MX2012014038A - Dispositivo y metodo para llenar productos. - Google Patents

Dispositivo y metodo para llenar productos.

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Abstract

La invención se refiere a un método y dispositivo utilizado para llenar un recipiente con un producto. El producto consta de un primer componente líquido y al menos un segundo componente. El producto se suministra al recipiente que va a llenarse a través de al menos una línea de llenado y al menos una válvula de llenado. La línea de llenado se subdivide en secciones de línea entre el recipiente de recepción y la válvula de llenado por al menos una válvula de regulación. La sección de línea entre la válvula de llenado y una válvula de regulación dispuesta adyacente a la válvula de llenado se dimensiona de manera que el volumen interior de tal parte de la línea de llenado corresponde sustancialmente con un volumen de llenado de un recipiente que va a llenarse.

Description

DISPOSITIVO ? MÉTODO PARA, LLENAR PRODUCTOS DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un dispositivo que comprende un receptáculo para almacenar un producto que consiste de un primer componente liquido y al menos un segundo componente, en donde el receptáculo se conecta a por lo menos una válvula de llenado por al menos un tubo de llenado.
La invención también se refiere a un método para llenar un recipiente con un producto que se almacena dentro de un receptáculo, en donde el producto consiste de un primer componente líquido y al menos un segundo componente, y en el cual el producto se alimenta al recipiente que se llena mediante al menos un tubo de llenado y al menos una válvula de llenado.
Tales productos pueden, por ejemplo, ser alimentos. Es decir, por ejemplo, también es posible que el segundo componente sea líquido también. Ejemplos de productos con tal componente son emulsiones, y en particular leche. De acuerdo con otra alternativa, el segundo componente es sólido. Este puede, por ejemplo, ser el caso con un jugo con trozos de fruta. Otros ejemplos son la leche con hojuelas de coco, leche con cereales y sopas y salsas con ingredientes en trozos. Los ingredientes en trozos pueden, por ejemplo, ser vegetales y/o carne.
Cuando el segundo componente es sólido, el segundo componente se encuentra típicamente en forma de partículas, en donde un diámetro promedio de estas partículas puede caer dentro de un margen de 1 a 40 rara. En casos especiales, también son posibles diámetros promedio mayores o menores.
Cuando se programa para almacenar productos, que consisten de por lo menos dos productos, puede surgir el problema de que el segundo componente no se distribuya en forma homogénea indefinidamente en el primer componente y puede ocurrir el fenómeno de la separación. Dependiendo del peso específico del primer y segundo componentes, es posible que las partículas floten, por un lado, o se sedimenten por otro lado.
Por lo tanto el objeto de la presente invención es construir un dispositivo del tipo mencionado anteriormente de tal manera que una separación de los componentes se contrarresta.
Este objeto se logró de acuerdo con la invención por al menos una válvula de regulación que se dispone en la región del tubo de llenado entre el receptáculo y la válvula de llenado, y por el tubo de llenado entre la válvula de llenado y una válvula de regulación dispuesta adyacente a la válvula de llenado que se dimensiona de tal manera que el volumen interno de esta parte del tubo de llenado corresponde sustancialmente con un volumen de llenado un recipiente que va a llenarse.
Otro objeto de la invención es mejorar un método del tipo mencionado anteriormente de tal manera que una separación de los componentes se contrarresta.
Este objeto se logra de acuerdo con la invención mediante el tubo de llenado entre el receptáculo y la válvula de llenado que se divide por al menos una válvula de regulación en la sección de tubo, y por la sección de tubo entre la válvula de llenado y una válvula de regulación dispuesta adyacente a la válvula de llenado que se dimensiona de tal manera que el volumen interno de esta parte de la sección de tubo esencialmente corresponde con un volumen de llenado de un recipiente que va a llenarse.
Se ha demostrado que es conveniente para tubos de llenado más grandes que se dispongan al menos al menos dos válvulas de regulación en la región del tubo de llenado.
En particular, se pretende que el tubo de llenado se dimensione entre dos válvulas de regulación adyacentes de tal manera que el volumen interno de esta parte de la sección de tubo corresponde sustancialmente con un volumen de llenado de un recipiente que va a llenarse.
El llenado moderado del producto en los recipientes se encuentra auxiliado por el tubo de llenado que se extiende esencialmente en forma perpendicular por debajo del receptáculo.
Se propone en particular que el receptáculo se diseñe para realizar un llenado puramente gravimétrico . Además, puede generarse dentro del receptáculo una presión interna que se desvia de la presión ambiente.
La separación del producto se contrarresta por un diámetro interno del tubo de llenado que tiene aproximadamente 1.3 veces un tamaño de partícula promedio de los constituyentes sólidos contenidos en el producto.
