MXPA01013111A - Uso de una pelicula con elmentos de anclaje para un ajuste mecanico. - Google Patents

Abstract

La invencion se refiere al uso de una pelicula con elementos de anclaje para un ajuste mecanico. Los elementos de anclaje salientes y/o incrustados en cuando menos una cara de una pelicula se utilizan para sujetar mecanicamente una capa consistente, no fibrosa, con el fin se establecer una conexion que pueda ser facil y especificamente separada. Si se utiliza un adhesivo para la capa consistente, no fibrosa, su adhesion a la pelicula debe ser tan pequena como sea posible. La capa consistente, no fibrosa se produce curando una capa mas o menos liquida.

Description

USO DE UNA PELÍCULA CON ELEMENTOS DE ANCLAJE PARA UN AJUSTE MECÁNICO Esta invención se refiere al uso de una película con elementos de anclaje para fijar mecánicamente una capa coherente a un sustrato.

Un uso así es conocido. Así pues, DE 7029524 describe un dispositivo para fijar muros, techos, pisos u otros recubrimientos superficiales que consiste en un soporte intermedio con elementos de anclaje y de un genero no tejido al cual se fijan materiales de recubrimiento no fibrosos, por ejemplo papel, películas plásticas, piezas moldeadas plásticas, madera y metales. Este dispositivo tiene la ventaja principal que las conexiones pueden romperse fácil y completamente en un cierto lugar. No obstante, también tiene la desventaja que es muy difícil reubicar los sustratos unidos uno con relación a otro. Esto se aplica en particular a los sustratos de gran área superficial. Además, no son posibles recubrimientos con superficies irregulares, desniveladas .

Por consiguiente, el problema del que se ocupa la presente invención fue encontrar una forma de unir de manera reversible dos sustratos donde no se presente ninguna de estas desventajas y que además proporcione un material compuesto que pueda soportar los esfuerzos constantes por tracción habituales permitiendo al mismo tiempo una fácil y casi completa separación. Además, los sustratos deben ser reutilizables después de la separación. La solución a este problema como lo propone la invención se define en las cláusulas y esta prácticamente caracterizado en que no se utiliza una capa fibrosa para anclaje mecánico con los elementos de anclaje de una película.

De acuerdo con la invención, se aplica directamente y solidifica una sustancia líquida sobre la película con los elementos de anclaje. Debe ocurrir adhesión mínima entre la película con los elementos de anclaje y la sustancia líquida solidificada. La cohesión debe proporcionarse en gran medida mediante anclaje mecánico de la sustancia líquida solidificada. Además, la rasgadura de los elementos de anclaje durante la separación de la sustancia líquida solidificada a partir de la película con los elementos de anclaje debe evitarse en gran medida mediante la elección adecuada de: a) de los materiales deformables y b) las formas deslizables de los elementos de anclaje. Los elementos de anclaje deben soportar la separación sin daño (véase la Figura 1) La presente invención se refiere al uso de una película con elementos de anclaje protectores y/o incrustados para la fijación mecánica de una capa cohesiva a un sustrato, la capa cohesiva siendo no fibrosa. Las modalidades preferidas pueden encontrarse en las peculiaridades características de las reivindicaciones .

La presente invención también se refiere a una cinta adhesiva de doble lado de una película con elementos de anclaje sobre cuando menos un lado en lugar de una película de otro modo por lo regular lisa, una tela tejida o un género no tejido, la adhesión de la capa adhesiva sensible a la presión de la película en un lado de la película siendo tan baja que se pueda desprender intacta.

La presente invención también se refiere a una película con elementos de anclaje incrustados.

La presente invención además se refiere a una cinta velero de elastómeros, más específicamente elastómeros termoplásticos.

