CN113136900B - 一种防渗式复合建筑材料及其制备系统与制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑材料制备，更具体的说是一种防渗式复合建筑材料及其制备系统与制备方法，一种防渗式复合建筑材料制备的方法，S1：将两个防渗侧板分别挤压装夹在两个压料机构上；S2：驱动两个压料机构进行横向运动，使得两个防渗侧板插入注塑机构内；S3：注塑机构对两个防渗侧板之间进行注塑形成防渗软体；一种防渗式复合建筑材料，包括防渗软体和防渗侧板，防渗软体的左右两侧均设置有多个软体柱，防渗侧板设置有两个，两个防渗侧板的内侧分别插入多个软体柱内。

Description

一种防渗式复合建筑材料及其制备系统与制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料制备，更具体的说是一种防渗式复合建筑材料及其制备系统与制备方法。

背景技术

目前公知的一种环保可降解的建筑材料制备方法，然而现有的建筑材料大多数不易降解，从而使建筑材料的回收效果不好，且容易造成建筑材料的浪费，从而提高了成本，且现有的可降解的建筑材料制备成本较高，不能普遍使用，且在制备的过程中对含量的把控效果不好，使建筑材料的可降解效果不好，从而降低了工作效率；现有技术的缺点是不能制备便于弯折处使用的防渗式复合建筑材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种防渗式复合建筑材料及其制备系统与制备方法，可以制备便于弯折处使用的防渗式复合建筑材料。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种防渗式复合建筑材料制备系统，包括注塑机构、挤压机构Ⅰ、滑动支架、横移支架、挤压机构Ⅱ和压料机构，注塑机构包括注塑支架Ⅰ、注塑模具Ⅰ、注塑腔体Ⅰ、滑动挡块Ⅰ、注塑支架Ⅱ、注塑模具Ⅱ和滑动挡块Ⅱ，注塑支架Ⅰ的下端固定了连接有注塑模具Ⅰ，注塑模具Ⅰ的前后两侧均固定连接有注塑腔体Ⅰ，注塑模具Ⅰ的前后两侧均滑动连接有多个滑动挡块Ⅰ，每个滑动挡块Ⅰ和塑支架Ⅰ之间均固定连接有压缩弹簧Ⅰ，注塑支架Ⅱ的上端固定连接有注塑模具Ⅱ，注塑模具Ⅱ的前后两侧均滑动连接有多个滑动挡块Ⅱ，多个滑动挡块Ⅱ和注塑支架Ⅱ之间均固定连接有压缩弹簧Ⅱ，注塑支架Ⅰ和注塑支架Ⅱ分别滑动连接在滑动支架的上下两侧；

挤压机构Ⅰ包括伸缩机构Ⅰ和挤压连杆Ⅰ，滑动支架的左右两侧均固定连接有伸缩机构Ⅰ，两个伸缩机构Ⅰ伸缩端的上下两侧和注塑支架Ⅰ与注塑支架Ⅱ之间均铰接有挤压连杆Ⅰ；

滑动支架内侧的左右两端均固定连接横移支架，挤压机构Ⅱ包括带传动机构、伸缩机构Ⅱ和挤压连杆Ⅱ，两个横移支架上均连接有两个带传动机构，对应的两个带传动机构之间啮合传动，每个带传动机构上均固定连接有伸缩机构Ⅱ，每个伸缩机构Ⅱ均滑动连接有滑动支架上，每个伸缩机构Ⅱ伸缩端的上下两侧均铰接有挤压连杆Ⅱ；

压料机构包括压料支架和侧挡轮，压料支架上下设置有两个，位于上侧的压料支架上滑动连接有两个侧挡轮，侧挡轮和压料支架之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ，压料机构设置有两个，两个压料机构分别设置在滑动支架的前后两侧，四个压料支架均滑动连接在滑动支架上，八个挤压连杆Ⅱ的内侧分别铰接在四个压料支架的两端。

