LT4511B - Neaustinio audinio gamybos būdas ir įrenginys - Google Patents

Neaustinio audinio gamybos būdas ir įrenginys Download PDF

Info

Publication number
LT4511B
LT4511B LT98-151A LT98151A LT4511B LT 4511 B LT4511 B LT 4511B LT 98151 A LT98151 A LT 98151A LT 4511 B LT4511 B LT 4511B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
fibrous web
web
fabric
thermoplastic polymeric
enclosure
Prior art date
Application number
LT98-151A
Other languages
English (en)
Other versions
LT98151A (lt
Inventor
Edward L. Brignola
Alvin A. Fleck
Price W. Lacroix
Edward K. Willis
Leon H. Zimmerman
Original Assignee
Reemay, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reemay, Inc. filed Critical Reemay, Inc.
Publication of LT98151A publication Critical patent/LT98151A/lt
Publication of LT4511B publication Critical patent/LT4511B/lt

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/12—Stretch-spinning methods
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D01D5/098—Melt spinning methods with simultaneous stretching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Išradimas skirtas lengvajai pramonei. Jame aprašyti neaustiniai pluošto audiniai yra svarbūs komercijos gaminiai, skirti pramoniniam ir buitiniam naudojimui. Tokie produktai dažniausiai turi audinio išvaizdą ir yra naudingi vienkartinių palučių, automobilių reikmenų, medicinos drabužių, namų apyvokos reikmenų, filtravimo priemonių, kilimų pagrindų, audeklų minkštinimo pagrindų, stogo medžiagų, geotekstilės ir t.t. komponentai.
Pagal jau žinomą technologiją išlydyta termoplastinė polimerinė medžiaga praleidžiama per daugiakanalį ekstruderio antgalį, suformuojant daugiagyslę pluoštinę juostą, ištempiama, taip padidinant jos atsparumą trūkimui, praleidžiama per aušinimo zoną, kur ji sukietėja, surenkama ant suporto, suformuojant audinį, ir surišama, suformuojant neaustinį pluošto audinį. Išlydytos ir ekstruduotos pluoštinės juostos ištempimas ar aušinimas praeityje buvo atliekamas, praleidžiant per pneumatinę tūtą ar vyniojant apie varančiuosius traukimo ritinius. Toks įrenginys, naudojantis ir traukimo ritinius, ir dujų srautą, aprašytas JAV patente Nr. US 5 439 364. Paprastai tokiam neaustinio audinio gamybos įrenginiui aptarnauti reikėdavo didelių kapitalinių išlaidų, daugybės audinio formavimo padėčių, daug oro ir/arba jis pasižymėdavo tokiais defektais, kaip netolygaus storio gijų formavimas, jei rūpėdavo tik greita ir nebrangi neaustinio produkto gamyba.
Šio išradimo tikslas yra patobulinti neaustinio audinio formavimo procesą.
Šio išradimo tikslas yra greitas neaustinio audinio formavimo procesas, suformuojant iš esmės vienodą produktą, turintį patenkinamą savybių pusiausvyrą.
Šio išradimo tikslas yra santykinai palankus vartotojui neaustinio-audinio, formavimo procesas, leidžiantis reguliariai gaminti kokybišką neaustinj produktą be žalingo ritinių poveikio,
Šio išradimo tikslas yra patobulintas neaustinio audinio formavimo būdas, pasižymintis savaiminiu daugiagyslės pluoštinės juostos įtempimu ir minimalia operatoriaus intervencija.
Šio išradimo tikslas yra patobulinta, lanksti termoplastinės polimerinės medžiagos, kuri yra pradinė medžiaga, cheminės sudėties atžvilgiu technologija.
Šio išradimo tikslas yra būdas, kuriuo būtų galima patikimai gaminti, kontroliuojant pluošto gijos storį, iš esmės vienodą, lengvą neaustinį produktą, esant santykinai dideliems audinio formavimo greičiams.
Kitas šio išradimo tikslas yra patobulintas neaustinio audinio formavimas, esant kiek įmanoma mažesnėms kapitalinėms ir proceso valdymo išlaidoms.
Dar kitas šio išradimo tikslas yra neaustinio audinio formavimo būdas, leidžiantis sumažinti valdymo išlaidas reikalavimų oro srautui atžvilgiu, lyginant su jau žinoma technologija, panaudojant oro tūtą tempimui atlikti.
Kitas šio išradimo tikslas yra patobulintas neaustinio audinio formavimo įrenginys.
Šie ir kiti tikslai, o taip pat išradimo apimtis, pobūdis ir panaudojimas bus akyvaizdūs neaustinės technologijos specialistams iš toliau sekančių detalaus aprašymo ir apibrėžties.
Buvo pastebėta, kad neaustinio audinio formavimo proceso metu, kuomet išlydyta termoplastinė polimerinė medžiaga yra praleidžiama per daugybę ekstruzijos angų, suformuojant daugiagyslę pluoštinę juostą, daugiagyslė pluoštinė juosta ištempiama, siekiant padidinti jos atsparumą trūkimui, praleidžiama pro aušinimo zoną, kur ji sukietėja, surenkama ant suporto, suformuojant audinį, ir surišama, suformuojant neaustinį audinį, pagerinti rezultatai gaunami, apvyniojant daugiagyslę pluoštinę juostą išilgine kryptimi apie mažiausiai du išdėstytus su tarpu varančiuosius traukimo ritinius, įrengtus tarp aušinimo zonos ir suporto, kurių sąlyčio su daugiagyslę pluoštine juosta sritys uždengtos gaubtu, turinčiu įėjimo galą ir išėjimo galą, šis gaubtas yra įrengtas taip, kad jo įėjimo galas priima daugiagyslę pluoštinę juostą, kuria pirmiausia pradeda veikti tempimo jėga, sukuriama išdėstytais su tarpu varančiaisiais traukimo ritiniais, ištempiančiais ją ties ekstruzijos angomis, ir toliau ji tempiama, praleidžiant ją per pneumatinę išstumiančią tūtą, įrengtą ties gaubto išėjimo galu, kuri išstumia daugiagyslę pluoštinę juostą išilgine kryptimi iš gaubto išėjimo galo link suporto.
Neaustinio audinio gamybos įrenginys turi:
(a) daugybę lydymo ekstruzijos angų, suformuojančių daugiagyslę pluoštinę juostą, ekstruduojant išlydytą temoplastinę medžiagą, (b) aušinimo zoną, kurioje sukietinama ekstruduota išlydyta daugiagyslė termoplastine juosta, (c) mažiausiai du išdėstytus su tarpu traukimo ritinius, įrengtus žemiau aušinimo zonos, kurių sąlyčio su daugiagyslė termoplastine polimerine juosta sritys yra uždengtos gaubtu, turinčiu jėjimo galą ir išėjimo galą, gaubtas yra įrengtas taip, kad gali priimti daugiagyslę termoplastinę polimerinę juostą, o traukimo ritiniai sukuria tempimo jėgą ir ištempia daugiagyslę termoplastinę polimerinę juostą ties ekstruzijos angomis, (d) pneumatinę išstumiančią tūtą, įrengtą ties gaubto išėjimo galu, pagerinančią daugiagyslės termoplastinės polimerinės juostos sąlytį su išdėstytais su tarpu varančiaisiais traukimo ritiniais ir ištraukiančią daugiagyslę termoplastinę polimerinę juostą išilgine kryptimi iš gaubto išėjimo galo, (e) suportą, įrengtą su tarpu žemiau pneumatinės išstumiančios tūtos, kuris priima daugiagyslę termoplastinę polimerinę juostą ir nuleidžia ją, suformuojant audinį, ir (f) surišimo priemones, surišančias daugiagyslę termoplastinę polimerinę juostą, taip suformuojant neaustinj audinj.
Fig.1 yra schematinis šio išradimo įrenginio, patobulinančio neaustinio audinio gamybos procesą, vaizdas. Fig.2 skerspjūvyje detaliau pavaizduotas polimerinių briaunų išdėstymas srityse, kur gaubtas dengia traukimo ritinius ir sudaro iš esmės ištisinį kanalą.
