KR960700216A - 가소제 및 폴리올 에스테르의 제조방법(process for the production of plasticizer and polyol esters) - Google Patents
가소제 및 폴리올 에스테르의 제조방법(process for the production of plasticizer and polyol esters)Info
- Publication number
- KR960700216A KR960700216A KR1019950702934A KR19950702934A KR960700216A KR 960700216 A KR960700216 A KR 960700216A KR 1019950702934 A KR1019950702934 A KR 1019950702934A KR 19950702934 A KR19950702934 A KR 19950702934A KR 960700216 A KR960700216 A KR 960700216A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- water
- alcohol
- reaction vessel
- acid
- reaction mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/1868—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement
- B01J19/1875—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upwards stream is separated physically from the downwards stream(s)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/08—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
- B01J2219/00763—Baffles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
본 발명은 산 또는 무수물을 모노-알콜 또는 폴리하이드록시 화합물로 접촉 또는 비-접촉 에스테르화시키는 방법에 관한 것이며, 이 방법은 상기 시약을 반응 용기에 가하여 반응 혼합물을 형성시키고, 반응 혼합물을 가열하고, 반응 혼합물을 비동시키기에 충분한 압력을 유지시켜 에스테르화를 수행하고, 분당 약 2.5 내지 약 20부피이상의 반응 혼합물이 내부적으로 재순환되어 전환 속도가 향상되도록 반응 용기내에서 반응 혼합물을 연속적으로 혼합하면서 물을 수증기로 제거함을 포함한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (29)
- (a)산 또는 무수물 모노-알콜 도는 폴리하이드록시 화합물을 반응 용기에 가하여 반응 혼합물을 형성시키는 단계: 및 (b)상기 반응 혼합물을 가열하고, 상기 반응 혼합물을 비등시키기에 충분한 압력을 유지시켜 상기 산, 무수물 또는 폴리하이드록시 화합물을 에스테르로 전환시키고, 분당 약 2.5부피이상의 반응 혼합물을 내부적으로 재순환시켜 전환 속도가 향상되도록 상기 반응 용기에서 상기 반응 혼합물을 연속적으로 혼합하면서 물을 수증기로 제거하는 단계를 포함하는, 산 또는 무수물을 모노-알콜 또는 폴리하이드록시 화합물로 에스테르화하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 산 또는 무수물 및 상기 알콜 또는 폴리하이드록시 화합물이 상기 에스테르로 접촉 전환되도록 촉매를 상기 반응 용기에 가함을 또한 포함하는 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 촉매가 티탄, 지르코늄 및 주석계 촉매로 이루어진 그룹중에서 선택된 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 촉매가 산 촉매인 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 폴리하이드록시 화합물이 약 2 내지 약 10개의 주요 하이드록실 그룹을 포함하는 지방족 다가 알콜인 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 폴리하이드록시 화합물이 네오펜틸 글리콜, 2,2-디메틸을 부탄, 트리메틸을 에탄, 트리메틸을 프로판, 트리메틸을 부탄, 모노 펜타에리트리톨, 공업용 펜타에리트리톨, 디펜타에리트리톨, 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 및 폴리알킬렌 글리콜로 이루어진 그룹중에서 선택된 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 산, 무수물 또는 폴리하이드록시 화합물의 95%가 상기 에스테르로 전환된 후 상기 반응 용기중의 물의 양이 약 100ppm미만으로 유지되는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 반응 용기가 하나의 비등 상부 영역 및 하나이상의 비-비등 하부 영역을 포함하며, 상기 상부 영역으로부터 증발에 의해 물을 제거하는 방법.
- 제8항에 있어서, 상기 반응 용기가 분당 2.5부피이상의 반응기 액체를 내부적으로 재순환시킬 수 있는 혼합 수단을 포함하고, 상기 혼합 수단이 반응기 임펠리 및 상기 반응 용기의 측벽 주위에 위치한 하나이상의 배플을 포함하는 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 혼합 수단이 상기 임펠러 주위에 위치한 배수관을 또한 포함하는 방법.
- 제10항에 있어서, 상기 배수관이 편평한 시이트 또는 가열 코일로부터 형성되는 방법.
