CN220075362U - 一种多色注塑模具用注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种多色注塑模具用注塑成型装置，包括底座，底座的上方设置有转盘，转盘的顶部设置有三组环形阵列分布的成型腔，底座的上方且靠近后侧边缘处设置有固定架，固定架的下方设置有相互对称的第一成型头和第二成型头，第一成型头位于第二成型头的右侧，底座的内部且靠近前侧边缘处设置有顶出机构，顶出机构包括推板、L型架和电动推杆。本实用新型通过设置有转盘、第一成型头和第二成型头，电机运转可带动转盘转动，从而使转盘带动成型腔进行圆周运动，并通过第一成型头和第二成型头相互撇画，可实现第一次注塑、第二次注塑和脱模工作循环进行，提高产品的注塑成型效率。

Description

一种多色注塑模具用注塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种多色注塑模具用注塑成型装置。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，在对装饰灯、防雾灯、前照灯、转向灯等灯具类产品进行生产时，通常会采用多色注塑模具将两种或两种以上颜色的材料共注成一件产品。

现有技术中，在进行多色注塑时，需要将不同颜色的材料依次在模具的内部注塑成型，而现有的注塑成型装置在对不同颜色的材料进行注塑时，需要反复对模具进行安装固定，在安装过程中，会浪费较多的时间，影响模具对产品的注塑效率，使汽车配件的生产效率较低。

鉴于此，我们提出了一种多色注塑模具用注塑成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多色注塑模具用注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多色注塑模具用注塑成型装置，包括底座，所述底座的上方设置有转盘，所述转盘的顶部设置有三组环形阵列分布的成型腔，所述底座的上方且靠近后侧边缘处设置有固定架，所述固定架的下方设置有相互对称的第一成型头和第二成型头，所述第一成型头位于第二成型头的右侧，所述底座的内部且靠近前侧边缘处设置有顶出机构，所述顶出机构包括推板、L型架和电动推杆。

作为优选的技术方案，所述转盘的底部通过转轴与底座转动连接，所述转盘的底部且位于成型腔的下方设置有环形槽，所述底座的内部且靠近中心处设置有电机，所述电机的输出轴与转盘的转轴同轴传动。

作为优选的技术方案，所述固定架的上方设置有相互对称的液压缸，两组所述液压缸的活塞杆分别与第一成型头和第二成型头固定连接。

作为优选的技术方案，所述第一成型头、所述第二成型头的顶部且靠近四角处均设置有限位杆，所述限位杆与固定架滑动连接。

作为优选的技术方案，所述固定架的顶部且靠近前侧边缘处设置有第一存储管，所述固定架的顶部且位于第一存储管的后侧设置有第二存储罐，所述第一存储管、所述第二存储罐的底部均设置有连接管，所述第一存储管通过连接管与第一成型头相连，所述第二存储罐通过连接管与第二成型头相连。

作为优选的技术方案，所述推板设置在成型腔的内侧且靠近底端处，所述推板的底部设置有滑块，所述滑块贯穿转盘，且与转盘滑动连接，所述L型架相互对称的设置在滑块的底部。

作为优选的技术方案，所述电动推杆设置在底座的内侧且靠近前侧边缘处，所述电动推杆的推杆上且位于环形槽的内侧设置有圆形块，所述圆形块与L型架卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置有转盘、第一成型头和第二成型头，电机运转可带动转盘转动，从而使转盘带动成型腔进行圆周运动，并通过第一成型头和第二成型头相互撇画，可实现第一次注塑、第二次注塑和脱模工作循环进行，提高产品的注塑成型效率。

2、本实用新型通过设置有顶出机构，转盘转动时可带动L型架转动，当L型架转动至前侧时，通过电动推杆和圆形块相互配合，可使L型架带动推板进行移动，使推板将成型腔内侧成型后的产品推出，使产品快速脱模，方便再次在成型腔的内部进行注塑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定架结构示意图；

图3为本实用新型的底座结构剖视图；

图4为本实用新型的转盘结构示意图；

图5为本实用新型的推板结构示意图。

图中：1、底座；2、转盘；21、成型腔；22、环形槽；23、电机；3、固定架；31、第一成型头；32、第二成型头；33、液压缸；34、限位杆；35、第一存储管；36、第二存储罐；37、连接管；4、推板；41、滑块；42、L型架；43、电动推杆；44、圆形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种多色注塑模具用注塑成型装置，包括底座1，底座1的上方设置有转盘2，转盘2的顶部设置有三组环形阵列分布的成型腔21，底座1的上方且靠近后侧边缘处设置有固定架3，固定架3的下方设置有相互对称的第一成型头31和第二成型头32，第一成型头31位于第二成型头32的右侧，底座1的内部且靠近前侧边缘处设置有顶出机构，顶出机构包括推板4、L型架42和电动推杆43。

需要补充的是，转盘2的底部通过转轴与底座1转动连接，转盘2的底部且位于成型腔21的下方设置有环形槽22，底座1的内部且靠近中心处设置有电机23，电机23的输出轴与转盘2的转轴同轴传动，电机23运转可带动转盘2转动，从而使转盘2带动成型腔21进行圆周运动，从而实现第一次注塑、第二次注塑和脱模工作循环进行，提高产品的注塑成型效率。