En el contexto de la invención se entiende que las películas deben ser materiales continuos flexibles, planos, delgados, de metales, vidrio cerámica y, sobre todo, plásticos. Su espesor de preferencia es en el intervalo desde 0.04 a 2 mm. No obstante, estas pueden ser considerablemente más gruesas en casos donde la flexibilidad de los materiales continuos y su capacidad para ser enrollados fácilmente no sean criterios importantes. Más específicamente, es posible utilizar molduras proporcionadas con elementos de anclaje durante su producción real, por ejemplo placas o barras.

La superficie de la película es adecuada y, en particular, puede ser redonda o tipo cinta con un ancho de 0.2 a 1000 y, más específicamente, de 1 a 500 cm para una longitud de 0.05 hasta 5000 y, más específicamente, de 0.1 a 4000 m. La película generalmente es compacta, es decir, no tiene poros ni agujeros o solo tiene poros o agujeros pequeños. La suma de los agujeros constituye no más de 10% del área superficial total. La forma, tamaño y número de los agujeros debe ser tal que, aunque se consiga la permeabilidad deseada a los gases y vapores, nada de la fase todavía líquida penetra durante la producción de la capa cohesiva.

El material de la película es metal o plástico, de preferencia plástico, más específicamente, una poliolefina como polietileno o polipropileno, poliamida, cloruro de polivinilo, un polímero que contenga flúor, silicona o un elastómero poliuretano o artículos utilitarios recubiertos con esta. En una modalidad particular, las películas y elementos de anclaje consisten en el mismo material. No obstante, estos también pueden consistir en una combinación de materiales.

Se conocen grandes cantidades de películas equivalentes. Cuando se elige la película se debe tomar en consideración la capacidad de deformación y adhesión de la capa cohesiva no fibrosa. Debe ser baja la adhesión y la deformabilidad de los elementos de anclaje y/o la capa cohesiva no fibrosa debe ser tan alta que los elementos de anclaje mantengan en gran medida su función, es decir, que no se rasguen durante la separación de las capas .

La baja adhesión entre la película y la capa cohesiva no fibrosa puede surgir de la naturaleza de los materiales que se utilizan. No obstante, también se puede obtener por un tratamiento previo antes de la aplicación de la capa líquida no fibrosa, por ejemplo por aspersión con agua o revistiendo con cera o materiales similares que sean difíciles para unir.

La deformabilidad de los elementos de anclaje o de la capa no fibrosa cohesiva también puede surgir de la naturaleza de los materiales utilizados o puede atribuirse a medidas físicas, por ejemplo la porosidad.

La forma de los elementos de anclaje desde luego también es importante. Si, por ejemplo, la capa cohesiva no fibrosa consiste en un material no deformable como puede ser, por ejemplo, aglomerantes a base de cemento o yeso o un epóxido de dos componentes, los elementos de anclaje deben ser relativamente fácilmente deformables y elásticos en su material constituyente y en su forma, por ejemplo deben ser consistir en plásticos como PE, PP, silicona o caucho.

Un lado de la película generalmente es liso de modo que pueda ser fácilmente fijado al sustrato mediante una capa adhesiva cubierta o mediante clavos y tornillos. También puede tener elementos de anclaje en ambos lados, en particular cuando el sustrato es fibroso o cuando se va a utilizar el mismo adhesivo para fijar la película al sustrato y para fijar al sustrato.

El número de elementos de anclaje depende, entre otras cosas, del nivel de adhesión necesario y en general es entre 0.1 y 2000 y de preferencia entre 1 y 500 g x cm' .