- 제9항에 있어서, 물이 상기 반응기 임펠러를 사용하여 강제 전달에 의해 상기 하나이상의 비-비등 하부 영역에서 상기 상부 비등 영역으로 이동하는 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 반응 용기의 상기 하부 영역으로부터의 상기 반응 혼합물이 상기 반응기 임펠러로 되돌아 가기 이전에 상기 상부 영역으로 재순환되도록 상기 반응기 임펠러가 상기 반응 혼합물의 내부 재순환을 최소화할 수 있는 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 반응 용기가 1.4미만의 높이 대 직경 비를 갖는 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 반응기 임펠러가 기울어진 블레기드 터빈이거나 수증익선형 터빈인 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 각각의 배플이 상기 반응 용기의 직경의 1/12보다 큰 폭을 가져서 상기 각각의 배플이 표면 혼탁 및 와동(渦動)의 최소화를 돕는 방법.
- 제1항에 있어서, 분당 약 2.5 내지 약 20부피의 반응 혼합물이 내부적으로 재순환되는 방법.
- 제1항에 있어서, 분당 약 3 내지 약 20부피의 반응 혼합물이 내부적으로 재순환되는 방법.
- 제1항에 있어서, (c)질소 또는 증기 스트립핑에 의해 과량의 산을 제거하는 단계; (d)알루미나, 실리카겔, 활성탄, 점토 및/또는 여과 보조제로 이루어진 그룹중에서 선택된 흡수제를 상기 에스테르 혼합물에 가하는 단계; (e)염기를 가하여 임의의 잔류하는 유기 산을 중화시키는 단계; (f)에스테르화 공정에서 사용한 과량의 알콜 또는 산을 함유하는 상기 에스테르 혼합물로부터 고체를 여과하는 단계; (g)중기 또는 질소 스트립핑에 의해 상기 에스테르 혼합물로 부터 상기 과량의 알콜 또는 산을 제거하여, 상기 과량의 알콜 또는 산을 상기 반응 용기로 재순환시키는 단계; 및 (h)제2여과에 의해 스트립핑된 에스테르로부터 임의의 잔류하는 고체를 제거하는 단계중의 하나이상의 추가 단계를 또한 포함하는 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 촉매를 가수분해하기 위해 가열 단계(b)에 이어서 물을 가함을 또한 포함하는 방법.
- 제19항에 있어서, 정치 및/또는 플래쉬에 의해 가수분해 단계에 사용한 물을 제거하는 단계(i)를 또한 포함하는 방법.
- 제19항에 있어서, 단계(d)에서의 상기 흡수제 첨가를 스트립핑 단계(g) 이전에 또는 이후에 수행할 수도 있는 방법.
- 제19항에 있어서, 중화 단계에서의 상기 염기가 잔류하는 에스테르의 화학량론적 양의 약 1.5 내지 약 2개의 양으로 소다회를 함유하는 묽은 소다회 용액이고, 상기 물이 조 에스테르 중량의 약 1.5 내지 약 6%의 양으로 존재하는 방법.
- 제19항에 있어서, 상기 에스테르화 공정이 연속 공정이고, 상기 플래쉬 단계를 밸브를 거쳐 수행하는 방법.
- 제21항에 있어서, 상기 에스테르화 공정이 배치 공정이고, 물 제거 단계(i)를 가능한 한 빨리 압력을 강하시켜 수행하는 방법.