作为本实施例的优选，固定架3的上方设置有相互对称的液压缸33，两组液压缸33的活塞杆分别与第一成型头31和第二成型头32固定连接，液压缸33运转，可带动对应的第一成型头31和第二成型头32移动，方便进行注塑。

值得说明的是，第一成型头31、第二成型头32的顶部且靠近四角处均设置有限位杆34，限位杆34与固定架3滑动连接，用于增强第一成型头31和第二成型头32的稳定性。

作为本实施例的优选，固定架3的顶部且靠近前侧边缘处设置有第一存储管35，固定架3的顶部且位于第一存储管35的后侧设置有第二存储罐36，第一存储管35、第二存储罐36的底部均设置有连接管37，第一存储管35通过连接管37与第一成型头31相连，第二存储罐36通过连接管37与第二成型头32相连，方便第一成型头31和第二成型头32对注塑材料进行添加。

作为本实施例的优选，推板4设置在成型腔21的内侧且靠近底端处，推板4的底部设置有滑块41，滑块41贯穿转盘2，且与转盘2滑动连接，L型架42相互对称的设置在滑块41的底部。

作为本实施例的优选，电动推杆43设置在底座1的内侧且靠近前侧边缘处，电动推杆43的推杆上且位于环形槽22的内侧设置有圆形块44，圆形块44与L型架42卡接配合，转盘2转动时通过推板4可带动L型架42转动，当L型架42转动至前侧时，通过电动推杆43和圆形块44相互配合，可使L型架42带动推板4进行移动，方便产品进行脱模。

本实用新型的一种多色注塑模具用注塑成型装置在使用时，首先，使液压缸33运转带动第一成型头31向下移动，使第一成型头31移动至右上角的成型腔21中，通过第一存储管35和连接管37对材料进行添加，并在成型腔21中进行第一次注塑，之后，当材料成型后，使液压缸33运转带动第一成型头31向上移动，同时，使电机23带动转盘2转动，使进行第一次注塑后的成型腔21移动至第二成型头32的下方，通过第二成型头32进行第二次注塑，之后，当产品二次成型后，使转盘2将成型腔21内的产品带动至前侧进行脱模工作；

进一步的，转盘2在转动时，可带动推板4进行转动，使推板4带动L型架42进行转动，当成型后的产品移动至前侧时，L型架42与圆形块44卡接配合，使电动推杆43运转带动圆形块44向上移动，并使推板4向上推动产品从而进行脱模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种多色注塑模具用注塑成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部设置有三组环形阵列分布的成型腔(21)，所述底座(1)的上方且靠近后侧边缘处设置有固定架(3)，所述固定架(3)的下方设置有相互对称的第一成型头(31)和第二成型头(32)，所述第一成型头(31)位于第二成型头(32)的右侧，所述底座(1)的内部且靠近前侧边缘处设置有顶出机构，所述顶出机构包括推板(4)、L型架(42)和电动推杆(43)。

2.根据权利要求1所述的一种多色注塑模具用注塑成型装置，其特征在于：所述转盘(2)的底部通过转轴与底座(1)转动连接，所述转盘(2)的底部且位于成型腔(21)的下方设置有环形槽(22)，所述底座(1)的内部且靠近中心处设置有电机(23)，所述电机(23)的输出轴与转盘(2)的转轴同轴传动。

3.根据权利要求1所述的一种多色注塑模具用注塑成型装置，其特征在于：所述固定架(3)的上方设置有相互对称的液压缸(33)，两组所述液压缸(33)的活塞杆分别与第一成型头(31)和第二成型头(32)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多色注塑模具用注塑成型装置，其特征在于：所述第一成型头(31)、所述第二成型头(32)的顶部且靠近四角处均设置有限位杆(34)，所述限位杆(34)与固定架(3)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多色注塑模具用注塑成型装置，其特征在于：所述固定架(3)的顶部且靠近前侧边缘处设置有第一存储管(35)，所述固定架(3)的顶部且位于第一存储管(35)的后侧设置有第二存储罐(36)，所述第一存储管(35)、所述第二存储罐(36)的底部均设置有连接管(37)，所述第一存储管(35)通过连接管(37)与第一成型头(31)相连，所述第二存储罐(36)通过连接管(37)与第二成型头(32)相连。

6.根据权利要求1所述的一种多色注塑模具用注塑成型装置，其特征在于：所述推板(4)设置在成型腔(21)的内侧且靠近底端处，所述推板(4)的底部设置有滑块(41)，所述滑块(41)贯穿转盘(2)，且与转盘(2)滑动连接，所述L型架(42)相互对称的设置在滑块(41)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种多色注塑模具用注塑成型装置，其特征在于：所述电动推杆(43)设置在底座(1)的内侧且靠近前侧边缘处，所述电动推杆(43)的推杆上且位于环形槽(22)的内侧设置有圆形块(44)，所述圆形块(44)与L型架(42)卡接配合。