Neaustinio audinio gamybos žaliava yra termoplastine polimerinė medžiaga, kuri gali būti ekstruduota lydymo būdu, suformuojant ištisines gijas, j tinkamų polimerinių medžiagų sudėtį įeina poliolefinai, tokie kaip polipropilenas, ir poliesteriai. Izotaktinis polipropilenas yra tinkamiausia polipropileno forma. Ypatingai tinkamo izotaktinio polipropileno lydymosi greitis yra maždaug 4-50 g/10 min pagal ASTM D-1238. Poliesteriai paprastai suformuojami aromatinės dikarboksirūgšties (pavyzdžiui, tereftalio rūgšties, izoftalio rūgšties, naftalio dikarboksirūgšties ir t.t.) ir alkilenglikolio (pavyzdžiui, etilenglikolio, propilenglikolio ir t.t.), kuris veikia kaip diolis, reakcijos metu. Optimaliausiu atveju poliesteris yra pirmiausia polietileno tereftalatas. Tinkamiausios polietileno tereftalato žaliavos ribinis klampos skaičius yra nuo 0,64 iki 0,69 (pavyzdžiui, 0,685) gramų decilitre, stiklėjimo temperatūra yra nuo 75 iki 80°C ir lydymosi temperatūra yra maždaug 260°C. Šis ribinis klampos skaičius gali būti nustatytas, kuomet 0,1 g polietileno tereftalato yra ištirpinta 25 ml tirpiklio, kurį sudaro trifluoracto rūgšties ir metilenchlorido mišinys, paruoštas masės santykiu 1:1, naudojant Cannon-Fenske viskozimetrą Nr.50 25°C temperatūroje. Gali būti nedidelės koncentracijos ir kitokių kopolimerizuotų kietinimo elementų nei polietileno tereftalatas tose pačiose polimero grandinėse. Taip pat ir kelios polietileno izoftalato gijos gali būti poliesterio pluoštinės juostos sudėtyje, šiuo atveju gautasis audinys yra lengviau termiškai surišamas. Papildomų termoplastinių polimerinių medžiagų sudėtyje yra poliamidų (pavyzdžiui, neilono-6 ir neilono 6,6), polietileno (pavyzdžiui, didelio tankio polietileno), polieretano ir t.t. Kadangi šio išradimo technologija yra palanki vartotojui, yra įmanoma naudoti perdirbtą ir/arba atlikusią perlydomą termoplastinę polimerinę medžiagą (pavyzdžiui, perdirbtą polietileno tereftalatą).
Kuomet pradinė termoplastinė polimerinė medžiaga yra poliesteris (pavyzdžiui, polietileno tereftalatas), rekomenduotina jo polimerines daleles iš anksto apdoroti šiluma, maišant aukštesnėje nei stiklėjimo, bet žemesnėje nei lydymosi temperatūroje laiko tarpą, kurio pakanka pašalinti drėgmę ir fiziškai modifikuoti dalelių paviršius taip, kad.jie nebūtų lipnūs. Toks išankstinis apdorojimas paveikia konkrečios pradinės medžiagos paviršių susitvarkymą ar kristalizaciją ir atitinkamai pagerina polimerinių dalelių takumo sąvybes ir palengvina jų padavimą j lydymo-ekstruzijos įrenginį. Be tokio išankstinio apdorojimo įš poliesterio dalelių susiformuoja grumstai. Tokių pradinių medžiagų kaip izotaktinis polipropilenas nereikia iš anksto apdoroti, nes jie savaime nelinkę kauptis j grumstus. Pageidautina, kad drėgmė polietileno tereftalato pradinėje medžiagoje prieš ekstruziją neviršytų 25 ppm.
Termoplastinė polimerinė medžiaga pašildoma iki temperatūros, aukštesnės nei jos lydymosi temperatūra (pavyzdžiui, 20-60°C aukščiau lydymosi temperatūros), ir praleidžiama per daugybę ekstruzijos angų (t.y.
daugiakanalį ekstruderio antgalį su daugybe angų). Paprastai polimerinė medžiaga išlydoma praleidimo pro šildomą ekstruderį metu, filtruojama praleidimo pro išspaudimo mazgą, įrengtą išspaudimo bloke, metu, ir praleidžiama dozavimo siurblio pagalba kontroliuojamu greičiu pro ekstruzijos angas. Yra svarbu, kad bet kokia kietos medžiagos makrodalelė butų pašalinta iš išlydyto termoplastinio polimero, siekiant išvengti daugiakanalio ekstruderio antgalio angų užblokavimo. Ekstruzijos angų dyžiai parinkti taip, kad būtų įmanoma suformuoti daugiagyslę pluoštinę juostą, sudarytą iš pageidaujamo storio atskirų gijų, kuri yra ištempiama prieš visišką sukietinimą, kaip aprašyta žemiau. Tinkami ekstruzijos angų skersmenys paprastai yra intervale nuo 0,254 iki 0,762 mm. Tokių angų skerspjūviai gali turėti apskritimo konfigūraciją ar bet kokios kitos figūros, pavyzdžiui, trikampio, aštuoniakampio, žvaigždės, šuns kaulo ir t.t., konfigūraciją. Suspaudimo slėgiai siekia nuo 8268 iki 41340 kPa, naudojant polietileno tereftalatą, ir nuo 6890 iki 31005 kPa, naudojant izotaktinį polipropileną. Kuomet žaliava yra polietileno tereftalatas, polimero praleidimo geba paprastai svyruoja nuo 0,4 iki 2,0 g/min/anga, ir kuomet žaliava yra izotaktinis polimeras, polimero praleidimo geba svyruoja nuo 0,2 iki 1,5 g/min/anga. Ekstruzijos angų skaičius ir jų išdėstymas gali būti įvairus. Ekstruzijos angų skaičius priklauso nuo pageidaujamo ištisinių gijų skaičiaus galutinėje daugiagyslėje pluoštinėje medžiagoje. Pavyzdžiui, paprastai ekstruzijos angų skaičius svyruoja nuo 200 iki 65000. Dažniausiai tokių angų išdėstymo dažnis yra nuo 2 iki 16 į cm2, Optimaliausiu atveju ekstruzijos angų išdėstymas yra tiesialinijinis (t.y. tiesialinijis daugiakanalis ekstruderio antgalis). Pavyzdžiui, tokių tiesialinijinių daugiakanalių ekstruzijos antgalių pločiai yra nuo 0,1 iki 4,0 metrų ar daugiau, priklausomai nuo formuojamo neaustinio audinio pločio. Alternatyviai, gali būti panaudotas daugiapozicinis pluošto formavimo įrenginys.
Aušinimo zona, sukietinanti išlydytą ir ekstruduotą daugiagyslę termoplastinę polimerinę juostą, yra įrengta žemiau ekstruzijos angų. Išlydyta daugiagyslė pluoštinė juosta praleidžiama išilgine kryptimi pro aušinimo zoną, kur ji tolygiai ataušinama tiekiamomis nedideliu greičiu, bet didele apimtimi ir be jokio turbulentiškumo dujomis. Aušinimo zonoje išlydyta daugiagyslė pluoštinė juosta pereina iš išlydyto j pusiau kietą būvį ir iš pusiau kieto būvio į visiškai kietą būvį. Prieš sukietinimą, kuomet daugiagyslė pluoštinė juosta yra dar tik žemiau ekstruzijos angų, ji yra ištempiama ir taip yra orientuojamos jos polimero molekulės. Dujos, esančios aušinimo zonos viduje, cirkuliuoja tokiu būdu, kad kuo efektyviau perkeltų šilumą. Optimaliu atveju dujų, tiekiamų j aušinimo zoną, temperatūra yra nuo 10 iki 60°C (pavyzdžiui, nuo 10 iki 50°C), geriausiai, jei ji yra nuo 10 iki 30°C (pavyzdžiui, kambario temperatūra ar žemiau). Dujų cheminė sudėtis neturi esminės įtakos procesui, jei tik jos nėra per daug reaktingos su termoplastine polimerine medžiaga. Geriausiu atveju dujos aušinimo zonoje yra oras, turintis maždaug 50% santykinį drėgnumą. Dujos įvedamos j aušinimo zoną skersai ir nepertraukiamai susiduria su viena arba abiejomis juostos pusėmis. Gali būti panaudoti ir kitokie aušinimo srauto padavimo būdai. Paprastai aušinimo zonos ilgis yra nuo 0,5 iki 2,0 m. Tokios aušinimo zonos gali būti uždaros ir turėti priemones kontroliuojamam įvedamo j jas dujų srauto ištraukimui arba paprasčiausiai gali būti dalinai ar visiškai atviros jas supančios atmosferos atžvilgiu.
Sukietinta daugiagyslė pluoštinė juosta apvyniojama mažiausiai apie du išdėstytus su tarpu varančiuosius traukimo ritinius, kurių sąlyčio su daugiagyslė pluoštine juosta sritys uždengtos gaubtu. Jei pageidaujama, gali būti nuosekliai įrengta viena ar daugiau papildomų išdėstytų su tarpu varančiųjų ritinių porų, panašiai uždengų tuo pačiu ištisiniu gaubtu. Paprastai daugiagyslė pluoštinė juosta apgaubia traukimo ritinius 90-270° kampu, geresniu atveju šis kampas svyruoja nuo 180 iki 230°. Gaubtas yra įrengtas su tarpu nuo traukimo ritinių ir sudaro ištisinį kanalą, kurio juosta gali laisvai praeiti. Traukimo ritiniais sukurta traukimo jėga ištempia juostą ties ekstruzijos angomis prieš visišką jos sukietinimą.aušinimo zonoje. Ties,gaubto išėjimo galu yra jrengta pneumatinė išstumianti tūta, kuri pagerina daugiagyslės pluoštinės juostos sąlytį su išdėstytais su tarpu traukimo ritiniais ir išstumia daugiagyslę pluoštinę juostą išilgine kryptimi iš gaubto išėjimo galo link suporto, kur ji yra surenkama, kaip aprašyta žemiau.
Varančiųjų traukimo ritinių, kurie yra naudojami pagal šj išradimą, ilgiai viršija formuojamo neaustinio daugiagyslio pluoštinio audinio plotį. Tokie traukimo ritiniai gali būti išlieti ar ištekinti iš aliuminio ar kitos patvarios medžiagos. Rekomenduotina, kad traukimo ritinių paviršiai būtų lygūs. Traukimo ritinių skersmenys paprastai svyruoja nuo 10 iki 60 cm. Optimaliu atveju traukimo ritinio skersmuo yra nuo 15 iki 35 cm. Pluošto technologijos specialistams bus aišku, kad ritinio skersmuo ir juostos apkabinimo kampas turi didelės įtakos tarpusavio atstumui tarp traukimo ritinių. Proceso pagal šj išradimą metu sukamų traukimo ritinių paviršiaus linijinis greitis paprastai siekia nuo 1000 iki 5000 ar daugiau metrų per minutę, geriausiu atveju šis greitis yra nuo 1500 iki 3500 m/min.
Varantieji traukimo ritiniai tempia daugiagyslę pluoštinę juostą žemyn toje vietoje, kuri yra virš atskirų gyslų, įeinančių į daugiagyslę pluoštinę juostą, visiško sukietinimo zonos.