- 제21항에 있어서, 상기 물 제거 단계(i) 이후의 물 농도가 약 150 내지 약 1000ppm의 범위내에 있는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 가열 단계(b)가, 반응 용기로부터의 수증기를 팩킹된 타워 또는 컬럼에 통과시켜 상기 수증기내에 함유된 알콜의 일부를 스트립핑시켜 상기 반응 용기로 재순환시키고, 알콜 및 물을 함유하는 부분적으로 스트립핑된 수증기를 오버헤드에서 취하고; 상기 알콜 및 상기 물을 2개의 액체 상으로 분리시킬 수 있는 오버헤드 수집 드럼으로 상기 부분적으로 스트립핑된 수증기를 통과시키고; 상기 알콜을 상기 물로부터 분리시키고; 상기 알콜을 상기 팩킹된 타워로 재순환시켜 상기 반응 용기로부터의 상기 수증기와 접촉시키거나 배출시키고; 상기 물을 상기 가수분해 단계로 재순환시키고; 함유된 물을 응축시키기 위해 상기 수집드럼으로부터의 수증기를 오버헤드에서 취하고; 상기 수증기로부터의 응축물을 상기 가수분해 단계로 재순환 시킴을 또한 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 가열 단계(b)가, 상기 수증기내에 함유된 알콜 및 물을 2개의 액체 상으로 분리시킬 수 있는 오버헤드 수집 드럼으로 상기 반응 용기로부터의 수증기를 통과시키고; 상기 알콜을 상기 물로부터 분리시키고; 상기 알콜을 알콜 플래쉬 드럼으로 재순환시켜, 상기 반응 용기로부터의 상기 수증기와 혼합된, 알콜-오버헤드에서 취한 물-풍부한 수증기 및 상기 반응 용기로 재순환된 알콜-풍부한 액체를 생성시키고; 상기 물을 상기 가수분해 단계로 재순환시키고; 함유된 물의 응축을 위해 상기 수집 드럼으로부터의 수증기를 오버헤드에서 취하고; 상기 수증기로부터의 응축물을 상기 가수분해 단계로 재순환 시킴을 또한 포함하는 방법.
- ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US8/006228 | 1993-01-19 | ||
US006,228 | 1993-01-19 | ||
US08/006,228 US5324853A (en) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | Process for the production of plasticizer and polyolesters |
PCT/US1994/000767 WO1994017028A1 (en) | 1993-01-19 | 1994-01-19 | Process for the production of plasticizer and polyol esters |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960700216A true KR960700216A (ko) | 1996-01-19 |
KR100284475B1 KR100284475B1 (ko) | 2001-04-02 |
Family
ID=21719891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019950702934A KR100284475B1 (ko) | 1993-01-19 | 1994-01-19 | 가소제 및 폴리올 에스테르의 제조방법 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5324853A (ko) |
EP (1) | EP0680463B2 (ko) |
JP (1) | JPH08505879A (ko) |
KR (1) | KR100284475B1 (ko) |
CN (1) | CN1046265C (ko) |
AU (1) | AU675294B2 (ko) |
BR (1) | BR9405659A (ko) |
CA (1) | CA2154153C (ko) |
DE (1) | DE69410988T3 (ko) |
ES (1) | ES2119172T5 (ko) |
MY (1) | MY110495A (ko) |
SG (1) | SG48306A1 (ko) |
TW (1) | TW268940B (ko) |
WO (1) | WO1994017028A1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100426229B1 (ko) * | 2001-01-05 | 2004-04-08 | 주식회사 엘지화학 | 폴리염화비닐 수지용 트리메틸올프로판 에스테르 가소제조성물 |
CN115135632A (zh) * | 2020-02-14 | 2022-09-30 | 韩华思路信(株) | 酯类化合物的制备方法 |
Families Citing this family (95)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5532405A (en) * | 1994-04-29 | 1996-07-02 | Exxon Chemical Patents Inc. | Preparation of plasticizer or polyol esters by the staged addition of the lower boiling point reactant |
US5534652A (en) * | 1994-10-18 | 1996-07-09 | Exxon Chemical Patents Inc. (Ecpi) | Preparation of plasticizer esters from phthalic anhydride residue |
JP3944251B2 (ja) * | 1995-03-22 | 2007-07-11 | 松本油脂製薬株式会社 | エステル精製方法 |
US6177387B1 (en) | 1996-08-30 | 2001-01-23 | Exxon Chemical Patents Inc | Reduced odor and high stability aircraft turbine oil base stock |
WO1998038152A1 (fr) * | 1997-02-28 | 1998-09-03 | New Japan Chemical Co., Ltd. | Esters para-hydroxybenzoiques, plastifiant les contenant, composition a base de resine polyamidique et objets moules |
US5898077A (en) * | 1997-10-07 | 1999-04-27 | Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd. | Process for preparation of an ester |
