LT3450B - Process for preparing highly concentrated solution of caesium and rubidium salts - Google Patents

Process for preparing highly concentrated solution of caesium and rubidium salts Download PDF

Info

Publication number
LT3450B
LT3450B LTIP1454A LTIP1454A LT3450B LT 3450 B LT3450 B LT 3450B LT IP1454 A LTIP1454 A LT IP1454A LT IP1454 A LTIP1454 A LT IP1454A LT 3450 B LT3450 B LT 3450B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
cesium
rubidium
solution
acid
filtrate
Prior art date
Application number
LTIP1454A
Other languages
English (en)
Inventor
Horst Prinz
Hartmut Hofmann
Klaus Koebele
Marion Wegner
Original Assignee
Metallgesellschaft Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft Ag filed Critical Metallgesellschaft Ag
Publication of LTIP1454A publication Critical patent/LTIP1454A/xx
Publication of LT3450B publication Critical patent/LT3450B/lt

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D17/00Rubidium, caesium or francium compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By The Use Of Chemical Reactions (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Measurement Of Radiation (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Šis išradimas siejamas su didelio tankio cezio ir rubidžio druskų tirpalų, (t.y. tokių tirpalų, kurių tankis yra nuo 1,6 iki 3,3 g/cm3) gavimo būdu, hidrotermiškai tirpinant cezio ir rubidžio turinčius mineralus .
Žurnale Cvetnyj ie metally (tarybinis spalvotųjų metalų žurnalas) t. II, Nr.5, p. 57-59 aprašytas polucito ir spodumento koncentrato hidroterminio tirpinimo būdas, naudojamas cezio karbonatui gauti. Pagal šį būdą kalcinuotus mineralus tirpina hidrotermiškai 4 valandas su vandeniniu Ca(OH)2 tirpalu 220°C temperatūroje 20 atmosferų slėgyje, o optimalios tirpinimo sąlygos yra 3 moliai Ca(OH)2 vienam moliui SiO2. Taip iš mineralo galima išgauti 88,3% jame esančio cezio, o perkristalinant aliuminio-cezio alūną, gauti daugiau kaip 99% grynumo cezio druską. Be to, Chemical Abstracts referate 79/4949v (1973) aprašytas Cs2CO3 apdorojimo būdas, pagal kurį karbonatas reaguoja vandenyje su skruzdžių rūgštimi.
Šio išradimo tikslas - pateikti nebrangų didelio tankio cezio ir rubidžio druskų tirpalų (t.y. tokių tirpalų, kurių tankis yra nuo 1,6 iki 3,3 g/cm ) gavimo būdą, kuris leistų gerai išimti mineraluose esanti cezį ir rubidį.