La separación del producto puede evitarse por el producto que se mueve dentro del receptáculo por un aparato de transporte .
Las modalidades ejemplares de la invención se muestran esquemáticamente en las figuras 1 a 4, en las cuales: La Figura 1 muestra una vista esquemática de los dispositivos en sección vertical, con un producto con partículas que se hunden, la Figura 2 muestra una modalidad que se ha modificado con respecto a la Figura 1, la Figura 3 muestra una vista en perspectiva de un receptáculo con tubos de llenado y válvulas de llenado conectadas, y la Figura 4 muestra un tubo de llenado con dos válvulas de regulación y una válvula de llenado.
De acuerdo con la modalidad ejemplar en la Figura 1, un elemento (3) de guía tubular se encuentra dispuesto en un espacio (1) interno de un receptáculo (2). El elemento (3) de guía se extiende esencial y verticalmente con un eje (4) longitudinal. En la modalidad ejemplar mostrada, el receptáculo (2) tiene un contorno circular en un plano en sección horizontal y el .elemento (3) de guía se coloca esencial y concéntricamente dentro del receptáculo (2) .
El espacio interno (1) sirve para recibir un producto (5) que va a almacenarse. Dentro del receptáculo (2), el producto tiene un nivel (6) de llenado. Un sensor (7) conectado a un dispositivo (8) de medición de nivel de llenado sirve para detectar el nivel (6) de llenado.
De acuerdo con una modalidad ejemplar, el elemento (3) de guía puede tener un área en sección transversal circular en un plano en sección horizontal. Otras áreas en sección transversal redondeadas o angulares son, sin embargo, realizables también. Un extremo (9) inferior del elemento (3) de guía se encuentra dispuesta a una distancia (10) para formar una base (11) del receptáculo (2) . En la modalidad ejemplar mostrada, se proporciona una ampliación de la sección transversal (12) en la región del extremo (9) inferior. La Figura 1 también muestra que una ampliación de la sección transversal (14) se hace en la región de un extremo (13) superior del elemento (3) de guía.
Un tubo (15) alimentación para el producto (5) se abre en el elemento (3) de guía. En particular, se propone que la línea (15) de alimentación se fije en la región de una pared (16) del receptáculo (2) y que el elemento (3) de guía se mantiene y se coloca por la linea (15) de alimentación.
Se encuentra dispuesto dentro del elemento (3) de guía un aparato (17) de transporte para el producto (5) . El aparato (17) de transporte puede tomar la forma de un propulsor, que se acopla a una unidad (19) mediante un árbol (18) .
En la modalidad ejemplar mostrada, la base (11) tiene un contorno (20) de tal manera que una región central de la base (11) se dispone en un nivel más alto que las regiones periféricas de la base (11). La base (11) se curva por consiguiente en el elemento (3) de guía.
En la modalidad en la Figura 2, una pluralidad de tubos (21) de llenado dispuestos en la región de la base (11) conectan el receptáculo (2) para dispositivos de llenado asociados. También se puede observar en la Figura 2 que al menos un elemento (22) de dirección dispuesto en la región del elemento (3) de guía suprime la formación de flujos giratorios dentro del elemento (3) de guía y promueve la formación de flujo en la dirección del eje (4) longitudinal. Por ejemplo, tres elementos (22) de dirección en la forma de placas de guía que se disponen cada una a 120° en relación entre sí en la circunferencia del elemento (3) de guía puede, por ejemplo, disponerse en la región del extremo (9) inferior del elemento (3) de guía.
La Figura 3 muestra una modalidad, en la cual se encuentran al receptáculo (2) una multiplicidad de tubos (21) de llenado. Los elementos (26) de conexión que conectan los tubos (21) de llenado al receptáculo (2) se disponen de preferencia en forma equidistante entre si a lo largo de una circunferencia del receptáculo (2) y al menos en sección extendida con un componente direccional radial con respecto a un eje longitudinal del receptáculo (2).
En la modalidad ejemplar mostrada, cada uno de los tubos (21) de llenado se divide por una válvula (23) de regulación. Los tubos (21) de llenado conectan el receptáculo (2) a las válvulas de llenado (24) .
Una sección (25) de tubo con un volumen interno que corresponde con el volumen de llenado contemplado para un recipiente que va a llenarse se extiende entre la válvula (23) de regulación y la válvula (24) de llenado. En tubos (21) de llenado grandes, una pluralidad de válvulas (23) de regulación pueden utilizarse, las cuales pueden colocarse en relación entre si en tal forma que las secciones de tubo situadas entre las válvulas (23) de regulación tienen un volumen interno el cual en cada caso corresponde con el volumen de la sección (25) de tubería.
Para el llenado moderado de los productos en los recipientes se propone en. particular que el proceso de llenado se conduzca gravimétricamente y que las válvulas (24) de llenado se dispongan por debajo del receptáculo (2) . Un área en sección transversal de los tubos (21) de llenado es de preferencia aproximadamente 1.3 veces un área en sección transversal promedio de las partículas sólidas, que se encuentran contenidas en el producto a llenarse en los recipientes.
