MXPA03006995A

MXPA03006995A - Metodo y aparato para fabricar un recipiente de plastico hermetico a difusion.

Info

Publication number: MXPA03006995A
Application number: MXPA03006995A
Authority: MX
Inventors: Kiel Hans-Richard
Original assignee: Mars Inc
Priority date: 2001-02-08
Filing date: 2002-02-08
Publication date: 2004-10-15
Also published as: EP1358055B1; AU2002249196B2; CN1259184C; US20040067344A1; JP4163508B2; ZA200304873B; DE60203993T2; CA2432015A1; ATE294685T1; NZ526897A; DE10105699A1; RU2003127383A; CA2432015C; DE60203993D1; WO2002062552A1; JP2004520201A; US7527758B2; EP1358055A1; DE10105699C2; BR0207304A

Abstract

Se describe un metodo para fabricar un recipiente de plastico hermetico a difusion con una porcion inferior. y una porcion de pared lateral, que comprende las etapas de: a) proporcionar un material de pelicula plano y hermetico a difusion, b) cortar una etiqueta del material de pelicula, la etiqueta tiene una porcion inferior que corresponde a la porcion inferior del recipiente de plastico y al menos una lengueta exterior que se extiende desde esta, que corresponde a la porcion de pared lateral del recipiente de plastico, c) preformar la etiqueta de acuerdo con una superficie exterior del recipiente de plastico, formando de esta manera areas de traslape, d) sellar el material de pelicula en las areas de traslape, como resultado de lo cual la etiqueta es configurada en la forma de un cuerpo de material de pelicula, e) colocar la etiqueta en un molde que tenga una superficie interior que corresponda a la superficie exterior del recipiente de plastico que se fabricara, f) cerrar el molde, formando de esta manera una cavidad de molde, cuyo espesor corresponda al espesor del recipiente de plastico y g) inyectar material plastico en la cavidad de molde y fabricar el recipiente de plastico, con lo cual la etiqueta sea unida integralmente al material plastico y forme la superficie exterior del recipiente de plastico.

Description

METODO Y APARATO PARA FABRICAR UN RECIPIENTE DE PLASTICO HERMETICO A DIFUSIÓN Descripción de la invención La invención se refiere a un método para fabricar un recipiente de plástico hermético a difusión y una etiqueta para usarse en el contexto de la invención. En la fabricación de recipientes de plástico herméticos a difusión conocidos, especialmente en el sector alimenticio y animal, recipientes, de plástico que han sido fabricados de una manera conocida per se están provistos con una capa interior o exterior de material hermético a difusión, tal como papel aluminio, la cual puede servir al mismo tiempo como un substrato para imprimir sobre el mismo. El problema de la invención consiste en proporcionar un método y un aparato por medio del cual puedan fabricarse recipientes de plástico herméticos a difusión con un menor número de etapas y de mejor calidad que los anteriores . Este problema es resuelto de acuerdo con la invención por un método de fabricación de un recipiente de plástico hermético a difusión con una porción inferior y una porción de pared lateral, que comprende las etapas de: a) proporcionar un material de película plano y hermético a REF. : 148282 difusión, b) cortar una etiqueta del material de película, la etiqueta tiene una porción inferior que corresponde a la porción inferior del recipiente de plástico y al menos una lengüeta exterior que se extiende desde ésta, que corresponde a la porción de pared lateral del recipiente de plástico, c) preformar la etiqueta de acuerdo con una superficie exterior del recipiente de plástico, formando de esta manera áreas de traslape, d) sellar el material de película en las áreas de traslape, como resultado de lo cual la etiqueta es configurada en la forma de un cuerpo de material de película, e) colocar la etiqueta en un molde que tenga una superficie interior que corresponda a la superficie exterior del recipiente de plástico que se fabricará, f) cerrar el molde, formando de esta manera una cavidad de molde, cuyo espesor corresponda al espesor del recipiente de plástico y g) inyectar material plástico en la cavidad de molde y fabricar el recipiente de plástico, con lo cual la etiqueta sea unida integralmente al material plástico y forme la superficie exterior del recipiente de plástico. También es adecuado que la etiqueta sea deformada al menos en partes de una manera tipo embutición profunda antes, al mismo tiempo o después de la etapa d) , con lo cual se le dé una curvatura tridimensional de acuerdo con la superficie exterior del recipiente de plástico.

