CN111283964A - 一种便于快速脱模注塑模具 - Google Patents

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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms

Abstract

本发明公开了一种便于快速脱模注塑模具,包括底座,所述底座上对称固定连接有固定杆,所述固定杆远离底座的一端固定连接有安装座,所述安装座上设有液压缸,所述液压缸的输出端上设有滑座,所述滑座滑动连接在固定杆上,所述滑座的底侧固定连接有动模,所述底座上固定连接有定模座,所述定模座上对称开设有两个伸缩槽,两个所述伸缩槽内均滑动连接有侧板,两个所述伸缩槽内均设有弹性机构。本发明当推板向上进行移动时,端面A会慢慢挤压端面B使得侧板向伸缩槽内移动,从而使得弹簧进行压缩,从而让型腔内产品与型腔侧壁之间慢慢留出间隙,这样在推料时,产品的阻力更小,使得推板脱模更快速。

Description

一种便于快速脱模注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种便于快速脱模注塑模具。
背景技术
注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。
一般注塑产品在型腔内进行注塑成型后,需要进行冷却后在进行取出,取出时利用模具顶针进行配合,但一些塑料产品粘附性较强,只是单单的利用顶针进行顶料时,产品与型腔侧壁之间的摩擦、粘附力使得产品不容易分离,需要花费大量时间。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:传统注塑模具在进行取料时利用模具顶针进行配合,但一些塑料产品粘附性较强,只是单单的利用顶针进行顶料时,产品与型腔侧壁之间的摩擦、粘附力使得产品不容易分离,需要花费大量时间。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种便于快速脱模注塑模具,包括底座,所述底座上对称固定连接有固定杆,所述固定杆远离底座的一端固定连接有安装座,所述安装座上设有液压缸,所述液压缸的输出端上设有滑座,所述滑座滑动连接在固定杆上,所述滑座的底侧固定连接有动模,所述底座上固定连接有定模座,所述定模座上对称开设有两个伸缩槽,两个所述伸缩槽内均滑动连接有侧板,两个所述伸缩槽内均设有弹性机构,两个所述侧板之间设有型腔,所述型腔内设有推板;
所述定模座上螺纹连接有两个限位螺栓,所述底座内开设有空腔,所述空腔内设有驱动装置,所述底座通过驱动装置连接有两个齿轮,两个所述齿轮的一侧均啮合连接有齿板,所述齿板的一侧固定连接有顶杆,所述顶杆远离齿板的一端穿过定模座固定连接在推板的底侧,所述空腔内还设有两组限位机构,所述底座内对称开设有与齿板相匹配的活动槽。
优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机固定连接在空腔内壁上,所述电机的输出端固定连接有输出轴,两个所述齿轮均固定连接在输出轴上。
优选的,所述弹性机构包括两个弹簧,两个所述弹簧的一端均固定连接在侧板一侧,两个所述弹簧的另一端均固定连接在伸缩槽的侧壁上。
优选的,所述侧板上设有端面B,所述推板上设有端面A,所述端面A与端面B相匹配设置。
优选的,每组所述限位机构均包括限位块,所述限位块均固定连接在空腔的内壁上,所述限位块上均开设有限位槽,所述齿板滑动连接在限位槽内。
优选的,两个所述限位螺栓对称设置在定模座两侧,两个所述限位螺栓的一端延伸至伸缩槽内并抵在侧板的一侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、先转动限位螺栓使其不再抵住侧板,通过启动电机,使得电机带动输出轴进行转动,从而带动两个齿轮进行转动,从而使得齿板在限位槽的作用下向上进行移动,然后顶杆带动整个推板向上移动进行推料,让产品受到推力更均匀,产品底侧不容易受损;
2、当推板向上进行移动时,端面A会慢慢挤压端面B使得侧板向伸缩槽内移动,从而使得弹簧进行压缩,从而让型腔内产品与型腔侧壁之间慢慢留出间隙,这样在推料时,产品的阻力更小,使得推板脱模更快速。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于快速脱模注塑模具的正面结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图。
图中:1-底座、2-固定杆、3-安装座、4-液压缸、5-滑座、6-动模、7-定模座、8-空腔、9-电机、10-限位块、11-齿轮、12-输出轴、13-限位槽、14-齿板、15-活动槽、16-顶杆、17-限位螺栓、18-推板、19-伸缩槽、20-弹簧、21-端面A、22-端面B、23-侧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2,一种便于快速脱模注塑模具,包括底座1,底座1上对称固定连接有固定杆2,固定杆2远离底座1的一端固定连接有安装座3,安装座3上设有液压缸4,液压缸4的输出端上设有滑座5,滑座5滑动连接在固定杆2上,滑座5的底侧固定连接有动模6,底座1上固定连接有定模座7,定模座7上对称开设有两个伸缩槽19,两个伸缩槽19内均滑动连接有侧板23。