Pagal išradimą šis tikslas pasiekiamas taip: nekalcinuotą polucitą ir/arba kalcinuotą lepidolitą sumala iki < 0,1 mm dalelių dydžio, tada hidrotermiškai tirpina nuo vienos iki trijų valandų 200-280°C temperatūroje, 20-40 barų slėgyje su Ca(OH)2, esant suspensijos tankiui nuo 4 iki 15 svorio % bei SiO2:CaO moliniam santykiui >= 1:2, netirpias kietas medžiagas nufiltruoja ir perplauna, kalcą ir litą pašalina iš filtrato, paleidę per tirpalą anglies dioksido dujas ir nufiltravę iškritusį karbonatą, likusą tirpalą koncentLT 3450 B ruoja, ir pridėję rūgšties arba rūgšties anhidrido iki pH reikšmės apie 6, gauna cezio ir rubidžio druskas, o po tirpinimo atskirtą filtratą apdoroja hidrotermiškai daugeli, kartų. Suspensijos tankis nustatomas kaip polucito arba lepidolito bei neištirpusio CaO arba Ca (OH) 2 koncentracij a.
Visai netikėtai, jei filtratą, gautą atskyrus netirpias kietas medžiagas, ne mažiau kaip tris kartus apdoroja hidrotermiškai, iš nekalcinuoto polucito ir/arba kalcinuoto lepidolito, sumalto iki < 0,1 mm dalelių dydžio ir po to hidrotermiškai tirpinto nuo vienos iki trijų valandų 200-280°C temperatūroje 20-40 barų slėgyje su Ca(OH)2, išgauna daugiau kaip 80% mineraluose esančio cezio ir rubidžio, kuriuos nebrangiai perdirba į didelio tankio cezio ir rubidžio druskų tirpalą.
Šiame išradime teikiamas būdas turi tą privalumą, kad daugelį kartų hidrotermiškai apdorojus filtratą, gaunamas tirpalas su ne mažiau kaip 3 kartus didesne cezio ir rubidžio hidroksidu koncentracija, kurį reikia mažiau koncentruoti, norint gauti didelio tankio cezio ir rubidžio druskų tirpalą (t.y. tokį tirpalą, kurio tankis yra nuo 1,6 iki 3,3 g/cm3), ir todėl šis gavimo būdas yra pigesnis.
Kiti šio būdo privalumai nurodyti išradimo apibrėžties
2-5 punktuose.
Pagal šį išradimą tirpinimo metu suspensija yra maišoma taip, kad užkertamas kelias tiek sedimentacijai, tiek flotacijai. Tai padaroma, tirpinimo metu keičiant tam tikrais intervalais maišiklio sukimosi kryptį, arba paleidžiant maišiklį atskirais laiko intervalais.
Šis cezio ir rubidžio druskų tirpalų gavimo būdas patogus todėl, kad po kalcio ir ličio atskyrimo likuLT 3450 B šiam tirpalui neutralizuoti galima naudoti skruzdžių rūgštį, acto rūgštį, citrinos rūgštį, chloro vandenilio rūgštį, bromo vandenilio rūgštį arba sieros rūgštį, rūgščių anhidridus - anglies monoksidą, molibdeno trioksidą ar volframo trioksidą.
Cezio ir rubidžio druskų tirpalų gavimo požiūriu ypač patogu tai, kad filtratas, atskirtas po hidroterminio tirpinimo, dar iki 6 kartų gali būti hidrotermiškai apdorojamas. Be to, teikiamo gavimo būdo privalumas yra tas, kad atskirti karbonatai naudojami ličiui gauti, o likusios netirpios kietos medžiagos tinka kaip žaliavos cemento gamybai.
Prisotinto cezio ir rubidžio tirpalo tankį galima keisti plačiame intervale, pridėjus tokio šarminio arba žemės šarminio metalo druskos tirpalo, kad abiejų druskų tirpalų anijonai būtų tie patys.
