KR960007298B1 - 엠보싱 롤 - Google Patents

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젠코프 인코포레이티드
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Abstract

내용 없음.

Description

엠보싱 롤
제 1 도는 본 발명 방법에서의 일 단계를 도시한 개략도.
제 2 도는 표시가 실린더 안에 조형되는 다른 단계를 도시한 개략도.
제 3 도는 슬리러브의 성형을 나타내는 본 발명의 또 다른 단계의 개략 단면도.
제 4 도는 성형된 슬리브 안에 엠보싱 롤을 성형하는 것을 나타내는 본 방법의 또 다른 단계를 나타내는 개략 단면도.
제 5 도는 본 발명에 따른 엠보싱 롤의 사용을 도시한 개략도.
제 6 도는 본 발명의 변형된 바람직한 실시예의 일 단계를 도시한 개략도.
제 7 도는 본 발명의 바람직한 실시예의 또 다른 단계를 나타내는 개략 단면도.
제 8 도는 본 발명에 따라 제조된 치장 실린더의 개략 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 코어실린더 30 : 개구부
4 : 중심축 32 : 치장 실린더 엠보싱 롤
6,14,22 : 플랜지 36 : 중합체 필름
8,16 : 슬리브 38 : 압축롤
10 : 변형 교정기(leveling roller) 12,16 : 표시(indicia)
18 : 외부의 포위 및 보강 금형 20 : 돌출부
24 : 보강 지지 금형 구조 26 : 외부 로드
28 : 코어 로드
본 발명은 엠보싱 기술에 관한 것이며 특히 엠보싱 롤의 성형에 관한 것이다. 더욱 특별하게, 본 발명은 무이음매 엠보싱 롤의 성형 방법에 관한 것이다.
다수의 필름들에 필름이 압력롤과 엠보싱 롤 사이를 통과하여 상기의 장식적인 표시를 수용하게 되는 엠보싱 방법에 의해 장식적인 표시가 설치된다. 이들 필름은, 예를들면 폴리올레핀, 선형 폴리에스테르, 폴리 아미드와, 폴리(비닐 클로라이드)를, 포함하는 다수의 중합체 재료로 성형된다. 부가하여 이를 필름에는 유리 섬유 혹은 폴리(에틸렌 테르프틀레이트)와 같은 중합체 섬유의 보강 망 안벽(backing)과 같은 적합한 안벽이 선택적으로 설치될 수 있다. 그 안벽은 엮어지거나 또는 엮어지지 않은 형식의 것이라도 좋다. 상기 필름의 제조방법은 당해 기술 분야에서 잘 알려진 것이다. 상기의 부각된 필름이 제조되는 하나의 특정 분야는 벽지의 제조 분야이다.
당해 기술 분야에서 엠보싱 롤은 더욱 경제적인 방법으로 제조하는 방법을 제공할 필요성이 있다. 또한 당해 기술 분야에서 부각되고 더욱 미적 만족감을 주는 치장을 이음매 없이 필름상에 설치할 수 있는 롤을 제조할 필요성이 있다. 부가하여, 엠보싱 롤을 제조하는 방법을 제공하는데 있어서, 롤 용의 장식 표시를 설치하는 제조 과정에 숙련된 기술자를 투입하고, 그에 다라서 넓은 다양성의 치장된 형과 디자인의 발명적 창작 기회를 제공할 필요가 있다.
현재, 엠보싱롤을 제조하는 일 기술은 분절된 슬리브가 성형되는 전기 주조법이다. 이 분절된 슬리브는 미적으로 바람직하지 않는 이음매가 나타나게 된다. 이것은 비싸고 시간 소모적 법이고 또한 기술자를 엠보싱 실린더를 형성하는 방법으로부터 내어 쫏게 된다.
