JPH10169561A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents
密閉型電動圧縮機Info
- Publication number
- JPH10169561A JPH10169561A JP8326417A JP32641796A JPH10169561A JP H10169561 A JPH10169561 A JP H10169561A JP 8326417 A JP8326417 A JP 8326417A JP 32641796 A JP32641796 A JP 32641796A JP H10169561 A JPH10169561 A JP H10169561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder head
- steel strip
- communication pipe
- pressure chamber
- compressor
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は密閉型圧縮機のマフラ取り付け構造
に関するもので、組立時のバラツキによる５００Ｈｚ帯
域の騒音低減、およびエネルギー効率の高い圧縮機を提
供することを目的としたものである。 【解決手段】 圧縮要素に低圧室と高圧室を形成すると
ともに、前記低圧室に連通する挿入穴１ａを設けたシリ
ンダヘッド１と、前記挿入穴１ａに挿入した連通管５を
有する合成樹脂等の熱伝導率の低い材料にて形成された
吸込マフラ４と、前記連通管５を前記シリンダヘッド１
に圧接するバネ部を有する鋼帯８と、前記鋼帯８の両端
を前記シリンダヘッド１に固定するネジ９を備え、前記
連通管５に前記シリンダヘッド１側に向かって太くなる
ようにテーパー状とし、このテーパー状の面に対し垂直
方向に前記鋼帯８をネジ止めした構成とする。
に関するもので、組立時のバラツキによる５００Ｈｚ帯
域の騒音低減、およびエネルギー効率の高い圧縮機を提
供することを目的としたものである。 【解決手段】 圧縮要素に低圧室と高圧室を形成すると
ともに、前記低圧室に連通する挿入穴１ａを設けたシリ
ンダヘッド１と、前記挿入穴１ａに挿入した連通管５を
有する合成樹脂等の熱伝導率の低い材料にて形成された
吸込マフラ４と、前記連通管５を前記シリンダヘッド１
に圧接するバネ部を有する鋼帯８と、前記鋼帯８の両端
を前記シリンダヘッド１に固定するネジ９を備え、前記
連通管５に前記シリンダヘッド１側に向かって太くなる
ようにテーパー状とし、このテーパー状の面に対し垂直
方向に前記鋼帯８をネジ止めした構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気冷蔵庫等の冷
凍サイクルに接続される密閉型電動圧縮機の低振動、高
効率化に関する。
凍サイクルに接続される密閉型電動圧縮機の低振動、高
効率化に関する。
【０００２】近年、密閉型電動圧縮機（以下圧縮機とい
う）はエネルギー効率の高いものが求められ、一般にダ
イレクトサクション方式における吸込マフラは合成樹脂
等の熱伝導率が低いものが適しているのは既に知られて
いる。
う）はエネルギー効率の高いものが求められ、一般にダ
イレクトサクション方式における吸込マフラは合成樹脂
等の熱伝導率が低いものが適しているのは既に知られて
いる。
【０００３】以下図面を参照しながら上述した従来の圧
縮機の一例（特開平３−２５８９８０号公報）について
説明する。
縮機の一例（特開平３−２５８９８０号公報）について
説明する。
【０００４】第４図から第５図は従来の圧縮機を示すも
のである。５１は密閉容器、５２は密閉容器５１内に弾
性支持された圧縮要素、５３は圧縮要素５２の上部に配
設された電動要素である。５４は圧縮要素５２を構成す
るシリンダヘッド、５４ａはシリンダヘッド５４に設け
た挿入穴、５５は略Ｕ字状の切り込み、５５ａは平面
部、５６はネジ穴である。５７は吸込管、５８は挿入
管、５９は挿入管５８を弾性支持すると供に吸込管５７
とをフレキシブルに接続するスプリング、６０は合成樹
脂（例えばポリブチレンテレフタレート）製吸込マフラ
である。
のである。５１は密閉容器、５２は密閉容器５１内に弾
性支持された圧縮要素、５３は圧縮要素５２の上部に配
設された電動要素である。５４は圧縮要素５２を構成す
るシリンダヘッド、５４ａはシリンダヘッド５４に設け
た挿入穴、５５は略Ｕ字状の切り込み、５５ａは平面
部、５６はネジ穴である。５７は吸込管、５８は挿入
管、５９は挿入管５８を弾性支持すると供に吸込管５７
とをフレキシブルに接続するスプリング、６０は合成樹
脂（例えばポリブチレンテレフタレート）製吸込マフラ
である。
【０００５】吸込マフラ６０は天部６０ａ、胴部６０