AU741892B2 (en) * | 1997-11-24 | 2001-12-13 | Energea Umwelttechnologie Gmbh | Method for producing fatty acid methyl ester and equipment for realising the same |
DE10056179A1 (de) * | 2000-11-13 | 2002-05-29 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Estern mehrbasiger Säuren |
US6906164B2 (en) * | 2000-12-07 | 2005-06-14 | Eastman Chemical Company | Polyester process using a pipe reactor |
AT504727A1 (de) * | 2002-04-12 | 2008-07-15 | Energea Umwelttechnologie Gmbh | Verfahren und anlage zur veresterung von fettsäuren |
GB0320206D0 (en) * | 2003-08-29 | 2003-10-01 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Improvements in or relating to plasticiser |
JP2006154384A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Konica Minolta Opto Inc | 位相差フィルム、及びそれを用いた偏光板、表示装置 |
JP2006182606A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | セメント混和剤及びセメント組成物 |
CN1300092C (zh) * | 2005-03-09 | 2007-02-14 | 贵州宏福实业开发有限总公司 | 多元醇脂肪酸酯的生产方法 |
US7919649B2 (en) * | 2005-05-27 | 2011-04-05 | Exxonmobile Chemical Patents Inc. | Plasticiser esters |
US7737297B2 (en) * | 2005-06-24 | 2010-06-15 | Hexion Specialty Chemicals, Inc. | Esterification process of polyols with tertiary alkyl substituted acids |
JP2007031383A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Mitsubishi Chemicals Corp | テレフタル酸ジエステルの製造方法 |
US7291748B2 (en) * | 2005-07-28 | 2007-11-06 | Basf Corporation | C10/C7 ester mixtures based on 2-propylheptanol |
US7453008B2 (en) * | 2005-08-23 | 2008-11-18 | Lg Chem Ltd. | Synthetic method of glycol diesters from reaction of glycol monoesters and linear aliphatic carboxylic acids |
US20080113067A1 (en) * | 2005-10-17 | 2008-05-15 | Monoj Sarma | Protein-Containing Food Product and Coating for a Food Product and Method of Making Same |
US20070087085A1 (en) * | 2005-10-17 | 2007-04-19 | Bunge Oils, Inc. | Protein-containing food product and coating for a food product and method of making same |
US20070148311A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Bunge Oils, Inc. | Phytosterol esterification product and method of make same |
US20080044324A1 (en) * | 2006-08-16 | 2008-02-21 | Agency For Science, Technology And Research | Recirculating reactor |
US20080139780A1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-12 | Debruin Bruce Roger | Polyester production system employing short residence time esterification |
US7649109B2 (en) * | 2006-12-07 | 2010-01-19 | Eastman Chemical Company | Polyester production system employing recirculation of hot alcohol to esterification zone |
US7943094B2 (en) | 2006-12-07 | 2011-05-17 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Polyester production system employing horizontally elongated esterification vessel |
KR100919930B1 (ko) | 2007-01-10 | 2009-10-07 | 주식회사 엘지화학 | 내이행성이 우수한 고분자 가소제, 이의 제조방법 및 이를포함하는 고분자 수지 조성물 |
US7892498B2 (en) | 2007-03-08 | 2011-02-22 | Eastman Chemical Company | Polyester production system employing an unagitated esterification reactor |
US7863477B2 (en) | 2007-03-08 | 2011-01-04 | Eastman Chemical Company | Polyester production system employing hot paste to esterification zone |
US8344174B2 (en) * | 2007-03-13 | 2013-01-01 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Batch esterification |
JP2010520902A (ja) * | 2007-03-13 | 2010-06-17 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | エステルの製造方法 |