미합중국 특허 제4 634 484는 에보싱러(roller)를 설명하고 또한 코어 주위에 배치되고 엠보싱 매개로서 사용되는 슬리브를 성형한다. 이 슬리브는 비용이 많은 시간 소모적인 다단계 방법에 의해 만들어진다. 이 방법에 따르면, 롤러 상의 디자인은 실리콘 고무와 접촉하여 내부에 배치된 표시를 갖는 환형 부재를 성형하게 된다. 이 슬리브는 그 다음에 안측변을 바깥으로 뒤집고 그리고 열가소성 필름의 튜브의 외부 표면을 부각하기 위한 엠보싱 매체로서 사용된다. 부각된 열가소성 필름의 튜브가 그 다음에 순서대로 실리콘 고무로 피복되어서 경화되고 안 밖이 뒤집힌 또 다른 환형 또는 원통형 슬리브 부재를 성형한다. 안 밖이 두집힌 후에 슬리브는 코어롤러를 견인하고, 코어 롤러가 접착 조촉매(promter)와 실리콘 접착제로 피복된 후에, 그 접착제 코팅은 경화되고 혼합식의 (composite) 롤러는 열가소성 직선형 필름의 연속적인 엠보싱용 장치에서 엠보성 롤러로서 사용된다. 명확하게, 이것은 노동과 자본 집약적인 방법이다. 더우기, 엠보싱 롤이 혼합식(다단식)이기 대문에, 부각하는 표시가 롤의 외부 표면과 일체화되고 단위로 사용되는 단위 롤에 반대되지만, 제조의 질과 효율에 심대하고 적대적인 영향을 주는 놓여진 표면을 따른 슬피브의 미끄럼의 위험이 있다.
장식 실린더의 성형은 미국 특허 제4 634 484호에서는 제안되지 않는다.
미국 특허 제4, 551, 297호는 또한 필름 상에 부각된 표시를 갖는 실리콘 슬리브 부재를 포함하는 엠보싱 또는 장식 실린더의 성형을 개시하고 슬리브는 원통형 코어의 표면에 접착된다. 이 특허는 슬리브 안의 엠보싱 실린더의 성형에 의한 형성은 설명하지 않는다.
상기 특정한 특허 양자는 가죽 그레인(leather grain)을 중북하고 또한 기술자가 필름의 연속적인 엠보싱에 사용하기 위하여 무이음매 실린더 상에 원형을 창조하는 그들의 혁신적인 재능을 발휘하는 방법을 제공하는데 관한 것이다.
본 발명은 무이음매 엠보싱 롤이 고도의 경제적인 방법과 짧은 주기로 성형되는 방법을 제공함에 의하여 당해 기술분야에서의 상기의 필요를 만족시킨다.
본 발명에 따라 성형된 엠보싱 롤은 단위체이다 : 즉, 엠보싱 표시는 롤의 표면과 일체화되고 슬리브 부재를 지지 표면에 접착적으로 부착하는 부가적인 단계를 요구하는 분리된 슬리브 부재 상에 있지 않다. 나아가, 본 방법은 기술자를 엠보싱 롤 생산 과정에 일체화시킨다. 기술자는 그러면 순서대로 필름에서 부각되는 다양한 예술적인 원형의 장식적 표시를 롤 안에 설치할 수 있다.
상기의 필요는 필름상에 부각되어질 표시를 가지는 장식 실린더 즉 엠보싱 롤의 성형 방법을 제공함으로써 만족되며, 상기 방법 또는 과정은 무이음매 슬리브 안에 무이음매 경화가능한 실린더 성형하는 것을 포함하며, 상기 슬리브는 그 내부 주변부로부터 반대의 상기 표시를 가지고 상기 실린더는 그 외부 주변에 상기 표시가 설치된다. 성형된 실린더는 그 다음에 경화되고 필름을 부각한 개선된 무이음매 장식 실린더로서 사용된다.
