CN219789137U - 手机塑料壳体注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为手机塑料壳体注塑模具,主体,包括上模板和下模板,上模板的外表面固定连接有主动杆;脱模机构,包括抵合板和抵合杆,抵合板位于主动杆之间;冷却机构,包括外包框罩,外包框罩与下模板固定连接。本实用新型装置通过设置有抵合杆和推模杆,使得其内部型腔在进行注塑冷却后,通过拉开副动杆,同时抵合杆对内部注塑零件进行抵合,接着抵合板抵合在注塑机体表面,使得冷却成型后的零件从模具上脱落,以此完成对模具的脱模处理工作,且通过装置外包框罩的内部开设有空腔,从而使其对外包框罩的外表面进行降温,进而在注塑模具进行注塑后能够使内部的零件进行快速冷却,从而提高注塑的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为手机塑料壳体注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种用于对特定形状的零件进行一体化生产的装置,其通过内部设计有特定性型腔,通过对型腔内进行注塑,从而使得其能够产生所特定需要形状的零件。
手机塑料壳体注塑模具是专用于对特性型号的手机外壳进行辅助注塑生产用的一种模具装置,其内部具有与特定型号的手机外壳相同形状的型腔,进而通过注塑脱模对壳体进行批量生产,但注塑模由于其内部的型腔复杂,在内部进行注塑冷却后有可能会使其贴附在模具的内表面,且模具在注塑后需要进行长时间的冷却才能够脱模,因此亟需设计手机塑料壳体注塑模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供手机塑料壳体注塑模具,以解决上述背景技术中提出的注塑模由于其内部的型腔复杂,在内部进行注塑冷却后有可能会使其贴附在模具的内表面,且模具在注塑后需要进行长时间的冷却才能够脱模的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,手机塑料壳体注塑模具,包括:
主体,包括上模板和下模板,所述上模板的外表面固定连接有主动杆,所述下模板的外表面固定连接有副动杆;
脱模机构,包括抵合板和抵合杆,所述抵合板位于主动杆之间,所述抵合杆与下模板活动连接,所述抵合板的外表面固定连接有推模杆,所述抵合板的外表面固定连接有弹簧,所述抵合杆远离抵合板的一端固定连接有脱离板;
冷却机构,包括外包框罩,所述外包框罩与下模板固定连接,所述外包框罩的上表面固定连接有进水口,所述外包框罩的下表面固定连接有出水口,所述外包框罩的外表面固定连接有封闭板。
优选的,所述上模板呈长方体形状,所述上模板的表面开设有圆孔,所述主动杆呈两组,两组所述主动杆分别固定连接在上模板的上下两端,所述下模板呈长方体形状,所述下模板的表面开设有圆孔,所述副动杆呈两组,两组所述副动杆分别固定连接在下模板的上下两端。
优选的,所述抵合板呈长方体形状,所述推模杆呈两组,两组所述推模杆与上模板的圆孔部分活动连接。
优选的,所述弹簧位于抵合板和上模板之间,所述抵合板通过弹簧与上模板固定连接,所述抵合板通过推模杆与脱离板固定连接。
优选的,所述推模杆远离上模板的一端与注塑机固定连接,所述抵合板与注塑机部分抵合连接,所述推模杆远离下模板的一端与注塑机固定连接,所述副动杆远离下模板的一端与注塑机固定连接。
优选的,所述外包框罩内部呈中空结构,所述外包框罩的上下表面开设有圆孔,所述进水口与外包框罩上端的圆孔固定连接,所述出水口与外包框罩下端的圆孔固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、装置通过设置有抵合杆和推模杆,使得其内部型腔在进行注塑冷却后,通过拉开副动杆,同时抵合杆对内部注塑零件进行抵合,使其贴覆在脱离板的外表面,进而通过主动杆回拉,使得脱离板带动零件回移,接着抵合板抵合在注塑机体表面,从而将推模杆前顶,使得冷却成型后的零件从模具上脱落,以此完成对模具的脱模处理工作。
