CN210308737U - 一种注塑模具精准定位装置 - Google Patents

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罗加新
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Wuxi Senjun Precision Injection Moulding Co ltd
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Wuxi Senjun Precision Injection Moulding Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具精准定位装置,包括底座,所述底座顶部外壁开设有矩形凹槽,且矩形凹槽两侧内壁的两端均通过螺栓固定有液压缸,四个所述液压缸的活塞杆上分别通过螺栓固定有两个压紧板,两个压紧板顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装板,四个所述安装板顶部外壁均通过螺栓固定有定位板,且四个定位板的一侧外壁均开设有第一凹槽,四个所述第一凹槽的内壁均通过螺栓固定有滑轨,所述底座顶部外壁通过螺栓固定有安装架。本实用新型通过两个压紧板夹紧下模具来进行定位,压紧板动作时带动定位板推动模具安装箱进行定位,又在矩形槽底部内壁设置圆槽先对模具进行定位,解决了现有的注塑模具不便调节的问题。

Description

一种注塑模具精准定位装置
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种注塑模具精准定位装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
注塑模具在使用时需要先对模具安装在工作台上,现有的模具都是通过螺栓固定的,这种定位方式随准确但无法进行调节只能对一种模具进行定位。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑模具精准定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑模具精准定位装置,包括底座,所述底座顶部外壁开设有矩形凹槽,且矩形凹槽两侧内壁的两端均通过螺栓固定有液压缸,四个所述液压缸的活塞杆上分别通过螺栓固定有两个压紧板,两个压紧板顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装板,四个所述安装板顶部外壁均通过螺栓固定有定位板,且四个定位板的一侧外壁均开设有第一凹槽,四个所述第一凹槽的内壁均通过螺栓固定有滑轨,所述底座顶部外壁通过螺栓固定有安装架,两个所述压紧板相对一侧外壁的两侧均开设有第二凹槽,且四个第二凹槽的内壁均通过螺栓固定有电动滑轨,四个所述电动滑轨的内壁分别滑动连接有两个伸缩杆,所述矩形凹槽的两侧内壁均开设有第一滑槽,两个所述压紧板的两端分别滑动连接在两个第一滑槽的内壁上。
优选的,所述安装架底部外壁的两侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内壁滑动连接有同一个模具安装箱。
优选的,所述安装架底部外壁的两侧均开设有第三滑槽,四个所述定位板的一端分别滑动连接在两个第三滑槽的内壁上。
优选的,所述安装箱两侧外壁的两端均通过螺栓固定有滚轮,且滚轮和滑轨相匹配。
优选的,所述矩形凹槽底部内壁中轴线处开设有圆槽,且圆槽的内壁滑动连接有滑动板,所述底座底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆输出轴通过螺栓连接在滑动板上,所述滑动板顶部外壁设置有按压开关。
优选的,所述液压缸、电动伸缩杆和电动滑轨均通过导线连接有开关,且开关和按压开关均通过导线连接有微处理器。
本实用新型的有益效果为:
1.本注塑模具精准定位装置,通过在底座上设置两个液压缸驱动的压紧板,通过两个压紧板夹紧下模具来进行定位,又在两个压紧板顶部设置定位板,压紧板动作时带动定位板推动模具安装箱进行定位,一次动作实现两个模具同时进行定位,又在矩形槽底部内壁设置圆槽先对模具进行定位,解决了现有的注塑模具不便调节的问题。
2.本注塑模具精准定位装置,通过在底座底部设置电动伸缩杆,通过电动伸缩杆升起滑动板,避免滑动板上堆积杂物影响定位,方便清洁滑动板。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑模具精准定位装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种注塑模具精准定位装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种注塑模具精准定位装置的安装架结构示意图。