여기서 표시와 반대 표시에 관하여 언급하면, 표시는 양각 혹은 표시와 반대의 표시에 대하여 언급하면, 표시는 양각 또는 돋은 표시 중의 하나, 즉 글자프레스의 성질상 돋을 새김된 표면 또는 표시는 그라비야 타입의 프린팅면의 성질상 오목새김된 표면에도 특징될 수 있다. 반전은 단순히 표시를 돋을 새김된 양각에서 오목새김된 음각으로, 또는 그 역으로, 거꾸로 뒤집는 것을 의미한다. 그래서, 어떤 특정한 패턴, 또는 표시도 상기 패턴을 형성하도록 오목새김된 표면 또는 돋은 표면 중의 하나를 설치한 결과로서 보여질 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 무이음 엠보싱 롤의 제조방법이 제공되며 다음과 같이 구성된다 : 조형 가능하고 경화 가능한 무이음 부재의 외면 상에 패턴을 형성하고 ; 상기 슬리브 부재를 경화하고 ; 상기 슬리브의 내특을 외측으로 뒤집고 ; 성형 가능하고 경화 가능한 물질을 상기 내-외측 뒤집혀진 슬리브의 내부에 주입하고 또한 상기 물질이 상기 내-외측 뒤집혀진 내면에 대하여 성형하고 또한 상기 물질이 상기부재의 외면상의 상기 패턴의 반전을 갖는 무이음매 원통형 부재를 형성하도록 경화한다.
또한 본 발명의 다른 특징에 따르면, 필름 상에 엠보싱된 치장을 성형하기 위한 방법이 제공되고, 다음과 같이 구성된다 : (i) 상기 인쇄할 수 있는 물질의 상기 외부의 노출면을 가지는 무이음매 슬리브로 구성되는 매끄러운 원통형 부재를 제공하고 ; (ii) 제 1 표시를 상기 인쇄할 수 있는 물질의 상기 외면에 조형 또는 성형하고 ; (iii) 상기 원통형 부재의 둘레에 연속적인 무이음매 슬리브를 성형하며, 따라서 상기 슬리브는 반전된 형태의 제 1 표시를 그 내면에 성형하게 하고 ; (iv) 상기 슬리브의 내면안에 또한 대면하게 경화 가능한 실린더를 성형하고, 상기 실린더는 실질적으로 제 1 표시와 동일한 필름상에 엠보싱된 표시를 갖는다.
그후 성형된 경화 가능한 실린더를 경화되고 그 결과되는 치장 실린더에는 중합체 필름상에 표시를 엠보싱하기 위한 종래의 방법이 사용된다. 더 나아간 관저에서, 본 발명은 성형된 치장 실린더에 필름을 엠보싱하여서 그리하여 표시의 원판을 제조하고 또한 그후 인쇄할 수 있는 물질으 외부의 엠보싱된 표면을 갖는 무이음매 슬리브로 구성된 또 다른 매끄러운 원통형 부재의 외면안에 표시는 조형하기 위하여 상기 원판을 사용한다.
본 발명의 보다 더 바람직한 실시예에 따르면, 상기의 기술상 필요는 필름상에 엠보싱된 표시를 갖는 치장 실린더를 성형하는 방법에 의해 만족되며, 본 발명은 다음과 같이 구성된다 : 오목새김된 패턴을 설치하기 위하여 무이음매 원통형 슬리브 부재의 외부 주위의 최소한 일부에 인쇄하고 : 상기 슬리브의 내부에 배치된 상기 오목새기된 패턴을 갖는 엠보싱 실린더를 성형하며, 상기 성형은 반전된 슬리브 내측에 성형 수지를 주입하여 된다.
이하 첨부한 도면을 참조로 하여 본 발명을 가장 좋은 양식으로 수행하기 위하여 본 발명을 구체적으로 상술한다.
도면은 엠보싱 롤 또는 치장 실린더를 성형하거나 필름상에 엠보싱될 표시를 갖는 본 방법의 각 단계를 도시한다. 필름의 넓은 다양성의 몇가지는 특히 폴리(비닐 클로라이드)와 폴리올레인 같은 중합체 필름으로 엠보싱될 수 있다. 중요하게, 본 방법은 내부 주위를 따라 디자인을 수행하는 무이음매 슬리브 안에 무이음매 치장 실린더를 성형하고, 또한 그리하여 그 디자인의 반전된 형상이 치장 실린더의 외면안에 성형되는 것을 포함한다.
이 치장 실린더를 다음에 엠보싱 매체물 또는 롤과 같은 종래의 방법에서 사용된다.