Norint gauti nuo 1,6 iki 2,26 g/ml tankio tirpalus, geriausia pagal šį išradimą gautus sočius cezio ir rubidžio formiato tirpalus maišyti su sočiu kalio formiato tirpalu, o norint gauti nuo 1,68 iki 1,81 g/ml tankio tirpalus, geriausia pagal šį išradimą gautus sočius cezio ir rubidžio bromido tirpalus maišyti su sočiu kalcio bromido tirpalu.
Šį išradimą detaliau paaiškina toliau teikiami pavyzdžiai .
Bandytos medžiagos
Elementas Pradinis polucitas % Lepidolitas, kalcinuotas 800°C temperatūroje, %
Cs 23,5 0,56
Rb 0, 97 3, 3
Al 8, 9 15, 2
Na 1, 07 0,24
K 1,09 7,2
Li 0,30 1,31
Ca 0, 08 * n. n.
S iO2 51,6 52,3
n.n. - nenustatyta
Toliau aprašomi bandymai, atlikti su nekalcinuotu polucitu ir kalcinuotu lepidolitu.
PAVYZDYS
Hidroterminiam tirpinimui į 300 1 talpos per dvigubą sienelę karšta alyva šildomą autoklavą su maišikliu, kurio temperatūrai matuoti įtaisytas termoelementas, o slėgiui matuoti - manometras, prideda 8,92 kg polucito (dalelių dydis < 0,08 mm), 11,34 Ca(OH)2 ir 232,5 kg vandens (atitinka 8% suspensiją). Autoklavą kaitina iki nominalios 230°C temperatūros ir išlaiko šioje temperatūroje 3 valandas. Tuo metu reakcijos mišinį maišo su pertrūkiais (maišymas 1 minutė, pertrauka 15 minučių). Pasibaigus reakcijai, autoklavą atšaldo iki kambario temperatūros. Suspensiją nufiltruoja pres-filtru, didindami slėgį iki 5 barų. Filtro pyragą perplauna. Viso surenka 251,8 kg filtrato ir perplovimo vandens.
Kito bandymo, atlikto tokiu pat būdu, kaip ir pirmasis, metu surenka 286,9 kg filtrato ir perplovimo vandens.
Abiejų bandymų tirpalus sujungia ir analizuoja.
Kiekis, kg Išėmimas, %
Cs 4,158 99,2
Rb 0,167 96, 4
Na 0, 175 91,7
K 0, 194 100
Li 0, 011 19, 9
Skaidrų tirpalą, gautą sumaišius filtratą ir plovimo vandenį, gerokai nugarina. Garinant pradeda kristi kietų medžiagų nuosėdos. Išgarinus 517 kg vandens, per gautą suspensiją pučia anglies dioksidą, kad kalcio ir ličio karbonatai iškristų į nuosėdas. Po to suspensiją filtruoja per filtrą su vakuumu ir gauna 21,35 kg gelsvai rudos spalvos tirpalo, kurio tankis kambario temperatūroje 1,367 g/ml.
Į filtratą porcijomis prideda skruzdžių rūgšties, kol pH reikšmė pasiekia 6. Tam reikia 1,742 g koncentruotos skruzdžių rūgšties (98-100 svorio %). Po to tirpalą vėl garina. Virimo temperatūra, kuri pradžioje yra 108°C, tirpalą garinant, kyla.
Kai virimo temperatūra yra 118,6°C, paima tirpalo bandinį ir jį atšaldo. Kambario temperatūroje tirpalo tankis 1,769 g/ml. Nustatytas toks ryšys tarp virimo temperatūros ir tankio:
Virimo temperatūra, °C Tankis 20°C temperatūroje, g/ml
118, 6 1,769
127, 0 1, 960
145, 3 2,261
146, 2 2,270
147, 0 2,274
Galima gauti 8 kg cezio ir rubidžio druskų tirpalo, kurio tankis 2,27 g/ml. Pagal analizės duomenis tirpale yra tokios medžiagos:
Cs 52,0 %
Rb 2, 08 %
Na 2, 19 %
K 2,43 %
Ca 32 g/1
Mg < 5 g/t
PAVYZDYS