Gaubtas ar dangtis, dengiantis traukimo ritinius, yra pagrindinė šio išradimo technologijos ypatybė. Toks gaubtas yra įrengtas pakankamu atstumu nuo traukimo ritinių paviršių, siekiant sudaryti laisvą ir ištisinį uždarą kanalą daugiagyslei pluoštinei juostai, kuri yra vyniojama apie traukimo ritinius, o taip pat užtikrinti nepertraukiamą dujų srautą iš jėjimo galo į išėjimo galą. Optimaliu atveju vidinis gaubto paviršius yra nutolęs nuo traukimo ritinių ne daugiau kaip 2,5 cm ir ne mažiau kaip 0,6 cm. Pneumatinė išstumianti tūta, sujungta su gaubto išėjimo galu, įtraukia dujas, tokias kaip oras, į gaubto jėjimo galą, priverčia jj tolygiai apipūsti traukimo ritinių paviršius, laikančius daugiagyslę pluoštinę juostą, ir išstumia ji žemyn iš pneumatinės tūtos. Gaubtas, kuris nustato išorinę šio ištisinio kanalo sieną, yra įrengtas kaip gobtuvas apie traukimo ritinius ir gali būti suformuotas iš bet kokios patvarios medžiagos, tokios kaip polimeras ar metalas, Optimaliu atveju bent dalis gaubto yra pagaminta iš švarios ir ' tvirtos polimerinės medžiagos, tokios kaip polikarbonatas, kuri leidžia lengvai stebėti juostą iš išorės. Jei atstumas tarp gaubto ir traukimo ritinių yra per didelis, dujų srauto greitis gaubte labai sumažėja ir, atitinkamai, sumažėja pageidaujamas pagerintas sąlytis tarp daugiagyslės juostos ir varančiųjų traukimo ritinių.
Geriausiems rezultatams pasiekti uždaro dujų srauto sritis, sukurta gaubto viduje, yra lygi ir per visą gaubto ilgi neturi kliūčių ar sričių, kur galėtų išsisklaidyti dujos jų kelyje nuo įėjimo galo link išėjimo galo. Tai užkertą kelią bet kokiam žymiam dujų srauto pertrūkiui gaubto viduje proceso metu, Kuomet dujų srautas gaubto viduje yra iš esmės nepertraukiamas, jis pagerina sąlyti tarp varančiųjų traukimo ritinių ir daugiagyslės pluoštinės juostos, vyniojamos ant šių ritinių. Daugiagyslės pluoštinės juostos, vyniojamos ant traukimo ritinių, slydimo galimybės išvengiama visiškai arba ji yra labai minimali. Optimaliu atveju gaubtas turi polimerines briaunas ar plokšteles (t.y. aerodinaminius deflektorius), kurie gali būti išdėstyti visai greta varančiųjų traukimo ritinių paviršiaus per visą jų ilgį srityse, esančiose iškart už taškų, kur daugiagyslė pluoštinė juosta palieka traukimo ritinius, ir iškart prieš tašką, kur daugiagyslė pluoštinė juosta susiliečia su antru ritiniu. Šių briaunų pagalba visiškai uždengiami traukimo ritiniai, optimaliu atveju jos gali suirti, pavyzdžiui, j smulkius miltelius, susilietus su traukimo ritiniais. Tokių polimerinių briaunų lydymosi temperatūta yra santykinai aukšta, tarpas tarp jų ir kiekvieno traukimo ritinio yra labai mažas - nuo 0,1 iki 0,08 mm. j polimerinių medžiagų, tinkamų tokioms briaunoms formuoti, sudėtį įeina poliimidai, poliamidai, poliesteriai, politetrafluoretilenas ir t.t. Jų sudėtyje gali būti ir užpildų, tokių kaip grafitas. Gaubto viduje išlaikomas tolygus dujų srautas, ir išvengiama nepageidaujamo daugiagyslės pluoštinės juostos apvyniojimo apie traukimo ritinius. Atitinkamai, būtinumas sustabdyti pluoštinę juosta, siekiant sutvarkyti traukimo ritinius, yra sumažintas iki minimumo, todėl neaustinio audinio nepertraukiamo formavimo būdas yra tobulesnis.
Pneumatinė išstumianti tūta, įrengta ties gaubto išėjimo galu, užtikrina nepertraukiamą dujų, tokių kaip oras, srauto tekėjimą žemyn iš gaubto išėjimo galo. Tokia išstumianti tūta sukuria dujų srautą, kuris iš esmės yra lygiagretus pluoštinės juostos, praeinančios pro angą, įrengtą pneumatinėje išstumiančioje tūtoje, judėjimui. Nepertraukiamas dujų srautas gaubtu yra užtikrintas pneumatine išstumiančia tūta sukurtos aspiracijos dėka ir papildomu dujų įtraukimu į gaubto įėjimo galą ir tekėjimu visu gaubto ilgiu. Dujų srautas, įėjęs į gaubto įėjimo galą, susilieja su įtrauktu pneumatine išstumiančia tūta. Žemyn tekančios dujos, įtrauktos tokia pneumatine išstumiančia tūta, susiduria su pluoštine juosta ir papildomai prispaudžia ją prie ritinio, tuo užtikrinant tolygų ritinio sąlytį be slydimo. Dujų, įtrauktų pneumatine išstumiančia tūta, greitis viršija varančiųjų traukimo ritinių paviršiaus linijinį greitį tiek, kad sukuriama reikalinga traukimo jėga. Tokia pneumatinė išstumianti tūta kartu su oro srautu, sukurtu gaubte, pagerina sąlytį su traukimo ritiniais ir užtikrina tolygų gauto neaustinio audinio ištisinių gijų tempimą. Pneumatinė išstumianti tūta Įtempia pluoštinę juostą, o tai pagerina pluoštinės juostos sąlytį su traukimo ritiniais. Neleidžiant daugiagyslei pluoštinei juostai slysti traukimo ritinių paviršiumi, suformuojamas produktas, turintis geresnį gijų storio vienodumą. Tačiau tokia pneumatinė išstumianti tūta neatlieka jokios esminės gijos tempimo funkcijos, pirminė traukimo jėga yra varančiųjų traukimo ritinių sukamasis judesys. Pneumatinės išstumiančios tūtos gali būti panaudotos pagerinti daugiagyslės pluoštinės juostos kokybę, sukuriant papildomą įtempimą, skirtą neslystamai išlaikyti pluoštinę juostą ant traukimo ritinių.
Pageidaujant, judančią pluoštinę juostą galima paveikti elektrostatiniu krūviu, sukurtu pagal žinomą technologiją aukštos įtampos, bet žemo srovės stiprumo šaltiniu, siekiant pagerinti gijų prigludimą prie suporto (aprašyta žemiau).
Suportas yra įrengtas su tarpu žemiau pneumatinės išstumiančios tūtos, jis priima daugiagyslę pluoštinę juostą ir palengvina jos nuleidimą, formuojant audinį. Optimaliu atveju toks suportas yra nepertraukiamai judantis ir pralaidus orui sukimosi diržas, koks paprastai naudojamas neaustinio audinio formavime, žemiau diržo sukuriamas dalinis vakuumas, užtikrinantis daugiagyslės pluoštinės juostos prigludimą prie suporto, formuojant audinį. Vakuumas, taikomas iš apačios, ir oras, išmetamas pneumatine išstumiančia tūta, optimaliu atveju .yra tam: tikru laipsniu subalansuoti. Pagaminto audinio santykinis svoris gali būti sureguliuotas, modifikuojant judančio diržo, ant kurio surenkamas audinys, greitį. Suportas yra įrengtas žemiau pneumatinės išstumiančios tūtos atstumu, pakankamu daugiagyslei pluoštinei juostai tam tikru dydžiu savaimingai susilankstyti ir susisukti iš esmės bet kokia tvarka, kuomet jos judėjimas pirmyn sulėtėja prieš nuleidimą ant suporto. Per didelė pluošto orientacija mašinos judėjimo kryptimi nerekomenduotina iš esmės dėl netvarkingo audinio nuleidimo jo formavimo metu.
10 LT 4511 B
Po to daugiagyslė pluoštinė juosta iš surinkimo kolektoriaus patenka j surišimo įtaisą, kuriame gretimos gijos surišimos kartu, suformuojant neaustinį audinį. Paprastai audinys prieš jį surišant yra suspaudžiamas mechaninėmis priemonėmis pagal technologiją, kuri jau yra naudojama neaustinių audinių gamyboje. Surišimo metu daugiagyslio produkto dalys praeina pro aukšto slėgio kaitinamą prispaudimo ritinių mechanizmą ir yra įkaitinamos iki minkštėjimo ar lydymo temperatūros, kur gretimos gijos, patiriančios ši kaitinimą, yra nuolatinai surišamos ar sulydamos kartu prispaudimo taškuose. Gali būti pritaikytas trafaretinis (t.y. taškinis) surišimas, naudojant kalandrą, arba paviršinis (t.y. srities) surišimas per visą audinio paviršių pagal jau žinomas technologijas. Optimaliu atveju toks surišimas atliekamas terminiu būdu, taikant vienu metu ir šilumą, ir slėgį. Geriausiu atveju galutinis audinys yra surišamas pakaitiniu būdu, naudojant trafaretą, parinktą pagal numatomą galutinį gaminio panaudojimą. Paprastai surišimo slėgiai svyruoja nuo 17,9 iki 89,4 kg/linijinis cm, ir surišimo sritys svyruoja 10 iki 30% paviršiaus, apdorojamo trafaretiniu surišimu. Ritiniai gali būti įkaitinami cirkuliuojančios alyvos ar indukcinio šildymo priemonėmis ir t.t. Tinkamas šiluminis surišimas yra atskleistas JAV patente Nr.