이제 제1∼4도에 관하여 언급하면, 중심 축(4)과 반대의 플랜지(6)을 수반하는 금속 심 실린더(2)에는 첫째로 경화가능하고 인쇄할 수 있는 물질의 슬리브(8)가 설치된다. 이 인쇄할 수 있는 물질은 일반적으로 조형 클레이, 정확히는 플라스틱 성형 화합물에서 플라스틱 성형 물질은 코어(2) 주위의 플랜지(6) 안에 슬리브 또는 무이음매 실린더(8) 안에서 성형되고, 또한 레벨링 롤러(leveling roller,10)에 의하여, 균일한 표면으로 매끄럽게 된다. 이 목적에서 특히 바람직한 인쇄가능한 물질은, 소성화된 폴리(비닐 클로라이드)이다. 상기 물질의 하나는 폴리폼 프러덕트 캄퍼니(polyform Products Company)의 슈퍼 스켈피(SUPER Sculpey) 제조라인으로부터 획득될 수 있다.
제 2 도에서 나타낸 바와같이, 본 과정의 다음 단계는 인쇄 가능한 원통형 부재(8)의 외면 안에 표시를 성형 또는 조형하는 것이다. 제 2 도에서, 표시 또는 패턴(12)은 롤러 수반하는 돋을 새김된 표시(15)의 형상안의 장치(14)를 사용하는 인쇄 가능한 슬리브(8) 안에서 성형되도록 개략적으로 나타낸다. 조형물질의 슬리브(8) 안에 성형되는 패턴의 성질에 근거하여, 표시(12)는 오목새김되거나 돋을 새김 또는 돋아지는 것 중의 하나로 된다. 바람직하게는 , 주위의 외부에 배치된 표면안에 성형된 패턴을 갖는 플라스틱 조형물질은 그 후에 가열-경화된다. 이를 조형 화합물은 바람직하게는 소성화된 폴리(비닐 클로라이드)이고 또한 약 5분 내지 15분 동안에 약 250℃ 내지 325℉의 가열-경화 사이클을 가진다.
경화 가능한 플라스틱 조형 물질의 가연-경화후에, 연속적인 탄성 무이음매 슬리브(16)이 새로이 성형된 슬리브의 내면상에 제 2 에서 나타낸 처음으로 성형된 표시(12)의 반전된 형상이 설치되는 그러한 방식으로 원통형 슬리브(8) 주위에 성형된다. 이들 단계는 3도를 참고하면 일반적으로 가장 풀륭하게 평가될 것이다. 반대에 위치한 플랜지(14)는 플랜지(6)의 밖으로 코어(2)를 덮고 가해진다. 이들은 슬리브(8)의 경화된 조형 화합물 보다 더 큰 지름을 가진다. 플랜지(14)의한정안에 또한 경화된 슬리브(8)의 원통형 표면 주위에, 환형 또는 슬리브 부재(16)가 그 다음 무이음매 실린더(8)와 동일한 방법으로 일반적 성형된다.
무이음매 슬리브(16)은, 예를들면, 열에 의해 경화될 수 있는 성형가능한 물질이다. 이 물질은 가열후에 탄력있고 가용성 있게 된다. 실리콘 고무는 일반적으로 이 목적에 가장 적합하다. 상기 물질의 하나는 시네어 코포레이션(Synair Corp.)에 의해 상업적으로 만들어지는 틱소 트로픽 포어-몰드 프리폴리머(Thixotropic POR-A-MOLD prepolymer)와 에스-333 티에이(S-333TA)이다. 그 물질은 체적상 1:1의 비율로 사용된다. 그 혼합물은 12 내지 24시간에서 실내 온도에서 경화 양생된ㄷ.
성형하고 슬리브(16)를 가열하는 동안 강성과 안정성을 유지하기 위하여, 예를들면, 구운석고(plaster of Paris)와 같은 외부의 주위 보강 몰드(18)가 무이음매 실린더 슬리브(8) 주위에 성형된다. 무이음매 슬리브(16)의 물질의 성형가능한 성질 때문에, 내면은 표시(12)을 성형하고 고정한다. 그래서, 슬리브(16)의 내면상에 성형된 표시는 슬리브(8)의경화된 조형물질안의 표시된 반전된 형상이다. 제 4 도에서, 이 반전된 표시는 내부로 뻗은 돌출부(20)에서 나타낸다.