US8729289B2 (en) * | 2007-03-13 | 2014-05-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Ester production |
US7868129B2 (en) | 2007-07-12 | 2011-01-11 | Eastman Chemical Company | Sloped tubular reactor with spaced sequential trays |
US7858730B2 (en) * | 2007-07-12 | 2010-12-28 | Eastman Chemical Company | Multi-level tubular reactor with dual headers |
US7872089B2 (en) | 2007-07-12 | 2011-01-18 | Eastman Chemical Company | Multi-level tubular reactor with internal tray |
US7829653B2 (en) | 2007-07-12 | 2010-11-09 | Eastman Chemical Company | Horizontal trayed reactor |
US7872090B2 (en) | 2007-07-12 | 2011-01-18 | Eastman Chemical Company | Reactor system with optimized heating and phase separation |
US7847053B2 (en) | 2007-07-12 | 2010-12-07 | Eastman Chemical Company | Multi-level tubular reactor with oppositely extending segments |
US7842777B2 (en) | 2007-07-12 | 2010-11-30 | Eastman Chemical Company | Sloped tubular reactor with divided flow |
US7868130B2 (en) | 2007-07-12 | 2011-01-11 | Eastman Chemical Company | Multi-level tubular reactor with vertically spaced segments |
KR100943027B1 (ko) * | 2007-11-09 | 2010-02-18 | 주식회사 거영 | 디트리데실프탈산 제조방법 |
US7834109B2 (en) * | 2007-12-07 | 2010-11-16 | Eastman Chemical Company | System for producing low impurity polyester |
WO2009139005A1 (en) | 2008-05-14 | 2009-11-19 | Council Of Scientific & Industrial Research | Polyol esters of medium chain fatty acids and process for preparation thereof |
US7674931B1 (en) | 2008-12-15 | 2010-03-09 | Eastman Chemical Company | Method for producing 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol di-2-ethylhexanoate |
KR101733814B1 (ko) | 2008-12-16 | 2017-05-08 | 바스프 에스이 | 알콜 증기를 사용하는 스트립핑에 의한 카르복실산 에스테르의 제조 |
DE102009048771A1 (de) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Oxea Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Polyolestern |
DE102009048772A1 (de) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Oxea Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Polyolestern |
DE102009048773A1 (de) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Oxea Deutschland Gmbh | Verfahren zur Farbaufhellung von Polyolestern |
DE102009048775A1 (de) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Oxea Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Polyolestern |
DE102009048774A1 (de) | 2009-10-08 | 2011-04-28 | Oxea Deutschland Gmbh | Verfahren zur Farbaufhellung von Polyolestern |
KR20120099247A (ko) | 2009-11-05 | 2012-09-07 | 바스프 에스이 | 2-프로필헵탄올 기재의 에스테르를 포함하는 접착제 및 실란트 |
DE102010027458A1 (de) * | 2010-07-17 | 2012-01-19 | Oxea Gmbh | Verfahren zur Nachbehandlung von Polyolestern |
CN102958898B (zh) | 2010-08-25 | 2015-05-20 | 埃克森美孚化学专利公司 | 酯的制备方法 |
JP5859563B2 (ja) | 2010-12-23 | 2016-02-10 | スタイロリューション・ヨーロッパ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 熱可塑性エラストマー組成物及びその製造方法 |
CN102773048B (zh) * | 2011-05-09 | 2017-06-06 | 波利玛利欧洲股份公司 | 生产环己酮肟的氨肟化反应器 |
WO2013025277A1 (en) | 2011-08-15 | 2013-02-21 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Esters and their preparation and use |
US20150307435A1 (en) | 2012-03-30 | 2015-10-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Esterification Process |
WO2013143824A1 (en) | 2012-03-30 | 2013-10-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for the production of terephthalate esters |