De preferencia, las longitudes de los tubos (21) de llenado se reducen al mínimo, tanto como sea posible para evitar la separación de los componentes del producto, también se propone de preferencia que la posibilidad de cerrar el flujo se proporciona en la región de los elementos (26) de conexión La ventaja del dimensionamiento antes mencionado del volumen de la sección (25) de tubo consiste en el hecho de que, cuando toma lugar separación parcial de los componentes dentro de la sección (25) de tubo, los componentes se llenan no obstante en los recipientes que va a llenarse en la proporción especificada y se vuelven a mezclar intensivamente uno con el otro durante el proceso de llenado.
Las secciones de tubo del tubo (21) de llenado pueden interconectarse utilizando pestañas (26) . Para mayor esclarecimiento, la Figura 4 muestra un tubo (21) de llenado con dos válvulas (23) de regulación y un recipiente (27) colocado debajo de la válvula (24) de llenado.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo que comprende un receptáculo para almacenar un producto que consiste de un primer componente liquido y al menos un segundo componente, en donde el receptáculo se conecta a por lo menos una válvula llenado con al menos un tubo de llenado, caracterizado porque al menos válvula de regulación se dispone en la región del tubo de llenado entre el receptáculo y la válvula de llenado, y en que el tubo de llenado entre la válvula de llenado y una válvula de regulación dispuesta adyacente a la válvula de llenado se encuentra dimensionada de tal manera que el volumen interno de esta parte del tubo de llenado corresponde sustancialmente con un volumen de llenado de un recipiente que va a llenarse.
2. Dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque por lo menos dos válvulas de regulación se encuentran dispuestas en la región del tubo de llenado.
3. Dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el tubo de llenado entre dos válvulas de regulación adyacentes se encuentra dimensionado de tal manera que el volumen interno de esta parte del tubo de llenado corresponde sustancialmente con un volumen de llenado de un recipiente que va a llenarse.
4. Dispositivo de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el tubo de llenado se extiende entre la válvula de regulación y la válvula de llenado con un componente de dirección vertical.
5. Dispositivo de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el tubo de llenado se extiende sustancial y perpendicularmente por debajo del receptáculo.
6. Dispositivo de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el receptáculo se diseña para realizar un llenado puramente gravimétrico .
7. Dispositivo de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque un diámetro interno del tubo de llenado es aproximadamente 1.3 veces un tamaño de partícula promedio de los constituyentes sólidos contenidos en el producto.
8. Método para llenar un recipiente con un producto que se almacena dentro de un receptáculo, en donde el producto consiste de un primer componente líquido y al menos un segundo componente y en el cual el producto se alimenta al recipiente que va a llenarse mediante al menos un tubo de llenado y al menos una válvula de llenado, caracterizado porque el tubo de llenado entre el receptáculo y la válvula de llenado se divide por al menos una válvula de regulación en las secciones de tubo, y en que la sección de tubo entre la válvula de llenado y una válvula de regulación dispuesta adyacente a la válvula de llenado se encuentra dimensionado de tal manera que el volumen interno de ésta parte del tubo de llenado corresponde sustancialmente a un volumen de llenado de un recipiente que va a llenarse.
9. Método, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo de llenado se divide en secciones de tubo por al menos dos válvulas de regulación.
10. Método de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el tubo de llenado entre dos válvulas de regulación adyacentes se encuentra dimensionado de tal manera que el volumen interno de esta parte del tubo de llenado corresponde sustancialmente con un volumen de llenado de un recipiente que va a llenarse.
11. Método de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el tubo de llenado se extiende entre la válvula de regulación y la válvula de llenado con un componente de dirección vertical.
12. Método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el tubo de llenado se extiende sustancial y perpendicularmente por debajo del receptáculo.
13. Método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el receptáculo se diseña para realizar un llenado puramente gravimétrico.
14. Método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque un diámetro interno del tubo de llenado es aproximadamente 1.3 veces un tamaño de partícula promedio de los constituyentes sólidos contenidos en el producto.
15. Método de conformidad con una de las reivindicaciones 8 a 14, caracterizado porque el producto se mueve dentro del receptáculo por un aparato de transporte.
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