슬리브(16)의 물질을 고화시키고 경화시킨후에, 예를들어 실내 온도에서 양생시킴에 의해 탄성적 슬리브(16)가 제 3 도에 도시된 조립체로부터 분리된다. 이는 제 4 도에서 일반적으로 도시된 바와같이 치장 실린더를 성형하기 위해 사용된다.
이제 제 4 도에 관해 언급하면, 무이음매 슬리브(16)는 반대의 스텝 플랜지(22)에 밀봉되어 지지되고 또한, 다시 강성과 지지를 위해 슬리브(16) 주위에 배치된 것을 구운석고로 성형된 강화 및 지지 성형 구조(24)이다. 코어 로드(26)은 스텝 플랜지(22) 사이에 통하여 뻗고 또한 종래의 엠보싱 메카니즘 안의 최종의 엠보싱 롤을 고정하기 위하여 사용되는 외부 로드(28)를 포함한다. 상부의 스텝 플랜지(22)는 치장 실린더 또는 엠보싱 롤(32)를 성형하기 위하여 사용된 성형가능하고 경화가능한 물질이 슬리브(16)의 내측에 관통하여 첨가되는 개구부(30)를 갖는다. 최종적 엠보싱 롤(32)을 위한 특히 적합한 물질은 Pacific Anchor Chemical Corporation에 의한 Ancamide 260A 표시로 팔리는 아민 양생제(100부)를 갖는 Shell에 의해 제조된 EPON 828 에폭시 100부의 특히 바람직한 형성을 갖춘 양생된 에폭시와 양생된 폴리우레탄이다. 치장 실린더(32)를 성형하는데 사용되는 물질이 슬리브(16)의 내부의 한정된 부분에 첨가되고 충분한 시간이 그 물질을 슬리브(16)의 내면에 대하여 성형하게 한 후에, 그 물질은 양생된다. 이것은, 예를들면, 140℉의 온도에서 2시간동안 그리고 212℉ 온도에서 1시간 가열함에 의해 수행된다. 양생은 또한 그 물질을 코어 로드(26)에 접착시킨다. 외부의 지지 구조(24)와 가요성 슬리브(16)은 그 후 양생된 엠보싱 실린더(32)에서 분리된다.
제 5 도는 중합체 필름(36) 상에 엠보싱 표시(12˚)를 설치하기 위한 엠보싱 롤(32)의 사용을 일반적으로 나타낸다. 엠보싱은 필름을 엠보싱 롤(32)과 압축 롤(38)에 의해 설치된 닙(nip)을 통하여 통과시킴에 의해 수행된다.
제 5 도는 또한 최소한 필름(36)의 일부분이 원판으로서 나중에 설치되는 본 발명의 다른 실시예를 개략적으로 도시하고 있다. 이 실시예에서, 표시(12´)를 갖는 필름(36)이 제 2 도에 개략적으로 도시된 장치(14)의 대체물로서 사용된다.
계속보면 명확해지겠지만, 본 발명의 하나의 장점은 성형가능한 물질 안에 표시(12)를 설치함에 있어서, 제 2 도에 나타낸 바와같이, 기술자는 기술자의 의지(artist desires)와 같은 것으로서 장식 또는 원래의 패턴을 창조할 필요가 없다는 것이다. 이것은 슬리브(8)의 표면안에 소정의 패턴의 오목새김된 표시를 성형하기 위하여 어떤 돌출된 장치(positive device) 또는 지그(jig)의 사용에 의해서도 될 수 있다.
제2 및 4도를 따른 제6∼8도는 본 발명의 변경된 또한 바람직한 실시예를 일반적으로 개략적으로 도시된다. 이 실시예에 따르면, 제 3 도에 일반적으로 나타낸 성형단계는 감소된다.