EP2883908B1 (en) * | 2012-08-09 | 2016-12-21 | NOK Corporation | Nbr composition |
DE102012018207A1 (de) | 2012-09-14 | 2014-03-20 | Oxea Gmbh | Verfahren zur Herstelluna von Polyolestern |
CN102863332B (zh) * | 2012-09-27 | 2014-08-06 | 昆明理工大学 | 一种有机琥珀及其制备方法 |
CN103130640B (zh) * | 2013-01-16 | 2015-06-10 | 宁波东来化工有限公司 | 一种制备1,2-环己烷二甲酸二癸酯的装置及其方法 |
DE102013015289A1 (de) | 2013-09-14 | 2015-03-19 | Oxea Gmbh | Verfahren zur Nachbehandlung von Polyolestern |
DE102013018456B4 (de) * | 2013-11-02 | 2019-01-24 | Oxea Gmbh | Verfahren zur Gewinnung von mit Polyolestern angereicherten Produktströmen aus den Nebenströmen der Polyolesterherstellung |
EP3077453B1 (de) | 2013-12-06 | 2018-03-28 | Basf Se | Weichmacher-zusammensetzung, die tetrahydrofuranderivate und 1,2-cyclohexandicarbonsäureester enthält |
CN103739492A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 河南庆安化工高科技股份有限公司 | 一种制备环己烷邻二甲酸二高碳醇酯的方法 |
PL3092266T3 (pl) | 2014-01-09 | 2018-12-31 | Basf Se | Kompozycja plastyfikatora zawierająca pochodną furanu i ester kwasu 1,2-cykloheksanodikarboksylowego |
DE102015207291A1 (de) | 2014-04-24 | 2016-03-10 | Basf Se | Weichmacher-Zusammensetzung, die Furanderivate und 1,2-Cyclohexandicarbonsäureester enthält |
TW201605945A (zh) | 2014-07-08 | 2016-02-16 | 巴斯夫歐洲公司 | 包含二羧酸的酯及1,2-環己烷二羧酸的酯之模製化合物 |
TW201609628A (zh) | 2014-07-08 | 2016-03-16 | 巴斯夫歐洲公司 | 包含脂族二羧酸二酯及對苯二甲酸二烷基酯之塑化劑組成物 |
US10454037B2 (en) | 2014-08-18 | 2019-10-22 | Basf Se | Organic semiconductor composition comprising a liquid medium |
TWI706979B (zh) | 2014-08-19 | 2020-10-11 | 德商巴斯夫歐洲公司 | 包含聚合二羧酸酯的塑化劑組成物 |
TWI686444B (zh) | 2014-09-04 | 2020-03-01 | 德商巴斯夫歐洲公司 | 包含聚合二羧酸酯的塑化劑組成物 |
EP3250635B1 (de) | 2015-01-30 | 2018-10-24 | Basf Se | Weichmacher-zusammensetzung, die polymere dicarbonsäureester und terephthalsäuredialkylester enthält |
CN106045857A (zh) * | 2015-04-24 | 2016-10-26 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种二环己基甲酸二元醇酯增塑剂的制备方法 |
CN107690430A (zh) | 2015-05-29 | 2018-02-13 | 巴斯夫欧洲公司 | 制造环酯的方法 |
RU2727926C9 (ru) | 2015-09-30 | 2021-05-21 | Басф Се | Пластифицирующая композиция, содержащая полимерные сложные эфиры дикарбоновых кислот и сложные диэфиры дикарбоновых кислот |
EP3356456B1 (de) | 2015-09-30 | 2019-05-29 | Basf Se | Weichmacher-zusammensetzung, die polymere dicarbonsäureester und terephthalsäuredialkylester enthält |
CA2999998A1 (en) | 2015-09-30 | 2017-04-06 | Basf Se | Plasticizer composition containing polymeric dicarboxylic acid esters and 1,2-cyclohexane dicarboxylic acid esters |
CN105254501A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-20 | 淮阴师范学院 | 环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯的制备方法 |
EP3178908A1 (en) | 2015-12-11 | 2017-06-14 | Basf Se | The use of 2,5-furandicarboxylic acid esters as lubricants |
CN108699289B (zh) | 2016-01-20 | 2020-09-29 | 巴斯夫欧洲公司 | 包含脂族二羧酸酯和选自1,2-环己烷二甲酸酯和对苯二甲酸酯的二酯的增塑剂组合物 |
CN109196034B (zh) | 2016-03-23 | 2021-06-08 | 巴斯夫欧洲公司 | 包含环烷基烷基二羧酸二酯作为增塑剂的聚合物组合物 |
CA3032582A1 (en) | 2016-08-01 | 2018-02-08 | Basf Se | Plasticizer composition |
WO2018024591A1 (de) | 2016-08-01 | 2018-02-08 | Basf Se | Weichmacher-zusammensetzung |
WO2018024596A1 (de) | 2016-08-01 | 2018-02-08 | Basf Se | Weichmacher-zusammensetzung |
