒体
(26)は糸巻工程や巻戻工程でのトラブルの原因にな
る。
ぎ合わせた錐形糸巻紙管を、自動糸巻装置にセットして
取り出すとき、人手に全く頼らずにスムースに1本づつ
自動的に取り出せるように簡便かつ確実に加工すること
を目的とする。
管は、上記の目的を達成するものであり、上端の開口1
1の外径が下端の開口12の外径よりも小さくなってい
て錐形を成す錐形糸巻紙管13の外周面14に尖端形治
具を押圧して押穴15を付け、その内周面16の当該押
穴15に表裏する箇所を当該尖端形治具の尖端で押し上
げ、その内周面の16に隆起17を付けることを第1の
特徴とする。
徴は、上記第1の特徴に加え、押穴15と隆起17を、
錐形糸巻紙管13の軸芯18を含む断面において軸芯1
8に対し傾斜して一直線に現われる外周面14の上端の
開口11へと折れ曲がる変曲箇所19の外径Dに、内周
面16の内径dが等しくなる所定の位置に付けることに
ある。
徴は、上記第1または第2の特徴に加え、押穴15の中
心線20を含む断面が錐形を成し、錐形糸巻紙管の外周
面14を形成している素材を、押穴15の周縁21から
底部側へと押し込むことにある。
徴は、上記第1、第2または第3の特徴に加え、押穴1
5と隆起17を、錐形糸巻紙管の軸芯18の周りに放射
状に複数個設けることにある。
具を用いて付けられる。即ち、パルプ繊維を素材とする
錐形糸巻紙管13では、その外周面14に錐、釘、針等
の尖端形治具を押圧すれば簡単に押穴15が付けられ、
その内周面16には尖端形治具の尖端に押し上げられ隆
起17が出来る。
端が内周面側に突き出し、その尖端の形状に応じた小孔
22が内周面16に出来る場合もある。しかし、そのよ
うな小孔22が出来たとしても、その小孔22を頂点と
する隆起17が内周面16に出来る。
られた錐形糸巻紙管13では、その下端の開口12に他
の錐形糸巻紙管13′を嵌め込むと、その嵌め込む錐形
糸巻紙管13′が、外嵌する錐形糸巻紙管13の内部に
突き出た筒状突起26に突き当たって止まる。そのと
き、それら2本の錐形糸巻紙管13・13′の内周面1
6と外周面14の間に、隆起17の高さに応じた隙間2
3が出来る。その場合、その嵌め込んた錐形糸巻紙管1
3′の外周面が、外嵌する錐形糸巻紙管13の隆起17
に密着したとしても、それらの錐形糸巻紙管13・1
3′を引き離すために加えられる外力は、嵌め込んだ錐
形糸巻紙管13′の外周面14に密着している隆起17
と言う1点に集中して作用するので、それらを引き離す
ために格別強い外力を要せず、それらを簡単に引き離す
ことが出来る。
管13の軸芯18を含む断面において軸芯18に対し傾
斜して一直線に現われる外周面14の上端の開口11へ
と折れ曲がる変曲箇所19の外径Dに、内周面16の内
径dが等しくなる位置に付けると、嵌め込んだ錐形糸巻
紙管13′の外周面14の変曲箇所19から折れ曲がっ
て開口11へと続く上端面24が、外嵌する錐形糸巻紙
管13の隆起17に突き当たって止まることになる。従
って、その場合は、嵌め込んだ錐形糸巻紙管13′の外
周面14は、外嵌する錐形糸巻紙管13の隆起17から
全く圧迫されることがなく、それらの錐形糸巻紙管13
・13′を極めて簡単に引き離すことが出来る。
形治具を用いて付けるので、その中心線20を含む断面
がテーパーの付いた錐形になり、そこでは錐形糸巻紙管
の外周面14を形成している素材、例えば、外周面14
を形成しているパルプ繊維表面層、糸条の滑落防止のた
めに外周面14に吹き付け植毛された微細なフロッキー
による微細な繊維粉末表面層、糸条の滑落防止のために
外周面14に塗布された防滑樹脂塗膜なども、尖端形治
具によって押穴15の底部側へと押し込まれ、それらが
外周面14へと突き出ることがなくなる その結果、錐
形糸巻紙管13に巻き付けたり巻き戻したりする糸条
が、外周面14に突き出た異物に引っ掛かって解れたり
切れると言うトラブルは予防される。従って、本発明に
係る錐形糸巻紙管13は、僅かな突起物にも引っ掛かり
易い極細繊維マルチフイラメント糸を巻き付けるのに好
適なものとなる。
糸巻紙管の軸芯18の周りに放射状に複数個付けたもの
では、嵌め合わされる二つの錐形糸巻紙管13・13′
の外周面14と内周面16の間に均等に隙間23が出
来、自動化された糸巻装置に好適なものとなる。尚、本
発明の適用される錐形糸巻紙管13は、外周面14の上
端の開口11へと折れ曲がる変曲箇所19が丸みを帯び
たものでも(図1)、又、角張ったものでもよい(図
2)。
合わせたものから、1本づつ簡単に取り出せることが出
来、自動化された糸巻装置の完全無人稼働に適した錐形
糸巻紙管が得られる。
を可能とする錐形糸巻紙管内周面16の隆起17が、内
周面16にエンボスを施して付けられるのではなく、た
だ尖端形治具の尖端を外周面14に押し付けると言う極
めて簡単な手段によって付けられる。その隆起17を形
成するための治具が尖端形を成しており、その尖端を錐