ｂ、底部６０ｃの３部品より構成されており、挿入管５
８が挿入されている。６１は連通管で吸込マフラ６０の
底部６０ｃと一体に成形されている。６１ａは連通管６
１に設けたつば部で、つば部６１ａの外径は挿入穴５４
ａの径より大きく成形されている。６１ｂは連通管６１
に設けた小穴で、連通管６１内へ貫通している。６２は
潤滑油、６３はオイルキャピラリで、オイルキャピラリ
の一端は小穴６１ｂに挿入され他端は潤滑油６２中に侵
漬されている。６４は鋼帯、６４ａは鋼帯６４に設けた
バネ部、６４ｂは鋼帯６４に設けた貫通穴、６５はボル
トである。６１ｃは連通管６１に設けた突起部で組立て
た時に鋼帯６４よりも外側へ出っ張るように高さを設定
している。
ｂ、底部６０ｃの３部品より構成されており、挿入管５
８が挿入されている。６１は連通管で吸込マフラ６０の
底部６０ｃと一体に成形されている。６１ａは連通管６
１に設けたつば部で、つば部６１ａの外径は挿入穴５４
ａの径より大きく成形されている。６１ｂは連通管６１
に設けた小穴で、連通管６１内へ貫通している。６２は
潤滑油、６３はオイルキャピラリで、オイルキャピラリ
の一端は小穴６１ｂに挿入され他端は潤滑油６２中に侵
漬されている。６４は鋼帯、６４ａは鋼帯６４に設けた
バネ部、６４ｂは鋼帯６４に設けた貫通穴、６５はボル
トである。６１ｃは連通管６１に設けた突起部で組立て
た時に鋼帯６４よりも外側へ出っ張るように高さを設定
している。
【０００６】６１ｂは突起部６１ｃに設けた溝でオイル
キャピラリ６３を保持する。６１ｅは連通管６１に設け
た平面部で連通管６１の軸線に対して対称に２面設けて
あり、この２面間の距離は切り込み５５の幅より若干小
さくかつ切り込み５５の側面とほぼ平行をなしている。
６１ｆは平面部６１ｅと直角な平面部で平面部５５ａと
対向するようになっている。６６はシリンダヘッド５４
に設けた挿入穴５４ａを有している壁面である。
キャピラリ６３を保持する。６１ｅは連通管６１に設け
た平面部で連通管６１の軸線に対して対称に２面設けて
あり、この２面間の距離は切り込み５５の幅より若干小
さくかつ切り込み５５の側面とほぼ平行をなしている。
６１ｆは平面部６１ｅと直角な平面部で平面部５５ａと
対向するようになっている。６６はシリンダヘッド５４
に設けた挿入穴５４ａを有している壁面である。
【０００７】以上のような構成において、冷却装置（図
示せず）よりもどってきた冷媒ガスは吸込管５７、スプ
リング５９、挿入管５８を通り吸込マフラ６０へ導か
れ、連通管６１、シリンダヘッド挿入穴５４ａを通りシ
リンダヘッド５４内へ吸込まれる。
示せず）よりもどってきた冷媒ガスは吸込管５７、スプ
リング５９、挿入管５８を通り吸込マフラ６０へ導か
れ、連通管６１、シリンダヘッド挿入穴５４ａを通りシ
リンダヘッド５４内へ吸込まれる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、連通管６１上の平面部６１ｅは鋼帯６４
によりシリンダヘッド５４上の平面部５５ａに圧接され
た状態で固定されるが、連通管６１上の突起部６１ｃは
シリンダヘッド５４の壁面６６に圧接される力が作用し
ないため、連通管６１上の突起部６１ｃとシリンダヘッ
ド５４の壁面６６との間に隙間が生じる。この隙間を通
じて密閉容器内の冷媒ガスがシリンダヘッドに吸込まれ
ると吸込音（５００Ｈｚ帯域音）が発生し圧縮機の騒音
レベルを引き上げてしまう。
うな構成では、連通管６１上の平面部６１ｅは鋼帯６４
によりシリンダヘッド５４上の平面部５５ａに圧接され
た状態で固定されるが、連通管６１上の突起部６１ｃは
シリンダヘッド５４の壁面６６に圧接される力が作用し
ないため、連通管６１上の突起部６１ｃとシリンダヘッ
ド５４の壁面６６との間に隙間が生じる。この隙間を通
じて密閉容器内の冷媒ガスがシリンダヘッドに吸込まれ
ると吸込音（５００Ｈｚ帯域音）が発生し圧縮機の騒音
レベルを引き上げてしまう。
【０００９】また、この隙間を通じて吸込まれた密閉容
器内の冷媒ガスは高温希薄であるためシリンダヘッド吸
入ガスの体積効率を低下させエネルギー効率の低い圧縮
機を提供してしまうといった課題を有していた。
器内の冷媒ガスは高温希薄であるためシリンダヘッド吸
入ガスの体積効率を低下させエネルギー効率の低い圧縮
機を提供してしまうといった課題を有していた。
【００１０】本発明は上記課題に鑑み、密閉容器内の冷
媒ガスがシリンダヘッドに吸込まれにくくすることを目
的とするものである。
媒ガスがシリンダヘッドに吸込まれにくくすることを目
的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、連通管にシリンダヘッドに向かって太くな
るようにテーパー状とした圧縮機をこの面に対して垂直
方向に鋼帯でネジ止めしたもので、密閉容器内の冷媒ガ
