CN215849727U - 基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机，涉及密封条加工技术领域，以解决在原有的接角机中没有使用同步拉动的操作结构，所以不能对直角式橡胶密封条上的多余的边角料进行统一刮除、收集一体的步骤操作，因此不仅降低了接角机刮除边角料的工作效率，同时还降低了接角机的实用性的问题，包括主体，边角料箱安装在主体的下端；下下托槽安装在主体的中段后侧外端面上；上托槽安装在主体的中段后侧外端面上，上托槽安装在下托槽的下端，且上托槽和下托槽处于相互平行的安装角度。本实用新型中由于连接杆能够在接角机中起到对上下两端安装的结构进行相互连接并成为一体的结构作用。

Description

基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机

技术领域

本实用新型涉及密封条加工技术领域，更具体地说，特别涉及基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机。

背景技术

橡胶密封条可以依据断面形状、硫化方法、使用部位和用途、使用材料等几种方法进行分类，但某些特定的使用场合下，需要使用的密封条尺寸和角度也是需要特定的，其中基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机可以帮助人们实现对直角式橡胶密封条接角的使用要求，帮助人们更便捷的使用密封条。

例如专利号为CN212312592U的专利，本实用新型公开了汽车密封条接角设备，包括工作台，工作台顶面两侧固定设有相对称的第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸分别传动连接第一驱动轴和第二驱动轴，且第一驱动轴和第二驱动轴的输出端分别设有第一接角模和第二接角模；第一接角模的末端外凸形成接角型芯，第二接角模的末端内凹形成接角型腔，且接角型芯和接角型腔活动接触；接角新型和接角型腔的外缘接触位置对应工作台上设有限位导向机构，限位导向机构包括两座呈纵向等距且相对称的导向轮，两侧导向轮之间放置密封条；本实用新型避免了汽车密封条在接角时发生偏转、变形或卡死等现象，其结构简单，易于实现，优化了密封条接角工艺。

在基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机使用时，由于原有的接角机中没有使用同步拉动的操作结构，所以不能对直角式橡胶密封条上的多余的边角料进行统一刮除、收集一体的步骤操作，因此不仅大大增加了在接角完成后对模具多余的橡胶边角料进行人工手动清除的操作步骤，同时还降低了接角机刮除边角料的工作效率，同时还降低了接角机的实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机，以解决在原有的接角机中没有使用同步拉动的操作结构，所以不能对直角式橡胶密封条上的多余的边角料进行统一刮除、收集一体的步骤操作，因此不仅降低了接角机刮除边角料的工作效率，同时还降低了接角机的实用性的问题。

本实用基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机，包括主体，边角料箱安装在主体的下端；下下托槽安装在主体的中段后侧外端面上；上托槽安装在主体的中段后侧外端面上，上托槽安装在下托槽的下端，且上托槽和下托槽处于相互平行的安装角度；一对连接杆分别竖向贯穿安装在上托槽和下托槽的镂空内侧；固定板横向连接安装在下托槽的前端；模具托盘连接安装在主体的居中下端。

进一步的，所述主体包括，压注器连接安装在主体的前端下侧；控制器安装在主体的右侧外端面上；不规则长条状的镂空槽开设在主体的居中位置；底槽框开设安装在主体的下侧底部，压注器对应安装在底槽框的居中正上端，且压注器和底槽框安装在竖向的同一直线上；一组贯通槽杆分别安装在底槽框的空心内侧；

所述边角料箱为空心长方体状结构，且边角料箱的前端外侧面上凸出固定安装一对圆弧状把手，且边角料箱对应安装在底槽框的空心内侧。

进一步的，所述下托槽包括，下刷毛横向固定安装在下托槽的前侧下端面；接料板连接安装在下托槽开设空心槽轨的居中内侧，且接料板顺着下托槽的前后运动使下刷毛紧贴连接着接料板的内侧端面；

所述上托槽包括，滑框连接安装在上托槽开设空心槽轨的居中内侧，滑框顺着上托槽内侧开设的轨迹进行前后反复运动；

所述连接杆分别安装在接料板和滑框的后侧顶部端面上，且连接杆将接料板和滑框相互固定安装，使接料板和滑框组成固定一体的结构，且镂空槽的正后端对应安装上托槽和下托槽，且滑框和接料板贯穿连接安装在镂空槽的镂空内侧。

所述固定板包括，斜刮板为不规则三角体状结构，斜刮板对应安装在固定板的下端底部，固定板和斜刮板横向连接安装在滑框的空心内侧，且滑框的前后反复运动将斜刮板反复刮除运动在模具托盘的上端顶部；

所述模具托盘包括，一组伸缩杆分别连接安装在模具托盘的左右两端，伸缩杆的下侧顶端分别对应连接安装一组贯通槽杆，且伸缩杆的将模具托盘上下运动在底槽框和边角料箱的居中内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于连接杆为竖向安装的圆柱体状结构，因此连接杆的安装能够在接角机中起到对上下两端安装的结构进行相互连接并成为一体的结构作用，不仅保证了接角机结构的相互连通，同时结构的相互搭配使用，使其能共同发挥出接角机结构中的最大的结构作用，大大提高接角机的操作效率；