Hidroterminį tirpinimą atlieka taip pat, kaip ir 1 pavyzdyje, tik su tuo skirtumu, kad polucitą sumala iki < 0,04 mm dalelių dydžio, o tirpina 200°C temperatūroje. Rezultatai pateikti 1 lentelėje.
PAVYZDYS
Hidroterminį tirpinimą atlieka taip pat, kaip 1 pavyzdyje, tik su tuo skirtumu, kad polucitą sumala iki < 0,1 mm dalelių dydžio, o tirpina 280°C temperatūroje. Rezultatai pateikti 2 lentelėje.
PAVYZDYS
Hidroterminį tirpinimą atlieka 2 1 talpos autoklave taip pat, kaip 1 pavyzdyje, tik su tuo skirtumu, kad suspensijos tankis yra 15 svorio %. Rezultatai pateikti 3 lentelėje.
PAVYZDYS
Hidroterminį tirpinimą atlieka 2 1 talpos autoklave taip pat, kaip 1 pavyzdyje, tik su tuo skirtumu, kad kaip žaliavą naudoja kalcinuotą lepidolitą (800°C) ir hidrotermini, tirpinimą atlieka tokiose sąlygose:
Sumalimas <0,1 mm
SiO2 : CaO 1 : 3
Rezultatai pateikti 4 lentelėje.
PAVYZDYS
1-5 pavyzdžiuose pademonstruoto nekalcinuoto polucito arba kalcinuoto lepidolito vienkartini hidrotermini, tirpinimą atlieka išradime teikiamu būdu.
Hidrotermini, tirpinimą atlieka 2 1 talpos autoklave taip pat, kaip 1 pavyzdyje, tik su tuo skirtumu, kad filtratą i hidroterminį tirpinimą prideda keletą kartų. Rezultatai pateikti 5 lentelėje.
lentelės 2 ir 3 stulpeliuose pateikti cezio ir rubidžio kiekiai šviežiai pridedamuose mineraluose. 4 stulpelyje pateikiami kiekiai filtrato, naudojamo kitam tirpinimui. 5-8 stulpeliuose teikiami santykiniai ir absoliutūs cezio ir rubidžio kiekiai, kurie pasiekiami filtrate. 9 ir 10 stulpeliuose teikiamos procentinės cezio ir rubidžio dalys, išimamos iš pridėtų mineralų tame hidroterminiame tirpinime.
PAVYZDYS
Šiame pavyzdyje didelio tankio cezio ir rubidžio tirpalą gauna, pridedant į 6 pavyzdyje gautą cezio ir rubidžio hidroksidu tirpalą (6,285 kg, 50 svorio %) vandenilio peroksido (30 %) ir apdorojant 2,277 kg volframo trioksidu. Pakaitinus suspensiją iki virimo temperatūros, visas volframo trioksidas ištirpsta. Tirpalą garina, kol prasideda kristalizacija, atšaldo ir atskiria iškritusius kristalus. Gauna 6,085 kg cezio ir rubidžio volframo tirpalo, kurio tankis 20°C temperatūroje yra 2,95 g/ml.
8 PAVYZDYS
Šiame pavyzdyje gauna sotų cezio ir rubidžio druskų tirpalą, kurio tankis nuo 1,6 iki 2,25 g/ml, maišant pagal šį išradimą gautą cezio ir rubidžio formiato tirpalą su prisotintu kalio formiato tirpalu taip, kaip parodyta 6 lentelėje.
PAVYZDYS
Šiame pavyzdyje gauna sotų cezio ir rubidžio druskų tirpalą, kurio tankis nuo 1,68 iki 1,81 g/ml, maišant pagal ši išradimą gautą cezio ir rubidžio bromido tirpalą su prisotintu kalcio bromido tirpalu taip, kaip parodyta 7 lentelėje.
Polucito tirpinimas su Ca(OH)
E
E ’T <o θ'
V
Ui
Ό ffl m
CZJ _o ’o
Λί
C3 <υ
U o
O
O
CM
c3
Ui
C
D et
Ui m
CM
O
G3