En el proceso, se contempla preferiblemente que la etiqueta sea deformada por lo menos en partes de una manera tipo embutición profunda en el molde por el material plástico inyectado, con lo cual se le dé una curvatura tridimensional de acuerdo con la superficie exterior del recipiente de plástico . La etiqueta puede tener una pluralidad de lengüetas laterales y puede ser deformada de una manera tipo embutición profunda especialmente en regiones de esquina del recipiente de plástico. También es posible que las regiones de esquina de la etiqueta sean redondeadas o que las regiones de esquina del recipiente de plástico se fabriquen para ser redondeadas. Es útil que se forme un borde de sellado circunferencial sobre el recipiente de plástico (y la etiqueta) , el puede proveerse con una esfera de plástico marginal . El problema de acuerdo con la invención es resuelto además por una etiqueta para usarse en la fabricación de un recipiente de plástico hermético a difusión que, de acuerdo con una superficie exterior del recipiente de plástico es preformado a partir de un material de película plano y hermético a difusión que tiene una porción inferior que corresponde a una porción inferior del recipiente de plástico y al menos una lengüeta lateral que corresponde a una porción de pared lateral del recipiente de plástico, el material de película tiene regiones de traslape en las cuales es sellado, y la etiqueta es deformada al menos en partes de una manera tipo embutición profunda y tiene una curvatura tridimensional . La etiqueta puede tener una pluralidad de lengüetas laterales y regiones de esquina redondeadas en las cuales sea deformada de una manera tipo embutición profunda. Se contempla preferiblemente que el material de película tenga propiedades de barrera de acuerdo con un uso deseado o de acuerdo con requerimientos predeterminados, especialmente de tal forma que se proporcione un hermetismo a difusión muy sustancial durante procesos de esterilización, es decir, a temperaturas de hasta aproximadamente 130°C. El material de película puede ser, por ejemplo, una película metálica o plástica o un material mixto, y puede tener un revestimiento de SiOx o EVOH. La invención se describirá ahora con referencia a una modalidad de trabajo, en la cual se hace referencia a un dibujo en el cual: La figura 1 muestra una vista en corte de un dado de moldeo por inyección como parte de un aparato de acuerdo con la invención, en su posición cerrada; La figura 2 muestra el dado de moldeo por inyección de la figura 1 en su condición abierta, mostrándose además la fabricación de una etiqueta; La figura 3 muestra el dado de moldeo por inyección de la figura 1 inmediatamente después de la conclusión de un proceso de moldeo por inyección; La figura 4 muestra un detalle de la figura 3 en una escala ampliada; La figura 5 muestra una vista en perspectiva de una etiqueta de acuerdo con la invención en un estado inicial plano y La figura 6 muestra una vista en perspectiva de la etiqueta de la figura 5 en forma de un elemento de material de película en el estado completamente formado y sellado. La figura 1 muestra un corte a través de un dado de moldeo por inyección que consiste en dos partes para llevar a cabo el método de la invención, el cual consiste en un molde hembra 1 y un centro 2 que se acopla en el molde hembra 1. El centro 2 incluye un canal de colada 3 que lleva al interior de la cavidad de molde 4 que determina la forma del recipiente de plástico que será fabricado. El espacio entre el molde hembra y el centro en la región de la cavidad de molde 4 corresponde al espesor de la pared del recipiente de plástico. La cavidad de molde 4 puede tener cualquier forma básica deseada, es decir, es posible fabricar recipientes de plástico redondos, ovalados o poligonales, o de cualquier otra forma .