由于接角机中使用同步拉动的操作结构，可对直角式橡胶密封条上的多余的边角料进行统一刮除、收集一体的步骤操作方法，因此不仅能够大大节省了在接角完成后对模具多余的橡胶边角料进行人工手动清除的操作步骤，同时还提高了接角机刮除边角料的工作效率，同时还增加了接角机的实用性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的左前下方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的部分结构轴视结构示意图。

图4是本实用新型的主体和边角料箱部分轴视结构示意图。

图5是本实用新型的下托槽、上托槽和连接杆部分轴视结构示意图。

图6是本实用新型的固定板部分轴视结构示意图。

图7是本实用新型的模具托盘部分轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、压注器；102、控制器；103、镂空槽；104、底槽框；105、贯通槽杆；2、边角料箱；3、下托槽；301、下刷毛；302、接料板；4、上托槽；401、滑框；5、连接杆；6、固定板；601、斜刮板；7、模具托盘；701、伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机，包括主体1，

主体1包括，压注器101连接安装在主体1的前端下侧；控制器102安装在主体1的右侧外端面上；不规则长条状的镂空槽103开设在主体1的居中位置；底槽框104开设安装在主体1的下侧底部，压注器101对应安装在底槽框104的居中正上端，且压注器101和底槽框104安装在竖向的同一直线上；一组贯通槽杆105分别安装在底槽框104的空心内侧

边角料箱2，边角料箱2安装在主体1的下端；

边角料箱2为空心长方体状结构，且边角料箱2的前端外侧面上凸出固定安装一对圆弧状把手，且边角料箱2对应安装在底槽框104的空心内侧；

主体1是接角机中机器固定位置的主要结构，通过控制器102对压注器101的控制，将压注器101自动的向下升降安装，实现对橡胶密封条的接角操作，且中部的镂空处开设的镂空槽103为后端安装下托槽3和上托槽4提供了结构基础，且底槽框104是接角机中的最底部的空心结构，底槽框104和边角料箱2同发挥着收集收纳接角操作中出现多余橡胶的作用，贯通槽杆105的安装便于后期安装一组模具托盘7，这样每个结构均发挥着各自的作用，使接角机的基础结构可以更加的合理化。

其中，下托槽3，下托槽3安装在主体1的中段后侧外端面上；

下托槽3包括，下刷毛301横向固定安装在下托槽3的前侧下端面；接料板302连接安装在下托槽3开设空心槽轨的居中内侧，且接料板302顺着下托槽3的前后运动使下刷毛301 紧贴连接着接料板302的内侧端面；

上托槽4，上托槽4安装在主体1的中段后侧外端面上，上托槽4安装在下托槽3的下端，且上托槽4和下托槽3处于相互平行的安装角度；

上托槽4包括，滑框401连接安装在上托槽4开设空心槽轨的居中内侧，滑框401顺着上托槽4内侧开设的轨迹进行前后反复运动；

连接杆5，一对连接杆5分别竖向贯穿安装在上托槽4和下托槽3的镂空内侧；

连接杆5分别安装在接料板302和滑框401的后侧顶部端面上，且连接杆5将接料板302 和滑框401相互固定安装，使接料板302和滑框401组成固定一体的结构，且镂空槽103的正后端对应安装上托槽4和下托槽3，且滑框401和接料板302贯穿连接安装在镂空槽103的镂空内侧，接料板302和滑框401通过连接杆5的相互连接，同时分别连接安装运动在下托槽3和上托槽4的内侧，拉动滑框401左侧外端面上安装的凸出拉杆将实现对接料板302 和滑框401同时的前后反复滑动操作，也就帮助接角机安装上可前后操作运动的结构，进一步的提高了接角机的实用性。

其中，固定板6，固定板6横向连接安装在下托槽3的前端；

固定板6包括，斜刮板601为不规则三角体状结构，斜刮板601对应安装在固定板6的下端底部，固定板6和斜刮板601横向连接安装在滑框401的空心内侧，且滑框401的前后反复运动将斜刮板601反复刮除运动在模具托盘7的上端顶部；