이 실시예에서, 패턴은 제 2 도에 나타낸 바와같이 성형가능하고 경화 가능한 무이음매 슬리브 부재의 의무에 첫째로 성형된다. 이 슬리브는 다음에 앞서 상술된 바와같이 경화되지만 이 실시예에 사용되는 물질은 이전 실시예에서 사용된 물질보다 더욱 탄력적이고 가요성 있을 필요가 있다. 경화후에, 슬리브는 그 다음에 내-외측 반전되고 또한 그 내-외측 반전된 슬리브가 그 다음에 앞서 상술된 바와같이 경화되지만 이 실시예에 사용되는 물질은 이전 실시예에서 사용된 물질보다 더욱 탄력적이고 가요성 있을 필요가 있다. 경화후에, 슬리브는 그 다음에 내-외측 반전되고 또한 그 내-외측 반전된 슬리브가 그 다음에 엠보싱 롤을 성형하기 위해 사용되는 성형 가능하고 경화 가능한 물질이 주입되고 슬리브의 내부에 대하여 유동하고 성형하게 하는 몰드 부재로서 사용된다. 이 성형된 물질은 다음에 엠보싱 롤, 성형 및 경화 가능한 무이음매 슬리브 부재의 외부에 처음으로 성형된 패턴의 반전인 패턴을 갖는 소위 무이음매 실린더 부재를 설치하기 위하여 경화와 내-외측 반전 이전에 경화된다.
더욱 특별하게, 이 실시예에서, 성형 가능한 물질은 제1 및 2도와 관련하고 상기 상술한 방법으로 코어(2) 주위에 매끄러운 무이음매 슬리브(2)로서 성형된다. 여기서, 그렇지마 ㄴ지칭된 물질은 경화후에 가용성과 탄력성이 있을 것이 요구된다. 본 발명의 이 실시예를 위한 하나의 바람직한 물질은 Polyform Products Co.에 의해 제조된 Super Elasticlay의 제품명으로 팔리는 플라스틱 성형 물질이다. 그 다음 단계는 표시, 이 예에서는, 오목새김된 패턴의 형상의 표시를 설치하기 위하여 무이음매 원통형 슬리브 부재(8)의 외부 주위의 최소한 일부안에 표시(12)를 인쇄하는 것에 의하여 슬리브(8) 안에 패턴을 성형하는 것이ㄷ. 연속적으로 무이음매 슬리브(8)의 형상의 표시되고 성형 가능한 물질은 그 다음에 약 300℉에서 15 내지 30분 동안 가열함에 의해 경화된다. 제 6 도에서 나타낸 바와같이, 이제 오목새김되고 경화된 탄력성있는 물질이 표시(12)가 슬리브의 내부에 배치되도록 내-외측 반전된다. 최종의 엠보싱 롤은 제 4도와 관련하여 상기 설명되고 제 7 도에서 일반적으로 도시된 것과 같은 방식으로 성형된다. 양생 가능하고 성형 가능한 에폭시 수지가 뻗은 로드(28)와 코어 실린더(26)의밖으로 슬리브(40) 안에 위치된다. 이전 실시예의 경우에서와 마찬가지로, 외부의 지지 몰드(24)가 또한 설치된다. 에폭시는 엠보싱 롤(42) 상에 밖으로 뻗은 돌출부(44)를 성형하도록 표시(12)의 오목새김 안으로 유동하게 된다. 그후에 롤은 상기 및 필름(36)을 엠보싱하는 제 5 도의 방법에 사용되는 롤과 같이 양생된다.
그리하여, 본 발명을 상술하였고, 특히 법령에 따라서, 균등한 독트린의 응용을 포함하고, 본 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않는 변형 실시예들이 가능하는 것은 물론 명확하게 될 것이다.

