CN220681422U - 一种注塑机用的切换式复合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑机用的切换式复合模具，包括模具盘，所述模具盘的底部固定连接有模具座，所述模具座的内部滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有顶出板，所述顶出板的底部固定连接有第一弹簧，所述圆杆的表面固定连接有限位杆，所述模具座的表面开设有方槽。优点在于：注塑完成后需要进行脱模时，旋转圆杆，使得圆杆上的限位杆与方槽对齐，松开圆杆，第一弹簧复位，带动圆杆和顶出板向上移动，顶出板即可将模具座内注塑好的产品顶出，使其与模具座分离，便于进行脱模操作，脱模之后再将圆杆拉回并旋转，顶出板复位，使限位杆顶在模具座的底部即可再次进行注塑，使用更加方便。

Description

一种注塑机用的切换式复合模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种注塑机用的切换式复合模具。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品，而传统的注塑机的一个模具只能注塑一个塑料件，当需要注塑不同规格的塑料件时就需要对模具进行更换，因此目前部分注塑机会采用切换式复合模具，将多个模具集成到一个转盘上，利用转盘的旋转来进行更换磨具。

在中国专利CN215434687U中公开的一种注塑机用的切换式复合模具，该注塑机用的切换式复合模具，在一个模具本体进行注塑时，其他模具本体进行冷却和取料作业，但是，该注塑机用的切换式复合模具，在解决问题的同时，具有以下缺点：

其压缩弹簧仅能通过支撑杆来推动模具本体上下移动，不能帮助模具本体内已注塑好的产品进行脱模，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种注塑机用的切换式复合模具，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种注塑机用的切换式复合模具，包括模具盘，所述模具盘的底部固定连接有模具座，所述模具座的内部滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有顶出板，所述顶出板的底部固定连接有第一弹簧，所述圆杆的表面固定连接有限位杆，所述模具座的表面开设有方槽。

由上述任一方案优选的是，所述模具盘的表面设置有转动盘，所述转动盘的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有卡块，所述卡块用于连接转动盘和模具盘。

由上述任一方案优选的是，所述模具盘的上方设置有模具块，所述模具块的表面固定连接有支架所述模具块用于与模具座配合进行合模。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、注塑完成后需要进行脱模时，旋转圆杆，使得圆杆上的限位杆与方槽对齐，松开圆杆，第一弹簧复位，带动圆杆和顶出板向上移动，顶出板即可将模具座内注塑好的产品顶出，便于进行脱模操作，使用更加方便。

2、通过拉动卡块移动，使卡块缩回至转动盘内，即可将模具盘拆下，模具盘和转动盘之间通过卡块进行卡接，安装拆卸方便，便于进行更换、清理或维护模具盘等工作的进行。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型外部轮廓的结构示意图；

图2为根据本实用新型模具座剖视的结构示意图；

图3为根据本实用新型转动盘底部的结构示意图；

图4为根据本实用新型模具盘剖视的结构示意图。

其中：1、模具盘，2、模具座，3、圆杆，4、顶出板，5、第一弹簧，6、限位杆，7、方槽，8、转动盘，9、第二弹簧，10、卡块，11、模具块，12、支架，13、注塑管，14、转轴，15、电机，16、中间板，17、电动推杆，18、底板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例的一种注塑机用的切换式复合模具，它包括模具盘1，模具盘1的底部固定连接有模具座2，模具座2共有多组，模具座2的内腔形状可根据产品的外观进行变更，模具座2的内部滑动连接有圆杆3，圆杆3的一端固定连接有顶出板4，顶出板4的底部固定连接有第一弹簧5，模具座2内开设有阶梯槽，圆杆3和顶出板4在阶梯槽内滑动，第一弹簧5固定在阶梯槽内，圆杆3的表面固定连接有限位杆6，模具座2的表面开设有方槽7，方槽7的尺寸略大于限位杆6，模具盘1的上方设置有模具块11，模具块11与模具座2配套使用，模具块11的表面固定连接有支架12，支架12的表面固定连接有注塑管13，注塑管13穿过支架12与模具块11相连。

实施例1：模具盘1的表面设置有转动盘8，转动盘8的内部固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的一端固定连接有卡块10，转动盘8和模具盘1内均开设有与卡块10相匹配的滑槽，卡块10的表面固定有方板。

实施例2：转动盘8的表面固定连接有转轴14，转轴14的一端固定连接有电机15，电机15的底部固定连接有中间板16，中间板16的底部固定连接有电动推杆17，电动推杆17的底部固定连接有底板18，底板18与支架12固定连接。

本实用新型的工作原理如下：在使用时，首先启动电动推杆17推动中间板16和模具盘1上升，使得模具块11进入到模具座2的内部，通过注塑管13进行注塑，注塑完成后电动推杆17带动模具盘1下降，使得模具座2与模具块11分离，随后电机15带动转轴14、转动盘8和模具盘1旋转，电动推杆17再次伸出推动另外一组模具座2与模具块11进行配合，需要将注塑好的产品与模具座2进行分离脱模时，旋转圆杆3，使限位杆6与方槽7对齐，松开圆杆3，第一弹簧5推动顶板4向上移动即可将注塑好的产品顶出，需要更换拆卸模具盘1时，通过拨板拉动卡块10移动，使其与模具盘1分离，向上抬起模具盘即可使其与转动盘8分离。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、注塑完成后需要进行脱模时，旋转圆杆3，使得圆杆3上的限位杆6与方槽7对齐，松开圆杆3，第一弹簧5复位，带动圆杆3和顶出板4向上移动，顶出板4即可将模具座2内注塑好的产品顶出，使其与模具座2分离，便于进行脱模操作，脱模之后再将圆杆3拉回并旋转，顶出板4复位，使限位杆6顶在模具座2的底部即可再次进行注塑，使用更加方便。

2、通过拉动卡块10移动，压缩第二弹簧9，使卡块10缩回至转动盘8内，卡块10与模具盘1分离，即可将模具盘1拆下，模具盘1和转动盘8之间通过卡块10进行卡接，安装拆卸方便，便于进行更换、清理或维护模具盘1等工作的进行。

Claims (7)

1.一种注塑机用的切换式复合模具，其特征在于，包括模具盘(1)，所述模具盘(1)的底部固定连接有模具座(2)，所述模具座(2)的内部滑动连接有圆杆(3)，所述圆杆(3)的一端固定连接有顶出板(4)，所述顶出板(4)的底部固定连接有第一弹簧(5)，所述圆杆(3)的表面固定连接有限位杆(6)，所述模具座(2)的表面开设有方槽(7)。

2.如权利要求1所述的注塑机用的切换式复合模具，其特征在于，所述模具盘(1)的表面设置有转动盘(8)，所述转动盘(8)的内部固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的一端固定连接有卡块(10)。

3.如权利要求1所述的注塑机用的切换式复合模具，其特征在于，所述模具盘(1)的上方设置有模具块(11)，所述模具块(11)的表面固定连接有支架(12)。

4.如权利要求3所述的注塑机用的切换式复合模具，其特征在于，所述支架(12)的表面固定连接有注塑管(13)。

5.如权利要求2所述的注塑机用的切换式复合模具，其特征在于，所述转动盘(8)的表面固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的一端固定连接有电机(15)，所述电机(15)的底部固定连接有中间板(16)。

6.如权利要求5所述的注塑机用的切换式复合模具，其特征在于，所述中间板(16)的底部固定连接有电动推杆(17)。

7.如权利要求6所述的注塑机用的切换式复合模具，其特征在于，所述电动推杆(17)的底部固定连接有底板(18)。