298 097.
Neaustinį audinį, suformuotą pagal šj išradimą, sudaro nuo 1,1 iki 22 dTex storio ištisinės gijos. Optimalus polietileno tereftalato gijų storis yra nuo 0,55 iki 8,8 dTex, geriausiai - nuo 1,6 iki 5,5 dTex. Optimalus izotaktinio polipropileno gijų storis yra nuo 1,1 iki 11 dTex, geriausiai - nuo 2,2 iki 4,4 dTex. Paprastai neaustinio audinio, suformuoto pagal šį išradimą, polietileno tereftalato . gijos atsparumas trūkimui yra nuo 2,2 iki 3,4 dN/dTex, o izotaktinio polipropileno - nuo 13,2 iki 17,7 dN/dTex. Suformuojami santykinai vienodi neaustiniai audiniai, kurių bazinis svoris yra nuo 13,6 iki 271,7 g/m2 Optimaliu atveju bazinis svoris yra nuo 13,6 iki 67,9 g/m2. Pagal šio išradimo technilogiją gali būti suformuoti neaustiniai produktai, turintys mažesnį nei 4 procentų audinio santykinį svorio koeficiento kitimą, nustatytą 232 cm2 bandinyje.
Pagal šio išradimo technologiją galima greitai be didelių kapitalinių išlaidų ir nesudėtingu būdu suformuoti labai vienodą neaustinį audinį. Technologijos ekonomiškumą sudaro dar ir tai, kad galima panaudoti atliekas ir/arba perdirbtą termoplastinę polimerinę medžiagą kaip žaliavą. Kadangi ši technologija pasižymi tokia ypatybe, kaip savaiminis audinio ištempimas, reikalinga minimali aptarnaujančio operatoriaus intervencija paleidimo momentu, taip padidinant produkcijos išeigą.
Toliau pateikti pavyzdžiai yra šio išradimo specifinės iliustracijos su nuoroda j brėžinius. Tačiau reikėtų suprasti, kad išradimas nėra apribotas specifinėmis detalėmis, pateiktomis toliau pavyzdžiuose.
Kiekvienu atveju drožlių pavidalo termoplastinė polimerinė medžiaga buvo paduodama į šildomą MPM vienkanalj sraigtinį ekstruderį (neparodytą), išlydyta buvo paduodama šildoma perdavimo linija į Zenith siurblį (neparodytą), kurio galingumas 11,68 cm3/aps, ir iš jo j daugiakanalį ekstruderio antgalį 1. Slėgis ekstruderyje siekia apie 3445 kPa. Išlydyta termoplastinė polimerinė medžiaga praleidžiama pro daugiakanalį ekstruderio antgalį 1 su filtru, skirtą suformuoti išlydytą daugiagyslę termoplastinę polimerinę juostą 2. Po to gautoji daugiagyslė juosta ataušinama jos praėjimo per aušinimo zoną 4, kurios ilgis yra 0,91 m, metu, kurioje maždaug 13°C temperatūros oras, tiekiamas kanalu 6, veikia vieną juostos pusę juostą iš esmės statmena jai kryptimi 35,9 cm/sek greičiu.
Vėliau apatinė juostos 2 dalis 8 įeina j gaubto 12, dengiančio varančiųjų traukimo ritinių 14 ir 16 sritis, apie kurias vyniojama juosta, įėjimo galą 10. Traukimo ritinių 14 ir 16 skersmenys yra 19,4 cm. Pluoštinė juosta apkabina kiekvieną traukimo ritinį 210° kampu. Vidinis gaubto 12 paviršius atitrauktas per 2,5 cm nuo traukimo ritinių 14 ir 16 paviršių ties tomis sritimis, kur pluoštinė juosta apvyniojama apie šiuos traukimo ritinius. Kaip parodyta fig.1, polimerinės briaunos ar plokštelės 18, 20 ir 22 yra skirtos suformuoti iš ėmės ištisinį kanalą nuo gaubto 12 įėjimo galo 10 iki išėjimo galo 24. Polimerinės briaunų ar plokštelių detalės smulkiau pavaizduotos fig.2, kurioje matyti, kad pakeičiama polimerinė briauna 26 yra įmontuota gaubto 12 laikiklyje 28. Polimerinė briauna 26 ir laikiklis 28 sudaro gaubto 12 dalį, pro kurią praeina polimerinė juosta. Polimerinė briauna ar plokštelė 18, pavaizduota fig.1, atitinka pakeičiamą polimerinę briauną 26 su laikikliu 28, pavaizduotus fig.2. Polimerinė briauna 26, liečianti traukimo ritinj 14, dyla j miltelius, nepadarydama jokios žymios žalos traukimo ritiniui. Kaip matyti fig.2, išeinanti iš pirmojo ritinio 14 pluoštinė juosta pažymėta pozicija 30. Traukimo ritiniai 14 ir 16, kaip parodyta fig.1, palengvina pluoštinės juostos ištempimą prieš jos visišką ataušinimą.
Ties gaubto 12 išėjimo galu 24 yra įrengta pneumatinė išstumianti tūta 32, j kurią kanalu 34 paduotas oras nukreipiamas iš esmės lygiagrečia pluoštinės juostos judėjimui kryptimi. Oro slėgis tūtos viduje siekia 186 kPa, per minutę suvartojama apie 4,2 m3 oro, Oro, tiekiamo pneumatine išstumiančia tūta 32, greitis viršija traukimo ritinių 14 ir 16 paviršiaus linijinį greitį. Pneumatinė tūta 32 papildomai įtempia pluoštinę juostą, įtraukia papildomai oro j gaubto 12 įėjimo galą, sukuria oro srautą per gaubto 12 ilgį ir palengvina neslystantj tolygų pluoštinės juostos vyniojimą apie traukimo ritinius 14 ir 16 bei jos tempimą. Be to, pneumatinė išstumianti tūta 32 išstumia polimerinę juosta 36 iš gaubto 12 išėjimo galo 24 link suporto 38, kuris yra įrengtas kaip judantis, pralaidus orui ištisinis diržas.
Kuomet pluoštinė juosta 36 išeina iš pneumatinės išstumiančios tūtos 32, ją sudarančios atskiros ištisinės gijos pradedamos lankstyti bet kokia tvarka, nes pluoštinės juostos greitis ir jos judėjimas pirmyn sulėtėja, nustojus ją toliau traukti. Pluoštinė juosta surenkama ant suporto 38 bet kokia tvarka. Toks suportas ar surinkimo diržas 38 komerciškai žinomas iš Albany International of Portland, Tennessee pavadinimu Elektrotech 20. Suportas 38 yra įrengtas žemiau pneumatinės išstumiančios tūtos 32 su tarpu nuo jos,
Gautasis ir surinktas ant suporto 38 audinys 40 vėliau praeina pro prispaudimo ritinį 42 ir trafaretinio surišimo ritinį 44. Trafaretinis surišimo ritinys 44, turintis išgraviruotą paviršiuje deimanto piešinį, įkaitinamas, siekiant suminkštinti termoplastinę polimerinę medžiagą. Surišimo sritys, sudarančios . maždaug 20% audinio paviršiaus, suformuojamos, audiniui praeinant tarp prispaudimo ritinio 42 ir trafaretinio surišimo ritinio 44. Gautasis neaustinis audinys vėliau susukamas j ritinį 46. Kitos detalės, susijusios su pavyzdžiais, išdėstytos žemiau.
PAVYZDYS
Termoplastinė polimerinė medžiaga yra prekyboje esantis polietileno tereftalatas, kurio būdingasis klampumas yra 0,685 g/decilitre. Būdingasis klampumas buvo nustatytas anksčiau aprašytu būdu. Tokia drožlių pavidalo polimerinė medžiaga buvo iš anksto apdorota maždaug 174°C temperatūroje, siekiant kristalizuoti ją, ir išdžiovinta sausame ore maždaug 149°C temperatūroje. Spaudimo mazge buvo panaudotas 13780 kPa slėgis. Daugiakanaliame ekstruderio antgalyje padaryta 384 tolygiai išdėstytų 15,2 cm plotyje angų. Daugiakanalio ekstruderio antgalio kapiliarai turėjo trikampio konfigūraciją, išpjovos ilgis buvo 0,38 mm, gylis - 0,18 mm ir plotis - 0,13 mm. Išlydytas polietileno tereftalatas buvo paduotas 1,2 g/min/anga greičiu ir ekstruduotas 307°C temperatūroje.
Varantieji traukimo ritiniai 14 ir 16 buvo sukami taip, kad paviršiaus linijinis greitis siektų maždaug 2743 m/min. Produkto gijų storis buvo maždaug 4,5 dTex ir atsparumas trūkimui - 20,3 dN/dTex, Diržo 38 greitis buvo keičiamas taip, kad būtų suformuoti neaustiniai audiniai, kurių santykinis svoris varijuotų nuo 13,6 iki 135,8 g/m2. Neaustinio produkto, turinčio santykinį svorį 105,3 g/m2, santykinio svorio kitimo koeficientas tesudarė 4% 232 cm2 ploto bandinio.
PAVYZDYS
Termoplastinis polimeras buvo prekyboje esantis izotaktinis polipropilenas, kurio lydymosi greitis yra 40 g/10 min, nustatytas pagal ASTM ΟΙ 238. Tokia polimerinė medžiaga buvo tiekiama drožlių pavidalu ir ekstruduota lydymo būdu. Suspaudimo mazge buvo panaudotas 9646 kPa slėgis. Daugiakanaliame ekstruderio antgalyje padaryta 240 tolygiai išdėstytų 30,5 cm plotyje angų. Daugiakanalio ekstruderio’ antgalio kapiliaras turėjo apskritimo konfigūraciją, apskritimo skersmuo - 0,038 mm, išpjovos ilgis buvo 0,152 mm. Išlydytas izotaktinis polipropilenas buvo paduotas 0,6 g/min/anga greičiu ir ekstruduotas 227°C temperatūroje.
Nors išradimas aprašytas, pateikiant optimaliausius jo įgyvendinimo variantus, savaime suprantama, kad įmanomos įvairios jo modifikacijos, neišeinančios iš išradimo apibrėžties ribų.