La hoja tiene elementos de anclaje en cuando menos un lado. Su longitud es cuando menos 0.05 mm y, de preferencia cuando menos 0.2 mm y solo en raras ocasiones excede 10 mm. Los elementos de anclaje pueden estar incrustados en la película, pero de preferencia salen del plano de la película. En el último caso, la película puede ser una cinta velero normal, una cinta antideslizante o una película "rastrojo", por ejemplo una película aterciopelada. No obstante, no todas las formas de elementos de anclaje de las cintas velero comunes son igualmente convenientes. Así pues, los elementos de anclaje con recortes (ángulo agudo entre el pasador y gancho) o con espirales tipo bucle o los bucles cerrados son desfavorables. Lo mismo se aplica a los elementos de anclaje con un efecto de anclaje intenso que se rasguen durante la separación. Así pues, en el caso de un elemento de anclaje con forma de hongo, el diámetro transversal de la tapa debe ser menor que 10 veces el valor del tallo del hongo. Los elementos de anclaje con bucles desde luego son particularmente desfavorables (véase la Figura 2) . Las formas de los elementos de anclaje son favorables cuando permiten el deslizamiento de la capa cohesiva sin perder su función o sin ser desgarrados (véase la Figura 3) . Las formas particularmente favorables se caracterizan en que el ángulo entre el pasador y el gancho es de 90° o más grande (véase la Figura 4) . No obstante, este debe ser más pequeño que 180° debido a que de otro modo no ocurre el enganche a menos que el pasador este inclinado y no vertical en relación con la película. Si entonces los pasadores todavía apuntan en diferentes direcciones, estos también efectúan anclaje de la capa cohesiva no fibrosa. Contrario a las cintas velero habituales, los elementos de anclaje o sus pasadores también pueden formar un ángulo menor que 90° y de preferencia menor que 45° a la película. Que ángulo es el más favorable dependerá entre otras cosas de la deformabilidad de la capa cohesiva.

En general, los extremos de los elementos de anclaje no son tipo pasador sino engrosados (las cabezas), angulados o flexionados hacia abajo (ganchos) o aplanados (en forma de hongo) . Las Figuras la, Ib y le ilustra esquemáticamente el cambio en la forma transversal de un elemento de anclaje fácilmente deformable (1), a) durante el primer revestimiento con la capa cohesiva, b) durante su separación en el estado endurecido y c) antes del segundo revestimiento. La tapa del hongo se deforma durante la separación. La recuperación puede no ser del 100% (comparar le) con la) ) .

Las Figuras 2a) a la 2f) muestran cortes esquemáticos de las formas de los elementos de anclaje que son inconvenientes para la separación sin destrucción, incluso cuando la capa cohesiva no fibrosa es fácilmente deformable. Esto se debe a que tienen recortes (véase 2a) y 2b) ) o bucles regulares (2c) , 2d) y 2e) ) . La forma 2f) es desfavorable tomando en cuenta la relación del tamaño de la tapa del hongo al tallo del hongo .

Las Figuras 3a) , b) c) , d) y e) son cortes esquemáticos a través de las formas de los elementos de anclaje fácilmente deformables que son favorables para la separación no destructiva.

La Figura 4 es un corte esquemático a través de una forma de un elemento de anclaje de un material que no se deforma fácilmente a) durante el revestimiento y b) durante la separación.

La Figura 5 es un corte esquemático a través de la película (2) con (a) elementos de anclaje solamente incrustados y (b) una combinación de elementos de anclaje incrustados y salientes.

Donde la capa cohesiva no fibrosa es • completa o substancialmente no deformable, los elementos de anclaje de preferencia consisten en un material que es escasamente deformable, si es algo, en una capa delgada de 0.05 a 10 mm.

El material compuesto producido de acuerdo con la invención soporta esfuerzos de tracción comparables con los conocidos para la aplicación particular, pero es más débil en su fuerza de adherencia en un factor de cuando menos 2, y de preferencia, en un factor que >5 en comparación con fuerzas adherentes en sustratos normales sin la película con elementos de anclaje. Por consiguiente, para la separación tiene que aplicarse una fuerza relativamente pequeña. La separación toma lugar específicamente en la película, los elementos de anclaje permaneciendo intactos en gran medida y disponibles para otro uso.

Otras desventajas de la fijación de acuerdo con la invención son: la capacidad de reposicionamiento de los sustratos siempre y cuando la capa no fibrosa no haya solidificado separación substancialmente completa, y - formación de puentes en espacios a cualquier nivel la nivelación de los sustratos irregulares es ya posible mediante el espesor variable de la capa no fibrosa.