一种防渗式复合建筑材料，包括防渗软体和防渗侧板，防渗软体的左右两侧均设置有多个软体柱，防渗侧板设置有两个，两个防渗侧板的内侧分别插入多个软体柱内。

一种防渗式复合建筑材料制备的方法，该方法包括以下步骤：

S1：将两个防渗侧板分别挤压装夹在两个压料机构上；

S2：驱动两个压料机构进行横向运动，使得两个防渗侧板插入注塑机构内；

S3：注塑机构对两个防渗侧板之间进行注塑形成防渗软体。

本发明一种防渗式复合建筑材料及其制备系统与制备方法的有益效果为：

本发明一种防渗式复合建筑材料及其制备系统与制备方法，可以通过两个压料机构对两个防渗侧板进行挤压装夹，两个防渗侧板的内侧均设置有多个连接孔，将两个防渗侧板插入到注塑机构，注塑机构对两个防渗侧板之间进行注塑形成防渗软体。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的注塑机构结构示意图一；

图2是本发明的注塑机构结构示意图二；

图3是本发明的注塑机构结构示意图三；

图4是本发明的挤压机构Ⅰ和注塑机构连接结构示意图；

图5是本发明的滑动支架、挤压机构Ⅰ和注塑机构连接结构示意图；

图6是本发明的滑动支架、压料机构和横移支架连接结构示意图；

图7是本发明的压料机构和挤压机构Ⅱ连接结构示意图；

图8是本发明的滑动支架、横移支架和挤压机构Ⅱ连接结构示意图；

图9是本发明的防渗式复合建筑材料结构示意图一；

图10是本发明的防渗式复合建筑材料结构示意图二；

图11是本发明的防渗侧板结构示意图；

图12是本发明的防渗软体结构示意图。

图中：注塑支架Ⅰ11；注塑模具Ⅰ12；注塑腔体Ⅰ13；滑动挡块Ⅰ14；注塑支架Ⅱ15；注塑模具Ⅱ16；滑动挡块Ⅱ17；伸缩机构Ⅰ20；挤压连杆Ⅰ22；滑动支架30；横移支架40；带传动机构51；伸缩机构Ⅱ52；挤压连杆Ⅱ53；压料支架61；侧挡轮62；防渗软体70；软体柱71；防渗侧板80。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面结合图1至12说明本实施方式，一种防渗式复合建筑材料制备系统，包括注塑机构、挤压机构Ⅰ、滑动支架30、横移支架40、挤压机构Ⅱ和压料机构，注塑机构包括注塑支架Ⅰ11、注塑模具Ⅰ12、注塑腔体Ⅰ13、滑动挡块Ⅰ14、注塑支架Ⅱ15、注塑模具Ⅱ16和滑动挡块Ⅱ17，注塑支架Ⅰ11的下端固定了连接有注塑模具Ⅰ12，注塑模具Ⅰ12的前后两侧均固定连接有注塑腔体Ⅰ13，注塑模具Ⅰ12的前后两侧均滑动连接有多个滑动挡块Ⅰ14，每个滑动挡块Ⅰ14和注塑支架Ⅰ11之间均固定连接有压缩弹簧Ⅰ，注塑支架Ⅱ15的上端固定连接有注塑模具Ⅱ16，注塑模具Ⅱ16的前后两侧均滑动连接有多个滑动挡块Ⅱ17，多个滑动挡块Ⅱ17和注塑支架Ⅱ15之间均固定连接有压缩弹簧Ⅱ，注塑支架Ⅰ11和注塑支架Ⅱ15分别滑动连接在滑动支架30的上下两侧；