WO2018024597A1 (de) | 2016-08-01 | 2018-02-08 | Basf Se | Weichmacher-zusammensetzung |
KR102641380B1 (ko) * | 2016-11-11 | 2024-02-28 | 오씨아이 주식회사 | 테레프탈산계 에스터 화합물을 정제하는 방법 |
WO2019185409A1 (de) | 2018-03-29 | 2019-10-03 | Basf Se | Pvc-zusammensetzung, enthaltend wenigstens einen weichmacher der wenigstens eine carbonsäureestergruppe aufweist und wenigstens eine carbodiimidverbindung |
EP3747860B1 (de) | 2019-06-04 | 2023-07-26 | Basf Se | Neue weichmacher auf cyclohexanon-basis |
KR102669652B1 (ko) | 2019-09-19 | 2024-05-28 | 주식회사 엘지화학 | 에스터화 생성물의 중화/수분리 장치 및 에스터화 생성물의 중화/수분리 방법 |
KR20220067352A (ko) * | 2020-11-17 | 2022-05-24 | 주식회사 엘지화학 | 디에스터계 물질의 제조방법 |
WO2024133358A1 (de) | 2022-12-21 | 2024-06-27 | Basf Se | Weichmacher-verbindung |
WO2024133359A1 (de) | 2022-12-21 | 2024-06-27 | Basf Se | Weichmacher |
WO2024153687A1 (de) | 2023-01-19 | 2024-07-25 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von 1,2-cyclohexandicarbonsäuredialkylestern |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2411136A (en) * | 1942-03-21 | 1946-11-12 | Monsanto Chemicals | Esterification reactions |
US2494133A (en) * | 1946-09-07 | 1950-01-10 | American Cyanamid Co | Method of neutralizing and completely removing salts before distilling crude high-boiling esters |
US2628249A (en) * | 1951-01-03 | 1953-02-10 | Pittsburgh Coke & Chemical Co | Esterification process |
US3056818A (en) * | 1955-10-13 | 1962-10-02 | Goodrich Co B F | Titanium and zirconium esterification catalysts |
IT778269A (ko) * | 1964-01-25 | |||
GB1299078A (en) * | 1969-04-30 | 1972-12-06 | Ici Ltd | Distillation process |
US3519054A (en) * | 1969-01-06 | 1970-07-07 | Colgate Palmolive Co | Process for producing a particulate product |
GB1426057A (en) * | 1972-04-24 | 1976-02-25 | Ici Ltd | Production of esters |
GB1565663A (en) * | 1977-05-18 | 1980-04-23 | Bp Chemical Ltd | Production of esters in the presence of amphoteric catalysts and oxalic acid |
US4241216A (en) * | 1979-01-02 | 1980-12-23 | Basf Wyandotte Corporation | Phthalic acid diester preparation with waste stream purification and recycle |
JPS55130937A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-11 | Sekisui Chem Co Ltd | Preparation of ester |
EP0342357A3 (de) * | 1988-04-22 | 1990-03-28 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Vorrichtung, Anwendung und Verfahren zum diskontinuierlichen Führen einer Gleichgewichtsreaktion |
-
1993
- 1993-01-19 US US08/006,228 patent/US5324853A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-01-19 SG SG1996008794A patent/SG48306A1/en unknown
- 1994-01-19 MY MYPI94000144A patent/MY110495A/en unknown
- 1994-01-19 AU AU60322/94A patent/AU675294B2/en not_active Ceased
- 1994-01-19 DE DE69410988T patent/DE69410988T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-19 ES ES94906704T patent/ES2119172T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-19 EP EP94906704A patent/EP0680463B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-19 KR KR1019950702934A patent/KR100284475B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-01-19 WO PCT/US1994/000767 patent/WO1994017028A1/en active IP Right Grant
- 1994-01-19 CN CN94191230A patent/CN1046265C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-19 JP JP6517210A patent/JPH08505879A/ja not_active Ceased