La capa cohesiva no fibrosa se forma sobre la película con los elementos de anclaje mediante la aplicación en forma líquida de una sustancia solidificable como una capa en el espesor necesario —de preferencia más grueso que el que corresponde a la altura de los elementos de anclaje salientes, incluso en el estado solidificado. En el caso de los elementos de anclaje incrustados, esta tiene que ser tan líquida que penetre cuando menos en parte en los huecos. En el caso de los elementos de anclaje salientes, puede ser tipo pasta o a asable, por ejemplo un compuesto para revestimiento o un compuesto para amasar. Se entiende que un compuesto tipo pasta es aquel con una viscosidad Brookfield en el intervalo desde 1000 hasta 1,000,000 mPas, según se mide a la temperatura de aplicación de -100 hasta 300°C y, de preferencia -30 hasta 200°C. También es posible utilizar pastas con alta viscosidad, en particular para aplicación horizontal. En este caso, la viscosidad es en el intervalo desde 2000 hasta 20,000 mPas . Los compuestos con viscosidades mayores que 1,000,000 mPas también pueden utilizarse a condición de que estos puedan ser incorporados en los elementos de anclaje, por ejemplo por amasado.

Cuando la película se este revistiendo con los elementos de anclaje, desde luego es importante garantizar que los elementos de anclaje no se destruyan por fuerzas mecánicas o por fusión donde, por ejemplo, se aplican compuestos calentados como pueden ser los adhesivos hotmelt o de fusión en caliente.

La capa no fibrosa inicialmente líquida se endurece y solidifica, desarrollándose una cohesión alta que la capa no fibrosa pueda separarse intacta y casi por completo de la película a pesar de los elementos de anclaje. Esta capa cohesiva sólida generalmente es compacta pero también puede ser porosa.

Se utilizan los aglomerantes inorgánicos y orgánicos normales que incluyen, por ejemplo, aglomerantes hidráulicos (por ejemplo cemento) , mortero de cal, yeso, silicato sódico líquido, dispersiones poliméricas, fundidos poliméricos, soluciones poliméricas, sistemas reactivos a base de polímeros de uno o dos componentes con los aditivos normales. Las capas de curado no fibrosas son yesos, lacas, pinturas, señalizadores de carreteras, espumas PU, compuestos obturantes. Los adhesivos de cualquier clase con los cuales pueden unirse los sustratos o elementos, incluso sin películas, son los preferidos.

En el estado endurecido, la capa no fibrosa cohesiva es no adhesiva o solo ligeramente adhesiva hacia la película con los elementos de anclaje, el nivel de adhesión representando no más de 100% y de preferencia no más de 50% del valor de anclaje mecánico. Es importante que, cuando la capa se desprenda posteriormente, su resistencia interna sea mayor que la suma de la fuerza adhesiva y el anclaje mecánico.

La capa cohesiva no fibrosa de preferencia es un adhesivo o contiene aglomerantes comunes de los adhesivos, es decir, une el sustrato a una capa superficial.

La capa superficial o el sustrato generalmente es una capa protectora o decorativa, por ejemplo recubrimientos para muros, techos o pisos para construcciones o vehículos, por ejemplo tapices, pisos interiores, laminados, tableros, aislantes, películas protectoras, azulejos, mosaicos, mosaicos de mármol, mosaicos de arcilla, tableros para techo, alfombras, imágenes, gavetas, cacerolas de vidrio, ladrillos, recubrimientos, chapados, etcétera.

El sustrato puede consistir en mampostería, yesos, concreto, enrazadoras, cargas de revestimiento, metal, superficies de madera y plástico, azulejos, vidrio.

La película obtura el sustrato en la forma normal, dependiendo de su espesor y su material constituyente. No obstante, su permeabilidad al aire, el vapor de agua y otros gases puede mejorarse por una cierta porosidad.