使用时将两个防渗侧板80分别放置两个压料机构之间，两个压料机构对两个防渗侧板80进行挤压装夹，推动两个压料机构进行横向移动，使得两个压料机构分别带动两个防渗侧板80进行横向运动，使得两个防渗侧板80分别插入在注塑机构内，注塑机构对两个防渗侧板80进行注塑成型，形成防渗软体70，防渗软体70和两个防渗侧板80组成防渗式复合建筑材料，防渗软体70优选为橡胶等，由于防渗软体70具有一定的形变能力，因此制备的防渗式复合建筑材料可以在建筑上应用与转弯和拐角处；

如图1所示，注塑模具Ⅰ12和注塑模具Ⅱ16可以相互扣合，先将防渗侧板80放置在注塑模具Ⅰ12和注塑模具Ⅱ16之间，在推动注塑模具Ⅰ12和注塑模具Ⅱ16之间相互靠近，使得注塑模具Ⅰ12和注塑模具Ⅱ16扣合，防渗侧板80可以根据不同的使用需求设置成不同的宽度型号，但是需要注意的是，防渗侧板80的宽度需要是滑动挡块Ⅰ14宽度的倍数，保证防渗侧板80两侧的滑动挡块Ⅰ14正好可以和防渗侧板80接触，防止注塑时有大量的注塑物流出，导致原料的浪费，滑动挡块Ⅰ14和滑动挡块Ⅱ17的结构相同，滑动挡块Ⅰ14和滑动挡块Ⅱ17的大小相同，当注塑模具Ⅰ12和注塑模具Ⅱ16相互靠近运动扣合时，滑动挡块Ⅰ14和滑动挡块Ⅱ17分别和防渗侧板80的上下两侧接触，滑动挡块Ⅰ14和滑动挡块Ⅱ17分别在压缩弹簧Ⅰ和压缩弹簧Ⅱ的推动下和防渗侧板80接触，多个滑动挡块Ⅰ14和多个滑动挡块Ⅱ17完成注塑模具Ⅰ12和注塑模具Ⅱ16扣合后前后两侧边的封闭，进而保证注塑时不有大量的注塑物流出，导致原料的浪费；

如图9和图10所示，为不同宽度的防渗侧板80加工完成后的示意图；

注塑模具Ⅰ12和注塑模具Ⅱ16完成对防渗侧板80的扣合后，预先将注塑物的管道连接在两个注塑腔体Ⅰ13上，两个注塑腔体Ⅰ13分别从注塑模具Ⅰ12的两侧将注塑物注入注塑模具Ⅰ12和注塑模具Ⅱ16之间，进而加快注塑的速度，通过注塑腔体Ⅰ13对注塑模具Ⅰ12和注塑模具Ⅱ16之间进行注塑，防渗软体70的厚度大于防渗侧板80的厚度，进而使得注塑成型的防渗软体70可以全部覆盖防渗侧板80，优选的防渗侧板80上设置有多个连接孔，注塑物穿过多个连接孔形成软体柱71，进而加固防渗侧板80和防渗软体70的连接，使得防渗侧板80和防渗软体70不会轻易脱离，并且进一步加强了防渗侧板80和防渗软体70之间连接处的防水效果；

挤压机构Ⅰ包括伸缩机构Ⅰ20和挤压连杆Ⅰ22，滑动支架30的左右两侧均固定连接有伸缩机构Ⅰ20，两个伸缩机构Ⅰ20伸缩端的上下两侧和注塑支架Ⅰ11与注塑支架Ⅱ15之间均铰接有挤压连杆Ⅰ22；

如图4所示，可以通过设置挤压机构Ⅰ驱动注塑模具Ⅰ12和注塑模具Ⅱ16进行扣合，启动伸缩机构Ⅰ20，伸缩机构Ⅰ20可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅰ20对的伸缩端进行运动，伸缩机构Ⅰ20的伸缩端带动对应的挤压连杆Ⅰ22进行运动，挤压连杆Ⅰ22带动注塑支架Ⅰ11和注塑支架Ⅱ15进行运动，伸缩机构Ⅰ20的伸缩端运动可以带动注塑支架Ⅰ11和注塑支架Ⅱ15相互靠近或者远离，进而完成注塑模具Ⅰ12和注塑模具Ⅱ16的扣合和分离，完成防渗软体70的加工；