- 1994-01-19 BR BR9405659A patent/BR9405659A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-01-19 CA CA002154153A patent/CA2154153C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-17 TW TW083102335A patent/TW268940B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100426229B1 (ko) * | 2001-01-05 | 2004-04-08 | 주식회사 엘지화학 | 폴리염화비닐 수지용 트리메틸올프로판 에스테르 가소제조성물 |
CN115135632A (zh) * | 2020-02-14 | 2022-09-30 | 韩华思路信(株) | 酯类化合物的制备方法 |
CN115135632B (zh) * | 2020-02-14 | 2024-03-29 | 韩华思路信(株) | 酯类化合物的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0680463B1 (en) | 1998-06-10 |
CN1046265C (zh) | 1999-11-10 |
ES2119172T5 (es) | 2002-07-01 |
JPH08505879A (ja) | 1996-06-25 |
AU675294B2 (en) | 1997-01-30 |
CA2154153C (en) | 2004-08-10 |
WO1994017028A1 (en) | 1994-08-04 |
DE69410988D1 (de) | 1998-07-16 |
EP0680463B2 (en) | 2001-12-19 |
BR9405659A (pt) | 1995-11-14 |
MY110495A (en) | 1998-06-30 |
DE69410988T3 (de) | 2002-06-27 |
DE69410988T2 (de) | 1998-12-10 |
ES2119172T3 (es) | 1998-10-01 |
KR100284475B1 (ko) | 2001-04-02 |
AU6032294A (en) | 1994-08-15 |
SG48306A1 (en) | 1998-04-17 |
CA2154153A1 (en) | 1994-08-04 |
US5324853A (en) | 1994-06-28 |
CN1118158A (zh) | 1996-03-06 |
TW268940B (ko) | 1996-01-21 |
EP0680463A1 (en) | 1995-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960700216A (ko) | 가소제 및 폴리올 에스테르의 제조방법(process for the production of plasticizer and polyol esters) | |
KR100443389B1 (ko) | 폴리에스테르 예비중합체의 제조 방법 | |
US5908946A (en) | Process for the production of esters from vegetable oils or animal oils alcohols | |
CN101238091B (zh) | 对苯二甲酸二(2-乙基己酯)的制备 | |
RU2187494C2 (ru) | Способ получения уксусной кислоты | |
BR9007038A (pt) | Processo e aparelho | |
KR890014439A (ko) | 지방산의 연속적인 에스테르화 방법 | |
BR9006496A (pt) | Processo para a esterificacao de um acido carboxilico | |
JPH10245586A (ja) | 廃食油からのディーゼル燃料油の製造方法 | |
WO2004099115A1 (en) | Process for extraction and catalytic esterification of fatty acids found in sewage scum | |
JP2006509024A (ja) | 乳酸エチルの連続製造方法 | |
RU2162862C2 (ru) | Способ получения простых полиэфирполиолов с двумя концевыми гидроксильными группами | |
US6833483B2 (en) | Process for production of alcohols | |
EP0971874A1 (en) | Process for generating vinyl carboxylate esters | |
WO1996040415A1 (en) | Method for purifying an inert gas while preparing lower alkyl esters | |
US20040054218A1 (en) | Method for producing alkylpolyalkylene glycol esters of monothylenically unsaturated carboxylic acids | |
US20040171890A1 (en) | Process for production of alcohols | |
JPH11510826A (ja) | 炭酸ジアルキルの製法 | |
RU2412979C2 (ru) | Способ и устройство для получения алкильных эфиров жирных кислот | |
Pöpken et al. | Reaction Kinetics and Reactive Distillation–On the Transfer of Kinetic Data from a Batch Reactor to a Trickle‐bed Reactor | |
RU95118715A (ru) | Способ получения пластификатора и эфиров полиолов | |
RU2062266C1 (ru) | Способ получения 2-этоксиэтилацетата | |
US5567838A (en) | Transesterification reaction of alkoxylated bisphenol-a and methyl methacrylate | |
RU2114819C1 (ru) | Способ получения сложных эфиров на основе 2-этилгексанола | |
RU2098403C1 (ru) | Способ получения сложных эфиров уксусной кислоты |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20031106 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |