MXPA03004723A - Compresora hermetica y sistema de congelamiento por aire acondicionado. - Google Patents

Abstract

Una compresora cerrada silenciosa para dispositivos de congelamiento y refrigeracion tales como refrigeradores y escaparates y acondicionadores de aire capaces de atenuar de manera efectiva una pulsacion de presion producida en una camara de compresion por un mofle de entrada, en donde una cubierta de mofle (20) esta formada en una configuracion de placa simple para reducir la deformacion de la misma en el momento de formacion y para ajustarse lo suficiente de manera mas cercana al cuerpo del mofle (19), por lo que la pulsacion de presion dificilmente causa fugas de una parte de la conexion entre el cuerpo del mofle (19) y la cubierta de mofle (20), y un efecto silenciador de ruido del mofle de succion (18) se puede desarrollar lo suficiente para reducir de manera mas efectiva el ruido.

Description

COMPRESORA HERMETICA Y SISTEMA DE CONGELAMIENTO POR AIRE ACONDICIONADO CAMPO TECNICO La presente invención se refiere a una compresora hermética en un sistema de congelamiento y aire acondicionado tal como un refrigerador o un escaparate.

TECNICA ANTECEDENTE En años recientes, para una compresora hermética en un sistema de congelamiento y refrigeración o un sistema de aire acondicionado por congelamiento tal como un refrigerador o un escaparate, se requería una mejora en eficiencia, una reducción de ruido y técnicas altamente confiables y, además, también un factor importante es proveer la compresora a bajo costo. Una compresora hermética convencional se muestra en USP 5,971 ,720. La compresora hermética convencional anterior se describirá más adelante con referencia a los dibujos. La figura 14 es una vista en sección de la compresora hermética convencional. La figura 15 es una vista en perspectiva, con sus partes separadas, de un amortiguador de ruido (mofle) de succión fijado a una cabeza de cilindro de la compresora hermética convencional. En la figura 14, el número de referencia 1 denota un recipiente hermético. El número de referencia 2 denota un elemento de compresión, que está acomodado en el recipiente hermético 1. El número de referencia 3 denota un elemento de motor eléctrico, que está conectado con el elemento de compresión 2. El número de referencia 4 denota un cilindro que define una cámara de compresión 5 del elemento de compresión 2. El número de referencia 6 denota un pistón, que oscila en el cilindro 4. El número de referencia 7 denota una placa de válvula, que sella un extremo del cilindro 4. El número de referencia 8 denota una cabeza de cilindros, que fija la placa de válvula 7 al cilindro 4 y fija un mofle de succión (no ilustrado en la figura 13) a la placa de válvula 7. El número de referencia 10 denota un tubo de succión. El número de referencia 1 1 denota aceite congelante, que es recolectado en la porción inferior del recipiente hermético 1. En la figura 15, el número de referencia 12 denota un mofle de succión como medio silenciador para atenuar el ruido generado en la cámara de compresión 5 y una válvula de succión (no ilustrada). En vista de una mejora en el rendimiento de la compresora hermética, está hecha de manera conveniente de un material con una baja conductividad térmica, v. gr., un material de resina sintética. En consideración del ambiente de uso de una atmósfera de gas refrigerante y una alta temperatura, el material de resina sintético puede ser un material de PBT o PPS. El mofle de succión 12 está hecho de un cuerpo principal de mofle 13 y una cubierta de mofle 9. El cuerpo principal de mofle 13 y la cubierta de mofle 9 se unen entre sí mediante soldadura o mediante ajuste para definir un espacio de mofle 14, El número de referencia 15 denota un tubo de entrada, con un extremo abierto en el recipiente hermético 1 y el otro extremo abierto al espacio del mofle 14. El número de referencia 16 denota un tubo de salida, con un extremo abierto al lado de la placa de válvula 7 y el otro extremo abierto al espacio de mofle 14. El funcionamiento de la compresora hermética construida como se mencionó antes se describirá a continuación. El gas refrigerante que ha regresado del ciclo de congelamiento (no ilustrado) a la compresora hermética es en seguida liberado en el recipiente hermético a través del tubo de succión 10. El gas refrigerante entonces pasa a través del mofle de succión 12 y la placa de válvula 7 y fluye en la cámara de compresión 5, en donde el gas refrigerante es comprimido por el pistón 6 que está oscilando debido a la rotación del elemento de motor eléctrico 3 y después el gas refrigerante es enviado al ciclo de congelamiento. En este tiempo, una pulsación de presión del gas refrigerante ocurre en la cámara de compresión 5 debido a la oscilación del pistón 6 y la operación de apertura/cierre de la válvula de succión. La pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión 5 se propaga en la dirección de reversa al flujo del gas refrigerante, y es en seguida liberado al espacio de mofle 14 a través del tubo de salida 16. La pulsación de presión entonces es atenuada al ser liberada en el recipiente hermético 1 a través del tubo de entrada 16 y es radiada como bajo ruido. Por otro lado, una compresora hermética convencional se muestra en la patente de E.U.A. 5,496,156. La figura 16 es una vista en sección de otra compresora hermética convencional. En la figura 16, el número de referencia 18 denota un recipiente hermético. El número de referencia 19 denota un elemento de compresión, que es acomodado en el recipiente hermético 18. El número de referencia 20 denota un elemento de motor eléctrico, que está conectado con el elemento de compresión 19. El número de referencia 21 denota un cilindro, que define una cámara de compresión 22 del elemento de compresión 19. El número de referencia 23 denota un pistón, que oscila en el cilindro 21. El número de referencia 24 denota una placa de válvula, que sella un extremo del cilindro 21. El número de referencia 25 denota una válvula de succión, que está interpuesta entre la placa de válvula 24 y el cilindro 21. El número de referencia 26 denota una cabeza de cilindro, que fija la placa de válvula 24 al cilindro 21 y fija un mofle de succión 27 a la placa de válvula 24. El número de referencia 28 denota un tubo de succión. El número de referencia 29 denota aceite congelante, que es recolectado en la porción inferior del recipiente hermético 18. El mofle de succión 27 está hecho de un cuerpo principal de mofle de succión 30 y una cubierta de mofle de succión 31 . El cuerpo principal de mofle de sección 30 y la cubierta de mofle de succión 31 se unen entre si mediante soldadura o ajuste para definir un espacio de mofle 32. El número de referencia 33 denota una porción de entrada, que conecta en conexión de fluido al recipiente hermético 18 y el espacio de mofle 32 uno con el otro. El número de referencia 34 denota un tubo de salida, con un extremo abierto al lado de la placa de válvula 24 y el otro extremo abierto al espacio de mofle 32. El funcionamiento de la compresora hermética construida como se mencionó antes se describirá a continuación. El gas refrigerante que ha regresado del ciclo de congelamiento (no ilustrado) a la compresora hermética es en seguida liberado al recipiente hermético 18. El gas refrigerante entonces pasa a través del mofle de succión 27 y la placa de válvula 24 y fluye en la cámara de compresión 22, en donde el gas refrigerante es comprimido por el pistón 23 que está oscilando debido a la rotación del elemento de motor eléctrico 20, y después el gas refrigerante es enviado al ciclo de congelamiento. En este tiempo, una pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión 22 se propaga en la dirección de reversa al flujo del gas refrigerante y es una vez liberado en el espacio de mofle 32 a través del tubo de salida 34. La pulsación de presión entonces es atenuada al ser liberada al recipiente hermético 18 a través de la porción de entrada 33 y es radiada como ruido bajo. Sin embargo, la construcción convencional anteriormente descrita tiene una forma complicada debido a que el cuerpo principal de mofle 13 y la cubierta de mofle 9 forman las superficies de pared lateral respectivas del mofle de succión 12. La forma complicada ocasiona un incremento en costo para fabricación. Además, puesto que la forma complicada además ocasiona una gran deformación bajo moldeo, la insuficiente conexión en el cuerpo principal de mofle 13 y la cubierta de mofle 9 ocasiona una fuga. Por lo tanto, no se puede obtener un efecto silenciador suficiente. La construcción convencional anterior tiene estos inconvenientes.

DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención provee una compresora hermética de bajo ruido y de bajo costo en la cual una cubierta de mofle está hecha en una forma simple solamente con una superficie de pared, reduciendo así un costo de fabricación y además, puesto que la deformación se puede reducir con la misma, se puede obtener un contacto suficientemente estrecho en la conexión entre el cuerpo principal de mofle y la cubierta de mofle. Además, en las construcciones convencionales anteriormente descritas, es una medida efectiva para obtener una alta eficiencia para disponer cerca una de otra la porción de apertura sobre el lado del espacio de mofle 14 del tubo de entrada 15 y la porción de apertura sobre el lado de espacio de mofle 14 del tubo de salida 16, o la porción de apertura sobre el lado de espacio de mofle 32 de la porción de entrada 33 y la porción de apertura sobre el espacio de mofle 32 del tubo de salida 34 para reducir la resistencia al fluido. Sin embargo, las construcciones convencionales anteriormente descritas tienen un inconveniente en que no se puede obtener suficiente efecto silenciador debido a que la resistencia al fluido es reducida también en relación con las pulsaciones de presión que han ocurrido en la cámara de compresión 5 y la cámara de compresión 22. Otro objeto de la presente invención es proveer compresoras herméticas de bajo ruido en las cuales se agregan medios de resistencia a fluido entre la apertura sobre el lado del espacio de mofle del tubo de entrada y la porción de apertura sobre el lado de espacio de mofle del tubo de salida, atenuando así una pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión. Además, las construcciones convencionales anteriormente descritas tienen un inconveniente en que las pulsaciones de presión que han ocurrido en la cámara de compresión 5 y la cámara de compresión 22 son liberadas como fuentes de sonido a través de la porción de apertura sobre el recipiente hermético 1 o el lado 18 del tubo de entrada 15 o la porción de entrada 33, además vibran las superficies de pared del mofle de succión 12 y el mofle de succión 27 para hacer nuevas fuentes de ruido. Otro objeto de la presente invención es proveer compresoras herméticas de bajo ruido en las cuales la superficie de pared del mofle de succión está formado integralmente con el tubo de entrada y el tubo de salida y, puesto que la rigidez de la superficie de pared del mofle de succión puede ser mejorado con la misma, la vibración de la superficie de pared se puede suprimir. Además, en las construcciones convencionales anteriormente descritas, es una medida efectiva para obtener una alta eficiencia que la porción de apertura sobre el lado de recipiente hermético 1 del tubo de entrada 15 tenga un volumen. No obstante, la provisión de dicho volumen para la porción de apertura sobre el lado de recipiente hermético 1 del tubo de entrada 15 con la superficie de pared muy diferente de la superficie de pared en donde el mofle de succión 12 es formado produce una forma complicada del mofle de succión 12 y crea un incremento en el costo de fabricación. Por otro lado, existe un límite en espacio para proveer un volumen suficiente en la porción de apertura sobre el lado de recipiente hermético 18 de la porción de entrada 33 que está sobre la pared de superficie en donde el mofle de succión 27 se forma. Si el volumen de la porción de apertura sobre el lado de recipiente hermético 18 de la porción de entrada 33 se incrementa a fin de obtener alta eficiencia, el espacio de mofle 32 se reduce. Esto ocasiona un inconveniente en que no se puede obtener suficiente efecto silenciador. Otro objeto de la presente invención es proveer compresoras herméticas de bajo costo altamente eficientes, de bajo ruido en las cuales el volumen de la porción de apertura sobre el lado de recipiente hermético está definido por una superficie de pared diferente de la superficie de pared del mofle de succión y por lo tanto se puede obtener un incremento en el volumen de la porción de apertura sobre el lado de recipiente hermético sin reducir el volumen del mofle de succión, y se puede obtener una forma simple del mofle de succión. Otro objeto de la presente invención es proveer compresoras herméticas altamente confiables en las cuales la velocidad del flujo de gas refrigerante en el tubo de salida es alta y por lo tanto se puede asegurar una cantidad de suministro suficiente del aceite de congelamiento desde un capilar. Otro objeto de la presente invención es proveer compresoras herméticas seguras también para el ambiente mediante la aplicación de las compresoras herméticas con el mofle de succión incorporado como se describió antes a un refrigerante que no contiene cloro. Otro objeto de la presente invención es proveer compresoras herméticas seguras también para el ambiente al aplicar las compresoras herméticas con el mofle de succión incorporado como se describió antes a un refrigerante a base de hidrocarburo. Otro objeto de la presente invención es proveer un sistema de congelamiento y refrigeración y un sistema de aire acondicionado altamente confiables seguros también para el ambiente en los cuales el ruido causado por las compresoras herméticas es reducido al aplicar las compresoras herméticas como se describió antes al sistema de congelamiento y refrigeración y sistema de aire acondicionado tal como un refrigerador y un escaparate. La presente invención comprende un recipiente hermético, un elemento de motor eléctrico, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por el elemento de motor eléctrico, un tubo de succión dispuesto en dicho recipiente eléctrico y un mofle de succión hecho de un cuerpo principal de mofle y una cubierta de mofle. Dicha cubierta principal de mofle comprende un tubo de entrada cuyo extremo es abierto en el recipiente hermético y el otro extremo es abierto en el mofle de succión, un tubo de salida cuyo extremo está abierto en el mofle de succión y el otro extremo está abierto al elemento de compresión, y una superficie de pared excepto una superficie de pared lateral superior de las superficies de pared que definen un espacio de mofle. Dicha cubierta de mofle forma sólo la superficie de pared del lado superior de las superficies de pared que definen el espacio de mofle. La presente invención tiene un efecto que al hacer la cubierta de mofle en una forma simple sólo con una superficie de pared, el costo para la fabricación se reduce y, además, puesto que la deformación se puede reducir, se puede obtener un contacto suficientemente estrecho en la conexión entre el cuerpo principal de mofle y la cubierta de mofle y el efecto silenciador del mofle de succión se puede incrementar más. En la presente invención, una superficie de pared para definir un espacio de resonancia se forma integralmente con la cubierta de mofle. La presente invención tiene un efecto que dado que el espacio de resonancia puede ser fácilmente añadido sin ningún cambio en el cuerpo principal de mofle, el costo para la fabricación se reduce y el ruido de la frecuencia correspondiente al espacio de resonancia se reduce. En la presente invención, por lo menos una superficie de pared de las superficies de pared que definen el espacio de resonancia está a lo largo de una superficie de pared interna del mofle de succión. La presente invención tiene un efecto de que el volumen del espacio de resonancia se puede incrementar y el efecto de reducción del componente de pulsación de presión de la frecuencia correspondiente al espacio de resonancia se puede incrementar. La presente invención comprende un recipiente hermético, un elemento de motor eléctrico, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por dicho elemento de motor eléctrico, un tubo de succión dispuesto en dicho recipiente eléctrico y un mofle de succión. El mofle de succión comprende un tubo de entrada cuyo extremo está abierto en el recipiente hermético y el otro extremo está abierto en el mofle de succión, un tubo de salida cuyo extremo está abierto en el mofle de succión y el otro extremo está abierto al elemento de compresión, y una pared de protección entre una porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de entrada y una porción de apertura sobre el la del mofle de succión del tubo de salida. La presente invención tiene un efecto que dado que la trayectoria de propagación puede ser alargada a través de la reflexión sobre la pared de protección sin propagar directamente una pulsación de presión que ha ocurrido en una cámara de compresión desde el tubo de salida al tubo de entrada, se puede obtener una atenuación grande. En la presente invención, la pared de protección está formada integralmente con una de las superficies de pared del mofle de succión. La presente invención tiene un efecto que puede ser fácilmente fabricado sin separar los medios de conexión para la pared de protección y el mofle de succión, y dado que la trayectoria de propagación de una pulsación de presión que ha ocurrido en una cámara de compresión puede ser alargada, se puede obtener una atenuación grande. En la presente invención, la pared de protección se forma de manera integral con la cubierta del mofle. La presente invención tiene un efecto que dado que la pared de protección puede ser añadida fácilmente sin ningún cambio del cuerpo principal del mofle, el costo de fabricación puede ser reducido, y dado que la trayectoria de propagación de una pulsación de presión que ha ocurrido en una cámara de compresión puede ser alargada, se puede obtener una atenuación grande. En la presente invención, una porción extrema inferior de la pared de protección está ubicada sobre una línea recta que se extiende entre el centro de una porción de apertura sobre el lado de mofle de succión del tubo de entrada y el centro de una porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida, o más cerca de una posición sobre el lado de porción extrema superior de la pared de protección. La presente invención tiene un efecto de que aunque la trayectoria del gas refrigerante que fluye desde el tubo de entrada hasta el tubo de salida está cerca de la linea recta que se extiende entre el centro de la porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de entrada y el centro de la porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida, la trayectoria del gas refrigerante que fluye desde el tubo de salida hasta el tubo de entrada con una pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión es radial con la porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida como el centro, y al servir como una resistencia al fluido sólo contra la pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión, una atenuación grande a la pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión se puede obtener sin impedir la eficiencia. La presente invención comprende un recipiente hermético, un elemento de motor eléctrico, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por el elemento de motor eléctrico, un tubo de succión dispuesto en dicho recipiente eléctrico y un mofle de succión hecho de un cuerpo principal de mofle y una cubierta de mofle. Dicha cubierta principal de mofle comprende un tubo de entrada cuyo extremo es abierto en el recipiente hermético y el otro extremo es abierto en al mofle de succión, un tubo de salida cuyo extremo está abierto en el mofle de succión y el otro extremo está abierto al elemento de compresión, y una superficie de pared excepto una superficie de pared lateral superior de las superficies de pared que definen un espacio de mofle. Puesto que el tubo de entrada y el tubo de salida están formados integralmente con la superficie de pared respectivamente, la presente invención tiene un efecto de que al mejorar la rigidez de la superficie de pared del mofle de succión, la vibración de la superficie de pared puede ser suprimida. En la presente invención, una porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida está ubicada sustancialmente en el centro de un espacio en el mofle de succión. La presente invención tiene un efecto de que una vibración de resonancia de orden bajo que tiene únicamente el espacio de mofle puede ser suprimida. En la presente invención, el tubo de salida se forma integralmente con una superficie de pared sobre el lado del recipiente hermético del mofle de succión. La presente invención tiene un efecto de que al mejorar la rigidez de la superficie de pared sobre el lado del recipiente hermético del mofle de succión, la vibración de superficie sobre el lado del recipiente hermético que puede aparecer como ruido puede ser suprimida. La presente invención comprende un recipiente hermético, un elemento de motor eléctrico, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por dicho elemento de motor eléctrico, un tubo de succión dispuesto en dicho recipiente eléctrico y un mofle de succión. Dicho mofle de succión está hecho de una porción de introducción con un extremo abierto en el recipiente hermético y el otro extremo abierto en un tubo de entrada, el tubo de entrada cuyo extremo está abierto a la porción de introducción y el otro extremo está abierto al mofle de succión, un tubo de salida con un extremo abierto en el mofle de succión y el otro extremo abierto al elemento de compresión, y una superficie de pared para definir un espacio de mofle. Dicha porción de introducción está formada por una superficie de pared diferente de una superficie de pared del mofle de succión y una porción de apertura sobre el lado del mofle de succión de dicha porción de introducción está de frente al tubo se succión por dicha superficie de pared de porción de introducción. La presente invención tiene un efecto de que dado que el volumen de la porción de introducción puede ser incrementado sin reducir el espacio de mofle, el gas refrigerante que fluye a través del tubo de succión puede ser introducido en el mofle de succión a una temperatura baja, además de que la forma del mofle de succión se puede simplificar. En la presente invención, la porción de introducción tiene una porción de abertura sustancialmente rectangular sobre el lado del recipiente hermético y un espacio interno en forma de paralelepípedo sustancialmente rectangular. La presente invención tiene un efecto de que el volumen de dicha porción de introducción se puede incrementar más sin reducir el espacio de mofle, una cantidad más grande de gas refrigerante que fluye a través del tubo de succión se puede introducir en el mofle de succión a baja temperatura, además de que la forma del mofle de succión se puede simplificar. La presente invención comprende un recipiente hermético, un elemento de motor eléctrico, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por el elemento de motor eléctrico, el aceite de congelamiento permaneciendo en una porción inferior del recipiente hermético, un tubo de succión dispuesto en el recipiente hermético, un mofle de succión, y un capilar con un extremo abierto en el aceite de congelamiento y el otro extremo abierto en el tubo de salida del mofle de succión. El mofle de succión tiene un tubo de entrada con un extremo abierto en el recipiente hermético y el otro extremo abierto en el mofle de succión, y el tubo de salida está compuesto de un cuerpo continuo de tubo que tiene por lo menos dos diámetros internos con un extremo abierto en el mofle de succión y el otro extremo abierto al elemento de compresión. La presente invención tiene un efecto de que dado que la velocidad del flujo del gas refrigerante en el tubo de salida se puede incrementar, se puede asegurar una cantidad de suministro suficiente de aceite de congelamiento del capilar. En la presente invención, un diámetro interno de un tubo sobre el lado del elemento de compresión de un tubo de salida es menor que un diámetro interno de un tubo sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida. La presente invención tiene un efecto de que dado que la velocidad de flujo de gas refrigerante en el tubo sobre el lado del elemento de compresión del tubo de salida puede ser mayor que la velocidad de flujo del gas refrigerante en el tubo sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida para no impedir el flujo del gas refrigerante desde la porción de apertura sobre el lado del mofle de succión hacia la porción de apertura sobre el lado del elemento de compresión del tubo de salida, se puede asegurar una cantidad de suministro suficiente de aceite de congelamiento desde el capilar. En la presente invención, una posición de conexión entre un tubo sobre el lado del elemento de compresión del tubo de salida y un tubo sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida es sustancialmente igual a la posición de abertura del tubo de salida del capilar, o en una posición más cerca de una porción de apertura sobre el lado el mofle de succión del tubo de salida. La presente invención tiene un efecto de que dado que la velocidad de flujo del gas refrigerante cerca de la posición de apertura del tubo de salida del capilar se puede incrementar, se puede asegurar una cantidad de suministro suficiente de aceite de congelamiento desde el capilar. La presente invención es una compresora hermética usada para un refrigerante que no contiene cloro. Todos los efectos que se describieron antes se pueden obtener bajo el ambiente de enfriamiento que no contiene cloro. La presente invención es una compresora hermética usada para el enfriamiento a base de hidrocarburo. Todos los efectos que se describieron antes se pueden obtener incluso bajo el ambiente de enfriamiento a base de hidrocarburo. La presente invención es un sistema de congelamiento y refrigeración o un sistema de aire acondicionado tal como un refrigerador o un escaparate en el cual se incorpora la compresora hermética. Todos los efectos que se describieron antes se pueden obtener incluso bajo condiciones de operación como cualquiera del sistema de congelamiento y refrigeración o sistema de aire acondicionado.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista frontal de una parte principal de una compresora hermética de conformidad con la modalidad 1 ; La figura 2 es una vista en sección de la parte principal de la compresora hermética de conformidad con la modalidad 1 ; La figura 3 es una vista en sección de una parte principal de un mofle de succión usado en la compresora hermética de conformidad con la modalidad ; La figura 4 es una vista en sección de una parte principal de un mofle de succión usado en una compresora hermética de conformidad con la modalidad 2; La figura 5 es una vista superior de una cubierta de mofle usada en la compresora hermética de conformidad con la modalidad 2; La figura 6 es una vista en sección de una parte principal de un mofle de succión usado en la compresora hermética de conformidad con la modalidad 3; La figura 7 es una vista en sección de una parte principal de un mofle de succión usado en una compresora hermética de conformidad con la modalidad 4; La figura 8A es una vista en sección de una parte principal de un mofle de succión usado en una compresora hermética de conformidad con la modalidad 5; La figura 8B es una vista lateral del mofle de succión mostrado en la figura 8A; La figura 9 es una vista posterior del mofle de succión usado en la compresora hermética de conformidad con la modalidad 5; La figura 10 es una vista en sección de una parte principal de una compresora hermética de conformidad con la modalidad 6; La figura 1 1 es una vista en sección de una parte principal de un mofle de succión usado en la compresora hermética de conformidad con la modalidad 6; La figura 12 es una gráfica que muestra ruido de una compresora hermética en donde el mofle de succión que incluye las modalidades 1 a 6 de la presente invención se incorpora en un sistema de refrigeración por congelamiento usando refrigerante R134a como un refrigerante que no contiene cloro; La figura 13 es una gráfica que muestra ruido de una compresora hermética en donde un mofle de succión que incluye las modalidades 1 a 6 de la presente invención se incorpora en un sistema de refrigeración por congelamiento que usa refrigerante R600a como un refrigerante a base de hidrocarburo; La figura 14 es una vista en sección de una compresora hermética convencional; La figura 15 es una vista en perspectiva con sus partes separadas de un mofle de succión fijado a la compresora hermética convencional; y La figura 16 es una vista en sección de otra compresora hermética convencional.

MEJOR MODO PARA LLEVAR A CABO LA INVENCION De aquí en adelante, las modalidades preferidas de la compresora hermética de la presente invención se describirán con referencia a los dibujos.

Modalidad 1 La figura 1 es una vista frontal de una parte principal de una compresora de conformidad con la modalidad 1 de la presente invención. La figura 2 es una vista en sección de la parte principal de la compresora hermética de conformidad con la modalidad 1 de la presente invención. La figura 3 es una vista en sección de una parte principal de un mofle de succión usado en la compresora hermética de conformidad con la modalidad 1 de la presente invención. En las figuras 1 , 2 y 3, el número de referencia 35 denota un recipiente hermético. El número de referencia 36 denota un elemento de compresión, que es acomodado en el recipiente hermético 35. El número de referencia 37 denota un elemento de motor eléctrico, que está conectado con el elemento de compresión 36. El número de referencia 38 denota un cilindro, que define una cámara de compresión 39 del elemento de compresión 36. El número de referencia 40 denota un pistón, que oscila en el cilindro 38. El número de referencia 41 denota una placa de válvula, que sella un extremo del cilindro 38. El número de referencia 42 denota una válvula de succión, que está interpuesta entre la placa de válvula 31 y el cilindro 38. El número de referencia 43 denota una cabeza de cilindro, que fija la placa de válvula 41 al cilindro 38 y fija un mofle de succión 44 a la placa de válvula 41 . El número de referencia 45 denota un tubo de succión. El número de referencia 46 denota aceite congelante, que es recolectado en la porción inferior de recipiente hermético 35. El mofle de succión 44 es un silenciador como medio para atenuar el ruido generado en la cámara de compresión 39 o la válvula de succión 42. En vista de una modalidad en el rendimiento de la compresora hermética, está hecha deseablemente de un material con una conductividad térmica baja, v. gr., un material de resina sintético. En consideración del ambiente de uso de una atmósfera de gas refrigerante y una alta temperatura, el material de resina sintético puede ser un material de PBT o PPS. El número de referencia 47 denota un cuerpo principal de mofle y el número de referencia 48 denota una cubierta de mofle, que en general son soldadas y unidas unas con otras a través de un procedimiento de soldadura supersónico para formar el mofle de succión 44. La cubierta de mofle 48 tiene una forma simple plana y tiene una función como una superficie de pared de lado superior para definir un espacio de mofle 49. El número de referencia 50 denota un tubo de entrada, con un extremo abierto en el recipiente hermético 35 y el otro extremo abierto en el mofle de succión 44. El tubo de entrada 50 está formado integralmente con el cuerpo principal de mofle 47. El número de referencia 51 denota un tubo de salida, con un extremo abierto en el mofle de succión 44 y el otro extremo abierto en el lado del elemento de compresión 36. El tubo de salida 51 está formado integralmente con el cuerpo principal de mofle 47. El funcionamiento de la compresora hermética construida como se mencionó antes se describirá a continuación. El gas refrigerante que ha regresado del ciclo de congelamiento (no ilustrado) a la compresora hermética es una vez liberado en el recipiente hermético 35 a través del tubo de succión 45. El gas refrigerante entonces pasa a través del mofle de succión 44 y la placa de válvula 41 y fluye en la cámara de compresión 39, en donde el gas refrigerante es comprimido por el pistón 40 que está oscilando debido a la rotación del elemento de motor eléctrico 37 y después el gas refrigerante es enviado al ciclo de congelamiento. En este tiempo, una pulsación de presión del gas refrigerante ocurre en la cámara de compresión 39 debido a la oscilación del pistón 40 y la operación de apertura/cierre de la válvula de succión 42. La pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión 39 se propaga en la dirección de reversa al flujo del gas refrigerante, y es una vez liberado al espacio de mofle 49 a través del tubo de salida 51 . Aquí, dado que la cubierta del mofle 48 tiene una forma simple plana, tiene un espesor uniforme y por lo tanto adolece sólo de una pequeña deformación debido a encogimiento o esfuerzo durante el moldeo. En conexión con el cuerpo principal del mofle 47, por lo tanto, la capacidad de soldadura es buena en comparación con el caso de una deformación grande durante el moldeo. Puesto que ocasiona un buen sellado, la pulsación de presión difícilmente ocasiona fugas a través de la porción de conexión entre el cuerpo principal del mofle 47 y la cubierta del mofle 48. El efecto silenciador que tiene el mofle de succión 44 se obtiene en su totalidad. Por lo tanto, dado que la pulsación de presión liberada en el espacio de mofle 49 a través del tubo de salida 51 se puede atenuar por completo y después liberar en el recipiente hermético 35 a través del tubo de entrada 50, el ruido se puede reducir de manera más efectiva. Además, al hacer la cubierta del mofle 48 en una forma simple, plana, el costo para los moldes puede reducir y el peso del material se puede disminuir. Por lo tanto, el costo de fabricación de la cubierta del mofle 48 se puede reducir. Además, puesto que la forma de una plantilla receptora necesaria para soldadura supersónica adopta la misma forma que la forma simple de la cubierta del mofle 48, el costo para el molde de plantilla también se puede reducir.

Modalidad 2 La figura 4 es una vista en sección de una parte principal de un mofle de succión usado en una compresora hermética de conformidad con la modalidad 2 de la presente invención y la figura 5 es una vista superior de su cubierta de mofle. Nótese que la compresora hermética que usa el mofle de succión ilustrado en la figura 4 difiere de la compresora hermética ilustrada en la figura 1 sólo en el mofle de succión, por lo que no se ilustra. En las figuras 4 y 5, el número de referencia 52 denota un mofle de succión que está hecho de un cuerpo principal de mofle 53 y una cubiertas de mofle 54. El cuerpo principal del mofle 53 y la cubierta de mofle 54 se unen una con otra a través de un proceso de soldadura o similar para formar un espacio de mofle 55. El número de referencia 56 denota una pared de espacio de resonancia cilindrico, que está formado integralmente con la cubierta de mofle 54 para extenderse a lo largo de la superficie de pared interna del cuerpo principal de mofle 53 y que define un espacio de resonancia 57. El número de referencia 58 denota un tubo de entrada, cuyo extremo está abierto en el recipiente hermético 35 y el otro extremo está abierto en el mofle de succión 52. El tubo de entrada 58 está formado integralmente con el cuerpo principal del mofle 53. El número de referencia 59 denota un tubo de salida, con un extremo abierto en el mofle de succión 52 y el otro extremo abierto en el lado del elemento de compresión 36. El tubo de salida 59 está formado integralmente con el cuerpo principal del mofle 53. El funcionamiento de la compresora hermética construida como se mencionó antes se describirá a continuación. Una pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión 39 se propaga en dirección de reversa al flujo del gas refrigerante, y después es en seguida liberada en el espacio del mofle 55 a través del tubo de salida 59, el componente de pulsación de presión de la frecuencia correspondiente al espacio de resonancia 57 es reducido en forma concéntrica, y después la pulsación de presión es liberada en el recipiente hermético 35 a través del tubo de entrada 58, reduciendo así el ruido de manera más efectiva. En forma más específica, el espacio en el recipiente hermético 35 tiene una frecuencia de resonancia de aproximadamente 500 Hz bajo el ambiente de refrigerante R134a y una frecuencia de resonancia de aproximadamente 500 a 630 Hz bajo el ambiente de un refrigerante R600a. Si el silenciamiento de estas frecuencias es insuficiente, la compresora hermética genera ruido muy alto. De esta manera, dado que estos componentes de frecuencia contenidos en la pulsación de presión puede ser absorbidos en el espacio de resonancia 57 al hacer la frecuencia de resonancia del espacio de resonancia 57 coincidir con estas frecuencias, la vibración al espacio en el recipiente hermético 35 se puede reducir y el ruido de la compresora hermética también se puede reducir. De esta manera, dado que la cantidad de absorción de la pulsación de presión se determina de acuerdo con el volumen del espacio de resonancia 57, la formación del espacio de resonancia 56 para extenderse a lo largo de la superficie interna del cuerpo principal del mofle 53 es una medida de reducción de ruido efectiva.

Modalidad 3 La figura 6 es una vista en sección de una parte principal de un mofle de succión usado en la compresora hermética de conformidad con la modalidad 3 de la presente invención. Nótese que la compresora hermética que usa el mofle de succión ilustrada en la figura 6 difiere de la compresora hermética ilustrada en la figura 1 sólo en el mofle de succión, por lo que no se ilustra. En la figura 6, el número de referencia 60 denota un mofle de succión, que está hecho de un cuerpo principal de mofle 61 y una cubierta de mofle 62. El cuerpo principal de mofle 61 y la cubierta del mofle 62 se unen una con otra a través de un proceso de soldadura o similar para formar un espacio de mofle 63. El número de referencia 64 denota una pared de protección, que está formada integralmente con la cubierta de mofle 62 sobre el lado de porción extrema superior de la pared de proteción 64. La porción extrema inferior de la pared de protección 64 está sobre el lado de porción extrema superior de la pared de protección 64 como una línea recta que conecta entre el centro de la porción abierta sobre el lado del mofle de succión 60 de un tubo de entrada 65 y el centro de la porción abierta sobre el lado del mofle de succión 60 de un tubo de salida 66. El tubo de entrada 65 tiene su extremo abierto en el recipiente hermético 35 y su otro extremo abierto en el mofle de succión 60. El tubo de entrada 65 está formado integralmente con el cuerpo principal del mofle 61. El tubo de salida 66 tiene su extremo abierto en el mofle de succión 60 y su otro extremo abierto sobre el lado del elemento de compresión 36. El tubo de salida 66 está formado integralmente con el cuerpo principal del mofle 61. El funcionamiento de la compresora hermética construida como se mencionó antes se describirá a continuación. Dado que el gas refrigerante que fluye sustancialmente en forma lineal desde la porción de apertura sobre el lado del mofle de succión 60 del tubo de entrada 65 hacia la porción de apertura sobre el lado de mofle de succión 60 del tubo de salida 66 debido a una fuerza de succión generada por la oscilación del pistón 40, puede fluir suavemente hacia la cámara de compresión 39 independientemente de la pared de protección 64 y por lo tanto la eficiencia se puede mantener. Por otro lado, una pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión 39 se propaga en la dirección de reversa del flujo del gas refrigerante y es radialmente liberada en el espacio del mofle 63 a través del tubo de salida 66. En este tiempo, en cuanto a la pulsación de presión, dado que se puede obtener una trayectoria de propagación larga para la pulsación de presión al reflejar la propagación de pulsación de presión hacia el tubo de entrada 65 como una salida del espacio del mofle 63 por la pared de protección 64 sin ser directamente radiada, se puede tener una atenuación grande reduciendo asi el ruido de manera más eficiente. En forma más específica, el pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión 39 contiene componentes amplios desde un componente de frecuencia baja tal como una frecuencia de operación hasta un componente de frecuencia alta de 5 kHz o más, en particular, el nivel de pulsación de un componente de frecuencia alta de 2 k a 4 kHz es alto. Como un método para reducir el nivel de pulsación, se conoce bien un método en el cual, por ejemplo, el diámetro interno del tubo de entrada 65 o el tubo de salida 66 es reducido. Sin embargo, tiene un efecto negativo en que la eficiencia como una de las características importantes de la compresora hermética es reducida. De esta manera, dado que el componente de frecuencia alta tiene una naturaleza que es bien atenuada de acuerdo con la longitud de la trayectoria de propagación, la pared de protección 64 que puede alargar la trayectoria de propagación sólo para la pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión 39 es un medio efectivo para reducir el ruido manteniendo la eficiencia. Además, al formar la pared de protección 64 integralmente con la cubierta del mofle 62, la fabricación se facilita en comparación con el caso en el que se proveen medios de conexión separados para conectar la pared de protección 64 con el cuerpo principal del mofle 61 o similar a fin de obtener el mismo efecto sobre el ruido, y el costo para proveer dichos medios de conexión se puede eliminar.

Modalidad 4 La figura 7 es una vista en sección de una parte principal de un mofle de succión usado en una compresora hermética de conformidad con la modalidad 4 de la presente invención. Nótese que la compresora hermética que usa el mofle de succión ilustrado en la figura 7 difiere de la compresora hermética ilustrada en la figura 1 sólo en el mofle de succión, por lo que no se ilustra. En la figura 7, el número de referencia 67 denota un mofle de succión, que está hecho de un cuerpo principal de mofle 68 y una cubierta de mofle 69. El cuerpo principal de mofle 68 y la cubierta de mofle 69 se unen una con otra a través de un proceso de soldadura o similar para formar un espacio de mofle 70.

El número de referencia 71 denota un tubo de entrada, con un extremo abierto en el recipiente hermético 35 y otro extremo abierto en el mofle de succión 67. El tubo de entrada 71 está formado integralmente con el cuerpo principal del mofle 68. El número de referencia 72 denota un tubo de salida, con un extremo abierto sustancialmente en el centro del espacio del mofle 70 y el otro extremo abierto en el lado del elemento de compresión 36. El tubo de salida 72 está formado integralmente con el cuerpo principal del mofle 68. La operación de la compresora hermética construida como se mencionó antes se describe a continuación. Una pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión 39 se propaga en la dirección de reversa al flujo del gas refrigerante, y después es en seguida liberado en el espacio del mofle 70 a través del tubo de salida 72. En este tiempo, dado que la rigidez de la superficie de pared del cuerpo principal del mofle 68 contra la vibración debida a la pulsación de presión ha sido mejorada al ser formada integralmente con el tubo de entrada 71 y el tubo de salida 72, la vibración de la superficie de pared del cuerpo principal del mofle 68 es suprimida lo suficiente. Por lo tanto, el ruido que se produce por la vibración de la superficie de pared se puede reducir. En particular, la vibración de la superficie de pared sobre el lado del recipiente hermético 35 del cuerpo principal del mofle 68 puede aparecer como ruido en comparación con la superficie de pared del lado del elemento del motor eléctrico 37 debido a que el primero está mas cerca que el segundo al recipiente hermético 35 como una superficie radiante de ruido de la compresora hermética. Por lo tanto, la mejora de la rigidez de la superficie de pared del lado del recipiente hermético 35 del cuerpo principal del mofle 68 es efectiva en cuanto a reducción de ruido. Además, al abrir un extremo del tubo de salida 72 sustancialmente en el centro del espacio del mofle 70, una vibración de resonancia de orden bajo que tiene sólo el espacio del mofle 70, es decir, la vibración que tiene su antinodo sustancialmente en el centro en el espacio del mofle 70 se puede suprimir. Esto atenúa el componente de frecuencia de la pulsación de presión correspondiente a la vibración y por lo tanto el ruido se puede reducir de manera más efectiva.

Modalidad 5 La figura 8 A es una vista en sección de una parte principal de un mofle de succión usado en una compresora hermética de conformidad en la modalidad 5 de la presente invención, y la figura 8B es una vista lateral del mismo. La figura 9 es una vista posterior del mofle de succión usado en la compresora hermética de conformidad con la modalidad 5 de la presente invención. Nótese que la compresora hermética que usa el mofle de succión ilustrado en la figuras 8 y 9 difiere de la compresora hermética ilustrada en la figura 1 sólo en el mofle de succión por lo que no se ilustra. En la figuras 8A, 8B y 9, el número de referencia 73 denota un mofle de succión que está hecho de un cuerpo principal de mufle 74 y una cubierta de mofle 75. El cuerpo principal de mofle 74 y la cubierta del mofle 75 se unen una con otra a través de un proceso de soldadura o similar para formar un espacio de mofle 76. El número de referencia 77 denota una porción de introducción, que está formada integralmente con el cuerpo principal del mofle 74. La porción de introducción 77 tiene un extremo abierto en el recipiente hermético y otro extremo abierto en un tubo de entrada 78. La superficie de pared en donde la porción de introducción 77 está formada y la superficie de pared en donde el cuerpo principal del mofle 74 está formado coinciden una con otra sólo en una superficie posterior 79 y difieren una de otra en las otras superficies de la pared. Como se muestra en la figura 8B, una porción de apertura 80 sobre el lado del recipiente hermético 35 del pistón de introducción 77 tiene una forma de abertura sustancialmente rectangular y la porción de introducción 77 tiene un espacio interno en forma de paralelepípedo sustancialmente rectangular y que está de frente al tubo de succión 45. El tubo de entrada 78 tiene un extremo abierto en la porción de introducción 77 y otro extremo abierto en el mofle de succión 73. El tubo de entrada 78 está formado integralmente con el cuerpo principal del mofle 74. El número de referencia 81 denota un tubo de salida, con un extremo abierto en el mofle de succión 73 y otro extremo abierto en el elemento de compresión 36. El tubo de salida 81 está formado integralmente con el cuerpo principal del mofle 74.