Santykinis išėmimas iš polucito Rb X® οχ 100
Ui u X® ©x 98,9
Išeiga Rb M A C<) r* o
X® ox 0,028
m u oo A 4,146
0,66
Filtratas 00 A 629
Pridėjimas Polucitas ffl 00 Oi A 0,173
c/T 00 O A 4,192
T3 >,
T3 o
Ό m
ΙΛ
O lentelė s
o
S**1'
U
C/5
CZ3 a
Ę ’i ’S.
u
U o
O
CN v?
ox «
C ω
(X cfl w
ri o
w ‘S
O rt c
P.
n
O
Santykinis išėmimas iš polucito Rb SP ox 96,0
Cs p ox 99,2
Išeiga Rb 00 44 99 Γ0
S© ©s 0,027
Cs 00 44 4,158
O' 0,67
Filtratas 00 44 620
Pridėjimas Polucitas xf 00 ei 0,173
Ui 00 U J«s 4,192
Polucito tirpinimas su Ca(OH) ε
ε m
MO θ' v
!S>
o
Ό
4=
CO •ω
J £
-4—1
CO
O o
C3
U o
o
0*Ί
CN ox ι/Ί co
C <u o, co
CN
O
U c:
O č/5
Santykinis išėmimas iš polucito Rb 93,5
CO u 88,0
Išeiga Rb oo 44 0,82
X® ox 0,059
CO u 00 44 17,31
ox 1,24
Filtratas 00 44 1391,3
Pridėjimas Polucitas 44 00 fti 0,88
ΙΛ 00 U 44 19,68
r,
Lepidolito tirpinimas su Ca(OH) e
s θ'
V
CZ5 •5
X
T3 <u r· o
T3 ‘S.
ju v>
C3 oo <u «Λ
4= m
•o t/l .O ’o «
<u
U o
O m
o
C3
U
CJ
O • F
Santykinis išėmimas iš polucito Rb 81,8
<λ u X® ox 91,6
Išeiga Rb 00 44 00 O
X® ox 0,050
cz> u 00 44 0,154
X® O'' 0,0095
Filtratas 00 44 1620,5
Pridėjimas Polucitas JD 00 fti 0,99
in 00 U 0,168
S
S m
co o
r>
O
V tO
JU
Ό
4= m
Polucito tirpinimas su Ca(OH), ir cikliniu apdorojimu to o
o cd <u
U o
O m
CM
CP cd
CO et to to
CM
O cd
U r
O č75
Santykinis išėmimas iš polucito Rb ©^ 96,4 Oc 00 83,6 80,0 CM 00 r*
Cs 99,2 tn^ 00 83,7 T cn r* 69,1
Išeiga Rb 60 0,53 oc θ' C' 1,35 1,44
Sp ©^ 0,033 co m o θ' 0,071 0,079 0,087
Cs 60 12,2 CN θ' CN 26,1 29,3 30,3
©^ 0,77 Os tn Γ-χ 1,82
Filtratas 60 1592,0 \o tn CM 1640,9 1709,2 1661,4
Pridėjimas . .... ............_ . ..... Tirpalas Rb, g 1 CN •«T θ' 0,71 θ' 10Ί
ęj 00 1 oo oC 15,81 20,27 21,80
Polucitas Rb, g 0,55 tn tn θ' 0,55 0,55 0,55
Cs, g 12,3 cn CM 12,3 12,3 12,3
Bandymo Nr. V45/I ►—I tn rr > V45/III V45/1V V45/V
lentelė
Pagal šį išradimą iš polucito gauto HCOOC-Rb tirpalo maišymas su HCOOK tirpalu, prisotintu 20°C tempe5 raturoje
Tūrio % Svorio % Tankis 20°C temperatūroje, g/ml
HCOOC-Rb : HCOOK HCOOC-Rb : HCOOK
100 : - 100 : - 2,264
90 : 10 92, 9 7,1 2, 194
80 : 20 85,2 14,8 2, 125
70 : 30 77,1 : 22,9 2, 055
60 : 40 68,4 : 31,6 1, 986
50 : 50 59,1 : 40,9 1, 916
40 : 60 49,0 : 51, 0 1,846
30 : 70 38,2 : 61,8 1,777
20 : 80 26,5 : 73,5 1,707
10 : 90 13, 8 : 86, 2 1,638
- : 100 - : 100 1,568
lentelė
Prisotinto Cs/RbBr tirpalo maišymas su prisotintu CaBr2 tirpalu
Tūrio % Svorio % Tankis 20°C temperatūroje, g/ml
Cs/RbBr : CaBr2 Cs/RbBr : CaBr2
100 : - 100 : - 1, 682
90 : 10 89, 3 : 10,7 1, 695
80 : 20 78, 8 : 21,2 1,708
70 : 30 68,4 : 31, 6 1,721
60 : 40 58,2 : 41,8 1,734
50 : 50 48,1 : 51, 9 1, 747
40 : 60 38,2 : 61, 8 1,760
30 : 70 28,5 : 71,5 1,773
20 : 80 18,8, : 81,2 1,786
10 : 90 9,3 : 90,7 1,799
- : 100 - : 100 1,812