2、通过装置外包框罩的内部开设有空腔,其通过上端接设有进水口,进水口对外包框罩的内部引入水体,从而使其对外包框罩的外表面进行降温,进而在注塑模具进行注塑后能够使内部的零件进行快速冷却,从而提高注塑的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构外观正视立体示意图;
图2为本实用新型的结构外观侧视立体示意图;
图3为本实用新型的结构爆炸立体示意图;
图4为本实用新型的结构侧视图。
图中:1、上模板;11、下模板;12、主动杆;13、副动杆;2、抵合板;21、抵合杆;22、推模杆;23、弹簧;24、脱离板;3、外包框罩;31、进水口;32、出水口;33、封闭板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
手机塑料壳体注塑模具,包括:
主体,包括上模板1和下模板11,上模板1的外表面固定连接有主动杆12,下模板11的外表面固定连接有副动杆13,注塑机通过副动杆13向上模板1和下模板11的内部注塑进而获得所需的零件。
脱模机构,包括抵合板2和抵合杆21,抵合板2位于主动杆12之间,抵合杆21与下模板11活动连接,抵合板2的外表面固定连接有推模杆22,抵合板2的外表面固定连接有弹簧23,抵合杆21远离抵合板2的一端固定连接有脱离板24,在装置内部的型腔被注塑填满冷却后,通过注塑机对副动杆13进行回拉,而抵合杆21位置不动,从而使得冷却后零件从下模板11的外表面进行脱落,接着通过注塑机控制主动杆12回拉,保证上模板1进行回移,在抵合板2抵合到注塑机上后,其想起推动推模杆22,使得脱离板24与上模板1之间进行分离,从而使得冷却后零件从注塑机上进行脱模。
冷却机构,包括外包框罩3,外包框罩3与下模板11固定连接,外包框罩3的上表面固定连接有进水口31,外包框罩3的下表面固定连接有出水口32,外包框罩3的外表面固定连接有封闭板33,在注塑机内部进行注塑填满后,通过从进水口31之中向装置外包框罩3的内部进行注水,从而对内部的热塑液体进行降温,使得装置对零件的冷却时间进行缩短,以保证装置的工作效率。
进一步的,上模板1呈长方体形状,上模板1的表面开设有圆孔,主动杆12呈两组,两组主动杆12分别固定连接在上模板1的上下两端,下模板11呈长方体形状,下模板11的表面开设有圆孔,副动杆13呈两组,两组副动杆13分别固定连接在下模板11的上下两端,主动杆12和副动杆13连接在注塑机之上,通过控制主动杆12和副动杆13的移动从而控制上模板1和下模板11的横向位移,从而可以对装置进行脱模。
进一步的,抵合板2呈长方体形状,推模杆22呈两组,两组推模杆22与上模板1的圆孔部分活动连接,推模杆22可以在上模板1的圆孔部分进行滑动,从而使得后续在脱模的时候,其能使得脱离板24和上模板1之间进行分离。
进一步的,弹簧23位于抵合板2和上模板1之间,抵合板2通过弹簧23与上模板1固定连接,抵合板2通过推模杆22与脱离板24固定连接,通过抵合板2与注塑机之间的抵合,从而控制推模杆22可以对脱离板24形成推动,使得其可以与上模板1之间进行分离,在抵合板2和注塑机之间进行分离后,通过弹簧23可以使得上模板1和脱离板24之间进行位置的还原。
进一步的,推模杆22远离上模板1的一端与注塑机固定连接,抵合板2与注塑机部分抵合连接,推模杆22远离下模板11的一端与注塑机固定连接,副动杆13远离下模板11的一端与注塑机固定连接,通过主动杆12和副动杆13与注塑机连接可以控制前后位移进而进行脱模工作。
进一步的,外包框罩3内部呈中空结构,外包框罩3的上下表面开设有圆孔,进水口31与外包框罩3上端的圆孔固定连接,出水口32与外包框罩3下端的圆孔固定连接,外包框罩3通过进水口31引入水体,通过出水口32对水体进行排出,通过水流的循环从而辅助注塑机内部进行冷却工作。