El funcionamiento de la compresora hermética construida como se mencionó antes se describirá a continuación. El gas refrigerante que ha regresado del tubo de succión 45 fluye a través de la porción de introducción 77 y el tubo de entrada 78 al espacio del mofle 76, y después es enviado a la cámara de compresión 39 a través del tubo de salida 81. En este tiempo, un punto importante es enviar el gas refrigerante a la cámara de compresión 39 manteniendo el gas refrigerante a una temperatura baja. Con esto se puede obtener una eficiencia más alta. La porción de introducción 77 que tiene la forma de abertura sustancialmente rectangular y el espacio interno en forma de paralelepípedo sustancialmente rectangular puede contener una gran cantidad de gas refrigerante en su espacio interno. Además, la porción de introducción 77 puede aislar temporalmente el gas refrigerante de la atmósfera en el recipiente hermético 35 a alta temperatura. Por lo tanto, el gas refrigerante puede ser enviado a la cámara de compresión 39 manteniéndolo a una temperatura más baja. Por otro lado, una pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión 39 se propaga en la dirección de reversa al flujo del gas refrigerante y después es liberado al espacio del mofle 76 a través del tubo de salida 81 . En este tiempo, dado que la cantidad de atenuación de la pulsación de presión se determina de acuerdo con el volumen del espacio del mofle 76, el espacio del mofle 76 es deseablemente grande. Al hacer el espacio interno de la porción de introducción 77 en una forma de paralelepípedo sustancialmente rectangular y al hacer la superficie de pared del mofe de succión 73 y la porción de introducción 77 coincidir una con otra óolo en la superficie posterior 79, el volumen del espacio del mofle 76 se puede incrementar manteniéndolo el volumen del espacio interno de la porción de introducción 77 grande. Esto crea una reducción de ruido más efectiva. Además, dado que la porción de introducción 77 tiene la superficie posterior 79 en común con el cuerpo principal del mofle 74, el costo de los moldes se puede reducir en comparación con el caso de proveer un porción de introducción separada y, además, dado que el material puede ser menor, el costo de fabricación se puede reducir.

Modalidad 6 La figura 10 es una vista en sección de una parte principal de una compresora hermética de conformidad con la modalidad 6 de la presente invención. La figura 11 es una vista en sección de una parte principal de un mofle de succión usado en la compresora hermética de conformidad con la modalidad 6 de la presente invención. En las figuras 10 y 1 1 , el número de referencia 82 denota un capilar, con un extremo abierto en el aceite de congelamiento 46 y el otro extremo abierto en un tubo de salida 84 de un mofle de succión 83. El mofle de succión 83 está hecho de un cuerpo principal del mofle 85 y una cubierta de mofle 86, las cuales se unidas una con otra a través de un proceso de soldadura o similar para formar un espacio de mofle 87.

El cuerpo principal de mofle 85 está provisto de un tubo de entrada 88 con un extremo abierto en el recipiente hermético 35 y el otro extremo abierto en el espacio de mofle 87, y el tubo de salida 84 con un extremo abierto en el espacio del mofle de succión 87 y el otro extremo abierto en el lado del elemento de compresión 36. En el tubo de salida 84, el diámetro de entrada sobre el lado del elemento de compresión 36 del tubo de salida 84 es menor que el diámetro interno sobre el lado del espacio del mofle de succión 87 del tubo de salida 84 con una colindancia en la posición sustancial igual a la posición 84 a de la abertura sobre el lado del tubo de salida 84 del capilar 82 o en una posición más cercana a la porción de apertura sobre el lado del mofle de succión 83 del tubo de salida 84. El tubo de entrada 88 está formado integralmente con el cuerpo principal del mofle 85. El funcionamiento de la compresora hermética construida como se mencionó antes se describirá a continuación. El gas refrigerante fluye hacia el espacio del mofle 87 a través del tubo de entrada 88 y después es enviado a la cámara de compresión 39 a través del tubo de salida 84. En este tiempo, dado que la velocidad de flujo del gas refrigerante en el tubo de salida 84 incrementa desde el lado del espacio del mofle de succión 87 hacia el lado del elemento de compresión 36 del tubo de salida 84 en proporción inversa al diámetro interno del tubo de salida 84, se puede obtener una velocidad de flujo suficientemente alta en la porción de apertura sobre el lado del tubo de salida 84 del capilar 82. Por esto, dado que la presión cerca de la porción de apertura sobre el lado del tubo de salida 84 del capilar 82 se vuelve baja en relación con la presión en el recipiente hermético 35, se crea una diferencia de presión. Por lo tanto, el aceite de congelamiento 46 que permanece en la porción inferior del recipiente hermético 35 puede ser enviado a la cámara de compresión 39 a través del capilar 82 y después al tubo de salida 84. En general, como un método para obtener una velocidad de flujo alta del gas refrigerante en el tubo de salida 84 a fin de obtener buena lubricación, es bien sabido reducir más el diámetro interno del tubo de salida 84. Sin embargo, en este método la pérdida de presión en el tubo de salida 84 es grande y por lo tanto la eficiencia de la compresora hermética es reducida. Por lo tanto, al hacer el diámetro interno sobre el lado del elemento de compresión 36 del tubo de salida 84 menor que el diámetro interno sobre el lado del mofle de succión 83 del tubo de salida 84 con la colindancia en una posición más cercana a la posición de apertura sobre el lado del mofle de succión 83 del tubo de salida 84, es una medida efectiva por la cual una cantidad de aceite de congelamiento 46 suficiente para obtener buena lubricación puede ser suministrado a la cámara de compresión 39 a través del capilar 82 manteniendo la eficiencia de la compresora hermética, debido a que el flujo del gas refrigerante en el tubo de salida 84 se puede acelerar en forma paulatina y el flujo del gas refrigerante nunca es impedido.

Modalidad 7 La modalidad 7 de la presente invención se refiere a un sistema de refrigeración y sistema de aire acondicionado por congelamiento (no ilustrado), tal como un refrigerador o un escaparate, en el cual las compresoras herméticas de conformidad con las modalidades 1 a 6 de la presente invención se incorporan y las cuales usan como refrigerantes aquellos refrigerantes que no contienen cloro o refrigerantes que son a base de hidrocarburo. En relación con el sistema de congelamiento y aire acondicionado tal como un refrigerador, un escaparate o similar, los resultados en las cuales se confirmó ruido durante el funcionamiento se muestran en la figura 12 y 13. La figura 12 muestra ruido de una compresora hermética en donde un mofle de succión que incluye las modalidades 1 a 6 de la presente invención se incorpora en un sistema de refrigeración por congelamiento que usa refrigerante R134a como un refrigerante que no contiene cloro y la figura 13 muestra ruido de un compresora hermética en donde el mofle de succión que incluye las modalidades 1 a 6 de la presente invención se incorpora en el sistema de refrigeración por enfriamiento que usa un refrigerante R600a como un refrigerante a base de hidrocarburo. En cualquiera de las figuras 12 y 13, el eje de las abscisas representa una tercera octava de frecuencia y su extremo derecho indica el sonido completo. El eje de las ordenadas representa el nivel de ruido. En las figuras, las gráficas con círculos blancos indican ruido en una compresora hermética convencional y el ruido de acuerdo con la modalidad 7 de la presente invención se indica mediante círculos negros. De estos resultados, en cualquier refrigerante, se obtiene un efecto de reducción de ruido alto en relación con la compresora hermética convencional.

De manera mas específica, se confirmó que el ruido de 500 Hz en el caso de usar refrigerante R134a como un refrigerante que no contiene cloro en la figura 12, y el ruido de 500 a 630 Hz en el caso de usar refrigerante R600a como un refrigerante a base de hidrocarburo en la figura 13, se redujeron cada uno por 2 a 3 [dB] debido a la inclusión del espacio de resonancia. Además, en cuanto al ruido de 1 .6 kHz a 4kHz, aunque hubo diferencias en amplitud del efecto entre las bandas de frecuencia, se confirmó que el ruido se pudo reducir al proveer la pared de protección y al mejorar la rigidez de la superficie de pared.

Aplicabilidad Industrial Como se describió antes, de acuerdo con la presente invención, la cubierta del mofle se hace de una forma simple sólo con una superficie de pared. Por esto, la deformación se puede reducir, de modo que se puede obtener un contacto suficientemente cercano en la conexión entre el cuerpo principal del mofle y la cubierta del mofle, y de esta manera una pulsación de presión difícilmente ocasiona fugas a través de la conexión entre el cuerpo principal del mofle y la cubierta del mofle. Por lo tanto, el efecto silenciador que el mofle de succión tiene se puede obtener completamente y el ruido se puede atenuar más. Además, dado que el costo de los moldes se puede reducir y el peso del material se puede disminuir al hacer la cubierta del mofle en una forma simple, el costo de fabricación de la cubierta del mofle se puede reducir. Esto puede producir una compresora hermética de bajo costo.

Además, de acuerdo con la presente invención, la superficie de pared para definir el espacio de resonancia se forma integralmente con la cubierta del mofle. Por esto, el componente de pulsación de presión de la frecuencia correspondiente al espacio de resonancia se puede reducir en forma concéntrica, por lo que el ruido se puede atenuar más. Además, dado que el espacio de resonancia se puede añadir fácilmente sin ningún cambio en el cuerpo principal del mofle, el costo de fabricación se puede reducir. Esto puede producir una compresora hermética de bajo costo. De acuerdo con la presente invención, por lo menos una o más superficies de pared de las superficies que definen el espacio de resonancia están a lo largo de la superficie de pared interna del mofle de succión. Por esto, se puede obtener un volumen grande de espacio de resonancia y el efecto de reducción de la frecuencia correspondiente al espacio de resonancia se puede incrementar, por lo que se puede atenuar más el ruido. De acuerdo con la presente invención, la pared de protección se provee entre la porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de entrada y la porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida. Por esto, la trayectoria de propagación de una pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión puede ser alargada a través de la reflexión sobre la pared de protección. Por lo tanto, se puede obtener una atenuación grande y se puede lograr una reducción de ruido efectiva. De acuerdo con la presente invención, la pared de protección está formada integralmente con una de las superficies de pared del mofle de succión. Por esto, se puede fabricar fácilmente sin proveer medios de conexión separados para la pared de protección y el mofle de succión, por lo que el costo de fabricación se puede reducir. Además, dado que la trayectoria de propagación de una pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión se puede alargar a través de la reflexión sobre la pared de protección, se puede obtener una atenuación grande y se puede lograr una reducción de ruido efectiva. De acuerdo con la presente invención, la pared de protección está formada integralmente con el mofle de succión. Por esto, la pared de protección se puede añadir fácilmente sin ningún cambio en el cuerpo principal del mofle, por lo que el costo de fabricación se puede reducir. Además, dado que la trayectoria de propagación de una pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión se puede alargar a través de la reflexión sobre la pared de protección, se puede obtener una atenuación grande y se puede lograr una reducción de ruido efectiva. De acuerdo con la presente invención, la porción extrema inferior de la pared de protección está ubicada sobre la línea recta que se extiende entre el centro de la porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de entrada y el centro de la porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida, o más cerca de una posición sobre el lado de porción extrema superior de la pared de protección. Por esto, sirve como una resistencia al fluido únicamente contra una pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión. Por lo tanto, dado que la trayectoria de propagación de la pulsación de presión que ha ocurrido en la cámara de compresión se puede alargar a través de la reflexión sobre la pared de protección sin impedir la eficiencia, se puede obtener una atenuación grande y se puede lograr una reducción de ruido efectiva manteniendo la eficiencia. De acuerdo con la presente invención, una superficie de pared del mofle de succión está formada integralmente con el tubo de entrada y el tubo de salida. Dado que la rigidez de la superficie de pared del mofle de succión se puede mejorar con esto, la vibración de la superficie de pared debida a la vibración por una pulsación de presión se puede suprimir, por lo que se puede lograr una reducción de ruido efectiva. De acuerdo con la presente invención, la porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida está ubicada sustancialmente en el centro del espacio del mofle de succión. Dado que una vibración de resonancia de orden inferior que tiene el espacio del mofle únicamente puede ser suprimida por la misma, se puede lograr una reducción de ruido más efectiva. De acuerdo con la presente invención, el tubo de salida está formado integralmente con la superficie de pared del lado del recipiente hermético del mofle de succión. Dado que la rigidez de la superficie de pared del lado del recipiente hermético del mofle de succión se puede mejorar con esto, la vibración de la superficie de pared sobre el lado del recipiente hermético que puede aparecer como ruido se puede suprimir, por lo que se puede lograr una reducción de ruido más efectiva.

De acuerdo con la presente invención, la porción de introducción está formada por una superficie de pared diferente de una superficie de pared del mofle de succión y la porción de apertura sobre el lado del mofle de succión de la porción de introducción mira hacia el tubo de succión por medio de una superficie de pared de la porción de introducción. Por esto, un volumen grande de la porción de introducción se puede obtener sin reducir el espacio del mofle. Por lo tanto, puesto que el volumen del espacio del mofle nunca se reduce, el ruido se reduce de manera más efectiva. Además, dado que el gas refrigerante se puede aislar temporalmente de la atmósfera en el recipiente hermético a alta temperatura y mantenerse en este estado, el gas refrigerante se puede introducir en el mofle de succión manteniéndolo a baja temperatura, por lo que se puede obtener una alta eficiencia. Además, puesto que el costo de los moldes se puede reducir en comparación con el caso de proveer la porción de introducción separada y el material se puede disminuir, se puede lograr reducción de costos. De acuerdo con la presente invención, la porción de introducción tiene la porción de apertura sustancialmente rectangular sobre el lado del recipiente hermético y el espacio interno en forma de paralelepípedo sustancialmente rectangular. Por esto, un volumen grande de porción de introducción se puede obtener sin reducir el espacio del mofle. Por lo tanto, una cantidad mayor de gas refrigerante se puede introducir en el mofle de succión a una temperatura baja, por lo que se puede obtener una eficiencia más alta.

De acuerdo con la presente invención, el tubo de salida del mofle de succión se hace en un cuerpo continuo de tubo que tiene por lo menos dos diámetros internos diferentes. Puesto que la velocidad del flujo del gas refrigerante en el tubo de salida se puede incrementar con esto, una cantidad de suministro suficiente de aceite congelante del capilar se puede asegurar, por lo que se puede obtener buena lubricación. De conformidad con la presente invención, el diámetro interno del tubo sobre el lado del elemento de compresión del tubo de salida es menor que el diámetro interno del tubo sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida. Por esto, la velocidad de flujo del gas refrigerante en el tubo sobre el lado del elemento de compresión del tubo de salida puede ser mayor que la velocidad de flujo del gas refrigerante en el tubo sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida de modo que no impida el flujo del gas refrigerante desde la porción de apertura sobre el lado del mofle de succión hacia la porción de apertura sobre el lado del elemento de compresión del tubo de salida. Por lo tanto, una cantidad de suministro suficiente de aceite congelante desde el capilar se puede asegurar y se puede obtener mejor lubricación. De acuerdo con la presente invención, la posición de conexión entre el tubo sobre el lado del elemento de compresión del tubo de salida y el tubo sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida es sustancialmente igual a la posición de apertura del tubo de salida del capilar, o en una posición más cercana a la porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida. Puesto que la presión cerca de la posición de apertura del tubo de salida del capilar es de esta manera bajo en relación con la presión en el recipiente hermético, entonces se crea una diferencia de presión. Una cantidad de aceite congelante suficiente para obtener buena lubricación puede enviarse a la compresión a través del capilar por lo que se puede obtener mejor lubricación. La presente invención es una compresora hermética usada para un refrigerante que no contiene cloro, en donde todos los efectos que se describieron antes se pueden obtener incluso bajo el ambiente del refrigerante que no contiene cloro. La presente invención es una compresora hermética usada para el refrigerante a base de hidrocarburo, en donde todos los efectos que se describieron antes se pueden obtener incluso bajo el ambiente de refrigerante a base de hidrocarburo. De conformidad con la presente invención, la compresora hermética se aplica a un sistema de congelamiento y refrigeración o un sistema de aire acondicionado tal como un refrigerador o un escaparate. Puesto que se pueden obtener todos los efectos que se describieron antes, se hace posible un sistema de congelamiento y refrigeración o un sistema de aire acondicionado en el cual el ruido causado por la compresora hermética ha sido reducido y el cual es altamente confiable y seguro incluso para el ambiente.