Claims (20)

  1. IŠRADIMO APIBRĖŽTIS
    1. Neaustinio audinio gamybos būdas, apimantis išlydytos termoplastinės polimerinės medžiagos padavimą per daugybę ekstruzijos angų, suformuojant daugiagyslę pluoštinę juostą, šios daugiagyslės pluoštinės juostos ištempimą, taip padidinant jos atsparumą trūkimui, praleidimą pro aušinimo zoną, kur ji sukietinama, surinkimą ant suporto, suformuojant audinį, ir surišimą, suformuojant neaustinį audinj, besiskiriantis tuo, kad apvynioja judančią išilgine kryptimi daugiagyslę pluoštinę juostą mažiausiai apie du išdėstytus su tarpu varančiuosius traukimo ritinius, įrengtus tarp aušinimo zonos ir suporto, kurių sąlyčio su daugiagyslę pluoštine juosta sritys yra apgaubtos gaubtu, turinčiu jėjimo galą ir išėjimo galą, daugiagyslę pluoštinė juosta įeina į šio gaubto įėjimo galą, ją traukia, pirmiausia, išdėstyti su tarpu traukimo ritiniai, ištempiantys daugiagyslę pluoštinę juosta ties ekstruzijos angomis, vėliau ją traukia pneumatinė išstumianti tūta, įrengta ties gaubto išėjimo galu, kuri pagerina šios daugiagyslės pluoštinės juostos sąlyti su išdėstytais su tarpu varančiaisiais ritiniais ir išstumia daugiagyslę pluoštinę juostą išilgine kryptimi iš gaubto išėjimo galo link suporto.
  2. 2. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad pirmine termoplastine polimerine medžiaga naudoja polietileno tereftalatą.
  3. 3. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad termoplastine polimerine medžiaga naudoja polipropileną.
  4. 4. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad praleidžia šią tėrmoplastinę polimerinę medžiagą per daugybę ekstruzijos angų, padarytų linijiniame daugiakanaliame ekstruderio antgalyje.
  5. 5. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad praleidžia daugiagyslę pluoštinę juostą per aušinimo zoną, kuri yra skersinio srauto aušinimo zona.
  6. 6. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad suka šiuos du išdėstytus su tarpu traukimo ritinius nuo 1000 iki 5000 m/min linijiniu greičiu.
  7. 7. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad surenka daugiagyslę pluoštinę juostą, praėjusią pro pneumatinę išstumiančią tūtą, ant ištisinio diržo, įrengto su tarpu nuo pneumatinės išstumiančios tūtos, paviršiaus.
  8. 8. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad surenka daugiagyslę pluoštinę juostą, kurios kiekvienos gijos storis yra nuo 1,1 iki 22 dTex, ant suporto.
  9. 9. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad suformuoja šią daugiagyslę pluoštinę juostą, kurios kiekvienos gijos storis yra nuo 0,55 iki 8,8 dTex, pirmiausia iš polietileno tereftalato ir surenka ant suporto.
  10. 10. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad suformuoja šią daugiagyslę pluoštinę juostą, kurios kiekvienos gijos storis yra nuo 1,1 iki 11 dTex, pirmiausia iš izotaktinio polipropileno ir surenka ant suporto.
  11. 11. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad surenka audinį ant suporto ir suriša trafaretiniu surišimo būdu, formuojant neaustinį audinį.
  12. 12. Būdas pagal-1 punktą, besiskiriantis tuo, kad surenka audinį ant suporto ir suriša paviršiniu surišimo būdu, formuojant neaustinį audinį.
  13. 13. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad suformuoja neaustinį audinį, kurio svoris yra nuo 13,6 iki 271,7 g/m2.
  14. 14. Neaustinio audinio gamybos įrenginys, susidedantis iš:
    (a) daugybės lydymo ekstruzijos angų, padedančių suformuoti daugiagyslę pluoštinę juostą, ekstruduojant išlydytą termoplastinę polimerinę medžiagą, (b) aušinimo zonos, sukietinančios šią daugiagysię termoplastinę polimerinę juostą iškart po jos ekstruzijos, (c) suporto, įrengto su tarpu nuo pneumatinės išstumiančios tūtos, priimančio daugiagysię termoplastinę polimerinę juostą ir palenginančio jos nuleidimą, siekiant suformuoti audinį, ir (d) surišimo priemones, surišančias šią daugiagysię termoplastinę polimerinę juostą ir suformuojančias neaustinį audinį, besiskiriantis tuo, kad papildomai turi:
    (e) du išdėstytus su tarpu varančiuosius traukimo ritinius, įrengtus žemiau aušinimo zonos, kurių sąlyčio su daugiagysię termoplastinę polimerine juosta sritys yra apgaubtos gaubtu, turinčiu įėjimo galą ir išėjimo galą, šio gaubto paskirtis - priimti daugiagysię termoplastinę polimerinę juostą, ir traukimo ritiniai skirti traukti daugiagysię termoplastinę polimerinę juostą, ištempiant ją ties ekstruzijos angomis, ir (f) pneumatinę išstumiančią tūtą, įrengtą ties šio gaubto išėjimo galu, pagerinančią šios daugiagyslės termoplastinės polimerinės juostos sąlytį su išdėstytais su tarpu varančiaisiais traukimo ritiniais ir išstumiančiais daugiagysię termoplastinę polimerinę juostą jos išilgine kryptimi iš gaubto išėjimo galo.
  15. 15. įrenginys pagal 14 punktą, besiskiriantis tuo, kad turi daugybę lydymo ekstruzijos angų (a), padarytų linijiniame daugiakanaliame ekstruderio antgalyje.
  16. 16. įrenginys pagal 14 punktą,-besiskiriantis tuo, kad turi aušinimo zoną (b), sukuriančią skersinį aušinimo dujų srautą, susiduriantį ‘su išlydyta ir ekstruduota daugiagysię termoplastinę polimerine juosta.
  17. 17. įrenginys pagal 14 punktą, besiskiriantis tuo, kad turi gaubtą (e), kuris, savo ruožtu, turi polimerines briaunas, įrengtas greta traukimo ritinių, iš esmės visiškai uždengiančias šių traukimo ritinių sritis, apie kurias yra apvyniota daugiagyslė termoplastine polimerinė juosta, lengvai subyrančias į miltelius, susilietus su traukimo ritiniais,
  18. 18. įrenginys pagal 14 punktą, besiskiriantis tuo, kad turi suportą (c), kuris yra ištisinis diržas.
  19. 19. Įrenginys pagal 14 punktą, besiskiriantis tuo, kad turi surišimo priemones (e), suformuojančias surištą trafaretiniu būdu neaustinį audinį.
  20. 20. Įrenginys pagal 14 punktą, besiskiriantis tuo, kad turi surišimo priemones (e), suformuojančias surištą paviršiniu būdu neaustinj audinj.
LT98-151A 1996-03-27 1998-10-23 Neaustinio audinio gamybos būdas ir įrenginys LT4511B (lt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/622,312 US5665300A (en) 1996-03-27 1996-03-27 Production of spun-bonded web