スがシリンダヘッドに吸込まれにくくすることができ
る。
に本発明は、連通管にシリンダヘッドに向かって太くな
るようにテーパー状とした圧縮機をこの面に対して垂直
方向に鋼帯でネジ止めしたもので、密閉容器内の冷媒ガ
スがシリンダヘッドに吸込まれにくくすることができ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、圧縮機を構成する圧縮要素に、低圧室と高圧室を形
成するとともに前記低圧室に連通する挿入穴を設けたシ
リンダヘッドと、前記挿入穴に挿入した連通管を有する
合成樹脂等の熱伝導率が低い材料にて形成された吸入マ
フラと、前記連通管を前記シリンダヘッドに圧接するバ
ネ部を有する鋼帯と、前記鋼帯の両端を前記シリンダヘ
ッドに固定するネジを備えるとともに、前記連通管に前
記シリンダヘッド側に向かって太くなるようにテーパー
状とし、このテーパー状の面に対し垂直方向に前記鋼帯
をネジ止めしたものである。
は、圧縮機を構成する圧縮要素に、低圧室と高圧室を形
成するとともに前記低圧室に連通する挿入穴を設けたシ
リンダヘッドと、前記挿入穴に挿入した連通管を有する
合成樹脂等の熱伝導率が低い材料にて形成された吸入マ
フラと、前記連通管を前記シリンダヘッドに圧接するバ
ネ部を有する鋼帯と、前記鋼帯の両端を前記シリンダヘ
ッドに固定するネジを備えるとともに、前記連通管に前
記シリンダヘッド側に向かって太くなるようにテーパー
状とし、このテーパー状の面に対し垂直方向に前記鋼帯
をネジ止めしたものである。
【００１３】これにより、鋼帯がおよぼす力は連通管を
シリンダヘッドに固定する力と連通管をシリンダヘッド
の挿入穴に圧接させる力とに分割させることができ、こ
の後者の力により連通管と挿入穴の機密性を向上させる
という作用をする。
シリンダヘッドに固定する力と連通管をシリンダヘッド
の挿入穴に圧接させる力とに分割させることができ、こ
の後者の力により連通管と挿入穴の機密性を向上させる
という作用をする。
【００１４】
【実施例】以下本発明の実施例について図１から図２を
用いて説明する。なお、従来例と同一部分は同一番号を
付し、詳細な説明を省略する。
用いて説明する。なお、従来例と同一部分は同一番号を
付し、詳細な説明を省略する。
【００１５】１は圧縮要素を構成するシリンダヘッド、
１ａはシリンダヘッド１に設けた挿入穴、２は略Ｕ字状
の切り込み、２ａは平面部、３はネジ穴である。４は合
成樹脂（例えばポリブチレンテレフタレート）製吸込マ
フラである。
１ａはシリンダヘッド１に設けた挿入穴、２は略Ｕ字状
の切り込み、２ａは平面部、３はネジ穴である。４は合
成樹脂（例えばポリブチレンテレフタレート）製吸込マ
フラである。
【００１６】吸込マフラ４は天部４ａ、胴部４ｂ、底部
４ｃの３部品より構成されている。５は連通管で吸込マ
フラ４の底部４ｃと一体に成形されている。５ａは連通
管５に設けたつば部で、つば部５ａの外径は挿入穴１ａ
の径より大きく成形されている。５ｂはシリンダヘッド
１側に向かって太くなるようテーパー状としたテーパー
部である。
４ｃの３部品より構成されている。５は連通管で吸込マ
フラ４の底部４ｃと一体に成形されている。５ａは連通
管５に設けたつば部で、つば部５ａの外径は挿入穴１ａ
の径より大きく成形されている。５ｂはシリンダヘッド
１側に向かって太くなるようテーパー状としたテーパー
部である。
【００１７】６は連通管５に設けた小穴で、連通管５内
へ貫通している。７はオイルキャピラリで、オイルキャ
ピラリ７の一端は小穴６に挿入され他端は潤滑油中に侵
漬されている。８は鋼帯、８ａは鋼帯８に設けたバネ
部、８ｂは鋼帯８に設けた貫通穴、９はボルトである。
へ貫通している。７はオイルキャピラリで、オイルキャ
ピラリ７の一端は小穴６に挿入され他端は潤滑油中に侵
漬されている。８は鋼帯、８ａは鋼帯８に設けたバネ
部、８ｂは鋼帯８に設けた貫通穴、９はボルトである。
【００１８】１１はテーパー部５ｂに設けた溝でオイル
キャピラリ７を保持する。１２は連通管５に設けた平面
部で連通管５の軸線に対して対称に２面設けてあり、こ
の２面間の距離は切り込み２の幅より若干小さくかつ切
り込み２の側面とほぼ平行をなしている。１２ａは平面
部１２と直角な平面部で平面部２ａと対向するようにな
っている。１３はシリンダヘッド１に設けた挿入穴１ａ
を有している壁面である。
キャピラリ７を保持する。１２は連通管５に設けた平面
部で連通管５の軸線に対して対称に２面設けてあり、こ
の２面間の距離は切り込み２の幅より若干小さくかつ切
り込み２の側面とほぼ平行をなしている。１２ａは平面
部１２と直角な平面部で平面部２ａと対向するようにな
っている。１３はシリンダヘッド１に設けた挿入穴１ａ
を有している壁面である。