La figura 2 muestra el dado de moldeo por inyección 1, 2 de la figura 1 en la condición separada, mostrándose además un núcleo de preformado 5, cuya tarea consiste en recibir una etiqueta 6 , la cual haya sido cortada de una pieza de material de película y aún sea anticuerpo plana, de un medio de alimentación 8 y en cooperación con el molde hembra 1 para convertir la etiqueta en una forma deseada que corresponda a la superficie exterior del recipiente de plástico que será fabricado. El núcleo de preformado puede ser movido, para este propósito, en una dirección horizontal (flecha 7) y en una dirección vertical (flecha 10) . Aunque la superficie exterior 2a del núcleo 2 coopera con una superficie interior la del molde hembra 1 para formar la cavidad de molde 4, una superficie exterior 5a del núcleo de preformado 5 es más grande que la superficie exterior 2a para que, cuando el núcleo de preformado y el molde hembra se muevan juntos, sólo se deje un espacio, el cual corresponda esencialmente a un espesor del material de película (o aproximadamente al doble del espesor del mismo) del cual se haya producido la etiqueta, de tal manera que sea posible preformar la etiqueta en forma precisa. En lugar de ser preformada en el molde hembra 1, la etiqueta puede ser preformada en un dado de preformado separado (no mostrado) . La figura 5 muestra una etiqueta cortada o punzada fuera de una pieza plana de material de película, la cual tiene una porción de base o porción inferior 15 que corresponde a la porción inferior del recipiente de plástico que será fabricado y la cual puede en principio ser configurada en cualquier forma deseada, por ejemplo, cuadrada, rectangular, redonda, ovalada, poligonal, con esquinas redondeadas, etc. Extendiéndose radialmente o hacia afuera desde la porción inferior 15 están una pluralidad de lengüetas laterales 16, cuya longitud (radial) corresponde a la altura de una porción de la pared lateral del recipiente de plástico que será fabricado más el ancho de un reborde horizontal de sellado o refuerzo (indicado pro 19) . El ancho de las lengüetas laterales (en una dirección circunferencial) o el tamaño de las cavidades 17 que los separan se selecciona de tal manera que rebordes laterales adyacentes de lengüetas laterales adyacentes 16 se traslapen cada uno en una región de traslape 27 cuando se haya dado a la etiqueta su forma tridimensional (figura 6) . Esto asegura que la superficie exterior completa (porción de base y paredes laterales) del recipiente de plástico que será fabricada sea cubierta de una manera hermética a difusión, sin que se deje algún defecto, tal como porciones de empalme desagradables de bordes adyacentes de lengüetas laterales o puntos de inyección. En la modalidad mostrada, la etiqueta 6 tiene un perfil realzado o de embutición profunda 21 que corre alrededor de ésta en la sección exterior de la porción inferior 15, el cual mejora la estabilidad de forma del recipiente de plástico que será fabricado. Las etapas de proceso individuales del método de acuerdo con la invención para fabricar un recipiente de plástico hermético a difusión se describirán ahora con referencia a las figuras 2 a 6. El núcleo de preformado 5 remueve una etiqueta superior 6 del medio de alimentación 8 (pila de etiquetas 6) , la etiqueta siendo mantenida estrecha por medio de un vacío parcial que es provisto por medio de conductos 23 sobre una superficie inferior del núcleo de preformado que corresponde a la porción inferior de la etiqueta. La etiqueta es elevada ligeramente y movida a la izquierda como se muestra por ' la flecha 7 en la figura 2, posición en la que se localiza sobre el molde hembra 1 y alineado con éste último. Después de eso, el núcleo de preformado 5 es bajado (flecha 10) , las lengüetas laterales 16 de la etiqueta 6 siendo dobladas primero hacia arriba (flechas 12) hasta que las lengüetas laterales 16 descansen sobre la superficie completa contra la superficie interior la del molde hembra 1. En el proceso, bordes adyacentes de lengüetas laterales 16 adyacentes se traslapan en regiones de traslape 27 (figura 6) . En las regiones de traslape 27, el material de película de la etiqueta 6 es sellado, es decir, por fusión o por unión con un adhesivo adecuado, lo cual puede hacerse ya sea dentro del molde hembra 1 (por ejemplo por medio de elementos de calentamiento correspondientes en el molde hembra y/o sobre el núcleo de preformado 5) o después de que la etiqueta preformada haya sido removida fuera del molde hembra 1. Además, se contempla de acuerdo con la invención que la etiqueta debe, al menos en algunas porciones, es decir, especialmente en la región de la transición entre la porción de base y las lengüetas laterales, ser deformada de una manera tipo embutición profunda, o estirada, para que la etiqueta sea adaptada a una forma redondeada de la superficie exterior del recipiente de plástico. En el proceso, se da a la etiqueta, al menos en algunas regiones, una curvatura tridimensional que corresponde a la superficie exterior del recipiente de plástico, en otras palabras una curvatura en la cual el material de película de la etiqueta es curvado en cualquier dirección. La deformación de la etiqueta de la manera tipo embutición profunda puede en principio llevarse a cabo en cualquier etapa en el curso de fabricación de la etiqueta, o procediendo a partir de la forma sustancialmente plana mostrada en la figura 5, o como alternativa en el curso de formación por el núcleo de preformado 5. Como alternativa, la deformación por embutición profunda puede ocurrir sólo cuando las regiones de traslape 27 ya hayan sido selladas. Finalmente, puede ser adecuado que una etiqueta que aún no haya sido deformada de una manera tipo embutición profunda sea colocada en la cavidad de molde y sólo