En virtud de estas ventajas, la invención es conveniente para múltiples aplicaciones de las cuales se mencionan algunas como ejemplo en los siguientes dibujos: La Figura 6 es un corte esquemático a través de un material compuesto conocido. Este material compuesto contiene las siguientes capas: capa decorativa (3), capa adhesiva (4), capa textil (5) , película (2) con elementos de anclaje (1), capa adhesiva (4), y, sustrato (6) .

La Figura 7 es un corte esquemático a través de un material compuesto de acuerdo con la invención con las siguientes capas: a) capa decorativa, b) capa adhesiva (4), c) película (2) con elementos de anclaje (1), d) capa adhesiva (4), y e) sustrato (6) .

Este material compuesto es normal para múltiples aplicaciones en el sector doméstico; la capa decorativa puede consistir, por ejemplo, en bloques o mosaicos de madera.

La Figura 8 es un corte esquemático a través de un material compuesto de acuerdo con la invención que comprende las siguientes capas: a) capa decorativa (3), b) película (2) con elementos de anclaje (1) en ambos lados, y c) alfombra como el sustrato fibroso (6) .

Este material compuesto es normal para múltiples aplicaciones donde la capa cohesiva no fibrosa endurecida es suficiente, por ejemplo yeso opcionalmente aumentado con una pintura.

La Figura 9 es un corte esquemático a través de un material compuesto angulado de acuerdo con la invención, consistente en: a) un compuesto obturador de juntas como la capa cohesiva (4) , b) una película (2) con elementos de anclaje (1), c) una capa adhesiva (4), y d) el sustrato (6) .

Este material compuesto es particularmente conveniente para obturar espacios entre muros y tinas de baño debido a que obtura con mucha eficacia a largo plazo y porque el compuesto obturante de juntas puede ser fácilmente sustituido cuando se ha deteriorado su apariencia.

La Figura 10 es un corte esquemático a través de un material compuesto de acuerdo con la invención, comprendiendo relativamente múltiplas capas, a saber: a) un revestimiento (2) con elementos de anclaje (2), b) un adhesivo (4) , c) una película (2) con elementos de anclaje (1) en ambos lados, d) un adhesivo (4), y e) un sustrato (6) con elementos de anclaje (1) .

Este material compuesto es útil, por ejemplo, cuando la película con elementos de anclaje va a estar unida por una parte al sustrato y por otra parte a un revestimiento con uno y el mismo adhesivo, Lista de los números de referencia 1 elementos de anclaje 2 película 3 capa decorativa 4 capa adhesiva o capa cohesiva no fibrosa 5 capa textil 6 sustrato

Claims (19)

REIVINDICACIONES

1. El uso de una película con elementos salientes y/o de anclaje incrustados para fijación principalmente mecánica, reversible sin destrucción de una capa cohesiva a un sustrato, caracterizado en que la capa cohesiva es no fibrosa.

2. El uso como se reclama en la reivindicación 1, caracterizado en que la capa cohesiva se aplica a la película en forma líquida, de preferencia tipo pasta y endurece en esta para formar una capa sólida a la temperatura de servicio y que es no adhesiva o solo ligeramente adhesiva para la película.

3. El uso como se reclama en la reivindicación 1, caracterizado en que la película consiste en o esta revestida con un material al cual la capa adhesiva coherente muestra muy poca o ninguna adhesión, el material consiste en particular en poliolefinas, silicona o polímeros de flúor.

4. El uso como se reclama en la reivindicación 1, caracterizado en que los elementos de anclaje de la película tienen una longitud de cuando menos 0.05 mm y, de preferencia de cuando menos 0.2 mm.

5. El uso como se reclama en cuando menos una de las reivindicaciones 1, 3 ó 4, caracterizado en que los elementos de anclaje sobresalen del plano de la película.