图中:1底座、2液压缸、3压紧板、4安装板、5伸缩杆、6电动伸缩杆、7滑动板、8安装架、9按压开关、10模具安装箱、11定位板、12滑轨、13滚轮、14电动滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种注塑模具精准定位装置,包括底座1,底座1顶部外壁开设有矩形凹槽,且矩形凹槽两侧内壁的两端均通过螺栓固定有液压缸2,四个液压缸2的活塞杆上分别通过螺栓固定有两个压紧板3,两个压紧板3顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装板4,四个安装板4顶部外壁均通过螺栓固定有定位板11,且四个定位板11的一侧外壁均开设有第一凹槽,四个第一凹槽的内壁均通过螺栓固定有滑轨12,底座1顶部外壁通过螺栓固定有安装架8,两个压紧板3相对一侧外壁的两侧均开设有第二凹槽,且四个第二凹槽的内壁均通过螺栓固定有电动滑轨14,四个电动滑轨14的内壁分别滑动连接有两个伸缩杆5,矩形凹槽的两侧内壁均开设有第一滑槽,两个压紧板3的两端分别滑动连接在两个第一滑槽的内壁上,安装架8底部外壁的两侧均开设有第二滑槽,两个第二滑槽的内壁滑动连接有同一个模具安装箱10,安装架8底部外壁的两侧均开设有第三滑槽,四个定位板11的一端分别滑动连接在两个第三滑槽的内壁上,安装箱10两侧外壁的两端均通过螺栓固定有滚轮13,且滚轮13和滑轨12相匹配,矩形凹槽底部内壁中轴线处开设有圆槽,且圆槽的内壁滑动连接有滑动板7,底座1底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆6,且电动伸缩杆6输出轴通过螺栓连接在滑动板7上,滑动板7顶部外壁设置有按压开关9,液压缸2、电动伸缩杆6和电动滑轨14均通过导线连接有开关,且开关和按压开关9均通过导线连接有微处理器,微处理器的型号为ARM9TDMI。
工作原理:使用时,现在下模板底部设置和圆槽相匹配的圆柱体,通过在底座1上设置两个液压缸2驱动的压紧板3,通过两个压紧板3夹紧下模具来进行定位,又在两个压紧板3顶部设置定位板11,压紧板3动作时带动定位板11推动模具安装箱10进行定位,一次动作实现两个模具同时进行定位,又在矩形槽底部内壁设置圆槽先对模具进行定位,当圆柱体接触到按压开关9时液压缸2开始动作,通过在底座1底部设置电动伸缩杆6,通过电动伸缩杆6升起滑动板7,避免滑动板7上堆积杂物影响定位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具精准定位装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁开设有矩形凹槽,且矩形凹槽两侧内壁的两端均通过螺栓固定有液压缸(2),四个所述液压缸(2)的活塞杆上分别通过螺栓固定有两个压紧板(3),两个压紧板(3)顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装板(4),四个所述安装板(4)顶部外壁均通过螺栓固定有定位板(11),且四个定位板(11)的一侧外壁均开设有第一凹槽,四个所述第一凹槽的内壁均通过螺栓固定有滑轨(12),所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有安装架(8),两个所述压紧板(3)相对一侧外壁的两侧均开设有第二凹槽,且四个第二凹槽的内壁均通过螺栓固定有电动滑轨(14),四个所述电动滑轨(14)的内壁分别滑动连接有两个伸缩杆(5),所述矩形凹槽的两侧内壁均开设有第一滑槽,两个所述压紧板(3)的两端分别滑动连接在两个第一滑槽的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位装置,其特征在于,所述安装架(8)底部外壁的两侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内壁滑动连接有同一个模具安装箱(10)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位装置,其特征在于,所述安装架(8)底部外壁的两侧均开设有第三滑槽,四个所述定位板(11)的一端分别滑动连接在两个第三滑槽的内壁上。
4.根据权利要求2所述的一种注塑模具精准定位装置,其特征在于,所述安装箱(10)两侧外壁的两端均通过螺栓固定有滚轮(13),且滚轮(13)和滑轨(12)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位装置,其特征在于,所述矩形凹槽底部内壁中轴线处开设有圆槽,且圆槽的内壁滑动连接有滑动板(7),所述底座(1)底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆(6),且电动伸缩杆(6)输出轴通过螺栓连接在滑动板(7)上,所述滑动板(7)顶部外壁设置有按压开关(9)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位装置,其特征在于,所述液压缸(2)、电动伸缩杆(6)和电动滑轨(14)均通过导线连接有开关,且开关和按压开关(9)均通过导线连接有微处理器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114814971A (zh) * 2022-05-13 2022-07-29 浙江巨丰模架有限公司 一种注塑模架用快速定位装置及其定位方法

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