Claims (5)

IŠRADIMO APIBRĖŽTIS
1. Didelio tankio cezio ir rubidžio tirpalų gavimo būdas, hidrotermiškai tirpinant cezio ir rubidžio turinčius mineralus, besiskiriantis tuo, kad nekalcinuotą polucitą ir/arba kalcinuotą lepidolitą sumala iki dalelių dydžio < 0,1 mm, tada hidrotermiškai tirpina nuo vienos iki trijų valandų 200-280°C temperatūroje, 20-40 barų slėgyje su Ca(OH)2, esant suspensijos tankiui nuo 4 iki 15 svorio % bei SiO2:CaO moliniam santykiui >= 1:2, netirpias kietas medžiagas nufiltruoja ir perplauna, kalcį ir litį pašalina iš filtrato, paleidę per tirpalą anglies dioksido dujas ir nufiltravę iškritusį karbonatą, likusį tirpalą koncentruoja, ir pridėję rūgšties arba rūgšties anhidrido iki pH reikšmės apie 6, gauna cezio ir rubidžio druskas, o po tirpinimo atskirtą filtratą apdoroja hidrotermiškai daugelį kartų.
2. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad nekalcinuotą polucitą ir/arba kalcinuotą lepidolitą sumala iki < 0,04 mm dalelių dydžio.
3. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad cezio ir rubidžio turinčius mineralus tirpina 200°C temperatūroje su Ca(OH)2.
4 . Būdas pagal vieną arba kelis nuo 1 iki 3 punktus, besiskir i a n t i s tuo, kad cezio ir rubidžio turinčių mineralų tirpinimo trukmė yra viena valanda. 5. Būdas pagal vieną arba kelis nuo 1 iki 4 punktus, besiskir i a n t i s tuo, kad cezio ir rubidžio turinčius mineralus tirpina , esant suspensijos tankiui
15 svorio %.
6. Būdas pagal vieną arba kelis nuo 1 iki 5 punktus, besiskiriantis tuo, kad tirpinimo metu mišini maišo, keičiant tam tikrais intervalais maišiklio sukimosi kryptį, arba paleidžia maišiklį atskirais laiko intervalais.
7. Būdas pagal vieną arba kelis nuo 1 iki 6 punktus, besiskiriantis tuo, kad kaip rūgštį naudoja skruzdžių rūgštį, acto rūgštį, citrinos rūgštį, druskos rūgštį, bromo vandenilio rūgštį, sieros rūgštį, arba kaip rūgšties anhidridą - anglies monoksidą, molibdeno trioksidą arba volframo trioksidą.
8. Būdas pagal vieną arba kelis nuo 1 iki 7 punktus, besiskiriantis tuo, kad filtratą, atskirtą po hidroterminio tirpinimo, dar iki 6 kartų naudoja hidroterminiam cezio ir rubidžio turinčių mineralų tirpinimui.
9. Būdas pagal vieną arba kelis nuo 1 iki 8 punktus, besiskiriantis tuo, kad atskirtą karbonatą naudoja ličiui gauti.
10. Būdas pagal vieną arba kelis nuo 1 iki 8 punktus, besiskiriantis tuo, kad po hidroterminio tirpinimo gautą netirpią kietą medžiagą naudoja kaip žaliavą cemento gamyboje.
11. Būdas pagal vieną arba kelis nuo 1 iki 10 punktus, besiskiriantis tuo, kad cezio ir rubidžio druskų tirpalo koncentravimą ir prisotinimą atlieka, maišant jį su prisotintu šarminio arba žemės šarminio metalo druskos tirpalu taip, kad abiejų druskų tirpalų anijonai būtų tokie patys.
12. Būdas pagal 11 punktą, besiskiriantis tuo, kad sotų cezio ir rubidžio formiato tirpalą maišo su sočiu kalio formiato tirpalu.
5 13. Būdas pagal 11 punktą, besiskiriantis tuo, kad sotų cezio ir rubidžio bromido tirpalą maišo su sočiu kalcio bromido tirpalu.
LTIP1454A 1992-11-11 1993-11-10 Process for preparing highly concentrated solution of caesium and rubidium salts LT3450B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4237954A DE4237954C1 (de) 1992-11-11 1992-11-11 Verfahren zur Herstellung einer Cäsium- und Rubidiumsalzlösung mit einer Dichte von 1,6 bis 3,3 g/cm ·3·