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LT98151A LT98151A (lt) 1999-02-25
LT4511B true LT4511B (lt) 1999-05-25

Family

ID=24493729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT98-151A LT4511B (lt) 1996-03-27 1998-10-23 Neaustinio audinio gamybos būdas ir įrenginys

Country Status (35)

Country Link
US (2) US5665300A (lt)
EP (1) EP0902850B1 (lt)
JP (1) JP3325272B2 (lt)
KR (1) KR100426546B1 (lt)
CN (1) CN1097100C (lt)
AR (1) AR006432A1 (lt)
AT (1) ATE272135T1 (lt)
AU (1) AU711506B2 (lt)
BG (1) BG63402B1 (lt)
BR (1) BR9708249A (lt)
CA (1) CA2248258C (lt)
CO (1) CO4560499A1 (lt)
CZ (1) CZ295147B6 (lt)
DE (1) DE69730025T2 (lt)
EE (1) EE9800314A (lt)
EG (1) EG21397A (lt)
ES (1) ES2224229T3 (lt)
GE (1) GEP20012584B (lt)
HK (1) HK1018293A1 (lt)
ID (1) ID17209A (lt)
IL (1) IL126025A (lt)
LT (1) LT4511B (lt)
LV (1) LV12225B (lt)
NO (1) NO312107B1 (lt)
NZ (1) NZ331642A (lt)
PL (1) PL184036B1 (lt)
RO (1) RO116652B1 (lt)
RU (1) RU2148683C1 (lt)
SK (1) SK124098A3 (lt)
TR (1) TR199801914T2 (lt)
TW (1) TW369576B (lt)
UA (1) UA46838C2 (lt)
UY (1) UY24497A1 (lt)
WO (1) WO1997036026A1 (lt)
ZA (1) ZA971940B (lt)