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1.- Una compresora hermética que comprende un recipiente hermético, un elemento de motor eléctrico dispuesto en dicho recipiente hermético, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por el elemento de motor eléctrico, un tubo de succión dispuesto en el recipiente hermético y un mofle de succión hecho de un cuerpo principal de mofle y una cubierta de mofle, dicho cuerpo principal de mofle comprendiendo un tubo de entrada con un extremo abierto en su recipiente hermético y otro extremo abierto en el mofle de succión, un tubo de salida con un extremo abierto en el mofle de succión y otro extremo abierto al elemento de compresión, y una superficie de pared excepto una superficie de pared de lado superior de las superficies de pared que definen un espacio de mofle, dicha cubierta de mofle siendo construida para formar sólo la superficie de pared de lado superior de las superficies de pared que definen el espacio de mofle, y una superficie de pared para definir un espacio de resonancia que está formado integralmente con la cubierta del mofle. 2.- La compresora hermética de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque una o más superficies de pared de las superficies de pared que definen el espacio de resonancia están construidas para estar a lo largo de una superficie de pared interna del mofle de succión. 3. - Una compresora hermética que comprende un recipiente hermético, un elemento de motor eléctrico dispuesto en dicho recipiente hermético, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por el elemento de motor eléctrico, un tubo de succión dispuesto en el recipiente hermético y un mofle de succión que tiene un cuerpo de mofle y una cubierta de mofle, dicho mofle de succión teniendo una construcción que comprende un tubo de entrada con un extremo abierto en el recipiente abierto y el otro extremo abierto en el mofle de succión, un tubo de salida con un extremo abierto en el mofle de succión y otro extremo abierto al elemento de compresión, y una pared de protección entre una porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de entrada y una porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida. 4. - La compresora hermética de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque la pared de protección está formada integralmente con una de las superficies de pared del mofle de succión. 5. - La compresora hermética de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque la pared de protección está formada integralmente con la cubierta del mofle. 6. - La compresora hermética de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque una porción extrema inferior de la pared está ubicada sobre una línea recta que se extiende entre el centro de una porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de entrada y el centro de una porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida, o más cerca de una posición sobre un lado de porción extrema superior de la pared de protección. 7 - Una compresora hermética que comprende un recipiente hermético, un elemento de motor eléctrico dispuesto en dicho recipiente hermético, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por el elemento de motor eléctrico, un tubo de succión dispuesto en el recipiente hermético y un mofle de succión hecho de un cuerpo principal de mofle y una cubierta de mofle, dicho cuerpo principal de mofle comprendiendo un tubo de entrada con un extremo abierto en su recipiente hermético y otro extremo abierto en el mofle de succión, un tubo de salida con un extremo abierto en el mofle de succión y otro extremo abierto al elemento de compresión, y una superficie de pared excepto una superficie de pared de lado superior de las superficies de pared que definen un espacio de mofle, el tubo de entrada y el tubo de salida estando integralmente formados con la superficie de pared, respectivamente. 8. - La compresora hermética de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada además porque una porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida está ubicada sustancialmente en el centro de un espacio en el mofle de succión. 9. - La compresora hermética de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada además porque el tubo de salida está formado integralmente con una pared sobre el lado de recipiente hermético del mofle de succión. 10. - Una compresora hermética que comprende un recipiente hermético, un elemento de motor eléctrico dispuesto en dicho recipiente hermético, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por el elemento de motor eléctrico, un tubo de succión dispuesto en el recipiente hermético y un mofle de succión, el mofle de succión estando hecho de una porción de introducción con un extremo abierto en el recipiente hermético y el otro extremo abierto en el tubo de entrada, el tubo de entrada con un extremo abierto a la porción de introducción y el otro extremo abierto en el mofle de succión, un tubo de salida con un extremo abierto en el mofle de succión y el otro extremo abierto al elemento de compresión, y una superficie de pared para definir un espacio de mofle, la porción de introducción estando formada por una superficie de pared diferente de una superficie de pared del mofle de succión, una porción de apertura sobre el lado del mofle de succión de la porción de introducción estando construida para ser opuesta al tubo de succión por la superficie de pared de la porción de introducción. 11 . - La compresora hermética de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada además porque la porción de introducción tiene una porción de apertura sustancialmente rectangular sobre el lado del recipiente hermético y un espacio interno en forma de paralelepípedo sustancialmente rectangular. 12. - Una compresora hermética que comprende un recipiente hermético, un elemento de motor eléctrico, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por el elemento de motor eléctrico, aceite congelante que permanece en una porción inferior del recipiente hermético, un tubo de succión dispuesto en el recipiente hermético, un mofle de succión y un capilar con un extremo abierto en el aceite congelante y otro extremo abierto en un tubo de salida del mofle de succión, el mofle de succión teniendo un tubo de entrada con un extremo abierto en el recipiente hermético y el otro extremo abierto en el mofle de succión, y el tubo de salida compuesto de un cuerpo continuo de por lo menos dos tubos que tienen diferentes diámetros internos, un extremo de dicho cuerpo continuo estando abierto en el mofle de succión y el otro extremo estando abierto al elemento de compresión. 13. - La compresora hermética de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada además porque un diámetro interno de un tubo sobre el lado del elemento de compresión del tubo de salida es menor que un diámetro interno de un tubo sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida. 14. - La compresora hermética de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada además porque una posición de conexión entre un tubo sobre el lado del elemento de compresión del tubo de salida y un tubo sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida es sustancialmente igual a la posición de apertura del tubo de salida del capilar, o en una posición más cercana a una porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida. 15. - La compresora hermética de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, usada para un refrigerante que no contiene cloro. 16. - La compresora hermética de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, usada para un refrigerante a base de hidrocarburo. 17.- Un sistema de congelamiento y aire acondicionado tal como un refrigerador, un escaparate o similar, en el cual está incorporada una compresora hermética, dicha compresora hermética comprendiendo un recipiente hermético, un elemento de motor eléctrico dispuesto en dicho recipiente hermético, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por el elemento de motor eléctrico, un tubo de succión dispuesto en el recipiente hermético y un mofle de succión hecho de un cuerpo principal de mofle y una cubierta de mofle, dicho cuerpo principal de mofle comprendiendo un tubo de entrada con un extremo abierto en su recipiente hermético y otro extremo abierto en el mofle de succión, un tubo de salida con un extremo abierto en el mofle de succión y otro extremo abierto al elemento de compresión, y una superficie de pared excepto una superficie de pared de lado superior de las superficies de pared que definen un espacio de mofle, dicha cubierta de mofle siendo construida para formar sólo la superficie de pared de lado superior de las superficies de pared que definen el espacio de mofle, y una superficie de pared para definir un espacio de resonancia que está formado integralmente con la cubierta del mofle. 18.- Un sistema de congelamiento y aire acondicionado tal como un refrigerador, un escaparate o similar, en el cual está incorporada una compresora hermética, dicha compresora hermética comprendiendo un recipiente hermético, un elemento de motor eléctrico dispuesto en dicho recipiente hermético, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por el elemento de motor eléctrico, un tubo de succión dispuesto en el recipiente hermético, y un mofle de succión, dicho mofle de succión teniendo una construcción que comprende un tubo de entrada con un extremo abierto en el recipiente abierto y el otro extremo abierto en el mofle de succión, un tubo de salida con un extremo abierto en el mofle de succión y otro extremo abierto al elemento de compresión, y una pared de protección entre una porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de entrada y una porción de apertura sobre el lado del mofle de succión del tubo de salida. 19.- Un sistema de congelamiento y aire acondicionado tal como un refrigerador, un escaparate o similar, en el cual se incorpora una compresora hermética, dicha compresora hermética comprendiendo un recipiente hermético, un elemento de motor eléctrico dispuesto en dicho recipiente hermético, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por el elemento de motor eléctrico, un tubo de succión dispuesto en el recipiente hermético y un mofle de succión hecho de un cuerpo principal de mofle y una cubierta de mofle, dicho cuerpo principal de mofle comprendiendo un tubo de entrada con un extremo abierto en su recipiente hermético y otro extremo abierto en el mofle de succión, un tubo de salida con un extremo abierto en el mofle de succión y otro extremo abierto al elemento de compresión, y una superficie de pared excepto una superficie de pared de lado superior de las superficies de pared que definen un espacio de mofle, el tubo de entrada y el tubo de salida estando integralmente formados con la superficie de pared, respectivamente. 20. - Un sistema de congelamiento y aire acondicionado tal como un refrigerador, un escaparate o similar, en el cual se incorpora una compresora hermética, dicha compresora hermética comprendiendo un elemento de motor eléctrico dispuesto en dicho recipiente hermético, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por el elemento de motor eléctrico, un tubo de succión dispuesto en el recipiente hermético y un mofle de succión, el mofle de succión estando hecho de una porción de introducción con un extremo abierto en el recipiente hermético y el otro extremo abierto en el tubo de entrada, el tubo de entrada con un extremo abierto a la porción de introducción y el otro extremo abierto en el mofle de succión, un tubo de salida con un extremo abierto en el mofle de succión y el otro extremo abierto al elemento de compresión, y una superficie de pared para definir un espacio de mofle, la porción de introducción estando formada por una superficie de pared diferente de una superficie de pared del mofle de succión, una porción de apertura sobre el lado del mofle de succión de la porción de introducción estando construida para ser opuesta al tubo de succión por la superficie de pared de la porción de introducción. 21 . - Un sistema de congelamiento y aire acondicionado tal como un refrigerador, un escaparate o similar, en el cual se incorpora una compresora hermética, dicha compresora hermética comprendiendo un recipiente hermético, un elemento de motor eléctrico, un elemento de compresión que ha de ser impulsado y girado por el elemento de motor eléctrico, aceite congelante que permanece en una porción inferior del recipiente hermético, un tubo de succión dispuesto en el recipiente hermético, un mofle de succión y un capilar con un extremo abierto en el aceite congelante y otro extremo abierto en un tubo de salida del mofle de succión, el mofle de succión teniendo un tubo de entrada con un extremo abierto en el recipiente hermético y el otro extremo abierto en el mofle de succión, y el tubo de salida compuesto de un cuerpo continuo de por lo menos dos tubos que tienen diferentes diámetros internos, un extremo de dicho cuerpo continuo estando abierto en el mofle de succión y el otro extremo estando abierto al elemento de compresión.