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LTIP1454A LTIP1454A (en) 1994-11-25
LT3450B true LT3450B (en) 1995-10-25

Family

ID=6472548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LTIP1454A LT3450B (en) 1992-11-11 1993-11-10 Process for preparing highly concentrated solution of caesium and rubidium salts

Country Status (23)

Country Link
US (1) US5593650A (lt)
EP (1) EP0668845B1 (lt)
JP (1) JP3378007B2 (lt)
KR (1) KR0160829B1 (lt)
CN (1) CN1038668C (lt)
AT (1) ATE152430T1 (lt)
AU (1) AU669770B2 (lt)
BR (1) BR9307423A (lt)
CA (1) CA2149138C (lt)
CZ (1) CZ120895A3 (lt)
DE (2) DE4237954C1 (lt)
DK (1) DK0668845T3 (lt)
EE (1) EE9400163A (lt)
FI (1) FI952278A0 (lt)
GR (1) GR3023856T3 (lt)
HU (1) HU213321B (lt)
LT (1) LT3450B (lt)
LV (1) LV10844B (lt)
NO (1) NO312889B1 (lt)
PL (1) PL171649B1 (lt)
SK (1) SK61495A3 (lt)
WO (1) WO1994011303A1 (lt)
ZA (1) ZA938429B (lt)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4339062C1 (de) * 1993-11-16 1995-02-23 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Herstellung einer Cäsium- und Rubidiumsalzlösung
WO2000036165A2 (en) * 1998-12-16 2000-06-22 Versitech, Inc. Heavy caesium salt containing liquids for use in separation processes
CN103820633B (zh) * 2014-02-28 2015-12-09 金川集团股份有限公司 一种含铷矿石的处理方法
CN104108731A (zh) * 2014-07-15 2014-10-22 天津市化学试剂研究所有限公司 一种优级纯溴化铯的制备方法
WO2016025137A1 (en) 2014-08-13 2016-02-18 Albemarle Corporation High density aqueous well fluids
MY188299A (en) 2016-11-17 2021-11-25 Albemarle Corp High density aqueous well fluids
CN106631764B (zh) * 2016-12-21 2018-05-08 江西东鹏新材料有限责任公司 一种甲酸铷铯生产工艺
CN113337734B (zh) * 2021-04-25 2022-09-09 武汉科技大学 从含铷矿石中超声强化提取铷的方法
CN115124054A (zh) * 2022-06-20 2022-09-30 萍乡市拓源实业有限公司 从锂云母沉锂母液中分离提取铷、铯盐的方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141373A (en) 1977-09-28 1979-02-27 Rjr Archer, Inc. Method for deoiling metal scrap

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3207571A (en) * 1962-04-09 1965-09-21 San Antonio Chemicals Inc Process for preparing cesium compounds from cesium alum
US3489509A (en) * 1967-05-18 1970-01-13 Kewanee Oil Co Process for recovery of cesium compounds of high purity
FR2588847B1 (fr) * 1985-10-18 1988-01-08 Rhone Poulenc Spec Chim Procede de preparation d'une solution aqueuse de fluorure de metal alcalin

