CN110712342A - 模内旋转式双色注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模内旋转式双色注塑模具，包括：上模，所述上模上设有用于注入注塑原料的第一射嘴和第二射嘴；与所述下模相配合的下模，所述下模上活动连接有成型模板，所述成型模板上设有与所述第一射嘴相对应的第一成型模腔和与所述第二射嘴相对应的第二成型模腔；以及，承载于所述下模、用于驱动所述成型模板转动以调换所述第一成型模腔和所述第二成型模腔的位置的切换驱动装置，所述切换驱动装置包括：连接套、驱动杆、以及驱动机构，所述驱动杆穿设于所述连接套内。由于在同一套模具内即可实现双色产品的注塑成型，减少了模具的制作成本，提高了加工效率，且使得机台选择的限制更小，加工更加方便。

Description

模内旋转式双色注塑模具

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种模内旋转式双色注塑模具。

背景技术

双色注塑模具用于进行双色注塑产品的生产加工，目前的双色注塑产品需要由两套注塑模具共同完成，并且需要选用特定的双色注塑机台，在机台选用时对模具的外形尺寸存在很大的限制，同时两套模具在对换时进胶点和封胶存在较大的设计障碍。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种模内旋转式双色注塑模具，具有能够在单个注塑模具内即可实现双色注塑的优点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种模内旋转式双色注塑模具，包括：

上模，所述上模上设有用于注入注塑原料的第一射嘴和第二射嘴；

与所述下模相配合的下模，所述下模上活动连接有成型模板，所述成型模板上设有与所述第一射嘴相对应的第一成型模腔和与所述第二射嘴相对应的第二成型模腔；以及，

承载于所述下模、用于驱动所述成型模板转动以调换所述第一成型模腔和所述第二成型模腔的位置的切换驱动装置，所述切换驱动装置包括：转动式装配于所述下模的连接套、滑动式装配于所述连接套且与所述成型模板相装配的驱动杆、以及用于驱动所述连接套转动的驱动机构，所述驱动杆穿设于所述连接套内。

实现上述技术方案，进行注塑时，先通过第一射嘴向第一注塑模腔内注塑第一颜色的注塑原料，完成注塑产品的第一颜色部分的注塑成型，随后上模和下模开模，通过注塑机自身的顶杆将驱动杆向上顶升，并推动成型模板上移脱离下模，随后通过驱动机构驱动连接套转动半圈，此时相应的成型模板也旋转半圈，第一成型模腔和第二成型模腔即调换了位置，再次合模，通过第二射嘴向第一注塑模腔内注入第二颜色的注塑原料，并在注塑的过程中实现与已注塑完成的第一颜色部分的连接，完成双色产品的注塑，并同时通过第一射嘴向第二注塑模腔内注塑第一颜色的注塑原料，此时在第一注塑模腔内即成型了第一颜色的半成品，重复上述过程，即可进行连续的双色产品的注塑加工；由于在同一套模具内即可实现双色产品的注塑成型，减少了模具的制作成本，提高了加工效率，且使得机台选择的限制更小，加工更加方便。

作为本发明的一种优选方案，所述下模上设有限位销，所述成型模板上设有与所述限位销相配合的限位孔，所述驱动杆包括：活动式装配于所述下模且与所述成型模板相装配的第一活动杆、滑动式装配于连接套且与所述第一活动杆相对接的第二活动杆、以及用于将所述第一活动杆和所述第二活动杆相连接或者脱离的联动组件，且在注塑状态下，所述第一活动杆与所述第二活动杆处于脱离状态。

作为本发明的一种优选方案，所述联动组件包括：固定于所述第二活动杆端部的连接块、以及固定于所述第一活动杆端部且与所述连接块相适配的固定套，所述固定套上开设有与所述连接块相适配的连接槽。

实现上述技术方案，通过限位销与限位孔相配合，对成型模板进行显示，使得成型模腔与上模能够稳定对接，提高注塑过程的精确度和稳定性；在注塑状态下，第一活动杆与第二活动杆处于分离状态，避免因驱动机构误动作造成模具的损坏，切换第一注塑模腔和第二注塑模腔的位置时，通过注塑机自身的顶杆向上顶持第二活动杆，使得连接块与插接在连接槽内，第一活动杆与第二活动杆相对固定，此时即可通过驱动机构带动驱动杆转动。

作为本发明的一种优选方案，所述连接块为棱形块、十字形块或者扇形块。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动机构包括：固定于所述下模的驱动件、套接于所述连接套的驱动齿轮、以及固定于所述驱动件的动力输出端且与所述驱动齿轮相啮合的驱动齿条。