Families Citing this family (76)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6698587B2 (en) * 1998-07-31 2004-03-02 Case Logic, Inc. Double sided sleeve with a single sheet non-woven material for holding compact discs
US6454989B1 (en) 1998-11-12 2002-09-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process of making a crimped multicomponent fiber web
US6723669B1 (en) 1999-12-17 2004-04-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fine multicomponent fiber webs and laminates thereof
JP4341095B2 (ja) * 1999-01-22 2009-10-07 チッソ株式会社 熱可塑性合成繊維の高速製造装置及び方法
WO2000046434A1 (en) * 1999-02-02 2000-08-10 Hills, Inc. Spunbond web formation
US6332994B1 (en) 2000-02-14 2001-12-25 Basf Corporation High speed spinning of sheath/core bicomponent fibers
EP1311718B1 (en) * 2000-08-03 2005-02-02 BBA Nonwovens Simpsonville, Inc. Process and system for producing multicomponent spunbonded nonwoven fabrics
WO2002085603A1 (en) * 2001-04-20 2002-10-31 Polymer Group, Inc. Process for forming soft, drapeable nonwoven fabric
US6887423B2 (en) * 2001-09-26 2005-05-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making a stretchable nonwoven web
US6720278B2 (en) * 2002-03-15 2004-04-13 Milliken & Company Method for producing a spun-bonded nonwoven web with improved abrasion resistance
US7972981B2 (en) 2002-03-15 2011-07-05 Fiberweb, Inc. Microporous composite sheet material
DE60330386D1 (de) * 2002-10-24 2010-01-14 Dow Global Technologies Inc Elastomere mehrkomponentenfasern,vliesbahnen und vliesstoffe
US7157126B2 (en) * 2002-11-20 2007-01-02 Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership Tear resistant bag for consumables
US20050003724A1 (en) * 2003-07-02 2005-01-06 Fitzpatrick Keith Substrate for endless belt for use in papermaking applications
US7303656B2 (en) * 2003-07-02 2007-12-04 Albany International Corp. Low permeability textile substrate for a two-sided coated product
US7011731B2 (en) * 2003-07-02 2006-03-14 Albany International Corp. Long nip press belt made from thermoplastic resin-impregnated fibers
DE602004025809D1 (de) * 2003-07-09 2010-04-15 Dow Global Technologies Inc Fasern aus blockcopolymer
DE10333784A1 (de) * 2003-07-24 2005-02-24 Yao-Chang Lin Kontinuierlicher Prozess zum Erzeugen eines Vliesstoffes aus Fäden, die durch Kalendrieren gedehnt wurden
MXPA06002055A (es) * 2003-08-22 2006-05-25 Advanced Design Concept Gmbh Material compuesto no tejido-pelicula completamente elastico.
US7910208B2 (en) * 2004-03-03 2011-03-22 Kraton Polymers U.S. Llc Elastomeric bicomponent fibers comprising block copolymers having high flow
ES2589104T3 (es) * 2004-04-06 2016-11-10 Fitesa Germany Gmbh Tela no tejida obtenida por hilado directo de fibras poliméricas y su utilización
US7229531B2 (en) * 2004-05-12 2007-06-12 Albany International Corp. Method of seaming a multiaxial papermaking fabric to prevent yarn migration
US7381308B2 (en) * 2004-05-12 2008-06-03 Albany International Corp. Seam for multiaxial papermaking fabrics
US20050269011A1 (en) * 2004-06-02 2005-12-08 Ticona Llc Methods of making spunbonded fabrics from blends of polyarylene sulfide and a crystallinity enhancer
US20080021160A1 (en) * 2004-06-22 2008-01-24 Toney Kenneth A Elastomeric Monoalkenyl Arene-Conjugated Diene Block Copolymers
WO2006017518A2 (en) * 2004-08-03 2006-02-16 Advanced Design Concept Gmbh Breathable elastic composite
US7682554B2 (en) * 2005-08-30 2010-03-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus to mechanically shape a composite structure
US7687012B2 (en) * 2005-08-30 2010-03-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus to shape a composite structure without contact
US20070055015A1 (en) * 2005-09-02 2007-03-08 Kraton Polymers U.S. Llc Elastomeric fibers comprising controlled distribution block copolymers
GB2448865B (en) 2007-04-16 2011-10-26 Psi Global Ltd Improvements in coalescing filters
EP2034057A1 (en) * 2007-09-10 2009-03-11 ALBIS Spa Elastic spunbonded nonwoven and elastic nonwoven fabric comprising the same
EP2416958B1 (en) * 2009-04-08 2014-07-23 The Procter and Gamble Company Stretchable laminates of nonwoven web(s) and elastic film
WO2010118211A1 (en) * 2009-04-08 2010-10-14 The Procter & Gamble Company Stretchable laminates of nonwoven web(s) and elastic film
JP5378591B2 (ja) * 2009-04-08 2013-12-25 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 不織布ウェブ（類）及び弾性フィルムの伸縮性ラミネート
SG174988A1 (en) * 2009-04-08 2011-11-28 Procter & Gamble Stretchable laminates of nonwoven web(s) and elastic film
MX2011010344A (es) * 2009-04-30 2011-10-28 Kimberly Clark Co Compuesto no tejido incluyendo material reciclado post-consumidor.
JP5562417B2 (ja) * 2009-07-22 2014-07-30 エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト 合成糸を引出しかつ延伸するための方法並びに該方法を実施する装置
JP2013544975A (ja) 2010-10-14 2013-12-19 ファイバーウェブ，インコーポレイテッド 高均一性スパンボンド不織布
CN103237932B (zh) 2010-10-28 2016-09-28 鲁姆斯诺沃伦技术公司 含添加剂的无纺型和纺织型聚丙烯
CN102251409A (zh) * 2011-01-13 2011-11-23 昆山市宝立无纺布有限公司 一种阻燃性无纺布及其制作工艺
KR101361452B1 (ko) * 2011-03-16 2014-02-11 코오롱인더스트리 주식회사 혈액필터용 부직포 웹 및 그 제조방법
GB201116572D0 (en) 2011-09-26 2011-11-09 Fiberweb Geosynthetics Ltd Sub-grade separation materials
WO2013049835A2 (en) * 2011-09-30 2013-04-04 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Method of forming a web from fibrous materails
EP2872318A1 (en) 2012-07-13 2015-05-20 The Procter & Gamble Company Stretchable laminates for absorbent articles and methods for making the same
MX2015003006A (es) * 2012-09-07 2015-06-02 Cerex Advanced Fabrics Inc Telas no tejidas fuertes para uso en sistemas de control de sedimentos.
EP2897563B1 (en) 2012-09-21 2018-10-24 The Procter and Gamble Company Article with soft nonwoven layer
US20140127461A1 (en) 2012-11-06 2014-05-08 The Procter & Gamble Company Article(s) with soft nonwoven web
US20140127460A1 (en) 2012-11-06 2014-05-08 The Procter & Gamble Company Article(s) with soft nonwoven web
US20140127459A1 (en) 2012-11-06 2014-05-08 The Procter & Gamble Company Article(s) with soft nonwoven web
CZ2012757A3 (cs) 2012-11-06 2014-06-11 Pegas Nonwovens S.R.O. Netkaná textilie se zlepšeným omakem a mechanickými vlastnostmi
CN105264134B (zh) 2013-03-12 2019-07-30 博爱无纺布公司 可延伸的无纺织物
CN105188628B (zh) 2013-05-03 2019-08-09 宝洁公司 包括拉伸层合体的吸收制品
TR201815465T4 (tr) 2014-01-24 2018-11-21 Fitesa Germany Gmbh Geri kazanılmış polipropilen bileşen ve geri kazanılmış sürdürülebilir polimer bileşen içeren eritilerek şişirilmiş dokunmamış ağ ve bunun yapılmasına ilişkin usul.
US9580845B2 (en) 2014-06-09 2017-02-28 The Procter & Gamble Company Nonwoven substrate comprising fibers comprising an engineering thermoplastic polymer
US11144891B1 (en) 2015-04-12 2021-10-12 Purlin, Llc Closed-loop system and method for the utilization of recycled polyester fabric products
US20170056253A1 (en) 2015-08-28 2017-03-02 Fitesa Nonwoven, Inc. Absorbent Article Having A High Content Of Bio-Based Materials
DK3325703T3 (da) 2016-08-02 2019-10-28 Fitesa Germany Gmbh System og fremgangsmåde til fremstilling af ikke-vævede polymælkesyrestoffer
EP3496692B1 (en) 2016-08-12 2023-11-29 The Procter & Gamble Company Absorbent article with ear portion
CN109475439B (zh) 2016-08-12 2021-08-27 宝洁公司 用于装配吸收制品的方法和设备
CN109475451A (zh) 2016-08-12 2019-03-15 宝洁公司 带有耳片部分的吸收制品
US11441251B2 (en) 2016-08-16 2022-09-13 Fitesa Germany Gmbh Nonwoven fabrics comprising polylactic acid having improved strength and toughness
WO2018089088A1 (en) 2016-11-09 2018-05-17 The Procter & Gamble Company Array of absorbent articles with ear portions
US11248323B2 (en) * 2017-03-24 2022-02-15 Purlin, Llc Method for forming a non-woven recyclable fabric
EP3600196B1 (en) 2017-03-27 2021-04-21 The Procter & Gamble Company Elastomeric laminates with crimped spunbond fiber webs
CN107215034A (zh) 2017-04-26 2017-09-29 博爱（中国）膨化芯材有限公司 一种在线热复合速渗导流材料
ES2899935T3 (es) 2018-02-05 2022-03-15 Berry Global Inc Telas no tejidas gruesas
US11136699B2 (en) 2018-05-14 2021-10-05 Fitesa Simpsonville, Inc. Composite sheet material, system, and method of preparing same
CN109847970B (zh) * 2018-12-25 2020-12-08 博兴融智科技创新发展有限公司 一种新材料加工用柔和设备
US11944522B2 (en) 2019-07-01 2024-04-02 The Procter & Gamble Company Absorbent article with ear portion
CN110409060A (zh) * 2019-08-27 2019-11-05 绍兴励达无纺布有限公司 一种高强度聚酯纺粘土工布的生产工艺
TWI727575B (zh) * 2019-12-27 2021-05-11 南韓商可隆工業股份有限公司 聚乙烯紗線、製造該聚乙烯紗線的方法、及包含該聚乙烯紗線的皮膚冷感布
TWI727576B (zh) * 2019-12-27 2021-05-11 南韓商可隆工業股份有限公司 聚乙烯紗線、製造該聚乙烯紗線的方法、及包含該聚乙烯紗線的皮膚冷感布
WO2022240763A1 (en) 2021-05-09 2022-11-17 Fitesa Simpsonville, Inc. System and process for preparing a fibrous nonwoven composite fabric
CA3234931A1 (en) 2021-10-15 2023-04-20 Fitesa (China) Airlaid Company Limited Airlaid nonwoven
CN114457440B (zh) * 2021-12-28 2023-02-28 盐城工学院 一种高强高韧鱼线的制备方法
WO2024028420A1 (en) 2022-08-05 2024-02-08 Fitesa Germany Gmbh Nonwoven fabric and process for forming the same