两个伸缩槽19内均设有弹性机构,弹性机构包括两个弹簧20,两个弹簧20的一端均固定连接在侧板23一侧,两个弹簧20的另一端均固定连接在伸缩槽19的侧壁上,当侧板23向伸缩槽19内移动,从而使得弹簧20进行压缩,弹簧20压缩产生的弹力用于后期侧板23的复位,两个侧板23之间设有型腔,型腔内设有推板18,侧板23上设有端面B22,推板18上设有端面A21,端面A21与端面B22相匹配设置,当推板18向上进行移动时,端面A21会慢慢挤压端面B22会使得侧板23进行移动。
定模座7上螺纹连接有两个限位螺栓17,两个限位螺栓17对称设置在定模座7两侧,两个限位螺栓17的一端延伸至伸缩槽19内并抵在侧板23的一侧,两个限位螺栓17抵在侧板23上用于对侧板23进行限位,防止其移动,底座1内开设有空腔8,空腔8内设有驱动装置,底座1通过驱动装置连接有两个齿轮11,驱动装置包括电机9(型号为:Y112M-2),电机9固定连接在空腔8内壁上,电机9的输出端固定连接有输出轴12,两个齿轮11均固定连接在输出轴12上,通过启动电机9,使得电机9带动输出轴12进行转动,从而带动两个齿轮11进行转动,从而使得齿板14进行移动,从而完成驱动工作。
两个齿轮11的一侧均啮合连接有齿板14,齿板14的一侧固定连接有顶杆16,顶杆16远离齿板14的一端穿过定模座7固定连接在推板18的底侧,空腔8内还设有两组限位机构,每组限位机构均包括限位块10,限位块10均固定连接在空腔8的内壁上,限位块10上均开设有限位槽13,齿板14滑动连接在限位槽13内,齿板14的上下移动,限位槽13会对其进行左右限位,防止其偏离,底座1内对称开设有与齿板14相匹配的活动槽15,齿板14向上移动时,会慢慢进入活动槽15内。
本发明中,使用者使用该装置时,先转动限位螺栓17使其不再抵住侧板23,通过启动电机9,使得电机9带动输出轴12进行转动,从而带动两个齿轮11进行转动,从而使得齿板14在限位槽13的作用下向上进行移动,然后顶杆16带动整个推板18向上移动进行推料,让产品受到推力更均匀,产品底侧不容易受损,当推板18向上进行移动时,端面A21会慢慢挤压端面B22使得侧板23向伸缩槽19内移动,从而使得弹簧20进行压缩,从而让型腔内产品与型腔侧壁之间慢慢留出间隙,这样在推料时,产品的阻力更小,使得推板18脱模更快速。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于快速脱模注塑模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上对称固定连接有固定杆(2),所述固定杆(2)远离底座(1)的一端固定连接有安装座(3),所述安装座(3)上设有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端上设有滑座(5),所述滑座(5)滑动连接在固定杆(2)上,所述滑座(5)的底侧固定连接有动模(6),所述底座(1)上固定连接有定模座(7),所述定模座(7)上对称开设有两个伸缩槽(19),两个所述伸缩槽(19)内均滑动连接有侧板(23),两个所述伸缩槽(19)内均设有弹性机构,两个所述侧板(23)之间设有型腔,所述型腔内设有推板(18);
所述定模座(7)上螺纹连接有两个限位螺栓(17),所述底座(1)内开设有空腔(8),所述空腔(8)内设有驱动装置,所述底座(1)通过驱动装置连接有两个齿轮(11),两个所述齿轮(11)的一侧均啮合连接有齿板(14),所述齿板(14)的一侧固定连接有顶杆(16),所述顶杆(16)远离齿板(14)的一端穿过定模座(7)固定连接在推板(18)的底侧,所述空腔(8)内还设有两组限位机构,所述底座(1)内对称开设有与齿板(14)相匹配的活动槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模注塑模具,其特征在于,所述驱动装置包括电机(9),所述电机(9)固定连接在空腔(8)内壁上,所述电机(9)的输出端固定连接有输出轴(12),两个所述齿轮(11)均固定连接在输出轴(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模注塑模具,其特征在于,所述弹性机构包括两个弹簧(20),两个所述弹簧(20)的一端均固定连接在侧板(23)一侧,两个所述弹簧(20)的另一端均固定连接在伸缩槽(19)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模注塑模具,其特征在于,所述侧板(23)上设有端面B(22),所述推板(18)上设有端面A(21),所述端面A(21)与端面B(22)相匹配设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模注塑模具,其特征在于,每组所述限位机构均包括限位块(10),所述限位块(10)均固定连接在空腔(8)的内壁上,所述限位块(10)上均开设有限位槽(13),所述齿板(14)滑动连接在限位槽(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模注塑模具,其特征在于,两个所述限位螺栓(17)对称设置在定模座(7)两侧,两个所述限位螺栓(17)的一端延伸至伸缩槽(19)内并抵在侧板(23)的一侧。
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