sea deformada por los plásticos inyectados. El método descrito de fabricación de una etiqueta a partir de una pieza precortada con lengüetas radiales tiene una ventaja sobre un método en el cual la etiqueta completa es fabricada mediante embutición profunda a partir de una pieza precortada plana, en que el grado de deformación plástica de las lengüetas, en la manera tipo embutición profunda, es menor, por lo que pueden usarse materiales de película menos costosos, los cuales exhibirán además también un mayor hermetismo a difusión en las regiones preformadas, toda vez que habrán sido estirados menos. Como lo muestra la figura 4, los bordes exteriores de las lengüetas laterales 16 son doblados uno sobre otro horizontalmente hacia afuera para formar un borde de sellado 19 que sea revestido con una esfera de refuerzo 25 durante el proceso de inyección. El borde de sellado 19 sirve para sellar el recipiente de plástico con una película de sellado hermética a difusión (película de tapa) después de que haya sido llenado con un producto deseado, haciendo posible entonces que el producto sea sellado hermético a difusión sobre todo. Esto es auxiliado por el hecho de que el material plástico es suministrado a través de un canal de colada 3 que mira al interior del recipiente de plástico 3, por lo que incluso la porción de base de la etiqueta se hac hermética a difusión sin interrupción alguna. Se hace constar que con relación a esta fecha e mejor método conocido por la solicitante para llevar a 1 práctica la citada invención, es el que resulta claro de 1 presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES
Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un método para fabricar un recipiente de plástico hermético a difusión con una porción inferior y una porción de pared lateral, caracterizado porque comprende las etapas de : a) proporcionar un material de película plano y hermético a difusión, b) cortar una etiqueta del material de película, la etiqueta tiene una porción inferior que corresponde a la porción inferior del recipiente de plástico y al menos una lengüeta exterior que se extiende desde ésta, que corresponde a la porción de pared lateral del recipiente de plástico, c) preformar la etiqueta de acuerdo con una superficie exterior del recipiente de plástico, formando de esta manera áreas de traslape, d) sellar el material de película en las áreas de traslape, como resultado de lo cual la etiqueta es configurada en la forma de un cuerpo de material de película, e) colocar la etiqueta en un molde que tenga una superficie interior que corresponda a la superficie exterior del recipiente de plástico que se fabricará, f) cerrar el molde, formando de esta manera una cavidad de molde, cuyo espesor corresponda al espesor del recipiente de plástico y g) inyectar material plástico en la cavidad de molde y fabricar el recipiente de plástico, con lo cual la etiqueta sea unida integralmente al material plástico y forme la superficie exterior del recipiente de plástico. 2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque antes, simultáneamente o después de la etapa d) , la etiqueta es deformada al menos en partes de una manera tipo embutición profunda para proporcionar a la etiqueta una curvatura tridimensional de acuerdo con la superficie exterior del recipiente, con lo cual se le dé una curvatura tridimensional de acuerdo con la superficie exterior del recipiente de plástico.
3. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la etiqueta es deformada al menos en partes de una manera tipo embutición profunda en el molde por el material plástico inyectado, con lo cual se le da una curvatura tridimensional de acuerdo con la superficie exterior del recipiente de plástico.
4. El método de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la etiqueta comprende una pluralidad de lengüetas laterales .
5. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la etiqueta es deformada de una manera tipo embutición profunda en regiones de esquina del recipiente .
6. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque las regiones de esquina son redondeadas .
7. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque un borde de sellado circunferencial se forma sobre el recipiente de plástico.
8. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el borde de sellado está provisto con una esfera de plástico marginal .
9. Una etiqueta para usarse en la fabricación de un recipiente de plástico hermético a difusión, caracterizada porque, de acuerdo con una superficie exterior del recipiente es preformada a partir de un material de película hermética a difusión que tiene una porción inferior que corresponde a una porción inferior del recipiente y al menos una lengüeta lateral que corresponde a una porción de pared lateral del recipiente, el material de película tiene regiones de traslape en las cuales es sellado, y la etiqueta es deformada al menos en partes de una manera tipo embutición profunda y tiene una curvatura tridimensional.
10. La etiqueta de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque la etiqueta tiene una pluralidad de lengüetas laterales.
11. La etiqueta de conformidad con la reivindicación 9 ó 10, caracterizada porque la etiqueta tiene regiones de esquina redondeadas que son deformadas de una manera tipo embutición profunda.
12. La etiqueta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizada porque el material de película tiene propiedades de barrera de acuerdo con un uso deseado.
13. La etiqueta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizada porque el material de película es una película metálica o plástica o un material mixto.
14. La etiqueta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizada porque el material de película tiene un revestimiento de SiOx o EVOH.