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5439364A (en) 1992-10-26 1995-08-08 Karl Fischer Industrieanlagen Gmbh Apparatus for delivering and depositing continuous filaments by means of aerodynamic forces

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1975132A (en) * 1929-01-02 1934-10-02 Eastman Kodak Co Manufacture of sheets or films of cellulose material
US2536094A (en) * 1949-09-17 1951-01-02 American Viscose Corp Process for spinning artificial fibers
US2976580A (en) * 1953-07-16 1961-03-28 Riedel Johann Christoph Device for preparing a fleece, sliver or yarn, in particular of glass
JPS575900B2 (lt) * 1973-08-28 1982-02-02
ES433988A1 (es) * 1974-02-08 1976-12-01 Barmag Barmer Maschf Perfeccionamientos introducidos en un cilindro giratorio para enhebrar hilo.
US3991244A (en) * 1974-06-24 1976-11-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Nonwoven polypropylene fabric
US3999909A (en) * 1974-08-09 1976-12-28 Barmag Barmer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Spinning apparatus with pneumatic filament conveyor tube
US3973068A (en) * 1975-10-28 1976-08-03 Kimberly-Clark Corporation Soft, nonwoven web having high intensity and low intensity bonds and a lubricant on the surfaces of the synthetic filaments comprising said
US4284395A (en) * 1979-12-12 1981-08-18 Owens-Corning Fiberglas Corporation Apparatus for forming filaments
FI83888C (fi) * 1988-02-17 1991-09-10 Pargro Oy Ab Foerfarande och apparatur foer framstaellning av en fiberprodukt.
US5009830A (en) * 1989-03-20 1991-04-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company On-line fiber heat treatment
DE4032523C2 (de) * 1990-10-11 1995-04-27 Fischer Karl Ind Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spinnvliesen
DE4203076C2 (de) * 1992-02-04 2000-06-15 Barmag Barmer Maschf Spinnverfahren mit Hochgeschwindigkeitsaufwicklung
US5298097A (en) * 1992-03-31 1994-03-29 Neuberger S.P.A. Apparatus and method for thermally bonding a textile web
US5431986A (en) * 1994-07-18 1995-07-11 Cerex Advanced Fabrics, L. P. Spunbonded nonwoven nylon fabrics

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5439364A (en) 1992-10-26 1995-08-08 Karl Fischer Industrieanlagen Gmbh Apparatus for delivering and depositing continuous filaments by means of aerodynamic forces

Also Published As

Publication number Publication date
ID17209A (id) 1997-12-11
JP3325272B2 (ja) 2002-09-17
LT98151A (lt) 1999-02-25
CA2248258C (en) 2004-05-04
ATE272135T1 (de) 2004-08-15
TW369576B (en) 1999-09-11
ZA971940B (en) 1997-09-18
SK124098A3 (en) 2000-03-13
US5750151A (en) 1998-05-12
JP2000512693A (ja) 2000-09-26
EP0902850A4 (en) 2001-03-14
EP0902850B1 (en) 2004-07-28
IL126025A (en) 2003-03-12
HK1018293A1 (en) 1999-12-17
CO4560499A1 (es) 1998-02-10
CZ307298A3 (cs) 1999-01-13
CN1214742A (zh) 1999-04-21
NZ331642A (en) 1999-10-28
GEP20012584B (en) 2001-11-26
DE69730025D1 (de) 2004-09-02
CA2248258A1 (en) 1997-10-02
DE69730025T2 (de) 2004-11-25
AU2327797A (en) 1997-10-17
AU711506B2 (en) 1999-10-14
BG102793A (en) 1999-04-30
IL126025A0 (en) 1999-05-09
BG63402B1 (bg) 2001-12-29
WO1997036026A1 (en) 1997-10-02
KR100426546B1 (ko) 2004-05-17
RO116652B1 (ro) 2001-04-30
CZ295147B6 (cs) 2005-06-15
PL184036B1 (pl) 2002-08-30
EG21397A (en) 2001-10-31
US5665300A (en) 1997-09-09
UY24497A1 (es) 1997-05-02
EP0902850A1 (en) 1999-03-24
BR9708249A (pt) 1999-08-03
EE9800314A (et) 1999-04-15
CN1097100C (zh) 2002-12-25
UA46838C2 (uk) 2002-06-17
KR20000005041A (ko) 2000-01-25
ES2224229T3 (es) 2005-03-01
LV12225A (lv) 1999-02-20
PL328960A1 (en) 1999-03-01
RU2148683C1 (ru) 2000-05-10
NO312107B1 (no) 2002-03-18
LV12225B (en) 1999-05-20
AR006432A1 (es) 1999-08-25
NO984483L (no) 1998-11-26
NO984483D0 (no) 1998-09-25
TR199801914T2 (xx) 1999-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LT4511B (lt) Neaustinio audinio gamybos būdas ir įrenginys
US5401154A (en) Apparatus for compounding a fiber reinforced thermoplastic material and forming parts therefrom
US6103158A (en) Method and apparatus for spinning a multifilament yarn
JPH03174008A (ja) 熱可塑性プラスチックから紡糸フリースを製造する途中で合成糸及び／又は合成繊維を製造する方法及び紡糸ノズルユニット
RU2454376C2 (ru) Способ изготовления пряди композиционного материала и устройство для его осуществления
KR100643014B1 (ko) 다섬조사의 용융방사 방법 및 장치
JP4341095B2 (ja) 熱可塑性合成繊維の高速製造装置及び方法
US20090124155A1 (en) Process for producing sheath-core staple fibers with a three-dimensional crimp and a corresponding sheath-core staple fiber
US4217387A (en) Process for the manufacture of a non-woven web from synthetic filaments
US5076773A (en) Apparatus for producing thermoplastic yarns
CA2045108C (en) Method and apparatus for manufacturing continuous fiber glass strand reinforcing mat
KR100619475B1 (ko) 고 배향 사를 생산하기 위한 장치 및 방법
EP1024940A1 (en) Method and apparatus for in-line splitting of plural-component fibers and formation of nonwoven fabrics
MXPA98007670A (en) Process for the manufacture of non-woven fabric made of fused filaments between
GB2163462A (en) Producing crimped, staple fibres
EP1001065A1 (en) Method and system for making laps of high toughness continuous synthetic fibers, the laps made thereby and non-woven fabric materials made by the fibers
JPH04135713A (ja) 繊維複合シートの製造方法
RU2000116109A (ru) Способ и устройство для сбора непрерывных вытягиваемых выдуванием волокон

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 20050313