实现上述技术方案，通过驱动件带动驱动齿条往复伸缩，即可啮合驱动齿轮转动，进而带动连接套转动。

作为本发明的一种优选方案，所述下模上转动连接有用于抵紧所述驱动齿条的抵压轮，且所述下模上位于所述驱动齿条的上下两侧设有用于限制所述驱动齿条的定位块。

实现上述技术方案，通过抵压轮与定位块相配合，限制驱动齿条的移动，使得驱动齿条的移动更加稳定。

作为本发明的一种优选方案，所述第一活动杆的下端设有第一限位环，所述第一活动杆上套设有第一复位弹簧，所述下模上设有用于与所述第一复位弹簧相抵触的第一抵压台阶；所述第二活动杆的下端设有第二限位环，所述第二活动杆上套设有第二复位弹簧，所述下模上设有用于与所述第二复位弹簧相抵触的第二抵压台阶。

实现上述技术方案，通过第一复位弹簧和第二复位弹簧方便的成型模板转动后第一活动杆和第二活动杆复位。

作为本发明的一种优选方案，所述第二限位环上开设有引导孔，所述引导孔内穿设有与所述下模相固定的引导杆。

实现上述技术方案，通过引导杆与引导杆相配合，使第二活动杆滑动更加稳定。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

进行注塑时，先通过第一射嘴向第一注塑模腔内注塑第一颜色的注塑原料，完成注塑产品的第一颜色部分的注塑成型，随后上模和下模开模，通过注塑机自身的顶杆将驱动杆向上顶升，并推动成型模板上移脱离下模，随后通过驱动机构驱动连接套转动半圈，此时相应的成型模板也旋转半圈，第一成型模腔和第二成型模腔即调换了位置，再次合模，通过第二射嘴向第一注塑模腔内注入第二颜色的注塑原料，并在注塑的过程中实现与已注塑完成的第一颜色部分的连接，完成双色产品的注塑，并同时通过第一射嘴向第二注塑模腔内注塑第一颜色的注塑原料，此时在第一注塑模腔内即成型了第一颜色的半成品，重复上述过程，即可进行连续的双色产品的注塑加工；由于在同一套模具内即可实现双色产品的注塑成型，减少了模具的制作成本，提高了加工效率，且使得机台选择的限制更小，加工更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中切换驱动装置的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、上模；11、第一射嘴；12、第二射嘴；2、下模；21、成型模板；211、限位孔；22、第一成型模腔；23、第二成型模腔；24、限位销；25、抵压轮；26、定位块；27、第一抵压台阶；28、第二抵压台阶；29、引导杆；3、切换驱动装置；31、连接套；32、驱动杆；321、第一活动杆；322、第二活动杆；323、联动组件；3231、连接块；3232、固定套；3233、连接槽；324、第一限位环；325、第一复位弹簧；326、第二限位环；327、第二复位弹簧；328、引导孔；33、驱动机构；331、驱动件；332、驱动齿轮；333、驱动齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种模内旋转式双色注塑模具，如图1和图2所示，包括：上模1，上模1上设有用于注入注塑原料的第一射嘴11和第二射嘴12；与下模2相配合的下模2，下模2上活动连接有成型模板21，成型模板21上设有与第一射嘴11相对应的第一成型模腔22和与第二射嘴12相对应的第二成型模腔23；以及，承载于下模2、用于驱动成型模板21转动以调换第一成型模腔22和第二成型模腔23的位置的切换驱动装置3。

具体的，切换驱动装置3包括：转动式装配于下模2的连接套31、滑动式装配于连接套31且与成型模板21相装配的驱动杆32、以及用于驱动连接套31转动的驱动机构33，驱动杆32穿设于连接套31内。

在下模2上设有限位销24，限位销24的上端呈圆顶状，成型模板21上设有与限位销24相配合的限位孔211，驱动杆32包括：活动式装配于下模2且与成型模板21通过螺栓相固定的第一活动杆321、滑动式装配于连接套31且与第一活动杆321相对接的第二活动杆322、以及用于将第一活动杆321和第二活动杆322相连接或者脱离的联动组件323，且在注塑状态下，第一活动杆321与第二活动杆322处于脱离状态；联动组件323包括：固定于第二活动杆322端部的连接块3231、以及固定于第一活动杆321端部且与连接块3231相适配的固定套3232，固定套3232上开设有与连接块3231相适配的连接槽3233，连接块3231为棱形块、十字形块或者扇形块。

通过限位销24与限位孔211相配合，对成型模板21进行显示，使得成型模腔与上模1能够稳定对接，提高注塑过程的精确度和稳定性；在注塑状态下，第一活动杆321与第二活动杆322处于分离状态，避免因驱动机构33误动作造成模具的损坏，切换第一注塑模腔和第二注塑模腔的位置时，通过注塑机自身的顶杆向上顶持第二活动杆322，使得连接块3231与插接在连接槽3233内，第一活动杆321与第二活动杆322相对固定，此时即可通过驱动机构33带动驱动杆32转动。