模具托盘7，模具托盘7连接安装在主体1的居中下端；

模具托盘7包括，一组伸缩杆701分别连接安装在模具托盘7的左右两端，伸缩杆701 的下侧顶端分别对应连接安装一组贯通槽杆105，且伸缩杆701的将模具托盘7上下运动在底槽框104和边角料箱2的居中内侧，固定板6和斜刮板601是接角机中新增的刮除装置结构，下托槽3和接料板302是搭配接角机的刮除装置结构使用一体的接托边角料结构，并且模具托盘7通过伸缩杆701可以实现接角高度的自由控制，只有将模具托盘7升在底槽框104、边角料箱2和压注器101的半空中，接料板302才会紧贴移动在模具托盘7的下端，且斜刮板601的下端底部才会紧贴连接在模具托盘7的最顶部，这样上端的斜刮板601通过滑框401 的运动而实现对模具托盘7的刮除操作，下端的接料板302成为根据斜刮板601的运动而实现同步收缩便捷化一体的接住橡胶边角料的结构，大大节省了在接角后对模具多余的橡胶边角料进行人工手动清除的操作，不仅提高了接角机的工作效率，同时还增加了接角机的实用性。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，首先将主体1进行位置定位，将控制器102安装在主体1的右侧，压注器101安装在主体1的居中上侧，并将控制器102、压注器101和主体1的各种线路相互连接接通，再将伸缩杆701的上端连接安装在模具托盘7的下端，伸缩杆701的下端连接安装在贯通槽杆105上，再将下托槽3和上托槽4对应着镂空槽103的正后端安装好，滑框401 和接料板302分别对应卡扣连接在一起，连接杆5对滑框401和接料板302进行统一的后端顶部相互固定，且底槽框104的内侧放置上边角料箱2，这样的一整套的接角机结构基本安装完成，就可以进行下一部的开机使用；

此外，将开启接角机开关，将需要接角的橡胶密封条一一对应安装在模具托盘7上的凹槽上，此时通过控制器102对压注器101的控制，将压注器101自动的向下按压，并进行加热接角处理，接完角后，压注器101向上升起，此时模具托盘7上就会出现已经连接在一起的直角式橡胶密封条，但在模具托盘7和密封条的边缘处都残留着一定的多余的橡胶边角料，橡胶边角料还和密封条有断断续续的连接茬，将伸缩杆701的上升在底槽框104、边角料箱2 和压注器101的半空中，此时拉动滑框401左侧外端面上凸出安装的拉杆，使接料板302和滑框401同时的前后反复滑动操作，安装在滑框401上的斜刮板601通过滑框401的运动而实现对模具托盘7的顶部刮除多余的边角料操作，下端的接料板302根据斜刮板601的运动同步实现接住刮下来的边角料操作，并且当接料板302向后移动的时候，下刷毛301会将接料板302上端的边角料推进下端的边角料箱2中，同步实现对边角料的便捷化处理操作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机，其特征在于，基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机，包括主体，

边角料箱，边角料箱安装在主体的下端；

下托槽，下托槽安装在主体的中段后侧外端面上；

上托槽，上托槽安装在主体的中段后侧外端面上，上托槽安装在下托槽的下端，且上托槽和下托槽处于相互平行的安装角度；

连接杆，一对连接杆分别竖向贯穿安装在上托槽和下托槽的镂空内侧；

固定板，固定板横向连接安装在下托槽的前端；

模具托盘，模具托盘连接安装在主体的居中下端。

2.如权利要求1所述基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机，其特征在于，所述主体包括，

压注器，压注器连接安装在主体的前端下侧；

控制器，控制器安装在主体的右侧外端面上；

镂空槽，长条状的镂空槽开设在主体的居中位置；

底槽框，底槽框开设安装在主体的下侧底部，压注器对应安装在底槽框的居中正上端，且压注器和底槽框安装在竖向的同一直线上；

贯通槽杆，一组贯通槽杆分别安装在底槽框的空心内侧。

3.如权利要求1所述基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机，其特征在于，所述边角料箱为空心长方体状结构，且边角料箱的前端外侧面上凸出固定安装一对圆弧状把手，且边角料箱对应安装在底槽框的空心内侧。

4.如权利要求1所述基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机，其特征在于，所述下托槽包括，

下刷毛，下刷毛横向固定安装在下托槽的前侧下端面；

接料板，接料板连接安装在下托槽开设空心槽轨的居中内侧，且接料板顺着下托槽的前后运动使下刷毛紧贴连接着接料板的内侧端面。

5.如权利要求1所述基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机，其特征在于，所述上托槽包括，

滑框，滑框连接安装在上托槽开设空心槽轨的居中内侧，滑框顺着上托槽内侧开设的轨迹进行前后反复运动。

6.如权利要求1所述基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机，其特征在于，所述连接杆分别安装在接料板和滑框的后侧顶部端面上，且连接杆将接料板和滑框相互固定安装，使接料板和滑框组成固定一体的结构，且镂空槽的正后端对应安装上托槽和下托槽，且滑框和接料板贯穿连接安装在镂空槽的镂空内侧。

7.如权利要求1所述基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机，其特征在于，所述固定板包括，

斜刮板，斜刮板为不规则三角体状结构，斜刮板对应安装在固定板的下端底部，固定板和斜刮板横向连接安装在滑框的空心内侧，且滑框的前后反复运动将斜刮板反复刮除运动在模具托盘的上端顶部。

8.如权利要求1所述基于直角式橡胶密封条制备用自动接角机，其特征在于，所述模具托盘包括，

伸缩杆，一组伸缩杆分别连接安装在模具托盘的左右两端，伸缩杆的下侧顶端分别对应连接安装一组贯通槽杆，且伸缩杆将连接模具托盘上下运动在底槽框和边角料箱的居中内侧。

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