滑动支架30内侧的左右两端均固定连接横移支架40，挤压机构Ⅱ包括带传动机构51、伸缩机构Ⅱ52和挤压连杆Ⅱ53，两个横移支架40上均连接有两个带传动机构51，对应的两个带传动机构51之间啮合传动，每个带传动机构51上均固定连接有伸缩机构Ⅱ52，每个伸缩机构Ⅱ52均滑动连接有滑动支架30上，每个伸缩机构Ⅱ52伸缩端的上下两侧均铰接有挤压连杆Ⅱ53；

将需要进行加工的防渗侧板80放置在两个压料支架61之间，防渗侧板80可以是现有技术中的防渗材料板材，启动伸缩机构Ⅱ52，伸缩机构Ⅱ52可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅱ52的伸缩端带动挤压连杆Ⅱ53进行运动，挤压连杆Ⅱ53带动压料支架61进行运动，进而完成压料支架61的相互靠近或者远离，当两个压料支架61相互靠近时，对放置在两个压料支架61之间的防渗侧板80进行挤压装夹，通过控制伸缩机构Ⅱ52伸缩端的运动可以控制防渗侧板80的装夹状态；

装夹完成后，启动带传动机构51，如图8所示，对应的两个带传动机构51之间通过齿轮啮合传动，这是位于保证位于前后两侧带传动机构51的运动方向相反，进而在左右两侧的两个带传动机构51上分别设置有动力即可，即在位于左侧前端的带传动机构51上设置有动力，在位于右侧前端的带传动机构51上设置有动力，动力可以是电机或者内燃机等，当左右两侧的带传动机构51进行转动时，由于左右两侧的两个带传动机构51之间是通过齿轮啮合传动的，进而右侧的两个带传动机构51运动方向相反，左侧的两个带传动机构51运动方向相反，同是位于前侧的两个带传动机构51运动方向相同，同是位于后侧的两个带传动机构51运动方向相同，进而保证两个挤压机构Ⅱ可以进行运动，但是两个挤压机构Ⅱ的运动方向相反，即两个挤压机构Ⅱ相互靠近运动或者相互远离运动，进而带动防渗侧板80相互靠近运动或者相互远离运动；

压料机构包括压料支架61和侧挡轮62，压料支架61上下设置有两个，位于上侧的压料支架61上滑动连接有两个侧挡轮62，侧挡轮62和压料支架61之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ，压料机构设置有两个，两个压料机构分别设置在滑动支架30的前后两侧，四个压料支架61均滑动连接在滑动支架30上，八个挤压连杆Ⅱ53的内侧分别铰接在四个压料支架61的两端；

优选的在位于上侧的压料支架61上滑动连接有两个侧挡轮62，侧挡轮62和压料支架61之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ，当防渗侧板80放置在两个压料支架61之间时，两个侧挡轮62会受到防渗侧板80的推力，两个压缩弹簧Ⅲ会对两个侧挡轮62进行拉扯，侧挡轮62会对防渗侧板80的左右两侧进行限位，使得防渗侧板80的位置对中，对防渗侧板80的位置进行定位，进而保证防渗侧板80插入注塑机构的位置准确。

一种防渗式复合建筑材料，包括防渗软体70和防渗侧板80，防渗软体70的左右两侧均设置有多个软体柱71，防渗侧板80设置有两个，两个防渗侧板80的内侧分别插入多个软体柱71内。

一种防渗式复合建筑材料制备的方法，该方法包括以下步骤：

S1：将两个防渗侧板80分别挤压装夹在两个压料机构上；

S2：驱动两个压料机构进行横向运动，使得两个防渗侧板80插入注塑机构内；

S3：注塑机构对两个防渗侧板80之间进行注塑形成防渗软体70。

需要注意的是上述实施例之间可以相互拼接使用，也可以全部结合在一起进行使用。

Claims (4)