【００１９】以上のような構成によって、鋼帯８がネジ
９によりネジ穴３に締めつけられると鋼帯８にテーパー
部５ｂが当接しているためテーパー部５ｂはＦの力を受
ける。このテーパー部５ｂに作用する力ＦはＦＸ、ＦＹ
に分割され、この分力ＦＹがつば部５ａをシリンダヘッ
ド１の挿入穴１ａを有する壁面１３に押しあてる。ま
た、もう一方の分力ＦＸは連通管５の平面部１２をシリ
ンダヘッド１の平面部２ａに押しあて固定する。
９によりネジ穴３に締めつけられると鋼帯８にテーパー
部５ｂが当接しているためテーパー部５ｂはＦの力を受
ける。このテーパー部５ｂに作用する力ＦはＦＸ、ＦＹ
に分割され、この分力ＦＹがつば部５ａをシリンダヘッ
ド１の挿入穴１ａを有する壁面１３に押しあてる。ま
た、もう一方の分力ＦＸは連通管５の平面部１２をシリ
ンダヘッド１の平面部２ａに押しあて固定する。
【００２０】分力ＦＹはつば部５ａをシリンダヘッド１
の挿入穴１ａを有する壁面１３に押しあてるため、連通
管５のつば部５ａとシリンダヘッド１の挿入穴１ａを有
する壁面１３との隙間は極めて小さくなり、この隙間か
ら密閉容器内の冷媒ガスがシリンダヘッド内へ吸い込ま
れにくくなる。
の挿入穴１ａを有する壁面１３に押しあてるため、連通
管５のつば部５ａとシリンダヘッド１の挿入穴１ａを有
する壁面１３との隙間は極めて小さくなり、この隙間か
ら密閉容器内の冷媒ガスがシリンダヘッド内へ吸い込ま
れにくくなる。
【００２１】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、圧縮要素に低圧室と高圧室を形
成するとともに前記低圧室に連通する挿入穴を設けたシ
リンダヘッドと、前記挿入穴に挿入した連通管を有する
合成樹脂等の熱伝導率が低い材料にて形成された吸込マ
フラと、前記連通管を前記シリンダヘッドに圧接するバ
ネ部を有する鋼帯と、前記鋼帯の両端を前記シリンダヘ
ッドに固定するネジを備えるとともに、前記連通管に前
記シリンダヘッド側に向かって太くなるようにテーパー
状とし、このテーパー状の面に対し垂直方向に前記鋼帯
をネジ止めしたため、連通管をシリンダヘッドに固定す
る力と連通管をシリンダヘッドの挿入穴に圧接させる力
とに分割させることができ連通管と挿入穴の機密性を向
上させ、密閉容器内の冷媒ガスがシリンダヘッド内へ吸
い込まれにくくなり、吸込音（５００Ｈｚ帯域音）の発
生を抑制、また帯域音の発生を抑制、また密閉容器内の
高温希薄な冷媒ガスがシリンダヘッド内へ吸い込まれに
くくなるためシリンダヘッド吸込ガスの体積効率を低下
させることがなく、エネルギー効率の高い圧縮機を提供
する。
１記載の発明によれば、圧縮要素に低圧室と高圧室を形
成するとともに前記低圧室に連通する挿入穴を設けたシ
リンダヘッドと、前記挿入穴に挿入した連通管を有する
合成樹脂等の熱伝導率が低い材料にて形成された吸込マ
フラと、前記連通管を前記シリンダヘッドに圧接するバ
ネ部を有する鋼帯と、前記鋼帯の両端を前記シリンダヘ
ッドに固定するネジを備えるとともに、前記連通管に前
記シリンダヘッド側に向かって太くなるようにテーパー
状とし、このテーパー状の面に対し垂直方向に前記鋼帯
をネジ止めしたため、連通管をシリンダヘッドに固定す
る力と連通管をシリンダヘッドの挿入穴に圧接させる力
とに分割させることができ連通管と挿入穴の機密性を向
上させ、密閉容器内の冷媒ガスがシリンダヘッド内へ吸
い込まれにくくなり、吸込音（５００Ｈｚ帯域音）の発
生を抑制、また帯域音の発生を抑制、また密閉容器内の
高温希薄な冷媒ガスがシリンダヘッド内へ吸い込まれに
くくなるためシリンダヘッド吸込ガスの体積効率を低下
させることがなく、エネルギー効率の高い圧縮機を提供
する。
【図１】本発明の一実施例における圧縮機の要部分解斜
視図
視図
【図２】図１の要部断面図
【図３】従来の圧縮機の要部正面図
【図４】従来の圧縮機の要部分解斜視図
１ シリンダヘッド １ａ 挿入穴 ２ａ 平面部 ３ ネジ部 ４ 吸込マフラ ５ 連通管 ５ａ つば部 ５ｂ テーパー部 ８ 鋼帯 ８ａ バネ部 ９ ネジ
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉容器内に弾性支持された圧縮要素と
電動要素を配設し、前記圧縮要素に、低圧室と高圧室を
形成するとともに前記低圧室に連通する挿入穴を設けた
シリンダヘッドと、前記挿入穴に挿入した連通管を有す
る合成樹脂等の熱伝導率が低い材料にて形成された吸入
マフラと、前記連通管を前記シリンダヘッドに圧接する
バネ部を有する鋼帯と、前記鋼帯の両端を前記シリンダ
ヘッドに固定するネジを備えるとともに、前記連通管に
前記シリンダヘッド側に向かって太くなるようにテーパ
ー状とし、このテーパー状の面に対し垂直方向に前記鋼