在第一活动杆321的下端设有第一限位环324，第一活动杆321上套设有第一复位弹簧325，下模2上设有用于与第一复位弹簧325相抵触的第一抵压台阶27；第二活动杆322的下端设有第二限位环326，第二活动杆322上套设有第二复位弹簧327，下模2上设有用于与第二复位弹簧327相抵触的第二抵压台阶28，通过第一复位弹簧325和第二复位弹簧327方便的成型模板21转动后第一活动杆321和第二活动杆322复位；且在第二限位环326上开设有引导孔328，引导孔328内穿设有与下模2相固定的引导杆29，通过引导杆29与引导杆29相配合，使第二活动杆322滑动更加稳定。

驱动机构33包括：固定于下模2的驱动件331、套接于连接套31的驱动齿轮332、以及固定于驱动件331的动力输出端且与驱动齿轮332相啮合的驱动齿条333，驱动件331采用气缸或者电缸，本实施例中采用气缸，通过驱动件331带动驱动齿条333往复伸缩，即可啮合驱动齿轮332转动，进而带动连接套31转动，且在下模2上转动连接有用于抵紧驱动齿条333的抵压轮25，且下模2上位于驱动齿条333的上下两侧设有用于限制驱动齿条333的定位块26，通过抵压轮25与定位块26相配合，限制驱动齿条333的移动，使得驱动齿条333的移动更加稳定。

进行注塑时，先通过第一射嘴11向第一注塑模腔内注塑第一颜色的注塑原料，完成注塑产品的第一颜色部分的注塑成型，随后上模1和下模2开模，通过注塑机自身的顶杆将驱动杆32向上顶升，并推动成型模板21上移脱离下模2，随后通过驱动机构33驱动连接套31转动半圈，此时相应的成型模板21也旋转半圈，第一成型模腔22和第二成型模腔23即调换了位置，再次合模，通过第二射嘴12向第一注塑模腔内注入第二颜色的注塑原料，并在注塑的过程中实现与已注塑完成的第一颜色部分的连接，完成双色产品的注塑，并同时通过第一射嘴11向第二注塑模腔内注塑第一颜色的注塑原料，此时在第一注塑模腔内即成型了第一颜色的半成品，重复上述过程，即可进行连续的双色产品的注塑加工；由于在同一套模具内即可实现双色产品的注塑成型，减少了模具的制作成本，提高了加工效率，且使得机台选择的限制更小，加工更加方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种模内旋转式双色注塑模具，其特征在于，包括：

上模，所述上模上设有用于注入注塑原料的第一射嘴和第二射嘴；

与所述下模相配合的下模，所述下模上活动连接有成型模板，所述成型模板上设有与所述第一射嘴相对应的第一成型模腔和与所述第二射嘴相对应的第二成型模腔；以及，

承载于所述下模、用于驱动所述成型模板转动以调换所述第一成型模腔和所述第二成型模腔的位置的切换驱动装置，所述切换驱动装置包括：转动式装配于所述下模的连接套、滑动式装配于所述连接套且与所述成型模板相装配的驱动杆、以及用于驱动所述连接套转动的驱动机构，所述驱动杆穿设于所述连接套内。

2.根据权利要求1所述的模内旋转式双色注塑模具，其特征在于，所述下模上设有限位销，所述成型模板上设有与所述限位销相配合的限位孔，所述驱动杆包括：活动式装配于所述下模且与所述成型模板相装配的第一活动杆、滑动式装配于连接套且与所述第一活动杆相对接的第二活动杆、以及用于将所述第一活动杆和所述第二活动杆相连接或者脱离的联动组件，且在注塑状态下，所述第一活动杆与所述第二活动杆处于脱离状态。

3.根据权利要求2所述的模内旋转式双色注塑模具，其特征在于，所述联动组件包括：固定于所述第二活动杆端部的连接块、以及固定于所述第一活动杆端部且与所述连接块相适配的固定套，所述固定套上开设有与所述连接块相适配的连接槽。

4.根据权利要求3所述的模内旋转式双色注塑模具，其特征在于，所述连接块为棱形块、十字形块或者扇形块。

5.根据权利要求1所述的模内旋转式双色注塑模具，其特征在于，所述驱动机构包括：固定于所述下模的驱动件、套接于所述连接套的驱动齿轮、以及固定于所述驱动件的动力输出端且与所述驱动齿轮相啮合的驱动齿条。

6.根据权利要求5所述的模内旋转式双色注塑模具，其特征在于，所述下模上转动连接有用于抵紧所述驱动齿条的抵压轮，且所述下模上位于所述驱动齿条的上下两侧设有用于限制所述驱动齿条的定位块。

7.根据权利要求3或4所述的模内旋转式双色注塑模具，其特征在于，所述第一活动杆的下端设有第一限位环，所述第一活动杆上套设有第一复位弹簧，所述下模上设有用于与所述第一复位弹簧相抵触的第一抵压台阶；所述第二活动杆的下端设有第二限位环，所述第二活动杆上套设有第二复位弹簧，所述下模上设有用于与所述第二复位弹簧相抵触的第二抵压台阶。

8.根据权利要求7所述的模内旋转式双色注塑模具，其特征在于，所述第二限位环上开设有引导孔，所述引导孔内穿设有与所述下模相固定的引导杆。

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