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141373A (en) 1977-09-28 1979-02-27 Rjr Archer, Inc. Method for deoiling metal scrap

Also Published As

Publication number Publication date
JP3378007B2 (ja) 2003-02-17
CZ120895A3 (en) 1995-12-13
DK0668845T3 (da) 1994-05-26
ZA938429B (en) 1995-05-11
EP0668845B1 (de) 1997-05-02
JPH08506079A (ja) 1996-07-02
EE9400163A (et) 1996-02-15
KR0160829B1 (ko) 1998-11-16
DE4237954C1 (de) 1994-04-07
KR950704196A (ko) 1995-11-17
LTIP1454A (en) 1994-11-25
EP0668845A1 (de) 1995-08-30
LV10844B (en) 1996-06-20
NO951845L (no) 1995-06-30
HUT72349A (en) 1996-04-29
AU669770B2 (en) 1996-06-20
NO312889B1 (no) 2002-07-15
BR9307423A (pt) 1999-08-31
CN1038668C (zh) 1998-06-10
ATE152430T1 (de) 1997-05-15
SK61495A3 (en) 1995-09-13
GR3023856T3 (en) 1997-09-30
NO951845D0 (no) 1995-05-10
LV10844A (lv) 1995-10-20
HU9501381D0 (en) 1995-06-28
CA2149138C (en) 2001-05-29
DE59306347D1 (de) 1997-06-05
PL171649B1 (en) 1997-05-30
HU213321B (en) 1997-05-28
US5593650A (en) 1997-01-14
PL308990A1 (en) 1995-09-18
CA2149138A1 (en) 1994-05-26
FI952278A (fi) 1995-05-10
WO1994011303A1 (de) 1994-05-26
FI952278A0 (fi) 1995-05-10
AU5623794A (en) 1994-06-08
CN1101079A (zh) 1995-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2133455A (en) Production of dense soda asii
JP5424562B2 (ja) 水酸化セシウム溶液の製造法
LT3450B (en) Process for preparing highly concentrated solution of caesium and rubidium salts
JP3920333B2 (ja) セシウム化合物の製造方法
JPH05503065A (ja) 結晶二珪酸ナトリウムの熱水製造方法
US3035054A (en) Cross kbl-tklihul
CZ293656B6 (cs) Způsob výroby vysoce zásaditého polyaluminiumchlorsíranu a použití této látky
EP0056792B1 (en) A method for recovering useful products from waste products obtained when manufacturing aluminium fluoride
US4100264A (en) Process for the preparation of calcium carbonate for use in fluorescent lamp phosphors
CZ137296A3 (en) Process for preparing a solution of cesium and rubidium salts
CZ293993B6 (cs) Způsob přípravy v podstatě bezvodého chloridu hořečnatého
RU2731225C1 (ru) Способ переработки датолитового концентрата
JP6355184B1 (ja) 精製マグネシウム塩の製造方法
JP3741269B2 (ja) 排水処理剤、排水の処理方法及びその装置
JPS6242854B2 (lt)
US6787120B1 (en) Volume reduction of aqueous waste by evaporative crystallization of burkeite and sodium salts
NL8402710A (nl) Werkwijze voor het bereiden van een waterige natriumchloride oplossing en werkwijze voor het bereiden van natriumcarbonaat.
JP2985362B2 (ja) 臭化マンガン水溶液の製造方法
US658303A (en) Process of purifying brine.
JPS58156532A (ja) 高純度水酸化カルシウムの製造方法
JPH09221318A (ja) 針状結晶の塩基性塩化マグネシウムの製造法
JPH08259228A (ja) 高純度塩化ストロンチウムの製造法
US2268350A (en) Method of preparing luminescent magnesium tungstate
WO2019190819A1 (en) Process to produce a highly concentrated bleach slurry
CS257576B1 (cs) Způsob přípravy hrubozmného hydratovaného oxidu hlinitého

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 19961110