帯をネジ止めしたことを特徴とした密閉型電動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8326417A JPH10169561A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 密閉型電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8326417A JPH10169561A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 密閉型電動圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10169561A true JPH10169561A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18187566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8326417A Pending JPH10169561A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 密閉型電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10169561A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002042644A1 (fr) * | 2000-11-27 | 2002-05-30 | Matsushita Refrigeration Company | Compresseur ferme et dispositifs de congelation et de conditionnement de l'air |
| WO2002044565A1 (fr) * | 2000-11-29 | 2002-06-06 | Matsushita Refrigeration Company | Compresseur ferme |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62113935U (ja) * | 1986-01-08 | 1987-07-20 | ||
| JPH03258980A (ja) * | 1990-03-06 | 1991-11-19 | Matsushita Refrig Co Ltd | 密閉型電動圧縮機 |
-
1996
- 1996-12-06 JP JP8326417A patent/JPH10169561A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62113935U (ja) * | 1986-01-08 | 1987-07-20 | ||
| JPH03258980A (ja) * | 1990-03-06 | 1991-11-19 | Matsushita Refrig Co Ltd | 密閉型電動圧縮機 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002042644A1 (fr) * | 2000-11-27 | 2002-05-30 | Matsushita Refrigeration Company | Compresseur ferme et dispositifs de congelation et de conditionnement de l'air |
| EP1338795A1 (en) * | 2000-11-27 | 2003-08-27 | Matsushita Refrigeration Company | Closed compressor and freezing and air conditioning devices |
| EP1338795A4 (en) * | 2000-11-27 | 2009-11-11 | Panasonic Corp | CLOSED COMPRESSOR AND FREEZING AND AIR CONDITIONING DEVICES |
| WO2002044565A1 (fr) * | 2000-11-29 | 2002-06-06 | Matsushita Refrigeration Company | Compresseur ferme |
| AU2002224094B2 (en) * | 2000-11-29 | 2005-12-01 | Matsushita Refrigeration Company | Closed compressor |
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