1.一种防渗式复合建筑材料制备系统，包括注塑机构和压料机构，其特征在于：所述压料机构设置有两个，两个压料机构上均挤压装夹有防渗侧板（80），两个压料机构横向移动将两个防渗侧板（80）插入注塑机构内，注塑机构对两个防渗侧板（80）之间进行注塑形成防渗软体（70）；

所述注塑机构包括注塑模具Ⅰ（12）和注塑模具Ⅱ（16），注塑模具Ⅰ（12）和注塑模具Ⅱ（16）分别固定连接在注塑支架Ⅰ（11）和注塑支架Ⅱ（15）上，注塑模具Ⅰ（12）和注塑模具Ⅱ（16）相互扣合，还包括用于支撑注塑支架Ⅰ（11）和注塑支架Ⅱ（15）进行滑动的滑动支架（30）；

所述注塑模具Ⅰ（12）的前后两侧均滑动连接有多个滑动挡块Ⅰ（14），每个滑动挡块Ⅰ（14）和塑支架Ⅰ（11）之间均固定连接有压缩弹簧Ⅰ；

所述注塑模具Ⅱ（16）的前后两侧均滑动连接有多个滑动挡块Ⅱ（17），多个滑动挡块Ⅱ（17）和注塑支架Ⅱ（15）之间均固定连接有压缩弹簧Ⅱ；

所述注塑模具Ⅰ（12）的前后两侧均固定连接有注塑腔体Ⅰ（13）；

还包括挤压机构Ⅰ，挤压机构Ⅰ包括伸缩机构Ⅰ（20）和挤压连杆Ⅰ（22），滑动支架（30）的左右两侧均固定连接有伸缩机构Ⅰ（20），两个伸缩机构Ⅰ（20）伸缩端的上下两侧和注塑支架Ⅰ（11）与注塑支架Ⅱ（15）之间均铰接有挤压连杆Ⅰ（22）；

所述滑动支架（30）内侧的左右两端均固定连接横移支架（40），两个横移支架（40）上均设置有驱动压料机构进行横向运动的带传动机构（51）；

对应的两个带传动机构（51）之间啮合传动，每个带传动机构（51）上均固定连接有伸缩机构Ⅱ（52），每个伸缩机构Ⅱ（52）均滑动连接有滑动支架（30）上，每个伸缩机构Ⅱ（52）伸缩端的上下两侧均铰接有挤压连杆Ⅱ（53）；

压料机构包括压料支架（61）和侧挡轮（62），压料支架（61）上下设置有两个，位于上侧的压料支架（61）上滑动连接有两个侧挡轮（62），侧挡轮（62）和压料支架（61）之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ，压料机构设置有两个，两个压料机构分别设置在滑动支架（30）的前后两侧，四个压料支架（61）均滑动连接在滑动支架（30）上，八个挤压连杆Ⅱ（53）的内侧分别铰接在四个压料支架（61）的两端；

位于上侧的压料支架（61）上滑动连接有两个侧挡轮（62），侧挡轮（62）和压料支架（61）之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ。

2.根据权利要求1所述的一种防渗式复合建筑材料制备系统，其特征在于：防渗侧板（80）上设置有多个连接孔。

3.使用权利要求1所述一种防渗式复合建筑材料制备系统制备的防渗式复合建筑材料，包括防渗软体（70）和防渗侧板（80），防渗软体（70）的左右两侧均设置有防渗侧板（80）。

4.使用权利要求1所述一种防渗式复合建筑材料制备系统制备防渗式复合建筑材料的方法，该方法包括以下步骤：

S1：将两个防渗侧板（80）分别挤压装夹在两个压料机构上；

S2：驱动两个压料机构进行横向运动，使得两个防渗侧板（80）插入注塑机构内；

S3：注塑机构对两个防渗侧板（80）之间进行注塑形成防渗软体（70）。

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