6. El uso como se reclama en la reivindicación 5, caracterizado en que los elementos de anclaje de la película en virtud de su forma y/o su material constituyente son tan deformables que la capa cohesiva no deformable o substancialmente no deformable puede ser desprendida sin más que 50% de los elementos de anclaje perdiendo su capacidad para funcionar o siendo rasgados.

7. El uso como se reclama en la reivindicación 6, caracterizado en que los elementos de anclaje consisten en un material fácilmente deformable que garantiza cuando menos 30% de recuperación y, más específicamente, de un plástico con una temperatura de transición vitrea por debajo de 25°C y, de preferencia, por debajo de 10°C, los elementos de anclaje más preferentemente consistiendo en polietileno o polipropileno.

8. El uso como se reclama en la reivindicación 6 ó 7, caracterizado en que los elementos de anclaje tienen una forma con muy pocos, si es que hay algunos, recortes huecos y, más particularmente, toma la forma de hongos con una relación de los diámetros transversales de la tapa del hongo al tallo de < 10:1.

9. El uso como se reclama en la reivindicación 6, caracterizado en que los elementos de anclaje de las películas, en virtud de su forma y/o su material constituyente son no fácilmente deformables aunque menos que 50% pierde su capacidad para funcionar o se rasgan durante la separación en virtud de su fácil deformabilidad de la capa cohesiva.

10. El uso como se reclama en la reivindicación 6 ó 9, caracterizado en que los elementos de anclaje consisten en un material que es no deformable o substancialmente no deformable en la forma de una capa delgada con un espesor de 0.05 a 10 mm, mostrando menos' que 30% de deformabilidad en el caso de materiales resilientes y menos que 15% de deformabilidad en el caso de materiales no resilientes.

11. El uso como se reclama en la reivindicación 9 ó 10, caracterizado en que los elementos de anclaje consisten en metal, cerámica, vidrio o un termoestable o termoplástico con una temperatura de transición vitrea de cuando menos 0°C y, de preferencia, de cuando menos 25°C.

12. El uso como se reclama en la reivindicación 9, caracterizado en que los elementos de anclaje tienen una forma que les permite deslizarse de la capa cohesiva y, más particularmente, no tienen recortes o huecos que los retenga a la capa cohesiva no fibrosa.

13. El uso como se reclama en cuando menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que la capa cohesiva no fibrosa: a) no lleva otra capa, es decir, por ejemplo es un enlucido, pintura, laca, obturante, señalizador de carreteras o capa de espuma PU, o b) lleva otra capa, es decir, en particular una capa adhesiva se aplica con buena adhesión a la capa superficial correspondiente, el adhesivo de preferencia teniendo una temperatura de transición vitrea por debajo de 25°C en su estado curado y de preferencia siendo a base de adhesivos en dispersión.

14. El uso como se reclama en la reivindicación 13, caracterizado en que la otra capa sobre la capa adhesiva es una capa superficial, más específicamente, una capa de azulejos, bloques de madera, recubrimientos para muros o piezas moldeadas de plástico.

15. El uso como se reclama en la reivindicación 1, caracterizado en que las películas se fijan al sustrato mediante adhesivos, clavos o tornillos.

16. El uso como se reclama en la reivindicación 1, caracterizado en que el sustrato es un muro, techo o piso de una construcción o vehículo motorizado, como puede ser una caseta remolcada.

17. El uso como se reclama en la reivindicación 1, caracterizado en que la película también se fija mecánicamente al sustrato por elementos de anclaje directa o indirectamente a través de una capa cohesiva no fibrosa, más específicamente, una capa adhesiva, la adhesión al sustrato siendo cuando menos 50% mayor que a la capa cohesiva no fibrosa superior o a la capa adhesiva.

18. El uso como se reclama en la reivindicación 17, caracterizado en que la capa cohesiva no fibrosa o la capa adhesiva es la misma en ambos lados de la película.

19. El uso como se reclama en la reivindicación 1, caracterizado en que la película con los elementos de anclaje tiene agujeros que constituyen no más que 10% de su área superficial total.