工作原理:在注塑机完成内部型腔的注塑冷却工作后,通过主动杆12和副动杆13与注塑机连接,注塑机首先控制副动杆13回移,保证抵合杆21位置不动,从而使得注塑机内部的零件与下模板11之间进行分离,接着注塑机控制主动杆12进行回移,主动杆12带动抵合板2和下模板11进行回移,在主动杆12移动到一定的距离后,抵合板2和注塑机之间形成抵合,主动杆12回继续回移动,从而抵合板2被注塑机推动向前,使得推模杆22在上模板1之间进行滑动,从而推动脱离板24与上模板1之间进行分离,从而使得冷却成型后的零件从模具之上进行脱落,进而注塑机控制主动杆12和副动杆13前送,使其回到原先位置,通过弹簧23连接在抵合板2和上模板1之间,从而其推动抵合板2,使得抵合板2拉动脱离板24以保证脱离板24和上模板1之间的相对位置进行还原。
在装置的型腔内部进行注塑填满后,通过外包框罩3的上端设置由进水口31,通过进水口31对外包框罩3的内部进行水体引入,使得水体对装置进行降温处理,从而加快内部热塑的冷却,进而通过外包框罩3的下部设置由出水口32,通过出水口32对水体进行排出,从而保证水体完成冷却循环,以此使得装置的工作效率进行提高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.手机塑料壳体注塑模具,其特征在于,包括:
主体,包括上模板(1)和下模板(11),所述上模板(1)的外表面固定连接有主动杆(12),所述下模板(11)的外表面固定连接有副动杆(13);
脱模机构,包括抵合板(2)和抵合杆(21),所述抵合板(2)位于主动杆(12)之间,所述抵合杆(21)与下模板(11)活动连接,所述抵合板(2)的外表面固定连接有推模杆(22),所述抵合板(2)的外表面固定连接有弹簧(23),所述抵合杆(21)远离抵合板(2)的一端固定连接有脱离板(24);
冷却机构,包括外包框罩(3),所述外包框罩(3)与下模板(11)固定连接,所述外包框罩(3)的上表面固定连接有进水口(31),所述外包框罩(3)的下表面固定连接有出水口(32),所述外包框罩(3)的外表面固定连接有封闭板(33)。
2.根据权利要求1所述的手机塑料壳体注塑模具,其特征在于:所述上模板(1)呈长方体形状,所述上模板(1)的表面开设有圆孔,所述主动杆(12)呈两组,两组所述主动杆(12)分别固定连接在上模板(1)的上下两端,所述下模板(11)呈长方体形状,所述下模板(11)的表面开设有圆孔,所述副动杆(13)呈两组,两组所述副动杆(13)分别固定连接在下模板(11)的上下两端。
3.根据权利要求2所述的手机塑料壳体注塑模具,其特征在于:所述抵合板(2)呈长方体形状,所述推模杆(22)呈两组,两组所述推模杆(22)与上模板(1)的圆孔部分活动连接。
4.根据权利要求1所述的手机塑料壳体注塑模具,其特征在于:所述弹簧(23)位于抵合板(2)和上模板(1)之间,所述抵合板(2)通过弹簧(23)与上模板(1)固定连接,所述抵合板(2)通过推模杆(22)与脱离板(24)固定连接。
5.根据权利要求1所述的手机塑料壳体注塑模具,其特征在于:所述推模杆(22)远离上模板(1)的一端与注塑机固定连接,所述抵合板(2)与注塑机部分抵合连接,所述推模杆(22)远离下模板(11)的一端与注塑机固定连接,所述副动杆(13)远离下模板(11)的一端与注塑机固定连接。
6.根据权利要求1所述的手机塑料壳体注塑模具,其特征在于:所述外包框罩(3)内部呈中空结构,所述外包框罩(3)的上下表面开设有圆孔,所述进水口(31)与外包框罩(3)上端的圆孔固定连接,所述出水口(32)与外包框罩(3)下端的圆孔固定连接。
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