CN219465374U - 一种槽钢切断整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽钢切断整形装置，涉及槽钢工艺技术领域，包括油缸和槽钢本体，所述槽钢本体的外表面设置有整形机构，所述整形机构包括安装在油缸伸缩端的第一矩形板，所述第一矩形板的上方设置有两个第二矩形板，两个所述第二矩形板的底面均固定连接有两个连接柱，四个所述连接柱远离两个第二矩形板的一端均与第一矩形板的上表面固定连接，两个所述第二矩形板的底面均固定连接有两个动模，两个所述动模远离两个第二矩形板的一面均固定连接有两个侧推上模具。通过油缸和整形机构之间的配合，在对槽钢本体进行切断时，可有效控制槽钢本体的开口尺寸，从而可减少派生工序，提高产品质量，进而有效的降低了人工成本和材料成本。

Description

一种槽钢切断整形装置

技术领域

本实用新型涉及槽钢工艺技术领域，具体是一种槽钢切断整形装置。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。

现有的槽钢切断技术，因槽钢自身的应力原因在槽钢切断的瞬间产品开口会张开，影响产品质量，需要人工二次校形，而人工校形会消耗大量的人力，导致人工成本较高，且人工校形有很多不确定的因素，会导致出现大量不可修正的不良品，导致材料成本较高。为此，我们提供了一种槽钢切断整形装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种槽钢切断整形装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽钢切断整形装置，包括油缸和槽钢本体，所述槽钢本体的外表面设置有整形机构，所述整形机构包括安装在油缸伸缩端的第一矩形板，所述第一矩形板的上方设置有两个第二矩形板，两个所述第二矩形板的底面均固定连接有两个连接柱，四个所述连接柱远离两个第二矩形板的一端均与第一矩形板的上表面固定连接。

进一步的，两个所述第二矩形板的底面均固定连接有两个动模，两个所述动模远离两个第二矩形板的一面均固定连接有两个侧推上模具。

进一步的，所述整形机构还包括两个定模，两个所述定模的上表面均固定连接有两个第三矩形板，四个所述第三矩形板的外表面均固定连接有第四矩形板，四个所述第四矩形板的外表面均固定连接有两个挡块，每两个所述挡块之间均滑动连接有侧推下模具，四个所述侧推上模具远离两个动模的一面分别插接在四个侧推下模具的内部。

进一步的，四个所述侧推下模具的外表面均固定连接有整形件，四个所述整形件远离四个侧推下模具的一面均与槽钢本体的外表面相接触。

三)有益效果：

与现有技术相比，该槽钢切断整形装置具备如下有益效果：

本实用新型通过油缸和整形机构之间的配合，在对槽钢本体进行切断时，可有效控制槽钢本体的开口尺寸，从而可减少派生工序，提高产品质量，进而有效的降低了人工成本和材料成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型动模和侧推上模具的连接示意图；

图4为本实用新型第四矩形板和挡块的连接示意图；

图5为本实用新型挡块和侧推下模具的连接示意图

图中：1、油缸；2、槽钢本体；3、整形机构；301、第一矩形板；302、连接柱；303、第二矩形板；304、动模；305、侧推上模具；306、定模；307、第三矩形板；308、第四矩形板；309、挡块；310、侧推下模具；311、整形件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种槽钢切断整形装置，包括油缸1和槽钢本体2，油缸1的固定端是与外部机架相连接的，槽钢本体2的外表面设置有整形机构3，整形机构3包括安装在油缸1伸缩端的第一矩形板301，第一矩形板301的上方设置有两个第二矩形板303，两个第二矩形板303关于第一矩形板301的中心点对称，两个第二矩形板303的底面均固定连接有两个连接柱302，四个连接柱302远离两个第二矩形板303的一端均与第一矩形板301的上表面固定连接，本装置是使用螺丝来实现固定连接的，通过油缸1和整形机构3之间的配合，在对槽钢本体2进行切断时，可有效控制槽钢本体2的开口尺寸，从而可减少派生工序，提高产品质量，进而有效的降低了人工成本和材料成本。