形糸巻紙管13の外周面14に押し付けるだけで内周面
16に隆起17が形成されので、その形成すべき位置を
誤らずに、外周面14が開口11へと折れ曲がる変曲箇
所19の外径Dに内周面16の内径dが等しくなる所定
の位置に隆起17を付けることが出来る。 その尖端形治
具は、上記の通り、錐、釘、針等の日常容易に入手し得
るものであり、それによって本発明所期の目的が達成さ
れるのであるから、本発明は頗る実用的である。
正面図である。
た状態での断面正面図である。
である。
Claims (4)
- 【請求項1】 上端の開口(11)の外径が下端の開口
(12)の外径よりも小さくなっていて錐形を成す錐形
糸巻紙管(13)の外周面(11)に尖端形治具を押圧
して押穴(15)を付け、その内周面(16)の当該押
穴(15)に表裏する箇所を当該尖端形治具の尖端で押
し上げ、その内周面(16)に隆起(17)を付けるこ
とを特徴とする錐形糸巻紙管加工法。 - 【請求項2】 前掲請求項1に記載の押穴(15)と隆
起(17)を、錐形糸巻紙管(13)の軸芯(18)を
含む断面において軸芯(18)に対し傾斜して一直線に
現われる外周面(14)の上端の開口(11)へと折れ
曲がる変曲箇所(19)の外径Dに、内周面(16)の
内径dが等しくなる位置に付けることを特徴とする前掲
請求項1に記載の錐形糸巻紙管加工法。 - 【請求項3】 前掲請求項1に記載の押穴(15)の中
心線(20)を含む断面が錐形を成し、錐形糸巻紙管の
外周面(14)を形成している素材を、押穴(15)の
周縁(21)から底部側へと押し込むことを特徴とする
前掲請求項1に記載の錐形糸巻紙管加工法。 - 【請求項4】 前掲請求項2に記載の押穴(15)と隆
起(17)を、錐形糸巻紙管の軸芯(18)の周りに放
射状に複数個付けることを特徴とする前掲請求項2に記
載の錐形糸巻紙管加工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8143560A JP2893385B2 (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | 錐形糸巻紙管加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8143560A JP2893385B2 (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | 錐形糸巻紙管加工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09301641A JPH09301641A (ja) | 1997-11-25 |
JP2893385B2 true JP2893385B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=15341586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8143560A Expired - Fee Related JP2893385B2 (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | 錐形糸巻紙管加工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2893385B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102976162A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-03-20 | 吴江市社翊纺织有限公司 | 一种高性能筒管 |
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RO122448B1 (ro) * | 2005-04-19 | 2009-06-30 | Matplast S.A. | Suport pentru aţă de cusut |
CN103922197B (zh) * | 2014-04-10 | 2017-02-08 | 王宝兰 | 一种纺织用可调高纱线卷筒 |
-
1996
- 1996-05-13 JP JP8143560A patent/JP2893385B2/ja not_active Expired - Fee Related
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CN102976162A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-03-20 | 吴江市社翊纺织有限公司 | 一种高性能筒管 |
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