Claims (12)

  1. (1) 인쇄 가능한 물질의 무이음매, 외부의 노출된 표면을 갖는 무이음매 원통형 부재를 설치하고, (2) 제 1표시를 상기 인쇄 가능한 물질의 상기 외면상에 조형하고, (3) 상기 원통형 부재 주위에 상기 실린더의 외면에 대한 슬리브를 성형함에 의해 생기는 내면안에 방전된 표시를 갖는 연속적인 무이음매 슬리브를 성형하고, (4) 상기 슬리브의 내면에 대하여 또한 안에 상기 제 1 표시와 실질적으로 일치하는 표시를 갖는 치장 실린더를 성형하는 단계로 구성되며, 필름상에 엠보싱되는 표시를 갖는 치장 실린더 성형방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 조형은 상기 표면안에 오목새김된 표시를 형성하도록 목적물을 상기 외면과 접촉시키는 것을 포함하고 또한 상기 슬리브의 상기 발전된 표시는 돋는 표시를 포함하는 필름상에 엠보싱되는 표시를 갖는 치장 실린더 성형방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 단계(3)의 상기 슬리브는 경화 가능한 물질로 성형되고 또한 상기 성형이전에 상기 슬리브를 경화하는 것을 포함하는 필름상에 엠보싱되는 표시를 갖는 치장 실린더 성형방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 치장 실린더의 상기 표시와 상기 필름을 접촉시킴에 의해 중합체 필름상에 상기 표시를 엠보싱하는 단계(5)를 또한 포함하는 필름상에 엠보싱되는 표시를 갖는 치장 실린더 성형방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 성형은 상기 슬리브안에 그리고 상기 발전된 표시와 접촉하며 양생가능한 유기 누지의 성형 가능하고 액상화된 형상을 제공하는 것과, 상기 수지를 양생하는 것과, 상기 슬리브를 제거하는 것으로 구성된 필름상에 엠보싱되는 표시를 갖는 치장 실린더 성형방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 인쇄 가능한 물질이 가열 경화 가능한 물질이고 또한 상기 방법은 상기 연속적 슬리브가 성형되기전에 동일하게 경화하기 위하여 상기 물질을 가열하는 것을 포함하는 필름상에 엠보싱되는 표시를 갖는 치장 실린더 성형방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 원통형 부재의 상기 경화된 물질과 상기 필름을 접촉함에 의해 필름을 표시로 에보싱하여서 원판 필름을 제조하고 또한 상기 원판을 조형도구를 사용함에 의해 단계(2)의 조형을 실행하는 것을 또한 포함하는 필름상에 엠보싱되는 표시를 갖는 치장 실린더 성형방법.
  8. (1) 오목새김된 패턴을 설치하기 위하여 무이음매 원통형 슬리브 부재의 외부의 주위의 최소한 일부를 인쇄하고, (2) 상기 슬리브의 내부상에 배치된 상기 오목 새김된 패턴을 형성하도록 상기 슬리브를 내-외측 뒤집고, (3) 상기 뒤집힌 슬리브 안에 반전된 형상으로 상기 오목새김된 패턴을 포함하는 치장 실린더를 성형하는 것으로 구성된 필름상에 엠보싱되는 표시를 갖는 치장 실린더 성형방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 치장실린더와 접촉함에 의해 필름을 엠보싱하는 단계(4)를 또한 포함하는 필름상에 엠보싱되는 표시를 갖는 치장 실린더 성형방법.
  10. 제 8 항에 있어서, 내-외측 뒤집기전에 그것을 경화하기 위하여 상기 인쇄된 패턴을 갖는 상기 슬리브를 가열하는 것ㅇ르 또한 포함하는 필름상에 엠보싱되는 표시를 갖는 치장 실린더 성형방법.
  11. 내면상에 패턴을 갖는 무이음매 슬리브를 설치하고, 상기 무이음매 슬리브안에 외부주위에 배치된 반전된 형상의 상기 패턴을 갖는 무이음새 치장 실린더를 성형하는 것으로 구성되는 필름상에 엠보싱되는 표시를 갖는 치장 실린더 성형방법.
  12. 성형 가능하고 경화 가능한 무이음매 슬리브 부재의 외면상에 패턴을 성형하고, 상기 슬리브 부재를 경화하는 단계와, 상기 슬리브를 내-외측 뒤집는 단계와, 상기 내-외측 뒤집힌 슬리브의 내면에 성형 가능하고 경화 가능한 물질을 주입하고 상기 내-외측 뒤집힌 슬리브의 내면에 대하여 상기 물질을 성형하는 단계와, 상기 부재의 외면상의 상기 패턴의 반전을 갖는 무이음매 원통형 부재를 형성하도록 상기 물질을 경화하는 단계로 구성되는 무이음매 엠보싱 롤의 제조방법.
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