两个第二矩形板303的底面均固定连接有两个动模304，两个动模304远离两个第二矩形板303的一面均固定连接有两个侧推上模具305，动模304的形状与槽钢本体2的形状相适配。

整形机构3还包括两个定模306，定模306是固定在外部机架上的，两个定模306的上表面均固定连接有两个第三矩形板307，四个第三矩形板307的外表面均固定连接有第四矩形板308，四个第四矩形板308的外表面均固定连接有两个挡块309，每两个挡块309之间均滑动连接有侧推下模具310，四个侧推上模具305远离两个动模304的一面分别插接在四个侧推下模具310的内部，启动油缸1，使油缸1带动第一矩形板301、连接柱302和第二矩形板303向下移动，第二矩形板303向下移动可带动动模304和侧推上模具305向下移动，侧推上模具305向下移动可带动侧推下模具310向油缸1的方向水平移动。

四个侧推下模具310的外表面均固定连接有整形件311，四个整形件311远离四个侧推下模具310的一面均与槽钢本体2的外表面相接触，整形件311的形状与槽钢本体2的形状相适配，侧推下模具310向槽钢本体2的方向水平移动可带动整形件311向槽钢本体2的方向水平移动，当两个动模304移动至压紧槽钢本体2时，四个整形件311会夹紧槽钢本体2，之后便可使用外部的液压锯将槽钢本体2切断，通过对槽钢本体2进行挤压校形，可保证槽钢本体2在切断时不变形，从而可减少派生工序，提高产品质量，进而有效的降低了人工成本和材料成本。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将待切断的槽钢本体2从两个动模304下方穿过，然后启动油缸1，使油缸1带动第一矩形板301、连接柱302和第二矩形板303向下移动，第二矩形板303向下移动可带动动模304和侧推上模具305向下移动，侧推上模具305向下移动可带动侧推下模具310向槽钢本体2的方向水平移动，侧推下模具310向槽钢本体2的方向水平移动可带动整形件311向槽钢本体2的方向水平移动，当两个动模304移动至压紧槽钢本体2时，四个整形件311会夹紧槽钢本体2，之后便可使用外部的液压锯将槽钢本体2切断，通过对槽钢本体2进行挤压校形，可保证槽钢本体2在切断时不变形，从而可减少派生工序，提高产品质量，进而有效的降低了人工成本和材料成本。

Claims (4)

1.一种槽钢切断整形装置，包括油缸(1)和槽钢本体(2)，其特征在于：所述槽钢本体(2)的外表面设置有整形机构(3)，所述整形机构(3)包括安装在油缸(1)伸缩端的第一矩形板(301)，所述第一矩形板(301)的上方设置有两个第二矩形板(303)，两个所述第二矩形板(303)的底面均固定连接有两个连接柱(302)，四个所述连接柱(302)远离两个第二矩形板(303)的一端均与第一矩形板(301)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种槽钢切断整形装置，其特征在于：两个所述第二矩形板(303)的底面均固定连接有两个动模(304)，两个所述动模(304)远离两个第二矩形板(303)的一面均固定连接有两个侧推上模具(305)。

3.根据权利要求2所述的一种槽钢切断整形装置，其特征在于：所述整形机构(3)还包括两个定模(306)，两个所述定模(306)的上表面均固定连接有两个第三矩形板(307)，四个所述第三矩形板(307)的外表面均固定连接有第四矩形板(308)，四个所述第四矩形板(308)的外表面均固定连接有两个挡块(309)，每两个所述挡块(309)之间均滑动连接有侧推下模具(310)，四个所述侧推上模具(305)远离两个动模(304)的一面分别插接在四个侧推下模具(310)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种槽钢切断整形装置，其特征在于：四个所述侧推下模具(310)的外表面均固定连接有整形件(311)，四个所述整形件(311)远离四个侧推下模具(310)的一面均与槽钢本体(2)的外表面相接触。